JPH0218257A - 印刷製品の処理装置 - Google Patents
印刷製品の処理装置Info
- Publication number
- JPH0218257A JPH0218257A JP1117179A JP11717989A JPH0218257A JP H0218257 A JPH0218257 A JP H0218257A JP 1117179 A JP1117179 A JP 1117179A JP 11717989 A JP11717989 A JP 11717989A JP H0218257 A JPH0218257 A JP H0218257A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carriage
- clamp
- rail
- printing paper
- rail piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 6
- 238000007639 printing Methods 0.000 abstract description 83
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 2
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/26—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by dropping the articles
- B65H29/28—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by dropping the articles from mechanical grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
- B65H39/02—Associating,collating or gathering articles from several sources
- B65H39/06—Associating,collating or gathering articles from several sources from delivery streams
- B65H39/065—Associating,collating or gathering articles from several sources from delivery streams by collecting in rotary carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/43—Gathering; Associating; Assembling
- B65H2301/434—In channels, e.g. in which the articles are substantially vertical or inclined
- B65H2301/4341—In channels, e.g. in which the articles are substantially vertical or inclined with several channels on a rotary carrier rotating around an axis parallel to the channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
- B65H2301/447—Moving, forwarding, guiding material transferring material between transport devices
- B65H2301/4471—Grippers, e.g. moved in paths enclosing an area
- B65H2301/44712—Grippers, e.g. moved in paths enclosing an area carried by chains or bands
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
- Vending Machines For Individual Products (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
- Forming Counted Batches (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Handcart (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、請求項１または１１の前文に記載の印刷製品
の差込、集束または捕集を行う処理装置に関する。
の差込、集束または捕集を行う処理装置に関する。
（従来の技術）
回転軸線の方向へ延びる区画を備え、回転軸線のまわり
に回転駆動されるセルホイールを有するこの種の装置は
、例えば、スイス特許第５７５、３０３号または対応の
米国特許筒４，０５８，２０２号から公知である。各区
画には、制御自在のクランプを備え、セルホイールの回
転中に送りストロークおよび戻りストロークを行うキャ
リッジが配置されている。印刷用紙を区画に導入し、次
の供給ステーションまたは送りストロークの方向へ見て
セルホイールの端部に設けた取出ステーションに移送す
るため、キャリッジに移行するための供給ステーション
が、セルホイールの縦方向へ順次に設けである。各キャ
リッジには、区画の縦方向へ延び、クランプのクランプ
トングを弾性的に取付けたシャフトが旋回自在に軸支さ
れている。シャフトは、半径方向内方へ突出する作動機
構を有し、この作動機構は、送りストロークの始端でキ
ャリッジが停止した場合、位置不動の閉鎖カム状に載り
、か（して、シャフトは旋回され、クランプトングは開
放位置から閉鎖位置に移行される。シャフトと作用結合
する一方向クラッチは、クランプトングの開放方向への
シャフトの逆旋回を阻止する。上記クランプトングは、
ギヤリッジの送りストローク中、送りストロークの終点
でキャリッジが停止した場合に、一方クラッチが、セル
ホイールの以降の回転中に開放カム上に載り、かくして
、一方クラッチが解除され、シャフトがクランプトング
の開放位置に逆旋回するまで、閉鎖される。クランプの
上記制御装置は、構造的に極めて複雑であり、クランプ
の開閉が、キャリッジの位置およびセルホイールの回転
に厳密に拘束される。
に回転駆動されるセルホイールを有するこの種の装置は
、例えば、スイス特許第５７５、３０３号または対応の
米国特許筒４，０５８，２０２号から公知である。各区
画には、制御自在のクランプを備え、セルホイールの回
転中に送りストロークおよび戻りストロークを行うキャ
リッジが配置されている。印刷用紙を区画に導入し、次
の供給ステーションまたは送りストロークの方向へ見て
セルホイールの端部に設けた取出ステーションに移送す
るため、キャリッジに移行するための供給ステーション
が、セルホイールの縦方向へ順次に設けである。各キャ
リッジには、区画の縦方向へ延び、クランプのクランプ
トングを弾性的に取付けたシャフトが旋回自在に軸支さ
れている。シャフトは、半径方向内方へ突出する作動機
構を有し、この作動機構は、送りストロークの始端でキ
ャリッジが停止した場合、位置不動の閉鎖カム状に載り
、か（して、シャフトは旋回され、クランプトングは開
放位置から閉鎖位置に移行される。シャフトと作用結合
する一方向クラッチは、クランプトングの開放方向への
シャフトの逆旋回を阻止する。上記クランプトングは、
ギヤリッジの送りストローク中、送りストロークの終点
でキャリッジが停止した場合に、一方クラッチが、セル
ホイールの以降の回転中に開放カム上に載り、かくして
、一方クラッチが解除され、シャフトがクランプトング
の開放位置に逆旋回するまで、閉鎖される。クランプの
上記制御装置は、構造的に極めて複雑であり、クランプ
の開閉が、キャリッジの位置およびセルホイールの回転
に厳密に拘束される。
（発明が解決しようとする課題）
従って、本発明の目的は、構造が簡単であり、簡単な手
段で調節できる、請求項１または１１の前文に記載の装
置を提供することにある。
段で調節できる、請求項１または１１の前文に記載の装
置を提供することにある。
（課題を解決するための手段・作用および効果）この目
的は、請求項１および１１の特徴記載部分の特徴によっ
て達成される。クランプは収・、キャリッジの運動また
は位置に関係なく制御できる。か（して、簡単な機械的
構造以外に、装置の、例えば、差込、集束、捕集などの
、広範囲の使用可能性が得られる。この場合、印刷製品
を移送する唯一の処理路または複数の処理路を設けるこ
とができる。
的は、請求項１および１１の特徴記載部分の特徴によっ
て達成される。クランプは収・、キャリッジの運動また
は位置に関係なく制御できる。か（して、簡単な機械的
構造以外に、装置の、例えば、差込、集束、捕集などの
、広範囲の使用可能性が得られる。この場合、印刷製品
を移送する唯一の処理路または複数の処理路を設けるこ
とができる。
特に簡単な構造の制御装置は、キャリッジの位置および
速度と関係なく閉鎖命令または開放命令をクランプに伝
達するための、キャリッジの運動方向へ見て静止の制御
手段を有する。
速度と関係なく閉鎖命令または開放命令をクランプに伝
達するための、キャリッジの運動方向へ見て静止の制御
手段を有する。
特に簡単な制御装置を請求項３に限定した。
この装置は、キャリッジの移動方向に直角に摺動でき、
キャリッジに設けたクランプ作動機構を案内するレール
片を有する。即ち、キャリッジの位置に関係な（簡単に
作動機構を作動できる。
キャリッジに設けたクランプ作動機構を案内するレール
片を有する。即ち、キャリッジの位置に関係な（簡単に
作動機構を作動できる。
レール片の支持および作動のための好ましい実施例を請
求項９に開示した。
求項９に開示した。
請求項１１にもとづき、キャリッジの移動および位置に
関係なく制御装置によって制御できるクランプを有する
キャリッジをセルホイールに装備すれば、特に大きい処
理能力を達成できる。
関係なく制御装置によって制御できるクランプを有する
キャリッジをセルホイールに装備すれば、特に大きい処
理能力を達成できる。
位置不動のカムに沿って滑動する従節部材と各レール片
を作用結合すれば、クランプを特に簡単に制御できる。
を作用結合すれば、クランプを特に簡単に制御できる。
この場合、クランプの制御は、セルホイールの回転位置
のみに依存して行われる。上記カムを別のカムと交換で
きることによって、あるいは、上記カムの位置または形
状を変更できることによって、セルホイールの使用可能
性および調節可能性が向上される。
のみに依存して行われる。上記カムを別のカムと交換で
きることによって、あるいは、上記カムの位置または形
状を変更できることによって、セルホイールの使用可能
性および調節可能性が向上される。
別の請求項に別の好ましい実施例を開示した。
（実施例）
図示の実施例を参照して以下に本発明の詳細な説明する
。
。
第１図に、集束ドラム１２の縦方向へ延び回転軸線１６
のまわりに矢印Ｕの方向へ同時に回転する多数のポケッ
ト状区画１４を有し、架台ｌＯに゛回転自在に軸支され
回転駆動されるセルホイール状捕集ドラム１２を示した
。架台１０には、回転軸線１６と一致する縦軸線を有す
る中空シャフト１８が設けである。中空シャフト１８に
は、軸線方向へ相互に離隔したスポークホイール２０（
第１図には１つのホイールだけを示した）が回転自在に
軸支されている。スポークホイール２０のリム２２には
、ドラム１２の縦方向へ延び、半径方向外方へ突出し、
回転方向Ｕへ見て区画１４を相互に分離する隔壁２４が
固定されている。
のまわりに矢印Ｕの方向へ同時に回転する多数のポケッ
ト状区画１４を有し、架台ｌＯに゛回転自在に軸支され
回転駆動されるセルホイール状捕集ドラム１２を示した
。架台１０には、回転軸線１６と一致する縦軸線を有す
る中空シャフト１８が設けである。中空シャフト１８に
は、軸線方向へ相互に離隔したスポークホイール２０（
第１図には１つのホイールだけを示した）が回転自在に
軸支されている。スポークホイール２０のリム２２には
、ドラム１２の縦方向へ延び、半径方向外方へ突出し、
回転方向Ｕへ見て区画１４を相互に分離する隔壁２４が
固定されている。
ドラム１２の上方には、回転軸線１６の方向へ相互に離
隔され、共通の駆動シャフト２８によって同期駆動され
る３つの供給コンベヤ２６（模式的に示した）が設けで
ある。集束ドラム１２の矢印Ｆの方向の端部範囲には、
排出コンベヤ３０（同じく模式的に示した）が設けであ
る。供給コンベヤ２６は、供給方向Ｚへ回転駆動される
牽引機構（図示してない）に設けた個々に制御できるグ
リッパ３２（模式的に示した）を有する。この種の供給
コンベヤ２６は、周知であり、例えば、欧州公開特許第
０２１８８７２号または対応の米国特許第４，７０６，
９５１号に記載の供給コンベヤと同一にまたは同様に構
成できる。更に、スイス特許第５７５，３０３号または
対応の米国特許第４，０５８，２０２号に開示の如く供
給コンベヤ２６を構成することも考えられる。捕集ドラ
ム１２へ案内された各グリッパ３２は、印刷用紙３４の
供給方向Ｚへ見て後縁３６を把持する。ドラム１２の前
には、供給コンベヤ２６の下方に、供給方向Ｚに対して
本質的に平行に延びる案内板３８が設けてあり、この案
内板は、この案内板に沿って滑動する印刷用紙３４の前
縁を当該区画１４に導入する。
隔され、共通の駆動シャフト２８によって同期駆動され
る３つの供給コンベヤ２６（模式的に示した）が設けで
ある。集束ドラム１２の矢印Ｆの方向の端部範囲には、
排出コンベヤ３０（同じく模式的に示した）が設けであ
る。供給コンベヤ２６は、供給方向Ｚへ回転駆動される
牽引機構（図示してない）に設けた個々に制御できるグ
リッパ３２（模式的に示した）を有する。この種の供給
コンベヤ２６は、周知であり、例えば、欧州公開特許第
０２１８８７２号または対応の米国特許第４，７０６，
９５１号に記載の供給コンベヤと同一にまたは同様に構
成できる。更に、スイス特許第５７５，３０３号または
対応の米国特許第４，０５８，２０２号に開示の如く供
給コンベヤ２６を構成することも考えられる。捕集ドラ
ム１２へ案内された各グリッパ３２は、印刷用紙３４の
供給方向Ｚへ見て後縁３６を把持する。ドラム１２の前
には、供給コンベヤ２６の下方に、供給方向Ｚに対して
本質的に平行に延びる案内板３８が設けてあり、この案
内板は、この案内板に沿って滑動する印刷用紙３４の前
縁を当該区画１４に導入する。
排出コンベヤ３０も、排出方向Ｗへ回転駆動される牽引
機構（図示してない）に設けてあって捕集された印刷用
紙３４を把持して排出するグリッパ３２を有する６例え
ば、スイス特許第５８４．１５３号または対応の米国特
許第３，９５１，３９９号には、同様の排出コンベヤが
詳細に説明されている。
機構（図示してない）に設けてあって捕集された印刷用
紙３４を把持して排出するグリッパ３２を有する６例え
ば、スイス特許第５８４．１５３号または対応の米国特
許第３，９５１，３９９号には、同様の排出コンベヤが
詳細に説明されている。
供給コンベヤ２６のグリッパ３２で保持された各印刷用
紙３４は、案内板３８によって集束ドラム１２の区画１
４に導入され、回転軸線１６のほぼ垂直上方の位置に達
すると直ちにグリッパ３２から落下する。このように落
下した印刷用紙３４は、当該区画１４の底面に当接する
。かくして、矢印Ｆの方向へ見て第１の供給コンベヤ２
６は、回転方向Ｕへのドラム１２の回転中に、上記供給
コンベヤ２６の下方を通過する各区画１４に印刷用紙３
４を送る。ドラム１２の回転中、上記印刷用紙３４は、
らせん状経路に沿って矢印Ｆの方向へ次の供給コンベヤ
２６に送られる。上記供給コンベヤは、各区画１４内に
既存の印刷用紙と並べて別の印刷用紙を導入し、次いで
、集束ドラムの次の回転中、上記印刷用紙は、いっしょ
に次の供給コンベヤ２６に送られる。このプロセスは、
第１図に示したように、例えば３枚の印刷用紙が並置さ
れるまで、くり返される。以後の２回転時、このように
捕集された印刷用紙３４は、排出コンベヤ３０に移送さ
れ、次いで、上記排出コンベヤによって把持されて排出
される。供給コンベヤ２６と排出コンベヤ３０との間の
範囲において、並置の印刷用紙３４に対して別の任意の
処理を行うことができる。
紙３４は、案内板３８によって集束ドラム１２の区画１
４に導入され、回転軸線１６のほぼ垂直上方の位置に達
すると直ちにグリッパ３２から落下する。このように落
下した印刷用紙３４は、当該区画１４の底面に当接する
。かくして、矢印Ｆの方向へ見て第１の供給コンベヤ２
６は、回転方向Ｕへのドラム１２の回転中に、上記供給
コンベヤ２６の下方を通過する各区画１４に印刷用紙３
４を送る。ドラム１２の回転中、上記印刷用紙３４は、
らせん状経路に沿って矢印Ｆの方向へ次の供給コンベヤ
２６に送られる。上記供給コンベヤは、各区画１４内に
既存の印刷用紙と並べて別の印刷用紙を導入し、次いで
、集束ドラムの次の回転中、上記印刷用紙は、いっしょ
に次の供給コンベヤ２６に送られる。このプロセスは、
第１図に示したように、例えば３枚の印刷用紙が並置さ
れるまで、くり返される。以後の２回転時、このように
捕集された印刷用紙３４は、排出コンベヤ３０に移送さ
れ、次いで、上記排出コンベヤによって把持されて排出
される。供給コンベヤ２６と排出コンベヤ３０との間の
範囲において、並置の印刷用紙３４に対して別の任意の
処理を行うことができる。
第２図に、捕集ドラム１２の部分縦断面を示した。第２
図に示したスポークホイール２０は、中空シャフト１８
に回転自在に軸支してあり、上記ホイールのボス４０に
は、駆動電動機（図示してない）に作用結合されたチェ
ーン駆動のスプロケット４２が空転しないように設置し
である。上記駆動電機によって、ドラム１２は回転方向
Ｕへ駆動される（第１図参照）、リム２２には、捕集ド
ラム１２の縦方向へ延びＣ字状横断面を有するレール４
４の一端が固定されている。上記レールは、このレール
に固定された受け４６とともに隔壁２４を形成する。第
１図に示したすべての隔壁２４は、第２図に示した隔壁
２４と同一に構成されている。レール４４には、第２図
に示したように、結合部材４８によって相互に結合され
た３つのキャリッジ５０が案内されている。各キャリッ
ジ５０には、レール４４内を走行する３つまたは２つの
案内ローラ対５２が回転自在に軸支しである。各キャリ
ッジ５０には、制御装置５８の相互に結合されたレール
片５６によって開放位置から閉鎖位置にまたは閉鎖位置
から開放装置に移行させ得る２つのクランプトング５４
が旋回自在に軸支しである。これについて以下に詳細に
説明する。
図に示したスポークホイール２０は、中空シャフト１８
に回転自在に軸支してあり、上記ホイールのボス４０に
は、駆動電動機（図示してない）に作用結合されたチェ
ーン駆動のスプロケット４２が空転しないように設置し
である。上記駆動電機によって、ドラム１２は回転方向
Ｕへ駆動される（第１図参照）、リム２２には、捕集ド
ラム１２の縦方向へ延びＣ字状横断面を有するレール４
４の一端が固定されている。上記レールは、このレール
に固定された受け４６とともに隔壁２４を形成する。第
１図に示したすべての隔壁２４は、第２図に示した隔壁
２４と同一に構成されている。レール４４には、第２図
に示したように、結合部材４８によって相互に結合され
た３つのキャリッジ５０が案内されている。各キャリッ
ジ５０には、レール４４内を走行する３つまたは２つの
案内ローラ対５２が回転自在に軸支しである。各キャリ
ッジ５０には、制御装置５８の相互に結合されたレール
片５６によって開放位置から閉鎖位置にまたは閉鎖位置
から開放装置に移行させ得る２つのクランプトング５４
が旋回自在に軸支しである。これについて以下に詳細に
説明する。
各レール片５６は、平行うランク伝動装置と同様、レー
ル４４に旋回自在に軸支された２つの平行な旋回レバー
６０に軸支しである。レール４４の左端に示した旋回レ
バー６０′は、アングルレバ−として構成され、連接棒
６２を介して、リム２２に旋回自在に軸支された双腕制
御レバー６４と作用結合し、この場合、上記レバーの他
端には、位置不動のカム６８の案内面とを転動する従節
ローラ６６が回転自在に軸支しである。一端をレール４
４に固定し他端で旋回レバー６０′ に作用する圧縮ば
ね７０は、従節ローラ６６をカム６８の案内面に押圧し
、同時に、クランプトング５４を開放方向へ負荷する。
ル４４に旋回自在に軸支された２つの平行な旋回レバー
６０に軸支しである。レール４４の左端に示した旋回レ
バー６０′は、アングルレバ−として構成され、連接棒
６２を介して、リム２２に旋回自在に軸支された双腕制
御レバー６４と作用結合し、この場合、上記レバーの他
端には、位置不動のカム６８の案内面とを転動する従節
ローラ６６が回転自在に軸支しである。一端をレール４
４に固定し他端で旋回レバー６０′ に作用する圧縮ば
ね７０は、従節ローラ６６をカム６８の案内面に押圧し
、同時に、クランプトング５４を開放方向へ負荷する。
矢印Ｆの方向へ見て集束ドラム１２の始端範囲には、通
常の如く静止の中空シャフトＩ８に、レール４４から半
径方向内方へ離れた周面を有する制御シリンダ７２が空
転しないよう、かつ同軸に設置されている。上記周面に
は、楕円と同様に制御シリンダ７２のまわりを循環する
閉じた制御レール７４が設けてあり、上記レールの端部
範囲は、それぞれ、強く湾曲しており、上記端部範囲の
間には、回転方向Ｕに関して一定の勾配を有する範囲が
ある（第２図には制御レール７４のみが示しである）。
常の如く静止の中空シャフトＩ８に、レール４４から半
径方向内方へ離れた周面を有する制御シリンダ７２が空
転しないよう、かつ同軸に設置されている。上記周面に
は、楕円と同様に制御シリンダ７２のまわりを循環する
閉じた制御レール７４が設けてあり、上記レールの端部
範囲は、それぞれ、強く湾曲しており、上記端部範囲の
間には、回転方向Ｕに関して一定の勾配を有する範囲が
ある（第２図には制御レール７４のみが示しである）。
レール４４に案内されたすべてのキャリッジ５０のうち
制御シリンダ７２の範囲にあるキャリッジのみが、Ｕ字
部材７６を有し、このＵ字部材によって円周方向Ｕへ見
て隣接のキャリッジ５０に結合される。Ｕ字部材７６に
設けた連行部材７８は、制御シリンダ７２上の制御レー
ル７４内を走行する。キャリッジ５０の底面上に載りク
ランプトング５４で固定された印刷用紙３４を鎖線で示
した。この場合、送り方向Ｆへ見て左側から牧えて最初
の３枚の印刷用紙３４（第２図参照）は、本質的、供給
コンベヤ２６の位置と一致する。即ち、第１供給コンベ
ヤ２６から導入された印刷用紙３４は第１クランプトン
グ５４によって固定され、第２クランプトング５４にお
いて２枚のぴったり並置された印刷用紙３４が固定され
、この場合、第２の印刷用紙は第２供給コンベヤ２６か
ら供給され、第３クランプトング５４において３枚の印
刷用紙が固定され、この場合、第３の印刷用紙は第３供
給コンベヤ２６から供給される。以降のクランプトング
５４も、それぞれ、３枚の並置の印刷用紙３４を固定す
る。
制御シリンダ７２の範囲にあるキャリッジのみが、Ｕ字
部材７６を有し、このＵ字部材によって円周方向Ｕへ見
て隣接のキャリッジ５０に結合される。Ｕ字部材７６に
設けた連行部材７８は、制御シリンダ７２上の制御レー
ル７４内を走行する。キャリッジ５０の底面上に載りク
ランプトング５４で固定された印刷用紙３４を鎖線で示
した。この場合、送り方向Ｆへ見て左側から牧えて最初
の３枚の印刷用紙３４（第２図参照）は、本質的、供給
コンベヤ２６の位置と一致する。即ち、第１供給コンベ
ヤ２６から導入された印刷用紙３４は第１クランプトン
グ５４によって固定され、第２クランプトング５４にお
いて２枚のぴったり並置された印刷用紙３４が固定され
、この場合、第２の印刷用紙は第２供給コンベヤ２６か
ら供給され、第３クランプトング５４において３枚の印
刷用紙が固定され、この場合、第３の印刷用紙は第３供
給コンベヤ２６から供給される。以降のクランプトング
５４も、それぞれ、３枚の並置の印刷用紙３４を固定す
る。
第３図に、第２図の左半部の一部を拡大斜視図として示
した。この場合、キャリッジ５０は切欠いて示しである
。第３図の理解に必要な部分のみについて説明する。Ｃ
字状レール４４の対向端には、それぞれ、例えば合成樹
脂から成る案内部材８０が設置されている。キャリッジ
５０に回転自在に軸支された案内ローラ対５２のローら
は、凹形に構成されているので、案内部材８０を部分的
に囲み、レール４４に対して直角な方向ヘキャリッジ５
０を確実に保持する。レール４４には、レール片５６に
自由端を旋回自在に結合した旋回レバー６０，６０′が
旋回自在に軸支しである。レール片５６は、同じく、そ
の切断横断面がＣ字状に構成され、上部フランク５６′
は、旋回レバー６０．６０’の範囲において切欠いであ
る。
した。この場合、キャリッジ５０は切欠いて示しである
。第３図の理解に必要な部分のみについて説明する。Ｃ
字状レール４４の対向端には、それぞれ、例えば合成樹
脂から成る案内部材８０が設置されている。キャリッジ
５０に回転自在に軸支された案内ローラ対５２のローら
は、凹形に構成されているので、案内部材８０を部分的
に囲み、レール４４に対して直角な方向ヘキャリッジ５
０を確実に保持する。レール４４には、レール片５６に
自由端を旋回自在に結合した旋回レバー６０，６０′が
旋回自在に軸支しである。レール片５６は、同じく、そ
の切断横断面がＣ字状に構成され、上部フランク５６′
は、旋回レバー６０．６０’の範囲において切欠いであ
る。
レール片５６を方向Ｆへ見て次のレール片５６と結合す
る結合部材を８２で示した。旋回レバー６０゜６０′
を第２，３図の位置から時計方向へ旋回すると、レール
片５６は、平行うランプ伝動装置のカブラとして運動を
行い、従って、矢印Ｈの方向へ、即ち、半径方向外方へ
ストローク移動も行う、レール片５６の上記移動は、カ
ム６８上を滑動する従節ローラ６６によって制御され、
一方、上記従節ローラの運動は、制御レバー６４および
連接棒６２によってアングルレバ−として構成された旋
回レバー６０′に伝達される。
る結合部材を８２で示した。旋回レバー６０゜６０′
を第２，３図の位置から時計方向へ旋回すると、レール
片５６は、平行うランプ伝動装置のカブラとして運動を
行い、従って、矢印Ｈの方向へ、即ち、半径方向外方へ
ストローク移動も行う、レール片５６の上記移動は、カ
ム６８上を滑動する従節ローラ６６によって制御され、
一方、上記従節ローラの運動は、制御レバー６４および
連接棒６２によってアングルレバ−として構成された旋
回レバー６０′に伝達される。
キャリッジ５０は、案内ローラ対５２を軸支した平らな
壁要素８４を有する。壁要素８４のレール４４とは逆の
側には、上方へ折曲げられ、底部にポケットを形成し、
クランプトング５４の範囲を切欠いた案内要素８６が設
けである。ばね鋼から作製するのが好ましいクランプト
ング５４は、レール４４の縦方向へ延び軸受要素８８に
よって壁要素８４に旋回自在に軸支されたシャフト９０
に固定されている。クランプトング５４の上方へ突出す
る自由端には、例えばゴムから成る押え部材を設けるこ
ともできる。シャフト９０には、双方のクランプトング
５４の間のほぼ中心に、レール片５６の方向へ突出し、
Ｃ字状レール片５６に案内されたローラ９４を自由端に
回転自在に軸支したレバーアーム９２が固定されている
。キャリッジ５０を矢印Ｆの方向へまたは矢印Ｆとは逆
方向へ摺動すると、ローラ９４がレール片５６内を滑動
し、レール片５６を矢印Ｈの方向へ上昇するか矢印Ｈと
は逆方向へ下降すると、双方のクランプトング５４が開
放位置または閉鎖位置に旋回される。レール４４を受け
４６およびキャリッジ５０とともに矢印Ｕの方向へ回転
すると、連行部材７８を滑動させる制御レール７４にも
とづき、キャリッジ５０は矢印Ｆの方向へ送りストロー
クを行うか、逆方向へ戻りストロークを行う。第３図に
も、第２図と同様、案内要素８６の底面に載せた１枚お
よび複数の印刷用紙３４を鎖線で示した（第３図の右側
の印刷用紙３４の右側は切断して示しである）。
壁要素８４を有する。壁要素８４のレール４４とは逆の
側には、上方へ折曲げられ、底部にポケットを形成し、
クランプトング５４の範囲を切欠いた案内要素８６が設
けである。ばね鋼から作製するのが好ましいクランプト
ング５４は、レール４４の縦方向へ延び軸受要素８８に
よって壁要素８４に旋回自在に軸支されたシャフト９０
に固定されている。クランプトング５４の上方へ突出す
る自由端には、例えばゴムから成る押え部材を設けるこ
ともできる。シャフト９０には、双方のクランプトング
５４の間のほぼ中心に、レール片５６の方向へ突出し、
Ｃ字状レール片５６に案内されたローラ９４を自由端に
回転自在に軸支したレバーアーム９２が固定されている
。キャリッジ５０を矢印Ｆの方向へまたは矢印Ｆとは逆
方向へ摺動すると、ローラ９４がレール片５６内を滑動
し、レール片５６を矢印Ｈの方向へ上昇するか矢印Ｈと
は逆方向へ下降すると、双方のクランプトング５４が開
放位置または閉鎖位置に旋回される。レール４４を受け
４６およびキャリッジ５０とともに矢印Ｕの方向へ回転
すると、連行部材７８を滑動させる制御レール７４にも
とづき、キャリッジ５０は矢印Ｆの方向へ送りストロー
クを行うか、逆方向へ戻りストロークを行う。第３図に
も、第２図と同様、案内要素８６の底面に載せた１枚お
よび複数の印刷用紙３４を鎖線で示した（第３図の右側
の印刷用紙３４の右側は切断して示しである）。
第４図には、第２図の線ＩＶ −ＩＶに沿う集束ドラム
１２の複数の区画１４の断面を示しており、レール４４
は、スポークホイール２０のリム２２（第１．２図参照
）に固定しである。このレール４４には、半径方向外方
へ、鞘状横断面を有する受け４６が載っている。各レー
ル４４の対向端には、案内ロール対５２を案内する案内
部材８０が設けである。案内ロール対５２は、当該の壁
要素８４に回転自在に軸支してあり、上記壁要素には、
案内要素８６および軸受要素８８（第４図には１つだけ
示しである）が固定されている。案内要素８６の上端は
、回転方向Ｕへ見て、後ろの受け４６の前縁４６′の後
ろに達する。壁要素８４の上端は、対応する受け４６で
被われているので、印刷用紙３４、３４’ は、壁要素
８４および案内要素８６から形成されたポケットに挿入
時、ポケット底、即ち、クランプトング５４の範囲に容
易に達することができる。クランプトング５４は、軸受
要素８８に軸支されたシャフト９０に固定してあり、レ
バーアーム９２は、上記シャフトからレール片５６の方
向へ突出する。各レバーアーム９２の自由端には、当該
のレール片５６に案内され凸状走行面を有するローラ９
４が回転自在に軸支しである。
１２の複数の区画１４の断面を示しており、レール４４
は、スポークホイール２０のリム２２（第１．２図参照
）に固定しである。このレール４４には、半径方向外方
へ、鞘状横断面を有する受け４６が載っている。各レー
ル４４の対向端には、案内ロール対５２を案内する案内
部材８０が設けである。案内ロール対５２は、当該の壁
要素８４に回転自在に軸支してあり、上記壁要素には、
案内要素８６および軸受要素８８（第４図には１つだけ
示しである）が固定されている。案内要素８６の上端は
、回転方向Ｕへ見て、後ろの受け４６の前縁４６′の後
ろに達する。壁要素８４の上端は、対応する受け４６で
被われているので、印刷用紙３４、３４’ は、壁要素
８４および案内要素８６から形成されたポケットに挿入
時、ポケット底、即ち、クランプトング５４の範囲に容
易に達することができる。クランプトング５４は、軸受
要素８８に軸支されたシャフト９０に固定してあり、レ
バーアーム９２は、上記シャフトからレール片５６の方
向へ突出する。各レバーアーム９２の自由端には、当該
のレール片５６に案内され凸状走行面を有するローラ９
４が回転自在に軸支しである。
第４図には、レール片５６の懸架部材および作動装置は
示してない、第４図の右側に示したレール片５６は、矢
印Ｈの方向へ見て半径方向外方の上部終点位置にあり、
従って、当該のクランプトング５４は、開放位置にあり
、即ち、クランプトング５４の自由端は、回転方向Ｕへ
見て案内要素８６の後ろに達する。第４図の左側に示し
たレール片５６は、矢印Ｈとは逆方向へ見て半径方向内
方の下部終点位置にあり、かくして、対応するクランプ
トング５４は、閉鎖位置に移行され、上記トング自体と
壁要素８４から形成された対向押えとの間に印刷用紙３
４を固定する。各区画１４において、クランプトング５
４、レール４４およびローラ９４の逆の位置を鎖線で示
した。
示してない、第４図の右側に示したレール片５６は、矢
印Ｈの方向へ見て半径方向外方の上部終点位置にあり、
従って、当該のクランプトング５４は、開放位置にあり
、即ち、クランプトング５４の自由端は、回転方向Ｕへ
見て案内要素８６の後ろに達する。第４図の左側に示し
たレール片５６は、矢印Ｈとは逆方向へ見て半径方向内
方の下部終点位置にあり、かくして、対応するクランプ
トング５４は、閉鎖位置に移行され、上記トング自体と
壁要素８４から形成された対向押えとの間に印刷用紙３
４を固定する。各区画１４において、クランプトング５
４、レール４４およびローラ９４の逆の位置を鎖線で示
した。
第４図に示した２つのキャリッジ５０は、Ｕ字部材７６
によって相互に作用結合されているが、上記双方のキャ
リッジ５０のレール片５６は相互に無関係に制御できる
。特に第４図から明らかなように、連行部材７８は、制
御シリンダ７２上に相互に平行に配置され円形横断面を
有し対向する表面で制御レール７４を形成する２つの円
形部材に沿って案内されるローラを有する。レール４４
に案内されたキャリッジ５０を相互に結合する結合部材
を４８で示した（第２図参照）。
によって相互に作用結合されているが、上記双方のキャ
リッジ５０のレール片５６は相互に無関係に制御できる
。特に第４図から明らかなように、連行部材７８は、制
御シリンダ７２上に相互に平行に配置され円形横断面を
有し対向する表面で制御レール７４を形成する２つの円
形部材に沿って案内されるローラを有する。レール４４
に案内されたキャリッジ５０を相互に結合する結合部材
を４８で示した（第２図参照）。
第５図に、回転方向Ｕへ見て、第１図の矢印Ｆの方向へ
双方の最初の供給コンベヤ２６に続く印刷用紙３４．３
４’の移送路の部分を展開図として示した。第５図にお
いて、上記双方の供給コンベヤを矢印２６で示した０判
り易いように集束ドラム１２の構造は著しく簡単化して
示しである６即ち、レール４４上に設けた受け４６は示
してない。更に、キャリッジ５０についてはその壁要素
８４およびクランプトング５４のみを示した。
双方の最初の供給コンベヤ２６に続く印刷用紙３４．３
４’の移送路の部分を展開図として示した。第５図にお
いて、上記双方の供給コンベヤを矢印２６で示した０判
り易いように集束ドラム１２の構造は著しく簡単化して
示しである６即ち、レール４４上に設けた受け４６は示
してない。更に、キャリッジ５０についてはその壁要素
８４およびクランプトング５４のみを示した。
２つのキャリッジ５０またはその壁要素８４を相互に結
合するＵ字部材７６の個所に、位置不動の制御レール７
４内を滑動する連行部材７８を示した。
合するＵ字部材７６の個所に、位置不動の制御レール７
４内を滑動する連行部材７８を示した。
Ｕ字部材７６によって相互に結合された壁要素８４のク
ランプトング５４は同一高さにある６回転方向なＵで示
した。
ランプトング５４は同一高さにある６回転方向なＵで示
した。
第１〜５図の集束ドラム１２の機能を以下に説明する。
矢印Ｆの方向へ見て最初の供給コンベヤ２６は、このコ
ンベヤの下方を矢印Ｕの方向へ通過する各区画１４に印
刷用紙３４を導入する。クランプトング５４が開放位置
にある場合、上記印刷用紙は当該キャリッジ５０の底部
に落下する。
ンベヤの下方を矢印Ｕの方向へ通過する各区画１４に印
刷用紙３４を導入する。クランプトング５４が開放位置
にある場合、上記印刷用紙は当該キャリッジ５０の底部
に落下する。
矢印Ｕの方向の以降の回転中、クランプド・ング５４は
閉鎖位置に移行され、かくして、当該の印刷用紙３４は
、クランプトング５４と壁要素８４との間に固定され、
制御レール７４に対応して送り方向Ｆへ連行される。即
ち、次の供給コンベヤ２６へのらせん状移送路が形成さ
れる。この場合、本質的に移送路の下半部の通過時（第
１図参照）、矢印Ｆの方向の送りストロークが行われる
。回転中、区画１４が循環路の上記範囲に達すると直ち
に、当該のクランプトング５４が開放位置に移行され、
当該のキャリッジ５０のため、矢印Ｆとは逆方向の戻り
ストロークが開始される。捕集ドラム１２が矢印（Ｊの
方向へ更に回転すると、上記印刷用紙３４は、第２供給
コンベヤ２６に達する。この場合、上記コンベヤは、各
区画に既存の印刷用紙３４と並べて第２の印刷用紙３４
′を挿入する（特に第５図参照）２次いで、このように
並置された印刷用紙３４．３ｎ は、以降の回転中、閉
じたクランプド〉′グ５４によって把持され、１回転と
ともに第３供給コンベヤ２６に送られ、次いで、同様に
、第３の印刷用紙３４が加えられる。矢印Ｕの方向へ更
に２回転が行われると、並置された上記３枚の印刷用紙
３４゜３４′ は、排出コンベヤ３０に送られ、グリッ
パ３２で把持されて矢印Ｗの方向へ排出される（第１図
参照）。
閉鎖位置に移行され、かくして、当該の印刷用紙３４は
、クランプトング５４と壁要素８４との間に固定され、
制御レール７４に対応して送り方向Ｆへ連行される。即
ち、次の供給コンベヤ２６へのらせん状移送路が形成さ
れる。この場合、本質的に移送路の下半部の通過時（第
１図参照）、矢印Ｆの方向の送りストロークが行われる
。回転中、区画１４が循環路の上記範囲に達すると直ち
に、当該のクランプトング５４が開放位置に移行され、
当該のキャリッジ５０のため、矢印Ｆとは逆方向の戻り
ストロークが開始される。捕集ドラム１２が矢印（Ｊの
方向へ更に回転すると、上記印刷用紙３４は、第２供給
コンベヤ２６に達する。この場合、上記コンベヤは、各
区画に既存の印刷用紙３４と並べて第２の印刷用紙３４
′を挿入する（特に第５図参照）２次いで、このように
並置された印刷用紙３４．３ｎ は、以降の回転中、閉
じたクランプド〉′グ５４によって把持され、１回転と
ともに第３供給コンベヤ２６に送られ、次いで、同様に
、第３の印刷用紙３４が加えられる。矢印Ｕの方向へ更
に２回転が行われると、並置された上記３枚の印刷用紙
３４゜３４′ は、排出コンベヤ３０に送られ、グリッ
パ３２で把持されて矢印Ｗの方向へ排出される（第１図
参照）。
キャリッジ５０の戻りストローク時に矢印Ｆとは逆方向
への印刷用紙３４．３４’の送りを確実に阻止するため
、各区画１４には、例えば、受け４６に旋回自在に軸支
してあって、矢印Ｆの方向への印刷用紙３４．３４′の
移送時に逆旋回されるが、矢印Ｆとは逆方向への印刷用
紙３４．３４′の運動時に上記印刷用紙を遮るフィーダ
を設けることができる。この種のフィーダは、例えば、
上述のスイス特許第５７５．３０３号または対応の米国
特許第４．０５８．２０２号から公知である。印刷用紙
３４．３４’は、捕集時、場合によっては、折畳むこと
ができる。更に、１つの供給コンベヤ２６から供給され
た印刷用紙３４．３４’は折畳まないが、別の供給コン
ベヤから供給された印刷用紙３４、３４’は折畳むこと
も可能である。
への印刷用紙３４．３４’の送りを確実に阻止するため
、各区画１４には、例えば、受け４６に旋回自在に軸支
してあって、矢印Ｆの方向への印刷用紙３４．３４′の
移送時に逆旋回されるが、矢印Ｆとは逆方向への印刷用
紙３４．３４′の運動時に上記印刷用紙を遮るフィーダ
を設けることができる。この種のフィーダは、例えば、
上述のスイス特許第５７５．３０３号または対応の米国
特許第４．０５８．２０２号から公知である。印刷用紙
３４．３４’は、捕集時、場合によっては、折畳むこと
ができる。更に、１つの供給コンベヤ２６から供給され
た印刷用紙３４．３４’は折畳まないが、別の供給コン
ベヤから供給された印刷用紙３４、３４’は折畳むこと
も可能である。
第１〜４図に示した折畳まれた各印刷用紙３４、３４′
は、折り目を先にして集束ドラム１２に供給される複数
の折畳まれた用紙から成る。
は、折り目を先にして集束ドラム１２に供給される複数
の折畳まれた用紙から成る。
第６図に、第４図と同一のドラム１２を示した。ただし
、この場合最初に供給された折畳まれた印刷用紙３４に
別の印刷用紙３４″を差込む。
、この場合最初に供給された折畳まれた印刷用紙３４に
別の印刷用紙３４″を差込む。
第６図の詳細な説明のため、第４図およびその説明を参
照する。何故ならば、上記双方の図面の装置の構造は相
互に対応するからである。差込ドラム１２（第６図）は
、上述の集束ドラムと同様、下記の如く機能する。矢印
Ｆの方向へ見て最初の供給コンベヤ２６（第１図）は、
折畳まれた印刷用紙３４を折り目９６（第６図）を先に
して各区画１４に導入する。クランプトング５４が開放
位置にある場合、グリッパ３２を開くと１、印刷用紙３
４は、案内要素８６によって形成された区画１４の底面
に落下する０回転方向Ｆへの回転中、当該区画が循環路
の下半部に入る前に、当該のクランプトング５４が閉鎖
位置に移行され、従って、折畳まれた印刷用紙３４は壁
要素８４とクランプトング５４との間に固定される。印
刷用紙３４を含むキャリッジ５０は、循環路の下半部の
通過時、矢印Ｆの方向へ第２供給コンベヤ２６（第１図
参照）の範囲に送られる。上記移送運動中、折畳まれた
印刷用紙３４は、例えばスイス特許第６４１，１１３号
またはスイス特許第６４４．８１４号または対応の米国
特許第４．３９８．７１０号に記載の開き装置によって
開かれる。当該区画１４があらためて循環路の上半部の
範囲に入ると、クランプトング５４が開かれ、次いで、
印刷用紙３４″（折畳まれた状態であっても折畳まれて
ない状態であってもよい）が、折畳まれた状態から開か
れた印刷用紙３４に導入される０次の回転中、このよう
な差込み状態の印刷用紙３４．３４″が、クランプトン
グ５４で固定され、第３供給コンベヤ２６に送られ、次
いで、同様に第２の印刷用紙３４″が差込まれる。この
第２用紙３４″は、同じく開いた第１用紙３４〜と並べ
てまたは第１用紙内に入れて、折畳まれた印刷用紙３４
に導入できる。このような差込み状態の印刷用紙３４．
３４″は、矢印Ｕの方向へ更に２回転が行われると、排
出コンベヤ３０に移送され、次いで、上記コンベヤのグ
リッパ３２で把持されて排出される。差込ドラム１２の
場合も、捕集ドラムについて説明したように、キャリッ
ジ５０の戻りストローク時に矢印Ｆとは逆方向への印刷
用紙３４．３４″の逆行を阻止するため、フィーダを設
けることができる。
照する。何故ならば、上記双方の図面の装置の構造は相
互に対応するからである。差込ドラム１２（第６図）は
、上述の集束ドラムと同様、下記の如く機能する。矢印
Ｆの方向へ見て最初の供給コンベヤ２６（第１図）は、
折畳まれた印刷用紙３４を折り目９６（第６図）を先に
して各区画１４に導入する。クランプトング５４が開放
位置にある場合、グリッパ３２を開くと１、印刷用紙３
４は、案内要素８６によって形成された区画１４の底面
に落下する０回転方向Ｆへの回転中、当該区画が循環路
の下半部に入る前に、当該のクランプトング５４が閉鎖
位置に移行され、従って、折畳まれた印刷用紙３４は壁
要素８４とクランプトング５４との間に固定される。印
刷用紙３４を含むキャリッジ５０は、循環路の下半部の
通過時、矢印Ｆの方向へ第２供給コンベヤ２６（第１図
参照）の範囲に送られる。上記移送運動中、折畳まれた
印刷用紙３４は、例えばスイス特許第６４１，１１３号
またはスイス特許第６４４．８１４号または対応の米国
特許第４．３９８．７１０号に記載の開き装置によって
開かれる。当該区画１４があらためて循環路の上半部の
範囲に入ると、クランプトング５４が開かれ、次いで、
印刷用紙３４″（折畳まれた状態であっても折畳まれて
ない状態であってもよい）が、折畳まれた状態から開か
れた印刷用紙３４に導入される０次の回転中、このよう
な差込み状態の印刷用紙３４．３４″が、クランプトン
グ５４で固定され、第３供給コンベヤ２６に送られ、次
いで、同様に第２の印刷用紙３４″が差込まれる。この
第２用紙３４″は、同じく開いた第１用紙３４〜と並べ
てまたは第１用紙内に入れて、折畳まれた印刷用紙３４
に導入できる。このような差込み状態の印刷用紙３４．
３４″は、矢印Ｕの方向へ更に２回転が行われると、排
出コンベヤ３０に移送され、次いで、上記コンベヤのグ
リッパ３２で把持されて排出される。差込ドラム１２の
場合も、捕集ドラムについて説明したように、キャリッ
ジ５０の戻りストローク時に矢印Ｆとは逆方向への印刷
用紙３４．３４″の逆行を阻止するため、フィーダを設
けることができる。
第７図に５折畳んだ印刷用紙を捕集するためのドラム１
２の用例を示した。捕集ドラムとして使用されるドラム
１２の構造は、第４図の集束ドラムの構造に対応する。
２の用例を示した。捕集ドラムとして使用されるドラム
１２の構造は、第４図の集束ドラムの構造に対応する。
従って、第７図の詳細な説明のために第４図を参照する
。この捕集ドラム】２およびその機能は、同時のスイス
特許出願Ｎｏ、 ０１７９５／ ８８−０に詳細に説明
されている。矢印Ｆの方向へ見て第１の供給コンベヤ２
６（第１図参照）から、例えば、欧州公開特許第０２０
８０８１号または対応の米国特許第４，６８４，１１７
号に記載の態様と同一または同様の態様で、折畳んだ印
刷用紙３４が各受け４６上に跨った状態で載せられてい
るので、各印刷用紙半部３４ａ、 ３４ｂは、それぞれ
、各区画１４に達する。即ち、各印刷用紙３４の半部３
４ａ、 ３４ｂは、各区画１４に配置された各キャリッ
ジ５０によって保持、移送される。
。この捕集ドラム】２およびその機能は、同時のスイス
特許出願Ｎｏ、 ０１７９５／ ８８−０に詳細に説明
されている。矢印Ｆの方向へ見て第１の供給コンベヤ２
６（第１図参照）から、例えば、欧州公開特許第０２０
８０８１号または対応の米国特許第４，６８４，１１７
号に記載の態様と同一または同様の態様で、折畳んだ印
刷用紙３４が各受け４６上に跨った状態で載せられてい
るので、各印刷用紙半部３４ａ、 ３４ｂは、それぞれ
、各区画１４に達する。即ち、各印刷用紙３４の半部３
４ａ、 ３４ｂは、各区画１４に配置された各キャリッ
ジ５０によって保持、移送される。
キャリッジ５０のクランプトング５４を閉じると、対応
する受け４６に載る印刷用紙３４の後の半部３４ｂおよ
び矢印Ｕの方向へ見て後ろの印刷用紙３４の前の半部３
４ａが固定される。このプロセスは、同一の印刷用紙３
４を固定する双方のキャリッジ５０が矢印Ｆの方向へ同
一の速度を有する場合に始めて行われる。即ち、このよ
うに短い時間だけ前の半部３４ａで保持された印刷用紙
３４は、矢印Ｆの方向へ連行され、後ろの印刷用紙３４
に対してずらされ、かくして、いっしょに第２供給コン
ベヤ２６に移送される相互にずれた印刷用紙３４からジ
グザグの蛇行線が形成される。
する受け４６に載る印刷用紙３４の後の半部３４ｂおよ
び矢印Ｕの方向へ見て後ろの印刷用紙３４の前の半部３
４ａが固定される。このプロセスは、同一の印刷用紙３
４を固定する双方のキャリッジ５０が矢印Ｆの方向へ同
一の速度を有する場合に始めて行われる。即ち、このよ
うに短い時間だけ前の半部３４ａで保持された印刷用紙
３４は、矢印Ｆの方向へ連行され、後ろの印刷用紙３４
に対してずらされ、かくして、いっしょに第２供給コン
ベヤ２６に移送される相互にずれた印刷用紙３４からジ
グザグの蛇行線が形成される。
各区画１４が第２供給コンベヤ２６に達する前に、対応
するクランプトング５４が開かれ、かくして、相互にず
れた印刷用紙３６は、同様に 再び配列されるので、第
２供給コンベヤ２６は、同じく、折畳んだ印刷用紙３４
″′を受け４６の両側に置かれた印刷用紙３４上に載せ
ることができる０次いで、このように重り合う印刷用紙
３４．３４″′は、前後の半部３４ａ、 ３４ｂにおい
て固定され、次の回転中、次の供給コンベヤ２６に送ら
れ、次いで、第３の印刷用紙３４″′が、双方の最初に
載せた印刷用紙上に跨った状態で置かれる０回転方向Ｕ
の次の回転中、このように捕集された印刷用紙３４．３
４″′は、排出コンベヤ３０に移送され、折り目９６で
把持され、排出される。
するクランプトング５４が開かれ、かくして、相互にず
れた印刷用紙３６は、同様に 再び配列されるので、第
２供給コンベヤ２６は、同じく、折畳んだ印刷用紙３４
″′を受け４６の両側に置かれた印刷用紙３４上に載せ
ることができる０次いで、このように重り合う印刷用紙
３４．３４″′は、前後の半部３４ａ、 ３４ｂにおい
て固定され、次の回転中、次の供給コンベヤ２６に送ら
れ、次いで、第３の印刷用紙３４″′が、双方の最初に
載せた印刷用紙上に跨った状態で置かれる０回転方向Ｕ
の次の回転中、このように捕集された印刷用紙３４．３
４″′は、排出コンベヤ３０に移送され、折り目９６で
把持され、排出される。
折畳まれた最初の印刷用紙３４（第６図）に印刷用紙３
４″を差込む際に必要な開き装置およびキャリッジ５０
の戻りストローク時に矢印Ｆとは逆方向への印刷用紙３
４．３４″の連行を阻止するフィーダは、ドラム１２に
固定できる。この場合、特に、開き装置は、集束または
捕集時に印刷用紙３４．３４に作用しないよう構成しな
ければならない。即ち、例えば、開き装置は、受け４６
内に逆旋回できるよう受け４６に配置すればよい、しか
しながら、短い切換時間でドラム１２を集束用、差込用
または捕集用に切換え得るよう、開き装置および／また
はフィーダをドラム１２に着脱自在に設置することも考
えられる。
４″を差込む際に必要な開き装置およびキャリッジ５０
の戻りストローク時に矢印Ｆとは逆方向への印刷用紙３
４．３４″の連行を阻止するフィーダは、ドラム１２に
固定できる。この場合、特に、開き装置は、集束または
捕集時に印刷用紙３４．３４に作用しないよう構成しな
ければならない。即ち、例えば、開き装置は、受け４６
内に逆旋回できるよう受け４６に配置すればよい、しか
しながら、短い切換時間でドラム１２を集束用、差込用
または捕集用に切換え得るよう、開き装置および／また
はフィーダをドラム１２に着脱自在に設置することも考
えられる。
特に、キャリッジ５０および制御装置５８はすべての処
理目的について同一に構成する。特に、制御装置５８が
駆動装置？２．７４．７６、７８と無関係であることに
よって、キャリッジ５４の移動または位置に関してクラ
ンプトング５４の開閉操作を簡単に適合することができ
る。印刷用紙３４゜３４’ ３４″の差込または集束
時、キャリッジ５０が送り方向Ｆへ見てまだ静止してい
る場合、クランプトング５４を閉じることができ、一方
、捕集時には、キャリッジ５０が矢印Ｕの方向へ見て先
行のキャリッジ５０と同一の速度を有する場合に始めて
、上記キャリッジ５０を閉じることができる。何故なら
ば、さもないと、印刷用紙３４゜３４″′が損傷される
からである。クランプトング５４の開閉操作のこのよう
な適合は、例えば、カム６８を交換することによって実
現できる。しかしながら、案内面を変更できるようにカ
ム６８を構成することも可能である。即ち、カム６８に
沿って摺動でき、従節ローラ６６を昇降するカム部材を
設けることができる。
理目的について同一に構成する。特に、制御装置５８が
駆動装置？２．７４．７６、７８と無関係であることに
よって、キャリッジ５４の移動または位置に関してクラ
ンプトング５４の開閉操作を簡単に適合することができ
る。印刷用紙３４゜３４’ ３４″の差込または集束
時、キャリッジ５０が送り方向Ｆへ見てまだ静止してい
る場合、クランプトング５４を閉じることができ、一方
、捕集時には、キャリッジ５０が矢印Ｕの方向へ見て先
行のキャリッジ５０と同一の速度を有する場合に始めて
、上記キャリッジ５０を閉じることができる。何故なら
ば、さもないと、印刷用紙３４゜３４″′が損傷される
からである。クランプトング５４の開閉操作のこのよう
な適合は、例えば、カム６８を交換することによって実
現できる。しかしながら、案内面を変更できるようにカ
ム６８を構成することも可能である。即ち、カム６８に
沿って摺動でき、従節ローラ６６を昇降するカム部材を
設けることができる。
更に、中空シャフト１８を旋回することによって、キャ
リッジ５０の送りストロークおよび戻りストロークを適
合させることができる。
リッジ５０の送りストロークおよび戻りストロークを適
合させることができる。
ドラム１２（第１図参照）は、矢印Ｆの方向へ見て、部
片から集めて形成することができる。
片から集めて形成することができる。
即ち、３枚よりも多数の印刷用紙３４．３４′３４″、
３４″′の集束、捕集または差込のため、第１図に示し
たドラム１２に、矢印Ｆとは逆方向へ別の部片を接合す
ることが考えられる。
３４″′の集束、捕集または差込のため、第１図に示し
たドラム１２に、矢印Ｆとは逆方向へ別の部片を接合す
ることが考えられる。
もちろん、各印刷用紙３４．３４’ 、 ３４″ ３４
“を複数のクランプトング５４で固定することも考えら
れる。更に、差込み状態の複数の印刷用紙３４、３４′
、 ３４″、３４″′を各供給コンベヤ２６に供給する
ことも考えられる。
“を複数のクランプトング５４で固定することも考えら
れる。更に、差込み状態の複数の印刷用紙３４、３４′
、 ３４″、３４″′を各供給コンベヤ２６に供給する
ことも考えられる。
レール片５６は、例えば、Ｌ字形に構成することもでき
る。これは、レバーアーム９２を旋回方向へ負荷し、上
記アームでローラ９４をレール片５６の１つのフランク
に押圧する場合に特に有利である。
る。これは、レバーアーム９２を旋回方向へ負荷し、上
記アームでローラ９４をレール片５６の１つのフランク
に押圧する場合に特に有利である。
レール片５６の運動は、半径方向Ｈとは異なる方向へ行
うこともできる。上記運動は、キャリッジ５０の運動方
向に対して直角に向いていればよい。
うこともできる。上記運動は、キャリッジ５０の運動方
向に対して直角に向いていればよい。
更に、供給コンベヤの代わりに、印刷用紙３４、３４’
、 ３４″、３４″′を受け４６または区画１４に供
給する公知のフィーダを使用することができる。
、 ３４″、３４″′を受け４６または区画１４に供
給する公知のフィーダを使用することができる。
第１図は、集束ドラムの実施例の斜視図、第２図は、集
束ドラムの部分縦断面図、第３図は、第２図の部分の概
略斜視図、第４図は、第２図の線ＩＶ −ＩＶに沿う拡
大断面図、 第５図は、印刷用紙の移送路の部分の展開〜 σ ドラムの第４図と同様の図面である。 ｌＯ・・・架台、１２・・・ドラム、１４・・・区画、
１６・・・回転軸線、１８・・・中空シャフト、２０・
・・スポークホイール、２６・・・供給コンベヤ、３０
・・・排出コンベヤ、３４・・・印刷用紙、４４・・・
レール、４６・・・受け、５０・・・キャリッジ、５４
・・・クランプ、５８・・・制御装置ｉ〜Ｎ −−！−１−−
束ドラムの部分縦断面図、第３図は、第２図の部分の概
略斜視図、第４図は、第２図の線ＩＶ −ＩＶに沿う拡
大断面図、 第５図は、印刷用紙の移送路の部分の展開〜 σ ドラムの第４図と同様の図面である。 ｌＯ・・・架台、１２・・・ドラム、１４・・・区画、
１６・・・回転軸線、１８・・・中空シャフト、２０・
・・スポークホイール、２６・・・供給コンベヤ、３０
・・・排出コンベヤ、３４・・・印刷用紙、４４・・・
レール、４６・・・受け、５０・・・キャリッジ、５４
・・・クランプ、５８・・・制御装置ｉ〜Ｎ −−！−１−−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）印刷製品の差込、集束または捕集等を行う処理装置
であって、少くとも１つの処理路に沿って送りストロー
クを行い、少くとも１つの供給個所においてキャリッジ
に移行される印刷製品を取出個所に移送する少くとも１
つのキャリッジを有し、制御装置によって制御でき送り
ストロークの少くとも一部の間に印刷製品を固定する少
くとも１つのクランプをキャリッジに設けた形式のもの
において、制御装置（５８）によってキャリッジ（５０
）の運動に関係なくクランプ（５４）を開放位置から閉
鎖位置にまたは閉鎖位置から開放位置に移行可能である
ことを特徴とする装置。 ２）制御装置（５８）が、閉鎖命令または開放命令をク
ランプ（５４）に伝達するために、キャリッジ（５０）
の移動方向（Ｆ）に静止の制御手段（５６）を有するこ
とを特徴とする請求項１記載の装置。 ３）制御装置（５８）が、キャリッジ（５０）の移動方
向（Ｆ）へ延びていて移動方向（Ｆ）に直角な方向（Ｈ
）へ摺動でき、キャリッジ（５０）に設けてあってクラ
ンプ（５４）を作動する作動機構（９２、９４）を案内
するレール片（５６）を有することを特徴とする請求項
２記載の装置。 ４）各キャリッジ（５０）には、好ましくはキャリッジ
（５０）について唯一の作動機構（９２、９４）に作用
結合された複数のクランプ（５４）が設けてあることを
特徴とする請求項３記載の装置。 ５）複数のキャリッジ（５０）が、相互に結合されてお
り、各キャリッジ（５０）に関連するレール片（５６）
が、相互に作用結合されていることを特徴とする請求項
３または４記載の装置。 ６）レール片（５６）が、唯一のレール部分であること
を特徴とする請求項５記載の装置。 ７）キャリッジ（５０）のクランプが、キャリッジ（５
０）の移動方向に対して本質的に平行に延びる旋回軸線
のまわりに旋回自在な共通のシャフト（９０）に固定さ
れた、好ましくは弾性的なクランプトング（５４）を有
し、作動機構が、シャフト（９０）に設けてあって自由
端でレール片（５６）に案内されたレバーアーム（９２
）から構成されていることを特徴とする請求項４記載の
装置。 ８）レール片（５６）が、横断面で見てＣ字状に構成さ
れており、レバーアーム（９２）の自由端には、レール
片（５６）に案内された案内部材として、レバーアーム
（９２）に回転自在に軸支されたローラ（９４）が設け
てあることを特徴とする請求項７記載の装置。 ９）キャリッジ（５０）が、ローラ（５２）によって、
少くとも１つの案内レール（４４）に案内され、レール
片（５６）またはレールが、案内レール（４４）に旋回
自在に軸支された相互に平行で等長の少くとも２つの旋
回レバー（６０、６０′）に軸支され、制御装置の制御
要素（６２、６４、６６、６８）によって駆動されるこ
とを特徴とする請求項３〜８の１つに記載の装置。 １０）キャリッジ（５０）が少くとも２つの隣接の処理
ステーション（２６、３０）の間で送りストロークおよ
び戻りストロークを行うためキャリッジ（５０）を駆動
する駆動手段（７４、７８）が設けてあり、クランプ（
５４）は、戻りストロークの開始前に制御装置（５８）
によって開放位置に移行させうることを特徴とする請求
項１〜９の１つに記載の装置。 １１）印刷製品の差込、集束または捕集等を行う処理装
置であって、回転軸線の方向へ延びる印刷製品受容装置
を備える回転セルホィールと、回転軸線の方向へ相互に
ずらして配置した少くとも１つの供給ステーションおよ
び取出ステーションと、制御装置によって制御可能で送
りストロークの少くとも一部の間に印刷製品を固定する
少くとも１つのクランプをそれぞれ備え受容装置の縦方
向へ送りストロークおよび戻りストロークを行うキャリ
ッジとを有し、さらに印刷製品を供給ステーションにお
いて受容装置に移行し、受容装置内にある間に処理し、
印刷製品を取出ステーションにおいて受容装置から取出
し、前記制御装置およびキャリッジが、それぞれ、請求
項１〜９のいずれかにもとづき構成されていることを特
徴とする装置。 １２）各レール片（５６）が、セルホィール（１２）の
回転位置に依存してクランプ（５４）の位置を制御する
ため、位置不動のカム（６８）に沿って滑動する従節部
材（６６）に作用結合されていることを特徴とする請求
項１１および７〜９のいずれか１つに記載の装置。 １３）カム（６８）が、別のカムと交換できるか、ある
いは、可変に構成されていることを特徴とする請求項１
２記載の装置。 １４）キャリッジ（５０）が、それぞれ、２つの受容装
置（１４、４６）によって相互に結合されていることを
特徴とする請求項１１記載の装置。 １５）受容装置が、ポケット状区画（１４）、および／
または鞍状受け（４６）を有し、印刷製品（３４、３４
″）は、供給ステーション（２６）において区画（１４
）に導入されるか、あるいは、受け（４６）に跨った状
態で載せられることを特徴とする請求項１１〜１４の１
つに記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH01796/88-1 | 1988-05-11 | ||
| CH179688 | 1988-05-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0218257A true JPH0218257A (ja) | 1990-01-22 |
| JP2706808B2 JP2706808B2 (ja) | 1998-01-28 |
Family
ID=4218796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1117179A Expired - Lifetime JP2706808B2 (ja) | 1988-05-11 | 1989-05-10 | 印刷製品の処理装置 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5052666A (ja) |
| EP (1) | EP0341424B1 (ja) |
| JP (1) | JP2706808B2 (ja) |
| AT (1) | ATE85592T1 (ja) |
| AU (1) | AU606517B2 (ja) |
| CA (1) | CA1319937C (ja) |
| DD (1) | DD287464A5 (ja) |
| DE (1) | DE58903489D1 (ja) |
| ES (1) | ES2037311T3 (ja) |
| FI (1) | FI93938C (ja) |
| SU (1) | SU1762757A3 (ja) |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0341425B1 (de) * | 1988-05-11 | 1993-01-27 | Ferag AG | Einrichtung zum Sammeln von gefalzten Druckbogen |
| DE58900823D1 (de) * | 1988-05-11 | 1992-03-26 | Ferag Ag | Einrichtung zum zusammentragen, einstecken und sammeln von druckereiprodukten. |
| CH682911A5 (de) * | 1988-08-11 | 1993-12-15 | Ferag Ag | Verfahren zum Herstellen vom mehrteiligen Druckereierzeugnissen, nach diesem Verfahren hergestelltes Druckereierzeugnis und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. |
| ATE115083T1 (de) * | 1991-04-26 | 1994-12-15 | Ferag Ag | Verfahren und einrichtung zum verarbeiten von druckereiprodukten. |
| US5275685A (en) * | 1991-11-07 | 1994-01-04 | Ferag Ag | Apparatus for gluing attachment slips to printed products |
| DE59203228D1 (de) * | 1992-01-10 | 1995-09-14 | Ferag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Verarbeiten von Druckereiprodukten. |
| DE59305872D1 (de) * | 1993-01-11 | 1997-04-24 | Ferag Ag | Sammelhefter für aus gefalteten Druckbogen bestehende Druckprodukte |
| DE59306186D1 (de) * | 1993-01-14 | 1997-05-22 | Ferag Ag | Vorrichtung zum Zubringen von flächigen Erzeugnissen zu einer Verarbeitungseinrichtung für Druckereiprodukte |
| DE59302448D1 (de) * | 1993-01-14 | 1996-06-05 | Ferag Ag | Vorrichtung zum Transportieren von flächigen Erzeugnissen |
| DE59403252D1 (de) * | 1994-01-10 | 1997-08-07 | Ferag Ag | Vorrichtung zum Klebheften von Druckereierzeugnissen |
| EP0664226B1 (de) * | 1994-01-19 | 1997-03-12 | Ferag AG | Verfahren und Vorrichtung zum Klebverbinden der Bogen eines mehrblättrigen gefalteten Druckereiprodukts |
| EP0672603B1 (de) * | 1994-03-08 | 1999-06-02 | Ferag AG | Vorrichtung zum Herstellen von mehrteiligen Druckerzeugnissen |
| ES2110790T3 (es) * | 1994-03-24 | 1998-02-16 | Ferag Ag | Dispositivo para la aportacion de productos planos a un dispositivo de transformacion de productos de imprenta. |
| DE59500763D1 (de) * | 1994-04-28 | 1997-11-13 | Ferag Ag | Einrichtung zum Verarbeiten von Druckereiprodukten |
| EP0680916B1 (de) * | 1994-05-04 | 1998-09-23 | Ferag AG | Verfahren zum Verarbeiten von Druckereiprodukten |
| CH688141A5 (de) * | 1994-05-20 | 1997-05-30 | Ferag Ag | Vorrichtung zum Verarbeiten von Druckereierzeugnissen. |
| CH688375A5 (de) * | 1994-05-31 | 1997-08-29 | Ferag Ag | Einrichtung zum Verarbeiten von Druckereiprodukten. |
| CH687459A5 (de) * | 1994-06-23 | 1996-12-13 | Ferag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Sammeln von Druckereiprodukten. |
| CH689864A5 (de) * | 1995-06-30 | 1999-12-31 | Ferag Ag | Vorrichtung zum Verarbeiten von Druckereiprodukten. |
| CH690576A5 (de) * | 1995-06-30 | 2000-10-31 | Ferag Ag | Vorrichtung zum Verarbeiten von Druckereiprodukten. |
| EP0753386B1 (de) * | 1995-07-11 | 2002-01-09 | Ferag AG | Vorrichtung zum Beschneiden von gefalteten Druckereierzeugnissen, wie Zeitungen, Zeitschriften, Broschüren und dergleichen |
| DE59707897D1 (de) * | 1996-05-09 | 2002-09-12 | Grapha Holding Ag | Verfahren zum Sammeln von Druckprodukten zu Druckerzeugnissen |
| US5746425A (en) * | 1996-11-01 | 1998-05-05 | Time Inc. | Gripper-accumulator |
| DK1050499T3 (da) | 1999-05-07 | 2003-12-08 | Ferag Ag | Device for feeding flat objects to a processing apparatus |
| AU2001295354B2 (en) * | 2001-01-19 | 2007-03-22 | Ferag Ag | Device for processing printing products |
| US6981830B2 (en) * | 2002-02-28 | 2006-01-03 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Pivotable collecting device |
| US7033123B2 (en) * | 2002-02-28 | 2006-04-25 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Booklet maker |
| DK2205514T3 (da) | 2007-10-18 | 2013-02-04 | Ferag Ag | Indretning og fremgangsmåde til fremstilling af trykartikler bestående af flere dele |
| DE102012214669A1 (de) * | 2012-08-17 | 2014-03-06 | Bundesdruckerei Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum vereinzelnden Ausgeben eines buchartigen Dokuments aus einem Stapel |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51108466A (ja) * | 1975-02-26 | 1976-09-25 | Ferag Ag |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH584153A5 (ja) * | 1973-10-10 | 1977-01-31 | Ferag Ag | |
| CH641113A5 (en) * | 1979-06-15 | 1984-02-15 | Ferag Ag | Process and device for opening folded, bound or stapled multipage products, in particular printed products |
| CH644814A5 (de) * | 1980-01-08 | 1984-08-31 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum oeffnen von gefalteten, gebundenen oder gehefteten mehrblaettrigen erzeugnissen, insbesondere druckprodukten. |
| CH645073A5 (de) * | 1980-03-11 | 1984-09-14 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum zusammentragen von blaettern bzw. bogen zu mehrblaettrigen druckprodukten, insbesondere zeitungen und zeitschriften. |
| EP0095603B1 (de) * | 1982-06-01 | 1986-03-12 | Ferag AG | Einrichtung zum Sammeln von gefalteten Druckbogen |
| CH667621A5 (de) * | 1985-06-04 | 1988-10-31 | Grapha Holding Ag | Sammelhefter. |
| EP0208081B1 (de) * | 1985-07-01 | 1988-09-07 | Ferag AG | Verfahren und Vorrichtung zum Öffnen von ausserhalb der Mitte gefalteten Druckprodukten |
| CH667620A5 (de) * | 1985-07-01 | 1988-10-31 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum sammeln von gefalzten druckbogen. |
| CH668245A5 (de) * | 1985-09-27 | 1988-12-15 | Ferag Ag | Einrichtung zum zusammentragen unterschiedlicher druckprodukte. |
| DE3760149D1 (en) * | 1986-02-14 | 1989-06-15 | Ferag Ag | Apparatus for processing printed products |
| CH669944A5 (ja) * | 1986-04-04 | 1989-04-28 | Ferag Ag | |
| US4723770A (en) * | 1986-06-20 | 1988-02-09 | Graphic Management Associates, Inc. | Straight-line insert machine |
-
1989
- 1989-04-07 EP EP89106112A patent/EP0341424B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-07 DE DE8989106112T patent/DE58903489D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-07 ES ES198989106112T patent/ES2037311T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-07 AT AT89106112T patent/ATE85592T1/de active
- 1989-05-01 AU AU33918/89A patent/AU606517B2/en not_active Ceased
- 1989-05-09 US US07/349,302 patent/US5052666A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-05-09 DD DD89328423A patent/DD287464A5/de not_active IP Right Cessation
- 1989-05-10 JP JP1117179A patent/JP2706808B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-10 SU SU894614060A patent/SU1762757A3/ru active
- 1989-05-10 CA CA000599202A patent/CA1319937C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-05-10 FI FI892270A patent/FI93938C/fi not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51108466A (ja) * | 1975-02-26 | 1976-09-25 | Ferag Ag |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0341424A2 (de) | 1989-11-15 |
| FI892270A0 (fi) | 1989-05-10 |
| ES2037311T3 (es) | 1993-06-16 |
| DD287464A5 (de) | 1991-02-28 |
| FI93938C (fi) | 1995-06-26 |
| AU3391889A (en) | 1989-11-16 |
| ATE85592T1 (de) | 1993-02-15 |
| FI93938B (fi) | 1995-03-15 |
| EP0341424B1 (de) | 1993-02-10 |
| US5052666A (en) | 1991-10-01 |
| CA1319937C (en) | 1993-07-06 |
| FI892270A (fi) | 1989-11-12 |
| SU1762757A3 (ru) | 1992-09-15 |
| JP2706808B2 (ja) | 1998-01-28 |
| EP0341424A3 (en) | 1990-07-11 |
| DE58903489D1 (de) | 1993-03-25 |
| AU606517B2 (en) | 1991-02-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0218257A (ja) | 印刷製品の処理装置 | |
| JP2649414B2 (ja) | 折畳まれた印刷用紙の捕集装置 | |
| JP2649415B2 (ja) | 印刷製品の集束、差込および捕集を行う装置 | |
| JP2649417B2 (ja) | 印刷物の収集、まとめおよび差込み合せを行なう装置 | |
| CA1264167A (en) | Method and apparatus for opening printed products which have been folded off-center | |
| JP3057536B2 (ja) | 印刷物の加工方法および装置 | |
| JPH0717304B2 (ja) | 折り畳んだ印刷物を集めるための方法および装置 | |
| JPH0624176A (ja) | 印刷物を処理するための方法及び装置 | |
| JP3002796B2 (ja) | 印刷製品の針金とじ装置 | |
| JP2850137B2 (ja) | 多部分からなる印刷物の製造方法、およびその装置と印刷物 | |
| US5292111A (en) | Method and apparatus for opening folded printed products having distinct sheet opening and hold-open means | |
| CN102267649A (zh) | 折页装置 | |
| JPH05213479A (ja) | 中心外で折畳まれた可撓性製品を開く方法および装置 | |
| CA2309239C (en) | Apparatus for transporting flexible, sheet-like products away and/or for further processing | |
| US5562278A (en) | Apparatus for processing printed products | |
| JPH05238630A (ja) | 印刷物を収集または丁合いし、そして綴じるための方法およびこの方法を実施するための装置 | |
| US6161827A (en) | Method of collecting printed products to form final printed products | |
| US8245611B2 (en) | Method and device for transporting flexible, two-dimensional products and simultaneously cutting these | |
| US5628501A (en) | Apparatus for producing printed products | |
| JP3760356B2 (ja) | 折り重ねた印刷物の切断装置 | |
| JPH0891622A (ja) | シート状製品を印刷物用の処理装置へ送る搬送装置 | |
| KR0162730B1 (ko) | 시트 요소상에 금속식 이미지를 전사하기 위한 기계내의 금속식 벨트운반장치 및 벨트운반장치용 지지대 | |
| CN110040553B (zh) | 分页设备 | |
| JPH08268596A (ja) | 綴合わせ機の収集領域に供給するための装置 | |
| JP3664868B2 (ja) | 用紙後処理装置 |