JPH02178434A - 自動水栓 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、手感知センサ等からのセンサ出力に基づいて
吐水・止水可能な自動水栓における駆動部ユニット構造
に関する。

（ロ）従来の技術 従来、自動水栓の一形態として、吐水金臭の内部に手感
知センサを取付け、手感知センサがらの検出出力に基づ
いて、制御装置に電６Ｒ開閉弁を駆動させ、吐水金具か
ら湯水を自動的に吐水可能としたものがある。

また、かかる自動水栓において、電磁開閉弁や制御装置
は、飛散水による故障を未然に防止するために、防水構
造を存する駆動部ユニット内に収納されている。

（ハ）発明が解決しようとする課題 ところで、かかる駆動部ユニットにおける電磁開閉弁の
制御装置への接続は、専ら、両方から導出したリード線
のコードの先端に設けたコネクタ同士を連結することに
よって行ったり、或いは端子台を用いて行っている。

しかるに、組立時やメンテナンス時に行うコネクタ接続
作業や端子台接続作業は煩雑であり、時間を要すること
になっていた。

また、リード線の噛み込みによる断線や、誤配線のおそ
れもあり、この場合、１を磁開閉弁を正常に作動させる
ことができなかった。

本発明は、上記課題を解決することができる自、動水栓
における駆動部ユニット構造を提供することを目的とす
る。

（ニ）課題を解決するための手段 本発明は、手感知センサを具備するとともに、内部に吐
水流路を形成した吐水金具の基端を電磁開閉弁の下流側
に接続し、かつ、手感知センサの検出出力に基づいて電
磁開閉弁の開閉動作を制御ＴＪする制御装置を具備する
自動水栓において、駆動部ユニット内に接点を具備する
電磁開閉弁を内蔵するとともに、同駆動部ユニットに制
御装置を連結し、同連結に連動して、接点を介して′ｒ
４ｉｆｔ開閉弁と制御装置とを電気的に接続可能とした
ことを特徴とする自動水栓における駆動部ユニット構造
に係るものである。

（ホ）作用 この発明では、組立施工時や、メンテナンス時において
、駆動部ユニットに単に制御装置を連結すれば、同連結
に連動して、接点を介して電磁開閉弁と制御装置とが電
気的に自動的に接続するように構成されている。

従って、煩雑かつ時間を要するコネクタや端子台を用い
た接続作業を不要とすることができ、容易、迅速、かつ
確実に電磁開閉弁を制御ａ装置に接続することができ、
組立施工作業やメンテナンスを効率良く行うことができ
る。

また、リード線の噛み込みによる断線や、誤配線のおそ
れがなく、電磁開閉弁を、常時、正常に作動させること
ができる。

（へ）実施例 以下、添付図に示す実施例に基づいて、本発明を具体的
に説明する。

第１図にキャビネッ）Ｃ上に多数の洗面器Ｂを取付けた
トイレ内部を示しており、図示するように、各洗面器Ｂ
は、本発明に係る自動水栓Ａを具備している。

また、第２図及び第３図には、洗面器Ｂ及び自動水栓Ａ
の全体構成が示されており、図示する如く、洗面器Ｂは
、キャビネットＣの上部をなすカウンターに切欠した取
付溝内に嵌入固定されている。

次に、自動水栓Ａの全体構成を、第３図を参照して説明
すると、洗面器Ｂの洗面ボウルＩＯの奥部載置面１０ａ
上には、固定状態に吐水金具１１が載置されており、ま
た、同洗面ボウル１０の下方には、吐水金具１１と湯水
供給配管１２を介して連通連結される駆動部ユニット１
３が配設されている。

また、上記構成において、第３図に示すように、駆動部
ユニッ目３内には、湯水供給配管１２の上流側と連通連
結する電磁開閉弁１４と、同電磁開閉弁１４と連通連結
するサーモスタット式ミキシングバルブ１５と、電磁開
閉弁１４や後述する各種センサの作動を制御する制御装
置１６と、電源装置１７とが一体的に収納されている。

また、第４図及び第５図に示すように、サーモスタンド
式ミキシングバルブ１５には、一端側をそれぞれ壁体り
に埋設支持させるとともに基部に止水栓を内蔵する給湯
側配管１８と給水側配管１９の他端側開口部が連通連結
されている。

かかる構成によって、電磁開閉弁１４を駆動して開弁す
ると、給湯側配管１８と給水側配管１９−サーモスタッ
ト式ミキシングバルブ１５−電磁開閉弁１４−湯水供給
配管１２を通して、適温の混合湯水を吐水金具１１より
洗面器Ｂ内へ吐出することができる。

以下、上記自動水栓Ａの各構成部位について詳細に説明
する。

まず、本発明の要旨をなす駆動部ユニッ目３の構成につ
いて、第３図〜第９図を参照して具体的に説明する。

第３図〜第５図、特に第４図に示すように、駆動部ユニ
ソ目３は、矩形箱体形状の本体ケース１３ａの上部−側
隅部に形成した矩形空間７０内に、同様に小形の矩形筒
体形状を有する制御ｎ装置１６と、ｉａ源装置１７とを
着脱自在に連結することによって構成される。

上記構成において、本体ケース１３ａは、第３図及び第
４図に示すように、厚肉かっ略矩形板状の壁体側基板７
１と、同壁体側基板７１に連結ボルト７１ｍによって着
脱自在に連結した薄肉の箱状カバー７２とからなる。

そして、箱状カバー７２は、前板７２ａと、天板７２ｂ
と、底板７２ｃと、左右側板７２ｄ、７２ｅとから形成
されている。

また、箱状カバー７２は、第４図に示すように、右側側
板７２ｅの上部であって制御装置１６と連絡する個所に
、制御装置接続用量ロア２ｆを設けている。

次に、本体ケース１３ａの内部構成について説明すると
、本体ケース１３ａ内の中央部において、湯水供給流路
４０に、垂直方向に下から上に向けて順に、サーモスタ
ット式ミキシングバルブ１５、止水栓６１、電磁開閉弁
１４が配設されている。

ここに、サーモスタット式ミキシングバルブ１５は、筒
状本体１５ａ内に混合湯水温度に応じて弁開度を調整す
る進退弁杆１５ｂを内蔵するものであり、自動的に混合
湯水の温度を設定温度に１Ｐ！節することができる。

また、かかるサーモスタット式ミキシングバルブ１５の
筒状本体１５ａは、第４図に示すように、いったん左右
方向に伸延し、その後、第３図に示すように、本体ケー
ス１３ａの壁体側基板７１を貫通して外部に突出する一
対の屈曲連絡配管７３．７４に接続されており、これら
屈曲連絡配管７３．７４は、第３図に示すように、環状
連結金具７３ａ、７４ａによって、給湯側配管１８と給
水側配管１９に、着脱自在に接続されている。

また、止水栓６Ｉは、湯水供給流１４０の中途に設けた
開口６１ａを止水する弁板６１ｂと、同弁板６１ｂを進
退させる進退操作螺杵６１ｃとから構成されており、電
Ｇ１１開閉弁１４以降の下流側に故障が発生した際に、
かかる故障を直すために用いるものである。

また、Ｗｉｆｆ開閉弁１４は、本実施例では、ラッチン
グソレノイドによって作動するダイヤフラム弁を用いて
おり、電圧の印加又は解除によって、そのプランジャ１
４ｃを進退させ、ダイヤフラムからなる弁体１４ａを弁
座１４ｂに当接させたり、Ｍ隔して、湯水供給流路４０
の上部に設けた開口１４ｄを開閉することができる。

次に、駆動部ユニット１３内に設けた湯水供給流路４０
について説明すると、同流路４ｏは、サーモスタット式
ミキシングバルブ１５と止水栓６１とを連通連結する第
１湯水供給内部配管７５と、止水栓６１と電磁開閉弁１
４とを連通連結する第２湯水供給内部配管７６と、１を
磁開閉弁１４と湯水供給配管１２とを連通連結する第３
湯水供給内部配管７７とから形成されている。

また、上記湯水供給流路４０の構成において、第３図に
示すように、第３湯水供給内部配管７７には、締結ビス
７８によって、本体ケース１３ａの壁体側基板７１の上
部が連結固定されており、一方、同壁体基板７１の下部
が屈曲連絡配管７３．７４によって支持されている。

従って、本実施１例においては、駆動部ユニット１３は
、実質的に、本体ケース１３ａの壁体側基板７１、湯水
供給流路４０及び屈曲連絡配管７３．７４を介して、壁
体りに埋設支持した給湯側配管１Ｂと給水側配管１９に
よって片持梁状に支持されることになる。

また、かかる駆動部ユニット１３は、第３図に示す環状
連結金具７３ａ、７４ａを弛緩したり、緊締することに
よって、容易に給湯側配管１８と給水側配管１９から取
り外し、或いは連結することができる。

さらに、必要に応して、本体ケース１３ａは、壁体側基
板７１と箱状カバー７２をそれぞれ別個に分離すること
ができる。

従って、駆動部ユニット１３の設置作業を容易に行うこ
とができ、また、駆動部ユニット１３内の電磁開閉弁１
４、止水栓６１、サーモスタット式ミキシングバルブ１
５、或いは制御装置１６や電源装置１７に不良が生じた
場合であっても、迅速かつ容易に駆動部ユニット１３の
全体又はその一部を給湯側配管１８と給水側配管１９と
から取り外して補修等の適切な処置を速やかに採ること
ができ、補修等の終了後は、速やかに給湯側配管１日と
給水側配管１９に連結することができる。

このように、本実施例では、駆動部ユニット１３の施工
性やメンテナンス性を著しく向上することができる。

さらに、上記したように、駆動部ユニット１３は、電磁
開閉弁１４のみならず、サーモスタット式ミキシングバ
ルブ１５や止水栓６１も一体的に内蔵しているので、い
わゆる自動水栓Ａの駆動部をコンパクトな形状にするこ
とができ、外観も向上することができる。

また、第３図及び第４図に示すように、本実施例におい
て、箱状カバー７２の天板７２ｂに設けた配管導出用量
ロア２ｇの周縁には、結露水垂れ防止用堰板７２ｈが突
設されており、同堰板７２ｈの壁体側基板７１に通じる
部分のみが切欠されて流出量ロア２ｉを形成している。

かかる構成によって、第３湯水供給内部配管７７に接続
した湯水供給配管１２の外周面上に結露水が生した場合
であっても、同結露水が箱状カバー７２の天板７２ｂ上
を伝わって制御装置１６や電源装置１７内に侵入し、故
障を生じるのを確実に防止することができる。

次に、第４図〜第９図を参照して、制御装置１Ｇの構成
について説明する。

下５図から明らかなように、駆動部ユニッＨ，ｌｌの壁
体便１基板ハは、平面視において、Ｌ字形状をなしてお
り、その一部を箱状カバー７２の制御装置接続用量ロア
２ｆ内に伸延して厚肉の仕切壁７１ａを形成している。

そして、同仕切壁７１ａは、その制御装置取付側面の全
周縁に渡って矩形環状突条７１ｂを一体的に形成してい
る。

さらに、仕切壁７１ａは、第５図、第６図及び第７図に
示すように、制御装置側側面に、連結ビス７１ｃによっ
て薄肉かつ弾性を有する導電板からなる電磁開閉弁用接
点７ｔｄを固定している。

そして、この電磁開閉弁用接点７１ｄには、ＴＬ磁開開
閉弁用リード線１１ｆ一端が接続されており、同リート
線７１ｆの他端は、仕切壁７１ａに開口した連絡間ロア
１ｅを通して、電磁開閉弁Ｉ４に接続されている。

なお、７１．は連絡開口？Ｉｅ内に設けたシールキャッ
プである。

一方、制御装置１６の外隅を形成する制御装置保護カバ
ー１６ａは、仕切壁７１ａ側を開口した矩形箱形形状を
有しており、第５図、第６図及び第７図に示すように、
その環状の仕切壁側開口部１６ｂを、着脱自在に仕切壁
７１ａの矩形環状突条７１ｂに着脱自在に嵌入・保合し
ている。

また、上記嵌入・保合面には、０リング等のパツキン８
０が嵌装されており、水密性をｔ′正保して、外部から
水等が駆動部ユニノ目３内に侵入しないようにしている
。

なお、第５図において、８０ａ、８０ｂは上記嵌入・係
合を確実に保持するため設けた固定ビス及び固定ボルト
である。

かかる構成によって、制御装置１６やそれと一体をなす
電源装置１７を、容易かつ迅速に駆動部ユニット１３に
装着或いは離脱することができ、施工性及びメンテナン
ス、性を著しく向上することができる。

また、パツキン８０によって、制御装置１６と駆動部ユ
ニノ目３との接続部における水蜜性を十分に６′正保で
きるので、制御装置１６や電源装置１７への水の侵入を
確実に防止することができ、故障を防止することができ
る。

次に制御装置保護カバー１６ａ内の構成について説明す
ると、仕切壁７１ａに近接した位置に、制御基板取付用
ブラケン目６ｃを配設しており、同ブラリ゛ノＨ６ｃに
は、上面に制御部８１を装着した制ｊ卸法（反１ｆｌｉ
ｄが取付けられている。

そして、同制御基板１６ｄは、その−側端に、Ｌ字形状
の制御装置側の電磁開閉弁用接点１６ｅを取付けており
、同接点１６ｅは、第５図に示すように、制御装置保護
カバー１６ａを仕切壁７１ａの矩形環状突条７１ｂに着
脱自在に嵌入・保合した際に、電磁開閉弁用接点７１ｄ
と接触して、制御部８１を電磁開閉弁１４に電気的に接
続することができる。

ごのように、何ら別途接続作業を必要とすることなく、
単に制御装置１６を駆動部ユニ、目３に取り付けるのみ
で、制御部８１を電磁開閉弁１４に接続することができ
るので、駆動部ユニット１３の施工性やメンテナンス性
を著しく向上することができる。

また、第５図に示すように、制御基板１６ｄの他端に設
けたターミナル１６ｆには、一端を手感知センサ２４に
接続したセンサコード３７の他端が接続されており、こ
のセンサコード３７によって、手感知センサ２４よりの
検出出力を確実に制御部８１に送り、′工は開閉弁１４
を駆動することができる。

なお、センサコード３７の外周面を伝わって水が制御装
置１Ｇ内に侵入するのを確実に防止するために、壁体側
基板７１に設けたセンサコード挿通用量ロア１ｈ内には
、シールリング７１ｉ　と、蓋体７１ｊ　とが装着され
ており、締付ナツト７１ｋによって締めつけられている
。

次に電源装置１７について説明すると、第５図、第８図
及び第９図に示すように、制？１１装置保護カバー１６
ａ内において、制御ｎ基板取付用ブラケット１６ｃと略
平行に、平坦板１７ａ−１とＬ字形状仮　１７ａ−２と
からなる乾電池ケース１７ａが配設されている。

そして、同乾電池ケース１７ａは、その内部に乾電池収
納空間１７ｂを形成するとともに、その一端に乾電池装
着開口１７（を設け、他端に上記乾電池収納空間１７ｂ
内に収納される乾電池１７ｄの両極を以下に説明する乾
電池接点１７ｅに接続させるための接点接続案内開口１
７ｆを設けている。

即ち、乾電池接点１７ｅは、第８図及び第９図に示すよ
うに、薄肉かつ弾性を有する導電板からなり、その基部
を、連結ビス１７ｇによって制御法板取付用ブラケソＨ
６ｃの一端側裏面に固定している。

一方、同乾電池接点１７ｅの先端は、上記乾電池ケース
１７ａの接点接続案内開口１７ｆを臨んで配設されてお
り、乾電池収納空間１７ｂ内に乾電池１７ｄが収納され
ると、乾電池１７ｄの両極と自動的に接続して、導通す
ることになる。

また、第８図及び第９図に示すように、乾電池接点１７
ｅの基端側は、延出部１７ｈを設けており、同延出部１
７ｈの先端は、制御基＋Ｆｉ１６ｄに設けた導電案内板
１７ｉに接続されている。

従って、乾電池収納空間１７ｂ内に乾電池１７ｄが装着
されると、乾電池接点１７ｅを通して制御装置１６に給
電することができるとともに、さらに、前述した電磁開
閉弁用接点１６ｅ、７１ｄを通して、電磁開閉弁１５に
も給電することができる。

また、第８図及び第９図に示すように、上記した乾電池
ケース１７ａと、制御基板取付用ブラケッ目６ｃと、制
′４′Ｂ基板１６ｄとは、電磁開閉弁用接点１６ｅと乾
電池接点１７ｅとを組付けた状態で一体物に形成されて
おり、その形態で、制御装置保護カバー１６ａ内に組み
込むことができる。

従って、制御装置１６や電源装置１７の組立性やメンテ
ナンス性を向上することができる。

また、第４図及び第５図に示すように、制御装置保護カ
バー１６ａの前面には、乾電池収納空間１７ｂと連通ず
る矩形開口１７ｊが設けられており、同矩形開口１７ｊ
　には中央部に円形の乾電池装着開口１７ｋが有する蓋
板１７１が、連結ボルト１７−によって取り外し自在に
取付けられている。

そして、同乾電池装着開口１７ｋを通して乾電池ケース
１７ａ内に収納される乾電池１７ｄの後端上部には乾電
池固定用プレート１７＋１が一体的に連結されており、
同プレート＋７ｎは、固定ポル目７０によって、蓋板１
’ｌに着脱自在に連結されている。

従って、乾電池１７ｄの交換は、単に、固定ポル目７ｏ
を緩めて乾電池固定用プレー目７０とともに外部に取出
し、新規な乾電池１７ｄの後部に乾電池固定用プレー目
７ｎを取付け、その後、乾電池１７ｄを乾電池装着開口
１７ｋを通して乾電池収納空間１７ｂ内に収納するとと
もに、乾電池固定用プレート１７ｎを固定ポルト１７０
によって蓋板１７１に連結することによって容易に行う
ことができる。

さらに、第４図及び第５図に示すように、制ｉ１Ｂ基板
１６ｄの一側にはＬＥＤ等の電源切れ表示ランプ８２が
接続されており、同表示ランプ８２の前方をなす制御装
置保護カバー１６ａの前部壁には、外部からの視認を容
易にするための透明窓８３が設けられている。

従って、乾電池１７ｄの電源出力が一定電圧以下に陣下
した場合は、コンパレータ等を用いてそのことを検出し
て、速やかにＬＥＩ）等からなる電源切れ表示ランプ８
２を点滅し、保全要員や使用者に乾電池１７ｄの交換時
期を速やかに知らせることができる。

また、一定電圧以下に降下した場合、システムの機能を
一時的に停止するようにしてＬＥＤ等からなる電源切れ
表示ランプ８２に点滅し、保全要員や使用者の目を向け
させるようにしている。

また、上記実施例において、電源装置１７は乾電池１７
ｄを用い、同乾電池１７ｄから電磁開閉弁Ｉ４や手感知
センサ２４に低電圧で給電するので、感電事故等を確実
に防止することができる。

次に、本実施例における自動水栓Ａの他の構成について
説明する。

まず、吐水金具１１の構成について、第３図及び第１０
図〜第１６図を参照して詳細に説明する。

吐水金具１１は、実質的に、第３図に示すように、その
壁内に一体的に吐水流路２０を形成してなる鋳物製の金
具本体２１の裏面に、プラスチック等の合成樹脂素材か
らなるセンサ等保護カバー２２を着脱自在に装着すると
ともに、金具本体２１とセンサ等保護カバー２２との間
にセンサ等取付空間Ｓを形成し、同センサ等取付空間Ｓ
内に手感知センサ２４等を収納した構成に特徴を有する
。

上記構成において、まず、金具本体２１の構成について
説明すると、第２図及び第３図に示すように、金具本体
２１は、凸端側を洗面ボウル１０の奥部載置面１０ａに
固着するとともに、その先端側を洗面ボウル１０の前方
に向けて上方に傾斜状態に伸延している。

また、金具本体２１は、第１０図に示すように、略その
全長にわたって、略半円形断面の長尺空間２５を形成し
ており、同長尺空間２５の一部を、上部壁２＋ａの一部
とＬ字形状の隔壁２１ｂとによって区画して、吐水流路
２０を形成している。

また、金具本体２１内に設けた長尺空間２５は、後で詳
述するセンサ等保護カバー２２と協働して、前述したセ
ンサ等取付空間Ｓを形成することができる。

次に、金具本体２１の先端部の構成について、第３図を
参照して説明すると、先端部には前部壁２６と、同前部
壁２６から一定間隔を開けて横断隔壁２７とが設けられ
ている。そして、前部壁２６と横断隔壁２７との間には
、センサ設置空間２Ｂ内には、手感知センサ２４が収納
されている。

一方、横断隔壁２７の後方には、第３図及び第１０図に
示すように、金具本体２１の基端部まで伸延するセンサ
コード収納空間２９が形成されている。

即ち、センサ等取付空間Ｓは、センサ設置空間２８とセ
ンサコード収納空間２９とから形成されることになる。

また、上記金具本体２１において、第３図に示すように
、吐水流路２６を形成するＬ字形状の隔壁２１ｂの先端
部は、横°断隔壁２７から間隔をあけた後方位置におい
て、下方に屈曲して、横断隔壁２７と協働して筒状開口
部３０を形成している。

そして、同筒状開口部３０内に、吐水キャップ３０ａを
着脱自在に螺着している。

さらに、上記金具本体２１の基部の構成について説明す
ると、第３図及び第１１図に示すように、同基部は、上
記した上部壁２１ａの延長部を形成する半円形状の後部
壁２１ｃと、同後部壁２１ｃの両前端部から平行に前方
に伸延する一対の前方伸延壁２１ｄ、　２＋ｔｊ　とか
ら形成されている。

そして、かかる金具本体２Ｉの基部は、第１Ｉ図に示す
ように、センサ等保護カバー２２の基部２２ａとｔａ＋
ｔｈして筒状金具取付部を形成することになる。

次に、センサ等保護カバー２２の構成について説明する
と、第３図に示すように、同保護カバー２２は合成樹脂
素材からなる薄肉の長尺平板から形成されており、上述
した金具本体２１の裏面に着脱自在に装着することによ
って吐水金具１１を形成することができる。

本実施例において、かかるセンサ等保護カバー２２の装
着は、第３図に示すように、センサ等保護カバー２２の
先端部と中央部を、それぞれ連結ビス３１．３２によっ
て、金具本体２１の先端ボス部３３と中央ボス部３４と
に岬着連結することによって行われている。

また、センサ等保護カバー２２は、第３図に示すように
、その先端部に、手感知センサ２４のセンサブロック２
４ａを外部に露出するためのセンサ用透孔３５を設ける
とともに、同センサ用透孔３５から後方に間隔を開けた
位置に、吐水キャップ３０ａを螺着した筒状開口部３０
を外部に露出するための吐水用開口３６を設けている。

さらに、第１１図に示すように、センサ等保護カバー２
２の基部２２ｃは平板状になっており、前述したように
、金具本体２１の後部壁２１ｃと協働して水密状態の筒
状金具取付部を形成することができる。

また、かかる構成によって、センサ等保護カバー２２は
、金具本体２１に、全長にわたって水密状態に連結され
ることになる。

また、センサ等取付空間は完全な水密状態となっておら
ず、そのために、侵入してきた水を、堰１００によって
、保護カバー２２の両側、あるいはセンサー等保護カバ
ーの基部２２ａと後述する上部規制リング４５とのすき
間から逃すように構成している。

次に、第３図、第１３図及び第１４図を参照して、金具
本体２１とセンサ等保護カバー２２との間に形成したセ
ンサ等取付空間Ｓに配設する手感知センサ２４及び量子
感知センサ２４と制御装置１６とを接続するセンサコー
ド３７について説明する。

まず、手感知センサ２４の構成について説明すると、第
１３図に示すように、センサ等保護カバー２２の先端部
上面には、下面にセンサ用透孔３５を開口したセンサ装
着空間３８が形成されている。

そして、同センサ装着空間３８内には、センサブロック
２４ａ　と、後述するセンサコード３７の一端を接続す
るセンサ基板２４ｂ　と、透明プレート２４ｃとが、エ
ポキシ樹脂等の樹脂モールド剤２４ｄによって、矩形筒
状のセンサケース２４ｅとケースカバー２４１とからな
る矩形箱体形状の密封箱体内に一体的にモールドされる
ことになる。

上記構成において、センサブロック２４ａ内には、間隔
を開けてセンサ素子取付孔２４ｇ、２４ｈが設けられて
おり、間取付孔２４ｇ、２４ｈ内には、それぞれ、基端
をセンサ基板２４ｂに接続したフォトトランジスタから
なる投光素子２４ｉ　と、フォトダイオードからなる受
光素子２４ｊ　とが取付けられている。

そして、投光素子２４ｔから発射され、手によって反射
された赤外線を受光素子２４Ｊが受光することによって
、手感知センサ２４は検出出力を発生し、制御３１装置
１６に出力信号を送り、電磁開閉弁１４を駆動して、自
動的に吐水キャップ３０ａより湯水を吐水することがで
きる。

上記したように、本実施例において、手感知センサ２４
及び同センサ２４へ接続されるセンサコード３７は、実
質的に樹脂モールド構造内に配設されるので、センサブ
ロック２４ａやセンサａ［２４ｂへの水の侵入を確実に
防止することができ、手感知センサ２４の誤動作を確実
に防止することができる。

次に、上記構成を有する手感知センサ２４を制御装置］
６に接続するセンサコード３７の構成について説明する
。

第１３図及び第１４図に示すように、センサ基板２４ｂ
の上面には、複数のセンサコード３７の一端が接続され
ており、同センサコード３７の他端は、ケースカバー２
４ｆ内に設けたセンサコード導出通路２４ｋを通して、
金具本体２１とセンサ等保護カバー２２との間に形成し
たセンサコード収納空間２９内を伸延し、その後、自動
水栓Ａの筒状金具取付部を通して、制御装置１６に接続
される。

かかる構成において、第１３図及び第１４図に示すよう
に、センサコード導出通路２４にのセンサコード導出端
２４１には、ゴムブツシュ２４ｍを、その弾性力に抗し
て圧入するとともに、センサコード３７の一端側は、樹
脂モールド剤２４ｄ内に埋設されることになる。

従って、上述した樹脂モールド構造と、ゴムブツシュ２
４ｍとの協働によって、センサコード３７と樹脂モール
ド剤２４ｄの密着性が向上し、手感知センサ２４の防水
性を著しく向上することができ、開平怒知センサ２４の
誤動作をさらに確実に防止することができる。

また、本実施例において、センサケース２４ａは、第９
図に示すように、その後部壁から後方に支持ブラケット
２４ｎを延出しており、同ブラケット２４ｎを固定ボル
ト２４ｏによってセンサ等保護カハ−２２に片持梁状に
固着している。

また、複数のセンサコード３７は、第３図に示すように
、センサコード収納空間２９内に伸延した後、一体内に
センサコード保護ケーブル３９によって囲繞され、同保
護ケーブル３９は、吐水金具１１の基部を通して、制御
装置１６に接続される。

そして、同センサコード保護ケーブル３９は、第３図に
示すように、センサコード収納空間２９の後方において
、水返しリング３９ａを装着しており、同水返しリング
３９ａによって、センサコード収納空間２９内に侵入し
た飛散水等がセンサコード保護ケーブル３つの外周面を
伝わって、制御装置１６まで到達し、制御不良を発生す
るのを確実に防止することができる。

また、第１０図に示すように、センサコート′保護ケー
ブル３９ば、センサ等保護カバー２２の中央部に立設し
た支柱３９ｂの上面に連結ビス３９ｃによって固定した
センサコード取付具３９ｄに着脱自在に支持されている
。従って、飛散水が流れるセンサ等保護カバー２２の上
面より相当上方にセンサコード保護ケーブル３つを位置
させることができ、この面からのセンサコード３７の防
水を図ることができる。

次に、第３図を参照して、吐水金具１１の金具本体２１
内に形成した吐水流路２０に、駆動部ユニット１３内に
形成した湯水供給流路４０から湯水を供給する湯水供給
配管ｆｔＡ造について説明する。

第３図に示すように、吐水金具１１は、その基端部に、
吐水流路２０の下部と連ａａ結する筒状ねじ部４１．３
を設けている。

同筒状ねじ部４１ａには、吐水流路接続管４１の上端が
螺着されており、同吐水流路接続管４１の下端は、洗面
ボウルｌＯの奥部載置面１０ａであって、吐水金具１１
の基端直下位置に設けた吐水金具取付間口４２を貫通し
て、下方に伸延している。

また、同吐水流路接続管４１の下端は、ユニオン４３を
用いて水密状態に湯水供給配管１２の下流側端と接続さ
れており、一方、同湯水供給配管１２の上流側端は、駆
動部ユニット１３内に形成した湯水供給流路４０の下流
側開口に接続している。

かかる構成によって、電磁開閉弁１４を駆動すると、混
合湯水を、湯水供給流路４ｏ−湯水供給配管１２−吐水
流路接続管４１を介して吐水流路２ｏに速やかに供給す
ることができる。

次に、第３図、第１１図、第１２図及び第１５図を参照
して、吐水金具１１を洗面ボウル１ｏの奥部載置面１０
ａに固定連結する吐水金具固定構造について説明する。

かかる吐水金具固定構造は、第３図及び第１５図に示す
ように、実質的に、洗面ボウルｌｏの奥部載置面１０ａ
に設けた吐水金具取付間口４２の上方に重合状態に設け
た上部シールリング４４及び上部規制リング４５と、吐
水金具取付開口４２の下方に重合状態に設けた菊座金４
７と、下部取付座金４８と、緊締ナツト４９とから構成
されている。

上記構成において、上部規制リング４５は、第１５図に
示すように、その中央外周縁に設けた環状鍔部４５ａと
、その上下に形成した吐水金具嵌合部４５ｂ及び洗面ボ
ウル嵌合部４５ｃとからなる。

そして、第３図に示すように、吐水金具嵌合部４５ｂは
吐水金具１１の基部に嵌合されるとともに、第７図に示
す連結７１ζルト５０によって一体的に連結されること
になる。一方、洗面ボウル嵌合部４５ｃは、洗面ボウル
１０に設けた吐水金具取付開口４２に嵌合され、吐水金
具１１の取付位置の位置決めを確実に行うことができる
。

また、第１５図に示すように、上部規制リング４５は、
吐水流路接続管４１．センサコード保護ケーブル３９．
及び後述するガイドビン５１を貫通するためのハート形
状の変形貫通孔５２を設けるとともに、同貫通孔５２に
隣接した位置に、ポンプアップ式排水栓操作杆用貫通孔
５３を設けている。

また、第１５図に示すように、下部取付座金４８は、馬
蹄形状を有する上部拡径鍔部４８ａと、同鍔部４８ａに
裏面に中心から偏心した位置で一体的に連結した下部筒
状部４８ｂとから構成される。

そして、下部取付座金４８は、第１２図及び第１５図に
示すように、その中心から偏心した位置に、吐水流路接
続管４１を挿通ずるための大径貫通孔５４と、後述する
ガイドピン５１を挿通するための小径貫通孔５５とを設
けている。

また、下部取付座金４８は、第１５図に示すように、そ
の上部拡径鰐部４８ａに周縁に一端を外部に開口した弧
状切欠空間５６を設けており、第３図に示すように、同
切欠空間５６内に、センサコード３７と、ボ・２プアッ
プ式排水栓操作杆５７とが挿通されている。

次に、上記構成を有する吐水金具固定構造による吐水金
具１１の洗面ボウル１０への固定作業について、第３図
、第１５図及び第１６図を参照して説明する。

まず、手感知センサ２４やセンサコード３７を保護する
センサコード保護ケーブル３９を予め組込んだ吐水金具
１１の基端に、第３図及び第１６図に示すように、上部
規制リング４５を嵌合して連結固定するとともに、吐水
流路接続管４１の上端と、ガイドピン５１の上端を、吐
水金具１１０）基端に設けた筒状ねじ部４１ａ（第３図
）、４１ｂ（第１６図）に螺着して連結固定する。

上記連結固定作業終了後、第１６図に示すように、吐水
流路接続管４１を洗面ボウル１０に設けた吐水金具取付
開口４２に貫通さゼるとともに、上部規制リング４５の
Ｔ部嵌合部４５ｃを同叶水金具取付開口４２に上部シー
ルリング４４を介して嵌合させる。

吐水流路接続管４１の下端から、菊座金４７．下部取付
座金４８及び緊締ナツト４９を、同接続管４１の外周面
に、順次嵌合するとともに、ガイドピン５１を、下部取
付座金４８に設けた小径貫通孔５５に貫通させる。

次に、緊締ナツト４９を回動して、第１６図に示すよう
に、その雌ねし孔４９ａに、吐水流路接続管４１の中途
外周面に設けた雄ねじ部５８を螺着する。

その後、緊締ナノｉ４９を回動しつづけると、下部取付
座金４８はガイドピン５１によって回転できないように
なっているので、下部取付座金４８は上方に１多動する
ことになる。

さらに、緊締ナツト４９を回動しつづけると、下部シー
ルリング４Ｇ及び菊座金４７は洗面ボウル１０の奥部載
置面１０ａに押圧されることになる。

これによって、上部規制リンゲイ５は強力に洗面ボウル
１０に固定され、同上部規制リング４５と一体をなす吐
水金具１１も、洗面ボウル１ｏに強力に固定されること
になる。

なお、かかる固定作業において、下部取付座金４８は、
第８図及び第１１図に示すように、馬蹄形状ををし、一
端開口の弧状切欠空間５６を具備しているので、センサ
コード保護ケーブル３９を外部側方から弧状切欠空間５
６内に嵌入保合させることができ、同保護ケーブル３９
の存在にもかかわらず、吐水金具固定作業を極めて容易
に行うことができる。

上記固定作業終了後、吐水流路接続管４１の下端を、湯
水供給配管１２の上流側端に、袋ナツト４３を用いて水
密状態に連結する。

また、第３図に示すように、ボノブアソブ式排水栓操作
杆５７を、水栓金具１１の法部に設けた小径貫通孔５９
及び上部規制リング４５に設けたポツプアップ式排水栓
操作杆用貫通孔５３．上部シールリング４４．吐水金具
取付開口４２．菊座金４７．下部取付座金４８の弧状切
欠空間５６を通して下方に伸延して、その伸延端を図示
しないポツプアップ式排水栓に連動連結する。

次に、上記構成を有する自動水栓Ａの作動について説明
する。

上述したように、乾電池１１ｄを乾電池ケース１７ａに
装着することによって、電磁開閉弁１４や手感知センサ
２４に低電圧で給電して、自動水栓へを初期状態にする
。

用便後等に、使用者が自動水栓Ａの先端に位置する吐水
キャンプ３０ａの下方に手を差し出すと、手感知センサ
２４がオン出力を出し、同オン出力に基づいて、制御装
置１６が駆動信号を電磁開閉弁１４に送り、電磁開閉弁
１４を駆動して、第３図に示すように、プランジャ＋４
ｃを後退させて、弁体１４ａを弁座１４ｂから離して開
弁する。

これによっ°ζ、サーモスタット式ミキシングバルブ１
５によって調整した適温の混合湯水が、湯水供給流路４
０−湯水供給配管１２−吐水流路接続管４１を介して吐
水′１ｉＬＤ　２０に送給され、その後、吐水キャンプ
３０ａより吐出され、手を洗浄することができる。

洗浄終了後、使用者が手を引けば、手怒知センサ２４が
手を検出しなくなるので、オフ出力を制御装置１６に送
り、同オフ出力に基づいて、制ｉ１１装置１６は、電磁
開閉弁１４のプランジャ１４ｃを前進させ、弁体１４ａ
を弁座１４ｂから当接させ閉弁する。

また、上記動作において、電磁開閉弁１４をラフチング
ツレノイド駆動とした場合は、一端１ｉ磁開閉弁１４を
駆動して開弁又は閉弁した後は、その後、給電されなく
ても、開弁または閉弁状態を自己保持することができ、
節電を図ることができる。

さらに、本実施例では、上述したように、組立施工時や
、メンテナンス時において、駆動部ユニノ目３に単に制
御装置１６を連結すれば、同連結に連動して、電磁開閉
弁用接点７１ｄを介して電磁開閉弁１４と制御装置１６
とが電気的に自動的に接続するように構成されている。

従って、煩雑かつ時間を要するコネクタや端子台を用い
た接続作業を不要とすることができ、容易、迅速、かつ
確実に電磁開閉弁１４を制御装置１６に接続することが
でき、組立施工作業やメンテナンスを効率良く行うこと
ができる。

また、リード線７１ｆの噛み込みによる断線や、誤配線
のおそれがなく、電Ｃ１ｌ開閉弁１４を、常時、正常に
作動させることができる。

（ト）効果 この発明では、煩雑かつ時間を要するコネクタや端子台
を用いた従来の接続作業を不要とすることができ、容易
、迅速、かつ確実に電磁開閉弁を制御装置に接続するこ
とができ、組立施工作業やメンテナンスを効率良く行う
ことができる。

また、リード線の噛み込みによる断線や、誤配線のおそ
れがなく、電磁開閉弁を、常時、正常に作動させること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る自動水栓を具備する洗面器を多数
有するトイレ内部の斜視図、第２図は同洗面器の斜視図
、第３図は同自動水栓の全体構成を示す断面側面図、第
４図は第３図１−１線によるバルブ制御ボックスの矢視
断面側面図、第５図は第３図■−■線によるバルブ制御
ボックスの矢視断面平面図、第６図は駆動部ユニットへ
の制御装置の取付部の拡大断面平面図、第７図は第６図
■−■線による拡大断面側面図、第８図は制御装置内部
の拡大断面平面図、第９図は第８図１’１−ｒＶ線によ
る矢視側面図、第１Ｏ図〜第１２図は第３図ＶＶ線、Ｖ
ｔ−Ｖｔ線及び■−■線による吐水金具の横断面図、第
１３図は吐水金具の先端部における手感知センサ取付状
態説明図、第１４図は第１３図■−■線による手感知セ
ンサの横断面図、第１５図は吐水金具固定構造の分解斜
視図、第１６図は吐水金具固定作業の説明図である。 図中、 Ａ：自動水栓 Ｃ：キャビネツト １１：吐水金具 Ｉ４：電磁開閉弁 ２０：吐水流路 ７１ｄ　　：電磁開閉弁側接点 Ｂ：洗面器 Ｄ：壁体 １３：駆動部ユニット １６：制御装置 ２４；手感知センサ 第１図 第 図 第 図 第 図 第 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、手感知センサ（２４）を具備するとともに、内部に
   吐水流路（２０）を形成した吐水金具（１１）の基端を
   電磁開閉弁（１４）の下流側に接続し、かつ、手感知セ
   ンサ（２４）の検出出力に基づいて電磁開閉弁（１４）
   の開閉動作を制御する制御装置（１６）とを具備する自
   動水栓において、 駆動部ユニット（１３）内に接点を具備する電磁開閉弁
   （１４）を内蔵するとともに、同駆動部ユニット（１３
   ）に制御装置（１６）を連結し、同連結に連動して、接
   点を介して電磁開閉弁（１４）と制御装置（１６）とを
   電気的に接続可能としたことを特徴とする自動水栓にお
   ける駆動部ユニット構造。