JPH021428A - ヒドロキシ安息香酸エステルの製造方法 - Google Patents
ヒドロキシ安息香酸エステルの製造方法Info
- Publication number
- JPH021428A JPH021428A JP63145894A JP14589488A JPH021428A JP H021428 A JPH021428 A JP H021428A JP 63145894 A JP63145894 A JP 63145894A JP 14589488 A JP14589488 A JP 14589488A JP H021428 A JPH021428 A JP H021428A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hydroxybenzoic acid
- catalyst
- stannous
- organic solvent
- reaction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- -1 hydroxybenzoic acid ester Chemical class 0.000 title claims abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N Benzyl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 23
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxybenzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims abstract description 16
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 16
- 235000019445 benzyl alcohol Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 13
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims description 17
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 9
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 4
- MHDVGSVTJDSBDK-UHFFFAOYSA-N dibenzyl ether Chemical compound C=1C=CC=CC=1COCC1=CC=CC=C1 MHDVGSVTJDSBDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- MOZDKDIOPSPTBH-UHFFFAOYSA-N Benzyl parahydroxybenzoate Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C(=O)OCC1=CC=CC=C1 MOZDKDIOPSPTBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- ZCTQGTTXIYCGGC-UHFFFAOYSA-N Benzyl salicylate Chemical compound OC1=CC=CC=C1C(=O)OCC1=CC=CC=C1 ZCTQGTTXIYCGGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 20
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 8
- 239000007810 chemical reaction solvent Substances 0.000 description 7
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 7
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- QHGNHLZPVBIIPX-UHFFFAOYSA-N tin(ii) oxide Chemical compound [Sn]=O QHGNHLZPVBIIPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- WVDDGKGOMKODPV-ZQBYOMGUSA-N phenyl(114C)methanol Chemical compound O[14CH2]C1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-ZQBYOMGUSA-N 0.000 description 3
- OQBLGYCUQGDOOR-UHFFFAOYSA-L 1,3,2$l^{2}-dioxastannolane-4,5-dione Chemical compound O=C1O[Sn]OC1=O OQBLGYCUQGDOOR-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- PNOXNTGLSKTMQO-UHFFFAOYSA-L diacetyloxytin Chemical compound CC(=O)O[Sn]OC(C)=O PNOXNTGLSKTMQO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-M salicylate Chemical compound OC1=CC=CC=C1C([O-])=O YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 2
- UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloroethane Chemical compound CC(Cl)(Cl)Cl UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 1,1-Dichloroethane Chemical compound CC(Cl)Cl SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-M 4-hydroxybenzoate Chemical compound OC1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229940090248 4-hydroxybenzoic acid Drugs 0.000 description 1
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-M Butyrate Chemical compound CCCC([O-])=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N Butyric acid Natural products CCCC(O)=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M Formate Chemical compound [O-]C=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000051 benzyloxy group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])O* 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- GHVNFZFCNZKVNT-UHFFFAOYSA-M decanoate Chemical compound CCCCCCCCCC([O-])=O GHVNFZFCNZKVNT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- JQZRVMZHTADUSY-UHFFFAOYSA-L di(octanoyloxy)tin Chemical compound [Sn+2].CCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCC([O-])=O JQZRVMZHTADUSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 125000001301 ethoxy group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])O* 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-M hexanoate Chemical compound CCCCCC([O-])=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 1
- 125000000956 methoxy group Chemical group [H]C([H])([H])O* 0.000 description 1
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 1
- 125000006606 n-butoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003506 n-propoxy group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])O* 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 125000000951 phenoxy group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(O*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 229960001860 salicylate Drugs 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 125000004213 tert-butoxy group Chemical group [H]C([H])([H])C(O*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- CVNKFOIOZXAFBO-UHFFFAOYSA-J tin(4+);tetrahydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Sn+4] CVNKFOIOZXAFBO-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
- 229940070710 valerate Drugs 0.000 description 1
- NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N valeric acid Chemical compound CCCCC(O)=O NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、1ヒドロキシ安息香酸エステルの製造方法
に関し、詳しくは殊に感熱記録紙用顕色剤等として有用
なp−1ヒドロキシ安息香酸ベンジルエステルを効率よ
く製造する方法に関する。
に関し、詳しくは殊に感熱記録紙用顕色剤等として有用
なp−1ヒドロキシ安息香酸ベンジルエステルを効率よ
く製造する方法に関する。
[従来の技術1
感熱記録紙用顕色剤としてp−ヒドロキシ安息香酸ベン
ジルエステルが知られており、このものは高速発色性に
すぐれ、その上、発色濃度も高いため、顕色剤としてき
わめて有用な化合物である。このp−ヒドロキシ安息香
酸ベンジルエステルの製造方法として、p−ヒドロキシ
安息香酸とベンジルアルコールとを直接反応させて製造
する方法か知られており、この反応にあたり、触媒とし
てジブチル酸化第二スズのごとき第二スズ化合物を用い
ることが知られている(特開昭59−157058号公
報)。
ジルエステルが知られており、このものは高速発色性に
すぐれ、その上、発色濃度も高いため、顕色剤としてき
わめて有用な化合物である。このp−ヒドロキシ安息香
酸ベンジルエステルの製造方法として、p−ヒドロキシ
安息香酸とベンジルアルコールとを直接反応させて製造
する方法か知られており、この反応にあたり、触媒とし
てジブチル酸化第二スズのごとき第二スズ化合物を用い
ることが知られている(特開昭59−157058号公
報)。
〔発明が解決しようとする課題1
しかしながら、この従来の製造方法にあっては、副生成
物であるフェノールやジベンジルエーテルの生成が比較
的多く、p−ヒドロキシ安息香酸ベンジルエステルの収
率の向上が望まれていた。
物であるフェノールやジベンジルエーテルの生成が比較
的多く、p−ヒドロキシ安息香酸ベンジルエステルの収
率の向上が望まれていた。
この発明は、フェノールやジベンジルエーテルの副生を
抑制し、収率の向上したヒドロキシ安息香酸エステルの
製造方法を提供することを目的とする。
抑制し、収率の向上したヒドロキシ安息香酸エステルの
製造方法を提供することを目的とする。
[課題を解決するための手段]
発明者は前記目的を達成するために、反応の際に用いる
触媒に着目し種々検討を重ねた結果、第一スズ化合物を
用いることによって、収率よくヒドロキシ安息香酸ベン
ジルエステルが得られるということを見い出し、こめ知
見に基づいてこの発明を完成するに至った。
触媒に着目し種々検討を重ねた結果、第一スズ化合物を
用いることによって、収率よくヒドロキシ安息香酸ベン
ジルエステルが得られるということを見い出し、こめ知
見に基づいてこの発明を完成するに至った。
すなわち、この発明によれば、ヒドロキシ安息香酸とベ
ンジルアルコールとを反応させてヒドロキシ安息香酸ベ
ンジルエステルを製造するにあたり、触媒として第一ス
ズ化合物を用いることを特徴とするヒドロキシ安息香酸
エステルの製造方法が提供される。
ンジルアルコールとを反応させてヒドロキシ安息香酸ベ
ンジルエステルを製造するにあたり、触媒として第一ス
ズ化合物を用いることを特徴とするヒドロキシ安息香酸
エステルの製造方法が提供される。
さらに発明者は、前記製造方法において用いる触媒の回
収、再使用について種々検討した結果、反応生成物に抽
出用有機溶媒と鉱酸水溶液を添加混合して有機溶媒相と
水相とに分離せしめ、この水相をアルカリで中和するこ
とによって触媒が容易に回収でき、しかもこの回収触媒
を再使用した場合、その触媒活性の低下はほとんどなく
、くり返し使用できるという知見を得、この知見に基づ
いてこの発明を完成するに至った。
収、再使用について種々検討した結果、反応生成物に抽
出用有機溶媒と鉱酸水溶液を添加混合して有機溶媒相と
水相とに分離せしめ、この水相をアルカリで中和するこ
とによって触媒が容易に回収でき、しかもこの回収触媒
を再使用した場合、その触媒活性の低下はほとんどなく
、くり返し使用できるという知見を得、この知見に基づ
いてこの発明を完成するに至った。
すなわち、この発明によれば、触媒として第一スズ化合
物を用いてヒドロキシ安息香酸とベンジルアルコールを
反応させ、得られた反応生成物に抽出用有機溶媒および
鉱酸水溶液を添加混合して有機溶媒相と水相とに分離せ
しめ、この水相をアルカリで中和して第一スズ化合物を
回収することを特徴とするヒドロキシ安息香酸エステル
の製造方法も提供される。
物を用いてヒドロキシ安息香酸とベンジルアルコールを
反応させ、得られた反応生成物に抽出用有機溶媒および
鉱酸水溶液を添加混合して有機溶媒相と水相とに分離せ
しめ、この水相をアルカリで中和して第一スズ化合物を
回収することを特徴とするヒドロキシ安息香酸エステル
の製造方法も提供される。
この発明においては、ヒドロキシ安息香酸にベンジルア
ルコールを直接反応させて、目的とするヒドロキシ安息
香酸ベンジルエステルを製造する。
ルコールを直接反応させて、目的とするヒドロキシ安息
香酸ベンジルエステルを製造する。
ベンジルアルコールの使用量としては、特に制限はない
が、ヒドロキシ安息香酸1モルに対して、通常1〜10
モル、好ましくは1〜5モルの範囲である。
が、ヒドロキシ安息香酸1モルに対して、通常1〜10
モル、好ましくは1〜5モルの範囲である。
このヒドロキシ安息香酸とベンジルアルコールの反応に
おいては、溶媒は特に必要としないがベンゼン、トルエ
ン、キシレンなどの副生ずる水と共沸見合物を形成し、
脱水することのできる溶媒を用いることができる。反応
温度は100〜250’O,好ましくは150〜220
℃の範囲であり、減圧ないし常圧で実施される。反応時
間としては0.5〜lO時間、好ましくは1〜8時間反
応させれば十分である。
おいては、溶媒は特に必要としないがベンゼン、トルエ
ン、キシレンなどの副生ずる水と共沸見合物を形成し、
脱水することのできる溶媒を用いることができる。反応
温度は100〜250’O,好ましくは150〜220
℃の範囲であり、減圧ないし常圧で実施される。反応時
間としては0.5〜lO時間、好ましくは1〜8時間反
応させれば十分である。
この発明においては、前記反応を行うにあたり、触媒と
して第一スズ化合物を用いることを特徴とする。
して第一スズ化合物を用いることを特徴とする。
第一スズ化合物としては、酸化第一スズ、水酸化第一ス
ズ、ギ酸第一スズ、酢酸第一スズ、プロピオン酸第−ス
ズ、酪酸第一スズ、吉草酸第一スズ、カプロン酸第−ス
ズ、カプリル酸第−スズ、カプリン酸第−スズ、ウラリ
ン酸第−スズ、p−ヒドロキシ安息香酸第一スズ、シュ
ウ酸第−スズ、サリチル酸第−スズ、安息香酸第一スズ
、ベンジルオキシ−p−ヒドロキシ安息香酸第一スズ、
メトキシ第一スズ、エトキシ第一スズ、n−プロポキシ
第一スズ、i−プロポキシ第一スズ、n−ブトキシ第一
スズ、5eC−ブトキシ第一スズ、tert−ブトキシ
第一スズ、ペンタオキシ第一スズ、ヘキサオキシ第一ス
ズ、フェノキシ第一スズ、ベンジルオキシ第一スズなど
を挙げることができる。
ズ、ギ酸第一スズ、酢酸第一スズ、プロピオン酸第−ス
ズ、酪酸第一スズ、吉草酸第一スズ、カプロン酸第−ス
ズ、カプリル酸第−スズ、カプリン酸第−スズ、ウラリ
ン酸第−スズ、p−ヒドロキシ安息香酸第一スズ、シュ
ウ酸第−スズ、サリチル酸第−スズ、安息香酸第一スズ
、ベンジルオキシ−p−ヒドロキシ安息香酸第一スズ、
メトキシ第一スズ、エトキシ第一スズ、n−プロポキシ
第一スズ、i−プロポキシ第一スズ、n−ブトキシ第一
スズ、5eC−ブトキシ第一スズ、tert−ブトキシ
第一スズ、ペンタオキシ第一スズ、ヘキサオキシ第一ス
ズ、フェノキシ第一スズ、ベンジルオキシ第一スズなど
を挙げることができる。
これらの中でも、酸化第一スズ、酢酸第一スズ、シュウ
酸第−スズは好ましい触媒である。
酸第−スズは好ましい触媒である。
この触媒の使用量としては特に制限はないが、通常はヒ
ドロキシ安息香酸1モルに対し、o、ooos〜・0.
5モル、好ましくは0.001〜0.1モルの範囲で用
いられる。
ドロキシ安息香酸1モルに対し、o、ooos〜・0.
5モル、好ましくは0.001〜0.1モルの範囲で用
いられる。
前記反応は、回分式、半回分式、連続式の種々の反応方
式および反応操作によって行うことができる。
式および反応操作によって行うことができる。
この発明は、前記反応で用いる触媒の回収工程を含むヒ
ドロキシ安息香酸エステルの製造方法をも提供する。
ドロキシ安息香酸エステルの製造方法をも提供する。
すなわち、前記反応を前記の触媒を用いて行い、反応終
了後の反応生成物に抽出用有機溶媒および鉱酸水溶液を
添加混合したのち、有機溶媒相と水相に分離ぜしめ、こ
の水相をアルカリで中和することに、、l−って、第一
スズ′化合物触媒を沈でんさせて回収するものである。
了後の反応生成物に抽出用有機溶媒および鉱酸水溶液を
添加混合したのち、有機溶媒相と水相に分離ぜしめ、こ
の水相をアルカリで中和することに、、l−って、第一
スズ′化合物触媒を沈でんさせて回収するものである。
この触媒の回収工程においては、反応を終了せしめて得
らt]た反応生成物に、不溶触媒が存在している場合は
、ろ過等の手段によってこの不溶触媒を分離し、反応溶
媒を用いた場合はこの溶媒および未反応ペン・;゛ルア
ルコーノ]を蒸留等で除去する場aと、除去しないまま
その後の工程に供する場aどかある。また、反応溶媒を
用いなか−)だ場合には、未反応ベンジルアルコールを
除去する場合と、除去しないままその後の工程に供する
場合がある。反応溶媒および未反応ベンジルアルコルを
除去する場合、完全除去であっても一部除去であっても
よい。
らt]た反応生成物に、不溶触媒が存在している場合は
、ろ過等の手段によってこの不溶触媒を分離し、反応溶
媒を用いた場合はこの溶媒および未反応ペン・;゛ルア
ルコーノ]を蒸留等で除去する場aと、除去しないまま
その後の工程に供する場aどかある。また、反応溶媒を
用いなか−)だ場合には、未反応ベンジルアルコールを
除去する場合と、除去しないままその後の工程に供する
場合がある。反応溶媒および未反応ベンジルアルコルを
除去する場合、完全除去であっても一部除去であっても
よい。
さらに、反応生成物に不溶触媒が存在していない場きは
触媒の分離工程を省いた前記手順を採ることとなる。
触媒の分離工程を省いた前記手順を採ることとなる。
いずれの場合においても、その後、前記の工程につつい
て反応生成物に抽出用有機溶媒を添加混合する。
て反応生成物に抽出用有機溶媒を添加混合する。
ここで用いる抽出用溶媒としては、四塩化炭素、クロロ
ホルム、ジクロロメタン、トリクロロエタン、ジクロロ
エタン、ベンゼン、トルエン、キシレン、ベンジルアル
コールなどまたはこれらの混合溶媒か挙げられる。
ホルム、ジクロロメタン、トリクロロエタン、ジクロロ
エタン、ベンゼン、トルエン、キシレン、ベンジルアル
コールなどまたはこれらの混合溶媒か挙げられる。
つづいて、反応生成物に抽出有機溶媒を添加した後、鉱
酸水溶液を添加して撹拌混合する。
酸水溶液を添加して撹拌混合する。
抽出用有機溶媒と鉱酸水溶液の添加の順序については特
に制限はないか、まず抽出用有機溶媒を添加し、ついで
鉱酸水溶液を添加するのが好ましい。
に制限はないか、まず抽出用有機溶媒を添加し、ついで
鉱酸水溶液を添加するのが好ましい。
添加する抽出用有機溶媒の量については特に制限はない
か、通常は反応仕込み時のヒドロキシ安息香酸1モルに
対し、o、oos〜3Q、好ましくは0201〜1.5
Qである。
か、通常は反応仕込み時のヒドロキシ安息香酸1モルに
対し、o、oos〜3Q、好ましくは0201〜1.5
Qである。
反応溶媒を用いて反応を行い、その後、反応溶媒および
未反応ベンジルアルコールを除去しない場合や一部除去
する場合は添加する抽出用有機溶媒は比較的少量でよい
。反応溶媒を用いないで反応を行い、その後未反応ベン
ジルアルコール除去しない場合や一部除去する場合も同
様である。
未反応ベンジルアルコールを除去しない場合や一部除去
する場合は添加する抽出用有機溶媒は比較的少量でよい
。反応溶媒を用いないで反応を行い、その後未反応ベン
ジルアルコール除去しない場合や一部除去する場合も同
様である。
添加する鉱酸水溶液の濃度および量についても特に制限
はなく、通常はpHが1以下のものを、反応仕込み時の
ヒドロキシ安息香酸1モルに対し、0.05〜3Q、好
ましくは0.1〜1.5Q添加する。
はなく、通常はpHが1以下のものを、反応仕込み時の
ヒドロキシ安息香酸1モルに対し、0.05〜3Q、好
ましくは0.1〜1.5Q添加する。
鉱酸としては、塩酸、硫酸、リン酸などが好適である。
反応生成物に、抽出用有機溶媒および鉱酸水溶液を添加
混合し、有機溶媒相と水相とに分離せしめる。この水相
を分取し、これに水酸化ナトリウム、水酸化カリウムな
どのアルカリを添加して中和すると、触媒は沈澱する。
混合し、有機溶媒相と水相とに分離せしめる。この水相
を分取し、これに水酸化ナトリウム、水酸化カリウムな
どのアルカリを添加して中和すると、触媒は沈澱する。
この沈でんをろ別等の手段で回収する。回収された触媒
はそのまま、または水洗い、乾燥して再使用することが
できる。
はそのまま、または水洗い、乾燥して再使用することが
できる。
一方、有機溶媒相はそのまま溶媒を除去するか、アルカ
リで中和して水洗いして溶媒を除去することによ−)で
ヒドロキシ安息香酸エステルを得ることかでS・る。
リで中和して水洗いして溶媒を除去することによ−)で
ヒドロキシ安息香酸エステルを得ることかでS・る。
[実施例1
以下に、実施例および比較例を挙げて、この発明をさら
に詳細に説明する。
に詳細に説明する。
実施例1〜4および比較例
p−1ヒドロキシ安息香酸およびベンジルアルフルを表
示量、“ディーンスタルクパの装置を備えた反応容器に
採取し、これに表示の溶媒および触媒を表示量添加した
後、窒素雰囲気下、撹拌しなから還流下、表示の温度、
圧力、時間で反応を行った。副生ずる水は゛ディーンス
タルク″の装置により糸外に除去した。
示量、“ディーンスタルクパの装置を備えた反応容器に
採取し、これに表示の溶媒および触媒を表示量添加した
後、窒素雰囲気下、撹拌しなから還流下、表示の温度、
圧力、時間で反応を行った。副生ずる水は゛ディーンス
タルク″の装置により糸外に除去した。
反応終了後、反応生成物を高速液体クロマトグラフィお
よびガスクロマトグラフィにより分析し、p−とドロキ
シ安息香酸ベンジルエステルの選択率および収率を求め
た。また、副生成物であるフェノールおよびジベンジル
エーテルの収率も求め Iこ 。
よびガスクロマトグラフィにより分析し、p−とドロキ
シ安息香酸ベンジルエステルの選択率および収率を求め
た。また、副生成物であるフェノールおよびジベンジル
エーテルの収率も求め Iこ 。
結果を第1表に示す。
(以下余白)
実施例5
実施例1で得られた反応生成物をろ過して不溶触媒を分
離した。
離した。
つついてろ過して1与らね、た反応生成物にトルエン7
5mQおよび8規定の硫酸15mQを加え振とうし t
こ 。
5mQおよび8規定の硫酸15mQを加え振とうし t
こ 。
振とう後、静置して有機溶媒層と水相に分離せしめ、水
相を分取I7てこれに8規定の水酸化ナトリウム水溶液
15mQを加え、p I−(を7として沈でんを生しせ
した。この沈でんをろ別回収した。
相を分取I7てこれに8規定の水酸化ナトリウム水溶液
15mQを加え、p I−(を7として沈でんを生しせ
した。この沈でんをろ別回収した。
分離した前記不溶触媒と沈でんとして回収した触媒を用
いて実施例1と同様に反応を行った。
いて実施例1と同様に反応を行った。
結果を第2表に示す。
実施例6
実施例2で得ら11た反応生成物をろ過して不溶触媒を
分離した。
分離した。
つづいてろ過して得られた反応生成物から反応溶媒と未
反応ベンジルアルコールを減圧蒸留により除去した後、
ジクロロメタン75m(lおよび4規定塩酸15mQを
加えて振とうした。
反応ベンジルアルコールを減圧蒸留により除去した後、
ジクロロメタン75m(lおよび4規定塩酸15mQを
加えて振とうした。
振どう後、静置して有機溶媒相と水相に分離せしめ、水
相を分取してこれに8規定の水酸化ナトリウム水溶液7
.5mQを加えp)(を7として沈でんを生せしめた。
相を分取してこれに8規定の水酸化ナトリウム水溶液7
.5mQを加えp)(を7として沈でんを生せしめた。
この沈でんをろ別回収した。
分離した前記不溶触媒と沈でんとして回収した触媒を用
いて実施例2と同様に反応を行った。
いて実施例2と同様に反応を行った。
結果を第2表に示す。
実施例7および8
実施例3および4で得られた反応生成物にそれぞれトル
エン75mQおよび8規定硫酸15m1Lを加え、振と
うした。
エン75mQおよび8規定硫酸15m1Lを加え、振と
うした。
振とう後、静置して有機溶媒相と水相に分離せしめ、水
相を分取してこれに8規定の水酸化ナトリウム水溶液1
5m11を加え、pHを7として沈でんを生ぜしめた。
相を分取してこれに8規定の水酸化ナトリウム水溶液1
5m11を加え、pHを7として沈でんを生ぜしめた。
この沈でんをろ別回収して、実施例3および4と同様に
反応を行った。
反応を行った。
結果を第2表に示す。
(以下余白)
[発明の効果]
この発明によると、ヒドロキシ安息香酸とベンジルアル
コールを直接反応させて、効率よくヒドロキシ安息香酸
ベンジルエステル、殊にp−ヒドロキシ安息香酸ベンジ
ルエステルを製造することができる。
コールを直接反応させて、効率よくヒドロキシ安息香酸
ベンジルエステル、殊にp−ヒドロキシ安息香酸ベンジ
ルエステルを製造することができる。
この発明では、従来の方法に比べて収率よくヒドロキシ
安息香酸エテスルを製造することができ、また、触媒の
回収も容易であり、しかもこの回収触媒の活性低下はほ
とんどなく、くり返し使用することができる。ごのため
、特に感熱記録紙用顕色剤等としてその有用性を増して
いるp−ヒドロキシ安息香酸ベンジルエステルの製造方
法として重要である。
安息香酸エテスルを製造することができ、また、触媒の
回収も容易であり、しかもこの回収触媒の活性低下はほ
とんどなく、くり返し使用することができる。ごのため
、特に感熱記録紙用顕色剤等としてその有用性を増して
いるp−ヒドロキシ安息香酸ベンジルエステルの製造方
法として重要である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ヒドロキシ安息香酸とベンジルアルコールとを反応
させてヒドロキシ安息香酸ベンジルエステルを製造する
にあたり、触媒として第一スズ化合物を用いることを特
徴とするヒドロキシ安息香酸エステルの製造方法。 2 触媒として第一スズ化合物を用いてヒドロキシ安息
香酸とベンジルアルコールとを反応させ、得られた反応
生成物に抽出用有機溶媒および鉱酸水溶液を添加混合し
て有機溶媒相と水相とに分離せしめ、この水相をアルカ
リで中和して第一スズ化合物を回収することを特徴とす
るヒドロキシ安息香酸エステルの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63145894A JPH021428A (ja) | 1988-03-02 | 1988-06-15 | ヒドロキシ安息香酸エステルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63-47485 | 1988-03-02 | ||
JP4748588 | 1988-03-02 | ||
JP63145894A JPH021428A (ja) | 1988-03-02 | 1988-06-15 | ヒドロキシ安息香酸エステルの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH021428A true JPH021428A (ja) | 1990-01-05 |
Family
ID=26387656
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63145894A Pending JPH021428A (ja) | 1988-03-02 | 1988-06-15 | ヒドロキシ安息香酸エステルの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH021428A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016210700A (ja) * | 2015-04-30 | 2016-12-15 | 上野製薬株式会社 | 4−ヒドロキシ安息香酸長鎖エステルの精製方法 |
-
1988
- 1988-06-15 JP JP63145894A patent/JPH021428A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016210700A (ja) * | 2015-04-30 | 2016-12-15 | 上野製薬株式会社 | 4−ヒドロキシ安息香酸長鎖エステルの精製方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH021428A (ja) | ヒドロキシ安息香酸エステルの製造方法 | |
EP0044510B1 (en) | Process for the preparation of diaryl esters | |
JPS59175484A (ja) | N−ホルミルアスパラギン酸無水物の製造法 | |
US6162946A (en) | Processing for producing allyl 2-hydroxyisobutyrate | |
JPH0210137B2 (ja) | ||
JP3319007B2 (ja) | N−(α−アルコキシエチル)ホルムアミドの製造方法 | |
JPH0768163B2 (ja) | シクロペンテノン誘導体の製法 | |
KR101341449B1 (ko) | 디메틸 테레프탈레이트 제조공정의 부산물로부터 p-클로로메틸벤조산 및 벤조산의 제조방법 | |
JP2001039913A (ja) | ビナフトールの精製方法 | |
JPS6118543B2 (ja) | ||
JP3570760B2 (ja) | 2−t−ブチルハイドロキノンの製造方法 | |
JP2505456B2 (ja) | 乳酸の分離方法 | |
JPS5819665B2 (ja) | サクシニルコハクサンジエステルノ セイゾウホウ | |
JPS6055052B2 (ja) | ベンゼンカルボン酸エステルの製造方法 | |
JPH0468301B2 (ja) | ||
JPS59157039A (ja) | キシリレングリコ−ルの製造法 | |
RU2086529C1 (ru) | Способ получения бензилового спирта | |
JPH0621114B2 (ja) | フタル酸ジフェニルの精製方法 | |
JPH0623138B2 (ja) | 芳香族ヒドロキシカルボン酸ベンジルエステルの製造方法 | |
JPS611680A (ja) | アルケニル無水コハク酸の製造方法 | |
JPH05286904A (ja) | アリルエステル類の製法 | |
JP2023152806A (ja) | 4,4’-ジヒドロキシビフェニル-3,3’-ジカルボン酸の製造方法 | |
JPH059147A (ja) | シクロドデカノンの製造方法 | |
JPH06748B2 (ja) | ピリジンメタノ−ルの製造法 | |
JPH0764777B2 (ja) | パラヒドロキシベンズアルデヒドの精製法 |