JPH02182901A - シヤツ類における前身頃の前立て縫製方法並びに前身頃の前立て縫製装置 - Google Patents
シヤツ類における前身頃の前立て縫製方法並びに前身頃の前立て縫製装置Info
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- JPH02182901A JPH02182901A JP33336088A JP33336088A JPH02182901A JP H02182901 A JPH02182901 A JP H02182901A JP 33336088 A JP33336088 A JP 33336088A JP 33336088 A JP33336088 A JP 33336088A JP H02182901 A JPH02182901 A JP H02182901A
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- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims abstract description 83
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
■ 発明の目的
（１）産業上の利用分野
この発明は、シャツ類の前身頃の前立て部を縫製する方
法並びに縫製装置に関するものである。
法並びに縫製装置に関するものである。
（２）従来の技術
従来、ワイシャツ類で左右前身頃の前立てを縫製する場
合においては、左前身頃と右前身頃の前端を定規を用い
て三つ折りした後に自動プレス機に送込んで型を整え、
その後玉つ折り部をミシンで押え縫いしているものであ
る。
合においては、左前身頃と右前身頃の前端を定規を用い
て三つ折りした後に自動プレス機に送込んで型を整え、
その後玉つ折り部をミシンで押え縫いしているものであ
る。
（３）発明が解決しようとする問題点
しかしながら、定規で三つ折りして自動プレス機に送込
む工程と、押え縫い工程とは連続作業をなし得す、二人
の作業者が必要であり、縫い目も布地を押えながら注意
して縫製しなければならなかった。
む工程と、押え縫い工程とは連続作業をなし得す、二人
の作業者が必要であり、縫い目も布地を押えながら注意
して縫製しなければならなかった。
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたものであ
り、その目的は、前身頃の前端を三つ折り定規盤を利用
して三つ折りした後に縫成部へ送り込みし、縫製後に自
動プレス機でプレス仕上げする様になすことに゛より、
前立て部の縫製を作業者−人で連続して高能率になし得
ると共に縫目にゆがみもなく品質の高い製品を得る様に
なした縫製方法並びに縫製装置を提供するにある。
り、その目的は、前身頃の前端を三つ折り定規盤を利用
して三つ折りした後に縫成部へ送り込みし、縫製後に自
動プレス機でプレス仕上げする様になすことに゛より、
前立て部の縫製を作業者−人で連続して高能率になし得
ると共に縫目にゆがみもなく品質の高い製品を得る様に
なした縫製方法並びに縫製装置を提供するにある。
■ 発明の構成
（１）問題点を解決するための手段
上記目的を達成するために、本発明はシャツ類の前身頃
の前端を三つ折り、縫製、プレスして前立てを形成する
方法であって、 左右方向に向う長溝と、この長溝と嵌合する押え長板と
、長溝を挾んで対向させた第１、第２折返し板とを備え
た三つ折り定規盤の上面に前身頃の前端部を載せ、押え
長板で前身頃を長溝内に係止した後に第１折返し板で前
身頃の前端部を押え長板の上面へ折返し、この折返した
前身頃の上面に第２折返し板で前身頃を折返して前身頃
の前端を三つ折りする工程と、 前記前身頃の前端を三つ折りした三つ折り定規盤の押え
長板を長溝内より引き抜き、長溝の１端と対向したミシ
ンの縫製部へ三つ折り定規盤で三つ折りした三つ折り部
を三つ折シ定規盤でガイドさせながら送り込みして縫製
する工程と、前記縫製を終了した三つ折り部を、ミシン
の縫製部の側部の自動プレス機でプレスする工程とでも
って前身頃の前立ての縫製方法を構成するものである。
の前端を三つ折り、縫製、プレスして前立てを形成する
方法であって、 左右方向に向う長溝と、この長溝と嵌合する押え長板と
、長溝を挾んで対向させた第１、第２折返し板とを備え
た三つ折り定規盤の上面に前身頃の前端部を載せ、押え
長板で前身頃を長溝内に係止した後に第１折返し板で前
身頃の前端部を押え長板の上面へ折返し、この折返した
前身頃の上面に第２折返し板で前身頃を折返して前身頃
の前端を三つ折りする工程と、 前記前身頃の前端を三つ折りした三つ折り定規盤の押え
長板を長溝内より引き抜き、長溝の１端と対向したミシ
ンの縫製部へ三つ折り定規盤で三つ折りした三つ折り部
を三つ折シ定規盤でガイドさせながら送り込みして縫製
する工程と、前記縫製を終了した三つ折り部を、ミシン
の縫製部の側部の自動プレス機でプレスする工程とでも
って前身頃の前立ての縫製方法を構成するものである。
つぎにシャツ類の前身頃に前立てを縫製する装置であっ
て、 ミシンの縫製部の１方側に、前身頃の前端を三つ折りし
て縫製部ヘガイド送シするだめの三つ折り定規盤と、縫
製部の他方側に縫製された三つ折り部をプレスするだめ
の自動プレス機とを備え、前記三つ折り定規盤が、ミシ
ンの縫製部へ向けて斜下方へ傾斜した台板上面に設置さ
れ、１端が縫製部と対向する様に左右方向に向う長溝と
、この長溝と嵌合する押え長板と、長溝を挾んで対向す
ると共に押え長板で長溝内に係止した前身頃を折返すた
めに長溝方向ヘスライドする様に遊着された第１、第２
折返し板とを有し、 三つ折り定規盤で前身頃の前端を三つ折りした後にミシ
ンの縫製部ヘガイド送りし、縫製部で縫製された三つ折
り部を自動プレス機でプレスする様になした前立て縫製
装置を構成するものである。
て、 ミシンの縫製部の１方側に、前身頃の前端を三つ折りし
て縫製部ヘガイド送シするだめの三つ折り定規盤と、縫
製部の他方側に縫製された三つ折り部をプレスするだめ
の自動プレス機とを備え、前記三つ折り定規盤が、ミシ
ンの縫製部へ向けて斜下方へ傾斜した台板上面に設置さ
れ、１端が縫製部と対向する様に左右方向に向う長溝と
、この長溝と嵌合する押え長板と、長溝を挾んで対向す
ると共に押え長板で長溝内に係止した前身頃を折返すた
めに長溝方向ヘスライドする様に遊着された第１、第２
折返し板とを有し、 三つ折り定規盤で前身頃の前端を三つ折りした後にミシ
ンの縫製部ヘガイド送りし、縫製部で縫製された三つ折
り部を自動プレス機でプレスする様になした前立て縫製
装置を構成するものである。
（２）作用
本発明においては、ミシンの縫製部の側部に設置した三
つ折り定規盤でもって前身頃の前端部を三つ折りし、こ
の三つ折り部を定規盤でもってガイドしながらミシンの
縫製部へと送り込み、三つ折り部を押え縫いさせ、更に
自動プレス機でもって横送りしながら三つ折り部をプレ
スして前立てとして仕上げるものである。
つ折り定規盤でもって前身頃の前端部を三つ折りし、こ
の三つ折り部を定規盤でもってガイドしながらミシンの
縫製部へと送り込み、三つ折り部を押え縫いさせ、更に
自動プレス機でもって横送りしながら三つ折り部をプレ
スして前立てとして仕上げるものである。
前身頃の前端を三つ折りした状態で縫製部ヘガイド送り
するため、縫い目にゆがみを発生することなく、作業者
−人でもって前立ての縫製からプレス仕上げまでを連続
してなし得る。
するため、縫い目にゆがみを発生することなく、作業者
−人でもって前立ての縫製からプレス仕上げまでを連続
してなし得る。
（３）実施例
以下、添付図面によシ木発明の好適な実施例を説明する
。
。
第１図、第２図に示す様に、前立て縫製装置１０は、ミ
シン台１２に設置されたミシン１４と、ミシン１４の１
方側においてミシン台１２に向けて斜下方へ斜設された
ベース板１６上面に設置された三つ折り定規盤１８と、
この三つ折り定規盤１８の反対側においてミシン台１２
に連設された自動プレス機２０とを備えている。
シン台１２に設置されたミシン１４と、ミシン１４の１
方側においてミシン台１２に向けて斜下方へ斜設された
ベース板１６上面に設置された三つ折り定規盤１８と、
この三つ折り定規盤１８の反対側においてミシン台１２
に連設された自動プレス機２０とを備えている。
第１図、並びに第３図、第４図に示す様に、三つ折り定
規盤１８は、ミシン１４の縫製部１４ａに１端を対向さ
せた長溝２２と、との長溝２２内に嵌合させた押え長板
２４と、押え長板２４で長溝２２内に係止させた前身頃
を押え長板２４上面へ折返すため長溝２２を挾んで対向
すると共に長溝２２方向ヘスライドする様に遊着された
第１折返し板２６ａと、第２折返し板２６ｂとを有して
いる。
規盤１８は、ミシン１４の縫製部１４ａに１端を対向さ
せた長溝２２と、との長溝２２内に嵌合させた押え長板
２４と、押え長板２４で長溝２２内に係止させた前身頃
を押え長板２４上面へ折返すため長溝２２を挾んで対向
すると共に長溝２２方向ヘスライドする様に遊着された
第１折返し板２６ａと、第２折返し板２６ｂとを有して
いる。
そして、ベース板１６上面に固定した基板２８の上面に
押え長板２４を挿入し得る間隙をおいて固定された第１
中板３０ａと第２中板３０ｂとで長溝２２を形成してい
る。押え長板２４は第１、第２折返し板２６ａ、２６ｂ
のスライドを阻害しない様に第１、第２中板３０ａ、３
０ｂの肉厚よりやや薄い肉厚となしている。
押え長板２４を挿入し得る間隙をおいて固定された第１
中板３０ａと第２中板３０ｂとで長溝２２を形成してい
る。押え長板２４は第１、第２折返し板２６ａ、２６ｂ
のスライドを阻害しない様に第１、第２中板３０ａ、３
０ｂの肉厚よりやや薄い肉厚となしている。
第１、第２中板３０ａ、３０ｂは長溝２２寄りの上面に
左右１対のガイドビン３２．３２が突設され、このガイ
ドピン３２．３２に左右１対の長孔３４，３４を係合さ
せた第１、第２折返し板２６ａ、２６ｂが第１、第２中
板３０ａ、３０ｂの上面に載着されている。
左右１対のガイドビン３２．３２が突設され、このガイ
ドピン３２．３２に左右１対の長孔３４，３４を係合さ
せた第１、第２折返し板２６ａ、２６ｂが第１、第２中
板３０ａ、３０ｂの上面に載着されている。
そこで、第７図、第８図に示す様に、左右の前身頃３６
，３６０前端にボタン付けやボタン孔を設けるだめの前
立て３８を三つ折り縫製する時は、三つ折り定規盤１８
の長溝２２内より押え長板２４を取外した後に、第５図
に示す様に前身頃３６の前端部を第２折返し板２６ｂ上
面より第１折返し板２６ａの上面にかけて載着し、押え
長板２４でもって前身頃３６を長溝２２内へ押圧係止す
る。
，３６０前端にボタン付けやボタン孔を設けるだめの前
立て３８を三つ折り縫製する時は、三つ折り定規盤１８
の長溝２２内より押え長板２４を取外した後に、第５図
に示す様に前身頃３６の前端部を第２折返し板２６ｂ上
面より第１折返し板２６ａの上面にかけて載着し、押え
長板２４でもって前身頃３６を長溝２２内へ押圧係止す
る。
次に、第Ｘ折返し板２６氏を押え長板２４の上方ヘスラ
イドさせながら前身頃３６の前端部３６ａを折返しさせ
、この折返しされた前端部３６ａの上面へ、第６図に示
す様に前身頃３６を折返し、この折返した上面へ第２折
返し板２６ｂをスライドさせて押える。相互にスライド
させた第１折返し板２６ａと第２折返し板２６ｂとの先
端面は少し間隙をおいて対向させる、そこで、押え長板
２４を長溝２２内より側方へ引き抜きし、前身頃３６を
長溝２２内で三つ折りされた部分と共にミシン１４の縫
製部１４ａの下方へとスライドさせる、縫製部１４ａに
おいて、第２図に示す布押え４０を下降させて三つ折り
部の前端部３６ａを押えながらミシン針４２でもって押
え縫い４４してゆく。
イドさせながら前身頃３６の前端部３６ａを折返しさせ
、この折返しされた前端部３６ａの上面へ、第６図に示
す様に前身頃３６を折返し、この折返した上面へ第２折
返し板２６ｂをスライドさせて押える。相互にスライド
させた第１折返し板２６ａと第２折返し板２６ｂとの先
端面は少し間隙をおいて対向させる、そこで、押え長板
２４を長溝２２内より側方へ引き抜きし、前身頃３６を
長溝２２内で三つ折りされた部分と共にミシン１４の縫
製部１４ａの下方へとスライドさせる、縫製部１４ａに
おいて、第２図に示す布押え４０を下降させて三つ折り
部の前端部３６ａを押えながらミシン針４２でもって押
え縫い４４してゆく。
押え縫い４４された前立て３８は縫製部１４ａの送シ作
動によりミシン台１２上面を移動し、次の自動プレス機
２０内へ送り込まれてプレス仕上げされる。
動によりミシン台１２上面を移動し、次の自動プレス機
２０内へ送り込まれてプレス仕上げされる。
三つ折部を布押え４０で押えて押え縫いして行く時、前
身頃３６の三つ折部は長溝２２、第１、第２折返し板２
６ａ、２６ｂ内に折込まれた状態でガイドされるため、
作業者が手を添える必要がなく、縫い目にゆがみを発生
することもない。
身頃３６の三つ折部は長溝２２、第１、第２折返し板２
６ａ、２６ｂ内に折込まれた状態でガイドされるため、
作業者が手を添える必要がなく、縫い目にゆがみを発生
することもない。
■ 発明の詳細
な説明した様に、本発明はワイシャツの様なシャツ類の
前身頃の前立て部の縫製を、ミシン縫製部に三つ折り定
規盤を組合せることによって作業者−人で手間を要する
ことなく高能率になし得る０ 更に縫い目にゆがみを発生することなく、品質の高い製
品を得ることが出来、縫製作業における省力化が可能と
なる。
前身頃の前立て部の縫製を、ミシン縫製部に三つ折り定
規盤を組合せることによって作業者−人で手間を要する
ことなく高能率になし得る０ 更に縫い目にゆがみを発生することなく、品質の高い製
品を得ることが出来、縫製作業における省力化が可能と
なる。
第１図は本発明の前立て縫製方法を実施した縫製装置の
平面図、第２図はその正面図、第３図は第１図Ａ−Ａ線
断面図、第４図は同じ（Ｂ−Ｂ線拡大断面図、第５図、
第６図は三つ折り定規盤による前身頃の前端部の三つ折
部を示した拡大断面図、第７図はワイシャツの左右前身
頃の正面図、第８図はそのＣ−Ｃ線拡大断面図である。 １０−ｍ−前立て縫製装置、１４−−−ミシン、１４
ａ −−”ミシンＱ縫製部、１８−一−三つ折り定規盤
、２０−ｍ−自動プレス機、２２−一長溝、２４−一一
押え長板、２６ａ、２６ｂ−−−第１、第２折返し板、
３６−−−前身頃、３８−ｍ−前立て 第 図 図 図
平面図、第２図はその正面図、第３図は第１図Ａ−Ａ線
断面図、第４図は同じ（Ｂ−Ｂ線拡大断面図、第５図、
第６図は三つ折り定規盤による前身頃の前端部の三つ折
部を示した拡大断面図、第７図はワイシャツの左右前身
頃の正面図、第８図はそのＣ−Ｃ線拡大断面図である。 １０−ｍ−前立て縫製装置、１４−−−ミシン、１４
ａ −−”ミシンＱ縫製部、１８−一−三つ折り定規盤
、２０−ｍ−自動プレス機、２２−一長溝、２４−一一
押え長板、２６ａ、２６ｂ−−−第１、第２折返し板、
３６−−−前身頃、３８−ｍ−前立て 第 図 図 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ シヤツ類の前身頃の前端を三つ折り、押え縫い、プ
レスして前立てを形成する方法であつて、左右方向に向
う長溝と、この長溝と嵌合する押え長板と、長溝を挾ん
で対向させた第１、第２折返し板とを備えた三つ折り定
規盤の上面に前身頃の前端部を載せ、押え長板で前身頃
を長溝内に係止した後に第１折返し板で前身頃の前端部
を押え長板の上面へ折返し、この折返した前身頃の上面
に第２折返し板で前身頃を折返して前身頃の前端を三つ
折りする工程と、 前記前身頃の前端を三つ折りした三つ折り定規盤の押え
長板を長溝内より引き抜き、長溝の１端と対向したミシ
ンの縫製部へ三つ折り定規盤で折込みされた三つ折り部
を三つ折り定規盤でガイドさせながら送り込みして縫製
する工程と、 前記縫製を終了した三つ折り部を、ミシンの縫製部の側
部の自動プレス機でプレスする工程と、を含むことを特
徴とする、シヤツ類における前身頃の前立て縫製方法。 ２ シヤツ類の前身頃に前立てを縫製する装置であつて
、 ミシンの縫製部の１方側に、前身頃の前端を三つ折りし
て縫製部ヘガイド送りするための三つ折り定規盤と、縫
製部の他方側に縫製された三つ折り部をプレスするため
の自動プレス機とを備え、前記三つ折り定規盤が、ミシ
ンの縫製部へ向けて斜下方へ傾斜した台板上面に設置さ
れ、１端が縫製部と対向する様に左右方向に向う長溝と
、この長溝と嵌合する押え長板と、長溝を挾んで対向す
ると共に押え長板で長溝内に係止した前身頃を折返すた
めに長溝方向ヘスライドする様に遊着された第１、第２
折返し板とを有し、 三つ折り定規盤で前身頃の前端を三つ折りした後にミシ
ンの縫製部ヘガイド送りし、縫製部で縫製された三つ折
り部を自動プレス機でプレスすることを特徴とする、シ
ヤツ類における前身頃の前立て縫製装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33336088A JPH02182901A (ja) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | シヤツ類における前身頃の前立て縫製方法並びに前身頃の前立て縫製装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33336088A JPH02182901A (ja) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | シヤツ類における前身頃の前立て縫製方法並びに前身頃の前立て縫製装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02182901A true JPH02182901A (ja) | 1990-07-17 |
Family
ID=18265240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33336088A Pending JPH02182901A (ja) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | シヤツ類における前身頃の前立て縫製方法並びに前身頃の前立て縫製装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02182901A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012135335A (ja) * | 2010-12-24 | 2012-07-19 | Yuho Sewing Machine Co Ltd | 三巻縫い装置及び三巻縫い方法 |
| CN106917199A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-07-04 | 广东溢达纺织有限公司 | 裁片双层折叠及车缝机构 |
-
1988
- 1988-12-29 JP JP33336088A patent/JPH02182901A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012135335A (ja) * | 2010-12-24 | 2012-07-19 | Yuho Sewing Machine Co Ltd | 三巻縫い装置及び三巻縫い方法 |
| CN106917199A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-07-04 | 广东溢达纺织有限公司 | 裁片双层折叠及车缝机构 |
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