JPH0219206Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 （産業上の利用分野） 本考案は、工作物の角部に沿つて移動させなが
ら角部の面取りを行う面取り機に関する。

（従来の技術） 従来の面取り機は、例えば実公昭56−29037号
に示されているように、グラインダーの側面部に
取付けたガイド装置を可動式とし、ガイド装置の
当て板とグラインダーとの位置関係を調整するこ
とによつて面取り量を自由に設定できるように構
成されていたが、その当て板は平面部分に対して
のみその機能を発揮できる構造であつたため、面
取りを行う加工物の角部が曲線的であつたり比較
的長い場合には、不安定な状態での作業を強いる
ことになり、その結果面取り角度にばらつきを生
じ易いという欠点があつた。しかも、この種の面
取り機は、ガイド装置の向きがグラインダーに対
して一定であるため、作業場所の広狭や作業員の
きき腕の相違によつては、作業状態を一層不安定
にしてしまうという事態を引き起こしていた。更
に、ガイド装置は複数本のねじで本体に取付けら
れているため、グラインダーの砥石の交換やその
他の保守作業の際にガイド装置を本体から取り外
す場合にはいちいち複数のねじを緩めて抜き取ら
なければならず、面取り機の保守作業の面におい
てもその作業能率が低かつた。

（考案が解決しようとする問題点） 本考案は、従来の面取り機では面取り作業が著
しく不安定になるばかりでなく、面取り機自体の
保守作業の面においてもその作業能率を低下させ
てしまうという欠点を有していた点に鑑みてなさ
れたもので、当て板に対して把手部の向きを作業
し易い方向へ簡単に調整することができるように
すると共に、面取り量の設定が自由で、しかも、
所望の角度、形の面取り加工をばらつきなく行う
ことができるようにし、更にまた、保守作業の能
率向上を図ることを目的とするものである。

考案の構成 （問題点を解決するための手段） 斯る問題点を解決する手段として、本考案の面
取り機は、把手部に直交させて設けた出力軸の端
部に面取り用切削刃を固定し、また、同出力軸の
外周部には、外周円部を内周円部の中心に対して
偏心させた偏心リングを回動可能に設け、該偏心
リングの外周円部には当て板を固定するためのブ
ラケツトを回動可能に嵌合すると共に、同ブラケ
ツトに求心方向に向けて嵌合したストツパを、上
記偏心リングの外周円部上に形成した円周溝に弾
発的に係脱自在に係合させ、更に、上記当て板の
中央部から同板の内面方向に向けて上記切削刃の
刃先を突出させた構造を採るものである。

（作用） 本考案においては、当て板を一体に取けたブラ
ケツトを偏心リングに刻設した目盛に合わせて回
動させることによつて当て板の角部と出力軸の軸
心との距離を変え、出力軸の端部に固定した切削
刃の刃先の当て板内面に対する出し方を調整し、
更に、偏心リングを出力軸の外方で上記ブラケツ
トと共に回動させることにより、面取り量を変え
ることなく作業者の使い勝手に応じて把手部の向
きを設定する。また、求心方向に付勢されている
上記ブラケツト上のストツパを、必要に応じて、
その進出力に抗して後退させ、該ストツパの先端
を偏心リングの外周円部上の円周溝から離脱させ
ることによつて、ブラケツトと当て板を偏心リン
グから同時に取り外し、切削刃の交換を行なう。

（実施例） 本考案に係る面取り機の１実施例を示す第１図
において、この面取り機は、電動モータ、エアー
モータ、オイルモータなどのモータ１を内蔵した
把手部２、同把手部２の左側開口に取付けた第１
ハウジング３、及び同第１ハウジング３の下端開
口に取付けた第２ハウジング４の３部から成るケ
ーシング５を備える。

第１ハウジング３内にはモータ軸１Ａを突出さ
せ、モータ軸１Ａの中央部をボールベアリング６
で支持し、モータ軸１Ａの先端部には原動傘歯車
７を固定する。第１ハウジング３の中央部にはモ
ータ軸１Ａの先端に、同モータ軸１Ａに直交させ
て出力軸９を、ジヤーナルベアリング１０及びボ
ールベアリング１１を介して回転可能に支持し、
出力軸９の上端部には上記原動傘歯車７に噛合す
る従動傘歯車８を固定して、出力軸９をモータ軸
１Ａに対し減速回転させるようにする。また、出
力軸９の下端部を第２ハウジング４の下端開口か
ら突出させて、この突出部分には、第２図に示す
ように出力軸９の軸心に対し45゜の角度をもつて
形成した切削刃１２を１個或いは複数個着脱自在
に取附ける。

１３は、上記第２ハウジング４のボス部４Ａの
外周円部に回動可能に嵌合した偏心リングで、同
リング１３の内周円部１３Ａは出力軸９と同心で
あるが、外周円部１３Ｂが同軸９の軸心に対して
（第１図Ｇだけ）偏心している。この偏心リング
１３は、同リング１３の下面部を第２ハウジング
４の下部に嵌合したストツプリング１４によつて
支承して、第２ハウジング４からの脱落が防止さ
れている。４Ｂは第２ハウジング４のボス部４Ａ
の上部に形成した円周溝で、同円周溝４Ｂに向け
て、上記偏心リング１３の外周部より押しねじ１
５を螺合し、同ねじ１５の先端を円周溝４Ｂに係
合させて、偏心リング１３をボス部４Ａ上で円周
方向に所定角度回転させた後に所定の回動位置に
固定できるようになつている。

１６は、上記偏心リング１３の外周円部１３Ｂ
に回動可能に嵌合したブラケツトで、このブラケ
ツト１６に求心方向に向けて１〜３か所に穿設し
た貫通孔１７に支持筒１８を螺着固定し、該支持
筒１８には、圧縮コイルスプリング１９によつて
該ブラケツト１６の求心方向へ進出力を付勢した
ストツパ２０を嵌合し、また、上記偏心リング１
３の外周円部１３Ｂに円周溝２１を形成して円錐
台形に形成したストツパ２０の先端を円周溝２１
と係脱自在に係合させブラケツト１６を偏心リン
グ１３の外方で左右いずれの方向にも回転できる
ようにすると共に、偏心リング１３からの脱落を
防止している。また、ブラケツト１６はノブ２２
を引いてストツパ２０の先端を偏心リング１３の
円周溝２１から後退させることによつて同偏心リ
ング１３からの離脱を可能にしている。また、こ
のブラケツト１６は、第３図に示すようにスリツ
ト２３をもつ割りリング状をなし、スリツト２３
を挟んで形成した締結部２４に固定ねじ２５を螺
合し、同ねじ２５を回すことにより締付部２４間
のスリツト２３を広狭させると、ブラケツト１６
の内周面と上記偏心リング１３の外周円部１３Ｂ
との間の隙間を広狭させて、ブラケツト１６を
360゜全回転どこの向きにも固定できるようになつ
ていて、これによつて下記当て板２６の角部に対
する切削刃１２の刃先の出方を調整できるように
してある。

当て板２６は、上記ブラケツト１６の下面に固
着して使用するものであつて、断面倒Ｌ字形をな
し、工作物３０の側面に当てる垂直板２６Ａと同
じく上面にに当てる水平板２６Ｂとを直角に向き
合わせて成り、その中央に形成した円弧形の中央
開口２６Ｃからは、上記出力軸９の先端部に取付
けた切削刃１２の刃先を突出させる。

なお、ブラケツト１６の下面のうち当て板２６
の垂直板２６Ａの背面に位置する部分には、切削
刃１２を覆うためのカバー１６Ａが切削刃１２と
非接触状態を保つて当該切削刃１２を覆つてい
る。

第２図に示す目盛２８は、上記偏心リング１３
のフランジ部外周面に刻設した面取り量調節用の
目盛で、上記ブラケツト１６の外周面に刻設した
基線２９と合致した値を面取り量として示すもの
である。

次に上記実施例の作用を説明する。

先ず、面取り量を設定する場合には、固定ねじ
２５を緩め、ブラケツト１６を偏心リング１３の
回りで回転してブラケツト１６に刻設した基線２
９を偏心リング１３に刻設した目盛２８の所望位
置に合せると、ブラケツト１６は出力軸９の軸心
に対して偏心回転するので、ブラケツト１６に固
着した当て板２６の角部内面に対する出力軸９上
の切削刃１２の出方がブラケツト１６の回動量に
応じて第２図に示す矢印Ａ又はＢ方向に変化し、
それによつて面取り量を簡単に調整設定すること
ができる。例えば面取り量Ｃを３mmに設定したい
ときには、ブラケツト１６の基線２９を偏心リン
グ１３に刻設した目盛２８の数字３まで回動すれ
ばよいのであるが、ブラケツト１６側に設けたス
トツパ２０の先端円錐台部のテーパー面２０Ａは
ブラケツト１６に対して偏心リング１３を押し下
げるように作用するので、ブラケツト１６の上面
と偏心リング１３との接触面をより強固に接触さ
せる作用を持ち、これで上記切削刃１２の出方を
一層安定させることができる。面取り量の調整設
定を終えた後には、固定ねじ２５を締め付け、ブ
ラケツト１６と偏心リング１３とを一体にする。

把手部２の向きを作業者の使い勝手に応じて変
える場合には、上記押しねじ１５を緩め、ブラケ
ツト１６と偏心リング１３との締結状態を保つた
まま把手部２を、出力軸９を中心に所定角度回動
し、その後押しねじ１５を第２ハウジング４に締
め付け固定する。

面取り量と把手部２の向きの調整設定を行つた
後、先ず、モータ１を駆動しその回転を出力軸９
に伝達して切削刃１２を回転させ、次いで当て板
２６を構成する垂直板２６Ａと水平板２６Ｂを工
作物３０の角部に当てがつた状態で面取り機自体
を第２図紙面の表面方向へ摺動すれば、切削刃１
２の刃先によつて、工作物３０の角部に沿つた
45゜の面取りが行なわれる。このとき把手部２の
向きは作業者の使い勝手に応じて予め調整設定さ
れているために、当て板２６は工作物３０に対し
て面取り機が使いやすい状態となり、垂直板２６
Ａと水平板２６Ｂの２面でガイドされ、ブラケツ
ト１６の回動により予め調整設定された量の面取
りがむらなく行なわれ、安定した状態で作業を行
なうことができる。

上記切削刃１２の交換や研摩のために該切削刃
１２を出力軸９から取り外す場合には、先ず、切
削刃１２のほとんどを覆つているブラケツト１６
を偏心リング１３から取り外す必要があるが、こ
の場合は先ず固定ねじ２５を緩め、次いでノブ２
２を持つてストツパ２０を圧縮コイルスプリング
１９の弾発力に抗して引き、該ストツパ２０の先
端を偏心リング１３上の円周溝２１内から脱出さ
せればよく、従来のように複数本のねじを緩めた
り取り外すといつた作業をしなくても簡単に行な
うことができ、この結果、切削刃の保守作業能率
が向上する。

考案の効果 本考案の面取り機は、当て板を一体に取り付け
たブラケツトを偏心リングに沿つて回動させるこ
とによつて、容易且つ確実に面取り量の調整設定
ができ、しかもブラケツトと偏心リングとを一体
的に回動させれば、面取り量が変わることなく把
手部の向きだけを作業者の使い勝手に応じて変更
できる。従つて、面取り量や面取り角度にむらを
生ずることがなく、安定した正確な面取り作業を
行なうことが可能であり、更に、ブラケツトと共
に当て板をケーシングから取り外して切削刃を交
換する場合には、偏心リングの円周溝と係合する
ストツパを同溝内から後退させればよいから、切
削刃の保守作業の面においても作業能率の向上を
図ることができるという効果を得る。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係る面取り機の１実施例を示す
もので、第１図は主要部分を切断して示した正面
図、第２図は当て板と同板を支持するブラケツト
の一部を切欠して示した左側面図、第３図はブラ
ケツトに設けたストツパと偏心リングとの係合状
態と固定ねじによる締着状態を示す底面図であ
る。 １…モータ、５…ケーシング、９…出力軸、１
２…切削刃、１３…偏心リング、１６…ブラケツ
ト、１９…圧縮コイルスプリング、２０…ストツ
パ、２６…当て板、２６Ａ…垂直板、２６Ｂ…水
平板、２６Ｃ…中央開口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 把手部に直交させて設けた出力軸の端部に面取
   り用切削刃を固定し、また、同出力軸の外周部に
   は、外周円部を内周円部の中心に対して偏心させ
   た偏心リングを回動可能に設け、該偏心リングの
   外周円部には当て板を固定するためのブラケツト
   を回動可能に嵌合すると共に、同ブラケツトに求
   心方向に向けて嵌合したストツパを、上記偏心リ
   ングの外周円部上に形成した円周溝に弾発的に係
   脱自在に係合させ、更に、上記当て板の中央部か
   ら同板の内面方向に向けて上記切削刃の刃先を突
   出させて成る面取り機。