JPH02191890A - スクリュー圧縮機 - Google Patents

スクリュー圧縮機

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JPH02191890A
JPH02191890A JP63306120A JP30612088A JPH02191890A JP H02191890 A JPH02191890 A JP H02191890A JP 63306120 A JP63306120 A JP 63306120A JP 30612088 A JP30612088 A JP 30612088A JP H02191890 A JPH02191890 A JP H02191890A
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Mitsuru Maeda
満 前田
Yoshiyuki Maruta
芳幸 丸田
Toshiji Sase
敏次 佐瀬
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    • F04C18/00Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、空気等の気体を圧送するのに用いられるスク
リュー圧縮機に間する。
[従来の技術] スクリュー圧縮機においては第13図に示すように、吸
込開口部1から吸込まれた気体は、ロータ2.2−とケ
ーシング3とで形成される溝空間に閉じ込められ、ロー
タ2.2°の回転が進むと、その溝空間は組込み容積比
の容積まで縮小され、気体はその組み込み容積比に相当
する組み込み圧力比の圧力まで高められて吐出開口部4
から吐出される。
[発明が解決しようとする課題] 上記の吐出時の流量変化に伴い、吐出開口部4付近の圧
力が変動する。この圧力変動により直接に圧縮機ケーシ
ングが加振され、ケーシング表面から騒音を発する。ま
た、この圧力変動はロータを加振し、この加振力が軸受
を介してケーシングに伝達される。更に、ロータが振動
することによりギヤ、軸受部も騒音を発する。
他方、スクリュー圧縮機の吐出側の騒音は、ケーシング
の固体伝播により吐出側から吸込側に伝達される。また
、吐出側の圧力変動は、ロータ間の隙間、ロータとケー
シング間の193!fmから吸込側にもれにより伝播す
る。この吸込開口部1での騒音は、後者が支配的である
ことを本発明者は本研究により確認している。
上記のロータ間の隙間、ロータとケーシング間の隙間の
大きさは、製造上の精度(加工精度、組立精度)、熱変
形、軸トルクによるロータのねじれ変形等を考慮して決
めている。この隙間の値は小さいほど吐出側から吸込側
への圧力変動のもれに基づく伝達は少なくるが、実際に
は制約があるため、ある限界値以下にすることはできな
い6従来、この種の圧縮機は、比較的圧力比が高く、そ
の使用運転範囲が限られており、最高効率点はその運転
点を目標として設計されている。その設計運転点を外れ
た範囲では、性能の低下、上記騒音の増加が著しい、ま
た、一部にはスライドベーンと呼ばれる機構を備えて運
転範囲を広くしているものが提供されているが、構造が
複雑である6本発明は、簡単な構造で広範囲での高効率
、低騒音化が得られるスクリュー圧縮機を提供すること
を目的としている。
[課題を解決すめたの手段] 本発明によれば、運転範囲が2iIJL、圧力比共に広
範囲であるスクリュー圧txttaにおいて、ロータと
ケーシングとで形成される一溝の組み込み容積比が組み
込み容積より少ない定点から徐々に吐出し始めるように
ケーシングの吐出用開口部を略テーパ状に切欠いた形状
に形成している。
この定点は後述する組込み容積比が70%〜90%にな
るような位置が好ましい。
上記の略テーパ状に切り欠いた切欠部に当る容積を、ロ
ータとケーシングとで形成される一溝について、その−
消の吸込み容積に対して約1%〜6%とするのが好まし
い。
また、上記容積が、上記−清が当初の切欠かないものと
して吐き出すときの8積に対して約1%〜8%とするの
が好ましい。
また、上記の徐々に吐き出し始める位置から当初の切欠
く前の吐き出し始める位置の間で、切欠かないものとし
て上記の一溝の容積が減少する分に対して約5%〜50
%とするのが好ましい。
また、ロータ頂部の線とケーシング内面とで形成される
シールラインが必ず各M雄ロータについて2本以上存在
させるのが好ましい。
[作用] 上記のように構成されさたスクリュー圧縮機においては
、略テーパ状の切欠部がら溝空間内の気体が徐々に吐出
開口部へ吐き出され切欠部がない場合に比べてその急激
な流れが緩和される6したがって、吐出流に伴う吐出開
口部内での圧力変動中(圧力脈動中)が減少し、騒音が
低減し、また、急激な流れによる損失が低下する。
[実施例] 以下図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第1図及び第2図において、クーシングアには雄ロータ
6と雌ロータ6゛とがロータ同土間及びケーシング間に
隙間を設けて収められている。そして、吸込開口部5よ
り吸込まれた気体は、ロータ6.6−とケーシング7と
で形成される溝空間に閉じ込められ、ロータ6.6−の
回転により圧縮されて吐出開口部9から吐出されるよう
になっている。
その吐出開口部9には、斜線部で示すように略テーパ状
に切欠いた切欠部8が形成されている。
この切欠部8の略テーパ状の断面形状は、第3図(a)
〜(c)に示すように、凹状切欠部8a、突状切欠部8
b、又は、吸込開口部5側が曲線状の切欠部8Cに形成
してもよい、また、ケーシング7の内方から見て吐出開
口部9の形状は第4図(f)に示すように、縁線Aがロ
ータ6.6゛の溝の縁線C,C−と平行になるようにv
字状に形成され、切欠部8の縁線Aに対向する側の縁線
Bは、図示の例では縁線Aと平行に形成されている。
そして、この切欠部8に当る容積V は、ロータ6.6
−とケーシング7とで形成される一溝の吸込み容積Vm
axに対して約1%〜6%にとられている。この切欠部
8のケーシング7の内方から見た全体形状は、第4図(
a)〜(d)に示すように、第3図の切欠部8を基本形
とし、縁線A、BがV字形の画先端部で一致した切欠部
8A、縁線A、BがV字形の下端部で一致した切欠部8
B、縁線Bを縁線C,C−に接する円弧状にしてその両
端部を縁線Aと一致させた切欠部8c、縁線Bを複数(
図示の例では4個)の分離された縁1a、C1C゛に接
する曲線状に形成し、両端を縁線Aに−致させた切欠部
8Dに形成し、又は、第4図(e)に示すように、縁線
Bを雄ロータ6側だけに設けた切欠部8Eに形成しても
よい。
他方、第5図及び第6図に示すケーシング7の内面及び
内面の展開図において、ロータ頂部の線とケーシング7
の内面とで形成されるシールラインEは、雄ロータ6、
雌ロータ6−についてそれぞれ2本以上になるように形
成されている。そして、縁線Bの位置、形状は第7図に
示すように決められている。
第7図には、雄ロータ6の回転角度に対する一溝当りの
容W!■の変化が示されている0図の左半部は吸込行程
、右半部は圧縮行程を示し、ピークは前行程の連続部で
あって、鎖部の容積は一溝の吸込容積VmaXとなって
おり、切欠部8の縁線Bにより定点■から吐出開口部9
へ吐出が始まり、吐出開口部9の縁線Aで定点■から完
全な吐出が始まり、第6図に示す位置aにおいて吐出が
終るようになっているに こで、定点■における容量lヒViBずなわちVmax
/VB、定点■における容積比ViAずなわちVmax
/V八とすると、組込み容積比V18/Vi^は70%
〜90%となるように、定点■の位置が決められている
次に、この切欠部8の作用を説明する。略テーパ状に形
成された切欠部8により溝空間の気体が徐々に吐出開口
部9へ吐き出され(あるいは、吐出開口部9から逆流し
)、切欠部8がない場合に比べ、その急激な流れが緩和
される。そのなめ、吐出流(あるいは、逆流)に伴う吐
出開口部9内での圧力変動中(圧力脈動中)が減少し、
騒音が減少する。また、急激な流れによる損失が低下し
、性能の良好な範囲が拡大される。
また、シールラインEの本数を少くとも2本とすること
により、吐出側がら吸込側への圧力変動の伝播が減少し
、吸込開口部の騒音が低減される。
次に、本発明による実験結果例を第8図〜第12図につ
いて説明する。
ここで、実際の運転時の吐出圧力をP2、実際運転時の
吸込圧力を21、圧力比π=P2 /Pi、組込み圧力
比πf=(Vi)n(nはポリトロープ指数)とすると
、πくπ1では過ヂ■圧縮となり、πン7riでは圧縮
不足となることは自明である。
第8図(a)及び(b)には、実際の圧力変動が、πく
πi、π〉πlについて、鎖線POで示す従来の切欠部
なしと本発明による実線Pで示す切欠部ありが示されて
いる。いずれのケースでも、本発明による圧力変動が小
さいことが判る。
第9図には、相対騒音レベルが鎖線sOで示す従来の切
欠部なしに対し、本発明による実線Sで示す切欠部あり
が示され、本発明による相対騒音レベルが小さいことが
判る。
第10図(a)及び(b)には、π〈π1、π〉πiに
ついて、騒音レベル低減量及び効率変化量と切欠部の容
積の一溝の吸込容積に対する比(V  /Vmax)と
の関係が示されている。いずれの場合でも、V  /V
maxが1%〜6%が実用上有効な範囲R1であること
が確認できた。
第11図には、本発明の別の実施例の試験結果が示され
ている。この実施例では5切欠部の容積の定点の(第7
図)における容積すなわち一溝が当初の切欠部がないも
のとして吐き出すときの容積に対する比(V  /VA
)の値が、騒音レベル低減量及び効率変化量の両者から
実用上有効な範囲R2として、約1%〜8%であること
が確認できた。
第12図にも、本発明の別の実施例の試験結果が示され
ている。この実施例では、切欠部の容量の定点■及び■
における容積の差すなわち徐々に吐き出し始める位置か
ら、当初の切欠部がない場合の吐き出し始める位置の間
で、切欠部がないものとして、その−消の容積が減少す
る分に対する比[V  / (VB−VA)1の値が、
騒音レベル低減量及び効率変化量の両者から実用上有効
な範囲R3として、約5%〜50%であることが確認で
きた。
[発明の効果] 本発明は、以上説明したように構成されているので、簡
単な構造の切欠部により吐出開口部における急激な流れ
を緩和し、圧力変動中(圧力脈動中)を減少して騒音を
低減し、また、急激な流れによる損失を押えて性能の良
好な範囲を拡大することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の詳細な説明する側断面図、第2図は第
1図のI−I線矢視断面図、第3図(a)〜第3図(C
)はそれぞれ切欠部の実施例を示す側断面図、第4図(
a)〜第4図(f)はそれぞれ切欠部の実施例を示すケ
ーシング内方から見た図面、第5図及び第6図はそれぞ
れケーシングの内面を示す斜視図及び展開図、第7図は
一溝当りの容積の変化を説明する図面1.第8図(a)
及び(b)は圧力変動の試験結果を示す図面、第9図は
相対騒音レベルの試験結果を示す図、第10図<a)、
(b)、第11図(a)、(b)及び第12図(a)、
(b)はそれぞれ本発明の第1、第2及び第3実施例の
試験結果を示す騒音レベル低減量、効率変化量特性図、
第13図は従来の圧縮機を示す側断面図である。 6・・・雄ロータ  6−・・・雌ロータ7・・・ケー
シング  8.8a〜8C18A、〜8E・・・切欠部
  9・・・吐出開口部第1図 第2図 3 ff1(a)第:5 M))第3 effl(c)
;=二 a 口;二 \ b gこ: \ 叱 第 図 第 図 第 図 圧力比 X襦禍−訃砕誓 き 第 図(0] 第 10図(1)) y/’7m( 第fl!!1(a) πくL 「 V”/v1 z 第11 因(b) γルへ7AX 第 ;3 図 第 図(0) 手 続 補 正 書 平成2年2月7日

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 運転範囲が流量、圧力比共に広範囲であるスクリュー圧
    縮機において、ロータとケーシングとで形成される一溝
    の組み込み容積比が組み込み容積より少ない定点から徐
    々に吐出し始めるようにケーシングの吐出用開口部を略
    テーパ状に切欠いた形状に形成したことを特徴とするス
    クリュー圧縮機。
JP63306120A 1988-12-05 1988-12-05 スクリュ−圧縮機 Expired - Lifetime JPH07111184B2 (ja)

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JP63306120A JPH07111184B2 (ja) 1988-12-05 1988-12-05 スクリュ−圧縮機
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