JPH02159273A - 衛生用吸収体及びその製造方法 - Google Patents
衛生用吸収体及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH02159273A JPH02159273A JP63315375A JP31537588A JPH02159273A JP H02159273 A JPH02159273 A JP H02159273A JP 63315375 A JP63315375 A JP 63315375A JP 31537588 A JP31537588 A JP 31537588A JP H02159273 A JPH02159273 A JP H02159273A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- flexible sheet
- sheet material
- sanitary
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 99
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 25
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 11
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 51
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 49
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 28
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 abstract description 4
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 abstract description 4
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000004927 fusion Effects 0.000 abstract description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 3
- 230000004936 stimulating effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 206010040880 Skin irritation Diseases 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 1
- 230000036556 skin irritation Effects 0.000 description 1
- 231100000475 skin irritation Toxicity 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/433—Casing-in, i.e. enclosing an element between two sheets by an outlined seam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
- B29C65/083—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations using a rotary sonotrode or a rotary anvil
- B29C65/086—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations using a rotary sonotrode or a rotary anvil using a rotary anvil
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/74—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
- B29C65/743—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using the same tool for both joining and severing, said tool being monobloc or formed by several parts mounted together and forming a monobloc
- B29C65/7435—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using the same tool for both joining and severing, said tool being monobloc or formed by several parts mounted together and forming a monobloc the tool being a roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/74—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
- B29C65/743—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using the same tool for both joining and severing, said tool being monobloc or formed by several parts mounted together and forming a monobloc
- B29C65/7441—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using the same tool for both joining and severing, said tool being monobloc or formed by several parts mounted together and forming a monobloc for making welds and cuts of other than simple rectilinear form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/74—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
- B29C65/743—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using the same tool for both joining and severing, said tool being monobloc or formed by several parts mounted together and forming a monobloc
- B29C65/7443—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using the same tool for both joining and severing, said tool being monobloc or formed by several parts mounted together and forming a monobloc by means of ultrasonic vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7858—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
- B29C65/7888—Means for handling of moving sheets or webs
- B29C65/7894—Means for handling of moving sheets or webs of continuously moving sheets or webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
- B29C66/133—Fin-type joints, the parts to be joined being flexible
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
- B29C66/22—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being in the form of recurring patterns
- B29C66/221—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being in the form of recurring patterns being in the form of a sinusoidal wave
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
- B29C66/23—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being multiple and parallel or being in the form of tessellations
- B29C66/232—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being multiple and parallel or being in the form of tessellations said joint lines being multiple and parallel, i.e. the joint being formed by several parallel joint lines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
- B29C66/24—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight
- B29C66/242—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/431—Joining the articles to themselves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
- B29C66/81433—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined being toothed, i.e. comprising several teeth or pins, or being patterned
- B29C66/81435—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined being toothed, i.e. comprising several teeth or pins, or being patterned comprising several parallel ridges, e.g. for crimping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
- B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
- B29C66/83411—Roller, cylinder or drum types
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
- B29C66/843—Machines for making separate joints at the same time in different planes; Machines for making separate joints at the same time mounted in parallel or in series
- B29C66/8432—Machines for making separate joints at the same time mounted in parallel or in series
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/729—Textile or other fibrous material made from plastics
- B29C66/7294—Non woven mats, e.g. felt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/48—Wearing apparel
- B29L2031/4871—Underwear
- B29L2031/4878—Diapers, napkins
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、生理用ナプキンや使い捨ておむつ等、粉砕バ
ルブや高分子吸収材等のンα吸収部材が熱溶融性可撓性
シート材で被装された衛生用吸収体とその製造方法に関
する。
ルブや高分子吸収材等のンα吸収部材が熱溶融性可撓性
シート材で被装された衛生用吸収体とその製造方法に関
する。
(従来の技術)
生理用ナプキンや使い捨ておむつ等の衛生用吸収体は、
従来から種々のものが案出されてきており、例えば、実
閏昭63−114628号公報に開示されている「吸収
性物品」などがある。この吸収性物品の構成は、その実
用新案登録請求の範囲からすると、 「液吸収部材と、
液透過性表面材と、該液透過性表面材の一部を残して少
なくとも一方の長手方向端部を被覆する液不透過性表面
材と、該液吸収部材の裏面から長手方向側部にかけて該
液透過性表面材及び該液不透過性表面材を被覆し、かつ
熱?J融可能な防漏シートから成り、前記液透過性表面
材の長手方向端部を該液不透過性表面材及び該防漏シー
トの各長手方向端部の間に介在させ熱融着により一体に
接合してなる吸収性物品」である。つまり、この「吸収
性物品(30)Jは、第10図及び第11図に示すよう
に、液吸収部材(lO)を液透過性表面材(lla)及
び液不透過性表面材(llb)並びに防漏シー)(12
)で被覆し、これらの長手方向両端部を熱融着により一
体に接合することにより形成されているものである。
従来から種々のものが案出されてきており、例えば、実
閏昭63−114628号公報に開示されている「吸収
性物品」などがある。この吸収性物品の構成は、その実
用新案登録請求の範囲からすると、 「液吸収部材と、
液透過性表面材と、該液透過性表面材の一部を残して少
なくとも一方の長手方向端部を被覆する液不透過性表面
材と、該液吸収部材の裏面から長手方向側部にかけて該
液透過性表面材及び該液不透過性表面材を被覆し、かつ
熱?J融可能な防漏シートから成り、前記液透過性表面
材の長手方向端部を該液不透過性表面材及び該防漏シー
トの各長手方向端部の間に介在させ熱融着により一体に
接合してなる吸収性物品」である。つまり、この「吸収
性物品(30)Jは、第10図及び第11図に示すよう
に、液吸収部材(lO)を液透過性表面材(lla)及
び液不透過性表面材(llb)並びに防漏シー)(12
)で被覆し、これらの長手方向両端部を熱融着により一
体に接合することにより形成されているものである。
また、この種の衛生用吸収体(30)には、第12図〜
第14図に示すように、吸水性に冨む紙、綿、粉砕バル
ブ、高分子吸収材などの液吸収部材(lO)を、熱溶融
性のある液透過性表面材(口1)と液不透過性表面材(
llb)で被覆し、これらの表面材(Ila)(llb
)を所定形状に溶断すると共にその溶断による切口(1
3)で熱溶融により前記液透過性表面材(lla)と前
記液不透過性表面材(llb)とを溶着して一体化する
ことにより形成されているものもある。
第14図に示すように、吸水性に冨む紙、綿、粉砕バル
ブ、高分子吸収材などの液吸収部材(lO)を、熱溶融
性のある液透過性表面材(口1)と液不透過性表面材(
llb)で被覆し、これらの表面材(Ila)(llb
)を所定形状に溶断すると共にその溶断による切口(1
3)で熱溶融により前記液透過性表面材(lla)と前
記液不透過性表面材(llb)とを溶着して一体化する
ことにより形成されているものもある。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、この種の衛生用吸収体く30)は、第1
1図又は第13図に示すように、液透過性表面材(Il
a)と液不透過性表面材(Ilb)とを溶着した部分(
14)が、フィルム状となってこの衛生用吸収体(30
)の外形線を構成することとなるため、つまり、所定形
状に溶断された切口(13)と、溶着された溶着部(1
4)とが同一線上に形成されるため、その切口(13)
の先端部が鋭角となって、あるいは、熱溶融によりその
先端部が硬化するため、これらの衛生用吸収体(30)
を使用する人に、 「チクチク」するとか「カサカサ」
する等の不快感を与え、特に乳児用の使い捨ておむつに
あっては、乳児の肌を刺激して皮膚が炎症を起こすとい
った問題点があった。
1図又は第13図に示すように、液透過性表面材(Il
a)と液不透過性表面材(Ilb)とを溶着した部分(
14)が、フィルム状となってこの衛生用吸収体(30
)の外形線を構成することとなるため、つまり、所定形
状に溶断された切口(13)と、溶着された溶着部(1
4)とが同一線上に形成されるため、その切口(13)
の先端部が鋭角となって、あるいは、熱溶融によりその
先端部が硬化するため、これらの衛生用吸収体(30)
を使用する人に、 「チクチク」するとか「カサカサ」
する等の不快感を与え、特に乳児用の使い捨ておむつに
あっては、乳児の肌を刺激して皮膚が炎症を起こすとい
った問題点があった。
本発明は、以上の様な実情に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは、使用者に不快感を与えず、また
、乳児の肌を刺激することの少ない衛生用吸収体を簡単
な構成により提供すると共に、その製造方法の一種を提
供せんとするものである。
の目的とするところは、使用者に不快感を与えず、また
、乳児の肌を刺激することの少ない衛生用吸収体を簡単
な構成により提供すると共に、その製造方法の一種を提
供せんとするものである。
(課題を解決するための手段)
以上のような問題点を解決するために本発明が採った手
段は、 「液吸収部材(10)が熱溶融性可撓性シート材(11
)で被装された衛生用吸収体(100)であって、前記
熱溶融性可撓性シート材(11)を所望形状に溶断した
切口(13)と、 この切口(13)とは別に、その近傍で前記熱溶融性可
撓性シート材(11)を溶着した溶着部(14)とを有
することを特徴とする衛生用吸収体(100)J をその要旨とするものである。
段は、 「液吸収部材(10)が熱溶融性可撓性シート材(11
)で被装された衛生用吸収体(100)であって、前記
熱溶融性可撓性シート材(11)を所望形状に溶断した
切口(13)と、 この切口(13)とは別に、その近傍で前記熱溶融性可
撓性シート材(11)を溶着した溶着部(14)とを有
することを特徴とする衛生用吸収体(100)J をその要旨とするものである。
そして、この衛生用吸収体(+00)を製造する一方法
として請求項2に係る発明が採った手段は、「液吸収部
材(10)が熱溶融性可撓性シート材(11)で被装さ
れた衛生用吸収体(100)の製造方法であって、 前記液吸収部材(10)を前記熱溶融性可撓性シート材
(11)で被装し、 その後、この熱溶融性可撓性シート材(11)を所望形
状に溶断すると同時に、その溶断による切口(13)の
近傍で前記熱溶融性可撓性シート材(11)を溶着して
一体化することを特徴とする衛生用吸収体(100)の
製造方法」 をその要旨とするものであり、 また、この製造方法において、溶断及び溶着が確実に行
われるようにするために請求項3に係る発明が採った手
段は、 「前記溶断及び溶着を超音波振動による熱溶融により行
うことを特徴とする請求項2記載の衛生用吸収体(10
0)の製造方法」 をその要旨とするものである。
として請求項2に係る発明が採った手段は、「液吸収部
材(10)が熱溶融性可撓性シート材(11)で被装さ
れた衛生用吸収体(100)の製造方法であって、 前記液吸収部材(10)を前記熱溶融性可撓性シート材
(11)で被装し、 その後、この熱溶融性可撓性シート材(11)を所望形
状に溶断すると同時に、その溶断による切口(13)の
近傍で前記熱溶融性可撓性シート材(11)を溶着して
一体化することを特徴とする衛生用吸収体(100)の
製造方法」 をその要旨とするものであり、 また、この製造方法において、溶断及び溶着が確実に行
われるようにするために請求項3に係る発明が採った手
段は、 「前記溶断及び溶着を超音波振動による熱溶融により行
うことを特徴とする請求項2記載の衛生用吸収体(10
0)の製造方法」 をその要旨とするものである。
(発明の作用)
以上の様な構成を採ることによって、本発明に係る衛生
用吸収体(100)及びその製造方法は、以下のように
作用するものである。
用吸収体(100)及びその製造方法は、以下のように
作用するものである。
即ち、請求項1に係る衛生用吸収体(100)は、第1
図〜第6図に示すように、熱溶融性可撓性シート材(1
1)を所望形状に溶断した切口(13)と、この熱溶融
性可撓性シート材(11)を溶着した溶着部(14)と
を別々に設けることによって、つまり、溶断による切口
(13)で溶着するのではなく、切口(13)の近傍で
前記熱溶融性可撓性シート材(11)を溶着することに
よって、溶着部(14)がフィルム状となっても切口(
13)の先端部が鋭角にならず、また、熱溶融によりそ
の先端部が硬化することがないため、この衛生用吸収体
(100)の使用者に不快感を与えたり、乳児の肌を刺
激することも少ないのである。
図〜第6図に示すように、熱溶融性可撓性シート材(1
1)を所望形状に溶断した切口(13)と、この熱溶融
性可撓性シート材(11)を溶着した溶着部(14)と
を別々に設けることによって、つまり、溶断による切口
(13)で溶着するのではなく、切口(13)の近傍で
前記熱溶融性可撓性シート材(11)を溶着することに
よって、溶着部(14)がフィルム状となっても切口(
13)の先端部が鋭角にならず、また、熱溶融によりそ
の先端部が硬化することがないため、この衛生用吸収体
(100)の使用者に不快感を与えたり、乳児の肌を刺
激することも少ないのである。
また、請求項2に係る衛生用吸収体(100)の製造方
法は、液吸収部材(10)を熱溶融性可撓性シート材(
11)で被装し、その後、この熱溶融性可撓性シート材
(11)を所望形状に溶断すると同時に、その溶断によ
る切口(13)の近傍で前記熱溶融性可撓性シート材(
11)を溶着して一体化するようになっているため、熱
溶融性可撓性シート材(11)を所望形状に切断した後
に、前記熱溶融性可撓性シート材(11)を溶着して一
体化するの比較して、製造工程が一工程減ることになっ
て、請求項1に係る衛生用吸収体(100)を容易に製
造することができるのである。
法は、液吸収部材(10)を熱溶融性可撓性シート材(
11)で被装し、その後、この熱溶融性可撓性シート材
(11)を所望形状に溶断すると同時に、その溶断によ
る切口(13)の近傍で前記熱溶融性可撓性シート材(
11)を溶着して一体化するようになっているため、熱
溶融性可撓性シート材(11)を所望形状に切断した後
に、前記熱溶融性可撓性シート材(11)を溶着して一
体化するの比較して、製造工程が一工程減ることになっ
て、請求項1に係る衛生用吸収体(100)を容易に製
造することができるのである。
なお、請求項3に係る製造方法のように、前記溶断及び
溶着を超音波振動による熱溶融により行うようにすれば
、溶断及び溶着を確実に行うことができるのである。
溶着を超音波振動による熱溶融により行うようにすれば
、溶断及び溶着を確実に行うことができるのである。
(実施例)
次に、本発明に係る衛生用吸収体(100)とその製造
方法を、生理用ナプキン(+00)に適用した一実施例
に基づいて詳細に説明する。
方法を、生理用ナプキン(+00)に適用した一実施例
に基づいて詳細に説明する。
本実施例に係る生理用ナプキン(100)は、第1図〜
第3図に示すような構造になっている。即ち、高分子吸
収材などの液吸収部材(lO)は、不織布等の熱溶融性
可撓性シート材(11)から形成された液透過性表面材
(lla)と液不透過性表面材(llb)とで被覆され
ている。そして、これらの両表面材(11aX11b)
は、超音波振動等による熱溶融により第3図に示すよう
な形状に溶断されており、また、これらの両表面材(1
1a)(11b)は、前記溶断による切口(13)の近
傍で熱溶融により溶着されており、この溶着によって形
成された溶着部(14)によって液吸収部材(10)と
前記両表面材(11a)(11b)は一体止されている
。このように形成された本実施例に係る生理用ナプキン
(100)は、前記両表面材(lla)(llb)を所
定形状に溶断した切口(13)と、両表面材(lIa)
(11b)を溶着した溶着部(14)とが別々の箇所に
形成されているため、従来の生理用ナプキン(30)に
比較して、切口(13)の先端部が鋭角とならず、また
、熱溶融によりその先端部が硬化することもないため、
使用者に不快感を与えることがないのである。なお、上
記実施例は、液透過性表面材(lla)と液不透過性表
面材(llb)との間に液吸収部材(10)を介在し、
これを所定形状に溶断すると共に溶着した生理用ナプキ
ン(100)について説明したが、第4図及び第5図に
示した第2実施例のように、液吸収部材(lO)を液透
過性のある不織布等の熱溶融性可撓性シート材(11)
で被覆し、その長手方向両端部を溶断すると共に、その
溶断の切口(13)の近傍で前記熱溶融性可撓性シート
材(11)を溶着して溶着部(14)を設けたものであ
っても良く、また、切口(13)の形状、模様あるいは
溶着部(14)の模様についても種々のものが適用でき
、例えば、第6図に示すように、波状に溶断すると共に
その切口(13)にドツト模様を設けたり、あるいは、
溶着部(14)が蛇行模様になるように形成しても良く
、こうすることによって生理用ナプキン(+00)の装
飾性をも高めることができるのである。
第3図に示すような構造になっている。即ち、高分子吸
収材などの液吸収部材(lO)は、不織布等の熱溶融性
可撓性シート材(11)から形成された液透過性表面材
(lla)と液不透過性表面材(llb)とで被覆され
ている。そして、これらの両表面材(11aX11b)
は、超音波振動等による熱溶融により第3図に示すよう
な形状に溶断されており、また、これらの両表面材(1
1a)(11b)は、前記溶断による切口(13)の近
傍で熱溶融により溶着されており、この溶着によって形
成された溶着部(14)によって液吸収部材(10)と
前記両表面材(11a)(11b)は一体止されている
。このように形成された本実施例に係る生理用ナプキン
(100)は、前記両表面材(lla)(llb)を所
定形状に溶断した切口(13)と、両表面材(lIa)
(11b)を溶着した溶着部(14)とが別々の箇所に
形成されているため、従来の生理用ナプキン(30)に
比較して、切口(13)の先端部が鋭角とならず、また
、熱溶融によりその先端部が硬化することもないため、
使用者に不快感を与えることがないのである。なお、上
記実施例は、液透過性表面材(lla)と液不透過性表
面材(llb)との間に液吸収部材(10)を介在し、
これを所定形状に溶断すると共に溶着した生理用ナプキ
ン(100)について説明したが、第4図及び第5図に
示した第2実施例のように、液吸収部材(lO)を液透
過性のある不織布等の熱溶融性可撓性シート材(11)
で被覆し、その長手方向両端部を溶断すると共に、その
溶断の切口(13)の近傍で前記熱溶融性可撓性シート
材(11)を溶着して溶着部(14)を設けたものであ
っても良く、また、切口(13)の形状、模様あるいは
溶着部(14)の模様についても種々のものが適用でき
、例えば、第6図に示すように、波状に溶断すると共に
その切口(13)にドツト模様を設けたり、あるいは、
溶着部(14)が蛇行模様になるように形成しても良く
、こうすることによって生理用ナプキン(+00)の装
飾性をも高めることができるのである。
次に、請求項2及び3に係る製造方法の発明について、
前記第2実施例に係る生理用ナプキン(100)の製造
方法を例に採って詳細に説明する。
前記第2実施例に係る生理用ナプキン(100)の製造
方法を例に採って詳細に説明する。
第7図(a)〜(c)には、この製造方法が順を追って
示してあり、先ず、第7図(a)に示すように、高分子
吸収材等の液吸収部材(lO)を不織布等の熱溶融性可
撓性シート材(11)で被覆して被加工材(15)を形
成する。
示してあり、先ず、第7図(a)に示すように、高分子
吸収材等の液吸収部材(lO)を不織布等の熱溶融性可
撓性シート材(11)で被覆して被加工材(15)を形
成する。
次に、第7図(b)に示すように、この被加工材(15
)を、下部に超音波発生器(2I)を有し、上部に溶断
ロール(22)を有する超音波加工装置(20)に装着
する。なお、この超音波加工装置(20)に使用される
溶断ロール(22)は、本発明者が先の出願(特願昭6
1−274991号)において提案した「化学繊維より
なる織布素材の製造装置」に使用されている「加工ロー
ル」の改良型である。つまり、この溶断ロール(22)
には、第8図及び第9図に示すように、円周上に溶断刃
(23)と溶着刃(24)とが隣接して設けられており
、溶断刃(23)は、溶断ロール(22)の下方に設け
られた超音波発生器(21)の超音波振動により、前記
熱溶融性可撓性シート材(11)を熱溶融して溶断し、
また、溶着刃(24)は、熱溶融性可撓性シート材(]
1)を熱溶融して溶着するものである。なお、溶断刃(
23)の刃先の傾斜角を鋭くすればするほど、熱溶融性
可撓性シートtオ(11)はシャープに溶断されもので
あり、また、この溶断刃(2:()又は溶着刃(24)
の形状を波状やトッド模様に形成すれば、切口(t3)
を波状としたり、溶着部(24)を蛇行模様としたりす
ることができ、さらに、これらの溶断刃(23)又は溶
着刃(24)を別のものに取り替え可能に形成すれば、
多種多様の模様を施すことが可能な溶断ロール(22)
とすることができる。
)を、下部に超音波発生器(2I)を有し、上部に溶断
ロール(22)を有する超音波加工装置(20)に装着
する。なお、この超音波加工装置(20)に使用される
溶断ロール(22)は、本発明者が先の出願(特願昭6
1−274991号)において提案した「化学繊維より
なる織布素材の製造装置」に使用されている「加工ロー
ル」の改良型である。つまり、この溶断ロール(22)
には、第8図及び第9図に示すように、円周上に溶断刃
(23)と溶着刃(24)とが隣接して設けられており
、溶断刃(23)は、溶断ロール(22)の下方に設け
られた超音波発生器(21)の超音波振動により、前記
熱溶融性可撓性シート材(11)を熱溶融して溶断し、
また、溶着刃(24)は、熱溶融性可撓性シート材(]
1)を熱溶融して溶着するものである。なお、溶断刃(
23)の刃先の傾斜角を鋭くすればするほど、熱溶融性
可撓性シートtオ(11)はシャープに溶断されもので
あり、また、この溶断刃(2:()又は溶着刃(24)
の形状を波状やトッド模様に形成すれば、切口(t3)
を波状としたり、溶着部(24)を蛇行模様としたりす
ることができ、さらに、これらの溶断刃(23)又は溶
着刃(24)を別のものに取り替え可能に形成すれば、
多種多様の模様を施すことが可能な溶断ロール(22)
とすることができる。
さて、この様に構成された超音波加工装置(20)を始
動して溶断ロール(22)を回転させることにより、こ
の装置(20)に装着された被加工材(15)は、前記
第2実施例に係る生理用ナプキン(100)に超音波加
工されのである。つまり、第7図(C)に示しように、
溶断ロール(22)の溶断刃(23)により熱溶融性可
撓性シート材(11)を所定形状に溶断すると同時に、
・溶着刃(24)によりその溶断による切口(13)の
近傍で前記熱溶融性可撓性シート材(II)を溶着して
一体化するのである。
動して溶断ロール(22)を回転させることにより、こ
の装置(20)に装着された被加工材(15)は、前記
第2実施例に係る生理用ナプキン(100)に超音波加
工されのである。つまり、第7図(C)に示しように、
溶断ロール(22)の溶断刃(23)により熱溶融性可
撓性シート材(11)を所定形状に溶断すると同時に、
・溶着刃(24)によりその溶断による切口(13)の
近傍で前記熱溶融性可撓性シート材(II)を溶着して
一体化するのである。
以上の各工程を経ることによって、請求項1に係る発明
である、使用者に不快感を与えることのない生理用ナプ
キン(+00)を容易に製造することができるのである
。なお、本実施例で挙げた超音波加工装置(20)によ
れば、溶断ロール(22)を回転させるだけで、この生
理用ナプキン(+00)を製造することができるため、
大量生産に適したものとなるのである。
である、使用者に不快感を与えることのない生理用ナプ
キン(+00)を容易に製造することができるのである
。なお、本実施例で挙げた超音波加工装置(20)によ
れば、溶断ロール(22)を回転させるだけで、この生
理用ナプキン(+00)を製造することができるため、
大量生産に適したものとなるのである。
ところで、本発明に係る衛生用吸収体(100)及びそ
の製造方法は、前記各実施例に限定されるものではない
。例えば、前記実施例においては、生理用ナプキン(+
00)を例に採って説明したが、使い捨ておむつ、医療
用ガーゼ、衛生タオルなどの液吸収部材(10)を熱溶
融性可撓性シート材(11)で被覆した全ての衛生用吸
収体に適用できる。
の製造方法は、前記各実施例に限定されるものではない
。例えば、前記実施例においては、生理用ナプキン(+
00)を例に採って説明したが、使い捨ておむつ、医療
用ガーゼ、衛生タオルなどの液吸収部材(10)を熱溶
融性可撓性シート材(11)で被覆した全ての衛生用吸
収体に適用できる。
また、溶着部(14)についても、前記実施例にあって
は、生理用ナプキン(100)の全周にわたって連続的
に形成しであるが、部分的に又は断続的に溶着して形成
してもよい。
は、生理用ナプキン(100)の全周にわたって連続的
に形成しであるが、部分的に又は断続的に溶着して形成
してもよい。
さらに、液吸収部材(lO)の材質は、前記実施例に限
定されるものではなく、吸水性に冨む紙、綿、粉砕バル
ブ、高分子吸収材など、吸水性のあるものならどの様な
ものであっても良く、表面材(l 1a)(1lb)の
材質についても同様であって、いずれの表面材(+1a
)(Ilb)が液透過性又は液不透過性であっても良く
、要するに熱溶融性可撓性シート材(11)で形成され
ていればどの様なものであっても良い。
定されるものではなく、吸水性に冨む紙、綿、粉砕バル
ブ、高分子吸収材など、吸水性のあるものならどの様な
ものであっても良く、表面材(l 1a)(1lb)の
材質についても同様であって、いずれの表面材(+1a
)(Ilb)が液透過性又は液不透過性であっても良く
、要するに熱溶融性可撓性シート材(11)で形成され
ていればどの様なものであっても良い。
加えて、請求項2の発明に係る製造方法にあっても、超
音波振動により溶断及び溶着を行う必要は必ずしもなく
、熱溶融により、熱溶融性可撓性シート材(11)を溶
断及び溶断てきる方法であればどの様な方法であっても
良いことは言うまでもない。
音波振動により溶断及び溶着を行う必要は必ずしもなく
、熱溶融により、熱溶融性可撓性シート材(11)を溶
断及び溶断てきる方法であればどの様な方法であっても
良いことは言うまでもない。
(発明の効果)
以上のように、請求項1の発明に係る衛生用吸収体は、
「液吸収部材が熱溶融性可撓性シート材で被装された
衛生用吸収体であって、前記熱溶融性可撓性シート材を
所望形状に溶断した切口と、この切口とは別に、その近
傍で前記熱溶融性可撓性シート材を溶着した溶着部とを
有すること」を特徴とするものである。
「液吸収部材が熱溶融性可撓性シート材で被装された
衛生用吸収体であって、前記熱溶融性可撓性シート材を
所望形状に溶断した切口と、この切口とは別に、その近
傍で前記熱溶融性可撓性シート材を溶着した溶着部とを
有すること」を特徴とするものである。
従って、この衛生用吸収体にあっては、熱溶融性可撓性
シート材を所望形状に溶断した切口と、この熱溶融性可
撓性シート材を溶着した溶着部とを別々に設けることに
よって、つまり、溶断による切口で溶着するのではなく
、切口の近傍で前記熱溶融性可撓性シート材を溶着する
ことによって、溶着部がフィルム状となっても、切口の
先端部が鋭角にならず、また、その先端部が硬化するこ
ともないため、この衛生用吸収体の使用者に不快感を与
えたり、乳児の肌を刺激することも少ない。
シート材を所望形状に溶断した切口と、この熱溶融性可
撓性シート材を溶着した溶着部とを別々に設けることに
よって、つまり、溶断による切口で溶着するのではなく
、切口の近傍で前記熱溶融性可撓性シート材を溶着する
ことによって、溶着部がフィルム状となっても、切口の
先端部が鋭角にならず、また、その先端部が硬化するこ
ともないため、この衛生用吸収体の使用者に不快感を与
えたり、乳児の肌を刺激することも少ない。
また、請求項2の発明に係る衛生用吸収体の製造方法は
、 「液吸収部材が熱溶融性可撓性シート材で被装され
た衛生用吸収体の製造方法であって、前記液吸収部材を
前記熱溶融性可撓性シート材で被装し、その後、この熱
溶融性可撓性シート材を所望形状に溶断すると同時に、
その溶断による切口の近傍で前記熱溶融性可撓性シート
材を溶着して一体化すること」を特徴とするものである
。
、 「液吸収部材が熱溶融性可撓性シート材で被装され
た衛生用吸収体の製造方法であって、前記液吸収部材を
前記熱溶融性可撓性シート材で被装し、その後、この熱
溶融性可撓性シート材を所望形状に溶断すると同時に、
その溶断による切口の近傍で前記熱溶融性可撓性シート
材を溶着して一体化すること」を特徴とするものである
。
従って、この製造方法によれば、熱溶融性可撓性シート
材を所望形状に切断した後に、前記熱溶融性可撓性シー
ト材を溶着して一体化するの比較して、製造工程が一工
程減ることになって、請求項1に係る衛生用吸収体を容
易に製造することができる。
材を所望形状に切断した後に、前記熱溶融性可撓性シー
ト材を溶着して一体化するの比較して、製造工程が一工
程減ることになって、請求項1に係る衛生用吸収体を容
易に製造することができる。
さらに、請求項3の発明に係る衛生用吸収体は、「前記
溶断及び溶着を超音波振動による熱溶融により行うこと
」を特徴とするものである。
溶断及び溶着を超音波振動による熱溶融により行うこと
」を特徴とするものである。
従って、この製造方法によれば、溶断及び溶着を容易か
つ確実に行うことができ、衛生用吸収体を安価に量産す
ることができる。
つ確実に行うことができ、衛生用吸収体を安価に量産す
ることができる。
第1図は請求項1の発明に係る衛生用吸収体の一実施例
を示す斜視図、第2図は第1図におけるA−A拡大断面
図、第3図は第1図の平面図、第4図は第2実施例を示
す斜視図、第5図は第4図におけるB−B拡大断面図、
第6図は別の実施例を示す平面図である。 第7図(a)〜(c)は請求項2又は請求項3の発明に
係る製造方法の一実施例を工程順に示した側断面図、第
8図は溶断ローラの構成を示す斜視図、第9図は第8図
におけるC−C拡大断面図である。 第10図〜第14図は従来の衛生用吸収体の構造を示す
図であって、第10図はその一例を示す斜視図、第11
図は第10図におけるD−D断面図、第12図は他の例
を示す斜視図、第13図は第12図におけるE−E拡大
断面図、第14図は第12図に示した従来の衛生用吸収
体の平面図である。 符号の説明 10α・・・衛生用吸収体(生理用ナプキン)、IO・
・・液吸収部材、11・・・熱溶融性可撓性シート材、
lla・・・液透過性表面材、Ilb・・・液不透過性
表面材、12・・・棒漏シート、13・・・切口、14
・・・溶着部、15・・・被加工材、20・・・超音波
加工装置、21・・・超音波発生機、22・・・溶断ロ
ール、23・・・溶断刃、24・・・溶着刃、30・・
・従来の衛生用吸収体(吸収性物品)。 以 上 特 許 出 願 人 藤 沢 光 男 第4 図 第 図 第7図 ;22ノ。 1゜ 第11図 D ノ ア′ 第14図
を示す斜視図、第2図は第1図におけるA−A拡大断面
図、第3図は第1図の平面図、第4図は第2実施例を示
す斜視図、第5図は第4図におけるB−B拡大断面図、
第6図は別の実施例を示す平面図である。 第7図(a)〜(c)は請求項2又は請求項3の発明に
係る製造方法の一実施例を工程順に示した側断面図、第
8図は溶断ローラの構成を示す斜視図、第9図は第8図
におけるC−C拡大断面図である。 第10図〜第14図は従来の衛生用吸収体の構造を示す
図であって、第10図はその一例を示す斜視図、第11
図は第10図におけるD−D断面図、第12図は他の例
を示す斜視図、第13図は第12図におけるE−E拡大
断面図、第14図は第12図に示した従来の衛生用吸収
体の平面図である。 符号の説明 10α・・・衛生用吸収体(生理用ナプキン)、IO・
・・液吸収部材、11・・・熱溶融性可撓性シート材、
lla・・・液透過性表面材、Ilb・・・液不透過性
表面材、12・・・棒漏シート、13・・・切口、14
・・・溶着部、15・・・被加工材、20・・・超音波
加工装置、21・・・超音波発生機、22・・・溶断ロ
ール、23・・・溶断刃、24・・・溶着刃、30・・
・従来の衛生用吸収体(吸収性物品)。 以 上 特 許 出 願 人 藤 沢 光 男 第4 図 第 図 第7図 ;22ノ。 1゜ 第11図 D ノ ア′ 第14図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1).液吸収部材が熱溶融性可撓性シート材で被装され
た衛生用吸収体であって、 前記熱溶融性可撓性シート材を所望形状に溶断した切口
と、 この切口とは別に、その近傍で前記熱溶融性可撓性シー
ト材を溶着した溶着部とを有することを特徴とする衛生
用吸収体。 2).液吸収部材が熱溶融性可撓性シート材で被装され
た衛生用吸収体の製造方法であって、前記液吸収部材を
前記熱溶融性可撓性シート材で被装し、 その後、この熱溶融性可撓性シート材を所望形状に溶断
すると同時に、その溶断による切口の近傍で前記熱溶融
性可撓性シート材を溶着して一体化することを特徴とす
る衛生用吸収体の製造方法。 3).前記溶断及び溶着を超音波振動による熱溶融によ
り行うことを特徴とする請求項2記載の衛生用吸収体の
製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63315375A JPH0640889B2 (ja) | 1988-12-13 | 1988-12-13 | 衛生用吸収体及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63315375A JPH0640889B2 (ja) | 1988-12-13 | 1988-12-13 | 衛生用吸収体及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02159273A true JPH02159273A (ja) | 1990-06-19 |
JPH0640889B2 JPH0640889B2 (ja) | 1994-06-01 |
Family
ID=18064648
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63315375A Expired - Lifetime JPH0640889B2 (ja) | 1988-12-13 | 1988-12-13 | 衛生用吸収体及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0640889B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04144557A (ja) * | 1990-10-05 | 1992-05-19 | Mitsuo Fujisawa | 衛生用吸収体の製造装置 |
JP2003052752A (ja) * | 2001-08-21 | 2003-02-25 | Asahi Kasei Corp | 衛生材料用トップシート |
JP2006320443A (ja) * | 2005-05-18 | 2006-11-30 | Kao Corp | 吸収性物品 |
KR20070018491A (ko) * | 2005-08-10 | 2007-02-14 | 이종석 | 흡습성 패드 |
WO2014168111A1 (ja) * | 2013-04-10 | 2014-10-16 | 株式会社アドウェルズ | 接合装置および接合方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL1965739T3 (pl) * | 2005-12-16 | 2013-11-29 | Essity Hygiene & Health Ab | Wyrób chłonny i sposób wytwarzania wyrobu chłonnego |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53110033U (ja) * | 1977-02-03 | 1978-09-02 | ||
JPS57121520U (ja) * | 1981-01-23 | 1982-07-28 | ||
JPS59192616A (ja) * | 1983-04-15 | 1984-11-01 | Pearl Kogyo Kk | 自動車用日除けの加工方法 |
-
1988
- 1988-12-13 JP JP63315375A patent/JPH0640889B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53110033U (ja) * | 1977-02-03 | 1978-09-02 | ||
JPS57121520U (ja) * | 1981-01-23 | 1982-07-28 | ||
JPS59192616A (ja) * | 1983-04-15 | 1984-11-01 | Pearl Kogyo Kk | 自動車用日除けの加工方法 |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04144557A (ja) * | 1990-10-05 | 1992-05-19 | Mitsuo Fujisawa | 衛生用吸収体の製造装置 |
JP2003052752A (ja) * | 2001-08-21 | 2003-02-25 | Asahi Kasei Corp | 衛生材料用トップシート |
JP4707282B2 (ja) * | 2001-08-21 | 2011-06-22 | 旭化成せんい株式会社 | 衛生材料用トップシート |
JP2006320443A (ja) * | 2005-05-18 | 2006-11-30 | Kao Corp | 吸収性物品 |
JP4484763B2 (ja) * | 2005-05-18 | 2010-06-16 | 花王株式会社 | 吸収性物品 |
KR20070018491A (ko) * | 2005-08-10 | 2007-02-14 | 이종석 | 흡습성 패드 |
WO2014168111A1 (ja) * | 2013-04-10 | 2014-10-16 | 株式会社アドウェルズ | 接合装置および接合方法 |
US10029408B2 (en) | 2013-04-10 | 2018-07-24 | Adwelds Corporation | Welding apparatus and welding method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0640889B2 (ja) | 1994-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5211641A (en) | Disposable absorbent articles | |
JP3317836B2 (ja) | 使い捨て着用物品およびその構成部材の製造方法およびそれにより製造された使い捨て着用物品 | |
US4892535A (en) | Absorbent pad and method and apparatus for making the same | |
KR101186763B1 (ko) | 다중-롤 접합을 위한 방법 및 장치와 상기 방법에 의해얻을 수 있는 기저귀 | |
KR101053308B1 (ko) | 일회용 재고정가능 흡수용품의 형성 방법 | |
ES2126649T5 (es) | Calzoncillo de entrenamiento desechable con paneles laterales estirables mejorados. | |
JP3874499B2 (ja) | ショーツ型ナプキン | |
JP2001204755A (ja) | 使い捨ての男性用尿取り袋 | |
JPS6010727B2 (ja) | 吸収性物品とその製造方法 | |
GB2257652A (en) | Welding components in pants-type garments | |
JPH11299828A (ja) | 使い捨てのパンツ型おむつ | |
JP2004216182A (ja) | 使い捨て下着 | |
WO2001067900A1 (en) | Disposable trunks-type shorts and production method therefor | |
JP2004073428A (ja) | 表示要素形成方法 | |
JP3581373B2 (ja) | パンツ型の使い捨ておむつ及びその製法 | |
JP2003199791A (ja) | 吸収性物品及びその製造方法 | |
JPH02159273A (ja) | 衛生用吸収体及びその製造方法 | |
JP4116839B2 (ja) | 表示要素形成方法 | |
JP4727265B2 (ja) | 使い捨てのパンツ型着用物品 | |
KR0164964B1 (ko) | 생리용 냅킨 및 그 제조방법 | |
JP4966841B2 (ja) | 使い捨てパンツ型おむつ | |
JP3090821U (ja) | 使い捨て紙おむつ | |
JP5142330B2 (ja) | ウエストベルトの製造方法及び使い捨ておむつの製造方法 | |
JP5471017B2 (ja) | 男性用軽失禁パッド | |
JP3217317B2 (ja) | パンツ型の使い捨て着用物品 |