JPH02147645A - 多孔質ポリウレタンの形成方法 - Google Patents
多孔質ポリウレタンの形成方法Info
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- JPH02147645A JPH02147645A JP30081588A JP30081588A JPH02147645A JP H02147645 A JPH02147645 A JP H02147645A JP 30081588 A JP30081588 A JP 30081588A JP 30081588 A JP30081588 A JP 30081588A JP H02147645 A JPH02147645 A JP H02147645A
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Landscapes
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野〕
本発明は、通気性多孔質ポリウレタンフィルムを作った
り、人工皮革の通気性多孔質ポリウレタン層を形成した
りするのに用いられる多孔質ポリウレタンの形成方法に
関し、特に水系ポリウレタン溶液を用いる多孔質ポリウ
レタンの形成方法に関する。
り、人工皮革の通気性多孔質ポリウレタン層を形成した
りするのに用いられる多孔質ポリウレタンの形成方法に
関し、特に水系ポリウレタン溶液を用いる多孔質ポリウ
レタンの形成方法に関する。
水系ポリウレタン溶液を用いて通気性多孔質ポリウレタ
ンを形成する方法として、ポリウレタンエマルジョンす
なわち水系ポリウレタン溶液にミネラルターペンあるい
は灯油を界面活性剤によって乳化分散させた３０℃の粘
度が１２０００ ｃｐｓあるいは８０００ｃｐｓと言っ
た高粘度の組成物を成形物に塗布または含浸して、水お
よび乳化分散しているミネラルターペンあるいは灯油を
蒸発させることにより通気性被覆成形物を得る方法が特
ｊ１１１昭６１−２３９０８４号公報によって知られて
いる。この方法は、水系ポリウレタン溶液組成物の粘度
が高いため、組成物をグラビアロールやスプレー法で塗
布したり浸清法で含浸したりすることが困難であり、さ
りとて粘度を低くしたり、あるいは乾燥の雰囲気温度を
一定の高温に保つようにする１段乾燥を行ったりすると
、ポリウレタン１１枚の通気性が低下し易いと言う問題
がある。
ンを形成する方法として、ポリウレタンエマルジョンす
なわち水系ポリウレタン溶液にミネラルターペンあるい
は灯油を界面活性剤によって乳化分散させた３０℃の粘
度が１２０００ ｃｐｓあるいは８０００ｃｐｓと言っ
た高粘度の組成物を成形物に塗布または含浸して、水お
よび乳化分散しているミネラルターペンあるいは灯油を
蒸発させることにより通気性被覆成形物を得る方法が特
ｊ１１１昭６１−２３９０８４号公報によって知られて
いる。この方法は、水系ポリウレタン溶液組成物の粘度
が高いため、組成物をグラビアロールやスプレー法で塗
布したり浸清法で含浸したりすることが困難であり、さ
りとて粘度を低くしたり、あるいは乾燥の雰囲気温度を
一定の高温に保つようにする１段乾燥を行ったりすると
、ポリウレタン１１枚の通気性が低下し易いと言う問題
がある。
本発明は、上述の問題を解消するためになされたもので
あり、水系ポリウレタン溶液組成物がグラビアロールや
スプレー法あるいは浸漬法で塗布あるいは含浸できる粘
度を有して、生産性の高い１段乾燥で乾燥して通気性に
傍れた多孔質ポリウレタン被膜を形成できる水系ポリウ
レタン溶液を用いる方法の提供を目的とする。
あり、水系ポリウレタン溶液組成物がグラビアロールや
スプレー法あるいは浸漬法で塗布あるいは含浸できる粘
度を有して、生産性の高い１段乾燥で乾燥して通気性に
傍れた多孔質ポリウレタン被膜を形成できる水系ポリウ
レタン溶液を用いる方法の提供を目的とする。
本発明者らは、上述の目的を達成すべく、水系ポリウレ
タン溶液に乳化分散させる物質について検討を重ねた結
果、ミネラルターペンや灯油に代えて、沸点が１５０℃
以上のシリコ−オイルやブチルセルソルブあるいは２０
℃で液状のパラフィン炭化水素を用いるようにすると、
水系ポリウレタン溶液組成物をグラビアロールやスプレ
ー法あるいは浸漬法で塗布あるいは含浸し得る粘度にし
ても、また乾燥を１段乾燥で行っても、通気性に優れた
多孔質ポリウレタン被膜が形成できることを見出した。
タン溶液に乳化分散させる物質について検討を重ねた結
果、ミネラルターペンや灯油に代えて、沸点が１５０℃
以上のシリコ−オイルやブチルセルソルブあるいは２０
℃で液状のパラフィン炭化水素を用いるようにすると、
水系ポリウレタン溶液組成物をグラビアロールやスプレ
ー法あるいは浸漬法で塗布あるいは含浸し得る粘度にし
ても、また乾燥を１段乾燥で行っても、通気性に優れた
多孔質ポリウレタン被膜が形成できることを見出した。
本発明は、この知見に基いてなされたものであり、水系
ポリウレタン溶液を用い乾燥させて多孔質ポリウレタン
を形成する方法において、水系ポリウレタン溶液に沸点
が１５０℃以上のシリコーンオイル、ブチルセルソルブ
、２０℃で液状のパラフィン炭化水素の１種または２種
以上を水系ポリウレタン溶液１００重量部に対し１０〜
１５０重量部添加して界面活性剤により乳化分散させた
２０℃の粘度が２００〜２０００ｃｐｓの組成物を用い
、水および乳化分散している添加物を蒸発させることを
特徴とする多孔質ポリウレタンの形成方法にある。
ポリウレタン溶液を用い乾燥させて多孔質ポリウレタン
を形成する方法において、水系ポリウレタン溶液に沸点
が１５０℃以上のシリコーンオイル、ブチルセルソルブ
、２０℃で液状のパラフィン炭化水素の１種または２種
以上を水系ポリウレタン溶液１００重量部に対し１０〜
１５０重量部添加して界面活性剤により乳化分散させた
２０℃の粘度が２００〜２０００ｃｐｓの組成物を用い
、水および乳化分散している添加物を蒸発させることを
特徴とする多孔質ポリウレタンの形成方法にある。
本発明の方法は、２０℃での粘度が２００〜２０００ｃ
ｐｓの水系ポリウレタン溶液組成物を用いることによっ
て、組成物をグラビアロールやスプレー法あるいは浸漬
法で形成物に塗布あるいは含浸することができ、この組
成物が水系ポリウレタン溶液に沸点１５０℃以上のシリ
コーンオイル、ブチルセルソルブ、２０’Ｃで液状のパ
ラフィン炭化水素の１種または２種以上を水系ポリウレ
タン溶液１００重量部に対し１０〜１５０重量部乳化分
散したものであることによって、雰囲気温度を１５０℃
以上の一定とする１段乾燥を用いても水が先に蒸発して
ポリウレタンの凝固が行われてから沸点の高いシリコー
ンオイル等が蒸発するようになるから、通気性に優れた
多孔質のポリウレタン被膜を形成物に形成することがで
きる。なお、組成物の粘度が２００ｃｐｓより低いと、
ポリウレタン被膜を形成するのが困難になり、２０００
ｃｐｓより高いとグラビアロールやスプレー法あるいは
浸漬法が用いにくくなる。
ｐｓの水系ポリウレタン溶液組成物を用いることによっ
て、組成物をグラビアロールやスプレー法あるいは浸漬
法で形成物に塗布あるいは含浸することができ、この組
成物が水系ポリウレタン溶液に沸点１５０℃以上のシリ
コーンオイル、ブチルセルソルブ、２０’Ｃで液状のパ
ラフィン炭化水素の１種または２種以上を水系ポリウレ
タン溶液１００重量部に対し１０〜１５０重量部乳化分
散したものであることによって、雰囲気温度を１５０℃
以上の一定とする１段乾燥を用いても水が先に蒸発して
ポリウレタンの凝固が行われてから沸点の高いシリコー
ンオイル等が蒸発するようになるから、通気性に優れた
多孔質のポリウレタン被膜を形成物に形成することがで
きる。なお、組成物の粘度が２００ｃｐｓより低いと、
ポリウレタン被膜を形成するのが困難になり、２０００
ｃｐｓより高いとグラビアロールやスプレー法あるいは
浸漬法が用いにくくなる。
また、シリコーンオイル等の沸点が１５０℃より低いと
、ポリウレタンが凝固するようになる前に水と共に蒸発
し易くなって、通気性多孔質のポリウレタンが形成され
にくくなる。さらに、シリコーンオイル等の添加量が１
０重量部より少ないと、やはり通気性多孔質ポリウレタ
ンが形成されにくくなり、添加量が１５０重量部を超す
と、形成される通気性多孔質ポリウレタンが物性の劣っ
たものになり易い。
、ポリウレタンが凝固するようになる前に水と共に蒸発
し易くなって、通気性多孔質のポリウレタンが形成され
にくくなる。さらに、シリコーンオイル等の添加量が１
０重量部より少ないと、やはり通気性多孔質ポリウレタ
ンが形成されにくくなり、添加量が１５０重量部を超す
と、形成される通気性多孔質ポリウレタンが物性の劣っ
たものになり易い。
本発明において、水系ポリウレタン溶液には従来公知の
ポリウレタン水溶液乃至はアニオンまたはノニオンタイ
プのポリウレタンエマルジョンを用いることができ、粘
度はポリウレタンの濃度や必要に応じて増粘剤や架橋剤
を用いることで調整される。沸点が１５０℃以上のシリ
コーンオイルやブチルセルソルブあるいは２０℃で液状
のパラフィン炭化水素も市販品を用いることができる。
ポリウレタン水溶液乃至はアニオンまたはノニオンタイ
プのポリウレタンエマルジョンを用いることができ、粘
度はポリウレタンの濃度や必要に応じて増粘剤や架橋剤
を用いることで調整される。沸点が１５０℃以上のシリ
コーンオイルやブチルセルソルブあるいは２０℃で液状
のパラフィン炭化水素も市販品を用いることができる。
界面活性剤は、シリコーンオイル等の添加剤を水系ポリ
ウレタン溶液に乳化分散させるものであればアニオン、
両性、ノニオンのいずれを用いてもよいが、乳化液の安
定性の点でノニオンタイプが好ましく、また既に水系ポ
リウレタン溶液が乳化剤として界面活性剤を含むもので
あるときは、それを利用するものでもよい。
ウレタン溶液に乳化分散させるものであればアニオン、
両性、ノニオンのいずれを用いてもよいが、乳化液の安
定性の点でノニオンタイプが好ましく、また既に水系ポ
リウレタン溶液が乳化剤として界面活性剤を含むもので
あるときは、それを利用するものでもよい。
２０℃の粘度を２００〜２０００ｃｐｓに調整した組成
物は、グラビアロールやスプレー法あるいは浸漬法によ
って形成物に塗布あるいは含浸させられるが、それに限
らず例えばドクターナイフコーティングによって塗布あ
るいは含浸してもよい。また、形放物に付与した組成物
の乾燥は雰囲気温度１５０℃以上に保つ１段乾燥で行う
のが好ましいが、例えば最初雰囲気温度を１００’ｃに
保って行い・次に雰囲気温度を１５０℃以」二に保って
行う２段乾燥で行ってもよい。
物は、グラビアロールやスプレー法あるいは浸漬法によ
って形成物に塗布あるいは含浸させられるが、それに限
らず例えばドクターナイフコーティングによって塗布あ
るいは含浸してもよい。また、形放物に付与した組成物
の乾燥は雰囲気温度１５０℃以上に保つ１段乾燥で行う
のが好ましいが、例えば最初雰囲気温度を１００’ｃに
保って行い・次に雰囲気温度を１５０℃以」二に保って
行う２段乾燥で行ってもよい。
以下、さらに本発明の具体的実施例を示す。
実施例１゜
水系ポリウレタン溶液（バイエル社製インプラニルｏｐ
ｓ ） ４００ ｇにノニオン界面活性剤（東１ノシリ
コーン社製５ｌｌ−３７４６） １ ｇを添加して撹拌
しながらシリコーンオイル（東しシリコーン社製ＤＣ３
４５、ＤＣ−３４４，Ｓｌ！−２００（ＩＣ５）のうち
のいずれか１種類） ２００ｇを加えて、２０℃の粘度
が２５０ ｃｐ３の３種類の組成物を得た。これらの組
成物をそれぞれポリエステルフィルム上にグラビアロー
ルを用いて塗布し、１５０℃の送気温度で２５分間の乾
燥を行ってからポリエステルフィルムより分離すること
で、平均重量３０ｇ／ｍ ”のポリウレタンフィルムを
得た。得られたポリウレタンフィルムは、いずれも均一
な多孔質構造を有して通気性に優れたちのであった。
ｓ ） ４００ ｇにノニオン界面活性剤（東１ノシリ
コーン社製５ｌｌ−３７４６） １ ｇを添加して撹拌
しながらシリコーンオイル（東しシリコーン社製ＤＣ３
４５、ＤＣ−３４４，Ｓｌ！−２００（ＩＣ５）のうち
のいずれか１種類） ２００ｇを加えて、２０℃の粘度
が２５０ ｃｐ３の３種類の組成物を得た。これらの組
成物をそれぞれポリエステルフィルム上にグラビアロー
ルを用いて塗布し、１５０℃の送気温度で２５分間の乾
燥を行ってからポリエステルフィルムより分離すること
で、平均重量３０ｇ／ｍ ”のポリウレタンフィルムを
得た。得られたポリウレタンフィルムは、いずれも均一
な多孔質構造を有して通気性に優れたちのであった。
本発明の方法によれば、水系ポリウレタン溶液組成物を
グラビアロールやスプレー法あるいは浸漬法で形成物に
塗布あるいは含浸することができ、乾燥を生産性の高い
１段乾燥で行９．でも通気性に優れた多孔質ポリウレタ
ン被膜を形成できると言う優れた効果が得られる。
グラビアロールやスプレー法あるいは浸漬法で形成物に
塗布あるいは含浸することができ、乾燥を生産性の高い
１段乾燥で行９．でも通気性に優れた多孔質ポリウレタ
ン被膜を形成できると言う優れた効果が得られる。
＼、−ノ
Claims (1)
- 水系ポリウレタン溶液を用い乾燥させて多孔質ポリウレ
タンを形成する方法において、水系ポリウレタン溶液に
沸点が１５０℃以上のシリコーンオイル、ブチルセルソ
ルブ、２０℃で液状のパラフィン炭化水素の１種または
２種以上を水系ポリウレタン溶液１００重量部に対し１
０〜１５０重量部添加して界面活性剤により乳化分散さ
せた２０℃の粘度が２００〜２０００ｃｐｓの組成物を
用い、水および乳化分散している添加物を蒸発させるこ
とを特徴とする多孔質ポリウレタンの形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30081588A JPH02147645A (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | 多孔質ポリウレタンの形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30081588A JPH02147645A (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | 多孔質ポリウレタンの形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02147645A true JPH02147645A (ja) | 1990-06-06 |
Family
ID=17889438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30081588A Pending JPH02147645A (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | 多孔質ポリウレタンの形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02147645A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0674039A3 (de) * | 1994-03-22 | 1999-11-24 | Bayer Ag | Verfahren zur Textilbeschichtung |
| JP2004508181A (ja) * | 2000-09-04 | 2004-03-18 | ビーエーエスエフ コーティングス アクチェンゲゼルシャフト | 色付与及び／又は効果付与する塗装系の製造方法 |
| CN103015173A (zh) * | 2012-12-24 | 2013-04-03 | 建德市顺发化工助剂有限公司 | Pu革用泡孔调直剂及其制备方法 |
-
1988
- 1988-11-30 JP JP30081588A patent/JPH02147645A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0674039A3 (de) * | 1994-03-22 | 1999-11-24 | Bayer Ag | Verfahren zur Textilbeschichtung |
| JP2004508181A (ja) * | 2000-09-04 | 2004-03-18 | ビーエーエスエフ コーティングス アクチェンゲゼルシャフト | 色付与及び／又は効果付与する塗装系の製造方法 |
| CN103015173A (zh) * | 2012-12-24 | 2013-04-03 | 建德市顺发化工助剂有限公司 | Pu革用泡孔调直剂及其制备方法 |
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