JPH02127032A - 注出口を穿設した包装用ウエブにストリップテープを貼着する方法及び装置 - Google Patents

注出口を穿設した包装用ウエブにストリップテープを貼着する方法及び装置

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JPH02127032A
JPH02127032A JP63280876A JP28087688A JPH02127032A JP H02127032 A JPH02127032 A JP H02127032A JP 63280876 A JP63280876 A JP 63280876A JP 28087688 A JP28087688 A JP 28087688A JP H02127032 A JPH02127032 A JP H02127032A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、包装機でミルクなどの液体食品を充填した包
装容器のプルタブ開口装置付のものを製造するとき、包
装用ウェブに穿孔された注出口用のパンチ孔を閉鎖して
ストリップテープをパンチ孔部でのピンホールの発生を
防止し良好に安定して溶着せしめるための方法及び装置
に関する。
〔従来の技術〕
ジュース、牛乳などの販売用の容器として現在第１Ｏ図
に示すようなパック容器と称する紙製の容器が使用され
ている。このような包装容器（Ｐ）には、ジュースや牛
乳などの液体食品を注出しやすいように、予め、パンチ
孔である注出口（５）を容器上壁面に形成してその内面
を広巾のストリップテープ（２）により密封して液密と
し、外側からプルタブ（７ａ）をヒートシールしてプル
タブ（７ａ）を引剥すことによりストリップテープ（２
）のパンチ孔（５）部分もともに引破って容易に注出口
（５）が開口できるような開口装置を設けている。
このような開口装置を容器に付設するに際しては、従来
、包装材料（包装用ウェブ）の状態において該開口装置
を包装材料の所定位置に形成して、これを折曲げて容器
とし液体食品を充填するようにしている。包装用ウェブ
（１）は、第１図に示すように、通常支持材料層である
紙材（１，）の一方の表面にアルミホイルなどの金属箔
１！（Ｉｔ）が設けられ、該金属箔層（１２）の表面及
び紙（１，）の他の表面は薄いポリエチレン層（ｌ、）
によりラミネートされている　（なお、図面は便宜上ウ
ェブ厚の比率を大きく表示している）。
このような包装用ウェブ（１）への開口装置の形成に当
って、注出口となるパンチ孔（５）を合成樹脂製のスト
リップテープ（２）で密封する場合、間歇送りされて所
定の間隔ぼ）ごとにパンチ孔（５）が順次形成された包
装用ウェブ（１）（第７図参照）の表面にストリップテ
ープ（２）を該包装用ウェブ（１）の所定位置に重ね合
せて高周波による誘導加熱用のヒートコイルで加熱溶着
するようにしている。この高周波誘導加熱コイルは、例
えば第４図〔但し中央の孔（１０ｚ）を除く）に示すよ
うに、所定長さ（略包装用ウェブの間歇送り量に相当）
の略矩形状で中央にパンチ孔（５）を囲繞するごとく開
口状コイル部（１１）に、開口状加熱部（１０１）を有
しその両側に矩形波状コイル部（１０□）が形成された
プリントコイル（１０４）を合成樹脂製の絶縁板（１０
３）上に持つ平板状のものであって、該平板状の高周波
誘導加熱コイル（１０）と押圧レール（１１）との間で
包装用ウェブ（１）にストリップテープ（２）を押圧し
て、高周波によりウェブの該テープ（２）に近接した位
置の金属箔層（１８）が加熱され、テープはウェブに溶
着される。該テープのウェブ面への加熱溶着時には、包
装用ウェブ（１）のパンチ孔（５）は、高周波誘導加熱
コイル０ω上面のの略矩形状のプリントコイル（１１）
に、開口状加熱部（１０１）中央の開口状コイル部（１
１）に、開口状加熱部（１０１）の内側に位置せしめら
れる。包装用ウェブ（１）の金属箔層（１□）側のラミ
ネートしたポリエチレン層（ｌ、）面に、パンチ孔（５
）を閉鎖するとともにウェブの長手方向シール用に、ス
トリップテープ（２）が所定量はみ出して溶着された後
（第８図参照）、溶着部の裏面の紙材（１１）側のラミ
ネートしたポリエチレン層（ｌ、）面に所定長のプルタ
ブ（７ａ）が上記パンチ孔（５）を閉鎖してストリップ
テープ（２）もともに熱接合され包装用ウェブ（１）へ
の開口装置が形成される（第９図参照）。
〔発明が解決しようとする課題］ 高周波誘導加熱コイル（１０と押圧レール（１１）との
間で、ストリップテープ（２）を包装用ウェブ（１）に
押付はパンチ孔（５）を閉鎖して高周波誘導加熱により
溶着するとき、パンチ孔（５）の周縁（工ンジ）より孔
内力の側には金属箔層（１ｔ）及びポリエチレンのラミ
ネート層（ｌ、）が無く、上記プリントコイル部（１０
３）の中央のパンチ孔（５）を囲繞するごとく形成され
たコイル部（１１）に、開口状加熱部（１０１）による
上記金属箔層（１□）のパンチ孔（５）の周縁部分の発
熱により、該周縁部分のラミネート層（ｌ、）及びそれ
（接するストリップテープ（２）の部分は加熱されて半
ば溶融状態となり、加熱されないパンチ孔（５）内方の
ストリップテープ（２）部分と上記加熱されたストリッ
プテープ（２）部分との境界に位置する部分ではストリ
ップテープ（２）は薄くなり、ストリップテープ内にピ
ンホールが発生し易く内容物の洩れや変質が起り易かっ
た。さらに上記パンチ孔の端縁部分には荷重が集中する
ため上記ストリップテープのパンチ孔周縁部の加熱と相
撲ってパンチ孔周縁部の接合部の強度が弱くなる問題が
あった。
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであって、包装
用ウェブの容器において注出口となるパンチ孔を合成樹
脂製ストリップテープにより密封して該ウェブにストリ
ップテープを貼着するに際し、ビジホールの発生を防止
し内容物の洩れや変質を防止することができるように□
するとともに、パンチ孔周縁部の接合部分の強度が弱く
なるのを防止した包装用ウェブにストリップテープを貼
着するための改善された方法及び装置を提供することを
目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的を達成するために本発明においては、一定間隔
ごとに間歇移送される包装用ウェブ（１）の移送経路を
挟んで配設した平板状の加熱部材０（Ｄと押圧自在な押
圧レールθ１）との間で該包装用ウェブ（１）にストリ
ップテープ（２）を押圧せしめて予め穿孔した注出口用
のパンチ孔（５）を閉鎖して該ウェブ（１）にストリッ
プテープ（２）を貼着せしめるに当り、包装用ウェブ面
に重合してパンチ孔（５）を閉鎖した部分のストリップ
テープ面に空気を吹付けて該部分のストリップテープを
たるませて該ウェブ（１１にストリップテープ（２）を
溶着せしめる方法をとっている。
また、この方法を実施するための装置として、包装用ウ
ェブ（１）の移送経路を挟んで対向して設けられた一方
の平板゛Ｒの加熱部材０［＋１には、間歇移送され停止
した包装用ウェブ（１）□のパンチ孔（５）を囲むごと
く形成した開口状加熱部’（’１　Ｇ　＋　）の内１方
に空気吹出し孔（ｌｏｗ）・を設ける一方、対向する他
方の押圧レール（１０゛には、上記開口状加熱部（１１
）に、開口状加熱部（１０１）に対向してストリップチ
ー“７”（１）の空気を吹付けられた部分の逃げ部（ｔ
’ｔ、）４設けて、上記ウェブ（１）へのストリップテ
ープ（２）の貼着時に、上記誘導加熱コイル（１ｍの空
気吹出し孔（１０３）より空気を吹出すように構成され
ている。
そして、加熱部材ｏＩ゛と′しては、包装用つ□ニブ（
１）が金属箔層を有するものの場合は、絶縁板（１０３
）上にプリントコイル（１０４）が形成された高周波誘
導加熱コイル（至）を使用するのが有利であって、この
場合パンチ孔（５）を−む開口状加熱部である開口状コ
イル部（１（１１）の側方に矩形波状コイル部（１０ｇ
）が形成きれ、開目状コイル部（１Ｇ＋）の中央に空気
吹’ｍｔ、ａｎｏ３）が穿設されたものを用いるとよい
。
〔作　用〕
上記のような方法を用いて包装用ウェブ（υのパンチ孔
（５）をストリップテープ（２）により閉鎖して該ウェ
ブ（１）にストリップテープを貼着せしめるとき、ウェ
ブ（１）のパンチ孔（５）を覆う部分のストリレブチ−
°ブ（２）゛は空気を吹付けられてたるむため、加熱さ
れな、いパンチ孔（５）内方のストリップテープ部分と
、加熱され半ば溶融状態となったパ□′ン□妻礼廟縁部
のストリップテー１部分との境界部付近は、パ゛ンチ孔
（５）内方のテープの余裕部分のため、うずくなるとい
うようなことはな（そのためピンホールの発生は防止さ
れ、且つ接合部の強度の低すは防止される。
一方、上記方法を実施するために、高周波誘導加熱□コ
イルＯＩの阻ロ状コイル部（１Ｇ、）　中央ノ空気吹出
孔（１（１’ｓ’）など加熱部材の開口状加熱部内方の
空気吹出孔（ＩＬ）より、上記パンチ孔閉鎖部分のスト
リップテープ（２）に空気を吹きつけるとき、該開鎖部
分のストリップテープは該チー２を神うけるための締圧
レールＯＤの逃げ部（１１１）により容易にたるむこと
ができるので、たるませた状態でピンホールの発生を防
止して溶着加工を行うことができる。
〔実施例〕
本発明の実施例を添付の図面に基いて説明する。
第１図は、本発明の方法を用いてストリップテープを金
属箔層を有する包装用ウェブへ貼着する装置の貼着部分
の拡大断面図で、包装用ウェブのパンチ孔部とストリッ
プテープとの接合部分の形成状態を示しており、本スト
リップテープ貼着装置は包装機の充填部の前段に設けら
れる包装容器開口部形成装置に用いられる。第２図は、
該開口部形成装置を図式的に示す正面図で、包装用ウェ
ブ（１）は、該開口部形成装置を通過する間に加工され
第７図、第８図、第９図に順次示すように、包装用ウェ
ブ（］）にパンチ孔（５）、　（５）、−−−が所定間
隔び）毎に形成され、ストリップテープ゛（２）により
８亥パンチ孔（５）がシールされ、プルタブ（７ａ）が
包装用ウェブ（１）のストリップテープ（２）と反対側
の面にパンチ孔（５）を閉鎖するごとくヒートシールに
より貼着されて、プルタブ式開口装置が容器形成前の包
装用ウェブの状態において形成される。すなわち、包装
用ウェブ（１）は、第２図の左方下側に配設された図示
しない包装用ウェブのリールから後述する駆動ローラ０
′７）で間歇送りされて上方に向い、曲げローラを経て
水平方向に移送方向を変えられ、穿孔装置（６）の上下
動するパンチ（６１）と固定グイ（６ｚ）との間を間歇
移送される間にパンチ孔（５）の穿孔加工が行われ、次
いでストリップテープ貼着装置（４）で平板状の高周波
誘導加熱コイル０口）とその上方で上下動する押圧レー
ルθυとの間で、間歇移送される包装用ウェブ（］）の
上面とストリップテープ（２）とを重合状態でパンチ孔
部のシール加工が行われる０次にプルタブ貼着装置（８
）で、間歇移送される包装用ウェブ（１）の下方に位置
してプルタブ用テープ（７）の切断手段を備えた上下動
する加熱ボデー（８，）と包装用ウェブ（１）の通路の
上方に位置するカウンターレール（８りとの間で、プル
タブ用テープ（７）から所定長のプルタブ（７ａ）を切
断しながらパンチ孔部をカバーするごとく包装用ウェブ
（１）の下面に熱接合してプルタブ式開口装置が該包装
用ウェブに形成される。開口装置の形成された包装用ウ
ェブ（１）は、下流の一対の曲げローラの間を経て上方
の外周に稜線を持った折目ホイール（１０部で包装用ウ
ェブ（１）に予め付された折目を整合された状態で、図
示しない駆動モータにより間歇回転する下方の駆動ロー
ラＯＤと対向するカウンターローラ０印の間で強制的に
間歇送りされ、その移譲ウェブ（りは図示しない送り制
御用マガジンの自由に上下動するダンシングローラで送
りを制御されて連続走行の状態で充填部に向い、該充填
部で折曲げられ容器内に内容液を充填され密封・切断・
成形されてプルタブ式開口装置付包装容器（Ｐ）（第１
Ｏ図参照）が順次製造される。
上記ストリップテープ貼着装置（４）は、包装用ウェブ
（１）の移送通路を挟んで下方に平板状の高周波誘導加
熱コイル（１０が取付台（４４）の上部に当て板０り上
面に取付けられ、通路の上方に押圧レールＯＤが上下動
するカウンタージョー（４コ）の下部に取付けられてい
る。該カウンタージョー（４３）は、主軸面に取付けら
れたカム０滲（第２図。
第３図参照）により駆動されるカムローラθつを上部に
取付けたレバー（４１）の先端に軸支され且つ該レバー
に備えたエアシリンダー（４，）に連結されている先端
部材（４□）の下部に設けられており、主軸（８）の回
転時所定の上下動を行うようになっている。そして、カ
ウンタージョー（４，）の上下動時に、所定位置の曲げ
ローラやガイドローラＱＯ１・−に案内され途中でブレ
ーキ手段側でブレーキをかけられ移送されて来たストリ
ップテープ（２）は、貼着装置（４）手前の押圧ローラ
（２１）のところでウェブ（１１面に該テープの側縁が
ウェブ（１）の側縁より所定量はみ出すようにしてパン
チ孔をカバーした状態に重合され、高周波誘導加熱コイ
ル（１０上面で押圧レールＯ１）により押圧され高周波
誘導により押圧部分は加熱され該テープ（２）はウェブ
（１）の所定位置に溶着される。
高周波誘導加熱コイル０［Ｄは、第４図に示すように、
所定寸法の矩形状の合成樹脂製の絶縁板（１０３）の表
面にプリントコイル（１１）に、開口状加熱部（１０１
）を設けたものである。該プリントコイル（１０４）は
、中央に、移送ライン上を間歇移送され停止した包装用
ウェブ（１）のパンチ孔（５）を囲むごと（開口状コイ
ル部（１Ｇ＋）が形成され、該開口状コイル部（１１）
に、開口状加熱部（１０１）の中央に空気吹出し孔（１
１）に、開口状加熱部（１０１）が穿設され、該コイル
部（１１）に、開口状加熱部（１０１）の左右には所定
巾で且つ長手方向の両側に折曲り部を有する矩形波状コ
イル部（１０ｇ）　、　（１０ｇ）が形成されて、包装
用ウェブ（１）のほぼ間歇移送距離の長さに形成されて
いる。
一方、高周波誘導加熱コイルＯＩに対向して設けられる
押圧レール（１Ｂは、第５図（ａ）に示すように、所定
寸法の矩形状で長辺側の両縁部がカウンタージョー（４
３）への取付用にテーパー状に形成され、中央に上記開
口状コイル部（１１）に、開口状加熱部（１０１）に対
向するごとく、空気が吹付られてたるんだストリッツチ
ーブ（２）のための逃げ部（ｌｉｔ）が所定深さに形成
されている〔第５図（ハ）参照〕、また、高周波誘導加
熱コイル（至）の下面に接して取付台（４，）上に取付
られる該コイ′ル用の当て板０りは、第６図（ａ）に示
すように、上記押圧レール０りと同様の外形寸法に形成
され、その中央には上記誘導加熱コイル（１０を取付台
（４４）に取付時該コイルの空気吹出し孔（１１）に、
開口状加熱部（１０１）と連通ずる空気孔（１２，）が
穿設されている〔第６図（ロ）参照〕、上記取付台（４
４）には、正面側から図示しない空気ポンプに接続され
た送気管（４，）が取付けられ（第２図。
第３図参照）、取付台（４４）を貫いて設けられた空気
通路から上記当て板Ｇ２１の空気孔（１２＋）、上記誘
導加熱コイルａωの空気吹出し孔（１０３）を通してウ
ェブ（１）のパンチ孔（５）上面をカバーしたストリッ
プテープ（２）の部分に空気（３）を吹付けるようにな
っている。
従って、包装用ウェブ（１）の上面にストリップテープ
（２）を貼着するとき、ウェブ（１）のパンチ孔（５）
を閉鎖した部分のストリップテープ（２）は、第１図に
おける２点鎖線のストリップテープ部分が示すように、
下方からの空気（３）によりたるんだ状態でパンチ孔（
５）周縁部への加熱溶着が行われるた□め、パンチ孔（
５）内方に位置するストリッツテープ部分と該周縁部と
の境界に位置する部分のテープは、部分的溶融によりテ
ープ肉厚が薄くなるのを上記たるみ部分で補われて該肉
厚が薄くなるのを防止されて該部分におけるピンホール
の発生は防止され、且つ接合部の強度低下は防止される
。このため、ストリップテープ（２）の反対側のウェブ
（１）面にプルタブ（７ａ）をヒートシールにより貼着
するとき、プルタブ貼着時の加熱条件を緩和せしめるこ
とができてプルタブを安定してストリップテープ部分に
貼着せしめることができる。
なお、上記実施例では包装用ウェブに金属箔層を有する
ものを用い、加熱部材として高周波誘導加熱コイルを用
いたが、これに拘わるものでなく金属箔層を有しない包
装用ウェブを用いて通常の電熱等による加熱部材を用い
る場合でも、同様に加熱溶着できるのは勿論である。
〔発明の効果］ 上記の説明から明らかなように、本発明は以下に記載さ
れるような効果を奏する。
請求項１記載の方法においては、従来、ジュース、牛乳
などの液体食品を充填した包装容器にプルタブを設けて
その引剥しにより注出口を開口するようにした開口装置
付のものを製造するに当り、包装用ウェブの状態で容器
の注出口となるべきパンチ孔を合成樹脂製のストリップ
テープで溶着するに際し、該パンチ孔回りの部分のスト
リップテープの肉厚が薄くなり往々にしてピンホールが
゛発生して液洩れや内容物の変質などの不具合を生じる
ことがあったが、ウェブのパンチ孔を閉鎖する部分のス
トリップテープに空気を吹付けてたるませた状態で溶着
するようにしたのでストリップテープ内のピンホールの
発生を防止して液洩れや内容物の変質のおそれを未然に
防止することができ、さらに、プルタブ貼着時の加熱条
件の制約が少くなることからストリップテープとプルタ
ブとの貼着が安定して確実となり、プルタブ開口時の良
好な操作性を維持せしめることができる。
請求項２記載の装置においては、ストリップテープ貼着
装置の包装用ウェブの移送通路を挟んで対向して設けら
れた加熱部材と押圧レールのうち、加熱部材には、間歇
移送され停止したパンチ孔を囲むごとくした開口状加熱
部の中央に空気吹出し孔を穿設し、これに対向する押圧
レールには開口状加熱部に対向してストリップテープの
逃げ部を設けたので、ウェブへのストリップテープの貼
着時に効率良く円滑にストリップテープにたるみを形成
することができ、ピンホールの発生を防止した良好なウ
ェブへのストリップテープの貼着を安定して行うことの
できる装置を提供することができる。
請求項３記載の装置においては、加熱部材として高周波
誘導加熱コイルを用い開口状加熱部を開口状コイル部に
より形成したので、金属箔層を有する包装用ウェブの場
合は、溶着作業の制御容易なストリップテープ貼着装置
を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明の方法を用いた装置要部の拡大断面図
で、金属箔層を有する包装用ウェブのパンチ孔部とスト
リップテープとの接合部の形成状態をウェブ厚を大きく
して示す図、第２図は、本発明の貼着装置を備えた包装
容器開口部形成装置を図式的に示す正面図、第３図は、
本発明の方法を用いたストリップテープ貼着装置の側面
図、 第４図は、加熱部材である高周波誘導加熱コイルの平面
図、 第５図（ａ）は押圧レールの平面図、 第５図（ｂ）は、第５図（ａ）のＡ−Ａ線による断面図
、 第６図（ａ）は、当て板の平面図、 第６図（ロ）は、第６図（ａ）のＢ−Ｂ線による断面図
、 第７図は、包装用ウェブにパンチ孔をあけた状態を示す
平面図、 第８図は、包装用ウェブのパンチ孔をストリップテープ
により密封した状態を示す平面図、第９図は、第８図の
包装用ウェブにプルタブを貼着した状態を示す平面図、 第１Ｏ図は、プルタブ式開口装置を備えた包装容器の斜
視図、 である。 （１）−・−包装用ウェブ、　（２）・−ストリップテ
ープ、（３）・・・空気、　（４１−貼着装置、　＜５
）−パンチ孔、θ０−・−加熱部材（高周波誘導加熱コ
イル）、（１１）に、開口状加熱部（１０１）−一一開
口状加熱部（開口状コイル部）、（１０３）・−空気吹
出し孔、　（１１）に、開口状加熱部（１０１）〜・−
プリントコイル、（１０５）−絶縁板、　（１０・・・
押圧レール、（１１１）　−ストリップテープたるみ用
逃げ部。 特許出願人　　日本テトラパック株式会社（ほか２名） 第 図 第 図 第 図 第 図 １：包しレ用りエ７ ２：ストリップテ ５：バンチ孔 ７ａ：フルタフ Ｐ　：色装ヒψ器 Ｉ！ニ一定間隔

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、一定間隔ごとに間歇移送される包装用ウェブ（１）
    の移送経路を狭んで配設した平板状の加熱部材（１０）
    と押圧自在な押圧レール（１１）との間で該包装用ウェ
    ブ（１）にストリップテープ（２）を押圧せしめて、予
    め穿孔した注出口用のパンチ孔（５）を閉鎖して該ウェ
    ブ（１）にストリップテープ（２）を貼着するための方
    法であって、包装用ウェブ面に重合してパンチ孔（５）
    を閉鎖した部分のストリップテープ面に空気を吹付けて
    該部分のストリップテープ（２）をたるませて包装用ウ
    ェブ（１）にストリップテープ（２）を溶着せしめるこ
    とを特徴とする注出口を穿設した包装用ウェブにストリ
    ップテープを貼着する方法。 ２、一定間隔ごとに間歇移送される包装用ウェブ（１）
    の移送経路を挟んで平板状の加熱部材（１０）と押圧自
    在な押圧レール（１１）とを対向して設け、包装用ウェ
    ブ（１）に予め穿孔された注出口用のパンチ孔（５）を
    閉鎖して該ウェブ（１）にストリップテープ（２）を貼
    着するようにした装置において、上記加熱部材（１０）
    に、間歇移送され停止した包装用ウェブ（１）のパンチ
    孔（５）を囲むごとく形成した開口状加熱部（１０＿１
    ）の内方に空気吹出し孔（１０＿３）を設ける一方、上
    記押圧レール（１１）に、開口状加熱部（１０＿１）に
    対向してストリップテープの逃げ部（１１＿１）を設け
    て、上記ウェブ（１）へのストリップテープ（２）の貼
    着時、上記加熱部材（１０）の空気吹出し孔（１０＿３
    ）より空気を吹出すようにしたことを特徴とする注出口
    を穿設した包装用ウェブにストリップテープを貼着する
    装置。 ３、加熱部材（１０）は、絶縁板（１０＿５）上にプリ
    ントコイル（１０＿４）が形成された高周波誘導加熱コ
    イルであって、該プリントコイル（１０＿４）は開口状
    加熱部である開口状コイル部（１０＿１）の側方に矩形
    波状コイル部（１０＿２）が形成され、開口状コイル部
    （１０＿１）の中央に空気吹出し孔（１０＿３）が穿設
    されていることを特徴とする請求項２記載の注出口を穿
    設した包装用ウェブにストリップテープを貼着する装置
    。
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