JPH0216456Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0216456Y2 JPH0216456Y2 JP1984032304U JP3230484U JPH0216456Y2 JP H0216456 Y2 JPH0216456 Y2 JP H0216456Y2 JP 1984032304 U JP1984032304 U JP 1984032304U JP 3230484 U JP3230484 U JP 3230484U JP H0216456 Y2 JPH0216456 Y2 JP H0216456Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal plate
- flange
- turntable
- drive shaft
- magnetic sheet
- Prior art date
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- Expired
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- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 10
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 10
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 6
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、位置決め、チヤツキング用のセン
タープレートが設けられている磁気デイスクに関
するものである。
タープレートが設けられている磁気デイスクに関
するものである。
偏平なカセツトケース等に収納されているシー
ト状の円形をした磁気デイスク(通常、フロツピ
ーデイスクと呼ばれている。)は、記録再生装置
に対して所定の位置で位置決め、チヤツキング、
および回転駆動されるためのセンタープレートが
設けられている。
ト状の円形をした磁気デイスク(通常、フロツピ
ーデイスクと呼ばれている。)は、記録再生装置
に対して所定の位置で位置決め、チヤツキング、
および回転駆動されるためのセンタープレートが
設けられている。
第1図は従来のかかる磁気デイスクを示す平面
図、第2図は第1図のA−A線からみたセンター
プレートの部分拡大断面図である。
図、第2図は第1図のA−A線からみたセンター
プレートの部分拡大断面図である。
これらの図において、1は高分子フイルムで形成
した円板状の磁気シート、2は磁性体からなるセ
ンタープレートで、打抜き、絞り加工によつて記
録再生装置のターンテーブル上に設けられた駆動
軸D、位置決めピンPが突入する穴2A,2B
と、第2図のように磁気シート1に接着剤、例え
ば両面接着テープ3で取り付けるフランジ2Cと
が形成されている。なお、二点鎖線で示すMは、
記録再生装置側のチヤツキング用の磁石である。
した円板状の磁気シート、2は磁性体からなるセ
ンタープレートで、打抜き、絞り加工によつて記
録再生装置のターンテーブル上に設けられた駆動
軸D、位置決めピンPが突入する穴2A,2B
と、第2図のように磁気シート1に接着剤、例え
ば両面接着テープ3で取り付けるフランジ2Cと
が形成されている。なお、二点鎖線で示すMは、
記録再生装置側のチヤツキング用の磁石である。
上記した磁気シート1をカセツトケースに収納
した磁気デイスク装置を記録再生装置に挿入、装
着すると、駆動軸Dが穴2Aに突入し、センター
プレート2が磁石Mに吸着されるので、位置決め
ピンPはセンタープレート2に圧着した状態にな
る。そして、駆動軸D、位置決めピンPが回転す
ると、位置決めピンPが第2図に示すようにばね
(図示省略)の付勢力で穴2Bに突入し、磁気デ
イスクが記録再生装置に対して位置決め、チヤツ
キングされる。
した磁気デイスク装置を記録再生装置に挿入、装
着すると、駆動軸Dが穴2Aに突入し、センター
プレート2が磁石Mに吸着されるので、位置決め
ピンPはセンタープレート2に圧着した状態にな
る。そして、駆動軸D、位置決めピンPが回転す
ると、位置決めピンPが第2図に示すようにばね
(図示省略)の付勢力で穴2Bに突入し、磁気デ
イスクが記録再生装置に対して位置決め、チヤツ
キングされる。
上記したようなセンタープレート2は、通常、
絞り加工によつてフランジ2Cを形成するため、
展延性のよい金属板を使用するが、精度が出にく
いために歩留りが悪く、コストアツプの原因とな
つている。さらに、駆動軸D、位置決めピンPが
当接する部分は、回転駆動力を受けるために摩耗
が激しく、長期の使用によつて位置決め精度に狂
いが生じ易い等の問題がある。
絞り加工によつてフランジ2Cを形成するため、
展延性のよい金属板を使用するが、精度が出にく
いために歩留りが悪く、コストアツプの原因とな
つている。さらに、駆動軸D、位置決めピンPが
当接する部分は、回転駆動力を受けるために摩耗
が激しく、長期の使用によつて位置決め精度に狂
いが生じ易い等の問題がある。
また、フランジ2Cの内周部分は絞り加工のた
めに丸みを持つた形状となるため、フランジ2C
に磁気シート1を両面接着テープ3で取り付ける
と、磁気シート1の内周部分が製造公差で第2図
のように盛り上がつてしまうことがある。する
と、磁気シート1を回転したときに平面性が損な
われて波を打つてしまい、記録、再生に悪影響を
及ぼす。さらに、製造時に加工したセンタープレ
ート2を第3図のように積み重ねておくと、一点
鎖線で囲んだ部分でセンタープレート2同士が製
造公差で食いつき現象を起すことがあり、センタ
ープレート2を磁気シート1へ取り付ける際に、
センタープレート2を分離しながら行うことにな
るので、作業性が低下する等の問題がある。
めに丸みを持つた形状となるため、フランジ2C
に磁気シート1を両面接着テープ3で取り付ける
と、磁気シート1の内周部分が製造公差で第2図
のように盛り上がつてしまうことがある。する
と、磁気シート1を回転したときに平面性が損な
われて波を打つてしまい、記録、再生に悪影響を
及ぼす。さらに、製造時に加工したセンタープレ
ート2を第3図のように積み重ねておくと、一点
鎖線で囲んだ部分でセンタープレート2同士が製
造公差で食いつき現象を起すことがあり、センタ
ープレート2を磁気シート1へ取り付ける際に、
センタープレート2を分離しながら行うことにな
るので、作業性が低下する等の問題がある。
この考案は、上記したような問題点にかんがみ
てなされたもので、加工精度よく、かつ、安価に
製造でき、位置決め精度の維持が容易で、磁気シ
ートへ取り付ける作業性が向上するようにしたセ
ンタープレートを設けた磁気デイスクを提供する
ものである。
てなされたもので、加工精度よく、かつ、安価に
製造でき、位置決め精度の維持が容易で、磁気シ
ートへ取り付ける作業性が向上するようにしたセ
ンタープレートを設けた磁気デイスクを提供する
ものである。
この考案は、上記した所期の目的を達成するた
め、センタープレートを、磁気デイスク装置のタ
ーンテーブル上に設けられた駆動軸と位置決めピ
ンとにそれぞれ係合する駆動軸孔と位置決め孔と
を有し前記ターンテーブル上の磁石に吸着される
略円盤状の金属板部と、前記ターンテーブルに対
して前記金属板部より上方に位置し前記金属板部
の外周に合成樹脂にてモールド成形された環状の
フランジ部とから構成し、このセンタープレート
を前記フランジ部に設けられた環状の張り付け面
を介して磁気シートに取付けるように構成したも
のであり、加工精度よく、かつ、安価に製造で
き、位置決め精度の維持が容易で、磁気シートへ
取り付ける作業性も向上させるようにしたもので
ある。
め、センタープレートを、磁気デイスク装置のタ
ーンテーブル上に設けられた駆動軸と位置決めピ
ンとにそれぞれ係合する駆動軸孔と位置決め孔と
を有し前記ターンテーブル上の磁石に吸着される
略円盤状の金属板部と、前記ターンテーブルに対
して前記金属板部より上方に位置し前記金属板部
の外周に合成樹脂にてモールド成形された環状の
フランジ部とから構成し、このセンタープレート
を前記フランジ部に設けられた環状の張り付け面
を介して磁気シートに取付けるように構成したも
のであり、加工精度よく、かつ、安価に製造で
き、位置決め精度の維持が容易で、磁気シートへ
取り付ける作業性も向上させるようにしたもので
ある。
第4図はこの考案の一実施例の要部を示す拡大
平面図、第5図は第4図のB−B線による断面図
で、第2図と同一符号は同一部分を示す。
平面図、第5図は第4図のB−B線による断面図
で、第2図と同一符号は同一部分を示す。
これらの図において、11は磁性体からなる金属
板部12と、この金属板部12にモールド成形し
た合成樹脂部13とで構成したセンタープレート
である。そして、金属板部12には打抜き加工で
駆動軸Dが突入する穴12Aと、位置決めピンP
が突入する穴12Bと、合成樹脂部13のモール
ド成形時に合成樹脂が流入する穴12Cとが設け
られ、インサートモールドで金属板部12に結合
される合成樹脂部13の外縁には、ターンテーブ
ル位置、すなわちチヤツキング用磁石Mの位置に
対して、金属板部12より上方の位置にフランジ
13Aが一体成形されている。そして、このフラ
ンジ13Aの金属板部12側の面が磁気シート1
の取り付け面となり、第5図に示すように、両面
接着テープ3によつて磁気シート1が接着され
る。
板部12と、この金属板部12にモールド成形し
た合成樹脂部13とで構成したセンタープレート
である。そして、金属板部12には打抜き加工で
駆動軸Dが突入する穴12Aと、位置決めピンP
が突入する穴12Bと、合成樹脂部13のモール
ド成形時に合成樹脂が流入する穴12Cとが設け
られ、インサートモールドで金属板部12に結合
される合成樹脂部13の外縁には、ターンテーブ
ル位置、すなわちチヤツキング用磁石Mの位置に
対して、金属板部12より上方の位置にフランジ
13Aが一体成形されている。そして、このフラ
ンジ13Aの金属板部12側の面が磁気シート1
の取り付け面となり、第5図に示すように、両面
接着テープ3によつて磁気シート1が接着され
る。
この考案は、センタープレート11を構成する
金属板部12に打抜き加工で穴12A〜12Cの
みを設ければよいので、精度よく加工できるとと
もに、その材質も従来のものに比べて厚く、展延
性を加味しないものも使用できる。また、金属板
部12にインサートモールドで合成樹脂部13を
成形するので、フランジ13Aの内周部分の直角
度を出すことは極めて容易である。
金属板部12に打抜き加工で穴12A〜12Cの
みを設ければよいので、精度よく加工できるとと
もに、その材質も従来のものに比べて厚く、展延
性を加味しないものも使用できる。また、金属板
部12にインサートモールドで合成樹脂部13を
成形するので、フランジ13Aの内周部分の直角
度を出すことは極めて容易である。
上記した理由により、センタープレート11は加
工精度よく、歩留りがよいために安価となる。そ
して、駆動軸Dと位置決めピンPが当接する金属
板部12の摩耗を少なくできるので、長期的に位
置決め精度の維持が容易にできる。また、フラン
ジ13Aに取り付ける磁気シート1の内周部分
は、フランジ13Aの内周部分の直角度が達成さ
れているため第5図に示すように、取付後におい
て盛り上がることはなく適正に取付けることがで
きるようになり、記録、再生に悪影響を及ぼすこ
とがなくなる。
工精度よく、歩留りがよいために安価となる。そ
して、駆動軸Dと位置決めピンPが当接する金属
板部12の摩耗を少なくできるので、長期的に位
置決め精度の維持が容易にできる。また、フラン
ジ13Aに取り付ける磁気シート1の内周部分
は、フランジ13Aの内周部分の直角度が達成さ
れているため第5図に示すように、取付後におい
て盛り上がることはなく適正に取付けることがで
きるようになり、記録、再生に悪影響を及ぼすこ
とがなくなる。
さらに、センタープレート11を第6図のように
積み重ねても従来のように食いつき現象が起きな
いので、センタープレート11を磁気デイスク1
に取り付ける作業性は従来に比べて向上する。
積み重ねても従来のように食いつき現象が起きな
いので、センタープレート11を磁気デイスク1
に取り付ける作業性は従来に比べて向上する。
第7図はこの考案の他の実施例の要部を示す拡
大断面図で、第5図と同一符号は同一部分を示
す。この図において、12Dは前記金属板部12
の穴12Cに設けたテーパ面である。
大断面図で、第5図と同一符号は同一部分を示
す。この図において、12Dは前記金属板部12
の穴12Cに設けたテーパ面である。
第7図のように穴12Cにテーパ面12Dを設
けると、合成樹脂部13を金属板部12へ強固に
固定することができる。
けると、合成樹脂部13を金属板部12へ強固に
固定することができる。
この考案の磁気デイスクは、センタープレート
を、駆動軸孔及び位置決め孔を有しターンテーブ
ル上の磁石によつて吸着可能な金属板部と、金属
板部の外周に合成樹脂にてモールド成形された環
状のフランジ部とから構成したので、センタープ
レートの加工精度を向上させ、特にフランジの平
面度及びフランジ内周面の直角度を達成でき、し
かも安価に製造できるという効果がある。また、
磁気デイスクの位置決め精度の維持が容易とな
り、センタープレートを積み重ねても食い付き現
象が起きないのでセンタープレートを磁気シート
へ取り付ける作業性が向上する。さらに、フラン
ジ内周部の直角度が達成されているために、フラ
ンジの張り付け面において接着された磁気シート
は取付後においても平面性を維持することがで
き、記録、再生に悪影響を及ぼすことがなくなる
という効果もある。
を、駆動軸孔及び位置決め孔を有しターンテーブ
ル上の磁石によつて吸着可能な金属板部と、金属
板部の外周に合成樹脂にてモールド成形された環
状のフランジ部とから構成したので、センタープ
レートの加工精度を向上させ、特にフランジの平
面度及びフランジ内周面の直角度を達成でき、し
かも安価に製造できるという効果がある。また、
磁気デイスクの位置決め精度の維持が容易とな
り、センタープレートを積み重ねても食い付き現
象が起きないのでセンタープレートを磁気シート
へ取り付ける作業性が向上する。さらに、フラン
ジ内周部の直角度が達成されているために、フラ
ンジの張り付け面において接着された磁気シート
は取付後においても平面性を維持することがで
き、記録、再生に悪影響を及ぼすことがなくなる
という効果もある。
第1図は従来の磁気デイスクを示す平面図、第
2図は第1図のA−A線からみたセンタープレー
トの部分拡大断面図、第3図はセンタープレート
を積み重ねた状態を示す説明図、第4図はこの考
案の一実施例の要部を示す拡大平面図、第5図は
第4図のB−B線による断面図、第6図はセンタ
ープレートを積み重ねた状態を示す説明図、第7
図はこの考案の他の実施例の要部を示す拡大断面
図である。 図中、1は磁気シート、11はセンタープレー
ト、12は金属板部、12A,12B,12Cは
穴、13は合成樹脂部、13Aはフランジであ
る。
2図は第1図のA−A線からみたセンタープレー
トの部分拡大断面図、第3図はセンタープレート
を積み重ねた状態を示す説明図、第4図はこの考
案の一実施例の要部を示す拡大平面図、第5図は
第4図のB−B線による断面図、第6図はセンタ
ープレートを積み重ねた状態を示す説明図、第7
図はこの考案の他の実施例の要部を示す拡大断面
図である。 図中、1は磁気シート、11はセンタープレー
ト、12は金属板部、12A,12B,12Cは
穴、13は合成樹脂部、13Aはフランジであ
る。
Claims (1)
- 磁気デイスク装置のターンテーブル上に設けら
れた駆動軸と位置決めピンとにそれぞれ係合する
駆動軸孔と位置決め孔とを有し前記ターンテーブ
ル上の磁石に吸着される略円盤状の金属板部と、
前記ターンテーブルに対して前記金属板部より上
方に位置し前記金属板部の外周に合成樹脂にてモ
ールド成形された環状のフランジ部とから構成さ
れるセンタープレートを有し、このセンタープレ
ートを前記フランジ部に設けられた環状の張り付
け面を介して磁気シートに取付けたことを特徴と
する磁気デイスク。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3230484U JPS60146971U (ja) | 1984-03-08 | 1984-03-08 | 磁気デイスク |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3230484U JPS60146971U (ja) | 1984-03-08 | 1984-03-08 | 磁気デイスク |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60146971U JPS60146971U (ja) | 1985-09-30 |
JPH0216456Y2 true JPH0216456Y2 (ja) | 1990-05-07 |
Family
ID=30533695
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3230484U Granted JPS60146971U (ja) | 1984-03-08 | 1984-03-08 | 磁気デイスク |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60146971U (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0731422Y2 (ja) * | 1987-12-01 | 1995-07-19 | 三井石油化学工業株式会社 | 光ディスク |
JP2587579B2 (ja) * | 1994-03-14 | 1997-03-05 | 株式会社日立製作所 | 光ディスク |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4222030Y1 (ja) * | 1965-06-30 | 1967-12-16 |
-
1984
- 1984-03-08 JP JP3230484U patent/JPS60146971U/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4222030Y1 (ja) * | 1965-06-30 | 1967-12-16 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60146971U (ja) | 1985-09-30 |
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