JPH02117546A - ベニヤ単板巻玉の巻戻し装置 - Google Patents

ベニヤ単板巻玉の巻戻し装置

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JPH02117546A
JPH02117546A JP26697988A JP26697988A JPH02117546A JP H02117546 A JPH02117546 A JP H02117546A JP 26697988 A JP26697988 A JP 26697988A JP 26697988 A JP26697988 A JP 26697988A JP H02117546 A JPH02117546 A JP H02117546A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、ベニヤレースによって切削され、巻取位置に
てリールに巻取られたベニヤ単板の巻玉を、次段工程へ
自動的に巻戻す装置に関するものである。
「従来の技術」 従来より、第5図に示す如く、ベニヤレースによって切
削されたベニヤ単板lは、巻取位置において、サイドド
ライブロールと圧接回転する巻取リール2に適宜径の巻
玉3となるまで巻取られ、巻玉ストックエリヤ4におい
て一旦保管した後、またはそのまま、巻玉ストックエリ
ヤ4の終端まで移送架5で移送し、次いで巻戻し位置6
にて、巻取り−ル2の両軸部をリール支柱7に固着され
たリール受8に支承した後、巻玉3の上方外周にタッチ
ベルト9を当接させて巻戻し、次段工程のベニヤドライ
ヤ10の搬送コンベヤ11に連設している搬出コンベヤ
12へ移乗させている。
即ち、上段の巻玉ストックエリヤ4の巻戻し位置6では
、通常、原板用の比較的薄いベニヤ単板1が、ベニヤド
ライヤ10の上段の搬送コンベヤ11へ巻戻され、移乗
されており、巻戻し後の空の巻取り−ル2は、上段の巻
戻し位置6から、斜め下方へ延びる返送架13よりリー
ルストックエリヤ14へ返送され、また、下段の巻戻し
位置6では、通常、原板用のベニヤ単板1のほぼ倍の厚
みを有する中板用のベニヤ単板1が巻戻され、これを上
段の搬送コンベヤ11Gこ比して搬送速度が遅い下段の
搬送コンベヤ11へ移乗させるものであり、巻戻し後の
空の巻取リール2は、下段の巻戻し位置6から、斜め上
方へ延びる返送架13よりリールストックエリヤ14へ
返送されることになる。
「発明が解決しようとする課題」 しかしながら、巻戻し位置6から巻戻されるベニヤ単板
1は、搬出コンベヤ12上へ移乗され、且つ安定的に搬
送されるまで、ほぼ自重で落下する状態となり、非常に
不安定となる。
この落下時、例えば、上段の比較的薄いベニヤ単板lに
おいてはu!i維方内方向って発生しているヤニ筋、干
割れ部分に裂断を来し易く、また下段のものにおいては
、1本の原本でも辺材、芯材等、低級部分から切削され
たベニヤ単板1を巻取っているので、上段のものに比し
てほぼ倍の厚みを有していても、上記記載と同様に、繊
維方向に亘って裂断し易い傾向がある。
さらに、小幅状のベニヤ単板1を巻取っている場合には
、巻玉3から巻戻されて自重で落下する途上Gこ、その
先端からカールしたり、偏位搬送し易く、また、巻戻し
が途切れた状態となる。
しかして、ベニヤ単板1が裂断したり、途切れた場合、
若しくは偏位搬送した場合には、その都度、作業者がベ
ニヤ単板1の巻戻し、若しくは搬送状態を修正する必要
を生じ1作業性を著しく阻害していた。
これに対して、ベニヤ単板1巻戻し時、巻玉3の下半部
外周をコロ付チェンによって囲むと共に、開放状態とし
た上半部の外周部分よりタッチベルト7、刺着コンベヤ
等の巻戻しコンベヤを介在させて、ベニヤ単板1を安定
的に繰出す方式が試みられている。
しかしながら、この従来方式においても、依然として、
ベニヤ単板1の繰出し位置と搬出コンベヤ12までの段
差が解消されておらず、また、巻玉3に対する駆動は巻
戻しコンベヤのみで、コロ付チェンは単にその下半部を
囲むのみで同期して駆動されていないので1円滑な繰出
しは阻まれていた。
「課題を解決するための手段」 本発明は叙上に鑑み、リール支柱のベニヤ単板巻戻し位
置において、巻玉を捲装した状態の巻取リールの両端転
子部分を遊転自在に支承し、この巻玉搬入側ほぼ半分を
開放状態、また搬出側ほぼ半分を複数列の駆動案内帯に
よって緊張状態に懸回すると共に、この駆動案内帯を構
成する各プーリー軸のうち、巻玉上部に位置するプーリ
ー軸を巻玉上面に対して揺動自在とし、駆動案内帯の回
動に伴い、巻玉の搬出側ほぼ半分を駆動させることによ
り、ベニヤ単板の先端部分を巻玉搬入側に位置するプー
リ軸方向へ繰出すものである。
「実施例」 以下、本発明の一実施例を添付図面に基づいて、まず構
成より説明する。尚、既に説明した部品については同一
番号を付し、重複して説明しない。
巻玉ストックエリヤ4の終端に設置された左右一対のリ
ール支柱7に向かって、緩い下降勾配を有する移送架5
が設置され、この移送架5上に巻玉3が捲装された巻取
り−ル2の両端転子部分を載架している。この移送架5
の終端部に位置する前記一対のリール支柱7の内側には
、両端転子部分を遊転自在に支承するリール受8が設置
され、このリール受8の上方位置には、転子部分の上部
に対して揺動自在としたリール押え15を設置して巻戻
し位置6が構成されている。また一方、前記移送架5の
上方位置より空の巻取り−ル2を返送する返送架13が
リールストックエリヤ14の上部へ接続されている。
前記リール受8を囲む位置には、任意間隔を置いて複数
本配設されたプーリー軸16に、巻取リール2の軸芯方
向に亘って複数列の駆動案内帯17が無端状に懸回され
ており、前記リール受8に支承される巻玉3は、その搬
入側ほぼ半分が開放状態、またその搬出側ほぼ半分の外
周部分が前記駆動案内帯17によって囲巻されることに
なる。
これら各プーリー軸16のうち、巻玉3上部に位置する
プーリー軸16は、電動機、バランスウェイト、流体圧
等によって巻玉3上面に対して接離自在とされており、
本実施例においては便宜上、前記リール支柱7に枢支さ
れた揺動用流体シリンダ18のピストンロッド19に連
結部材20を介して接続され、巻玉3上部外周面に対し
て揺動自在とされている。また、これら複数列の駆動案
内帯17を常時緊張状態とすべく、何れかの1−リー軸
16、若しくはプーリー軸16間に、スプリング、流体
圧機構、バランスウェイト等の緊張部材、図示例では便
宜上、1本のプーリー軸16をバランスウェイト21と
して使用しでいる。さらに、前記駆動案内帯17の直近
下段には折り返しコンベヤ22が配設され、その終端部
を連係コンベヤ23に接続し、ベニヤ単板1をベニヤド
ライヤ(図示せず)へ連続供給しなり、或いは切断装置
(図示せず)まで供給して定尺切断している。尚、この
折り返しコンベヤ22と前記駆動案内帯17間に、無段
変速機24を介在させて両者の送り速度を同調させるも
のとする。
前記駆動案内帯17に囲巻された巻玉3下部の繰出し位
置には、巻玉3の先端部のベニヤ単板1を巻玉3搬入側
と逆方向へ繰出すに際し、巻玉3の回動に伴ってベニヤ
単板1の先端部が随伴して上昇するのを防止する繰出し
分離機構が設置されている。第2図には、この繰出し分
離機構を針付きの繰出しロール25とし、この繰出しロ
ール25を前記リール支柱7に枢支された流体シリンダ
26のピストンロッド27に接続し、巻玉3のほぼ下部
に位置する前記駆動案内帯17の複数列間より圧接自在
としている。
また第3図には、この繰出し分離機構を適宜排風装置(
図示せず)に接続され、巻玉3の長手方向且つ搬送方向
に亘って延在する吸着フード28が例示され、ベニヤ単
板1を駆動案内帯17側へ吸着繰出しするものである。
さらに、この吸着フード28に代わって前記巻玉3の開
放状態となる側方位置に、各開口部がベニヤ単板1の繰
出し位置に向けられたエヤー供給体2つを設置し、圧縮
空気を送出することによって、ベニヤ単板1の先端自由
端の随伴上昇を防止する手段としている。第4図には、
このエヤー供給体29の実施例が図示されており、これ
によれば、前記駆動案内帯17を構成する上方のプーリ
ー軸16に嵌着された鎖車3oと、前記連結部材20か
ら突出されたアーム31に軸着された鎖車30間にチェ
ノ32を懸回すると共に、この鎖車30の回動に伴って
揺動するノズル33を、巻玉3の長手方向に亘って支持
している。
尚、前記駆動案内帯17から前記折り返しコンベヤへの
ベニヤ単板1受渡し時、第2乃至第4図に示すように、
巻玉3搬入側に位置するプーリー軸16に近接して、こ
の軸方向に任意間隔を置いて半円状の固定ガイド、チェ
ノコンベヤ、ベルトコンベヤ等より成る折り返し案内部
材34を複数設置する場合もある。また、図中35はそ
の軸部に介在し。
前記巻取リール2を駆動案内帯17へ押送する押送体で
あり、その後部をリール支柱7に枢支された流体シリン
ダ36のピストンロッド37の先端に取着され、後部近
傍をリール支柱7から突出されたブラケット38に枢支
されている。
次に作用を説明する。
巻玉3が捲装されて成る巻取り−ル2を、リール支柱7
のリール受8へ載架するに際して、巻玉3搬入時の支障
とならないように、常時緊張状態に維持されている駆動
案内帯17を構成する上部のプーリー軸16を、揺動用
流体シリンダ18の作動によって第4図に示す二点鎖線
の位置へ、また流体シリンダ36の作動によってそのピ
ストンロッド37を縮小させ、押送体35を二点鎖線位
置から実線位置まで、さらにリール押え15もその押え
面を上方へ退避させる。
この状態下、その外周がホチキス、縄、テープ等の緊締
部材によって仮止めされ、巻玉ストックエリヤ4にて一
旦保管されていた巻玉3を、移送架5よりリール受8上
へ装着する。この時、駆動案内帯17は常時緊張状態に
維持されており、流体シリンダ36の作動Gこよってそ
のピストンロッド37と伸長させ、押送体35をブラケ
ット38の枢支点を支点として二点鎖線位置まで揺動さ
せ、巻玉3をその緊張力に抗して押送し、巻取り−ル2
の両端転子部をリール受8上に遊転自在に支承し、その
後、リール押え15によって位置ずれを防止するもので
ある。尚、リール押え15の作動後、前記記載と逆作動
によって、押送体35を実線位置まで退避させるものと
する。
次いで、駆動案内帯17を構成する上部のプーリー軸1
6を、揺動用流体シリンダ18の作動によって巻玉3外
周上部へ当接させると共に、巻玉3を緊締している緊締
部材を外し、無段変速機24を介して駆動案内帯17と
折り返しコンベヤ22を同期的に回動させる。巻玉3の
外周部のうち、少なくともその上部から下部にかけての
搬出側ほぼ半分は、軸芯方向に亘る複数箇所を駆動案内
帯17によって囲巻され、これら各囲巻部分から直接的
に回動を受動することになる。
従って、巻玉3は支承部分であるリール受8を支点とし
て、その外周部分の半分位より駆動を享受でき、さらに
、回動に伴って巻戻されるベニヤ単板lの先端部は、そ
のまま駆動案内帯17上を開放状態である巻玉3の搬入
側へ向かって繰出されることになる。繰出されたベニヤ
単板1は、巻玉3搬入側に位置するプーリー軸16部に
至ると、このプーリーの曲率に倣って下段の折り返しコ
ンベヤ22へ折り返され、この折り返しコンベヤ22上
から連係コンベヤ23を経て、ベニヤ単板1をベニヤド
ライヤへ連続供給したり、或いは切断装置まで供給して
定尺切断するものである。
このベニヤ単板1繰出しに際し、例えば、カール状態、
樹脂分、含水状態等に起因して、巻戻し初期の先端部分
が巻玉3の回動に伴って随伴上昇し易い場合には、第2
図に示すように、駆動案内帯17の各列間より繰出しロ
ール25を任意時間突出させ、巻玉3の先端部のベニヤ
単板1が駆動案内帯17上へ分離して繰出されるまで、
繰出しロール25の針部分を突出保合させるものである
9尚、その巻戻し途上にベニヤ単板lが途切れた場合に
は、駆動案内帯17上にリミットスイッチ、光電管等の
検出器を適宜配設してこれを検出し、その都度繰出しロ
ール25を上記記載と同様、任意時間突出させるもので
ある。
この繰出しロール25に代替して、第3図における吸着
フード28の吸着分能、さらには第4図に示すエヤー供
給体29からの圧縮空気による層間分離を併せて実施す
れば、ほぼ同様の効果が得られるものである。
また、繰出されたベニヤ単板1がプーリーの曲率に馴染
みにくい場合には、半円状の固定ガイド、チェンコンベ
ヤ、ベルトコンベヤ等より成る折り返し案内部材34に
よって、ベニヤ単板1を下段の折り返しコンベヤ22へ
折り返すものである。
「効果」 以上のように本発明装置によれば、リール支柱のベニヤ
単板巻戻し位置において、巻玉を捲装した状態の巻取リ
ールの両端転子部分を遊転自在に支承し、この巻玉搬入
側ほぼ半分を開放状態、また搬出側ほぼ半分を巻取リー
ルの軸芯方向に任意間隔を置いて複数列の駆動案内帯に
よって緊張状態に懸回すると共に、この駆動案内帯を構
成する各プーリー軸のうち、巻玉上部に位置するプーリ
ー軸を巻玉上面に対して揺動自在とし、また、巻玉搬入
側に位置するプーリー軸より直近下段に折り返しコンベ
ヤを配設し、巻玉からのベニヤ単板の巻戻し方向を、従
来装置の巻戻し方向と逆方向とすることにより、ベニヤ
単板の巻戻し位置から搬出コンベヤ12上への段差を解
消したので、前記記載した従来装置における欠点、即ち
、前記段差に起因してヤニ筋、干割れ部分から裂断した
り、その先端からカールして偏位搬送する欠点が解消さ
れる。
また、従来装置の一部において採用されているコロ付チ
ェンは、巻玉の下半部を囲んでいるに過ぎず、巻玉の回
動はその外周部−点のみに係合する巻戻しコンベヤで実
施されるので、コロ付チェンによって囲まれている巻玉
の下半部において、ベニヤ単板の繰出し時、繊維方向が
引っ張られたり、或いは弛んだりし易いが、本発明装置
によれば、巻玉は支承部分であるリール受を支点として
、その外周部分の少なくとも半分位を同期的に駆動する
ことができ、回動に伴って巻戻されるベニヤ単板の先端
部は、そのまま駆動案内帯上を開放状態である巻玉の搬
入側へ向かって繰出されることになり、円滑な繰出しが
期し得るものである。
さらに、巻戻し初期の先端部分が巻玉の回動に件って随
伴上昇し易い場合には、ベニヤ単板のカール状態、樹脂
分、含水状態等に応じて、繰出しロール、吸着フード、
エヤー供給体等を併用することにより、分離繰出しを助
長できるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す一部切欠き側面図、第
2図は第1区の他の実施例を示す一部切欠き側面図、第
3図は第2図の他の実施例を示す一部切欠き側面図、第
4図は第2図の他の実施例を示す一部切欠き側面図であ
る。第5図は従来装置を示す側面図である。 ■・・・ベニヤ単板、 6・・・巻戻し位置、 8・・・リール受、 17・・・駆動案内帯、 25・・・繰出しロール、 29・・・エヤー供給体、 35・・・押送体 3・・・巻玉、 7・・・リール位置、 16・・・プーリー軸、 22・・・折り返しコンベヤ、 28・・・吸着フード、 34・・・折り返し案内部材、

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、リール支柱のベニヤ単板巻戻し位置において、巻玉
    を捲装した状態の巻取リールの両端転子部分を遊転自在
    に支承し、この巻玉搬入側ほぼ半分を開放状態、また搬
    出側ほぼ半分を複数列の駆動案内帯によつて緊張状態に
    懸回すると共に、この駆動案内帯を構成する各プーリー
    軸のうち、巻玉上部に位置するプーリー軸を巻玉上面に
    対して揺動自在とし、また、巻玉搬入側に位置するプー
    リー軸より直近下段に折り返しコンベヤを配設したこと
    を特徴とするベニヤ単板の巻戻し装置。 2、リール支柱のベニヤ単板巻戻し位置において、巻玉
    を捲装した状態の巻取リールの両端転子部分を遊転自在
    に支承し、この巻玉搬入側ほぼ半分を開放状態、また搬
    出側ほぼ半分を複数列の駆動案内帯によって緊張状態に
    懸回すると共に、この駆動案内帯を構成する各プーリー
    軸のうち、巻玉上部に位置するプーリー軸を巻玉上面に
    対して揺動自在とし、また、巻玉搬入側に位置するプー
    リー軸より折り返し案内部材を介して直近下段に折り返
    しコンベヤを配設し、一方、巻玉のほぼ下部位置に、前
    記駆動案内帯の複数列間より針付きの繰出しロールを巻
    玉下面へ圧接自在に設置したことを特徴とするベニヤ単
    板の巻戻し装置。 3、リール支柱のベニヤ単板巻戻し位置において、巻玉
    を捲装した状態の巻取リールの両端転子部分を遊転自在
    に支承し、この巻玉搬入側ほぼ半分を開放状態、また搬
    出側ほぼ半分を複数列の駆動案内帯によつて緊張状態に
    懸回すると共に、この駆動案内帯を構成する各プーリー
    軸のうち、巻玉上部に位置するプーリー軸を巻玉上面に
    対して揺動自在とし、また、巻玉搬入側に位置するプー
    リー軸より折り返し案内部材を介して直近下段に折り返
    しコンベヤを配設し、一方、巻玉のほぼ下部位置に、前
    記駆動案内帯の複数列間より吸着フードを巻玉下面へ設
    置したことを特徴とするベニヤ単板の巻戻し装置。 4、リール支柱のベニヤ単板巻戻し位置において、巻玉
    を捲装した状態の巻取リールの両端転子部分を遊転自在
    に支承し、この巻玉搬入側ほぼ半分を開放状態、また搬
    出側ほぼ半分を複数列の駆動案内帯によって緊張状態に
    懸回すると共に、この駆動案内帯を構成する各プーリー
    軸のうち、巻玉上部に位置するプーリー軸を巻玉上面に
    対して揺動自在とし、また、巻玉搬入側に位置するプー
    リー軸より折り返し案内部材を介して直近下段に折り返
    しコンベヤを配設し、一方、巻玉の開放状態となる側方
    位置に、その開口部がベニヤ単板繰出し位置に向けられ
    たエヤー供給体を設置したことを特徴とするベニヤ単板
    の巻戻し装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US6557795B1 (en) 1999-02-25 2003-05-06 Kabushikikaisha Taiheiseisakusho Winding reel, veneer winding device, device for delivering tape to veneer roll, veneer roll unwinding device, and method of manufacturing plywood

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