JPH02167357A - 熱可塑性エラストマーと並列してシリコーンエラストマー成分を有する構造体 - Google Patents

熱可塑性エラストマーと並列してシリコーンエラストマー成分を有する構造体

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JPH02167357A
JPH02167357A JP1231818A JP23181889A JPH02167357A JP H02167357 A JPH02167357 A JP H02167357A JP 1231818 A JP1231818 A JP 1231818A JP 23181889 A JP23181889 A JP 23181889A JP H02167357 A JPH02167357 A JP H02167357A
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vinyl
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William S Greenlee
ウイリアム　サミュエル　グリーンリー
Josef Cyril Vyvoda
ジョセフ　シリル　ビボダ
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の分野〕 本発明は、熱可塑性有機エラストマーと並列してシリコ
ーンエラストマー成分を有する構造体に関する。その有
機エラストマーは、塩化ビニルモノマーとアクリレート
モノマー又は下記一般式：Ｃ＝　Ｃ−Ｃ−０Ｒ２式■ を有するモノマーとの共重合により製造される。
前記式中、Ｒ１は１〜１８個の炭素原子を有する、芳香
族炭化水素、脂肪族炭化水素（特にアルキル）アルコキ
シ又はそれらの組合せ、又はそれらのハロゲン誘導体で
あり、そしてＲ２は１〜１８個の炭素原子を有する、脂
肪族炭化水素基（特にアルキル）、芳香族炭化水素基、
アルキルヒドロキシル、又はそれらの組合せ、又はそれ
らのハロゲン誘導体であり；又はＲ２は２〜１．０００
個の炭素原子を有する、ヒドロカルビルエーテル、たと
えばアルコキシアルキル、フェノキシアリール又はフェ
ノキシアルキル又はそれらの組合せ、又はそれらの置換
されたハロゲン、酸素、窒素又は硫黄誘導体である。改
良点は、有機エラストマ・−と並列するシリコーンエラ
ストマー〇変色傾向おいて達成すれる。
〔従来の技術〕
一般的に白色又は透明であるシリコーンシーラント及び
コーチングは、しばしばコーキング及びシーリング組成
物として使用され得る。特にそのような組成物は、窓ガ
ラスを窓に固定する窓ガラスのためのコーキングとして
使用され得る。シリコーンシーラントが硬化する期間の
間、窓ガラスの相対的位置を維持するためにスペーサー
を使用することが必要である。この期間は典型的には、
数時間〜数週間の間である。スペーサーとして使用され
る典型的なゴムは、エチレンープロピレンコ゛ム、エチ
レン−プロピレンジエンメチレン（ＥＰＤＭ）ゴム、ポ
リオレフィン／エチレン−プロピレンジエンブレンド、
力学的に加硫化されたゴム及び同様のものを包含する。
しかしながら、そのようなゴムは、シリコーンシーラン
ト上にしみ、たとえば黄色のしみを残すことが見出され
た。本発明のエラストマーは、シリコーンゴムのいやな
しみを引き起こさない。厳密に検査する場合、いくらか
の変色が検出され得るが、しかしそれは不愉快ではない
。いやなしみとは、偶然の観察者に容易に気づかれるし
みを意味する。
〔発明の要約］ 熱可塑性エラストマーと並列して存在するシリコーンエ
ラストマーのしみを引き起こさないであろう熱可塑性エ
ラストマーを供給することが本発明の目的である。その
エラストマーは一般的に、ポリ塩化ビニル及びアクリレ
ートモノマーから製造されるコポリマーである。本発明
のエラストマーを製造するために使用されるアクリレー
トモノマーは、下記一般式： ％式％ Ｃ＝　Ｃ−Ｃ−０Ｒ２式■ を有する。上記式■において、 Ｒ１は１〜１８個の炭素原子を有する、脂肪族炭化水素
（特にアルキル）、芳香族炭化水素、アルコキシ又はそ
れらの組合せ、又はそれらのハロゲン誘導体であり、所
望するにはメチルであり、そして好ましくは水素であり
、そしてＲ２は１〜１８個、所望するには２〜１０個、
及び好ましくは２〜８個の炭素原子を有する、脂肪族炭
化水素基（特にアルキル）、芳香族炭化水素、アルキル
ヒドロキシル又はそれらの組合せ、又はそれらのハロゲ
ン誘導体であり；又はＲ２はヒドロカルビルエーテル、
たとえば２〜１．０００個、所望するには２〜１８個、
及び好ましくは２〜８個の炭素原子を有する、アルコキ
シアルキノへフェノキシアリール、フェノキシアルキル
又はそれらの組合せ、又はそれらの置換されたハロゲン
、酸素、硫黄又は窒素誘導体である。エラストマーは、
塩化ビニルタイプモノマー約１０〜約９０重量％及びア
クリレートモノマー（又は複数のモノマー）約１０〜約
９０重量％を用いて製造される。
〔発明の特定の記載〕
本発明は、−船釣に、熱可塑性エラストマーと並列して
存在するシリコーンのじみを引き起こさない熱可塑性エ
ラストマーに関する。そのエラストマーは、塩化ビニル
及び／又は■又は複数のビニルＪＵ）のコモノマー及び
１又は複数のアクリレートモノマーから製造されるコポ
リマーである。
本発明のエラストマーは、シリコーンゴム成分がシーラ
ントであり、そしてエラストマーが、そのシリコーンが
硬化する間、窓ガラスを支持する窓のために特に適切で
ある。他の使用は、エラストマーがシリコーンシーラン
トと並列して存在する構造体、たとえばすき間ふさぎ、
水槽、ボート及び同様のものを包含する。用語“構造体
”の使用は、本発明に従って構成される種々の物体を包
含することを広く意味する。
一般的に、本発明のシリコーンゴムＩＵ）は、シリコー
ンゴムシーラント又はコーチングを包含するであろう。
より技術的には、シリコーンゴムは、エラストマーとし
て当業界において知られているが、しかしその用語は、
シリコーン層と有機層との間の混乱を避けるために本発
明においては交換可能なものとして使用される。これら
は通常、白色又は透明であるが、但し他の色が使用され
得ることも包含する。本発明は、２種の異なったポリマ
ー層（１つはシリコーンゴム層であり、そして他は熱可
塑性エラストマーである）を含む。エラストマーは、１
又は複数の塩化ビニルタイプモノマー及び下記一般式： で表わされる１又は複数のアクリレートモノマーから製
造されるコポリマーである。前記式において、 Ｒ１は１〜１８個の炭素原子を有する、脂肪族炭化水素
（特にアルキル）、芳香族炭化水素、アルコキシ又はそ
れらの組合せ、又はそれらのハロゲン誘導体であり、所
望するにはメチルであり、そして好ましくは水素であり
、そしてＲ２は１〜１８個、所望するには２〜１０個、
及び好ましくは２〜８個の炭素原子を有する、脂肪族炭
化水素基（特ニアルキル）、芳香族炭化水素、アルキル
ヒドロキシル又はそれらの組合せ、又はそれらのハロゲ
ン誘導体であり；又はＲ２はヒドロカルビルエーテルベ
たとえば２〜１．０００個、所望するには２〜１８個、
及び好ましくは２〜８個の炭素原子を有する、アルコキ
シアルキル、フェノキシアリール、又はフェノキシアル
キル又はそれらの組合せである。特定のアルコキシアル
キルアクリレートの例として、メトキシメチルアクリレ
ート、ブトキシエチルアクリレート；エトキシプロピル
アクリレート、メトキシエチルアクリレート、エトキシ
エチルアクリレート、２　（２−エトキシエトキシ）エ
チルアクリレート及び同様のものを挙げることができる
。特定のフェノキシアルキルアクリレートの例として、
２−フェノキシエチルアクリレート及び２−フェノキシ
エチルメタクリレートを挙げることができる。上記Ｒ２
エーテル基の他に、そのようなヒドロカルビルエーテル
基のハロケン、酸素、窒素又は硫黄誘導体もまた使用さ
れ得る。
たとえば、Ｒ２は、水素原子の代わりに、少なくとも１
個のハロゲンを含むアルコキシアルキルであり得る。特
定のアクリレートモノマー０例として、エチルアクリレ
ート、プロピルアクリレート、ブチルアクリレート、ヘ
キシルアクリレート、オクチルアクリレート、２−エチ
ルヘキシルアクリレート、ノニルアクリレート、デシル
アクリレート、フェニルアクリレート、ノニルフェニル
アクリレート、エチルメタクリレート、ブチルメタクリ
レート、ヘキシルメタクリレート、２−エチルへキシル
メタクリレート、メトキシメチルアクリレート、メトキ
シエチルアクリレート、エトキシエチルアクリレート、
ブトキシエチルアクリレート、エトキシプロピルアクリ
レート、２　（２−エトキシエトキシ）エチルアクリレ
ート及び同様のものを挙げることができる。アクリレー
トモノマーとして、ブチルアクリレート、２−エチルヘ
キシルアクリレート、エチルアクリレート及び同様のも
のが特に好ましい。
本発明のコポリマーは、（ａ）塩化ビニルモノマーを意
味する塩化ビニルタイプモノマー及び任意のビニル成分
のコモノマー及び（ｂ）１又は複数のアクリレートモノ
マーから製造されるポリ塩化ビニル−アクリレートコポ
リマーである。そのコポリマー中の任意のビニル成分単
位の量は、約０〜約４５重量％であり、そして好ましく
は約０〜約２０重量％である。換言すれば、塩化ビニル
成分は、その５０重量％まで及び好ましくはその２２重
量％までのビニル成分単位を含むことができる。
“ビニル成分”とは、塩化ビニル以外のビニル単位を意
味する。そのような単位は当業界に良く知られており、
そしてビニルエステル（該エステル部分は１〜１８個の
炭素原子を含む）、たとえば酢酸ビニル；塩化ビニリデ
ン：１，２−ジクロロエチレン：スチレン及び合計８〜
１５個の炭素原子を有するスチレン誘導体、たとえばα
−メチルスチレン、ビニルトルエン、クロロスチレン、
クロロメチルスチレン：ビニルナフタレン；合計４〜１
８個の炭素原子を有するジオレフィン、たとえばブタジ
ェン、イソプレン、たとえばハロゲン化されたジオレフ
ィン、たとえばクロロプレン；合計２〜１８個及び好ま
しくは２〜４個の炭素原子を有するモノオレフィン；及
び同様のものに由来する。
酢酸ビニルは、重合の後、ビニル成分単位になる好まし
いビニル成分モノマーである。使用される塩化ビニルモ
ノマー及び任意のコモノマーの量は、ポリ塩化ビニル／
アクリレートコポリマーにおけるすべてのモノマーの合
計重量に基づいて、−船釣に約１０〜約９０重量％、所
望するには約２５〜約８０重量％及び好ましくは約４０
〜６５重量％である。
本発明のエラストマーは、従来の重合方法、たとえば塊
状重合、懸濁重合、乳化重合、分散重合又は溶液重合方
法を用いて、及び好ましくはバッチ又は半計量懸濁重合
方法を用いて製造され得る。
反応媒体（好ましくは水である）が反応容器に添加され
る。合計のモノマー１００重量部当たり約１３０〜約１
９０、及び好ましくは約１４０〜約１６０重量部の媒体
がその反応容器：二添加される。その容器の圧力は、約
１．０ＯＯｋｐｓ〜約４５０ｋｐｓ、及び好ましくは約
９００ｋｐｓ〜約５００ｋｐｓに低められる。その反応
は、約り５℃〜約６０℃の温度で行なわれる。適切なモ
ノマーが、適切な割合でその容器中に充填される。
塩化ビニルタイプモノマー及びアクリレートモノマーの
重合を引き起こすか又は助けるであろう開始剤、分散剤
又は沈殿防止剤が添加される。重合は、遊離基開始剤に
よりもたらされる。そのような開始剤として、アルカノ
イル、アロイノベアルカロイル及びアラルカッイルジベ
ルオキシド及Ｃモノヒドロペルオキシド、アゾ化合物、
ベルオキジエステル、ペルカーボネート、及び他の遊離
基タイプ開始剤を挙げることができる。特にそのような
開始剤の例として、ベンゾイルペルオキシド、ラウリル
ペルオキシド、ジアセチルペルオキシド、クメンヒドロ
ペルオキシド、メチルエチルケトンペルオキシド、ジイ
ソプロピルベンゼンヒドロペルオキシド、２．４−ジク
ロロベンゾイルペルオキシド、ナフトイルペルオキシド
、ｔ−ブチルペルベンゾエート、ジー２−二チルーヘキ
シルペルオキシジカーボネート、ジ−ｔ−ブチルペルフ
タレート、イソプロピルペルカーボネート、ｔ−ブチル
ペルオキシネオデカノエート、ジノルマルプロピルペル
オキシジカーボネート、アゾ−ビスイソブチロニトリル
、α、α−アゾジイソブチレート、２・２′−アゾ−ビ
ス−（２，４−ジメチルバレロニトリル）、カブリリル
ペルオキシド、シクロヘキサンスルホニルペルオキシド
、アセチルシクロへキシルスルホニルペルオキシド、過
酸化水素、メチルヒドロペルオキシド、エチルヒドロペ
ルオキシド、プロピルヒドロペルオキシド、ブチルヒド
ロペルオキシド又は他のアルキルヒドロペルオキシド、
５ｅＣ−ブチルペルオキシジカーボネート、インブチル
ペルオキシジカーボネート、及び同様のものを挙げるこ
とができる。使用される特別な開始剤は、重合されるモ
ノマー材料、ポリマーの分子量及び色彩条件、重合温度
、等に依存するのであろう。使用される開始剤の量に関
する場合、重合されるモノマー１００重量部に基づいて
約０．００５重量部〜約１．００重量部の範囲の量で満
足するように思われる。しかしながら、好ましくは、モ
ノマー１００重量部、すなわち塩化ビニルタイプモノマ
ー及びアクリレートモノマー〇合計重量に基づいて、約
０．１〜約０．２重量部の範囲の開始剤の量が使用され
る。
少量の分散剤をその液体反応媒体に添加することもさら
に好都合である。分散剤の目的は、モノマーの重合の前
及び間、反応媒体を通してモノマー及び開始剤のより完
全且つ均質な分散を得ることである。水性媒体において
作用する良く知られたいづれかの分散剤が使用され得る
。これらは、メチルセルロース、ヒドロキシルプロピル
メチルセルロース、ポリビニルアルコール、ドデシルア
ミン塩酸塩、ナトリウムラウリルスルホネート、ラウリ
ルアルコール、ソルビタンモノラウレート、ポリオキシ
エチレン、ノニルフェノキシポリオキシエチレンエタノ
ール、加水分解されたポリ酢酸ビニル、ポリアクリル酸
ポリマー、界面活性剤を含む酸化ポリエチレン及び界面
活性剤を含む非酸化ポリエチレン、等を包含する。使用
される分散剤の量は、満足する結果を得るためには、モ
ノマーの重量に基づいて、約０．０１〜約１．０重量％
の範囲であろう。しかしながら、好ましくは、分散剤は
、約０．０２〜約０．４重量％の範囲で使用される。
本発明の熱可塑性エラストマーを製造するための好まし
い重合工程の例は、下記の通りである。
水を、モノマー１００重量部当たり１００〜２００重量
部及び好ましくは１３０〜１９０重量部の量で反応容器
に添加する。モノマーを、開始例又は懸濁剤と共に容器
中に充填する。開始剤が、アクリレートモノマー及び塩
化ビニルモノマーの重合を引き起こすであろう反応のた
めに使用される。
本発明のポリ塩化ビニルポリマーを製造するための好ま
しい懸濁重合法は、重合されるべきモノマー材料のため
に典型的であるいづれかの温度で行なわれ得る。好まし
くは、約り℃〜約１００℃、より好ましくは約り０℃〜
約８５℃及び最っとも好ましくは約り５℃〜約６０℃の
範囲の温度が使用される。
重合過程の間、温度調節を促進するために、反応媒体は
、水、ブライン、蒸発等により冷却される冷却表面と接
触される。これは、冷却材料が重合反応の間、ジャケッ
トを通して循環されるジャケット付重合反応器を使用す
ることによって達成される。この冷却は、はとんどすべ
ての重合反応は自然においけ発熱性であるので必要とさ
れる。もちろん、加熱媒体が、必要ならジャケットを通
して循環され得ることも理解されるべきである。
本発明のエラストマーはまた、モノマーが段階的に添加
される半計量方法を用いても製造され得る。この半計量
方法においては、脱イオン水、分散剤及び開始剤が反応
器中に充填される。アクリル酸エステル及び塩化ビニル
が予備混合タンクに充填され、ここでモノマーが予備混
合され、そして重合温度に予備加熱される。次にそのモ
ノマーの混合物は、反応器に移され、そして４０°〜７
０℃に反応器の内部温度を一定に維持しながら、２００
〜８００ＲＰＭで連続して撹拌される。重合の開始から
１５〜３時間で、アクリレートモノマー又はモノマーの
混合物が１〜５時間にわたって反応容器中に計量添加さ
れる。アクリル酸モノマーの合計量の２〜約６０％の量
が計量添加される。重合の終りで、通常、７０〜９５％
の転換率で、追加の塩化ビニルが、残留アクリレートモ
ノマーを排除し、そして樹脂粒子の硬度を高めるために
、充填される合計塩化ビニルモノマーの約５〜約２５％
の量で反応器中に注入され得る。残留モノマーは、樹脂
粒子から蒸気ストリップされる。粘着防止剤は、粘着か
ら樹脂粒子を保護するために、除去操作の前で添加され
得る。
ポリ塩化ビニル−アクリレートコポリマーは、所望によ
り、それが良好な加工特性を有するように架橋されない
。しかしながら、改良された物性を付与するために、ポ
リ塩化ビニル−アクリレートコポリマーを部分架橋し又
は架橋することも本発明の範囲内にあることを理解すべ
きである。ポリ塩化ビニル−アクリレートコポリマーは
架橋又は硬化されるべきであり、ここでいづれかの従来
の架橋剤、たとえばジアリルフタレート、種々のジアク
リレート、たとえばブタンジオールジアクリレート、ジ
エチレングリコールジアクリレート及び同様のものが使
用され得る。
本発明のブレンド組成物はまた、従来の量で従来の添加
物を含むことができる。従って、種々の熱安定剤、たと
えばバリウム／カドミウム化合物、鉛化合物及び有機錫
化合物、種々の従来の滑剤、たとえばパラフィン、ポリ
エチレン、ステアリン酸、種々の加工助剤、たとえばポ
リアクリレート、種々の酸化防止剤、たとえばＢＨＴ　
（すなわちブチル化されたヒドロキシトルエン）　、Ｂ
ＨＡ　（ｔなわちブチル化されたヒドロキシアニソール
）、種々のヒンダードフェノール、種々のＵＶ妨害剤、
たとえば置換されたベンゾフェノン及び同様のものが使
用され得る。
種々の充填剤及び着色剤もまた、従来の量、たとえばポ
リ塩化ビニル−アクリレートコポリマー１００重量部当
たり約２００又は３００重量部までの量で使用され得る
充填剤の例として、炭酸カルシウム、クレー、シリカ、
種々のシリケート、タルク、カーボンブラック及び同様
のものを挙げることができる。そのような充填剤は、一
般的に、ポリ塩化ビニル−アクリレートコポリマー１０
０重量部当たり約１０〜約２００重量部の量で添加され
る。種々の着色剤の例として、二酸化チタン、カーボン
ブラック及び同様のものを挙げることができる。
般的に、そのような着色剤の量は、充填剤の量はど多量
ではない。
種々の添加剤、充填剤、着色剤及び同様のもの並びに可
塑剤又はブレンディング剤が一般的に、いづれか従来の
手段で添加され、そして混合される。たとえば、ポリ塩
化ビニル−アクリレートコポリマーは、バンバリーミキ
サ−中で種々の添加剤と共に混合され、そして次に二本
のロール機で加工され、立体化され得るシートが製造さ
れ、そして次に押し出され、射出成形される。ポリ塩化
ビニル−アクリレートコポリマーはまた、高速ミキサー
、たとえばヘンシェルミキサーにより種々の添加剤と共
に混合され、そして次にこの粉末化合物は、二本ロール
機上でシートに加工され、そして立体化され又は粉末化
合物は押出機上でペレット又は最終製品に加工され得る
。一般的に、いづれか従来の混合装置、たとえばバンバ
リーミキサ−１二本ロール機、押出機、射出成形機、等
が、本発明の生成物を製造するために使用され得る。
例　　１ 塩化ビニルモノマー／２−エチルヘキシルアクリレート
の重合方法。
重合容器を、次の成分により充填した：水　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　２２２３　　ｋｇ塩
化ビニルモノマー　　　　　　　　　８８９ｋｇ２−エ
チルヘキシルアクリレート　　　５９３　ｋｇポリビニ
ルアルコール分散剤　　　　２８．２ｋｇ置換されたセ
ルロース分散剤　　　　２２．７ｋｇ開始剤　　　　　
　　　　　　　　　０．４４５　ｋｇ容器をまず、水及
び次に分散剤により充填した。
排気した後、モノマーの混合物を添加し、そしてその内
容物を混合した後、その温度を５５℃に調節した。最後
に、開始剤を添加し、そしてその反応を開始せしめた。
その重合を４２０分間行ない、その後、反応器を室温に
冷却した。未反応モノマーを除去するために、前記ポリ
マーをス）　ＩＪッピング容器に移した。ストリッピン
グの後、ポリマーを、濾過により回収し、そして乾燥せ
しめた。
例　　２ 例１に与えられたコポリマーに類似するポリ塩化ビニル
／２−エチルへキシルアクリレ−トラ用いて、第１表に
おける化合物を調製した。これらの化合物は、実験規模
（５０ポンドのサイズ）のバンバＩＪ　−（２０−３を
除く）に成分を充填し、そして約２４０°〜２８０″Ｆ
の素材温度を有するバンバリーから開放することによっ
て製造された。熱いバンバリー充填物を、第１表に与え
られるようなロール及び素材温度を有する２０”　Ｘ４
２″の熱ミル上に置いた。そのミルドシートを６”Ｘ６
”のブラックに切断し、そして２分間の予備加熱及び３
分間の圧縮サイクルを用いて、３２０’Ｆで圧縮し、第
１表にその特性を付与する。そのミルドシート（但し、
２０−３を除く）のサンプルをまた、立体に切断し、そ
して２１／２″、　２４　＋　１のスクリュー及びＵ−
チャネルダイを用いてＪｏｈｎｓｏｎ押出機により押出
した。
例３ 例２からの押出されたス）　ＩＪツブのサンプルを、約
２．７５”　Ｘｏ、２５”　Ｘｏ、０３”のストリップ
に切断し、そして２”　Ｘ　３”　Ｘｏ、１９”の透明
なガラスプレート上に固定した。次に、そのサンプルを
、約０、１２５”の厚さにシリコーンシーラント（Ｔｒ
ｅｍｃ。
により売られているＳｐｅｃｔｒｕｍ　２　）の層によ
り被覆した。サンプルと接触するガラスプレートを、ア
ルミニウム箔によりライニングを施されたボール箱に置
いた。Ｓａｎｔｏｐｒｅｎｅ（Ｍｏｎｓａｎｔｏ　Ｃｏ
ｒｐｏｒａｔｉｏｎにより売られ；そしてポリプロピレ
ン／ＥＰＤＭの力学的加硫ゴムと思われる組成物）から
製造される押出ス）　ＩＪツブのサンプル、硬化された
市販のＩＥ　Ｐ　Ｄ　！、ｌ窓用ガスケット化合物のサ
ンプル及び試験材料を有さないシリコーンのサンプルが
また、この試験に含まれた。実験誤差を減じるために、
実験化合物及び市販の製品の両者の２種のサンプルを、
試験装置中に配置した。太陽灯（ＧＥモデルＲ８’Ａ　
。
２７５ワツト）を、およそ１２．５”の高さでサンプル
上に固定し、約４８℃の表面温度を付与した。サンプル
を、４２日間にわたって定期的にひっくり返し、そして
回転せしめ、そして断続的に観察した。４２日後、サン
プルを取り出し、そして第２表に与えられる観察結果が
記録された。
第２表における結果は、Ｅ　Ｐ　Ｄ　ｉＡ基材のガスケ
ット化合物はシリコーンシーラントを相当に染色し、そ
して５ａｎｔＯｐｒｅｎｅもまた、そのシーラントを染
色するが、ポリ塩化ビニル／２−エチルヘキシルアクリ
レート基材の化合物はシーラントを染色しないことを指
摘する。またこれらの結果は、ポリ塩化ビニル／２−エ
チルヘキシルアクリレートコポリマーに基づく黒色及び
白色化合物の両者がシリコーン基材のシーラントの染色
を示さないことも指摘する。
第 表 塩素化ポリエチレン ホスフェート可塑剤 酸化アンチモン 鉛安定剤　　　　　１０ 酸化防止剤　　　　０．５　０．５　０．５　０．５　
０．５被覆されていな い炭酸カルシウム３．５　　　　　２０　　　−　　　
　６　　　２０　　　４３エポキシ油　　　　　　　　
　　　　　−４３３４滑剤　　　　　　　０．７５　０
．５０．７５０．７５　０．５黒色色素　　　　　２．
０　２．０　２．０　２．０　２．０二酸化チタン ミルロール　温度　（’Ｆ）　　　　２８０　　２８０
　　２００　　２００　　２８０素材温度（Ｆ）　　　
３１０　３０５　２５０　２５５　３２５硬度　（ショ
アーＡ）　　　　　　７３　　　５９　　　５９　　　
６５　　　６７引張り強さ（ｐｓｉ＞　　１３４０１０
３０１０３５１１００　８３０伸び率（％）　　　　２
３３　３４０　２９４　２９７　３１３１　：　　ＯＯ
Ｃサイズのバンバリー、１０Ｘ２０”　　ミル０．４５ 硝さｎＴこンート刀）づりスト ラフ−０ 本発明の特許によれば、最良且つ好ましい態様が示され
ているが、これは本発明の請求の範囲を制限するもので
はない。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、第二成分と並列して第一成分を有する構造体であっ
    て、前記第一成分はシリコーンエラストマーを含んで成
    り； 前記第二成分はポリ塩化ビニル−アクリレートコポリマ
    ーを含んで成り、ここで前記コポリマーは、（ａ）約１
    ０重量部〜約９０重量部の塩化ビニル単位及び任意のビ
    ニル成分単位（ここで該任意のビニル成分単位の量は約
    ０〜約４５重量部である）及び（ｂ）約９０重量部〜約
    １０重量部の１又は複数のアクリレート単位から製造さ
    れ、前記アクリレート単位は、重合の前、下記一般式： ▲数式、化学式、表等があります▼式 I 〔式中、Ｒ＾１は１〜１８個の炭素原子を有する、脂肪
    族炭化水素、芳香族炭化水素、アルコキシ又はそれらの
    組合せ、又はそれらのハロゲン誘導体、又は水素であり
    、そしてＲ＾２は１〜１８個の炭素原子を有する、脂肪
    族炭化水素、芳香族炭化水素、アルキルヒドロキシル又
    はそれらの組合せ、又はそれらのハロゲン誘導体；又は
    ヒドロカルビルエーテル、たとえば２〜１，０００個の
    炭素原子を有する、アルコキシアルキル、フェノキシア
    リール、フェノキシアルキル又はそれらの組合せ、又は
    それらの置換されたハロゲン、酸素、硫黄又は窒素誘導
    体である〕を有することを特徴とする構造体。 ２、前記ポリ塩化ビニル／アクリレートコポリマーにお
    けるモノマー単位の重量に基づいて、前記塩化ビニル単
    位及び任意のビニル成分単位が約２５〜約８０重量％含
    まれ、そして前記アクリレートモノマーが約２０〜約７
    ５重量％含まれる請求項１記載の構造体。 ３、前記ポリ塩化ビニル／アクリレートコポリマーにお
    けるモノマー単位の重量に基づいて、前記塩化ビニル単
    位及び任意のビニル成分単位が約４５〜約６５重量％含
    まれ、そして前記アクリレートモノマーが約３５〜約５
    ５重量％含まれる請求項２記載の構造体。 ４、前記エラストマー成分が前記シリコーンエラストマ
    ー成分の変色を引き起こさない請求項１記載の構造体。 ５、Ｒ＾１がメチル又は水素であり、Ｒ＾２が２〜１０
    個の炭素原子を有するアルキルであり；又は２〜１８個
    の炭素原子を有する、アルコキシアルキル又はフェノキ
    シアルキル、又はそれらの組合せである請求項４記載の
    構造体。 ６、Ｒ＾１が水素であり、そしてＲ＾２が２〜８個の炭
    素原子を有するアルキルである請求項５記載の構造体。 ７、前記構造体が窓であり、そして前記第一成分がシー
    ラントであり、そして前記第二成分がスペーサーである
    請求項１記載の構造体。 ８、スペーサーと並列してシーラントを有する窓であっ
    て、前記シーラントはシリコーンエラストマーを含んで
    成り； 前記スペーサーは、約４５〜約６０重量％の１又は複数
    の塩化ビニルモノマー及び場合によっては１又は複数の
    ビニル成分モノマー及び約４０〜約５５重量％のアクリ
    レートモノマーを含むポリ塩化ビニル−アクリレートコ
    ポリマーを含んで成り〔ここで前記アクリレートモノマ
    ーは２−エチルヘキシルアクリレート、エチルアクリレ
    ート、ブチルアクリレート及び２（２−エトキシエトキ
    シエチル）アクリレートから成る群から選択される〕、
    これによって前記スペーサーがシーラントのいやな変色
    を引き起こさないことを特徴とする窓。
JP1231818A 1988-09-09 1989-09-08 熱可塑性エラストマーと並列してシリコーンエラストマー成分を有する構造体 Pending JPH02167357A (ja)

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