JPH0218831B2 - - Google Patents
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- JPH0218831B2 JPH0218831B2 JP56056895A JP5689581A JPH0218831B2 JP H0218831 B2 JPH0218831 B2 JP H0218831B2 JP 56056895 A JP56056895 A JP 56056895A JP 5689581 A JP5689581 A JP 5689581A JP H0218831 B2 JPH0218831 B2 JP H0218831B2
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- JP
- Japan
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- web
- bobbin
- reel
- splicing
- cradle
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- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims 1
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
- B65H19/1842—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web standing splicing, i.e. the expiring web being stationary during splicing contact
- B65H19/1852—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web standing splicing, i.e. the expiring web being stationary during splicing contact taking place at a distance from the replacement roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/4171—Handling web roll
- B65H2301/4173—Handling web roll by central portion, e.g. gripping central portion
- B65H2301/41734—Handling web roll by central portion, e.g. gripping central portion involving rail
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/46—Splicing
- B65H2301/461—Processing webs in splicing process
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- B65H2301/4617—Processing webs in splicing process after splicing cutting webs in splicing process
- B65H2301/46172—Processing webs in splicing process after splicing cutting webs in splicing process cutting expiring web only
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65H2301/462—Form of splice
- B65H2301/4621—Overlapping article or web portions
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- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/46—Splicing
- B65H2301/463—Splicing splicing means, i.e. means by which a web end is bound to another web end
- B65H2301/4631—Adhesive tape
- B65H2301/46312—Adhesive tape double-sided
-
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- B65H2301/464—Splicing effecting splice
- B65H2301/46412—Splicing effecting splice by element moving in a direction perpendicular to the running direction of the web
-
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2405/00—Parts for holding the handled material
- B65H2405/40—Holders, supports for rolls
- B65H2405/42—Supports for rolls fully removable from the handling machine
- B65H2405/422—Trolley, cart, i.e. support movable on floor
- B65H2405/4222—Carts with full reels placed laterally one beside the other
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、シガレツト製造業において通常「ボ
ビン交換機」として知られている装置に関する。
ボビン交換機というのは、終了近くなつたリール
から巻出されるウエブの尾行端部を次に使用され
るリール上のウエブの先行端部に接合することに
よつてウエブの連続的な供給を維持する装置であ
る。
ビン交換機」として知られている装置に関する。
ボビン交換機というのは、終了近くなつたリール
から巻出されるウエブの尾行端部を次に使用され
るリール上のウエブの先行端部に接合することに
よつてウエブの連続的な供給を維持する装置であ
る。
本発明は特に、シガレツトにフイルタを接合す
るフイルタ取付け機械で用いられるような種類の
ウエブと関連して使用するためのボビン交換機に
関する。
るフイルタ取付け機械で用いられるような種類の
ウエブと関連して使用するためのボビン交換機に
関する。
本発明によるボビン交換機は、終了するリール
上のウエブに新しいリール上のウエブの先行端部
を接合するための継合せ装置を備えるボビン交換
機であり、少なくても二つのクレードルであり、
クレードルはウエブのリールをそれぞれ受け且つ
支持し、それらのリールのうち1つは使用中であ
りその他のリールは後に使用される、クレードル
を備え、これらのクレードルがそれぞれ新しいリ
ールのウエブの端部を継合せのために位置決めす
る装置を有し、該クレードルは共に接続され且つ
リールの軸線方向に一致して移動するよう配置さ
れ、また該クレードルを可動的に支持する装置を
備え、これによつて各クレードルを入替り式に待
機位置から、継合せ操作のための該継合せ装置と
整合する操作位置へ動かすことができる。
上のウエブに新しいリール上のウエブの先行端部
を接合するための継合せ装置を備えるボビン交換
機であり、少なくても二つのクレードルであり、
クレードルはウエブのリールをそれぞれ受け且つ
支持し、それらのリールのうち1つは使用中であ
りその他のリールは後に使用される、クレードル
を備え、これらのクレードルがそれぞれ新しいリ
ールのウエブの端部を継合せのために位置決めす
る装置を有し、該クレードルは共に接続され且つ
リールの軸線方向に一致して移動するよう配置さ
れ、また該クレードルを可動的に支持する装置を
備え、これによつて各クレードルを入替り式に待
機位置から、継合せ操作のための該継合せ装置と
整合する操作位置へ動かすことができる。
また好適に貯蔵器を備え、これの中に継合せに
準備してウエブを蓄積し、そして継合せ操作を行
いながらそこからウエブを引出すことができる。
準備してウエブを蓄積し、そして継合せ操作を行
いながらそこからウエブを引出すことができる。
1つのリールが終了に近くなるとそのリール上
のウエブの尾行端部が好適に切断され、そして例
えば吸引力によつて継合せ位置に保持され、これ
と共にクレードルが動かされて新しいリールを、
このリール上のウエブを先のリールの尾行端部に
接合できる位置へ持つていく。この接合は好適に
は、新しいリール上のウエブに予め着けられてい
る両面接着テープによつて行われる。この新しい
ウエブは好適には、その接合のために、先のリー
ル上のウエブの尾行端部に対して自動的に押付け
られる。
のウエブの尾行端部が好適に切断され、そして例
えば吸引力によつて継合せ位置に保持され、これ
と共にクレードルが動かされて新しいリールを、
このリール上のウエブを先のリールの尾行端部に
接合できる位置へ持つていく。この接合は好適に
は、新しいリール上のウエブに予め着けられてい
る両面接着テープによつて行われる。この新しい
ウエブは好適には、その接合のために、先のリー
ル上のウエブの尾行端部に対して自動的に押付け
られる。
本発明によるボビン交換機の実施例が添付図面
に示される。
に示される。
第2図に示されるようにこのボビン交換機は2
つのクレードル10と11を備え、これらが2つ
のリール12と13を担持する。リール12は操
作位置にある。この操作位置において、そのリー
ルからウエブ14が引出され、側部案内17、さ
らに別のローラ18を通り、そして傾斜ローラ1
9によつて向きを変更されて、機械の壁21にあ
るスロツト20に通される。壁21を通つたウエ
ブは貯蔵器22に入る。ウエブは駆動ローラ23
とこれに押圧される挾みローラ24によつて貯蔵
器の中へ送込まれ、そして別の駆動ローラ25に
よつて貯蔵器から送出される。
つのクレードル10と11を備え、これらが2つ
のリール12と13を担持する。リール12は操
作位置にある。この操作位置において、そのリー
ルからウエブ14が引出され、側部案内17、さ
らに別のローラ18を通り、そして傾斜ローラ1
9によつて向きを変更されて、機械の壁21にあ
るスロツト20に通される。壁21を通つたウエ
ブは貯蔵器22に入る。ウエブは駆動ローラ23
とこれに押圧される挾みローラ24によつて貯蔵
器の中へ送込まれ、そして別の駆動ローラ25に
よつて貯蔵器から送出される。
ローラ25は、フイルタ取付け機械に必要なウ
エブ送り速度に応じて設定される速度で駆動され
る。ローラ23の駆動は可変速モーターで行われ
る。この速度はフイルタ取付け機械の速度に応じ
て大略的に制御され、そして感知フインガ26の
上下動に応答して微細に変えられる(これの態様
は、例えば英国特許明細書第1086065号に述べら
れている)。また継合に準備して貯蔵器内にウエ
ブを蓄積するためモーター速度を高くできるよう
になつている。
エブ送り速度に応じて設定される速度で駆動され
る。ローラ23の駆動は可変速モーターで行われ
る。この速度はフイルタ取付け機械の速度に応じ
て大略的に制御され、そして感知フインガ26の
上下動に応答して微細に変えられる(これの態様
は、例えば英国特許明細書第1086065号に述べら
れている)。また継合に準備して貯蔵器内にウエ
ブを蓄積するためモーター速度を高くできるよう
になつている。
2つのクレードル10と11は一緒に結合さ
れ、そして空気作動器27よつて側方へ水平に動
かすことができる。第2図において作動室27は
引込み位置になつている。この作動器が延出され
るとクレードル10を第2図で鎖線で示されてい
る位置へ動かし、そしてクレードル11を第2図
でクレードル10が占めている操作位置へ動か
す。この複式クレードル組立体10,11は後車
輪28と前車輪29を有し、これら車輪はそれぞ
れに軌道30と31上を走行する。クレードルが
不測に前後に動かないようにするため軌道30は
溝を備えている。
れ、そして空気作動器27よつて側方へ水平に動
かすことができる。第2図において作動室27は
引込み位置になつている。この作動器が延出され
るとクレードル10を第2図で鎖線で示されてい
る位置へ動かし、そしてクレードル11を第2図
でクレードル10が占めている操作位置へ動か
す。この複式クレードル組立体10,11は後車
輪28と前車輪29を有し、これら車輪はそれぞ
れに軌道30と31上を走行する。クレードルが
不測に前後に動かないようにするため軌道30は
溝を備えている。
各クレードルは側壁10A,10Bと11A,
11Bを備え、対応するリールのスピンドル12
Aと13Aをそれぞれに支持する。満ぱいのリー
ルは、そのスピンドルが側壁のスロツト30内に
落ちるまで、第1図の鎖線で示されているように
側壁の上縁部に沿つて転がることができる。終了
したリールを取外す場合には保持部材30Aを上
方または外方へ動かして、空になつたリールのコ
アをもつたスピンドルが、第1図に示される(第
2図には示されない)下方傾斜道32を転がり落
ちるようにする。
11Bを備え、対応するリールのスピンドル12
Aと13Aをそれぞれに支持する。満ぱいのリー
ルは、そのスピンドルが側壁のスロツト30内に
落ちるまで、第1図の鎖線で示されているように
側壁の上縁部に沿つて転がることができる。終了
したリールを取外す場合には保持部材30Aを上
方または外方へ動かして、空になつたリールのコ
アをもつたスピンドルが、第1図に示される(第
2図には示されない)下方傾斜道32を転がり落
ちるようにする。
第1図では1つの満ぱいのリール12が操作位
置にあるところが示されている。このリールがほ
ぼ空の状態になると(これは枢着腕33により周
知の態様で検知される)、ローラ23を駆動する
モーターが自動的に増速され、これによつて貯蔵
器22内にウエブが蓄積される。それから所定の
時間が経過すると(あるいは腕33がリールの実
質的に空になつたことを検知すると)、モーター
は停められ、そこで自動的な継合せ操作が行える
ようになる。この継合せは、第3図に詳細に示さ
れる機構34によつて行われる。
置にあるところが示されている。このリールがほ
ぼ空の状態になると(これは枢着腕33により周
知の態様で検知される)、ローラ23を駆動する
モーターが自動的に増速され、これによつて貯蔵
器22内にウエブが蓄積される。それから所定の
時間が経過すると(あるいは腕33がリールの実
質的に空になつたことを検知すると)、モーター
は停められ、そこで自動的な継合せ操作が行える
ようになる。この継合せは、第3図に詳細に示さ
れる機構34によつて行われる。
第3図は操作ウエブ14が案内ローラ35を巡
回し、このローラによつて固定部材36と可動部
材37の間の通路に通されるところを示してい
る。継合せを実施できるようにウエブ14が停止
されると、固定フレーム(図示せず)に担持され
た空気作動器48が延ばされて部材37を右方
へ、好適にウエブを部材36に対し充分把持する
まで動かす。次いで空気作動器38が延出されて
ナイフ39を右方へ動かす。このナイフの刃は部
材36の凹部40内に入り、ウエブを切断する。
これと同時に、パイプ42を通してマニホルド4
1へ供給される吸引力が、ナイフ39より上方に
あるウエブ14の部分を部材36に対して保持す
る。このためにマニホルド41から部材36の外
面まで延びる吸引口43が備えられている。ウエ
ブの尾行端部(ナイフより下の部分)は落ち、そ
して終了したリールを操作者が外すとき除去され
る。それから作動器48と38は両方とも引込め
られる。
回し、このローラによつて固定部材36と可動部
材37の間の通路に通されるところを示してい
る。継合せを実施できるようにウエブ14が停止
されると、固定フレーム(図示せず)に担持され
た空気作動器48が延ばされて部材37を右方
へ、好適にウエブを部材36に対し充分把持する
まで動かす。次いで空気作動器38が延出されて
ナイフ39を右方へ動かす。このナイフの刃は部
材36の凹部40内に入り、ウエブを切断する。
これと同時に、パイプ42を通してマニホルド4
1へ供給される吸引力が、ナイフ39より上方に
あるウエブ14の部分を部材36に対して保持す
る。このためにマニホルド41から部材36の外
面まで延びる吸引口43が備えられている。ウエ
ブの尾行端部(ナイフより下の部分)は落ち、そ
して終了したリールを操作者が外すとき除去され
る。それから作動器48と38は両方とも引込め
られる。
クレードルは各々2つの垂直に延びる側部腕4
4を有し、これら腕はその上端部にクロスバー4
6を担持している。待機リール上のウエブは次の
ように供給される。その端部が両側部腕44の間
で上方に引張られ、クロスバー46に掛けられ、
これに下記のようにして把持される。クロスバー
46は、これにネジ61で留められる垂直部分6
0及び水平部分62を有する、例えば弾性プラス
チツク材料の把持部材を担持する。水平部分62
は持上げることができ、これによつてウエブの端
部63をその下に押入れ、そして部分6 のスロ
ツト64に通すことができる。部分62は放すと
ウエブを軽く把持する。従つて継合せ操作に続い
て待機リールが使用され始めると、そのウエブを
引出すことができる。ウエブの端部63は操作者
がスロツト64の縁部に沿つて破断することがで
き、これによつて継合せ部の後方に曳行するウエ
ブの尾部の長さを短かくできる。この段階でのウ
エブの位置はライン50で示される。
4を有し、これら腕はその上端部にクロスバー4
6を担持している。待機リール上のウエブは次の
ように供給される。その端部が両側部腕44の間
で上方に引張られ、クロスバー46に掛けられ、
これに下記のようにして把持される。クロスバー
46は、これにネジ61で留められる垂直部分6
0及び水平部分62を有する、例えば弾性プラス
チツク材料の把持部材を担持する。水平部分62
は持上げることができ、これによつてウエブの端
部63をその下に押入れ、そして部分6 のスロ
ツト64に通すことができる。部分62は放すと
ウエブを軽く把持する。従つて継合せ操作に続い
て待機リールが使用され始めると、そのウエブを
引出すことができる。ウエブの端部63は操作者
がスロツト64の縁部に沿つて破断することがで
き、これによつて継合せ部の後方に曳行するウエ
ブの尾部の長さを短かくできる。この段階でのウ
エブの位置はライン50で示される。
操作ウエブ14が停止され、それからナイフ3
9で切断された後、作動器27によつてクレード
ルが自動的に動かされ、リール13を操作位置へ
送る。次に空気作動器48が再び延出されて部材
37を右へ動かし、これによつて両ウエブを一緒
に押圧する。待機ウエブに予め着けられている両
面接着テープ49がそれらウエブを一緒に接合す
る。次いで作動器48が引込められ、そしてロー
ラ23を駆動するモーターが再び駆動される。
9で切断された後、作動器27によつてクレード
ルが自動的に動かされ、リール13を操作位置へ
送る。次に空気作動器48が再び延出されて部材
37を右へ動かし、これによつて両ウエブを一緒
に押圧する。待機ウエブに予め着けられている両
面接着テープ49がそれらウエブを一緒に接合す
る。次いで作動器48が引込められ、そしてロー
ラ23を駆動するモーターが再び駆動される。
以上のような継合せ操作が行われた後のクレー
ドル10は第2図の鎖線で示される位置になる。
そこでそのクレードルの中の空のリールは満ぱい
リールと交換され、この新しいリールが次の継合
せ操作を前述のごとくに行われる。
ドル10は第2図の鎖線で示される位置になる。
そこでそのクレードルの中の空のリールは満ぱい
リールと交換され、この新しいリールが次の継合
せ操作を前述のごとくに行われる。
上記の自動操作は容易に入手できるタイミング
及び制御装置によつて制御できる。
及び制御装置によつて制御できる。
第4図は各クレードルの上縁部区域の変化形を
示す。新しいリールの位置決めを容易にするた
め、リール70が転がる上縁部分は、クレードル
の側壁72にボルト73で枢着される部品71で
形成される。第3図の腕44に相当する腕74が
その枢着部品71に取付けられる。
示す。新しいリールの位置決めを容易にするた
め、リール70が転がる上縁部分は、クレードル
の側壁72にボルト73で枢着される部品71で
形成される。第3図の腕44に相当する腕74が
その枢着部品71に取付けられる。
新リールがクレードル上の所定位置へ転走して
いくと、その重量が部品71を下方へ(好適に
は、図示されていない軽い戻しバネの作用に抗し
て)押し、第4図に示される3つの位置の最下位
置へ動かし、これによつてリールは容易に部品7
1に沿つて転がることができるようになり、リー
ルのスピンドル75が部品71の左端部からソケ
ツト76内に落ちるまで転走していく。次いで部
品71は、バネか、または操作者の手動によつ
て、あるいはクレードルが作動器27(第2図)
で操作位置の方へ動かされるときに腕74と係合
するように構成された案内(図示せず)によつて
自動的に、中間位置へ持上げられる。
いくと、その重量が部品71を下方へ(好適に
は、図示されていない軽い戻しバネの作用に抗し
て)押し、第4図に示される3つの位置の最下位
置へ動かし、これによつてリールは容易に部品7
1に沿つて転がることができるようになり、リー
ルのスピンドル75が部品71の左端部からソケ
ツト76内に落ちるまで転走していく。次いで部
品71は、バネか、または操作者の手動によつ
て、あるいはクレードルが作動器27(第2図)
で操作位置の方へ動かされるときに腕74と係合
するように構成された案内(図示せず)によつて
自動的に、中間位置へ持上げられる。
終了したリールをクレードルから取外すときに
は、操作者がクレードルの各側で1つの腕74を
引くことによつて部品71を持上げ(好適には、
図示されていない軽い戻しバネに抗して)、スピ
ンドル75がクレードル内部の傾斜道77を転が
り落ちることができるようにする。リールが使用
されている間、クレードルの両側壁上の突出部7
8が部品71の端部と共同して、リールが不測に
持上つてソケツト76から外れるのを防止する。
は、操作者がクレードルの各側で1つの腕74を
引くことによつて部品71を持上げ(好適には、
図示されていない軽い戻しバネに抗して)、スピ
ンドル75がクレードル内部の傾斜道77を転が
り落ちることができるようにする。リールが使用
されている間、クレードルの両側壁上の突出部7
8が部品71の端部と共同して、リールが不測に
持上つてソケツト76から外れるのを防止する。
第3図に示される把持部材60,62の代り
に、待機リールのウエブの端部を解放自在に保持
または把持するその他の装置を各クロスバー46
上に備えることもできる。例えば、バネで押され
たクランプをクロスバーの前面に取付けることが
できよう。あるいはまた、クロスバーの頂部に沿
つて上方へ延びるピンの列を備え、ウエブをそれ
らピンに押付けることによつて固定するようにす
ることも可能である。
に、待機リールのウエブの端部を解放自在に保持
または把持するその他の装置を各クロスバー46
上に備えることもできる。例えば、バネで押され
たクランプをクロスバーの前面に取付けることが
できよう。あるいはまた、クロスバーの頂部に沿
つて上方へ延びるピンの列を備え、ウエブをそれ
らピンに押付けることによつて固定するようにす
ることも可能である。
第1図に示されるように、各クレードルは、水
平に摺動できる押しロツド81の端部に装架され
る摩擦ブレーキ80を備える。使用中のリールを
停止する必要ができた場合(例えば、フイルタ取
付け機械のスイツチが切られた場合)、機械フレ
ーム上に装架された空気作動器82が延出されて
レバー83を固定枢軸84周りで反時計方向に回
わし、これによつてレバーの下端部がロツド81
を右方へ押し、ブレーキ80を使用中のリールの
スピンドルに対して押付ける。
平に摺動できる押しロツド81の端部に装架され
る摩擦ブレーキ80を備える。使用中のリールを
停止する必要ができた場合(例えば、フイルタ取
付け機械のスイツチが切られた場合)、機械フレ
ーム上に装架された空気作動器82が延出されて
レバー83を固定枢軸84周りで反時計方向に回
わし、これによつてレバーの下端部がロツド81
を右方へ押し、ブレーキ80を使用中のリールの
スピンドルに対して押付ける。
第1図はボビン交換機の側面図、第2図はボビ
ン交換機の前面図、第3図は第1図の部分の拡大
図、第4図はクレードル上縁部の変化形を示す図
面である。 10,11…クレードル、10A,10B,1
1A,11B…側壁、12,13…リール、12
A,13A…スピンドル、14…ウエブ、17…
側部案内、18,19…ローラ、20…スロツ
ト、21…機械壁、22…貯蔵器、23,24,
25…駆動ローラ、26…感知フインガ、27…
クレードル作動器、28,29…車輪、30,3
1…軌道、30…スピンドル受けソケツト、30
A…保持部材、32…傾斜道、33…検知腕、3
4…継合せ機構、35…案内ローラ、36…固定
部材、37…可動部材、38…ナイフ作動器、3
9…ナイフ、40…凹部、41…マニホルド、4
2…パイプ、43…吸引口、44…側部腕、46
…クロスバー、48…可動部材作動器、49…接
着テープ、50…新ウエブ、60,62…把持部
材、63…ウエブ端部、64…スロツト、70…
リール、71…上縁部分形成部品、72…クレー
ドル側壁、74…側部腕、75…スピンドル、7
6…スピンドル受けソケツト、77…傾斜道、8
0…ブレーキ、81…押しロツド、82…ブレー
キ作動器、83…レバー。
ン交換機の前面図、第3図は第1図の部分の拡大
図、第4図はクレードル上縁部の変化形を示す図
面である。 10,11…クレードル、10A,10B,1
1A,11B…側壁、12,13…リール、12
A,13A…スピンドル、14…ウエブ、17…
側部案内、18,19…ローラ、20…スロツ
ト、21…機械壁、22…貯蔵器、23,24,
25…駆動ローラ、26…感知フインガ、27…
クレードル作動器、28,29…車輪、30,3
1…軌道、30…スピンドル受けソケツト、30
A…保持部材、32…傾斜道、33…検知腕、3
4…継合せ機構、35…案内ローラ、36…固定
部材、37…可動部材、38…ナイフ作動器、3
9…ナイフ、40…凹部、41…マニホルド、4
2…パイプ、43…吸引口、44…側部腕、46
…クロスバー、48…可動部材作動器、49…接
着テープ、50…新ウエブ、60,62…把持部
材、63…ウエブ端部、64…スロツト、70…
リール、71…上縁部分形成部品、72…クレー
ドル側壁、74…側部腕、75…スピンドル、7
6…スピンドル受けソケツト、77…傾斜道、8
0…ブレーキ、81…押しロツド、82…ブレー
キ作動器、83…レバー。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 終了するリール上のウエブに新しいリール上
のウエブの先行端部を接合するための継合せ装置
を備えるボビン交換機において、少なくても二つ
のクレードル10,11であり、クレードルはウ
エブのリール12,13をそれぞれ受け且つ支持
し、それらのリールのうち1つは使用中でありそ
の他のリールは後に使用される、クレードル1
0,11を備え、これらクレードルがそれぞれ新
しいリールのウエブの端部を継合せのために位置
決めする装置62を有し、該クレードルは共に接
続され且つリールの軸線方向に一致して移動する
よう配置され、また該クレードルを可動的に支持
する装置28,29を備え、これによつて各クレ
ードルを入替り式に待機位置から、継合せ操作の
ための該継合せ装置と整合する操作位置へ動かす
ことができることを特徴とするボビン交換機。 2 特許請求の範囲第1項のボビン交換機におい
て、各該クレードル10,11が上方へ延びる腕
44を有し、この腕が、各新しいリール上のウエ
ブの端部を継合せに必要な位置に解放自在に保持
する装置62を含むクロスバー46を担持する、
ボビン交換機。 3 特許請求の範囲第2項のボビン交換機におい
て、該継合せ装置34が固定部材36及び各クレ
ードルの該クロスバー46より下方のレベルに設
定される固定部材に対向する可動部材37を備
え、新しいリールを担持するクレードルが操作位
置へ動かされるとそのリールの先行端部分が該固
定部材と可動部材の間の位置へ動かされ、そして
該可動部材を固定部材の方へ動かすことによつて
継合せが行われる、ボビン交換機。 4 特許請求の範囲第3項のボビン交換機におい
て、該固定部材36が終了するウエブを、これが
停止された後、継合せのために把持する吸引口4
3を備え、また該継合せ装置が該吸引口の下方で
該終了ウエブを切断してこれの尾行端部を除去す
るナイフ39を備える、ボビン交換機。 5 特許請求の範囲第4項のボビン交換機におい
て、該ナイフ39が該可動部材37に担持され
る、ボビン交換機。 6 特許請求の範囲第5項のボビン交換機におい
て、該ナイフ3が該終了ウエブを切断するよう操
作される間、該可動部材37が該ウエブを該固定
部材36に対して押付けるように構成された、ボ
ビン交換機。 7 特許請求の範囲第4項から第6項までの何れ
か1項のボビン交換機において、終了するウエブ
14の尾行端部が該ナイフで切断された後、該ク
レードルを動かす装置27が操作して該古いウエ
ブ14と該可動部材37の間の位置へ新しいウエ
ブ50を持つていき、そこで該可動部材が該固定
部材36の方へ動いて2つの該ウエブを一緒に押
圧し、そして該新ウエブに担持された、例えば両
面接着テープのような接着物49によつてそれら
ウエブの接合を行う、ボビン交換機。 8 特許請求の範囲第1項のボビン交換機におい
て、該クロスバー46上にあつて該ウエブ端部を
解放自在に保持する該装置が弾性把持部材62を
備える、ボビン交換機。 9 特許請求の範囲第1項から第8項までの何れ
か1項のボビン交換機において、各該クレードル
10,11が側壁10A,10B,11A,11
Bを備え、この側壁の頂部に沿つて新しいリール
が所定位置へ転走できる、ボビン交換機。 10 特許請求の範囲第9項のボビン交換機にお
いて、各該側壁が、リールのスピンドル12A,
12Bの端部を受けるソケツト30,76、該ス
ピンドルを該ソケツト内に保持する装置30A,
71、及びこの保持装置から解放された該スピン
ドルを滑り落せる内部傾斜道32,77を備え
る、ボビン交換機。 11 特許請求の範囲第10項のボビン交換機に
おいて、該保持装置が、新しいボビンが該ソケツ
トの方へ転がり落すことができる下方へ傾斜した
道を形成するように該側壁の主要部分に枢着され
た該側壁の上部分71で構成され、この上部分を
上方向へ枢動させることにより該スピンドルが該
ソケツトから解放される、ボビン交換機。 12 特許請求の範囲第1項から第11項までの
何れか1項のボビン交換機において、該継合せ装
置34の下流側にあつてウエブ14を通過させる
ように構成された貯蔵器22を備え、継合せに先
立つて該貯蔵器内にウエブを蓄積でき、これによ
つて、継合せ時に該貯蔵器からのウエブの送出を
続行しながら該継合せ装置のところにウエブを停
止させることができる、ボビン交換機。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8012336 | 1980-04-15 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5726581A JPS5726581A (en) | 1982-02-12 |
JPH0218831B2 true JPH0218831B2 (ja) | 1990-04-26 |
Family
ID=10512792
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5689581A Granted JPS5726581A (en) | 1980-04-15 | 1981-04-15 | Bobbin replacing machine |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4392912A (ja) |
JP (1) | JPS5726581A (ja) |
DE (1) | DE3115262A1 (ja) |
IT (1) | IT1167741B (ja) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4386988A (en) * | 1981-05-04 | 1983-06-07 | Owens-Illinois, Inc. | Web handling apparatus |
DE3302309A1 (de) * | 1983-01-25 | 1984-07-26 | Maschinenfabrik Fr. Niepmann GmbH u. Co, 5820 Gevelsberg | Einrichtung zum verbinden des ablaufenden endes eines zu einer bobine aufgewickelten bandes mit dem bandanfang einer neuen bobine |
DE3402022A1 (de) * | 1983-06-29 | 1985-01-10 | Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg | Vorrichtung zum zufuehren von klebstreifen auf maschinen der tabakverarbeitenden industrie |
JPS60137749A (ja) * | 1983-12-27 | 1985-07-22 | Bridgestone Corp | 帯状部材の連査供給装置 |
DE3421428A1 (de) * | 1984-06-08 | 1985-12-12 | Statomat-Globe Maschinenfabrik GmbH, 6369 Niederdorfelden | Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von in die nuten von statoren elektrischer maschinen einsetzbaren deckstreifen |
US4643783A (en) * | 1985-04-18 | 1987-02-17 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Automatic tape splicing machine |
US4757951A (en) * | 1985-11-23 | 1988-07-19 | Korber Ag | Bobbin changing apparatus |
DE8534634U1 (de) * | 1985-12-10 | 1986-04-10 | Bauer, Heinz, 7531 Neulingen | Vorrichtung zum Aufwickeln von mit Stanzungen und gegebenenfalls Prägungen versehenen Formbändern |
JPH07102917B2 (ja) * | 1987-03-14 | 1995-11-08 | 日本テトラパツク株式会社 | 包装用ウエブの接続装置 |
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US5358191A (en) * | 1991-09-06 | 1994-10-25 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Storage and splicing of strip material |
US5330126A (en) * | 1992-04-10 | 1994-07-19 | James River Corporation Of Virginia | Cup sidewall stock unwind stand |
US5193680A (en) * | 1992-06-11 | 1993-03-16 | 3 Day Blinds, Inc. | Slat box for window blind stock |
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IT1269115B (it) * | 1994-06-16 | 1997-03-21 | Perini Fabio Spa | Dispositivo per il cambio automatico di bobine di materiale nastriforme |
EP0847947A1 (de) * | 1996-12-11 | 1998-06-17 | PCD-Polymere Gesellschaft m.b.H. | Automatischer Rollenwechsler |
DE19700570A1 (de) * | 1997-01-10 | 1998-07-16 | Danubia Petrochem Deutschland | Automatischer Rollenwechsler |
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IT1308255B1 (it) * | 1999-03-22 | 2001-12-10 | Perini Fabio Spa | Dispositivo e metodo per lo svolgimento di bobine di materialenastriforme. |
EP1790596B1 (en) * | 2000-05-01 | 2010-07-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method and apparatus for unwinding web materials |
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WO2019145222A1 (en) * | 2018-01-29 | 2019-08-01 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Magazine unit for a packaging machine, packaging machine having a magazine unit and method for loading a magazine unit |
Family Cites Families (6)
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GB1082033A (en) * | 1965-04-12 | 1967-09-06 | Kleinewefers Soehne J | Winding-off apparatus for material lengths wound on reels, especially paper reels |
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US4284463A (en) * | 1979-03-16 | 1981-08-18 | Butler Greenwich Inc. | Web preparation apparatus |
-
1981
- 1981-04-14 IT IT21144/81A patent/IT1167741B/it active
- 1981-04-15 DE DE19813115262 patent/DE3115262A1/de active Granted
- 1981-04-15 US US06/254,284 patent/US4392912A/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-04-15 JP JP5689581A patent/JPS5726581A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT8121144A0 (it) | 1981-04-14 |
DE3115262C2 (ja) | 1992-04-09 |
IT1167741B (it) | 1987-05-13 |
US4392912A (en) | 1983-07-12 |
DE3115262A1 (de) | 1982-05-13 |
JPS5726581A (en) | 1982-02-12 |
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