JPH02123060A - Web feeder - Google Patents
Web feederInfo
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- JPH02123060A JPH02123060A JP25603588A JP25603588A JPH02123060A JP H02123060 A JPH02123060 A JP H02123060A JP 25603588 A JP25603588 A JP 25603588A JP 25603588 A JP25603588 A JP 25603588A JP H02123060 A JPH02123060 A JP H02123060A
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Landscapes
- Advancing Webs (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は停止位置にある巻取紙（ウェブ材）を作動中の
機械へと供給する装置に関し、特に、それ専門というわ
けではないが平坦切断プレス機への供給も適用可能な装
置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application] The present invention relates to a device for feeding a web (web material) in a rest position to a machine in operation, and in particular, but not exclusively, to a flat cutting press. The present invention relates to a device that is also applicable for supplying equipment to machines.
例えばボール紙のような材料から成り印刷された、或は
印刷されない連続ウェブの循環しゃ断を確実にする平坦
切断プレス機においてこのウェブは通常、リールから連
続して上流で引き渡される。This web is normally delivered continuously upstream from a reel in a flat-cutting press which ensures cyclical interruption of a printed or unprinted continuous web of material, such as cardboard, for example.
平坦切断プレス機は切断の間、ウェブ材の進行を一時止
める必要があるので連続供給に伴い切断プレス機上流側
で切断すべき材料がたまることになる。平坦切断プレス
機内でこのウェブの下流部が停止されている間上流側で
供給されるある長さのウェブを蓄積可能とするべく、超
過した長さのウェブを可変長さのループ形態を以って蓄
積する種々の装置が既に設計されている。このループは
切断プレス機が停止している間は長くなり、プレス機が
再度切断作業を開始するや否や短くなり、この作業は繰
り返し実行される。ウェブをホールドし・ない事実は結
果として作業スピードが増加するや否やウェブの異常位
置決めを併発する。Since the flat cutting press requires the advance of the web material to be temporarily stopped during cutting, material to be cut accumulates on the upstream side of the cutting press due to continuous feeding. Excess length of web is stored in a variable length loop configuration to allow storage of a length of web fed upstream while the downstream portion of this web is stopped in the flat-cut press. Various devices have already been designed to accumulate This loop is long while the cutting press is stopped, and shortens as soon as the press starts cutting again, and this operation is carried out repeatedly. The fact that the web is not held results in abnormal web positioning as soon as the working speed increases.
〔発明が解決しようとする課題〕
この欠点に克服するため、このループを吸収する可動ロ
ーラを有する補正機構の助けにより自由ループの形成を
回避する装置が着想された。例えば代表的なものとして
は仏国特許ＰＲ−Ａ−２４０８５３８号に開示された装
置があり、それは所定の切り出し型（フォーマット）の
ための補正機構に固定されたローラ上でウェブを僅かに
滑動させる解決策を採用している。しかしながらこの滑
動は仮りに切り出し型が変化したならばかなりの量にな
る。さらにこのような装置は調整の際、機械を止める必
要があり、複雑な機構、並びに夫々のサイドでの両制御
を必要とする。その結果、装置は比較的複雑で取り扱い
上、不便なものとなる。[Problem to be Solved by the Invention] In order to overcome this drawback, a device was conceived in which the formation of free loops is avoided with the help of a correction mechanism with a movable roller that absorbs this loop. For example, a typical example is the device disclosed in French patent PR-A-2408538, which slightly slides the web over a roller fixed to a correction mechanism for a given cutting format. solution is adopted. However, this sliding would be considerable if the cutting die were to change. Moreover, such devices require the machine to be stopped during adjustment, requiring complex mechanisms and both controls on each side. As a result, the device is relatively complex and inconvenient to handle.
本発明の目的は特に簡単なデザインであって作動中にも
調整可能なように、異なる型に対しその適応調整を容易
ならしめる装置を提供することによりこれら課題を解決
することにある。The object of the invention is to solve these problems by providing a device which is of a particularly simple design and is adjustable even during operation, facilitating its adaptation to different types.
このため、本発明では特に平坦切断プレス機のような機
械の上流側で連続供給されるウェブ材を、互いに接触し
合い一定周速を以って回転駆動され、水平かつ横方向の
軸を持つ一対の、取り込みローラ、及び片われローラ間
に通し、停止位置にあるウェブ材を作動中の上記機械に
供給する装置であって・
上記取り込みローラ付近のウェブ進行方向下流側に位置
し、取り込みローラの軸周りで揺動可動な支持体上に回
転可能に据え付けられる揺動ローラと、
上記支持体、及び該支持体が支持する上記揺動ローラ、
の揺動を発生せしめる手段と、Ｌ記機械の入口に置かれ
るウェブの張力を維持する手段と、
上記支持体と揺動ローラの揺動を周期的に制御して、上
記取り込みローラと上記機械との間のウェブ路の長さを
長く、或いは短くし、機械内部のウェブ材進行に、停止
局面を含む所望の規則を与える手段と、を備え、
上記揺動ローラは取り込みローラより伝達機構を介して
回転駆動され、揺動ローラの周速は、この揺動ローラ外
周部周りを旋回するウェブ材の速度と等しく、以ってウ
ェブ材は揺動ローラの表面上を滑ることなく接触するこ
とを特徴とするウェブ供給装置を提する。For this reason, in the present invention, in particular, web materials continuously fed upstream of a machine such as a flat cutting press are rotated in contact with each other at a constant circumferential speed, and have horizontal and transverse axes. A device for feeding the web material at a stopped position to the operating machine by passing the web material between a pair of take-in rollers and one-sided roller; a swinging roller rotatably installed on a support that is swingable around an axis; the support and the swinging roller supported by the support;
means for generating oscillation of the web; means for maintaining tension in the web placed at the inlet of the machine L; and means for periodically controlling the oscillation of the support and the oscillating roller so as to control the uptake roller and the machine. and means for lengthening or shortening the length of the web path between the machine and providing a desired regularity, including stopping phases, to the progress of the web material inside the machine, wherein the oscillating roller has a transmission mechanism that is greater than the uptake roller. The peripheral speed of the oscillating roller is equal to the speed of the web material rotating around the outer periphery of the oscillating roller, so that the web material contacts the surface of the oscillating roller without slipping. A web feeding device is provided.
本発明による装置は、機械によって達成される作業の型
（フォーマット）がいかなるものでも（例えば切り出し
型）、切り出されるウェブ材料と揺動ローラとの間に滑
動（すべり）は無いという利点がある。何故なら、揺動
ローラは取り込みローラと同じ周速を以って取り込みロ
ーラより回転駆動されるからである。この滑動の不在は
、プリント面で揺動ローラと接触する印刷ウェブの場合
の印刷改造を回避し、他の上流側装置に対して、切断機
内のウェブの相対的な位置決めを保持することが可能と
なる。さらに揺動ローラの揺動制御装置が装置の一側部
のみに設けられるため、がなりシンプルになる。同様に
供給装置は、装置作動中、揺動ローラの揺動大きさを微
調整する手段を有する。作動中に微調整するこれらの手
段は、さらに装置を、ウェブ張力のような何らかの量に
よってサーボ制御することを可能にする。The device according to the invention has the advantage that whatever the format of the work accomplished by the machine (for example cutting) there is no slippage between the web material to be cut and the oscillating roller. This is because the swinging roller is rotationally driven by the take-in roller at the same circumferential speed as the take-in roller. This absence of sliding avoids printing alterations in the case of the printed web coming into contact with the oscillating roller at the printing surface and makes it possible to preserve the relative positioning of the web within the cutting machine with respect to other upstream equipment. becomes. Furthermore, since the swing control device for the swing roller is provided only on one side of the device, it becomes simpler. Similarly, the feeding device has means for finely adjusting the oscillation magnitude of the oscillating roller during operation of the device. These means of fine-tuning during operation further allow the device to be servo-controlled by some quantity, such as web tension.
本発明による装置によってもたらされる他の利点はウェ
ブの進行規則が、その局面における加速の瞬時の値が以
下のように制御される加速局面を有することである。即
ち、ウェブが飛び上がった時（それはｂｎｎ開局面なる
）、機械の工具からのウェブの離脱を確実にしなければ
ならないために上記加速は少ない値を有し、次いで徐々
に増加するように制御することである。Another advantage provided by the device according to the invention is that the web progression rule has an acceleration phase in which the instantaneous value of the acceleration in that phase is controlled as follows. That is, when the web jumps up (that is the bnn opening phase), the above acceleration has a small value and then is controlled to gradually increase because it is necessary to ensure the separation of the web from the tool of the machine. It is.
図面に関し、本発明による装置は印刷された、又はされ
ないいかなる材料からも成り得るウェブ１の断続的供給
を確実にし、そのウェブは例えば平坦切断プレス機のよ
うに下流側に配置される機械２により停止位置で作動さ
れる。ウェブ１は例えばリールの様な何らかのソースよ
り一定速度■を以って上流側より連続的に供給され、第
１図では成形装置２の方向で右より左へと移動する。With reference to the drawings, the device according to the invention ensures the intermittent feeding of a web 1, which can consist of any printed or non-printed material, which web is cut by a machine 2 arranged downstream, for example a flat-cutting press. It is activated in the stop position. The web 1 is continuously fed from the upstream side at a constant speed 2 from some source, such as a reel, and moves from right to left in the direction of the forming device 2 in FIG.
本発明による供給装置は、その間にウェブを通ず２つの
水平かつ横方向接線ローラ、即ち下方の取り込みローラ
３と上方の片われローラ４を有する。ウェブ下にある取
り込みローラ３は例えばリール等の前出機械により第１
図Ｃで示１機械的動力伝達装置を介して回転駆動される
。取り込みローラ３には同軸を成すギヤ５が固定されて
おり、ギヤ５はウェブ１上に位置する揺動ローラフに固
定された同軸ギヤ６と噛み合い、よって２つのローラ３
，７は反対方向に回転する。これらギヤ５゜６の原始径
の比は２つのローラ３，７の直径比に担当し、その結果
ローラ３３７は常に同じ周速で回転する。The feeding device according to the invention has two horizontal and laterally tangential rollers between which the web passes, namely a lower take-in roller 3 and an upper shearing roller 4. The uptake roller 3 under the web is first
It is rotationally driven through a mechanical power transmission device shown in Figure C. A coaxial gear 5 is fixed to the uptake roller 3, and the gear 5 meshes with a coaxial gear 6 fixed to a swinging roller rough located on the web 1, so that the two rollers 3
, 7 rotate in the opposite direction. The ratio of the original diameters of these gears 5.6 is responsible for the diameter ratio of the two rollers 3, 7, so that the roller 337 always rotates at the same circumferential speed.
同調ローラ７は、一対の平行アーム８から成る支持体に
より回転可能に据え付けられ、アーム８の端部間にロー
ラ７が位置する。平行アーム８は、取り込みローラ３を
同軸状にまっすぐ通過する水平かつ横方向中空軸の両端
に対し、放射状に固定される。しかしながらこの配置は
限定されず、揺動ローラフの支持体は唯１本のラジアル
アーム８でも良く、その場合揺動ローラ７はこの単一ア
ーム８に片持ら状に据え付けられる。第２図に示すよう
に取り込みローラ３は転がり軸受１１を介して中空軸９
に対し回転可能に据え付けられる。また中空軸９はそれ
自体、転がり軸受１３を介してフレーム１２の側板内で
揺動可能に据え付けられる。The tuning roller 7 is rotatably mounted by a support consisting of a pair of parallel arms 8 between the ends of which the roller 7 is located. The parallel arms 8 are fixed radially to both ends of a horizontal and transverse hollow shaft that passes straight through the uptake roller 3 coaxially. However, this arrangement is not limited; the support of the swinging roller roller may also be just one radial arm 8, in which case the swinging roller 7 is mounted cantilevered on this single arm 8. As shown in FIG.
It is rotatably installed against the Further, the hollow shaft 9 itself is swingably installed within the side plate of the frame 12 via a rolling bearing 13.
アーム８を支持する中空軸９、及び、その結果としての
揺動ローラ７はその一端（第２図に示す例では右端部）
でラジアルレバー１４に固定され、このし・バー１４に
より揺動がアーム８に伝達される。このレバー１４上で
ねじ１６により長手方向位置調整可能に固定されるのは
ラジアルスライダ（半径方向滑り板）１５である。この
スライダ１５の端部６ごは、ニードルランター１８上で
半径方向変位し７得る滑動ブロック１７が据え付けられ
る。The hollow shaft 9 supporting the arm 8 and the resulting swinging roller 7 are located at one end thereof (the right end in the example shown in FIG. 2).
The arm 8 is fixed to the radial lever 14, and the swinging motion is transmitted to the arm 8 by the arm bar 14. A radial slider 15 is fixed on this lever 14 with a screw 16 so that its longitudinal position can be adjusted. At the ends 6 of this slider 15 a sliding block 17 is mounted which can be radially displaced 7 on the needle lanter 18.
この滑動ブロック１７は、スライダ１５及びレバー１４
に沿って延びこのレバー１４の枢軸近傍でナツト２１と
係合するねじ付きロッド１９の下端に固定され、ナツト
２１それ自体はねじ付き調整ロッド１９の上端を包囲す
る同軸状の歯付きプーリ２２に固定されている。この歯
付きプーリ２２は、中空軸９内をまっすぐ延びる歯付き
ベルト２３を介して、装置フレームの他側部にあるも・
）１つの歯付きブーＩＪ２４に連結され、ブーＩＪ２４
は適切な制御機構（図示せず）により回転駆動され得る
。This sliding block 17 includes a slider 15 and a lever 14.
is fixed to the lower end of a threaded rod 19 which extends along the lever 14 and engages a nut 21 near the pivot axis of this lever 14, the nut 21 itself being connected to a coaxial toothed pulley 22 surrounding the upper end of the threaded adjustment rod 19. Fixed. This toothed pulley 22 is connected to the other side of the device frame via a toothed belt 23 that extends straight inside the hollow shaft 9.
) connected to one toothed boob IJ24, the boob IJ24
can be rotationally driven by a suitable control mechanism (not shown).
滑動ブロック１７は、水平かつ横方向のスピンドル２５
に固定され、スピンドル２５には転がり軸受２６を介し
て連接棒（コンロッド）２７の一端が連結される。コン
ロッド２７の他端は水平か゛つ横方向ピン３２周りに回
転するドラム３１にピン２９を介して連結されるクラン
クピン２８に連結され、このドラム３１は装置の一般制
御Ｃより駆動される。クランクピン２８はその自由端で
２つのカムローラ３３ 、３４を支持し、これらのロー
ラ３３ 、３４は夫々、２つの異なる横平面内で固定カ
ム３５の内側かつ固定カウンタカム３６の外側で回転し
、これら２つのカム３５ 、３６は、所望の運動規則を
関数として算出されたプロフィルを有する。The sliding block 17 has a horizontal and lateral spindle 25
One end of a connecting rod 27 is connected to the spindle 25 via a rolling bearing 26. The other end of the connecting rod 27 is connected to a crank pin 28 which is connected via a pin 29 to a drum 31 rotating about a horizontal and transverse pin 32, which drum 31 is driven by the general control C of the device. The crank pin 28 supports at its free end two cam rollers 33 , 34 which rotate respectively in two different transverse planes inside the fixed cam 35 and outside the fixed counter cam 36 , These two cams 35, 36 have a profile calculated as a function of the desired movement rule.
第１図に示すように、ウェブ１は一定速度Ｖで取り込み
ローラ３、上方の片われローラ４間を通り、取り込みロ
ーラ３の外周面部分上で湾曲し、次に２つのギヤ５．６
によってローラ３と同じ周速■で回転する揺動ローラ７
の半外周面周りを通過する。揺動ローラフの下で湾曲さ
れた後、ウェブは左に向かって上昇し、機械２に入る前
のウェブ１の張力を永久的に維持する吸引型ローラ、又
は“滑動”ローラ３７の外周部分上を通る。この吸引型
ローラ３７はウェブ速度■よりも大きい周速Ｖｔを以っ
て定常回転する。吸引型ローラ３７の内側には負圧源に
接続される吸引箱３８が設ｋＪられる。この吸引箱３８
はローラ３７の内周面部分に接しており、ローラの側面
には孔３９が穿設される。吸引型ローラ３７回転方向で
の吸引箱３８、並びにその延長部の位置は吸引型ローラ
３７の外周面上においてウェブの接触する部分に対応す
る。As shown in FIG. 1, the web 1 passes at a constant speed V between the take-up roller 3 and the upper shear roller 4, curves on the outer circumference of the take-up roller 3, and then passes through the two gears 5.6.
The swinging roller 7 rotates at the same circumferential speed as the roller 3 due to
It passes around the half outer circumferential surface of. After being curved under the oscillating roller ruff, the web rises towards the left onto the outer circumferential portion of a suction-type roller, or "sliding" roller 37, which permanently maintains the tension in the web 1 before entering the machine 2. pass through. This suction type roller 37 rotates steadily at a circumferential speed Vt that is greater than the web speed (2). A suction box 38 connected to a negative pressure source is installed inside the suction type roller 37. This suction box 38
is in contact with the inner peripheral surface of the roller 37, and a hole 39 is bored in the side surface of the roller. The position of the suction box 38 as well as its extension in the direction of rotation of the suction roller 37 corresponds to the part of the web that contacts the outer circumferential surface of the suction roller 37 .
ウェブ２が例えば平坦切断プレス機のような成形装置（
機械）２内である時間にわたり停止される時、揺動ロー
ラ７制御用機構はこのローラを右下方に変化させ取り込
みローラ３と吸引型ローラ３７との間のウェブ路を長く
する。何故なら上流側においてはウェブ１は、同じ速度
■で供給され続けているからである。取り込みローラ３
６より回転駆動される揺動ローラフの周速は、この取り
込みローラ３の周速、即ち、ウェブ１の実際の速度に等
しいため、アーム８が下方に枢転し揺動ローラ７が下降
する動きの間、ウェブ１の印刷上面と揺動ローラ７との
間にすべりはない。The web 2 is formed by a forming device, such as a flat-cutting press (
When the machine 2 is stopped for a period of time, the mechanism for controlling the oscillating roller 7 changes this roller downward to the right and lengthens the web path between the uptake roller 3 and the suction type roller 37. This is because, on the upstream side, the web 1 continues to be fed at the same speed. Take-in roller 3
Since the circumferential speed of the swinging roller ruff rotationally driven by the roller 6 is equal to the circumferential speed of the take-in roller 3, that is, the actual speed of the web 1, the arm 8 pivots downward and the swinging roller 7 moves downward. During this period, there is no slippage between the printed upper surface of the web 1 and the swinging roller 7.
機械２における作業（例えば切り出し）が終わると、機
械２内部でのウェブの進行が再開され、同時にアーム８
と揺動ローラ７は減速され、機械２内部のウェブ速度が
速度Ｖより早くなるや否やアーム８及び揺動ローラ７は
再度上昇し、ウェブ路を短かくする。ウェブ１が型に対
応する所望長さを以って機械２内で進行されると、この
ウェブは以前と同じように停止され、揺動ローラ７再下
降に加え、ウェブ路を長くするサイクルが再開される。When the work (for example cutting) in the machine 2 is finished, the advance of the web inside the machine 2 is resumed, and at the same time the arm 8
and the swinging roller 7 is decelerated, and as soon as the web speed inside the machine 2 is higher than the speed V, the arm 8 and the swinging roller 7 are raised again, shortening the web path. Once the web 1 has been advanced in the machine 2 with the desired length corresponding to the mold, it is stopped as before and, in addition to the re-lowering of the oscillating roller 7, a cycle of lengthening the web path is carried out. It will be resumed.
揺動ローラ７はその揺動時間が成形機械２内のウェブ１
の断続的進行サイクルに相当するに１こ動する。The oscillating roller 7 has a oscillating time that is equal to or greater than the web 1 in the forming machine 2.
One movement corresponds to an intermittent progression cycle.
アーム８、及びアーム８が支持する揺動ローラフの取り
込みローラ３の軸周りの枢動は、−膜制御Ｃより回動さ
れるドラム３１の回転によって制御される。アーム８、
並びに型を関数とした揺動ローラ７の揺動大きさは、滑
動ブロック１７上のコンロッド２７のピボットピン（ス
ピンドル）２５と、揺動軸（即ち取り込みローラ３の軸
）との間の距離に依存する。この距離は、装置が停止位
置にある時、レバー１４上のスライダ１５の長手方向位
置を調整し、ねじ１６により適当な位置でスライダ１５
を固定することによりラフに調整され得る。またカム３
５ 、３６の角設定も変えられる。The pivoting of the arm 8 and the swinging rollerf supported by the arm 8 about the axis of the take-in roller 3 is controlled by the rotation of the drum 31 which is rotated by the -membrane control C. arm 8,
In addition, the swinging magnitude of the swinging roller 7 as a function of the type is determined by the distance between the pivot pin (spindle) 25 of the connecting rod 27 on the sliding block 17 and the swinging axis (i.e., the axis of the take-in roller 3). Dependent. This distance can be determined by adjusting the longitudinal position of the slider 15 on the lever 14 when the device is in the stop position, and then adjusting the slider 15 at the appropriate position by means of the screw 16.
It can be roughly adjusted by fixing. Also cam 3
You can also change the corner settings for 5 and 36.
このラフな調整に対し、装置作動中、達成し得る微調整
も加えることができる。この微調整は、作動中、歯付き
ベルト２３を介してねし付きロッド１９にねじ込まれた
ナツト２１に固定される歯付きプーリ２２にその動きを
伝達する駆動プーリ２４を回転駆動することにより達成
される。ナツト２１の回転はその結果、ロッド１９、及
びロッドが支持する滑動ブロック１７の並進に変換され
る。歯付きベルト２３は変形可能であり、アーム８の１
出動に追従するため、作動中の微調整が容易となる。こ
れら作動中の微調整手段ばさらに、ウェブの張力のよう
な何らかの量により装置のサーボ制御を可能にする。こ
のため第２図に示すように、駆動プーリ２４をサーボモ
ータ３７の軸に取り付け、サーボモータ３７を、ウェブ
１の張力を検出するセンサ３９に接続される装置３８に
よって電気供給し、以って駆動プーリ２４を回転させ、
ウェブの張力を関数として揺動の大きさを調整可能とし
ても良い。This rough adjustment can be supplemented with fine adjustments that can be achieved during operation of the device. This fine adjustment is achieved by rotationally driving a drive pulley 24 which, during operation, transmits its movement via a toothed belt 23 to a toothed pulley 22 which is fixed to a nut 21 screwed onto the threaded rod 19. be done. The rotation of the nut 21 is then translated into a translation of the rod 19 and of the sliding block 17 that it supports. The toothed belt 23 is deformable and one of the arms 8
Since it follows the dispatch, it is easy to make fine adjustments during operation. These fine adjustment means during operation also allow for servo control of the device by some quantity, such as web tension. For this purpose, as shown in FIG. 2, the drive pulley 24 is mounted on the shaft of a servo motor 37, which is electrically supplied by a device 38 connected to a sensor 39 for detecting the tension in the web 1, and thus Rotate the drive pulley 24,
The magnitude of the oscillation may be adjustable as a function of web tension.
第４図に示す変形実施例においては、Ｉコ動ローラ７は
アーム８により取り込みローラ３ （本例では揺動ロー
ラ７同様、ウェブ１の上に位置する。）から比較的離れ
て据え付けられる。２つのローラ７及び３は伝達機構４
１に介して連結されており、機構４１は取り込みローラ
３と同−回転方向及び同一周速を以って揺動ローラ７を
確実に回転駆動する。この伝達機構４１はギヤトレイン
や、また２つのローラ３，７に固定された２つの歯付き
ホイール上を通るエンドレス歯付きベルト等によって構
成しても良い。In the variant embodiment shown in FIG. 4, the I co-roller 7 is mounted by an arm 8 relatively far from the take-up roller 3 (which in this example, like the swinging roller 7, is located on the web 1). The two rollers 7 and 3 are the transmission mechanism 4
1, and the mechanism 41 reliably drives the swinging roller 7 to rotate in the same rotational direction and at the same circumferential speed as the intake roller 3. This transmission mechanism 41 may be constituted by a gear train or an endless toothed belt running over two toothed wheels fixed to two rollers 3,7.
第１図は作動中の機械に停止位置にあろウェブ材を送る
、本発明による装置の側面図；第２図は第１図１１−■
線に沿った水平かつ横方向断面であり、揺動ローラが取
り込みローラの直下に位置する場合の図；第３図は揺動
ローラの動きを制御する機構の部分的側面図；第４図は
変形実施例の部分側面図。
■・・・ウェブ、 ３・・・取り込みローラ、
４・・・片われローラ、 ７・・・揺動ローラ、８・
・・支持体（アーム）。FIG. 1 is a side view of a device according to the invention for feeding loose web material into a stopped position on a machine in operation; FIG.
3 is a partial side view of the mechanism controlling the movement of the oscillating roller; FIG. 4 is a partial side view of the mechanism controlling the movement of the oscillating roller; FIG. 6 is a partial side view of a modified embodiment. ■...web, 3...take-in roller,
4... One side roller, 7... Swinging roller, 8...
...Support body (arm).
Claims (1)
接触し合い一定周速を以って回転駆動され、水平かつ横
方向の軸を持つ一対の、取り込みローラ、及び片われロ
ーラ間に通し、停止位置にあるウェブ材を作動中の上記
機械に供給する装置であって、 上記取り込みローラ付近のウェブ進行方向下流側に位置
し、取り込みローラの軸周りで揺動可動な支持体上に回
転可能に据え付けられる揺動ローラと、 上記支持体、及び該支持体が支持する上記揺動ローラ、
の揺動を発生せしめる手段と、 上記機械の入口に置かれるウェブの張力を維持する手段
と、 上記支持体と揺動ローラの揺動を周期的に制御して、上
記取り込みローラと上記機械との間のウェブ路の長さを
長く、或いは短くし、機械内部のウェブ材進行に、停止
局面を含む所望の規則を与える手段と、を備え、 上記揺動ローラは取り込みローラより伝達機構を介して
回転駆動され、揺動ローラの周速は、この揺動ローラ外
周部周りを旋回するウェブ材の速度と等しく、以ってウ
ェブ材は揺動ローラの表面上を滑ることなく接触、する
ことを特徴とするウェブ供給装置。 ２、ウェブ下に位置する上記取り込みローラは、ウェブ
上に位置される揺動ローラに固定された同軸ギヤと噛み
合う同軸ギヤに固定され、両ギヤの原始径比率は、ギヤ
を固定する両ローラの直径比率に等しく、以って２ロー
ラは同一周速で反対方向に回転駆動されることを特徴と
する請求項１に記載の装置。 ３、ウェブ上に位置する上記取り込みローラは、該取り
込みローラと同じ回転方向、並びに同じ周速での揺動ロ
ーラ回転を達成する伝達機構を介し、ウェブ下に位置す
る揺動ローラに連結されることを特徴とする請求項１に
記載の装置。 ４、上記揺動ローラの支持体は、取り込みローラ内をま
っすぐに同軸を成して通る水平かつ横方向の中空軸に固
定される少くとも１本のアームを有し、この取り込みロ
ーラは転がり軸受を介して上記中空軸に回転可能に据え
付けられ、中空軸は転がり軸受を介してフレームの側板
内で揺動可能に据え付けられることを特徴とする請求項
１に記載の装置。 ５、上記中空軸はその一端で、長さ調整可能なラジアル
レバーに固定され、ラジアルレバーの一端には、往復動
するコンロッドの端部に連結される滑動ブロックが支持
されることを特徴とする請求項４に記載の装置。 ６、上記レバー上でねじにより長手方向位置調整可能に
ラジアルスライダが固定され、このスライダの端部に半
径方向変位可能な滑動ブロックが据え付けられ、該ブロ
ックは、スライダ及びレバーに沿って延びかつレバーの
揺動軸近傍でナットと噛み合うねじ付きロッドの下端に
固定され、上記ナットは、それ自体、中空軸内をまっす
ぐ延びる歯付ベルトを介してもう１つの駆動プーリに連
結される同軸歯付きプーリに固定され、上記駆動プーリ
は装置フレームの他側部に位置し回転駆動されることを
特徴とする請求項５に記載の装置。 ７、上記駆動歯付きプーリはウェブの張力のような何ら
かの量によってサーボ制御する装置のサーボモータ軸に
固定されることを特徴とする請求項６に記載の装置。 ８、上記滑動ブロックは水平かつ横方向のスピンドルに
固定され、スピンドルには上記コンロッドの端部が転が
り軸受を介して連結されることを特徴とする請求項５に
記載の装置。 ９、上記コンロッドの他端はクランクピンに連結され、
該クランクピンは水平かつ横方向ピン周りで回転するド
ラムにピンを介して連結され、該クランクピンはその自
由端で２つのカムローラを支持し、該カムローラは夫々
２つの異なる横平面内で固定カムの内側、かつ固定カウ
ンタカムの外側で回転することを特徴とする請求項８に
記載の装置。 １０、機械に入るウェブの張力を維持する上記手段は、
ウェブの周速よりも早い周速を以って定常回転する吸引
型ローラと、該吸引型ローラの内側に位置して負圧源に
接続される吸引箱とを有し、該吸引箱は上記ローラの内
周面の一部に接触し、ローラの側面は孔が穿設され、吸
引型ローラの回転方向における吸引箱、並びにその延長
部の位置は吸引型ローラの外周面上のウェブの接触部分
に対応することを特徴とする請求項１に記載の装置。[Claims] 1. A pair of take-in rollers that are in contact with each other and are driven to rotate at a constant circumferential speed, and that have horizontal and transverse axes, to take in the web material that is continuously fed on the upstream side of the machine; and a device that feeds the web material in the stopped position to the operating machine by passing it between the one-sided rollers, the device being located on the downstream side in the web traveling direction near the taking-in roller, and swinging around the axis of the taking-in roller. a swinging roller rotatably installed on a movable support; the support; and the swinging roller supported by the support;
means for maintaining tension in a web placed at the entrance of said machine; and means for periodically controlling the swinging of said support and said swinging roller so as to cause said uptake roller and said machine to means for lengthening or shortening the length of the web path between the machine and providing a desired regularity to the progress of the web material inside the machine, including stopping phases, and the oscillating roller is connected to the take-up roller via a transmission mechanism. The circumferential speed of the swinging roller is equal to the speed of the web material rotating around the outer circumference of the swinging roller, so that the web material contacts the surface of the swinging roller without slipping. A web feeding device featuring: 2. The intake roller located below the web is fixed to a coaxial gear that meshes with a coaxial gear fixed to an oscillating roller located above the web, and the original diameter ratio of both gears is the same as that of both rollers fixing the gear. 2. Device according to claim 1, characterized in that the diameter ratio is equal, so that the two rollers are driven in rotation at the same circumferential speed and in opposite directions. 3. The uptake roller located on the web is connected to the swinging roller located below the web via a transmission mechanism that achieves the swinging roller rotation in the same rotational direction and at the same circumferential speed as the uptake roller. 2. A device according to claim 1, characterized in that: 4. The support of the rocking roller has at least one arm fixed to a horizontal and transverse hollow shaft passing straight and coaxially through the uptake roller, and the uptake roller is mounted on a rolling bearing. 2. The device according to claim 1, wherein the device is rotatably mounted on the hollow shaft via a roller bearing, and the hollow shaft is swingably mounted within a side plate of the frame via a rolling bearing. 5. One end of the hollow shaft is fixed to a length-adjustable radial lever, and one end of the radial lever supports a sliding block connected to the end of the reciprocating connecting rod. Apparatus according to claim 4. 6. A radial slider is fixed on the lever so as to be longitudinally adjustable by a screw, and a radially displaceable sliding block is installed at the end of the slider, the block extending along the slider and the lever and extending along the lever. A coaxial toothed pulley is fixed to the lower end of a threaded rod meshing with a nut near the pivot axis of the coaxial toothed pulley, which itself is connected to another drive pulley via a toothed belt extending straight within the hollow shaft. 6. The device according to claim 5, wherein the drive pulley is located on the other side of the device frame and is rotationally driven. 7. The device of claim 6, wherein the drive toothed pulley is fixed to a servo motor shaft of a servo-controlled device by some amount such as web tension. 8. The device according to claim 5, wherein the sliding block is fixed to a horizontal and transverse spindle, to which the end of the connecting rod is connected via a rolling bearing. 9. The other end of the connecting rod is connected to the crank pin,
The crank pin is connected via a pin to a drum rotating about a horizontal and transverse pin, the crank pin supporting at its free end two cam rollers, each of which has a fixed cam in two different transverse planes. 9. Device according to claim 8, characterized in that it rotates inside the counter cam and outside the fixed counter cam. 10. The above means for maintaining tension in the web entering the machine comprises:
It has a suction type roller that rotates steadily at a circumferential speed higher than the circumferential speed of the web, and a suction box located inside the suction type roller and connected to a negative pressure source, and the suction box is configured as described above. It contacts a part of the inner circumferential surface of the roller, and the side surface of the roller is perforated with holes, and the position of the suction box in the rotation direction of the suction type roller, as well as its extension, is in contact with the web on the outer circumference of the suction type roller. Device according to claim 1, characterized in that it corresponds to a portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25603588A JP2511124B2 (en) | 1988-10-13 | 1988-10-13 | Web feeder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25603588A JP2511124B2 (en) | 1988-10-13 | 1988-10-13 | Web feeder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02123060A true JPH02123060A (en) | 1990-05-10 |
| JP2511124B2 JP2511124B2 (en) | 1996-06-26 |
Family
ID=17287012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25603588A Expired - Lifetime JP2511124B2 (en) | 1988-10-13 | 1988-10-13 | Web feeder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2511124B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012510942A (en) * | 2008-12-04 | 2012-05-17 | ボブスト ソシエテ アノニム | Apparatus for feeding a web substrate to a conversion unit for a feeding station in a packaging machine |
| JP2017515770A (en) * | 2014-05-19 | 2017-06-15 | テトラ ラバル ホールディングス アンド ファイナンス エス エイ | Device for controlling tension in a web of packaging material |
-
1988
- 1988-10-13 JP JP25603588A patent/JP2511124B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012510942A (en) * | 2008-12-04 | 2012-05-17 | ボブスト ソシエテ アノニム | Apparatus for feeding a web substrate to a conversion unit for a feeding station in a packaging machine |
| JP2017515770A (en) * | 2014-05-19 | 2017-06-15 | テトラ ラバル ホールディングス アンド ファイナンス エス エイ | Device for controlling tension in a web of packaging material |
| US10280026B2 (en) | 2014-05-19 | 2019-05-07 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Device for controlling tension in a web of packaging material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2511124B2 (en) | 1996-06-26 |
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