JPH02125059A - 建築用パネル - Google Patents

建築用パネル

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Publication number
JPH02125059A
JPH02125059A JP63278315A JP27831588A JPH02125059A JP H02125059 A JPH02125059 A JP H02125059A JP 63278315 A JP63278315 A JP 63278315A JP 27831588 A JP27831588 A JP 27831588A JP H02125059 A JPH02125059 A JP H02125059A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
panel
printing
base material
embossing
pattern
Prior art date
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Pending
Application number
JP63278315A
Other languages
English (en)
Inventor
Masahiko Abe
雅彦 阿部
Hideki Takiguchi
滝口 英喜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IG Technical Research Inc
Original Assignee
IG Technical Research Inc
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Filing date
Publication date
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Publication of JPH02125059A publication Critical patent/JPH02125059A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Finishing Walls (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野] 本発明は窯業系、陶磁器系パネルに任意模様を印刷によ
り施した建築用パネルに関するものである。
〔従来の技術〕
一般に、セメント系、石膏系の押出成形品はオートクレ
ーブ養生により、反応硬化し、その後に化粧面に対し塗
装を吹付けして仕上げるのが普通であった。勿論、建築
物によっては無塗装板を施工し、その後に塗料を吹付け
て仕上げる方法をとっていた。なお、塗装とエンボス加
工の併用によって外観の仕上がりは数工程により木目調
、天理石調などの模様に形成したパネルもある。また、
模様部分のみ製作し、これを本体に貼着、焼成して製品
とする方法が知られている。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、この種パネルにおいては化粧面に一色、
あるいはツートンが限度であり、かつエンボス模様のよ
うな複雑な模様に同調した模様を形成することが工程、
装置的に極めて困難であった。さらに、意匠性としては
印刷による自由自在なパターン、色の形成ができなかっ
た。また、模様を主体に貼着する場合は、コストが高く
、かつ広幅、小幅、縁等を同一面で形成できなかった。
〔課題を解決するための手段〕
本発明はこのような欠点を除去するため、エンボスと印
刷を同一ライン上で模様によっていずれかを前後もしく
は同時にして目的の化粧面とし、安価で立体感と意匠性
に富んだ建築用パネルを提案するものである。
〔実施例] 以下に、図面を用いて本発明に係る建築用パネル(以下
、単にパネルという)の一実施例について詳細に説明す
る。第1図(a)〜(d)は上記パネルの代表的な一例
を示す一部切り欠き斜視図であり、1は基材、主は化粧
面で凸部3と凹部4とから任意の模様を形成したもので
、図ではスタッコ模様である。5は印刷模様で第2図(
a)〜(e)に示すように形成するものである。さらに
詳説すると、基材lは例えば粘土、ケイ砂、カオリン、
モンモリロナイト、ベントナイト、ハロイサイト、ピロ
フィライトなどを主成分とした自然物のみからなる粘土
、もしくはこれらにさらに人為的に雲母、カーボン繊維
、ワラステナイト、ポリイミド、アスベスト、石英、長
石、ガラス繊維等のケイ酸塩鉱物、ポリエチレン繊維、
鉄分、有機物質などを含んだ粘土を任意形状の板体(5
〜30mm位)に押出、バンチによって成形し、その生
地板を乾燥し、これを後記するような工程で600〜1
300°Cで焼成したものである。この基材1の形状と
しては密実体、中空体、半中空体等のいずれか1種から
なるものである。また、凸部3と凹部4は高低差が0.
5〜5mm位であって、その模様としてはトラパチン状
、スタッコ状、クレータ状、キャスト状、その他の独創
的な模様等のいずれかである。また、上記各模様の凸部
3、凹部4は押出時の型、もしくは押出中、あるいは押
出直後にエンボスロールによって、さらに乾燥後に切削
加工等により深さ0.1〜10mm位までの範囲で形成
したものである。印刷模様5は拡大して示すと第2図(
a)〜(e)に示すように凸部3、凹部4の全面、また
は各面に釉薬、インク等の印刷模様組成物6を各種の印
刷法によって形成したものである。すなわち、(a)図
は凸部3、凹部4の全面に印刷模様5を施した化粧面2
、(b)図は凸部3の頂面3aのみに印刷模様5を施し
た化粧面I、(C)図は印刷模様組成物6を化粧面Iの
全面に施し、次に焼成後に仕上塗料7を塗布した化粧面
主等である。また、印刷模様組成物6は釉薬用組成物、
無機塗料組成物、防火塗料組成物6a、または250°
C以上の焼成で仕上塗料として塗布する有機系の塗料組
成物6b、インク組成物6cとから構成したものである
。なお、仕上塗料7としてはマスチック塗料8などを単
独で下塗り塗料9を付加して形成することも可能である
。さらに、釉薬用組成物6aは約400〜7qO″C位
で焼成し、無機塗料組成物6aは200″C位が好まし
く、ウェット下での膜厚は10〜100ミクロン位でカ
ーテンフロコータ、ロールコータ、スプレーガン等のい
ずれかで塗布するものである。
次に製造方法について簡単に説明すると、例えば第3図
(a)〜(d)に示すような工程を経て製造するもので
ある。すなわち、(a)図は基材lの原料を押出成型機
A、またはバッヂ方弐Bの基材供給部1から乾燥Cに送
給し、次に700−1300°C位で焼成り、その後に
化粧面Iに印刷Eにより所定模様、色彩を印刷し、次に
低温焼成F C200〜600°C)し、冷却して製品
化するものである。また、(b)図は基材供給部1′か
らエンボス加工機A′で任意模様を押出時、もしくは押
出直後に施し、以降、乾燥C1焼成り、印刷E、低温焼
成Fの順序で製造する方法、(C)図は基材供給部1′
、エンボス加工4!11A、乾燥C1凸、凹部3.4の
形状に別途加工を施す修正加工G、焼成り、印刷E、低
温焼成Fによる製造法、(d)図は基材供給部1、乾燥
C1化粧面切削加工H1焼成り、印刷E、低温焼成Fに
より製造する方法、および図示しないが焼成された基材
1の化粧面Iに下塗り塗料→上塗り塗料→常温乾燥、あ
るいは焼付型により塗膜を形成する方法もある。さらに
、パネルの断面としては第4図(a)〜(u)に示す密
実、中空体とし、その化粧面Iに前記した化粧を施すこ
とができる。
〔発明の効果] 上述したように本発明に係るパネルによれば、■基材の
特性、耐久性、耐候性、凍結防止性が極めてすぐれ、こ
れに対応した色彩、模様を施して、より意匠性、立体感
に冨むパネルにできる。■基材を最大限に利用し、自然
感を醸し出すことができる。■製造法により、経年変化
に対応した化粧面のパネルとすることができる。■製造
工程により、希有な化粧面を安価で、かつ高速度で生産
できる。等の特徴がある。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)〜(d)は本発明に係る建築用パネルの一
例を示す一部切り欠き斜視図、第2図(a)〜(e)は
上記パネルの化粧面の一部を抽出して示す説明図、第3
図(a)〜(d)は本発明に係る建築用パネルの製造工
程の一例を示す説明図、第4図(a)〜(ロ)はその他
の実施例を示す説明図である。 1・・・基材、)・・・化粧面、5・・・印111模様
。 第 図 (0,> 5・・・印刷模様 (し) 第 図 (C) 甲 ら 甲 第 図 (α] (d+ 第 図 〔幻 第 斗 図 (k+ 第 牛 図 frn)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)陶磁器製パネルの表面に凹凸または線状の突起を
    押さえ時、もしくはエンボス加工で形成し、該化粧面に
    印刷により模様を付加したことを特徴とする建築用パネ
    ル。
JP63278315A 1988-11-02 1988-11-02 建築用パネル Pending JPH02125059A (ja)

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