JPH0218469Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕 この考案は豆腐の冷却装置に関し、特に豆腐製
造における最終工程で、製造された豆腐を２〜３
時間にわたつて水に晒して冷却するための冷却装
置に関する。 〔従来の技術〕 従来のこの種の冷却装置にあつては、冷却水槽
内に水道水を注入してこの水道水により、製造直
後の熱い豆腐を冷却することが行われる。一般的
に豆腐の製造は早朝行われ、豆腐の前記冷却は大
体午前５時から同10時半頃にかけて行われる。 従つて冷却用水道水はこの５時間余にわたつて
継続して注入され、この間、冷却に供されて温度
が上昇した水はそのまま排出されて下水道に流下
されている。 〔考案が解決しようとする問題点〕 しかしながら、このような従来の技術によれ
ば、５時間余という長時間にわたつて水道水の注
入を継続する一方、冷却水槽の端部からは温度が
上昇した水の排出を継続することになるため、水
の消費量が膨大になり、水資源の浪費と水道料金
の増大とをもたらし、地域によつて規制される排
水量の上限を超過することもあるという問題点が
ある。 また、前記従来技術によれば、水道水を冷却水
槽に直接注入しているため、水道水の温度によつ
ては冷却効率に悪影響がある。従来より豆腐の冷
却水は13℃〜15℃が最適とされているが、特に、
河川、湖沼の水を浄化して水道水として使用して
いる場合には、夏期にあつては水温が高すぎて適
当ではないし、また冬期にあつては水温が低すぎ
てこれも適当ではないという問題点がある。 そこでこの考案者は、冷却水を循環させてこれ
を繰り返し利用することを想起し、冷却水槽に水
を循環させるためのポンプを接続することを考え
たが、冷却水槽内には豆腐の砕片が浮遊してい
て、水をポンプで強制循環させると、この砕片が
さらに砕けて微小化することにより、その濾過の
困難性が増大するということを知見した。 そこで、この考案は、水道水の使用量を減少さ
せるとともに冷却水の温度を制御して、少ない水
道水で豆腐を効果的に冷却し、且つ冷却水に混入
される豆腐の砕片を円滑に濾過することを目的と
している。 〔問題点を解決するための手段〕 この考案は、豆腐を冷却する冷却水槽の排水部
と給水部との間を、複数の濾過装置と適宜数の冷
却装置とを直列に備えた循環路で接続してなり、
上流側の濾過装置を、冷却水槽の水をオーバフロ
ーさせて受け入れるように冷却水槽に接続し、且
つ当該濾過装置内の上流と下流との間に濾材を介
在させてなる。 〔作用〕 冷却水槽内で豆腐の冷却に供された水は、オー
バフローして最初の濾過装置に流下供給される。
このオーバフローする水とともに、冷却水槽内を
浮遊する豆腐の砕片も濾過装置に供給されて、砕
片はこの濾過装置で濾過される。このとき、冷却
水槽内の水はオーバフローにより濾過装置に供給
されるから、その水には格別の衝撃力、攬拌力が
加えられない。このため、豆腐の砕片はあまり微
小化されないから、比較的粗い濾材でもこれを容
易に濾過することができるし、また目詰まりを生
じることも少ない。 さらに、最初の濾過装置で濾過された水は、以
後通過する濾過装置においても、最初の濾過装置
においては濾過されなかつた微小な砕片が濾過さ
れ、且つ冷却装置により適度の温度まで冷却され
て、冷却水槽に循環されここで再度豆腐の冷却に
供される。水は、前記循環が繰り返し行われて、
反覆して豆腐の冷却が行われる。 ここで、最初の濾過装置を通過した後の水に含
有される豆腐の砕片は微小なものであるから、こ
れは次の濾過装置で濾過するものとして、最初の
濾過装置より下流にはポンプ等を備えて水の循環
をしてもよい。また、水の前記循環路において
は、殺菌灯や殺菌剤点滴器等の殺菌のための装置
を設置することも可能である。 〔実施例〕 第１図はこの考案の一実施例を示す説明図であ
り、１が豆腐、２が冷却水槽である。冷却水槽２
には水道管３の先端が臨んで、これから冷却水槽
２内に冷却水を供給するようにしてある。４がそ
の水４である。水道管３には可変流量調整弁５が
設置されている。この冷却水槽２において水道管
３先端が臨む給水部とは反対側（図面では冷却水
槽２の左端）の位置が排水部をなし、水はその排
水部に向けて図中左方に流れる。また豆腐１は、
図示しない移動装置により冷却水槽２の底に沿つ
て図中右手に移動し、この移動中に水４によつて
冷却されるようになつている。 冷却水槽２の前記排水部は水４がオーバフロー
するようにしてあつて、そのオーバフローした水
は第１の濾過装置６の第１濾過槽６ａに流入する
ようにしてある。第１の濾過装置６には濾過槽が
第３濾過槽６ｃまであつて第１濾過槽６ａ、第２
濾過槽６ｂ、第３濾過槽６ｃと水がオーバフロー
するようにしてあり、各濾過槽には濾布６ｄが設
置されて、オーバフローされた水は夫々の濾布６
ｄ内に流入し、且つ濾布６ｄ外からオーバフロー
するようにしてある。この濾布６ｄは大体125〜
150μ程度以上の大きさの物質を回収する能力を
もつ袋状の濾材である。 第３濾過槽６ｃの濾布６ｄ外には水中ポンプ７
が設置され、第１の濾過装置６により濾過された
水を第２の濾過装置８に供給するようにしてあ
る。 第２の濾過装置８は、タンク８ａ内に回転ドラ
ム８ｂが横架され、タンク８ａ内に供給された水
を回転ドラム８ｂで濾過してその内部からサイド
タンク８ｃに送出するものであり、回転ドラム８
ｂの外周には長毛が植設された基布が張られてい
て、回転ドラム８ｂの回転によりこの長毛が回転
ドラム８ｂ外周に沿つて周方向に倒れて重なり、
以てこの長毛が濾材となる形式のものである。か
かる濾材によつて大体50μ以上の寸法の豆腐の砕
片等の物質が回収される。この回収された物質は
逆洗時に管８ｆから排出される（逆洗時には前記
長毛は起立して、長毛間の回収物質が放出され
る。）。回転ドラム８ｂの回転中心に連続する排出
管８ｄがサイドタンク８ｃに連続していて、これ
を介して回転ドラム８ｂ内とサイドタンク８ｃと
が連続している。８ｅはオーバフロー用の排水
部、８ｆは逆洗用の管、８ｇはドレン用の管であ
り、これらにはポンプ９が接続される。 サイドタンク８ｃにはポンプ１０を介して第３
の濾過装置１１が接続されて、第２の濾過装置８
により濾過された水を第３の濾過装置１１に供給
するようにしてある。第２の濾過装置８のサイド
タンク８ｃには、次亜塩素酸ソーダ液の滴注器１
２を臨ませて、第２の濾過装置８で濾過された水
の殺菌を可能にしている。 第２の濾過装置１１は外筒１１ａと内筒１１ｂ
とからなり、第２の濾過装置８からの水はポンプ
１０により外筒１１ａに供給された後、内筒１１
ｂの微細なスリツトを通過して内筒１１ｂ内に導
入され、内筒１１ｂから可変流量調整弁１３を介
して冷却装置１４に供給される。 第３の濾過装置１１においては、水が内筒１１
ｂの前記スリツトにより濾過されて、ここで豆腐
の微細な砕片等が回収される。この第３の濾過装
置１１では、前記スリツトの寸法に対応して１〜
50μの範囲内で設定された或る値の寸法までの物
質を回収する。１５は第３の濾過装置１１の逆洗
用水のタンクであり、この水をポンプ１６で内筒
１１ｂ内に圧送して、そのスリツトにより回収さ
れた物質を外筒１１ａを介して第３の濾過装置１
１外へ放出するようにしてある。なお、第１の濾
過装置６と第２の濾過装置８とによつて冷却水槽
２内の水４は殆どが所定の水質基準に達する程度
に濾過されるが、この第３の濾過装置１１は濾過
効果をさらに確実にするために設定されるもので
ある。 第３の濾過装置１１を出た水は冷却装置１４に
よつて冷却され、その下流の紫外線殺菌装置１７
により殺菌された後、冷却水槽２に戻る。冷却装
置１４にはバイパス路１８があつて、水はこのバ
イパス路１８と冷却装置１４との各通過量が調整
されることにより、水が適正な所定の温度に設定
される。また紫外線殺菌装置１７は、管内を通過
する水を紫外線ランプから照射する紫外線で殺菌
するものである。 紫外線殺菌装置１７で殺菌された水は冷却水槽
２に戻つて再度豆腐１の冷却に供される。かくし
て、冷却水槽２の排水部と第１の濾過装置６と第
２の濾過装置８と第３の濾過装置１１と冷却装置
１４と紫外線殺菌装置１７と冷却水槽２の給水部
とを直列に接続する循環路Ａが構成される。この
循環路Ａの管路は、第１図において太線で示され
る。 この考案者は、前記実施例を用いて水道水の使
用量と冷却水槽２内の水質を検査するための実験
をした。以下にその実験について説明する。 （水道水使用量について） 実験方法は、冷却水槽２として容積3500のも
のを用い、水道管３から供給される水量を１時間
あたり700〜800とし、循環路Ａを経由して冷却
水槽２に戻る水量を１時間あたり2000とした。 そして、豆腐製造が一般に行われる時間帯と同
一時間帯を用いて豆腐の冷却を行つた。即ち、午
前５時から水道管３より冷却水槽２に注水を開始
し、同６時15分より冷却水槽２から水４がオーバ
フローしはじめる。そして同６時30分から、循環
路Ａより水４の給水部に循環水が供給される。同
10時30分に循環水及び水道水の冷却水槽２への供
給を停止し、同11時に豆腐の製造を終了した。 この実験を３回実施したところ、水道水の量と
循環水の量との割合は次のようになつた。

〔考案の効果〕

以上説明したように、この考案によれば、水道
水の使用量（従つて排水量も同じ）を減少させる
ことができるから、水道料金の低減化を図ること
ができるばかりか、排水規制による排水処理設備
を設ける必要もなくなるため、設備費及び運転費
の低減に貢献することができる。また、冷却水の
温度を制御して、少ない水道水で豆腐を効果的に
冷却し、且つ冷却水に混入される豆腐の砕片や作
業中に混入する細菌類を、水質上問題ない程度に
まで濾過することができる効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す説明図であ
る。 Ａ……循環路、１……豆腐、２……冷却水槽、
３……水道管、４……水、６，８，１１……濾過
装置、１２……次亜塩素酸ソーダ滴下器、１４…
…冷却装置、１７……紫外線殺菌装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 豆腐を冷却する冷却水槽の排水部と給水部との
   間を、複数の濾過装置と適宜数の冷却装置とを直
   列に備えた循環路で接続してなり、上流側の濾過
   装置を、冷却水槽の水をオーバフローさせて受け
   入れるように冷却水槽に接続し、且つ当該濾過装
   置内の上流と下流との間に濾材を介在させたこと
   を特徴とする豆腐の冷却装置。