JPH0215927Y2 - - Google Patents
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- JPH0215927Y2 JPH0215927Y2 JP8001783U JP8001783U JPH0215927Y2 JP H0215927 Y2 JPH0215927 Y2 JP H0215927Y2 JP 8001783 U JP8001783 U JP 8001783U JP 8001783 U JP8001783 U JP 8001783U JP H0215927 Y2 JPH0215927 Y2 JP H0215927Y2
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Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案はパネル組立用具、特にクリーンルーム
用のパネル組立用具に関する。
用のパネル組立用具に関する。
(従来技術)
従来、精密機器は、空気中に浮遊する塵埃など
によつて極めて悪影響を受けやすく、それらの製
造、組立、使用などを普通の工場や事務所内で行
なうと、不良品が多量に発生したり、誤動作など
が生じる。このため、工場や事務所内などに特別
に間仕切した独立のクリーンルームなどを設け、
それらの防塵埃用のクリーンルーム内で精密機器
の製造、組立、使用などを行なうことにより、不
良品の発生や誤動作などを少なくすることが試み
られている。第1図は、そのようなクリーンルー
ムのコーナ部の構造を示す断面図である。
によつて極めて悪影響を受けやすく、それらの製
造、組立、使用などを普通の工場や事務所内で行
なうと、不良品が多量に発生したり、誤動作など
が生じる。このため、工場や事務所内などに特別
に間仕切した独立のクリーンルームなどを設け、
それらの防塵埃用のクリーンルーム内で精密機器
の製造、組立、使用などを行なうことにより、不
良品の発生や誤動作などを少なくすることが試み
られている。第1図は、そのようなクリーンルー
ムのコーナ部の構造を示す断面図である。
(従来技術の問題点)
第1図に示された従来のクリーンルームのコー
ナ部は、天井または壁などを構成するパネル10
0,101を互いにそれらの平面が垂直に交叉す
るように端部で面接触させ、長手方向に対し垂直
にL字状の断面を有する長尺物のアングル20
0,201により挾持した後、リベツト結合用の
穴を両アングル200,201の所定個所からパ
ネル100,101に穿ち、それらの個所にそれ
ぞれリベツト300〜304を挿入、固着して組
立を行なつている。そのため、クリーンルーム内
面にリベツト303,304の頭部が突出などし
て臨み不都合であるばかりでなく、クリーンルー
ム内にそれらのリベツト303,304の結合用
の穴を通じて、パネル100,101を構成して
いる石綿、ガラス繊維、石膏、合成樹脂などの材
料が絶えず塵埃として噴出する。また、コーナ部
が直角状に形成されているため、塵埃などが溜ま
り易く、さらに強度的にも劣るものである。
ナ部は、天井または壁などを構成するパネル10
0,101を互いにそれらの平面が垂直に交叉す
るように端部で面接触させ、長手方向に対し垂直
にL字状の断面を有する長尺物のアングル20
0,201により挾持した後、リベツト結合用の
穴を両アングル200,201の所定個所からパ
ネル100,101に穿ち、それらの個所にそれ
ぞれリベツト300〜304を挿入、固着して組
立を行なつている。そのため、クリーンルーム内
面にリベツト303,304の頭部が突出などし
て臨み不都合であるばかりでなく、クリーンルー
ム内にそれらのリベツト303,304の結合用
の穴を通じて、パネル100,101を構成して
いる石綿、ガラス繊維、石膏、合成樹脂などの材
料が絶えず塵埃として噴出する。また、コーナ部
が直角状に形成されているため、塵埃などが溜ま
り易く、さらに強度的にも劣るものである。
(考案の目的)
本考案は、このような問題点を解消するために
なされたものであり、形状の異なる2個のパネル
結合具を組み合せ、一体に結合したパネル組立用
具を用い、2個のパネル端部を強固に組立てるこ
とにより、クリーンルーム内に壁や天井などを構
成するパネル材から塵埃が噴出することなく、リ
ベツト頭部などがルーム内に臨まない、パネル組
立ての容易なパネル組立用具を提供することを目
的とする。
なされたものであり、形状の異なる2個のパネル
結合具を組み合せ、一体に結合したパネル組立用
具を用い、2個のパネル端部を強固に組立てるこ
とにより、クリーンルーム内に壁や天井などを構
成するパネル材から塵埃が噴出することなく、リ
ベツト頭部などがルーム内に臨まない、パネル組
立ての容易なパネル組立用具を提供することを目
的とする。
(考案の概要)
本考案のパネル組立用具は、長手方向に垂直に
略ト字状の断面を有する長尺物からなる第1パネ
ル結合具1と、長手方向に垂直に略マ字状の断面
を有する長尺物からなる第2パネル結合具とを備
えている。
略ト字状の断面を有する長尺物からなる第1パネ
ル結合具1と、長手方向に垂直に略マ字状の断面
を有する長尺物からなる第2パネル結合具とを備
えている。
(実施例)
第2図は、本考案のパネル組立用具の実施例を
示す第1パネル結合具1である長尺物の長手方向
に垂直な断面図Aと、第2パネル結合具2である
長尺物の長手方向に垂直な断面図Bとである。
示す第1パネル結合具1である長尺物の長手方向
に垂直な断面図Aと、第2パネル結合具2である
長尺物の長手方向に垂直な断面図Bとである。
第1、第2の各パネル結合具1,2には、機械
的強度の大きい例えばアルミニウム、鉄などの金
属材料が用いられ、通常は各パネル結合具1,2
を同一材料を用いて構成するが、異ならしめても
よい。
的強度の大きい例えばアルミニウム、鉄などの金
属材料が用いられ、通常は各パネル結合具1,2
を同一材料を用いて構成するが、異ならしめても
よい。
第2図Aに示されているように、第1のパネル
結合具1は、パネルを組立てる際の外枠基板とな
る平板状体12と、この平板状体12の長手方向
に沿つて突出する平板状体11が一体に形成され
ていて、それらが互いに略ト字状の断面をなす長
尺物からなる。この平板状体11の上面111に
は、同一の凹凸が例えば1mm間隔で連続的に繰り
返して設けられている。それらの凹凸は後述する
ように、第2パネル結合具2との組み合せに用い
られるものである。なお、凹凸は上面111の全
域に設けることなく、一部に限定することもでき
るし、平板状体11の下面に設けることもでき
る。
結合具1は、パネルを組立てる際の外枠基板とな
る平板状体12と、この平板状体12の長手方向
に沿つて突出する平板状体11が一体に形成され
ていて、それらが互いに略ト字状の断面をなす長
尺物からなる。この平板状体11の上面111に
は、同一の凹凸が例えば1mm間隔で連続的に繰り
返して設けられている。それらの凹凸は後述する
ように、第2パネル結合具2との組み合せに用い
られるものである。なお、凹凸は上面111の全
域に設けることなく、一部に限定することもでき
るし、平板状体11の下面に設けることもでき
る。
また、平板状体12はその一端部にテーパ面1
21を設け、他端部に段差部122を設けてい
る。このテーパ面121により後述するコーキン
グ材が、段差部122によりアングルがそれぞれ
保持される。
21を設け、他端部に段差部122を設けてい
る。このテーパ面121により後述するコーキン
グ材が、段差部122によりアングルがそれぞれ
保持される。
第2図Bに示されているように、第2のパネル
結合具は、中心角が90゜の円弧状の断面の内枠基
板21と、この基板21の一方の側部からその接
線方向に突出する平板状体22と、他方の側端部
で前記外枠基板をなす平板状体12に対向する平
板状体23とが一体に形成されていて、それらが
略マ字状の断面をなす長尺物からなる。すなわ
ち、平板状体23の延長平面は、平板状体22の
面と直角に交叉する。この平板状体22の下面2
21には、同一の凹凸が例えば1mm間隔で連続的
に繰り返して設けられており、前述したように第
1パネル結合具1の平板状体11の上面111に
設けられた凹凸に嵌合し、結合用に用いられる。
なお、平板状体22の下面221の凹凸数は、通
常平板状体11の上面111の凹凸数と等しくす
るが、異ならせてもよい。また、平板状体11の
下面に凹凸を設ける場合には、平板状体22の上
面に凹凸を設ける。
結合具は、中心角が90゜の円弧状の断面の内枠基
板21と、この基板21の一方の側部からその接
線方向に突出する平板状体22と、他方の側端部
で前記外枠基板をなす平板状体12に対向する平
板状体23とが一体に形成されていて、それらが
略マ字状の断面をなす長尺物からなる。すなわ
ち、平板状体23の延長平面は、平板状体22の
面と直角に交叉する。この平板状体22の下面2
21には、同一の凹凸が例えば1mm間隔で連続的
に繰り返して設けられており、前述したように第
1パネル結合具1の平板状体11の上面111に
設けられた凹凸に嵌合し、結合用に用いられる。
なお、平板状体22の下面221の凹凸数は、通
常平板状体11の上面111の凹凸数と等しくす
るが、異ならせてもよい。また、平板状体11の
下面に凹凸を設ける場合には、平板状体22の上
面に凹凸を設ける。
平板状体22,23と上記中心角が90゜の円弧
状の断面の内枠基板21との結合端部にそれぞれ
テーパ面211,212を設け、この各テーパ面
211,212により後述するコーキング材を保
持させる。
状の断面の内枠基板21との結合端部にそれぞれ
テーパ面211,212を設け、この各テーパ面
211,212により後述するコーキング材を保
持させる。
第3図は、本考案のパネル組立用具を用いて、
クリーンルームのコーナ部を組立た実施例断面図
である。
クリーンルームのコーナ部を組立た実施例断面図
である。
同図において、3は壁部を構成するパネルであ
り、例えば石綿コア31を中心として両側に石膏
ボード32,33を積層し、それらの不燃3重層
体の周囲に表面鉄板34を被覆した構造を有する
ものである。4も壁部を構成するパネルであり、
パネル3と同様な構造を有するが、異なる構造の
パネルを用いることもできる。
り、例えば石綿コア31を中心として両側に石膏
ボード32,33を積層し、それらの不燃3重層
体の周囲に表面鉄板34を被覆した構造を有する
ものである。4も壁部を構成するパネルであり、
パネル3と同様な構造を有するが、異なる構造の
パネルを用いることもできる。
5は長手方向に垂直な断面が略L字状の長尺物
よりなる機械的強度の大きいアングルであり、本
考案のパネル組立用具と共に、パネルを強固に組
立固定するものである。
よりなる機械的強度の大きいアングルであり、本
考案のパネル組立用具と共に、パネルを強固に組
立固定するものである。
以下、同図にもとづき、クリーンルームのコー
ナ部のパネル組立を説明する。
ナ部のパネル組立を説明する。
まず、第1パネル結合具1の平板状体11の上
面111の凹凸面と、第2パネル結合具2の平板
状体22の下面221の凹凸面とを向かい合せ、
パネル3の端部厚さの幅に平板状体12と平板状
体23の対向面間の距離をスライドさせて決定
し、互いの凹凸を嵌合する。それらの凹凸嵌合積
層部をビス止め(図示なし)によつて強固に固着
し、第1、第2の両パネル結合具1,2を互いに
強固に結合してパネル組立用具を形成する。
面111の凹凸面と、第2パネル結合具2の平板
状体22の下面221の凹凸面とを向かい合せ、
パネル3の端部厚さの幅に平板状体12と平板状
体23の対向面間の距離をスライドさせて決定
し、互いの凹凸を嵌合する。それらの凹凸嵌合積
層部をビス止め(図示なし)によつて強固に固着
し、第1、第2の両パネル結合具1,2を互いに
強固に結合してパネル組立用具を形成する。
次に、上記のようにして形成したパネル組立用
具を用い、その平板状体12の段差部122にア
ングル5の一端を重ね合せて、アングル5の他端
と平板状体22の対向面間の距離をパネル4の端
部の厚さの幅に調節決定し、アングル5の一端と
段差部122との積層部とをビス止め(図示な
し)によつて強固に固着する。
具を用い、その平板状体12の段差部122にア
ングル5の一端を重ね合せて、アングル5の他端
と平板状体22の対向面間の距離をパネル4の端
部の厚さの幅に調節決定し、アングル5の一端と
段差部122との積層部とをビス止め(図示な
し)によつて強固に固着する。
次に、それらの所定個所にパネル3,4の端部
をそれぞれ挿入、固定する。
をそれぞれ挿入、固定する。
さらに、第1,第2の各パネル結合具1,2の
テーパ面121,211,212とパネル3,4
間に、それぞれシリコンゴムなどのコーキング材
6,7,8を詰めて密封する。
テーパ面121,211,212とパネル3,4
間に、それぞれシリコンゴムなどのコーキング材
6,7,8を詰めて密封する。
なお、直接パネル3の端部に第1パネル結合具
1と第2パネル結合具2とを取り付け、凹凸積層
部をビス止めして挾持した後に、パネル4の端部
を平板状体12の段差部122と、平板状体22
に接触させ、さらにアングル5の一端を平板状体
12の段差部122に重ね合せて、パネル4の端
部を外側より覆いアングル5の端部と平板状体1
2の段差部122との積層部とを互いにビス止め
(図示なし)によつて強固に固着することもでき
る。また、ビス止めにかえて他の結合固着手段を
採用することは当然可能であり、それらの結合固
着手段として、とりわけパネル3,4内部まで食
い込み、パネル3,4をパネル組立用具と一体に
固着して組立強度を増す方法を選択することもで
きる。
1と第2パネル結合具2とを取り付け、凹凸積層
部をビス止めして挾持した後に、パネル4の端部
を平板状体12の段差部122と、平板状体22
に接触させ、さらにアングル5の一端を平板状体
12の段差部122に重ね合せて、パネル4の端
部を外側より覆いアングル5の端部と平板状体1
2の段差部122との積層部とを互いにビス止め
(図示なし)によつて強固に固着することもでき
る。また、ビス止めにかえて他の結合固着手段を
採用することは当然可能であり、それらの結合固
着手段として、とりわけパネル3,4内部まで食
い込み、パネル3,4をパネル組立用具と一体に
固着して組立強度を増す方法を選択することもで
きる。
また、本考案のパネル組立用具は、壁用パネル
と壁用パネルとのコーナ部の組立ばかりでなく、
壁用パネルと天井用パネルとのコーナ部組立にも
当然用いることができる。さらにクリーンルーム
などのルーム用だけでなく、他の土建用のパネル
組立などにも広く用いることができる。
と壁用パネルとのコーナ部の組立ばかりでなく、
壁用パネルと天井用パネルとのコーナ部組立にも
当然用いることができる。さらにクリーンルーム
などのルーム用だけでなく、他の土建用のパネル
組立などにも広く用いることができる。
(考案の効果)
以上、詳細に説明したように、本考案のパネル
組立用具によれば、2枚のパネルを直角に結合し
て組立てる際に、第1、第2のパネル結合部の平
板同士を結合することによつて第1のパネルの端
部を外枠基板と対向板とによつて挾持し、前記外
枠基板に第2のパネルの端面を当接した状態で固
定するようにしたので、クリーンルームのコーナ
部分に使用するときに、内面にビス等の頭が臨ま
ず、したがつて、パネルにリベツト用の穴を形成
することで生じるパネル構成材の塵埃がクリーン
ルーム内に噴出することが防止できる。
組立用具によれば、2枚のパネルを直角に結合し
て組立てる際に、第1、第2のパネル結合部の平
板同士を結合することによつて第1のパネルの端
部を外枠基板と対向板とによつて挾持し、前記外
枠基板に第2のパネルの端面を当接した状態で固
定するようにしたので、クリーンルームのコーナ
部分に使用するときに、内面にビス等の頭が臨ま
ず、したがつて、パネルにリベツト用の穴を形成
することで生じるパネル構成材の塵埃がクリーン
ルーム内に噴出することが防止できる。
また、2枚のパネルは、密封された状態で容易
に組立てることができ、したがつて外部から塵埃
が侵入する恐れもない。
に組立てることができ、したがつて外部から塵埃
が侵入する恐れもない。
更に、第2のパネル結合具の内枠基板が、中心
角が90゜の円弧状の断面をなしてコーナ部の内枠
となるから、そこに塵埃が溜りにくい。
角が90゜の円弧状の断面をなしてコーナ部の内枠
となるから、そこに塵埃が溜りにくい。
また、第1、第2の各結合具を組み合せて、パ
ネル組立用具としているため、2枚のパネルの組
立て作業は、パネルの厚みにかかわらず機械的な
組立て強度を十分に高くできるだけでなく正確で
簡単となる。
ネル組立用具としているため、2枚のパネルの組
立て作業は、パネルの厚みにかかわらず機械的な
組立て強度を十分に高くできるだけでなく正確で
簡単となる。
第1図は、従来のクリーンルームのコーナ部の
組立断面図である。第2図は、本考案のパネル組
立用具の実施例を示す第1パネル結合具の断面図
Aと、第2パネル結合具の断面図Bとである。第
3図は、そのパネル組立用具を用いてクリーンル
ームを組立てた場合のコーナ部の断面図である。 1……第1パネル結合具、11,12……平板
状体、111……平板状体11の上面、121…
…テーパ面、122……平板状体12の段差部、
2……第2パネル結合具、21……略4分の1円
周の断面円弧を有する円弧状板体、22,23…
…平板状体、221……平板状体22の下面、2
11,212……テーパ面、3,4……パネル、
5……アングル、6,7,8……コーキング材。
組立断面図である。第2図は、本考案のパネル組
立用具の実施例を示す第1パネル結合具の断面図
Aと、第2パネル結合具の断面図Bとである。第
3図は、そのパネル組立用具を用いてクリーンル
ームを組立てた場合のコーナ部の断面図である。 1……第1パネル結合具、11,12……平板
状体、111……平板状体11の上面、121…
…テーパ面、122……平板状体12の段差部、
2……第2パネル結合具、21……略4分の1円
周の断面円弧を有する円弧状板体、22,23…
…平板状体、221……平板状体22の下面、2
11,212……テーパ面、3,4……パネル、
5……アングル、6,7,8……コーキング材。
Claims (1)
- 2枚のパネルを直角に結合して組立てるパネル
組立用具であつて、前記パネルを組立てる際の外
枠基板とこの基板の長手方向に沿つて突出する平
板とが一体になつてそれらが互いに略ト字状の断
面をなす長尺物からなる第1のパネル結合具と、
中心角が90゜の円弧状の断面の内枠基板とこの基
板の一方の側部からその接線方向に突出する平板
と他方の側端部で前記外枠基板に対向する対向板
とが一体になつて略マ字状の断面をなす長尺物か
らなる第2のパネル結合具とを備え、前記第1、
第2のパネル結合部の平板同士を結合することに
よつて第1のパネルの端部を外枠基板と対向板と
によつて挾持し、前記外枠基板に第2のパネルの
端面を当接した状態で固定することを特徴とする
パネル組立用具。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8001783U JPS59185306U (ja) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | パネル組立用具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8001783U JPS59185306U (ja) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | パネル組立用具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59185306U JPS59185306U (ja) | 1984-12-10 |
JPH0215927Y2 true JPH0215927Y2 (ja) | 1990-04-27 |
Family
ID=30210012
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8001783U Granted JPS59185306U (ja) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | パネル組立用具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59185306U (ja) |
-
1983
- 1983-05-27 JP JP8001783U patent/JPS59185306U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59185306U (ja) | 1984-12-10 |
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