JPH02150685A - 石炭ガス化プラントの高温ガス冷却プラント - Google Patents
石炭ガス化プラントの高温ガス冷却プラントInfo
- Publication number
- JPH02150685A JPH02150685A JP1275136A JP27513689A JPH02150685A JP H02150685 A JPH02150685 A JP H02150685A JP 1275136 A JP1275136 A JP 1275136A JP 27513689 A JP27513689 A JP 27513689A JP H02150685 A JPH02150685 A JP H02150685A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- cooling plant
- tubes
- pressure vessel
- cooler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims description 6
- 238000002309 gasification Methods 0.000 title claims description 6
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 19
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract description 13
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract description 13
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract description 13
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
- C10J3/86—Other features combined with waste-heat boilers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
- F22B1/18—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
- F22B1/1838—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines the hot gas being under a high pressure, e.g. in chemical installations
- F22B1/1846—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines the hot gas being under a high pressure, e.g. in chemical installations the hot gas being loaded with particles, e.g. waste heat boilers after a coal gasification plant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/16—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
- C10J2300/1603—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with gas treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/18—Details of the gasification process, e.g. loops, autothermal operation
- C10J2300/1861—Heat exchange between at least two process streams
- C10J2300/1884—Heat exchange between at least two process streams with one stream being synthesis gas
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、石炭ガス化プラントの高温ガス冷却プラント
であって、放射式冷却器と少なくても1つの対流式冷却
器とを備え、該放射式冷却器は、垂直長手方向軸心を有
する実質的に円筒形の圧力槽、該圧力槽内に同軸心に設
置される複数個の管のインサート、及び該インサートを
取囲む複数個の管のシェルを備え、該インサートの伯端
部は該圧力槽を貫通するガス供給ダクトによって石炭ガ
ス化プラントに結合され、該インサートは第1ガス送路
を形成し、そして該インサートと該シェルとの間の環状
スペースがガス側の下流に結合する第2ガス送路を形成
し、又該対流式冷却器は該放射式冷却器の脇に並置され
、そして複数個の冷却管の束を収容する垂直長手方向軸
心を有する実質的に円筒形の圧力槽を備え、ガス送出ラ
インが該環状室の頂部近くで該圧力槽に結合され、そし
て湾曲して該対流式冷却器の圧力槽の内部へ延在する如
き高温ガス冷却プラントに関する。
であって、放射式冷却器と少なくても1つの対流式冷却
器とを備え、該放射式冷却器は、垂直長手方向軸心を有
する実質的に円筒形の圧力槽、該圧力槽内に同軸心に設
置される複数個の管のインサート、及び該インサートを
取囲む複数個の管のシェルを備え、該インサートの伯端
部は該圧力槽を貫通するガス供給ダクトによって石炭ガ
ス化プラントに結合され、該インサートは第1ガス送路
を形成し、そして該インサートと該シェルとの間の環状
スペースがガス側の下流に結合する第2ガス送路を形成
し、又該対流式冷却器は該放射式冷却器の脇に並置され
、そして複数個の冷却管の束を収容する垂直長手方向軸
心を有する実質的に円筒形の圧力槽を備え、ガス送出ラ
インが該環状室の頂部近くで該圧力槽に結合され、そし
て湾曲して該対流式冷却器の圧力槽の内部へ延在する如
き高温ガス冷却プラントに関する。
[従来の技術]
上記型式の高温ガス冷却プラントは米国特許第4.32
8.007号において知られている。この冷却プラント
では、ガス送出管の真直ぐな部分が対流式冷却器の圧力
槽の円筒形壁を貫通し、そしてその真直部分から延びる
湾曲部分が該圧力槽の内側の対流加熱面を収容するダク
トに結合するようになっている。この構造の欠点は、ガ
ス送出ラインが該圧力槽の内側へ延在しているため切離
しできないことである。
8.007号において知られている。この冷却プラント
では、ガス送出管の真直ぐな部分が対流式冷却器の圧力
槽の円筒形壁を貫通し、そしてその真直部分から延びる
湾曲部分が該圧力槽の内側の対流加熱面を収容するダク
トに結合するようになっている。この構造の欠点は、ガ
ス送出ラインが該圧力槽の内側へ延在しているため切離
しできないことである。
[発明が解決しようとする課題]
本発明の目的は、簡単な構造によって、冒頭に記述のよ
うな型式の高温ガス冷却プラントにおいて、その2つの
圧力槽の切離しを容易に行えるように改良することであ
る。
うな型式の高温ガス冷却プラントにおいて、その2つの
圧力槽の切離しを容易に行えるように改良することであ
る。
「課題を解決するための手段]
そのために本発明によれば、ガス゛送出ラインが上方か
ら対流式冷却器の圧力槽へ延在し、そしてフランジによ
って両圧力槽に結合するようにされる。このように構成
することによって、ガス送出ラインは常にその全長に亘
って接近でき、フランジ結合を外すことにより簡単に切
離すことができる。これは又対流式冷却器の保守作業を
非常に容易に行えるようにする。
ら対流式冷却器の圧力槽へ延在し、そしてフランジによ
って両圧力槽に結合するようにされる。このように構成
することによって、ガス送出ラインは常にその全長に亘
って接近でき、フランジ結合を外すことにより簡単に切
離すことができる。これは又対流式冷却器の保守作業を
非常に容易に行えるようにする。
次に添付図面を参照に本発明の実施例を詳述する。
[実施例コ
第1図に示されるように、高温ガス冷却システムは実質
的に放射式冷却器1と対流式冷却器2とを備える。後者
は頂部分のみ図示されている。放射式冷却器1は円筒形
圧力槽3を備え、この槽の頂端部をガス供給ダクト4が
貫通して石炭ガス化反応装置(図示せず)に結合される
。圧力槽3はこれと同軸心のインサート42を収容する
。このインサートは垂直のぴったり隣接した複数個の管
50で作られ、第1ガス送路5を取囲む。このガス送路
内を高温ガスが下方向へ流れる。インサート42はシェ
ル43によって取囲まれる。このシェルも複数個の垂直
の管を緘封状態に一緒に溶接してダイアフラム壁のよう
に作ることによって構成される。シェル43はインサー
ト42から離間してこれを取囲み、従ってそれらの間に
環状室が作られ、この環状室が第2ガス送路6を形成し
てガスを上方向へ流ず。インサート42とシェル43と
の管はそれぞれにその頂端部と底端部とにおいて環状コ
レクタ8と7とに結合する。」レクタ7はライン9を通
して冷1J1vJ、例えば水を供給される。この冷却材
は管を流通していく間に蒸発し、そして頂部コレクタ8
からライン1oを通して送出される。
的に放射式冷却器1と対流式冷却器2とを備える。後者
は頂部分のみ図示されている。放射式冷却器1は円筒形
圧力槽3を備え、この槽の頂端部をガス供給ダクト4が
貫通して石炭ガス化反応装置(図示せず)に結合される
。圧力槽3はこれと同軸心のインサート42を収容する
。このインサートは垂直のぴったり隣接した複数個の管
50で作られ、第1ガス送路5を取囲む。このガス送路
内を高温ガスが下方向へ流れる。インサート42はシェ
ル43によって取囲まれる。このシェルも複数個の垂直
の管を緘封状態に一緒に溶接してダイアフラム壁のよう
に作ることによって構成される。シェル43はインサー
ト42から離間してこれを取囲み、従ってそれらの間に
環状室が作られ、この環状室が第2ガス送路6を形成し
てガスを上方向へ流ず。インサート42とシェル43と
の管はそれぞれにその頂端部と底端部とにおいて環状コ
レクタ8と7とに結合する。」レクタ7はライン9を通
して冷1J1vJ、例えば水を供給される。この冷却材
は管を流通していく間に蒸発し、そして頂部コレクタ8
からライン1oを通して送出される。
インリート42とシェル43との管は頂端部において、
形材ガーダ11で作られた支承システムにより懸架され
、従って下方向に自由に伸縮できる。底部コレクタ7の
一トに、圧力槽3を貫通する下方向テーバ付きのじょう
ご12が備えられ、部分的に水を入れられている。この
じょうご12は、高温ガス流によって運ばれ、そしてそ
のガスが第1送路5から第2送路6へと方向を変えると
ぎに投出される灰やスラグ粒子を捕捉するものである。
形材ガーダ11で作られた支承システムにより懸架され
、従って下方向に自由に伸縮できる。底部コレクタ7の
一トに、圧力槽3を貫通する下方向テーバ付きのじょう
ご12が備えられ、部分的に水を入れられている。この
じょうご12は、高温ガス流によって運ばれ、そしてそ
のガスが第1送路5から第2送路6へと方向を変えると
ぎに投出される灰やスラグ粒子を捕捉するものである。
対流式冷却器2も垂直軸心を有する圧力槽15を備える
。この槽は複数個の冷却管13の束を収容する。第1図
には1つの管束だけが示される。
。この槽は複数個の冷却管13の束を収容する。第1図
には1つの管束だけが示される。
圧力槽15はその頂部が、フランジ17によって圧力槽
15に着脱可能に結合されるカバー16により閉@され
る。2つの圧力槽3と15は相互に並んで設置され、そ
の頂部区域にラグ19と20を備え、これらラグによっ
て共通の基台18上に支持される。
15に着脱可能に結合されるカバー16により閉@され
る。2つの圧力槽3と15は相互に並んで設置され、そ
の頂部区域にラグ19と20を備え、これらラグによっ
て共通の基台18上に支持される。
環状室又は第2ガス送路6の頂端部の個所で半径方向ガ
ス送出ノズル30が圧力槽3に結合され、円錐形にテー
パが付けられ、そしてそのテーパ端部に”フランジ29
が備えられている。送出ノズル30の近傍でシェル43
の管は外方へ曲げられ、ループ状にしてノズル30とフ
ランジ29との内面を覆うようにされる。ノズル30が
円錐形になっているのでガス流は安定したものになる。
ス送出ノズル30が圧力槽3に結合され、円錐形にテー
パが付けられ、そしてそのテーパ端部に”フランジ29
が備えられている。送出ノズル30の近傍でシェル43
の管は外方へ曲げられ、ループ状にしてノズル30とフ
ランジ29との内面を覆うようにされる。ノズル30が
円錐形になっているのでガス流は安定したものになる。
フランジ29は結合ライン26に接続する。この結合ラ
インは図示の実施例では90°ベントの形にされ、そし
てその両端部に7ランジ27と28を備える。フランジ
27はネジ(図示せず)によって7ランジ29に@脱可
能に結合される。フランジ28は、スピゴット33によ
り圧力槽15のカバー16に結合されたフランジ32に
当てられ、そしてネジによってその7ランジ32に着脱
可能に結合される。そこでフランジ27.29はフラン
ジ28.32に対して直角になる。結合ライン26の内
側にガス流を送るライン25が設けられる。
インは図示の実施例では90°ベントの形にされ、そし
てその両端部に7ランジ27と28を備える。フランジ
27はネジ(図示せず)によって7ランジ29に@脱可
能に結合される。フランジ28は、スピゴット33によ
り圧力槽15のカバー16に結合されたフランジ32に
当てられ、そしてネジによってその7ランジ32に着脱
可能に結合される。そこでフランジ27.29はフラン
ジ28.32に対して直角になる。結合ライン26の内
側にガス流を送るライン25が設けられる。
このガスライン25はフランジ27から始まって90°
湾曲して延在し、そこから下方へカバー16を貫通し、
そして圧力槽15の内部へ突出する。
湾曲して延在し、そこから下方へカバー16を貫通し、
そして圧力槽15の内部へ突出する。
前述のようにフランジの結合が着脱可能に行われるので
、結合ライン26とガスライン25とは共に槽3及び1
5から取外すことができる。
、結合ライン26とガスライン25とは共に槽3及び1
5から取外すことができる。
第2図に示されるように、ガスライン25はフランジ2
7から圧力槽15の内部に突出する端部まで延在する冷
却されるラインとされる。そこでガスライン25は、頂
部部が環状コレクタ36に結合され、底端部が環状コレ
クタ37に結合される湾曲しIc複数個(例えば16個
)の管35で構成される。これら管35は隣接するもの
どうしが挿入ウェブ38を介して一緒に溶接され、こう
して1つの連続的な湾曲した体部を形成する。頂部環状
]レクタ36近傍で、最も小ざい曲率半径で曲げられた
管35に冷却材供給管39が結合される。この供給管3
9は結合ライン26を貫通して半径方向に延在する。環
状コレクタ36は2つの仕切りによって2つの室に分割
され、そして第2国情曲部の内側の方にある5個の管3
5が上記コレクタ36の一方の空に結合され、又、湾曲
部の外側の残余11個の管35が第2のコレクタ室に結
合される。最大曲率半径の管35は、結合ライン26を
半径方向に貫通する冷却材放出管39′を備える。この
ような構成によって冷却材の、自然な流れが作られる。
7から圧力槽15の内部に突出する端部まで延在する冷
却されるラインとされる。そこでガスライン25は、頂
部部が環状コレクタ36に結合され、底端部が環状コレ
クタ37に結合される湾曲しIc複数個(例えば16個
)の管35で構成される。これら管35は隣接するもの
どうしが挿入ウェブ38を介して一緒に溶接され、こう
して1つの連続的な湾曲した体部を形成する。頂部環状
]レクタ36近傍で、最も小ざい曲率半径で曲げられた
管35に冷却材供給管39が結合される。この供給管3
9は結合ライン26を貫通して半径方向に延在する。環
状コレクタ36は2つの仕切りによって2つの室に分割
され、そして第2国情曲部の内側の方にある5個の管3
5が上記コレクタ36の一方の空に結合され、又、湾曲
部の外側の残余11個の管35が第2のコレクタ室に結
合される。最大曲率半径の管35は、結合ライン26を
半径方向に貫通する冷却材放出管39′を備える。この
ような構成によって冷却材の、自然な流れが作られる。
即ち、管39から供給された冷却材は湾曲部内側の5個
の管35内を下方向へ流れ、それからコレクタ37内に
集められて分配された後、湾曲部外側の11個の管35
内を上方向に流れ、そうして加熱された冷却材は管39
′を通して放出される。管39から流入した冷却材は管
35との結合部において2つの部分流に分割される。そ
の一方の部分流は管35の下方向部分の中へ直接流入し
、そして他方の部分流は環状コレクタ36へ流れ、ここ
で残余の4個の下方向管に分配される。同様に、放出管
39′において冷却材の2つの部分流、即ち、最大曲率
半径を有する管35内の上方向流れ部分と、残余の上昇
管内の流れ部分とが合流する。この後者の流れ部分は環
状コレクタ36の頂部室を通って放出管39′へ行くの
である。
の管35内を下方向へ流れ、それからコレクタ37内に
集められて分配された後、湾曲部外側の11個の管35
内を上方向に流れ、そうして加熱された冷却材は管39
′を通して放出される。管39から流入した冷却材は管
35との結合部において2つの部分流に分割される。そ
の一方の部分流は管35の下方向部分の中へ直接流入し
、そして他方の部分流は環状コレクタ36へ流れ、ここ
で残余の4個の下方向管に分配される。同様に、放出管
39′において冷却材の2つの部分流、即ち、最大曲率
半径を有する管35内の上方向流れ部分と、残余の上昇
管内の流れ部分とが合流する。この後者の流れ部分は環
状コレクタ36の頂部室を通って放出管39′へ行くの
である。
環状コレクタ36は補正器40によって結合ライン26
のフランジ27に結合される。ライン25の長さに沿っ
て複数個の半径方向支持プレート41が溶接され、組立
てられたとき結合ライン26の内面に当接づる。供給管
3つと放出管39′が結合ライン26に差込まれる個所
は伸縮可能緘封結合構造、即ち「熱スリーブ]の形の構
造にすることができる。
のフランジ27に結合される。ライン25の長さに沿っ
て複数個の半径方向支持プレート41が溶接され、組立
てられたとき結合ライン26の内面に当接づる。供給管
3つと放出管39′が結合ライン26に差込まれる個所
は伸縮可能緘封結合構造、即ち「熱スリーブ]の形の構
造にすることができる。
第1図に示されるように、並置される2つの冷却器1と
2の頂部区域で2つの圧力槽3と15との間にリンク1
4が備えられ、2つの対向するラグ19と20とに枢着
結合される。リンク14は2つの圧力槽に掛かる水平方
向の力を支え、従って結合ライン26にその力が掛から
ないようにする。もし2つの圧力槽3と15との間の間
隔が第1図で示されるものより大ぎい場合には、フラン
ジ27と29との間に真直管部分を挿入することができ
、この場合それに対応してリンク14も長くされる。こ
の場合リンク14を中空にし、ガスライン25を流れる
冷却材をそこに循環させるようにするのがよい。
2の頂部区域で2つの圧力槽3と15との間にリンク1
4が備えられ、2つの対向するラグ19と20とに枢着
結合される。リンク14は2つの圧力槽に掛かる水平方
向の力を支え、従って結合ライン26にその力が掛から
ないようにする。もし2つの圧力槽3と15との間の間
隔が第1図で示されるものより大ぎい場合には、フラン
ジ27と29との間に真直管部分を挿入することができ
、この場合それに対応してリンク14も長くされる。こ
の場合リンク14を中空にし、ガスライン25を流れる
冷却材をそこに循環させるようにするのがよい。
第2図に示される管−ウェブ−管構造のガスライン25
の実施例の変化形として、そのガスラインは平滑な内面
を有する1つの湾曲管とラインの4゜ 外側に溶接される複数個の管とを備え、これら管に冷却
材を流すような構成にすることもできる。
の実施例の変化形として、そのガスラインは平滑な内面
を有する1つの湾曲管とラインの4゜ 外側に溶接される複数個の管とを備え、これら管に冷却
材を流すような構成にすることもできる。
あるいは又、そのガスラインが、−緒に溶接され、そし
て冷却材が流される複数個の周知のΩ管で作られる場合
、そのラインは平滑な内側のものにすることができる。
て冷却材が流される複数個の周知のΩ管で作られる場合
、そのラインは平滑な内側のものにすることができる。
第1図は本発明による高温ガス冷却システムの概略垂直
断面図、第2図は放射式冷却器と対流式冷却器との間の
結合区域の拡大図である。 1・・・放射式冷却器、2・・・対流式冷却器、3・・
・圧力槽、5・・・第1ガス送路、6・・・第2ガス送
路、13・・・冷却管、14・・・リンク、15・・・
圧力槽、25・・・ガスライン、26・・・結合ライン
、35・・・湾曲管、38・・・ウェブ、39・・・冷
却材供給管、42・・・インサート、43・・・シェル
。
断面図、第2図は放射式冷却器と対流式冷却器との間の
結合区域の拡大図である。 1・・・放射式冷却器、2・・・対流式冷却器、3・・
・圧力槽、5・・・第1ガス送路、6・・・第2ガス送
路、13・・・冷却管、14・・・リンク、15・・・
圧力槽、25・・・ガスライン、26・・・結合ライン
、35・・・湾曲管、38・・・ウェブ、39・・・冷
却材供給管、42・・・インサート、43・・・シェル
。
Claims (11)
- (1)石炭ガス化プラントの高温ガス冷却プラントであ
つて、放射式冷却器と少なくても1つの対流式冷却器と
を備え、該放射式冷却器は、垂直長手方向軸心を有する
実質的に円筒形の圧力槽、該圧力槽内に同軸心に設置さ
れる複数個の管のインサート、及び該インサートを取囲
む複数個の管のシェルを備え、該インサートの頂端部は
該圧力槽を貫通するガス供給ダクトによつて石炭ガス化
プラントに結合され、該インサートは第1ガス送路を形
成し、そして該インサートと該シェルとの間の環状スペ
ースがガス側の下流に結合する第2ガス送路を形成し、
又該対流式冷却器は該放射式冷却器の脇に並置され、そ
して複数個の冷却管の束を収容する垂直長手方向軸心を
有する実質的に円筒形の圧力槽を備え、ガス送出ライン
が該環状室の頂端部近くで該圧力槽に結合され、そして
湾曲して該対流式冷却器の圧力槽の内部へ延在する如き
高温ガス冷却プラントにおいて、該ガス送出ラインが上
方から該対流式冷却器の圧力槽へ延在し、そしてフラン
ジによつて該2つの圧力槽に着脱可能に結合されること
を特徴とする高温ガス冷却プラント。 - (2)該ガス送出ラインが冷却されることを特徴とする
請求項1記載の高温ガス冷却プラント。 - (3)冷却材が流通する複数個の管が該ガス送出ライン
内に設置されることを特徴とする請求項2記載の高温ガ
ス冷却プラント。 - (4)該複数個の管が該ガス送出ラインの路程に追従し
て曲げられ、そしてそれら管が一緒に溶接されて1つの
管部材を形成することを特徴とする請求項3記載の高温
ガス冷却プラント。 - (5)該複数個の管が該ガス送出ラインの端部を超えて
ガスの流れ方向に延長され、該対流式冷却器の圧力槽の
内部へ延出されることを特徴とする請求項4記載の高温
ガス冷却プラント。 - (6)該複数個の管の端部がそれぞれに環状コレクタに
開くことを特徴とする請求項4又は5記載の高温ガス冷
却プラント。 - (7)ガス送入側の該環状コレクタが2つの仕切りによ
つて、相異なる個数の該管と結合する2つの室に分割さ
れることを特徴とする請求項6記載の高温ガス冷却プラ
ント。 - (8)該管内に流れる冷却材が該冷却プラントのその他
の加熱面に循環する冷却材と同じであることを特徴とす
る請求項3から7までのいずれか1項に記載の高温ガス
冷却プラント。 - (9)ガスの流れ方向へのテーパをもつたガス送出ノズ
ルが該放射式冷却器の圧力槽と該ガス送出ラインとの間
に備えられることを特徴とする請求項2から8までのい
ずれか1項に記載の高温ガス冷却プラント。 - (10)該2つの槽を結合する冷却材が流れるリンクが
両該槽の上部区域で、しかし該ガス送出ラインの下方に
設けられることを特徴とする請求項1から9までのいず
れか1項に記載の高温ガス冷却プラント。 - (11)より少ない個数の該管に結合する環状コレクタ
室に冷却材供給部が結合され、他方の環状コレクタ室に
冷却材送出部が結合され、これによつて該冷却材が自然
に該より少数の方の管を下方に流れ、そしてより多数の
方の管を上方に流れるようにされることを特徴とする請
求項7記載の高温ガス冷却プラント。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH3986/88A CH676603A5 (ja) | 1988-10-26 | 1988-10-26 | |
CH03986/88-5 | 1988-10-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02150685A true JPH02150685A (ja) | 1990-06-08 |
Family
ID=4267668
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1275136A Pending JPH02150685A (ja) | 1988-10-26 | 1989-10-24 | 石炭ガス化プラントの高温ガス冷却プラント |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4959078A (ja) |
EP (1) | EP0366606B1 (ja) |
JP (1) | JPH02150685A (ja) |
CN (1) | CN1016250B (ja) |
CA (1) | CA1330619C (ja) |
CH (1) | CH676603A5 (ja) |
DE (1) | DE58903165D1 (ja) |
ZA (1) | ZA896943B (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5547601A (en) * | 1992-09-09 | 1996-08-20 | Jnj Industries, Inc. | CFC-free solvent for solvating solder flux |
USRE35324E (en) * | 1984-09-17 | 1996-09-03 | Bp Chemicals Limited | Prepolymers of olefins containing a chromium oxide and a granular refractory oxide support |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3844347A1 (de) * | 1988-12-30 | 1990-07-05 | Krupp Koppers Gmbh | Verfahren und strahlungskuehler zur strahlungskuehlung eines aus dem vergasungsreaktor austretenden produktgasmengenstromes |
US5251575A (en) * | 1991-06-12 | 1993-10-12 | Sulzer Brothers Limited | Installation for cooling hot, dust-charged gas in a steam generator, and a process for operating said installation |
US5803937A (en) * | 1993-01-14 | 1998-09-08 | L. & C. Steinmuller Gmbh | Method of cooling a dust-laden raw gas from the gasification of a solid carbon-containing fuel |
DE19649532A1 (de) * | 1996-11-29 | 1998-06-04 | Gutehoffnungshuette Man | Synthesegas-Wärmetauscher-Anlage |
US7901662B2 (en) * | 2005-11-01 | 2011-03-08 | Celanese International Corporation | Steam generation apparatus and method |
CN101135432B (zh) * | 2006-09-01 | 2013-04-24 | 巴布考克及威尔考克斯公司 | 用于容纳和冷却合成气体的蒸汽发生器 |
US7749290B2 (en) * | 2007-01-19 | 2010-07-06 | General Electric Company | Methods and apparatus to facilitate cooling syngas in a gasifier |
US8240366B2 (en) * | 2007-08-07 | 2012-08-14 | General Electric Company | Radiant coolers and methods for assembling same |
US8191617B2 (en) * | 2007-08-07 | 2012-06-05 | General Electric Company | Syngas cooler and cooling tube for use in a syngas cooler |
US20090230268A1 (en) * | 2008-03-17 | 2009-09-17 | Maltsev Alexandre S | Camming device for anchoring to rock protrusions |
US8951313B2 (en) | 2012-03-28 | 2015-02-10 | General Electric Company | Gasifier cooling system with convective syngas cooler and quench chamber |
DE102012009266B4 (de) * | 2012-05-11 | 2016-12-29 | L'Air Liquide, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Gasabzug für einen Vergasungsreaktor |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2952975A (en) * | 1957-11-15 | 1960-09-20 | Babcock & Wilcox Co | Vapor generating and superheating unit |
DE2918859C2 (de) * | 1979-05-10 | 1983-12-01 | Carl Still Gmbh & Co Kg, 4350 Recklinghausen | Gasgenerator zum teilweisen Vergasen von Kohle |
DE2933716C2 (de) * | 1979-08-21 | 1985-06-13 | Deutsche Babcock Ag, 4200 Oberhausen | Mit einer Dampferzeugungsanlage versehener Gasgenerator |
CA1142911A (en) * | 1980-01-23 | 1983-03-15 | Andrew F. Kwasnik, Jr. | Steam generating heat exchanger |
CH656637A5 (de) * | 1981-10-26 | 1986-07-15 | Sulzer Ag | Gaskuehler-anordnung zu kohlevergasungsanlage. |
US4563194A (en) * | 1984-04-10 | 1986-01-07 | Cool Water Coal Gasification Program | Waterwall for a twin tower gasification system |
DE3615877A1 (de) * | 1986-05-10 | 1987-11-12 | Krupp Koppers Gmbh | Waermetauscher fuer unter erhoehtem druck stehende gase |
-
1988
- 1988-10-26 CH CH3986/88A patent/CH676603A5/de not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-09-12 ZA ZA896943A patent/ZA896943B/xx unknown
- 1989-09-25 CA CA000612905A patent/CA1330619C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-09-30 CN CN89107670A patent/CN1016250B/zh not_active Expired
- 1989-10-03 US US07/416,542 patent/US4959078A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-04 DE DE8989810754T patent/DE58903165D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-04 EP EP89810754A patent/EP0366606B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-24 JP JP1275136A patent/JPH02150685A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USRE35324E (en) * | 1984-09-17 | 1996-09-03 | Bp Chemicals Limited | Prepolymers of olefins containing a chromium oxide and a granular refractory oxide support |
USRE35346E (en) * | 1984-09-17 | 1996-10-01 | Bp Chemicals Limited | Process for the polymerisation of ethylene or the copolymerisation of ethylene and alpha-olefins in a fluidised bed in the presence of a chromium based catalyst |
US5547601A (en) * | 1992-09-09 | 1996-08-20 | Jnj Industries, Inc. | CFC-free solvent for solvating solder flux |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1016250B (zh) | 1992-04-15 |
EP0366606B1 (de) | 1992-12-30 |
EP0366606A1 (de) | 1990-05-02 |
ZA896943B (en) | 1990-06-27 |
CH676603A5 (ja) | 1991-02-15 |
CN1042229A (zh) | 1990-05-16 |
CA1330619C (en) | 1994-07-12 |
DE58903165D1 (de) | 1993-02-11 |
US4959078A (en) | 1990-09-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH02150685A (ja) | 石炭ガス化プラントの高温ガス冷却プラント | |
US4377132A (en) | Synthesis gas cooler and waste heat boiler | |
CN102274706B (zh) | 带有插管和从反应器上圆顶悬挂的罩筒的交换器反应器 | |
JPH0253713B2 (ja) | ||
US4466384A (en) | Arrangement for cooling a gas produced in a gasifier | |
US2271880A (en) | Steam generator | |
CZ279397B6 (cs) | Spalovací jednotka | |
EP0077729B1 (fr) | Dispositif d'échange de chaleur pour une installation de gazéification de charbon | |
EP0435424B1 (en) | Synthesis gas barrier and refractory support | |
US5065815A (en) | Force free suspension of heat exchange bundles with high temperature admission flow | |
US4221262A (en) | Heat exchanger for the transmission of heat produced in a high temperature reactor to an intermediate circuit gas | |
US2048373A (en) | Steam generator | |
US4563194A (en) | Waterwall for a twin tower gasification system | |
JP2803009B2 (ja) | 塵埃を含有するガスを冷却するためのガス冷却器 | |
US4137967A (en) | Steam generator | |
US4193447A (en) | Heat exchanger for a high temperature reactor | |
JP6585631B2 (ja) | 合成ガスを冷却するための熱交換装置及びそれを組み立てる方法 | |
US2862480A (en) | Synthesis gas reactor and heat exchanger | |
US5329886A (en) | Steam generator | |
US4147208A (en) | Heat exchanger | |
JPH064161Y2 (ja) | 熱交換器 | |
JPS59150392A (ja) | 熱交換装置 | |
US2455201A (en) | Furnace baffle | |
CN220507799U (zh) | 一种大型熔盐储罐的熔盐分布器 | |
US4692301A (en) | Steam generator heated with the cooling gas of a nuclear reactor |