JPH02196691A

JPH02196691A - 熱転写受像シート

Info

Publication number: JPH02196691A
Application number: JP1015073A
Authority: JP
Inventors: Masanori Akata; 正典赤田; Noritaka Egashira; 典孝江頭; Yoshinori Nakamura; 吉徳中村
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1989-01-26
Filing date: 1989-01-26
Publication date: 1990-08-03

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は熱転写受像シートに関し、更に詳しくは発色濃
度、鮮明性及び諸堅牢性、特に保存性や耐汚染性等に優
れた記録画像を形成することが出来る熱転写受像シート
の提供を［１的とする。

（従来の技術）従来、種々の熱転写方法が公知であるが、それらの中で
シｔＩｆｒ性染料を記録剤とし、これをポリエステルフ
ィルム等の基材シートに担持させて熱転写シートとし、
昇争性染料で染着可能な被転写材、例えば、紙やプラス
チックフィルム等に染料受容層を形成した受像ジートド
に各種のフルカラー画像を形成する方法が提案されてい
る。この場合には加熱手段としてプリンターのサーマル
ヘッドが使用され、極めて短時間の加熱によつて３色又
は４色の多数の色ドツトを被転写材に転移させ、該多色
の色ドツトにより原稿のフルカラー画像を再現するもの
である。

この様に形成された画像は、使用する色材が染料である
ことから非常に鮮明であり、且つ透明性に優れている為
、得られる画像は中間色の再現性や階調性に優わ、従来
のオフセット印刷やグラビア印刷による画像と同様であ
り、且つフル力ラー写真画像に匹敵する高品質の画像が
形成可能となっている。

（発明が解決しようとしている問題点）上記の如き熱転
写方法を仔効に実施する為には、熱転写シートの構成は
勿論、画像を形成する為の受像シートの構成も同様に重
要である。

即ち、受像シートの染料受容層は染料の染着性が良好で
あり、且つ染着した染料をしっかりと固定する必要があ
る。

転写された染料の染着性を良好にする手段としては、染
着性の良好な樹脂から染料受容層を形成すればよいが、
染料染着性の良好な樹脂からなる染料受容層中では形成
された画像が保存中に滲み画像の保存性が劣るという問
題が生じる。

この現象は染料が染料受容層内で動き易い為であり、こ
の様に染料の定着性が劣る樹脂を使用した場合には、高
濃度且つ高鮮明な画像が形成されるが、形成された画像
の保存性に劣り、又、染料が表面にブリードアウトして
その表面と接触する他の物品を汚染し易いという問題が
ある。又、この様な保存性及び汚染性の他にも熱転写時
に熱転写シートと受像シートが接着し、染料層が剥離す
るという問題もある。

上記の如き問題を解決する方法としては、染着した染料
が染料受容層内で移行しにくい樹脂を選択すればよいが
、この場合には染料の染着性が劣り、高濃度１１つ高鮮
明性の画像が形成出来ないという間通がある。

上記２種の問題を同時に解決する方法としては、染料染
着性の良い樹脂と染料移行性の少ない樹脂を混合して使
用することが考えられるが、実際には両者の中間の性質
が表れ、問題解決の有効な４段とはならない。

従って、本発明の目的は、昇華性染料を使用する熱転写
方法において、１分に濃度のある鮮明な画像を′ｊえ、
しかも形成された画像が優れた諸堅牢性、特に耐移行性
や耐汚染性を示す熱転写受像シートを提供することであ
る。

（問題点を解決する為の手段）上記目的は以下の本発明によって達成される。

すなわち、本発明は、基材シートの少なくとも方の面に
染料受容層を形成してなる熱転写受像シートにおいて、
該染料受容層が少なくとの２種の非相溶性樹脂から形成
されていることを特徴とする熱転写受像シートである。

（作　　用）熱転写受像シートの受容層を少なくとも２種の非相溶性
樹脂から形成することによって、鮮明性、濃度及び諸堅
牢性、特に耐移行性や耐汚染性性等に優れた画像が形成
出来る。特に好ましい実施態様においては、少なくとも
２種の樹脂のＳＰ値の差を０．２乃至５の範囲とするこ
とによって１優れた画像の形成が可能となる。

（好ましい実施態様）次に好ましい実施態様を挙げて本発明を更に詳細に説明
する。

本発明の熱転写受像シートは、基材シートの少なくとも
一方の面に設けた染料受容層とからなる。

本発明で使用する基材シートとしては、合成紙（ポリオ
レフィン系、ポリスチレン系等）、上質紙、アート紙、
コート紙、キャストコート紙、壁紙、裏打用紙、合成樹
脂又はエマルジョン含浸紙、合成ゴムラテックス含浸紙
、合成樹脂内添紙、板紙等、セルロース繊維紙、ポリオ
レフィン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリスチレン、ポリメタクリレート、ポリカーボネ
ート等の各種のプラスチックのフィルム又はシート等が
使用出来、又、これらの合成樹脂に白色顔料や充填剤を
加えて成膜した白色不透明フィルム或いは発泡させた発
泡シート等も使用出来特に限定されない。

又、Ｆ記基材シートの任意の組み合わせによる積層体も
使用出来る。代表的な積層体の例として、セルロース繊
維紙と合成紙或いはセルロース繊維紙とプラスチックフ
ィルム又はシートとの合成紙が挙げられる。これらの基
材シートの厚みは（Ｅ、Ｑでよく、例えば、１０乃至３
００ｕｍ程度の厚みが一般的である。

上記の如き基材シートは、その表面に形成する受容層と
の密着力が乏しい場合にはその表面にブライマー処理や
コロナ放電処理を施すのが好ましい。

上記基材シートの表面に形成する受容層は、熱転写シー
トから移行してくる昇華性染料を受容し、形成された画
像を維持する為のものである。

染料受容層を形成する為の樹脂としては、例えば、ポリ
プロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル
、ポリ塩化ビニリデン等のハロゲン化ポリマー、ポリ酢
酸ビニル、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、エチレン
／酢酸ビニル共重合体、ポリアクリルエステル等のビニ
ルポリマーポリエチレンテレフタレート、ポリブチレン
テレフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリビニルア
セトアセタール、ポリビニルブチラール樹脂等のアセタ
ール樹脂、ポリスチレン系樹間、ポリアミド系樹脂、ポ
リウレタン樹脂、エチレンやプロピレン等のオレフィン
と他のビニル千ツマ−との共重合体系樹脂、アイオノマ
ー、セルロースジアセテ−１・等のセルロース系樹脂、
ポリカーボネート等が挙げられる。

本発明の主たる特徴は、上記の如き受容層形成用樹脂の
中から互い非相溶性である少なくとも２種の樹脂を選択
及び組合わせて使用する点である。

これらの少なくとも２種の樹脂の一方はとしては、染料
染着性の良好な樹脂、例えば、ポリエステル樹脂、ビニ
ル系樹脂、アセタール樹脂等を選択するのが好ましく、
他の樹脂としては染料定着性に優れた樹脂を使用するの
が好ましい。これらの樹脂の非相溶性の判定は２両者を
溶融混合するか或いは両者を有機溶剤に加熱溶解し、例
えば、５０℃以下の温度で白濁した樹脂混合物或いは白
濁液が生じることにより容易に行うことが出来る。

又、本発明においては上記非相溶性樹脂は両者のＳＰ値
の差が０．２乃至５の範囲になる様に選択して組合わせ
るのが好ましい。ＳＰ値の差が０．２未満であると両者
の相分離が少なく良好な結果が得られず、又、ＳＰ値の
差が５を越えると、混合物の溶液のゲル化が激しく良好
な染料受容層の形成が困難となるので好ましくない。

尚、本発明にいうＳＰ値とは溶解パラメーターであり、
これらの値の差が小さい程両者の相溶性が高いことを示
す。ＳＰ値は、例えば、（１）δ＝ΔＥ　／　Ｖ　Ｉ　
／２ δ：ＳＰ値 ΔＥ＝蒸発エネルギー ■＝分子容の計ｐ式から求める方法、（２）化学構造から選択する方法、（３）既知のＳＰ値を有する樹脂の溶解力に未知のＳＰ
値を有する樹脂の溶解力を組織的に対比させる方法等で
求めることが出来る。

以上の如き混合樹脂を主体として形成した受容層をミク
ロ的にみると、染料の染着性の良好な樹脂と、耐熱性が
あり且つ染料の移行を妨げる樹脂とが相分離している。

従って本発明においては一方の樹脂、例えば、染料染着
性の良好な樹脂が少なすぎると染料の受容性が不十分と
なり、−・方、多すぎると、受容層の耐熱性、受容層内
での染料の耐移行性、耐汚染性等がネト分となる。本発
明者の研究によれば、両者の混合比は重量で９０乃至１
０／１０乃至９０の範囲が特に好ましいことを見い出し
た。

尚、本発明においては上記の如き２種の樹脂を主体とす
る限り他の樹脂を併用することも可能である。

本発明の熱転写受像シートは前記の基材シートの少なく
とも一方の面に、上記の如き樹脂混合物に必要な橋加剤
を加えたものを、適当な有機溶剤に溶解したり或いは有
機溶剤や水に分散した分散体を、例えば、グラビア印刷
法、スクリーン印刷法、グラビア版を用いたリバースロ
ールコーティング法等の形成手段により塗布及び乾燥し
て染料受容層を形成することによって得られる。

上記受８層の形成に際しては、受容層の白色度を向トさ
せて転写画像の鮮明度を更に高める［１的で、酸化チタ
ン、酸化亜鉛、カオリンクレー、炭酸カルシウム、微粉
末シリカ等の顔料や充填剤を添加することが出来る。

以上の如く形成される染料受容層は任意の厚さでよいが
、−数的には１乃至５０μｍの厚さである。又、この様
な染料受容層は連続被覆であるのが好ましいが、樹脂エ
マルジョンや樹脂分散液を使用して、不連続の被覆とし
て形成してもよい。

本発明の熱転写受像シートは上記染料受容層中又はその
表面に離型剤層を形成することも出来る。

好ましい離型剤としては、シリコーンオイル、リン酸エ
ステル系界面活性剤、弗素系界面活性剤等が挙げられる
が、シリコーンオイルが望ましい。シリコーンオイルと
しては、エポキシ変性、アルキル変性、アミノ変性、カ
ルボキシル変性、アルコール変性、弗素変性、アルキル
アラルキルポリエーテル変性、エポキシ・ポリエーテル
変性、ポリエーテル変性等の変性シリコーンオイルも使
用することが出来る。離型剤は１種若しくは２種以上の
ものが使用される。

又、本発明の受像シートは、基材シートを適宜選択する
ことにより、熱転写記録可能な被熱転写シート、カード
類、透過型原稿作成用シート等の各種用途に適用するこ
とも出来る。

史に、本発明の受像シートは必要に応じて基材シートと
受容層との間にクツション層を設けることが出来、この
様なりッション層を設けることによって、印字時にノイ
ズが少なく画像情報に対応した画像を再現性良く転写記
録することが出来る。

クツション層を構成する材質としては、例えば、ポリウ
レタン樹脂、アクリル樹脂、ポリエチレン系樹脂、ブタ
ジェンラバー、エポキシ樹脂等が挙げられる。クツショ
ン層の厚さは２乃至２０μｍ程度が好ましい。

１−記の如き本発明の熱転写受像シートを使用して熱転
写を行う際に使用する熱転写シートは、紙やポリエステ
ルフィルム上に昇華性染料を含む染料層を設けたもので
あり、従来公知の熱転写シートはいずれも本発明でその
まま使用することが出来る。

又、熱転写時の熱エネルギーの付与手段は、従来公知の
付与手段がいずれも使用出来、例えば、サーマルプリン
ター（例えば、■日立製作新製、ビデオプリンターＶＹ
−１００）等の記録装置によって、記録時間をコントロ
ールすることにより、５乃至１００ｍＪ／ｍｍ″程度の
熱エネルギーを付与することによ７て所期の目的を十分
に達成することが出来る。

（効　　果）以上の如き本発明によれば、熱転写受像シートの受容層
を少なくとも２種の非相溶性樹脂から形成することによ
フて、鮮明性、濃度及び諸堅牢性、特に耐移行性や耐汚
染性性等に優れた画像が形成出来る。特に好ましい実施
態様においては、少なくとも２Ｊ４の樹脂のＳＰ値の差
を０．２乃至５の範囲とすることによって一層優れた画
像の形成が可能となる。

（実施例）次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に具体的に説
明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に断りの無い
限りｆｆ１ｌ基準である。

実施例１乃ｆ３及び比較例１乃至８基材シートとして合成紙（玉子油化製、厚さ１１０μｍ
）を用い、この一方の面に下記の組成の塗工液をワイヤ
ーバーにより乾燥時５．０ｇ／ばになる割合で塗布及び
乾燥して本発明及び比較例の熱転写受像シートを得た。

下記第１表の（混合）樹脂　　　　２０．０部アミノ変
性シリコーン（にＦ−３９３、信越化学工業製）０．８
部メチルエチルケトン／トルエン（重量比１／１）８０．
０部実施例↓ 樹脂Ａ：ポリエステル樹脂（ＳＰ（ａ＝１０．１）樹脂Ｂ：塩化ビニル／酢酸ビニル共重合樹脂（ＳＰ値＝
９．１）ＩＴｊ　Ｉ＋を比：Ａ／Ｂ＝４／６犬施例ユ樹脂Ｃ：塩化ビニル／酢酸ビニル共重合樹脂（ＳＰ値＝
９．１）樹脂Ｄ：ポリウレタン樹脂（ＳＰ値＝１１．６）重量比：Ａ／Ｂ＝９／１丈施廻１樹脂Ｅ：ポリエステル樹脂（ＳＰ値＝１０．９）樹脂Ｆ：ポリウレタン樹脂（ＳＰ値＝１２．０）重量比：Ａ／Ｂ＝８／２ル紋例ユ樹ＰｌＩＧ＝ポリエステル樹脂（ＳＰ値＝９．６）樹脂Ｈ：塩化ビニル／酢酸ビニル共重合樹脂（ＳＰ値＝
９．７）重量比：　Ａ／Ｂ＝４／６ ■帆側ス：樹脂Ａ単独ル松億ユニ樹脂Ｂ単独上松到Ａ：樹脂Ｃ学独ル蚊別ｊ：樹脂Ｄｌｌ’Ｉ−独ル紋孤ｌ：樹脂Ｅ単独 ■松例１：樹脂Ｆ単独ル蚊例互：樹脂Ｇ単独ル松側旦：樹脂Ｈ単独方、下記組成の染料担持層形成用インキ組成物を調製し
、背面に耐熱処理を施した６μｍ厚のポリエチレンテレ
フタレートフィルムに、乾燥型Ｉｔｉ　１１か１．０ｇ
／ｒｎ’になる様にワイヤーバーにより塗布及び乾燥し
て熱転写シートを得た。

Ｃ９１，デイスパーズブルー２４　　　　１．０部ポリ
ビニルブチラール樹脂　　　　１０．０部メチルエチル
ケトン／トルエン（重量比Ｉ／１）９０．０部ｌ−記の熱転写シートと前記の本発明及び比較例の熱転
写受像シートとを、夫々の染料層と染料受容面とを対向
させて重ね合せ、熱転写シートの裏面からヘッド印加電
圧１２．ＯＶ、パルス幅１６ｍ５ｅｃ、　　ドツト密度
６ドツト／１ｉｎｅの条件でサーマルヘッドで記録を行
い、下記第２表の結果を得た。尚、第２表に示した各性
能の評価方法は以下の通り行った。

（１）印字感度前記印字条件にて画像形成を行った被転写シートの画像
の反射濃度を測定（マクベス濃度計ＲＤ−９１４）した
。

（２）保存性前記印字条件にて画像形成を行った被転写シートを室内
（２５℃、５０％Ｒ，Ｈ，）において３日間放置した場
合のドツト拡散度合を目視にて評価し、第２表に３段階
評価で示した。

Ｏ：ドツト拡散なし、Δ：ドット拡散小、×；ドツト拡
散大実施例３比較例１比較例２比較例３比較例４比較例５比較例６比較例７比較例８比較例９

Claims

【特許請求の範囲】

（１）該基材シートの少なくとも一方の面に染料受容層
を形成してなる熱転写受像シートにおいて、該染料受容
層が少なくとの２種の非相溶性樹脂から形成されている
ことを特徴とする熱転写受像シート。
（２）少なくとも２種の非相溶性樹脂のＳＰ値の差が０
．２乃至５の範囲である請求項１に記載の熱転写シート
。
（３）非相溶性の２種の樹脂の重量比が９０：１０乃至
１０：９０の範囲である請求項１に記載の熱転写受像シ
ート。