JPH02151049A - 基板移載装置 - Google Patents
基板移載装置Info
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- JPH02151049A JPH02151049A JP63305609A JP30560988A JPH02151049A JP H02151049 A JPH02151049 A JP H02151049A JP 63305609 A JP63305609 A JP 63305609A JP 30560988 A JP30560988 A JP 30560988A JP H02151049 A JPH02151049 A JP H02151049A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/683—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping
- H01L21/687—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches
- H01L21/68707—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a robot blade, or gripped by a gripper for conveyance
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- Y10S414/135—Associated with semiconductor wafer handling
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は、基板移載装置に関する。
(従来の技術)
一般に、半導体製造工程では、半導体ウェハ等の基板を
搬送する場合、ウェハカセットあるいはウェハキャリヤ
等と称される搬送用基板保持具を用いることが多い。す
なわち、この搬送用基板保持具は、軽量で安価な樹脂等
からなり、半導体ウェハを複数枚例えば25枚収容可能
に構成されている。
搬送する場合、ウェハカセットあるいはウェハキャリヤ
等と称される搬送用基板保持具を用いることが多い。す
なわち、この搬送用基板保持具は、軽量で安価な樹脂等
からなり、半導体ウェハを複数枚例えば25枚収容可能
に構成されている。
一方、例えば熱処理装置等によって多数の半導体ウェハ
をバッチ処理するような場合、上述したような樹脂製の
搬送用基板保持具をそのまま用いることができないため
、化学的安定性および耐熱性に優れた石英等からなり、
複数枚例えば百数十枚の半導体ウェハを収容可能に構成
された処理用基板保持具いわゆるウェハボートを用いる
ことが多い。
をバッチ処理するような場合、上述したような樹脂製の
搬送用基板保持具をそのまま用いることができないため
、化学的安定性および耐熱性に優れた石英等からなり、
複数枚例えば百数十枚の半導体ウェハを収容可能に構成
された処理用基板保持具いわゆるウェハボートを用いる
ことが多い。
このため、上述したウェハカセットとウェハボートとの
間で半導体ウェハの移載を行う必要があり、従来からこ
のような移載を行うための基板移載装置が、例えば特開
昭60−231337号公報、特開昭81−54133
9号公報等で提案されている。このような移載装置では
、通常ウェハボートをほぼ水平に支持し、ウェハカセッ
ト内に収容された複数例えば25枚の半導体ウェハを一
度に握持し、移載を行うよう構成されたものが多い。
間で半導体ウェハの移載を行う必要があり、従来からこ
のような移載を行うための基板移載装置が、例えば特開
昭60−231337号公報、特開昭81−54133
9号公報等で提案されている。このような移載装置では
、通常ウェハボートをほぼ水平に支持し、ウェハカセッ
ト内に収容された複数例えば25枚の半導体ウェハを一
度に握持し、移載を行うよう構成されたものが多い。
(発明が解決しようとする課8)
しかしながら、基板例えば半導体ウェハを縦型熱処理装
置によって処理する場合等、処理を行う半導体ウェハの
上下にダミーウェハを配置したり、処理を行う半導体ウ
ェハ列の所定の枚数毎にテストウェハを配置したりする
場合がある。このような場合、前述した複数枚の半導体
ウェハを一度に握持し移載を行うよう構成された基板移
載装置では対応することができないという問題がある。
置によって処理する場合等、処理を行う半導体ウェハの
上下にダミーウェハを配置したり、処理を行う半導体ウ
ェハ列の所定の枚数毎にテストウェハを配置したりする
場合がある。このような場合、前述した複数枚の半導体
ウェハを一度に握持し移載を行うよう構成された基板移
載装置では対応することができないという問題がある。
また、−枚ずつ移載を行う枚葉式の基板移載装置では、
このような問題は生じないが、移載に時間がかかるとい
う問題がある。
このような問題は生じないが、移載に時間がかかるとい
う問題がある。
本発明は、かかる従来の事情に対処してなされたもので
、従来に較べてフレキシビイリティーに優れ、移載時間
の大幅な増大を招くことなく多様な移載を行うことので
きる基板移載装置を提供しようとするものである。
、従来に較べてフレキシビイリティーに優れ、移載時間
の大幅な増大を招くことなく多様な移載を行うことので
きる基板移載装置を提供しようとするものである。
[発明の構成]
(課題を解決するための手段)
すなわち本発明は、複数枚の基板を保持可能に構成され
た処理用基板保持具に自動的に前記基板の移載を行う基
板移載装置において、前記基板を同時に複数枚移載可能
に構成された第1の基板支持機構と、前記基板を一枚ず
つ移載可能に構成された第2の基板支持機構とを備えた
ことを特徴とする。
た処理用基板保持具に自動的に前記基板の移載を行う基
板移載装置において、前記基板を同時に複数枚移載可能
に構成された第1の基板支持機構と、前記基板を一枚ず
つ移載可能に構成された第2の基板支持機構とを備えた
ことを特徴とする。
(作 用)
上記構成の本発明の基板移載装置では、基板を同時に複
数枚移載可能に構成された第1の基板支持機構と、基板
を一枚ずつ移載可能に構成された第2の基板支持機構と
を備えている。したがって、移載時間の大幅な増大を招
くことなく、例えば処理を行う半導体ウェハの上下にダ
ミーウェハを配置したり、処理を行う半導体ウェハの間
にテストウェハを配置したりする等の多様な移載を自動
的に切替えて行うことができる。
数枚移載可能に構成された第1の基板支持機構と、基板
を一枚ずつ移載可能に構成された第2の基板支持機構と
を備えている。したがって、移載時間の大幅な増大を招
くことなく、例えば処理を行う半導体ウェハの上下にダ
ミーウェハを配置したり、処理を行う半導体ウェハの間
にテストウェハを配置したりする等の多様な移載を自動
的に切替えて行うことができる。
(実施例)
以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
移載装置1の基台2上には、材質例えばアルミナからな
る複数例えば5つの基板支持アーム3a〜3eを備え、
5枚の半導体ウェハを支持可能に構成された5枚用基板
支持機構4が設けられている。すなわち、5つの基板支
持アーム3a〜3eは、後述するウェハカセットおよび
ウェハボートのウェハピッチに応じて上下方向に所定の
間隔を設けて配列されており、これらの基板支持アーム
38〜3e上にそれぞれ1枚ずつ半導体ウェハを支持し
、合計5枚の半導体ウェハを支持可能に構成されている
。そして、この5枚用基板支持機構4は、駆動機構とし
て、例えば基台2の端部に基台2の長手方向に沿って張
設され、モータ5によって駆動さ′れる駆動用ベルト6
に接続されており、基台2上を図示矢印「方向に移動可
能に構成されている。
る複数例えば5つの基板支持アーム3a〜3eを備え、
5枚の半導体ウェハを支持可能に構成された5枚用基板
支持機構4が設けられている。すなわち、5つの基板支
持アーム3a〜3eは、後述するウェハカセットおよび
ウェハボートのウェハピッチに応じて上下方向に所定の
間隔を設けて配列されており、これらの基板支持アーム
38〜3e上にそれぞれ1枚ずつ半導体ウェハを支持し
、合計5枚の半導体ウェハを支持可能に構成されている
。そして、この5枚用基板支持機構4は、駆動機構とし
て、例えば基台2の端部に基台2の長手方向に沿って張
設され、モータ5によって駆動さ′れる駆動用ベルト6
に接続されており、基台2上を図示矢印「方向に移動可
能に構成されている。
また、第2図にも示すように上記基台2上には、上記5
枚用基板支持機構4の基板支持アーム3a〜3eと同様
に構成された基板支持アーム3fを有する 1枚用基板
支持機構7が設けられている。
枚用基板支持機構4の基板支持アーム3a〜3eと同様
に構成された基板支持アーム3fを有する 1枚用基板
支持機構7が設けられている。
すなわち、この基板支持アーム3【は、基板支持アーム
3a〜3eの下部に位置する如く設けられており、上記
5枚用基板支持機構4の駆動用ベルト6とは反対側の基
台2の端部に基台2の長手方向に沿って張設され、図示
しないモータによって駆動される駆動用ベルト8に接続
されており、5枚用基板支持機構4とは独立に、基台2
上を図示矢印「方向に移動可能に構成されている。
3a〜3eの下部に位置する如く設けられており、上記
5枚用基板支持機構4の駆動用ベルト6とは反対側の基
台2の端部に基台2の長手方向に沿って張設され、図示
しないモータによって駆動される駆動用ベルト8に接続
されており、5枚用基板支持機構4とは独立に、基台2
上を図示矢印「方向に移動可能に構成されている。
さらに、上記基台2は、図示しない駆動機構に接続され
ており、この駆動機構により、上下方向(図示矢印2方
向)および図示しない軸を中心として回動する如く水平
方向(図示矢印θ方向)に移動可能に構成されている。
ており、この駆動機構により、上下方向(図示矢印2方
向)および図示しない軸を中心として回動する如く水平
方向(図示矢印θ方向)に移動可能に構成されている。
なお、第3図および第4図に示すように、上記支持アー
ム3a〜3eおよび支持アーム3fの上面には、複数種
例えば2種のガイド溝9 a s 9 bが設けられて
おり、例えば真空吸着等の機構を用いることなく、これ
らのガイド溝9a、9b上に径の異なる複数種の半導体
ウェハ、例えば5インチの半導体ウェハおよび6インチ
の半導体ウェハを支持可能に構成されている。また、こ
れらのガイド溝9a、9bは、同心的に設けられており
、機構的にもソフト的にも何ら変更を行うことなく上記
径の異なる複数種の半導体ウェハに対応可能に構成され
ている。
ム3a〜3eおよび支持アーム3fの上面には、複数種
例えば2種のガイド溝9 a s 9 bが設けられて
おり、例えば真空吸着等の機構を用いることなく、これ
らのガイド溝9a、9b上に径の異なる複数種の半導体
ウェハ、例えば5インチの半導体ウェハおよび6インチ
の半導体ウェハを支持可能に構成されている。また、こ
れらのガイド溝9a、9bは、同心的に設けられており
、機構的にもソフト的にも何ら変更を行うことなく上記
径の異なる複数種の半導体ウェハに対応可能に構成され
ている。
上記構成の移載装置1は、第5図および第6図に示すよ
うに、縦型熱処理装置の筐体11内に設けられている。
うに、縦型熱処理装置の筐体11内に設けられている。
すなわち、筐体11の上部前面には、コントロールパネ
ル12が設けられており、その後方には、例えば石英等
からなる反応管およびこの反応管の周囲を囲繞する如く
設けられた均熱管、ヒータ、断熱材等からなる熱処理炉
13がほぼ垂直に設けられている。また、上記熱処理炉
13の下方には、上下動可能に構成されたボートエレベ
ータ14が設けられており、このボートエレベータ14
により、例えば石英等からなり、複数例えば百数十枚の
半導体ウェハ15を保持可能に構成された処理用基板保
持具(例えば石英製ウェハボート)16を保温筒17上
にほぼ垂直に載置した状態で、熱処理炉13に下方から
ロード・アンロードし、熱処理例えばCVD膜の形成を
行う如く構成されている。さらに、筐体11の前方下部
には、例えば複数25枚の半導体ウェハ15を収容可能
に構成された複数例えば5つの搬送用基板保持具(ウェ
ハカセット)18a〜18eを載置可能とする如くウェ
ハカセット収容部19が設けられている。そして、この
ウェハカセット収容部19の側方に、ウェハカセット1
8a〜18eとウェハボート16との間で半導体ウェハ
15の移載を行う如く移載装置1が設けられている。
ル12が設けられており、その後方には、例えば石英等
からなる反応管およびこの反応管の周囲を囲繞する如く
設けられた均熱管、ヒータ、断熱材等からなる熱処理炉
13がほぼ垂直に設けられている。また、上記熱処理炉
13の下方には、上下動可能に構成されたボートエレベ
ータ14が設けられており、このボートエレベータ14
により、例えば石英等からなり、複数例えば百数十枚の
半導体ウェハ15を保持可能に構成された処理用基板保
持具(例えば石英製ウェハボート)16を保温筒17上
にほぼ垂直に載置した状態で、熱処理炉13に下方から
ロード・アンロードし、熱処理例えばCVD膜の形成を
行う如く構成されている。さらに、筐体11の前方下部
には、例えば複数25枚の半導体ウェハ15を収容可能
に構成された複数例えば5つの搬送用基板保持具(ウェ
ハカセット)18a〜18eを載置可能とする如くウェ
ハカセット収容部19が設けられている。そして、この
ウェハカセット収容部19の側方に、ウェハカセット1
8a〜18eとウェハボート16との間で半導体ウェハ
15の移載を行う如く移載装置1が設けられている。
なお、上記ウェハカセット収容部19は、第7図に示す
ように回動自在に構成されており、このウェハカセット
収容部19を回動させ、ウェハカセット18a〜18e
を移載装置1の方向に向けて移載を行うよう構成されて
いる。
ように回動自在に構成されており、このウェハカセット
収容部19を回動させ、ウェハカセット18a〜18e
を移載装置1の方向に向けて移載を行うよう構成されて
いる。
また、第8図に示すように、ウェハカセット収容部19
は、このウェハカセット収容部19に収容されたウェハ
カセット18a〜18eを、これらのウェハカセット1
8a〜18eの底部が下方4k・”導4″”パ取9出1
側が1方に0置t6J。
は、このウェハカセット収容部19に収容されたウェハ
カセット18a〜18eを、これらのウェハカセット1
8a〜18eの底部が下方4k・”導4″”パ取9出1
側が1方に0置t6J。
う傾斜可能に構成されており、ウェハカセット収容部1
9を回動させる時等は、ウェハカセット188〜18e
を傾斜させておき、移載装置1による移載を行う時のみ
これらのウェハカセット188〜18eを平行とするこ
とにより、半導体ウェハ15がウェハカセット18a〜
18e内から飛び出したり、位置ずれを起こすことを防
止可能に構成されている。
9を回動させる時等は、ウェハカセット188〜18e
を傾斜させておき、移載装置1による移載を行う時のみ
これらのウェハカセット188〜18eを平行とするこ
とにより、半導体ウェハ15がウェハカセット18a〜
18e内から飛び出したり、位置ずれを起こすことを防
止可能に構成されている。
上記構成のこの実施例では、熱処理炉13によって半導
体ウェハ15の熱処理例えばCVD膜の形成を行う場合
、まず、第7図に示すようにウェハカセット収容部19
を回動させ、ウェハカセット18a〜18eを移載装置
1の方向に向けるとともに、ボートエレベータ4により
ウェハボート6を移載袋装置1の方向に移動させる。
体ウェハ15の熱処理例えばCVD膜の形成を行う場合
、まず、第7図に示すようにウェハカセット収容部19
を回動させ、ウェハカセット18a〜18eを移載装置
1の方向に向けるとともに、ボートエレベータ4により
ウェハボート6を移載袋装置1の方向に移動させる。
次に、この状態で移載装置1の基台2を移動させるとと
もに、所望により 5枚用基板支持機構4あるいは1枚
用基板支持機構7を移動させることにより、半導体ウェ
ハ15を5枚ずつあるいは例えばダミーウェハあるいは
テスト用ウェハ等を1枚ずつウェハカセット18a〜1
8eからウェハボート16に移載する。すなわち、処理
用ウェハの収納されたウェハカセットから 5枚用基板
支持機構4によって5枚のウェハを取り出し移載する。
もに、所望により 5枚用基板支持機構4あるいは1枚
用基板支持機構7を移動させることにより、半導体ウェ
ハ15を5枚ずつあるいは例えばダミーウェハあるいは
テスト用ウェハ等を1枚ずつウェハカセット18a〜1
8eからウェハボート16に移載する。すなわち、処理
用ウェハの収納されたウェハカセットから 5枚用基板
支持機構4によって5枚のウェハを取り出し移載する。
また、ダミーウェハは、ダミーウェハ用カセットから
1枚用基板支持機構7によって1枚ずつ取す出し、ウェ
ハボート16の予めブロクラムされた位置へ移載する。
1枚用基板支持機構7によって1枚ずつ取す出し、ウェ
ハボート16の予めブロクラムされた位置へ移載する。
移載例は、ウェハボート16を垂直に配置した状態で移
載する場合、上方から順に移載する。すなわち、上方か
ら例えば3枚ダミーウェハを移載し、次に50枚処理用
ウェハを移載して、テストウェハを1枚移載する。次に
再び50枚の処理用ウェハ、 1枚のテストウェハ、5
0枚の処理用ウェハ、最後にダミーウェハを3枚移載す
る。
載する場合、上方から順に移載する。すなわち、上方か
ら例えば3枚ダミーウェハを移載し、次に50枚処理用
ウェハを移載して、テストウェハを1枚移載する。次に
再び50枚の処理用ウェハ、 1枚のテストウェハ、5
0枚の処理用ウェハ、最後にダミーウェハを3枚移載す
る。
そして、上記移載が終了すると、このウェハボート16
を熱処理炉13の下方へ搬送し、熱処理炉13内にロー
ドして所定の熱処理例えばCVD膜の形成を行う。
を熱処理炉13の下方へ搬送し、熱処理炉13内にロー
ドして所定の熱処理例えばCVD膜の形成を行う。
また、上記処理が終了すると、上記手順とは逆の手順で
ウェハボート16を熱処理炉13内からアンロードし、
移載装置1により、ウェハボート16からウェハカセッ
ト18a〜18eへの半導体ウェハ15の移載を行う。
ウェハボート16を熱処理炉13内からアンロードし、
移載装置1により、ウェハボート16からウェハカセッ
ト18a〜18eへの半導体ウェハ15の移載を行う。
すなわち、この実施例の移載装置1では、基台2をθ、
2方向に移動させるとともに、所望により 5枚用基板
支持機構4あるいは1枚用基板支持機構7を「方向に移
動させることにより、半導体ウェハ15等の基板を5枚
ずつあるいは1枚ずつウェハカセット18a〜18eと
ウェハボート16との間で移載可能に構成されている。
2方向に移動させるとともに、所望により 5枚用基板
支持機構4あるいは1枚用基板支持機構7を「方向に移
動させることにより、半導体ウェハ15等の基板を5枚
ずつあるいは1枚ずつウェハカセット18a〜18eと
ウェハボート16との間で移載可能に構成されている。
したがって、例えばウェハボート16の上下に2〜3枚
のダミーウェハを配置したり、処理用の半導体ウェハの
間に1枚ずつテスト用ウェハを配置したりすることがで
きる。また、処理用の半導体ウェハ15は、5枚ずつ移
載することができるので、移載時間の大幅な増大を招く
こともない。
のダミーウェハを配置したり、処理用の半導体ウェハの
間に1枚ずつテスト用ウェハを配置したりすることがで
きる。また、処理用の半導体ウェハ15は、5枚ずつ移
載することができるので、移載時間の大幅な増大を招く
こともない。
[発明の効果]
上述のように、本発明の基板移載装置は、従来どに・較
べてフレキシビイリティーに優れ、移載時間!h艷シ の大幅な増大を招くことなく多様な移載を行うことがで
きる。
べてフレキシビイリティーに優れ、移載時間!h艷シ の大幅な増大を招くことなく多様な移載を行うことがで
きる。
第1図および第2図は本発明の一実施例の基板移載装置
の要部構成を示す図、第3図は第1図および第2図に示
す基板移載装置の基板支持アームの上面図、第4図は第
3図に示す基板支持アームの側面図、第5図は第1図お
よび第2図に示す基板移載装置を配置した縦型熱処理装
置の正面図、第6図は第5図に示す縦型熱処理装置の側
面図、第7図は第5図に示す縦型熱処理装置の上面図、
第8図は第5図に示す縦型熱処理装置のカセット収容部
の構成を示す図である。 1・・・・・・基板移載装置、2・・・・・・基台、3
a〜3f・・・・・・基板支持アーム、4・・・・・・
5枚用基板支持機構、5・・・・・・モータ、6・・・
・・・駆動用ベルト、7・・・・・・ 1枚用基板支持
機構。 出願人 チル相模株式会社
の要部構成を示す図、第3図は第1図および第2図に示
す基板移載装置の基板支持アームの上面図、第4図は第
3図に示す基板支持アームの側面図、第5図は第1図お
よび第2図に示す基板移載装置を配置した縦型熱処理装
置の正面図、第6図は第5図に示す縦型熱処理装置の側
面図、第7図は第5図に示す縦型熱処理装置の上面図、
第8図は第5図に示す縦型熱処理装置のカセット収容部
の構成を示す図である。 1・・・・・・基板移載装置、2・・・・・・基台、3
a〜3f・・・・・・基板支持アーム、4・・・・・・
5枚用基板支持機構、5・・・・・・モータ、6・・・
・・・駆動用ベルト、7・・・・・・ 1枚用基板支持
機構。 出願人 チル相模株式会社
Claims (1)
- (1)複数枚の基板を保持可能に構成された処理用基板
保持具に自動的に前記基板の移載を行う基板移載装置に
おいて、 前記基板を同時に複数枚移載可能に構成された第1の基
板支持機構と、前記基板を一枚ずつ移載可能に構成され
た第2の基板支持機構とを備えたことを特徴とする基板
移載装置。
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