JPH0211367A - Thermal printer - Google Patents
Thermal printerInfo
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- JPH0211367A JPH0211367A JP16070188A JP16070188A JPH0211367A JP H0211367 A JPH0211367 A JP H0211367A JP 16070188 A JP16070188 A JP 16070188A JP 16070188 A JP16070188 A JP 16070188A JP H0211367 A JPH0211367 A JP H0211367A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明はマルチ印字タイプのインクシートを用いるサー
マルプリンタに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field] The present invention relates to a thermal printer using a multi-printing type ink sheet.
転写型感熱記録法を用いるサーマルプリンタには第４図
に示す溶融タイプのものと第５図に示す昇華タイプのも
のとがある。Thermal printers using the transfer type thermal recording method include a melting type shown in FIG. 4 and a sublimation type shown in FIG.
第４図において、■はインクシートであり、後述するよ
うにサーマルヘッドで被記録体である紙２に押し付けら
れると、例えば「１」の如く、印字転写されるようにな
っている。In FIG. 4, ``■'' is an ink sheet, and when it is pressed onto paper 2, which is a recording medium, by a thermal head, as will be described later, a character, such as "1", is printed and transferred.
また第５図には、色材に昇華性染料を用い、階調および
色再現性の優れた、分子レベルでの混色画像の得られる
昇華転写タイプのシート部分を示した。１ａはシート基
体、１ｂは密度が大小混在している染料であり、紙２上
に２ａで示す文字、或いは画像が転写される。Further, FIG. 5 shows a sublimation transfer type sheet portion that uses a sublimable dye as a coloring material and can obtain a mixed color image at the molecular level with excellent gradation and color reproducibility. 1a is a sheet substrate, 1b is a dye having a mixture of large and small densities, and characters or images shown by 2a are transferred onto paper 2.
上記溶融、昇華両タイプとも、インクシート１と紙２が
等速で送られ、ヘッドの下で転写されると第４図、第５
図に示す如く、紙２に転写された分インクシート１上の
インクが減少している。このような現象が起こると、同
じシートで２度目を印字したときインクの少なくなった
部分での転写が出来なくなり、画像むら等が発生する。In both the above-mentioned melting and sublimation types, the ink sheet 1 and paper 2 are fed at a constant speed and are transferred under the head as shown in Figs. 4 and 5.
As shown in the figure, the amount of ink on the ink sheet 1 has decreased by the amount transferred to the paper 2. When such a phenomenon occurs, when printing is performed for the second time on the same sheet, it becomes impossible to transfer the portion where ink is low, and image unevenness occurs.
これを防止するために、ｎ倍モード用インクシート等が
考え出されている（電子情報通信学会論文誌ＣＶＯＬ、
Ｊ７０−ＣＮａ１ｌ） 。In order to prevent this, ink sheets for n-fold mode have been devised (IEICE journal CVOL,
J70-CNa1l).
０倍モードとは上記技術文献に記載されているように、
紙に対しインクシートの相対速度を１／ｎ （ｎ≧１）
にしながら記録するモードであるが、このモードは、イ
ンクシート速度〈紙送り速度でインクシート１の節約を
図り、ローコスト化している。しかしこのような構成に
したとき、画像によってはインクシートｌ内のインク使
用量にばらつきが生じることがあり、その場合濃度むら
を解消出来ないという欠点が残っている。As described in the above technical literature, the 0x mode is
The relative speed of the ink sheet to the paper is 1/n (n≧1)
In this mode, the ink sheet speed is less than the paper feed speed to save the ink sheet 1 and reduce costs. However, when such a configuration is adopted, the amount of ink used within the ink sheet 1 may vary depending on the image, and in this case, there remains a drawback that density unevenness cannot be eliminated.
また第６図に示すように、１回転写したインクシート１
は、転写しない部分とした部分１ｃのエツジでインクシ
ートしわが発生し易い。In addition, as shown in FIG. 6, the ink sheet 1 transferred once
In this case, ink sheet wrinkles tend to occur at the edges of the portion 1c that is not transferred.
本発明は上記従来技術の欠点を解消し、画像濃度むらと
しわの発生が少ないサーマルプリンタを提供することを
目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to eliminate the drawbacks of the prior art described above and to provide a thermal printer in which image density unevenness and wrinkles are less likely to occur.
この目的のために本発明は、インクシートの頭出し量を
検知する頭出し検知部と、インクシートの巻き上げ、巻
き戻しを行うインクシート往復モータと、被記録体であ
る紙を搬送する紙送りモータとを備え、上記インクシー
ト往復モータによるシート巻き上げ速度をＶｓ、上記紙
送りモータによる紙送り速度をＶｐとしたとき、Ｖｓ
＞Ｖｐとなるように設定されていることを特徴とする。For this purpose, the present invention includes a cue detection section that detects the cue amount of the ink sheet, an ink sheet reciprocating motor that winds up and rewinds the ink sheet, and a paper feed that conveys the paper that is the recording medium. When the sheet winding speed by the ink sheet reciprocating motor is Vs, and the paper feeding speed by the paper feeding motor is Vp, Vs
>Vp.
以下本発明の一実施例を図面に基づき説明する。An embodiment of the present invention will be described below based on the drawings.
第１図は本発明に係るサーマルプリンタの概念図、第２
図はその制御ブロック図、第３図は本発明に係るインク
シートと紙の転写状態を示す図である。Fig. 1 is a conceptual diagram of a thermal printer according to the present invention, Fig. 2 is a conceptual diagram of a thermal printer according to the present invention;
The figure is a control block diagram thereof, and FIG. 3 is a diagram showing the state of transfer between an ink sheet and paper according to the present invention.
第１図において、３は巻き取り側のインクシートロール
、４は送り出し側のインクシートロール、５はサーマル
ヘッド、６はプラテンローラである。In FIG. 1, 3 is an ink sheet roll on the winding side, 4 is an ink sheet roll on the sending side, 5 is a thermal head, and 6 is a platen roller.
インクシート１と紙２はサーマルヘッド５とプラテンロ
ーラ６間に圧接され、サーマルヘッド５の熱により、記
録情報が祇２に転写される。７はフォトセンサ等で構成
される、インクシート１の頭出し検知部である。尚、図
において矢印はインクシート１、祇２の進行方向及びサ
ーマルヘッド５の押圧力向を示す。The ink sheet 1 and paper 2 are pressed between a thermal head 5 and a platen roller 6, and the recorded information is transferred to the cover 2 by the heat of the thermal head 5. Reference numeral 7 denotes a cue detection section for the ink sheet 1, which is composed of a photosensor or the like. In the figure, arrows indicate the direction of movement of the ink sheet 1 and the cover 2 and the direction of the pressing force of the thermal head 5.
第２図において８はＣＰＵ等で構成される制御装置（処
理回路）、９は多数枚転写するインクシートの巻き出し
、巻き戻しをカウントするカウンタ、１０はインクシー
ト往復モータ、１１は紙送りモータである。In FIG. 2, 8 is a control device (processing circuit) composed of a CPU, etc., 9 is a counter that counts the unwinding and rewinding of an ink sheet to be transferred in large numbers, 10 is an ink sheet reciprocating motor, and 11 is a paper feed motor. It is.
次にその動作を説明すると、まずインクシート１の頭出
し検知が働き、サーマルヘッド５の下にインクシート１
と紙２がセットされる。次に画像信号が送られると、送
り速度を設定する制御手段を含む制御装置８によりイン
クシート１はインクシート往復モータ１０でＶｓ、祇２
は紙送りモータ１１でＶｐの速度で送られ（Ｖｓ ＞Ｖ
ｐ ） 、祇２に印字される。印字が終了するとインク
シート１は巻き戻され、頭出し検知部７でインクシート
１上のマーカーが検知され、これによりインクシート１
は停止される。このときカウンタ９が働き、そのインク
シート１の使用回数が記憶される。再び印字するときも
同じ操作になり、同様にして印字が行われる。Next, to explain its operation, first the ink sheet 1 cue detection is activated, and the ink sheet 1 is placed under the thermal head 5.
and paper 2 is set. Next, when the image signal is sent, the ink sheet 1 is moved to Vs by the ink sheet reciprocating motor 10 by the control device 8 including a control means for setting the feed speed.
is sent by the paper feed motor 11 at a speed of Vp (Vs > V
p), printed on G2. When printing is completed, the ink sheet 1 is rewound, and the marker on the ink sheet 1 is detected by the cue detection section 7, and the ink sheet 1
will be stopped. At this time, the counter 9 operates and stores the number of times the ink sheet 1 has been used. The same operation is used when printing again, and printing is performed in the same manner.
尚、このときインクシート１の巻き戻しは印字１、回毎
に行わなくとも全シート使用後に行い、再使用しても良
い。Incidentally, at this time, the ink sheet 1 need not be rewound every time printing is performed, but may be rewound after all the sheets are used and reused.
本発明は上述したように、インクシート巻き上げ速度Ｖ
ｓＯ方が紙送り速度Ｖｐより大きいため、第３図に示す
ようにインクシート１上の転写文字部（画像部でも良い
）１２の面積は紙２上の被転写文字部１３より面積が大
きいが、転写された部分（転写文字部１２）にはかなり
のインクが残る。As described above, the present invention provides an ink sheet winding speed V
Since sO is larger than the paper feed speed Vp, the area of the transferred character area (or image area) 12 on the ink sheet 1 is larger than the area of the transferred character area 13 on the paper 2, as shown in FIG. , a considerable amount of ink remains on the transferred portion (transfer character portion 12).
すなわち、１回の転写後の、転写された部分と転写され
なかった部分とのインク密度差は、第４図、第５図に示
す従来例と比較して小さくすることが出来る。例えばＶ
ｓ−２ＶｐのときにはＶｓ＝Ｖｐのときに比べてインク
密度差は１／２以下になる。そのためインクシート１上
でその２つの境界部でのインク密度差によるしわも少な
くなる。That is, after one transfer, the difference in ink density between the transferred portion and the non-transferred portion can be made smaller compared to the conventional example shown in FIGS. 4 and 5. For example, V
When s-2Vp, the difference in ink density is 1/2 or less compared to when Vs=Vp. Therefore, wrinkles due to the difference in ink density at the two boundary parts on the ink sheet 1 are also reduced.
また上記のように印字したインクシート１を巻き戻し、
もう１度その部分で印字してもインクシート１上でのイ
ンク密度が小さいため、祇２に転写された画像の濃度む
らも少なくなる。Also, rewind the ink sheet 1 printed as above,
Even if printing is performed on that part again, the density of the ink on the ink sheet 1 is low, so that the density unevenness of the image transferred to the cover 2 is also reduced.
尚、このときインクシート１の長さは通常の印字のとき
のＶｓ／Ｖｐ倍になる。Incidentally, at this time, the length of the ink sheet 1 becomes Vs/Vp times that during normal printing.
以上本発明によれば、多数枚転写出来るインクシートで
印字する際の画像濃度むらを抑えることができ、またイ
ンクシートの転写部と非転写部の境界部に発生するしわ
の発生も抑えることが出来る。As described above, according to the present invention, it is possible to suppress unevenness in image density when printing with an ink sheet that can transfer a large number of sheets, and also to suppress the occurrence of wrinkles that occur at the boundary between the transfer area and the non-transfer area of the ink sheet. I can do it.
第１図は本発明に係るサーマルプリンタの概念図、第２
図はその制御ブロック図、第３図は本発明に係るインク
シートと紙の転写状態を示す図、第４図は溶融型のシー
トの転写状態を示す図、第５図は昇華型のシートの転写
状態を示す図、第６図は転写後のインクシート面を示す
図である。
■・・・インクシート、７・・・頭出し検知部、８・・
・制御装置、１０・・・インクシート往復モータ、１１
・・・紙送りモータ。
第２Fig. 1 is a conceptual diagram of a thermal printer according to the present invention, Fig. 2 is a conceptual diagram of a thermal printer according to the present invention;
The figure is a control block diagram, Figure 3 is a diagram showing the transfer state between an ink sheet and paper according to the present invention, Figure 4 is a diagram showing the transfer state of a melting type sheet, and Figure 5 is a diagram showing a transfer state of a sublimation type sheet. A diagram showing the transfer state, FIG. 6 is a diagram showing the ink sheet surface after the transfer. ■... Ink sheet, 7... Cue detection section, 8...
・Control device, 10... Ink sheet reciprocating motor, 11
...Paper feed motor. Second
Claims (1)
ンクシートの巻き上げ、巻き戻しを行うインクシート往
復モータと、被記録体である紙を搬送する紙送りモータ
とを備え、上記インクシート往復モータによるシート巻
き上げ速度をＶｓ、上記紙送りモータによる紙送り速度
をＶｐとしたとき、両モータによる送り速度がＶｓ＞Ｖ
ｐとなるように設定されていることを特徴とするサーマ
ルプリンタ。The ink sheet reciprocating motor is equipped with a cue detection unit that detects the cue amount of the ink sheet, an ink sheet reciprocating motor that winds up and rewinds the ink sheet, and a paper feed motor that conveys the paper that is the recording medium. When the sheet winding speed by the motor is Vs and the paper feeding speed by the paper feeding motor is Vp, the feeding speed by both motors is Vs>V.
A thermal printer characterized in that it is set so that p.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16070188A JPH0211367A (en) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | Thermal printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16070188A JPH0211367A (en) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | Thermal printer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0211367A true JPH0211367A (en) | 1990-01-16 |
Family
ID=15720603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16070188A Pending JPH0211367A (en) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | Thermal printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0211367A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003068678A (en) * | 2001-08-29 | 2003-03-07 | Mitsubishi Electric Corp | Apparatus and method for separating semiconductor device |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6260672A (en) * | 1985-09-11 | 1987-03-17 | Toshiba Corp | Thermal transfer recorder |
-
1988
- 1988-06-30 JP JP16070188A patent/JPH0211367A/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6260672A (en) * | 1985-09-11 | 1987-03-17 | Toshiba Corp | Thermal transfer recorder |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003068678A (en) * | 2001-08-29 | 2003-03-07 | Mitsubishi Electric Corp | Apparatus and method for separating semiconductor device |
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