JPH02148668A - 可撓端子の製造方法 - Google Patents

可撓端子の製造方法

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JPH02148668A
JPH02148668A JP30239088A JP30239088A JPH02148668A JP H02148668 A JPH02148668 A JP H02148668A JP 30239088 A JP30239088 A JP 30239088A JP 30239088 A JP30239088 A JP 30239088A JP H02148668 A JPH02148668 A JP H02148668A
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flexible conductor
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Yoshikatsu Matsumura
松村 義勝
Toshiro Fukazawa
深沢 俊郎
Hideo Matsubayashi
松林 英夫
Einosuke Yamanaka
山中 英之亮
Motoshige Sugawara
菅原 源栄
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N D K KAKO CENTER KK
Furukawa Electric Co Ltd
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N D K KAKO CENTER KK
Furukawa Electric Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野] 本発明は可撓端子の製造方法に関するものである。
〔従来の技術〕
従来、薄板銅板を積層した可撓板、或いは、可撓偏組線
等からなる可撓導体の両端に銅板等からなる端子板を溶
接接続した可撓端子は、端子板が酸化し導通不良を引き
起こすのを防止するため、可撓導体の両端に端子板を溶
接接続した後、該端子板に錫メッキや銀メッキ等の表面
処理を施している。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、可撓導体の両端に端子板を溶接接続した
後、端子板に錫メッキや銀メッキ等のメ、7キ処理を行
うには、可撓導体内にメンキ液等が入るのを完全に防止
して行なわなければならないため、その作業には細心の
注意力と長時間を要するなど作業性が極めて悪く高価な
ものとなるという問題点があった。
上記問題点を解決するために、予めメッキ処理を施した
端子板を可撓導体に溶接接続し、作業性を向上させる方
法が考えられるが、可撓導体に端子板を溶接する際、端
子板をヒートシンク機能を有する遮蔽板で覆っておいて
も、特に熱に弱い錫メッキ等は溶接炎や溶接時の熱によ
り侵されてしまうという問題点がある。
本発明は上記問題点に鑑みなされたもので、作業性及び
電気特性に優れた可撓端子の製造方法を提供しようとす
るものである。
〔課題を解決するための手段] 本発明は上記問題点を解決するために、両端部を固定し
た可撓導体の両端面に、板面に溶接部と接続部を段状に
形成しメッキ処理を施した端子板の溶接部端面を突き合
わせ、接続部を遮蔽体で覆って両者を溶接接続し可撓端
子を製造する方法により、従来の問題点を解決したもの
である。
[作 用] 板面に溶接部と接続部を段状に形成しメッキ処理を施し
た端子板を、接続部を遮蔽体で完全に覆った後、両端部
を固定した可撓導体の両端面に溶接接続するので、作業
性が著しく向上し、しかも、溶接炎や溶接時の熱により
メッキが侵されるようなおそれは全くなく、また、可撓
導体の両端部は固定されているので溶接時にまくれやピ
ンホールが生じることはなく、経年安定した電気特性を
有する可撓端子が得られる。
(実施例) 以下、本発明方法の実施例を図面により説明する。第1
図は本発明方法の一実施例を示す説明図、第2図は本発
明方法により製造された可撓端子を示す斜視図で、図に
おいて1は薄板銅板を積層した可撓板、或いは、可撓偏
組線等からなる可撓導体で、該可撓導体1の両端部はカ
ラー2.2等を溶接する等の方法により固定されている
。3は先端部の板厚を厚くし溶接部3aと接続部3bを
段状に形成した銅板等からなる端子板で、該端子板3に
錫メッキ、銀メッキ等の表面処理を施した後、端子板3
の溶接部3a端面を前記可撓導体1の端面に当接させ、
第1図に示すように溶接部3aと段差3Cにより区分さ
れた端子板3の接続部3b、および、固定部分を除く可
撓導体1の両端部を遮蔽体4a、4b、4cで完全に覆
い両者を溶接接続する。
而して、錫メッキ、銀メッキ等の表面処理を施した端子
板3の接続部3bは段差3cを境として完全に遮蔽体4
a、4bで覆われているので、溶接炎や溶接時の熱によ
り錫メッキ等が侵されることは全くなく、また、可撓導
体1の両端部はカラー2.2等により固定されているの
で溶接時にまくれやピンホールが生じるようなおそれは
なく経年安定した電気特性を有する可撓端子が得られる
なお、遮蔽体4a、4bは端子板3に施された錫メッキ
、銀メッキ等が溶接炎や溶接時の熱により侵されるのを
防止するためのものであり、その材質等は特に限定され
るものではないが、ヒートシンク機能を有する遮蔽体4
a、4bを用い、また、第3図に示すようにヒートシン
ク機能を有する遮蔽体4a、4bの先端に溶接部3aと
接続部3bとの段差3cに当接する断熱板4dを設け、
溶接炎や溶接時の熱により端子板3に施された錫メッキ
等が侵されるのを防止するようにすればなお一層効果的
である。
第4図は端子板3の先端部の板厚を薄くし溶接部3aと
接続部3bを段状に形成し、該端子板3に錫メッキ、銀
メッキ等の表面処理を施した後、端子板3の溶接部3a
端面を可撓導体lの端面に当接させ、段差3cを含む接
続部3b全体を遮蔽体4a、4bで完全に覆い両者を溶
接接続して可撓端子を製造する本発明方法の他の実施例
を示す説明図で、この方法によっても上記実施例と同様
の効果が得られる。
第5図は端子板3の溶接部3aに複数条の溝3aを設け
、該端子板3に錫メッキ、銀メッキ等の表面処理を施し
た後、端子板3の溶接部3a端面を可撓導体1の端面に
当接させ、段差3cを含む接続部3b全体を遮蔽体4a
、4bで完全に覆い両者を溶接接続して可撓端子を製造
する本発明方法の他の実施例を示す説明図で、上述のよ
うに端子板3の溶接部3aに複数条の溝3a+ を設け
ておくことにより、溶接時の伝導熱を極めて有効に放散
させることができる。
〔発明の効果〕
本発明方法によれば上述のように、両端部を固定した可
撓導体1の両端面に、板面に溶接部3aと接続部3bを
段状に形成しメッキ処理を施した端子板3の溶接部3a
端面を突き合わせ、接続部3bを遮蔽体4a、4bで覆
って両者を溶接接続するという極めて簡単な方法で、作
業性を著しく向上させることができ、しかも、経年安定
した電気特性を有する可撓端子を提供しうるという優れ
た利点がある。
4、
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明方法の一実施例を示す説明図、第2図は
本発明方法により製造された可撓端子を示す斜視図、第
3図乃至第5図は本発明の他の実施例を示す説明図であ
る。 ■:可撓導体     2:カラー 3′端子板      3a:溶接部 3b:接続部 4a、4b、4c:遮蔽体 特 代 許 出 理 願 人 人 古河電気工業株式会社 (ほか1名)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 両端部を固定した可撓導体の両端面に、板面に溶接部と
    接続部を段状に形成しメッキ処理を施した端子板の溶接
    部端面を突き合わせ、接続部を遮蔽体で覆って両者を溶
    接接続することを特徴とする可撓端子の製造方法。
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