JPH02182976A - 繊維用処理剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野　〕 本発明はｍ雑用処理剤に関する。

更に、詳しくは室温における安定性にすぐれ、且つ、水
分の除去によって室温で硬化してエラストマーとなり、
繊維材料に耐久性のある柔軟性、平滑性、防しわ性、防
縮性を付与するための繊維用処理剤に関するものである
。

〔従来の技術　〕

従来、繊維材料に柔軟性、平滑性、防しわ性、防縮性を
付与するため各種の処理剤が提案されている。

柔軟性、平滑性を付与するためには、ジメヂルボリシロ
キサンオイルやそのエマルジョンが、ご成繊維に柔軟性
と平滑性を付与するため、特公昭４８−１７５１４号公
報では、１分子当たり少なくとも２個のエポキシ基を有
するオルガノポリシロキサンとアミン基を有するオルガ
ノポリシロキサンからなる処理剤が、特公昭５１−３７
９９６号公報では、高重合度ジメチルポリシロキサンと
アミノアルコキシシランからなる処理剤が、特公昭５３
−３６０７９号公報では、両末端水素基ジオルガノポリ
シロキサン、１分子中にアミノ基とアルコキシ基を有す
るオルガノシランおよび、またはその部分加水分解物お
よび縮合物からなる処理剤が、特公昭５３−１９７１５
号、特公昭５３−１９７１６号公報て゛は、アミノアル
キルトリアルコキシシランとエポキシ基含有オルガノポ
リシロキサンからなる処理剤が提案されている。

しかし、これらの従来公知の処理剤は何等かの欠点があ
り、ジメヂルボリシロキサンオイルを主成分とする処理
剤は、柔軟性、平滑性、防しわ性が耐久性に欠ける。

又、アルコキシシラン類を必須成分とする処理剤は、エ
マルジョン化すると加水分解されやすく、風合が硬いと
いう欠点や、エポキシ基含有オルガノポリシロキサンと
アミノ基含有オルガノポリシロキサンを主剤とする処理
剤では、ドライクリーニングで繰り返し洗濯されると脱
落し、耐久性に乏しいという欠点があった。

本発明者は、上記のような繊維処理剤の欠点を解消する
様鋭息検討した結果、水分の除去により室温で硬化しエ
ラストマーとなり、繊維材［ｌに耐久性のある柔軟性、
平滑性、防しわ性、防縮性分付与できる繊維処理剤を発
明するに至った。

〔発明の構成　〕

本発明は、下記（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）の３種のオルガ
ノポリシロキサンを主剤とする繊維用処理剤であり、こ
の３種のオルガノポリシロキサンとは、Δ）−取代 ％式％ 〔式中、Ｒ’、Ｒ２、Ｒ３は同一もしくは異種の置換ま
たは非置換の１価炭化水素基、Ｒ４は２価炭１ヒ水素基
、Ｒ５は水素原子または１＠炭ｆヒ水素基、ａは０〜１
０、Ａは水素原子および、または炭素数１〜１０の１価
炭化水素基、＋ａ　ｎは正数〕で表される１分子中に少
なくとも１個の−Ｒ’−＋ＮＨＣＨ２ＣＨｚ″′ｒＶＮ
　ＨＲ’　Ｗ＝：と、２個以上の水酸基および、または
アルコキシ基を含有する、２５゜Ｃにおける粘度が１０
０〜ｌ、ＯＯＯ，０ＯＯｃＳであるオルガノポリシロキ
サン ５〜１００重量部 Ｂ）−取代 〔式中、Ｒ′は置換または非置換の１価炭１ヒ水素基、
ｂは１．５〜２．５の正数〕で表され、分子鎖両末端が
水酸基で封鎖され、２５°Ｃにおける粘度が５０〜１，
０００，０００ｃＳであるジオルガノポリシロキサン　
　　　　　１００〜５重量部Ｃ）−取代 〔式中、Ｒ７は置換または非置換の１価炭化水素基、Ｃ
はＯ＜ｃ≦３．ｄは０≦ｄ≦３で、ｃ＋ｄは１≦ｃ＋ｄ
＜３、女子ましくけ１．９＜ｃ＋ｄ＜２．１　〕で表さ
れ、２５°Ｃにおける粘度が１０〜１０００００ｃＳで
あるオルガノポリシロキサン１〜３０重量部 および Ｄ）非イオン系乳化剤 Ｅ）水 から成ることを特徴とする繊維用処理剤である。

即ち、本発明の繊維用処理剤は、（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）３
種のオルガノポリシロキサンから成ることを特徴とする
ものである。

（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）各オルガノポリシロキサン単独
、又は（Ａ）および（Ｂ）、（Ａ）および（Ｃ）、（Ｂ
）および（Ｃ）から成るオルガノポリシロキサン繊維用
処理剤では、耐久性のある柔軟性、平滑性、防しわ性、
防縮性を付与できないが、３種のオルガノポリシロキサ
ンから成る繊維用処理剤は、水分の除去によって室温又
はそれ以上の温度で硬化しエラストマーとなり、上記し
た効果が向上するばかりか、耐久性を付与することがで
きることを見出だし本発明を完成させた。

ただし、両末端が水酸基で封鎖ジオルガノポリシロキサ
ンとオルガノハイドロジエンポリシロキサンとの反応で
触媒を必要とする場合があるため、本発明の処理剤に触
媒を使用することを妨げるものではない。

ここでいう耐久性とは、水による洗濯やドライクリーニ
ングによく耐え、長持ちするということである。

（Ａ）成分のオルガノポリシロキサンは、前記した一般
式によって表され、式中、Ｒ’、　Ｒ２、Ｒ３は、メチ
ル基、エチル基、プロピル基、ドデシル基、ビニル基、
フェニル基、シクロヘキシル基、クロロメチル基、３．
３．３−１−リフルオロプロピル基、シアノメチル基な
どから選択される同一または異種の置換もしくは非置換
の１価炭化水素基、−Ｒ’→Ｎ　ＨＣ）Ｉ　２　ＣＨ、
′）ＴＮ　ＨＲ’基のＲ４は２価炭化水素基であり、−
ＣＨ２−１−ＣＨ，ＣＨ２−−ＣＨ□ＣＨ２ＣＨ２−１
ＣＩ（２ＣＩ−１（ＣＨ２）ＣＨ，−−（ＣＨ，）、の
ようなアルキレン基、−（ＣＨ□）　２　Ｃｓ　Ｈ４−
のようなアルキレンアリーレン基、Ｒ５は水素原子また
は前記したＲ１．Ｒ２、Ｒ３と同様の１価炭化水素基、
ａは０〜１０の数であるアミノ基含有有機基、Ａは水素
原子または上記したＲ１などと同じ１価炭化水素基、ａ
＋、ｎは正数であるものとされるが、このものは１分子
中にアミノ基含有有機基を少なくとも１個と２個以上の
水酸基および、またはアルコキシ基を含むものとするこ
とが必要とされる。

このすルガノボリシロキサンは、２５°Ｃにおける粘度
が１００ｃＳ以下では繊維材料に十分な柔軟性、平滑性
、防しわ性、防縮性を付与することができず、１，００
０，０ＯＯｃＳ以上であると乳化、分散が困難となり、
好ましくは３００〜１００．０００ｃＳの範囲にあるも
のがよい。

又、上記したアミノ基含有有機基は、柔軟性、平滑性、
防しわ性、防縮性を付与するものであり、（Ａ）成分の
１分子中に少なくとも１個以上必要とされ、水酸基、ア
ルコキシ基については、（Ｂ）成分または（Ｃ）成分と
架橋反応し、耐久性効果を付与し、繊維材料に硬化被膜
を形成する必要から、１分子中に２個以上含有されるこ
とが必要とされ、分子鎖両末端が水酸基またはアルコキ
シ基で封鎖されたオルガノポリシロキサンとすることが
よい。

（Ｂ）成分のジオルガノポリシロキサンは、前記した一
般式によって表され、本発明においては、このジオルガ
ノポリシロキサンはその分子鎖両末端が水酸基で封鎖さ
れている限り、従来から知られている種々のオルガノポ
リシロキサンを使用することができる。

式中、Ｒ６はメチル基、エチル基、プロピル基、ドデシ
ル基、ビニル基、フェニル基、シクロヘキシル基、クロ
ロメチル基、３．３．３−トリフルオロプロピル基、シ
アンメチル基などから選択される置換もしくは非置換の
１価炭化水素基である。

具体的には、分子鎖末端が水酸基で封鎖されたジメチル
ポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、メチ
ルビニルポリシロキサン、ジメチルポリシロキサン・メ
チルビニルシロキサン共重合体などがあり、このジオル
ガノポリシロキサンは２５６Ｃにおける粘度が５０ｃＳ
以下では分子量が小さく、（Ａ）、（Ｃ）併用して形成
される硬１ヒ皮膜が脆弱となる。

一方、１，０００，０００ｃＳ以上であると乳化、分散
が困難となり、好ましくは１００〜１００゜０００ｃＳ
の範囲にあるものがよい。

（Ｃ）成分のオルガノポリシロキサンは、前記した一最
式によって表され、式中、Ｒ７は置換もしくは非置換の
１価炭１ヒ水素基であり、前記したＲ８の例示と同様な
もので示される。

具体的には、メチルハイドロジエンポリシロキサン、エ
チルハイドロジエンポリシロキサン、フェニルハイドロ
ジエンポリシロキサン、メチルハイドロジエンポリシロ
キサン・ジメチルポリシロキサン共ｆｆｉ会木などがあ
り、このオルガノポリシロキサンは２５°Ｃにおける粘
度が１０〜１０゜０００ｃＳの範囲にあるものがよい。

本発明において用いられる（Ｄ＞の非イオン界面活性剤
としては、グリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪
酸エステル、ポリオキシエチレン（以下ＰＯＥ）アルキ
ルエーテル、ＰＯＥソルビタ〉・脂肪酸エステル、ＰＯ
Ｅグリセリン脂肪酸エステル、ＰＯＥアルキルフェニル
エーテル、ＰＯＥアレキルエステル、ＰＯＥポリオキシ
プロピレンブロック共重合体などが例示される。

この（Ｄ）の成分の使用量は、本発明の組成物を乳化す
るに充分な量とすればよく、具体的には（Ａ）（Ｂ）（
Ｃ）成分１００重量部に対し２〜３０重量部の範囲であ
る。

（Ｅ）の水の配合割合は、（Ａ）ＣＢ）（Ｃ）成分を（
Ｄ）成分で乳化する際に必要とされるものであって、（
Ａ＞（Ｂ）（Ｃ）成分１００重量部に対し５０〜１．０
００重量部、好ましくは１００〜５００重量部とするこ
とがよく、５０重１部未満では水溶性繊維処理剤を得る
ことが困難であり、１，０００重量部を越えると硬化性
が悪く、繊維材料に耐久性のある柔軟性、平滑性、防し
わ性、防縮性を付与することが困難となる。

本発明に係る繊維処理剤組成分を：Ａ製するにあたって
は、（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）成分と（Ｄ）（Ｅ）成分をホモ
ジナイザーなどを使用し乳化する方法などがあげられる
。

又、この組成物による繊維材料の処理は、スプレー、ロ
ーラー、浸漬などの方法で付着させ、繊維材Ｆｌに対し
０．１〜３．０重量％、好ましくは０゜２〜２重ｘ２６
１寸着させるのがよい。

ついで、室温放ｎ、加熱処理などにより、水分の除去を
することによって架橋反応が起こり、エラストマーとな
り、耐久性のある柔軟性・平滑性、防しわ性・防縮性を
付与できる。

又、必要に応じて適当な硬ｆヒ触媒を添加してもよいこ
とは前述したとおりである。

尚、この処理剤で処理される繊維材ｔＩとしては、羊毛
、絹、麻、木綿のような天然繊維、レーヨン、アセテー
トのような再生繊維、ポリエステル、ポリアミド、ポリ
アクリロニドニル、ビニロンなどの合成繊維、ガラス繊
維、カーボン繊維などが例示され、形状的にはステーブ
ル、フィラメント、トウ、糸、織物、編物、不織布等い
ずれでもよい。

次に、本発明の実施例を詳述する。尚、鋼中の部は重１
部を意味するものであり、鋼中における耐久性のある柔
軟性・平滑性、防しわ性・防縮性評価基準は次の通りで
、耐久性とは下記方法での電気洗濯機による水洗濯、及
びドライクリーニング各１０回繰り返した結果を示した
ものである。

［柔軟性・平滑性コ 処理剤を用いて処理したｍ維材料の風合を触感で評価す
る。

◎・・・極めて優雅なソフト性とヌメリ感のある風合を
保持。

Ｏ・・・良好なソフト風合を保持。

△・・・ややカサついたキシミ感のある風合。

×・・・カサついたキシミ怒のあるｍき。

（洗濯方法及び条件） 家庭自動反転渦巻式電気洗濯機の強条件で、２ｇ／ｌの
中性洗剤水溶液中、４０°Ｃで１５分間洗濯、その後、
水洗（室温流水ススギ１０分間）脱水し乾燥、これを１
回とする。

［防しわ性・防縮性］ 処理剤を用いて処理した繊維材料を縦、横２５ｃ＃Ａに
乾燥後、その内側に縦、横２０ｃＩＩにマーキングし、
下記条件にて水洗濯し、その後の収縮率を測定する。防
しわ性は目視判定で評価する。

Ｏ・・・縮みがなく、しわ発生無し。

△・・・ややしわ状態の発生有り。

×・・・縮みが大きく、しわ発生有り。

（洗濯方法及び条件） ＪＩＳ　　Ｌ−０２１７１０３法に準じ、家庭用自動反
転渦巻式電気洗濯機の弱条１″Ｆで、２ｇ／ｌの中性洗
剤水溶液中、４０°Ｃで５分間洗濯、その後、水洗（室
温２分間を２回）脱水し風乾。

これを１回とする。

［ドライクリーニング方法及び条件］ ＪＩＳ　　Ｌ−０８６Ｏｒドライクリーニングに対する
染色堅牢度試験法」に準じ、パークロロエチレン、アニ
オン活性剤、ノニオン活性剤を用いて４０°Ｃで３０分
洗濯、その後、パークロロエチレンですすぎ、６０°Ｃ
にて乾燥、これを１回とする。

〔実施例１　〕 両末端が水酸基で封鎖され、２５’Ｃにおける粘度が３
０．０００ｃＳを有するアミン基含有オルガノポリシロ
キサン１５部、および両末端が水酸基で封鎖され、２５
０Ｃにおける粘度が１３．００ＯｃＳを有するジオルガ
ノポリシロキサン１２部、２５°Ｃにおける粘度が３０
ｃＳを有するメチルハイドロジエンポリシロキサン３部
、ポリオキシエチレン８モル付加アルキルエーテル５部
、ポリオキシエチレン１０モル（−ｆ加アルキルフェニ
ルエーテル２部、水６３部を加え、高速撹拌装置を用い
て攪拌してこれを乳ｆヒして処理剤とし１．これに酢酸
１部を加え、安定な処理剤Ａを得た。

〔実施例２　〕 両末端がアルコキシ基で封鎖され、２５°Ｃにおける粘
度が３５０ｃＳを有するアミノ基含有オルガノポリシロ
キサン２０部、実施例１で使用したジオルガノポリシロ
キサン１０部、実施例１で使用したメチルハイドロジエ
ンポリシロキサン３部、実施例１で使用した同一の非イ
オン界面活性π１７部、水６０部を加え、実施例１と同
様に乳化し、安定な処理剤Ｂを得た。

尚、上記で得た実施例１及び２の処理剤を室温で水分を
蒸発させた後、３日間放置したところ、シリコーンエラ
ストマーからなる硬化皮膜が得られな。又、この処理剤
を密封状態にて室温で３０日間保存したところ、異常が
認められなかった。

比較例として、実施例１で示したアミン基含有オルガノ
ポリシロキサン１５部とポリオキシエチレン８モル付加
アルキルエーテル３部、ポリオキシエチレン１０モル付
加アルキルフェニルエーテル２部と水８０部を加え、高
速撹拌装置を用いて撹拌してこれを乳化し、処理剤Ｃを
得た。

又、実施例２で示したアミノ基含有オルガノポリシロキ
サン、実施例１で示したジオルガノポリシロキサンおよ
びメチルハイドロジエンポリシロキサン各単独１５部と
前述と同様、同量の非イオン界面活性剤５Ｍと水８０部
を加え、高速撹拌装置を用いて撹拌してこれらを乳化し
、３種類の処理剤り、Ｅ、Ｆを得た。

更に、実施例１で示したアミノ基含有オルガノポリシロ
キサン１０部と実施例１で示したジオルガノポリシロキ
サン１０部、実施例２で示したアミノ基含有オルガノポ
リシロキサン１０部と実施例１で示したジオルガノポリ
シロキサン１０部、実施例１で示したアミノ基含有オル
ガノポリシロキサン１５部と実施例１で示したメチルハ
イドロジエンポリシロキサン５部、実施例２で示したア
ミン基含有オルガノポリシロキサン１５部と実施例１で
示したメチルハイドロジエンポリシロキサン５部、実施
例１で示したジオルガノポリシロキサン１５部と実施例
１で示したメチルハイドロジエンポリシロキサン５部、
これらＳＦ３類とポリオキシエチレン８モル付加アルキ
ルエーテル４部、ポリオキシエチレン１０モル付加アル
キルフェニルエーテル２部、ソルビタン脂肪酸エステル
１部、ポリオキシエチレン２０モル付加ソルビタン脂肪
酸エステル１部と水７２部を加え、高速撹拌装置を用い
て撹拌してこれらを乳化し、５種類の処理剤Ｇ、Ｈ，Ｉ
、Ｊ、Ｋを得た。

前記した実施例の処理剤Ａ、Ｂおよび未処理又は比較例
の処理剤Ｃ，Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｉｆ、Ｉ、Ｊ、Ｋを下記
条件により繊維材料に処理し、得られたデーターを第１
表、第２表に示す。

（ナイロン綿の処理） 上記で得た処理剤に３ｄｘ　ｌ　Ｏ２ｍｍ（ｄはデニル
）のナイロンステープル綿を処理剤の付着五が固形分で
０．４重量％となるような浴に浸漬処理し、遠心脱水後
、１００６ｃで完全乾燥を行い、この処理綿についての
耐久性のある柔軟性・平滑性、耐ドライクリーニング性
を調べ、次の第１表に示した通りの結果が得られた。

第１表 （ウールの処理） 処理浴：各処理剤を水に５倍に希釈した溶液被処理布；
ウールニツＩ・ 処理法；処理布を上記処理浴に４０’Ｃで２０分浸漬処
理し、遠心脱水後、１００’Ｃで５分乾燥し、１５０°
Ｃで２分熱処理を行う。

試験法：耐久性のある柔軟・平滑性、防しわ性防縮性評
価結果は前述の評価２！準に基づき判定し、第２表に示
した通りの結果が得られた。

第２表 本発明の処理剤は耐久性のある柔軟性・平滑性を付与し
、防しわ性、防縮性に優れた繊維用処理剤であることを
示した。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 Ａ）一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、Ｒ＾１、Ｒ＾２、Ｒ＾３は同一もしくは異種の
   置換または非置換の１価炭化水素基、Ｒ＾４は２価炭化
   水素基、Ｒ＾５は水素原子または１価炭化水素基、ａは
   ０〜１０、Ａは水素原子および、または炭素数１〜１０
   の１価炭化水素基、ｍｎは正数〕で表される１分子中に
   少なくとも１個の▲数式、化学式、表等があります▼ 基と、２個以上の水酸基 および、またはアルコキシ基を含有する、２５℃におけ
   る粘度が１００〜１，０００，０００ｃＳであるオルガ
   ノポリシロキサン ５〜１００重量部 Ｂ）一般式 Ｒ＾６＿ｂＳｉＯ＿（＿４＿−＿ｂ＿）＿／＿２〔式中
   、Ｒ＾６は置換または非置換の１価炭化水素基、ｂは１
   ．５〜２．５の正数〕で表され、分子鎖両末端が水酸基
   で封鎖され、２５℃における粘度が５０〜１，０００，
   ０００ｃＳであるジオルガノポリシロキサン１００〜５
   重量部 Ｃ）一般式 Ｒ＾７＿ｃ−Ｈ＿ｄＳｉＯ＿（＿４＿−＿ｃ＿−＿ｄ＿
   ）＿／＿２〔式中、Ｒ＾７は置換または非置換の１価炭
   化水素基、ｃは０＜ｃ≦３、ｄは０≦ｄ≦３で、ｃ＋ｄ
   は１≦ｃ＋ｄ＜３、好ましくは１．９＜ｃ＋ｄ＜２．１
   〕で表され、２５℃における粘度が１０〜１００，００
   ０ｃＳであるオルガノポリシロキサン １〜３０重量部 Ｄ）非イオン系乳化剤 Ｅ）水 から成ることを特徴とする繊維用処理剤。