JPH02110852A - Magnetic disk driver - Google Patents
Magnetic disk driverInfo
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- JPH02110852A JPH02110852A JP63262746A JP26274688A JPH02110852A JP H02110852 A JPH02110852 A JP H02110852A JP 63262746 A JP63262746 A JP 63262746A JP 26274688 A JP26274688 A JP 26274688A JP H02110852 A JPH02110852 A JP H02110852A
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Landscapes
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は磁気ディスク駆動装置に関し、とりわけフレキ
シブル磁気ディスクを使用するものの改良に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to magnetic disk drives, and more particularly to improvements in those using flexible magnetic disks.
[従来の技術]
磁気ディスク駆動装置におけるフレキシブル磁気ディス
クをチャッキングする装置は実公昭58−13509号
公報に例示されるように駆動軸に取り付けられたハブと
これに嵌入するコレットからなり、フレキシブル磁気デ
ィスクを両面からハブとコレットによって押圧把持する
と共にその際に磁気ディスクの正確な芯出しが行なわれ
るように、コレットがハブの筒状内面に嵌合しながら磁
気ディスクの中央円状開口を若干押し広げる構成になっ
ている。[Prior Art] A device for chucking a flexible magnetic disk in a magnetic disk drive device consists of a hub attached to a drive shaft and a collet fitted into the hub, as exemplified in Japanese Utility Model Publication No. 58-13509. The disk is pressed and gripped by the hub and collet from both sides, and the collet slightly presses the central circular opening of the magnetic disk while fitting into the cylindrical inner surface of the hub so that the magnetic disk is accurately centered. It is configured to expand.
[発明が解決しようとする課題]
従来の装置においてはハブ受けの受け面の直径がコレッ
ト押圧部直径より大きいためコレットを外股押圧機構に
て押圧するとフレキシブルディスクのセンターホールに
コレットが挿入され、くさび部材にて押し広げられるた
め、センターホールはコレットにより径大となる方向へ
力を受ける。[Problems to be Solved by the Invention] In conventional devices, the diameter of the receiving surface of the hub holder is larger than the diameter of the collet pressing part, so when the collet is pressed by the outer leg pressing mechanism, the collet is inserted into the center hole of the flexible disk. Since the center hole is pushed apart by the wedge member, the center hole receives force from the collet in the direction of increasing its diameter.
しかし、フレキシブルディスクは厚み方向には可撓性が
あるが、その平面方向には可撓性はない。However, although the flexible disk is flexible in the thickness direction, it is not flexible in the plane direction.
したがって、コレットによりセンターホールの内側より
押し広げるような平面方向の力を受けると、その外力に
対し平面を保てるほど厚み方向に剛性がないため、ドー
ナッツ板状のフレキシブルディスクは上向きの傘状に反
ってしまう。また、コレットと当接するセンターホール
からフレキシブルディスクの中心に向けて無数の小皺が
発生し、フレキシブルディスクの平面度を悪化させるた
め磁気ヘッドとの良好な接触が得られなくなる。Therefore, when the collet receives a force in the plane direction that pushes it outward from the inside of the center hole, the donut-shaped flexible disk warps upward in an umbrella shape because it does not have enough rigidity in the thickness direction to maintain its flatness against the external force. It ends up. Furthermore, numerous small wrinkles are generated from the center hole that contacts the collet toward the center of the flexible disk, which deteriorates the flatness of the flexible disk, making it impossible to obtain good contact with the magnetic head.
上記不具合を解決するため特開昭61−160875号
公報に開示されるように、上向きに反ったフレキシブル
ディスクをバットで押し下げ、且つ、その押力で寄せて
くる小皺を、あたかも防波堤で波を防ぐように、磁気ヘ
ッドに到達する直前で整流していた。これらのことを図
によって以下に説明する。従来のチャッキング構成を第
7図に示す。コレット35のツバ部35aの直径は従来
型ハブ受け12Aの受け面12Aaの直径より小さい。In order to solve the above problem, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-open No. 61-160875, the upwardly curved flexible disk is pushed down with a bat, and the small wrinkles that come together due to the pushing force are blocked as if by a breakwater. As shown, the current was rectified just before reaching the magnetic head. These matters will be explained below using figures. A conventional chucking configuration is shown in FIG. The diameter of the collar portion 35a of the collet 35 is smaller than the diameter of the receiving surface 12Aa of the conventional hub receiver 12A.
このような組合せにおいて、ツバ部35aで強くセンタ
−ホール52a周辺を押圧挟持すると、フレキシブルデ
ィスク52は容易に変形する。In such a combination, when the periphery of the center hole 52a is strongly pressed and clamped by the collar portion 35a, the flexible disk 52 is easily deformed.
しかし、下方には大きな面積を有する平面部の受面12
Aaがあるため、上方に向けてのみ反ることが許される
。それはあたかも開いた傘を逆にし、天に向けたような
反り状態となる。さらに、コレット35のセンターホー
ルチャック部35Cにより押し広げられた部分にも第8
図に示すような複雑な小j!!54が発生する。当然小
wi54の数や大きさはセンターホール52aが強く押
し広げられるほど増え、且つ、大きくなる。上記の反り
と小皺54の複合した様子を第9図に示す。第9図の反
り角度θのため従来装置においては第1磁気ヘツド20
の20A信号授受面とフレキシブルディスク52は同一
面に位置しなくなるので、上板32側より特別の押圧機
構によりフレキシブルディスク52の面を第1磁気ヘツ
ド20の信号授受面20aに戻す必要があった。また、
押圧機構の先端や上′Fi32の裏面等に設けたモルト
ブレン等で製作されたパッドなどでジャケット53を押
圧することにより小皺54の整流を行なっていた0通常
このような従来構成においてはパッドで押圧する部位に
はシャーシ1よりジャケット53が必要以上に反らない
ようにするためのジャケット受けを突出させていた。し
かしながら、この方法は技術的に複雑であるばかりでな
く、磁気ヘッドとの接触特性を理想的状態に持ちこすこ
とは必ずしも容易でなく、その特性の安定的な維持もか
なり困難であった。その結果ディスクと磁気ヘッド間の
情報の授受性能に影響が生ずる場合がなしとせず。However, the receiving surface 12 of the flat part with a large area is located below.
Because of Aa, it is only allowed to warp upward. It is like an open umbrella turned upside down and turned toward the sky. Furthermore, an eighth
Complex small j as shown in the figure! ! 54 occurs. Naturally, the number and size of the small wis 54 increases and becomes larger as the center hole 52a is pushed wider. FIG. 9 shows a combination of the above-mentioned warpage and fine wrinkles 54. Due to the warp angle θ shown in FIG. 9, in the conventional device, the first magnetic head 20
Since the 20A signal transfer surface and the flexible disk 52 are no longer located on the same surface, it was necessary to return the surface of the flexible disk 52 to the signal transfer surface 20a of the first magnetic head 20 using a special pressing mechanism from the upper plate 32 side. . Also,
The fine wrinkles 54 are rectified by pressing the jacket 53 with a pad made of maltblane or the like provided on the tip of the pressing mechanism or the back surface of the upper Fi 32. Normally, in such a conventional configuration, the wrinkles 54 are rectified by pressing the jacket 53 with a pad made of maltblane or the like provided on the tip of the pressing mechanism or the back surface of the upper Fi 32. A jacket holder was protruded from the chassis 1 at the position where the jacket 53 was bent to prevent it from warping more than necessary. However, this method is not only technically complex, it is not always easy to bring the contact characteristics with the magnetic head to an ideal state, and it is also quite difficult to maintain the characteristics stably. As a result, the performance of information exchange between the disk and the magnetic head may be affected.
またこ九らを達成するため構造が複雑化し1部品の使用
が増えるのでコスト面でも好ましくない等の問題点があ
った。In addition, in order to achieve these requirements, the structure becomes complicated and the number of parts increases, resulting in problems such as undesirable costs.
[課題を解決するための手段]
上記の課題の解決は、磁気ディスクに対する書き込み、
読みだしを行なう磁気ヘッド装置、磁気ディスクを駆動
するドライブモータ、ドライブモータによって回転され
るハブ受けと押圧機構を有するコレットからなり、ハブ
受けに対するコレットの押圧によりジャケットから露出
したフレキシブルディスクの内周部分を押圧挟持するキ
ャッチング装置を備えかつこれら磁気ヘッド装置および
チャッキング装置を支持するシャーシーを備えてなるも
のにおいて、フレキシブルディスクをチャッキングした
状態でフレキシブルディスクがコレットの押圧方向に反
り返り傘状に変形させる手段を備え、それによってフレ
キシブルディスクをコレットによる押圧方向に反り返ら
せると共にジャケットをシャーシー側から支持するよう
に構成することにより達成される。[Means for solving the problem] The solution to the above problem is to write to a magnetic disk,
It consists of a magnetic head device that performs reading, a drive motor that drives the magnetic disk, a hub holder rotated by the drive motor, and a collet that has a pressing mechanism.The inner peripheral portion of the flexible disk is exposed from the jacket when the collet presses against the hub holder. In a device comprising a catching device that presses and holds the magnetic head device and a chassis that supports the magnetic head device and the chucking device, when the flexible disk is chucked, the flexible disk is warped in the pressing direction of the collet and deformed into an umbrella shape. This is achieved by providing a means for bending the flexible disk in the direction of pressure by the collet and supporting the jacket from the chassis side.
[作用]
本発明によればフレキシブルディスクはコレットによる
押圧方向すなわちシャーシー側に強制的に反り返らせら
れているので、フレキシブルディスクはジャケットのシ
ャーシー側内面に当接し、これを押圧する。その際フレ
キシブルディスクが当接する側のジャケットはシャーシ
ー側からジャケット受け面によって支持されるので上記
当接面においてフレキシブルディスクの上記反り返りに
より押圧力が作用し、一方この押圧による反力がフレキ
シブルディスクの上記当接面に働きそれによってフレキ
シブルディスクに対する整流作用が働く。この場合の整
流は構造的に安定なシャーシーを基にして与えられるの
で従来の弾性体を介した押圧パッド等によって与えられ
る場合に比しきわめて優れたものである6またシャーシ
ー側からジャケットを支持すれば良いので従来のように
特別な弾性体を介したパッド等による整流のための機構
が不用となり磁気ディスク駆動装置の構成は単純化され
る。[Function] According to the present invention, the flexible disk is forcibly bent back in the pressing direction by the collet, that is, toward the chassis, so that the flexible disk contacts and presses the inner surface of the jacket on the chassis side. At this time, since the jacket on the side that the flexible disk contacts is supported by the jacket receiving surface from the chassis side, a pressing force acts on the contact surface due to the above-mentioned warping of the flexible disk, and on the other hand, a reaction force due to this pressing force is applied to the above-mentioned side of the flexible disk. It acts on the abutting surface, thereby exerting a rectifying action on the flexible disk. In this case, the rectification is provided based on a structurally stable chassis, so it is extremely superior to the conventional case where it is provided by a pressing pad etc. through an elastic body. 6 In addition, the jacket is supported from the chassis side. This eliminates the need for a conventional rectifying mechanism using a pad or the like via a special elastic body, and the configuration of the magnetic disk drive device is simplified.
フレキシブルディスクをチャッキングした状態でコレッ
トによる押圧方向に反ったフレキシブルディスクがジャ
ケット受け面で受けられたジャケラとの内面に接触し、
この接触力によりチャッキング時に生じたフレキシブル
ディスクの小皺が自動的かつ適正に整流される。これに
よりフレキシブルディスクに対するヘッドの接触性能は
改善される。While the flexible disk is being chucked, the flexible disk that is warped in the direction of pressure by the collet comes into contact with the inner surface of the jacket received by the jacket receiving surface.
Due to this contact force, fine wrinkles on the flexible disk that occur during chucking are automatically and appropriately rectified. This improves the contact performance of the head with respect to the flexible disk.
上記磁気ディスクがハブおよびコレットからなるチャッ
キング装置によってチャッキングされた状態ではフレキ
シブルディスクはシャーシーに対して反対方向に反り返
る傾向があった。このような状態で磁気ヘッドによる情
報の授受を行なわせるためには磁気ヘッドをフレキシブ
ルディスクの変形方向に移動させるか、フレキシブルデ
ィスクの反りかえりを外力により平坦化ないし磁気ヘッ
ドに接触させるために部分的にパッド等を使用した押し
下げ装置によって押え込むことが行なわれていた。フレ
キシブルヘッドを部分的に押し下げる方法は磁気ヘッド
とディスクの接触をかなり改善するものであるが、なお
十分とは言えず、またその際のパッドの配置や個数など
の調整の適切化はかなり難しいものであった。パッドの
配置は磁気ディスク装置の構成上程々の制約があるため
必ずしも理想的な配置を実現し得ない恨みがある。When the magnetic disk is chucked by a chucking device consisting of a hub and a collet, the flexible disk tends to warp in the opposite direction with respect to the chassis. In order for the magnetic head to exchange information in such a state, the magnetic head must be moved in the direction of deformation of the flexible disk, or the warped flexible disk must be flattened by external force or partially brought into contact with the magnetic head. In the past, pressing down was carried out using a pushing down device using a pad or the like. Although the method of partially pushing down the flexible head considerably improves the contact between the magnetic head and the disk, it is still not sufficient, and it is quite difficult to properly adjust the arrangement and number of pads. Met. Since the arrangement of the pads is moderately restricted due to the configuration of the magnetic disk device, it is not always possible to realize an ideal arrangement.
更にこれらのような押し上げ装置は装置全体の構造を複
雑化し、いうまでもなく装置のコスト上昇させる。Furthermore, such lifting devices complicate the overall structure of the device, which of course increases the cost of the device.
本発明によれば、ディスクをシャーシー側に反らせるこ
とによりシャーシ上に配置されたジャケット受け面によ
りジャケットが支承されそれにより磁気ヘッドとの位置
関係を正確に与えることが出来る。According to the present invention, by bending the disk toward the chassis, the jacket is supported by the jacket receiving surface disposed on the chassis, thereby making it possible to provide an accurate positional relationship with the magnetic head.
またフレキシブルディスクに生じた波状の変形はジャケ
ットを介したジャケット受けとディスクとの押圧力によ
って整流が行なわれる。このような状態におけるジャケ
ット受け面による整流効果は従来のパッド等を使用する
ものに比べて画期的である。その理由はジャケット受け
はディスクの磁気ヘッドによる情報授受部に対し十分な
面積と正確かつ理想的な位置関係が保たれていることに
よる。Further, the wave-like deformation that occurs in the flexible disk is rectified by the pressing force between the jacket receiver and the disk via the jacket. The rectifying effect of the jacket receiving surface in such a state is revolutionary compared to the conventional one using a pad or the like. The reason for this is that the jacket receiver maintains a sufficient area and an accurate and ideal positional relationship with respect to the information exchange section by the magnetic head of the disk.
ヘッドとフレキシブルディスクの接触圧力はヘッドの信
号授受面とフレキシブルディスクの相対的位置関係で変
わる。すなわち両者の相対的位置関係は基本的にマイナ
スであるべきであるが、マイナスの絶対値が大きければ
接触圧力は増大し、小さければ接触圧力は小さくなる。The contact pressure between the head and the flexible disk changes depending on the relative positional relationship between the signal exchange surface of the head and the flexible disk. That is, the relative positional relationship between the two should basically be negative, but if the negative absolute value is large, the contact pressure will increase, and if it is small, the contact pressure will be small.
ハブの受け面に対しフレキシブルディスクが上方より載
置され、コレットが上方から下降してフレキシブルディ
スクを押圧挟持する場合については従来はフレキシブル
ディスクはコレットの押圧方向と反対の方向すなわち上
方に向かって反り返る傾向であったから、このような関
係を維持させるためには磁気ヘッドの情報授受の位置は
ハブの受け面に対して高い位置になければならなかった
。When a flexible disk is placed on the receiving surface of a hub from above and a collet descends from above to press and hold the flexible disk, conventionally the flexible disk is warped in the opposite direction to the pressing direction of the collet, that is, upward. Therefore, in order to maintain such a relationship, the information transfer position of the magnetic head had to be located at a high position relative to the receiving surface of the hub.
これに対し本発明においては強制的にフレキシブルディ
スクを下方に反り返らせているのでフレキシブルディス
クの位置はジャケット受け面が存在しなければ常にハブ
の受け面の位置よりも低い位置関係にある。そしてジャ
ケット受け面がフレキシブルディスクの反り返り位置に
ジャケットの厚さ分を加えたのに相当する位置よりも高
い位置にある限りフレキシブルディスクの位置はジャケ
ット受け面の位置によって一義的に4えられている。す
なわちフレキシブルディスクの位置はジャケット受け面
の位置にジャケットの厚さを加えたもので与えられる。On the other hand, in the present invention, since the flexible disk is forcibly bent downward, the position of the flexible disk is always lower than the position of the hub receiving surface unless the jacket receiving surface is present. As long as the jacket receiving surface is higher than the position corresponding to the warped position of the flexible disk plus the thickness of the jacket, the position of the flexible disk is uniquely determined by the position of the jacket receiving surface. . That is, the position of the flexible disk is given by the position of the jacket receiving surface plus the thickness of the jacket.
本発明においては磁気ヘッドの情報授受面の位置、フレ
キシブルディスクの基準面であるハブの受け面の位置及
びフレキシブルディスクの位置を規制するシャーシー上
のジャケット受け面の位置の相互関係はとりわけ重要で
ある。発明者らによる実験によれば磁気ヘッドの情報量
は面の位置をハブの受け面の位置よりも高い位置に設定
しても本発明の効果は得られるが、磁気ヘッドの情報授
受面の位置をハブの受け面の位置と等しいかあるいはそ
れよりも低い場合が最良であった。第16図は磁気ディ
スク駆動装置に磁気ディスクを装着し、動作させながら
磁気ヘッド近傍の磁気ディスクのうねりと出力電圧を測
定した結果を示したものである。うねりは反射形光ギャ
ップセンサーにて測定し、出力電圧は予め磁気ディスク
に記録しておいた信号の再生出力電圧をシンクロスコー
プにて測定した。In the present invention, the interrelationship between the position of the information exchange surface of the magnetic head, the position of the receiving surface of the hub which is the reference surface of the flexible disk, and the position of the jacket receiving surface on the chassis that regulates the position of the flexible disk is particularly important. . According to experiments conducted by the inventors, the effect of the present invention can be obtained even if the position of the surface of the magnetic head is set higher than the position of the receiving surface of the hub. It was best if the position was equal to or lower than the position of the hub receiving surface. FIG. 16 shows the results of measuring the waviness of the magnetic disk near the magnetic head and the output voltage while the magnetic disk was mounted on the magnetic disk drive and operated. The waviness was measured using a reflective optical gap sensor, and the output voltage was measured using a synchroscope as the reproduced output voltage of a signal previously recorded on a magnetic disk.
A図は従来形磁気ディスク駆動装置に磁気ディスクを装
着し、うねりと出力電圧を調査した結果を示したもので
あり、B図は本発明形磁気ディスク駆動装置に磁気ディ
スクを装着し、同様の調査をした結果を示したものであ
る。両図において本発明形磁気ディスク駆動装置のうね
りUnは従来形磁気ディスク駆動装置のうねりUcの約
2分の1ときわめて小さい値を示した。磁気ディスク駆
動装置の評価方法の一つとして再生出力電圧の安定性(
これを一般にモジュレーションと呼んでいる。)を確認
する方法がある。モジュレーションは最小出力電圧を最
大出力電圧で除し、これを%で表わすのが一般的である
。Figure A shows the results of a survey of waviness and output voltage when a magnetic disk is installed in a conventional magnetic disk drive, and Figure B shows a similar result when a magnetic disk is installed in a magnetic disk drive of the present invention. This shows the results of the survey. In both figures, the waviness Un of the magnetic disk drive of the present invention is approximately one-half of the waviness Uc of the conventional magnetic disk drive, which is an extremely small value. One of the evaluation methods for magnetic disk drives is the stability of the playback output voltage (
This is generally called modulation. ) There is a way to check. Modulation is generally expressed as a percentage by dividing the minimum output voltage by the maximum output voltage.
従来形磁気ディスク駆動装置のモジュレーションW b
c / W a cと本発明形磁気ディスク装置のモ
ジュレーションW b n / W a nを比較すれ
ば本発明の磁気ディスク駆動装置のモジュレーションが
改良されていることがわかる。また再生出力電圧値も本
発明形磁気ディスク駆動装置の方が大で。Modulation W b of conventional magnetic disk drive
Comparing W c / W ac with the modulation W b n /W a of the magnetic disk drive of the present invention, it can be seen that the modulation of the magnetic disk drive of the present invention is improved. Also, the reproduction output voltage value is higher in the magnetic disk drive of the present invention.
あり、高性能である。Yes, it has high performance.
[実施例]
以下図面にもとずき説明する。1はシャーシであり全体
を包含する。シャーシ1の底面にはドライブモータ2が
ねじにて取付けられている。ドライブモータ2は一般の
ものと差異はなく、ロータ3、トルクマグネット4.ス
テータ5.励磁コイル6および制御基板7等の回転力発
生部とロータ座8、ロータ止めねじ9.ハウジング10
、ボールベアリング11、ハブ受け12等の軸系より成
る。ハウジング10は複数個の取付用突部を延出しドラ
イブモータ取付ねじ13によりシャーシ1底部に取付け
られている。主基板14もドライブモータ2同様、シャ
ーシ1底部に主基板取付ねじ15により取付けられてい
る。[Example] A description will be given below based on the drawings. 1 is a chassis and includes the entire body. A drive motor 2 is attached to the bottom of the chassis 1 with screws. The drive motor 2 is the same as a general one, with a rotor 3, a torque magnet 4. Stator 5. Rotational force generating parts such as the excitation coil 6 and the control board 7, the rotor seat 8, and the rotor set screw 9. housing 10
, a ball bearing 11, a hub receiver 12, and other shaft systems. The housing 10 extends from a plurality of mounting protrusions and is attached to the bottom of the chassis 1 with drive motor mounting screws 13. Like the drive motor 2, the main board 14 is also attached to the bottom of the chassis 1 with main board mounting screws 15.
主基板15の反対側のシャーシ1の底部にはガイドシャ
フト16がシャフト押え板17と、押え板締付ねじ18
により取付けられている。ガイドシャフト16はキャリ
ッジ19の両側に各−本配置し、前記ハブ受12の中心
に対してのみ前進後退可能となるようキャリッジ19を
案内する。キャリッジ19は先端に第1磁気ヘツド20
を有しており、後端にはへラドアーム21と一体的に形
成されたヘッドアームばね22を金具23を介してアー
ム止めねじ24にて取付けられている。ヘッドアーム2
2は先端に第2磁気ヘツド25を有している。26はヘ
ッド押しばねであり、適正な圧力で第1磁気ヘツド20
と第2磁気ヘツド25がフレキシブルディスクを挟持対
向させるために設けである。27a、27bはそれぞれ
、第1磁気ヘツド20、第2磁気ヘツド25を中央に接
着固定し、その縁部をキャリッジ19、ヘッドアーム2
2の先端に接着固定される第1磁気ヘツド用ジンバルと
第2磁気ヘツド用シンバルである。At the bottom of the chassis 1 on the opposite side of the main board 15, a guide shaft 16 is connected to a shaft holding plate 17 and a holding plate tightening screw 18.
It is installed by The guide shafts 16 are disposed on both sides of the carriage 19, and guide the carriage 19 so that it can move forward and backward only with respect to the center of the hub receiver 12. The carriage 19 has a first magnetic head 20 at its tip.
A head arm spring 22 integrally formed with a helad arm 21 is attached to the rear end of the head arm 21 with an arm set screw 24 via a metal fitting 23. head arm 2
2 has a second magnetic head 25 at its tip. Reference numeral 26 denotes a head pressing spring, which presses the first magnetic head 20 with appropriate pressure.
and a second magnetic head 25 are provided to sandwich and oppose the flexible disk. 27a and 27b have the first magnetic head 20 and the second magnetic head 25 fixed in the center with adhesive, respectively, and the edges are connected to the carriage 19 and the head arm 2.
A gimbal for the first magnetic head and a cymbal for the second magnetic head are adhesively fixed to the tip of the magnetic head.
キャリッジング19の側方はスチールベルト28を介し
てステッピングモータ29にベルト締付ねじ30により
結合される。ステッピングモータ29はステッピングモ
ータ取付ねじ31によりシャーシ1の側壁に固定されて
いる。The side of the carriage 19 is connected to a stepping motor 29 via a steel belt 28 with a belt tightening screw 30. The stepping motor 29 is fixed to the side wall of the chassis 1 with stepping motor mounting screws 31.
32は薄板鋼材等で作成され、シャーシ1にねじ等で固
定された上板であり、後述するフレキシブルディスクの
チャッキング機構や第2磁気ヘツド25のロード、アン
ロード機構を搭載するベース部材となる。33は板ばね
であり、上板32の側方に設けた板ばね軸34を支点と
して回動するように支持されている。板ばね33は回動
支点部近傍で二股となっており、一方は後述する各部品
を介してコレット35を前記ハブ受け12へ押圧するた
めのコレット押しばね33aとなり、片方はへラドアー
ム22より突出したヘッドロード用突起22aの下方に
組込まれるヘッドロードアーム33bとなる。Reference numeral 32 denotes an upper plate made of thin plate steel or the like and fixed to the chassis 1 with screws, etc., and serves as a base member on which a flexible disk chucking mechanism and a loading/unloading mechanism for the second magnetic head 25, which will be described later, are mounted. . A leaf spring 33 is supported so as to rotate about a leaf spring shaft 34 provided on the side of the upper plate 32 as a fulcrum. The leaf spring 33 is bifurcated near the rotation fulcrum, one of which serves as a collet pushing spring 33a for pressing the collet 35 against the hub receiver 12 via various parts to be described later, and the other protrudes from the helad arm 22. The head loading arm 33b is assembled below the head loading projection 22a.
36はシャフトであり、その先端にカム36aを一体的
に形成しである。また、シャフト36は途中をメタルプ
レート37により回転自在に支持され、メタルプレート
37はメタルプレート取付ねじ38により上板32へ固
定される。36 is a shaft, and a cam 36a is integrally formed at the tip thereof. Further, the shaft 36 is rotatably supported by a metal plate 37 in the middle thereof, and the metal plate 37 is fixed to the upper plate 32 by metal plate mounting screws 38.
39は板ばね33を反上板32方向へ付勢する復帰ばね
である。コレット抜40はコレット軸41を植立され、
一端を取付ボス42にコレット板取付ねじ43により取
付られでいる。取付ボス42の下端は上板32へ固定さ
れている。39 is a return spring that urges the leaf spring 33 in a direction opposite to the upper plate 32. The collet extractor 40 has a collet shaft 41 planted,
One end is attached to the attachment boss 42 by a collet plate attachment screw 43. The lower end of the attachment boss 42 is fixed to the upper plate 32.
コレット押しばね33aの先端は二股になっており、そ
の間にスリーブ44の小径部44aを保持する。スリー
ブ44の頂部は大径部44bとなっており、小径部44
aの下方は肩部44cとなっている。肩部44cの下方
はボールベアリング45の内径に固定されるボールベア
リング取付部44dとなっており、さらに下方にはCリ
ング46取付用のCリング溝44eをもうけである。The tip of the collet pushing spring 33a is bifurcated, and the small diameter portion 44a of the sleeve 44 is held between the two forks. The top of the sleeve 44 is a large diameter section 44b, and a small diameter section 44b.
Below a is a shoulder portion 44c. Below the shoulder portion 44c is a ball bearing mounting portion 44d that is fixed to the inner diameter of the ball bearing 45, and further below is a C-ring groove 44e for mounting the C-ring 46.
ボールベアリング45は肩部44Cの下面まで挿入し固
定する。ボールベアリング45の外輪にはプッシャーリ
ング47を挿入する。48はコレット押しばねであり、
一端をプレッシャーリング47、他端をコレット35に
当接するようになる。The ball bearing 45 is inserted and fixed to the lower surface of the shoulder portion 44C. A pusher ring 47 is inserted into the outer ring of the ball bearing 45. 48 is a collet push spring;
One end comes into contact with the pressure ring 47 and the other end comes into contact with the collet 35.
コレット35をスリーブ44に挿入後波は止めとしてC
リング46をCリング溝44eに弾着する。After inserting the collet 35 into the sleeve 44, the waves are stopped by C.
The ring 46 is landed in the C-ring groove 44e.
コレット押しばね48は前記プッシャーリングとコレッ
ト35間にて適当な伸長力を有するように関係寸法を設
定する。The collet pushing spring 48 is sized relative to the pusher ring and the collet 35 so as to have an appropriate stretching force between the pusher ring and the collet 35.
復帰ばね39にて押上げ′られる板ばね33はコレット
押しばね33aの先端がコレット板40の下面に当接し
、保持される。The leaf spring 33 pushed up by the return spring 39 is held with the tip of the collet pushing spring 33a abutting against the lower surface of the collet plate 40.
49はフロントパネルでありシャーシ1の前側面に取付
られる。50はツマミであり、フロントパネル49を貫
通し、突出したシャツ1〜36に挿入固定される。フロ
ントパネル49の前面には磁気ディスク51を挿入する
ための開口部49aを設けである。A front panel 49 is attached to the front side of the chassis 1. A knob 50 passes through the front panel 49 and is inserted and fixed onto the protruding shirts 1 to 36. The front panel 49 is provided with an opening 49a in which the magnetic disk 51 is inserted.
磁気ディスク51 (第15図)は信号の記録媒体であ
るフレキシブルディスク52とそれを保護するジャケッ
ト53からなる。フレキシブルディスク52の中心には
チャッキング用のセンターホール52aが設けである。The magnetic disk 51 (FIG. 15) consists of a flexible disk 52 which is a signal recording medium and a jacket 53 to protect it. A center hole 52a for chucking is provided at the center of the flexible disk 52.
ジャケット53の中心にもセンターホール52aより大
きいコレット逃げ穴53aとヘッドウィンドウ53bが
設けである。また、ジャケット53には折り返し部53
cが設けである。A collet escape hole 53a and a head window 53b, which are larger than the center hole 52a, are also provided at the center of the jacket 53. The jacket 53 also has a folded part 53.
c is a provision.
以上の説明による磁気ディスク駆動装置の構成部品は従
来の磁気ディスク駆動装置の例と変りはない、また、動
作も同様である。つまり、磁気ディスク51を開口部4
.9 aより挿入し、第2図においてツマミ5oを時計
方向へ90度回転すると、第4図に示すカム36aによ
り、レバー復帰ばね33aは押し下げられ、スリーブ4
4の肩部44Cを押し下げるとボールベアリング45、
プッシャーリング47、コレット押しばね48、および
コレット35は一体となって下降する。一定量下降する
とコレット35のツバ部35aがフレキシブルディスク
52を介してハブ受け12の頂部に設けた受け面12a
に接触し、同時にコレット押しばね48が変位開始する
ため、プッシャーリング47の外周でコレット35の内
周に設けたテーパ部35bに接し、さらに、押圧しなが
ら下降するため、半径方向に複数本のスリットを有し、
あたかも花弁状となっているコレット35のセンターホ
ールチャック部35cはわずかに径大となり。The components of the magnetic disk drive device described above are the same as those of conventional magnetic disk drive devices, and the operation is also the same. In other words, the magnetic disk 51 is
.. When the lever return spring 33a is pushed down by the cam 36a shown in FIG. 4, when the knob 5o is rotated 90 degrees clockwise in FIG.
When the shoulder part 44C of 4 is pushed down, the ball bearing 45,
The pusher ring 47, collet pushing spring 48, and collet 35 descend together. When the collet 35 descends by a certain amount, the collar 35a of the collet 35 passes through the flexible disk 52 to the receiving surface 12a provided at the top of the hub receiver 12.
Since the collet pushing spring 48 starts to displace at the same time, the outer periphery of the pusher ring 47 comes into contact with the tapered part 35b provided on the inner periphery of the collet 35, and since it descends while being pressed, a plurality of has a slit,
The center hole chuck portion 35c of the collet 35, which is shaped like a petal, has a slightly larger diameter.
センターホール52aと密着し、フレキシブルディスク
52のセンタリングを完了する。その後、さらにプッシ
ャーリング47は下降せしめられ、コレット押しばね4
8を介してその押力をツバ部35aに伝えられ、その結
果、フレキシブルディスク52のセンターホー52aの
周辺を受面12aの間で押圧挟持することになる。前記
コレラ!・押しばね33aと同時にヘッドロードアーム
33bも下降し、ヘッドアーム22を介し、第2磁気ヘ
ツド25をフレキシブルディスク52へ接触させる。フ
レキシブディスク52の下面には第1磁気ヘツド20を
配しであるため、フレキシブディスク52は第1磁気ヘ
ツド2oと第2磁気ヘツド25により挟持され、且つ、
ヘッド押しばね26にて適当な挟持力を付与されことに
なる。その状態を第5図に示す。以降はホストシステム
の指示信号により、ドライブモータ2の回転、又ラッピ
ングモータ29の歩進回転を行わせしめ信号の授受を遂
行せしめる。It comes into close contact with the center hole 52a and completes the centering of the flexible disk 52. Thereafter, the pusher ring 47 is further lowered, and the collet pushing spring 4
The pressing force is transmitted to the collar portion 35a via the flexible disk 52, and as a result, the periphery of the center hole 52a of the flexible disk 52 is pressed and held between the receiving surfaces 12a. Said cholera! - At the same time as the push spring 33a, the head load arm 33b also descends, bringing the second magnetic head 25 into contact with the flexible disk 52 via the head arm 22. Since the first magnetic head 20 is arranged on the lower surface of the flexible disk 52, the flexible disk 52 is held between the first magnetic head 2o and the second magnetic head 25, and
An appropriate clamping force is applied by the head pressing spring 26. The state is shown in FIG. Thereafter, the drive motor 2 is rotated and the lapping motor 29 is rotated step by step in response to instruction signals from the host system, and signals are exchanged.
本発明の実施例になるチャッキング構造を第1図以下の
第7図、第8図および第9図以外の各図に示す。同実施
例はコレット35のツバ部35aと、ハブ受け12の受
け面12aに第1の特徴を有し、それらは相互に協力し
てフレキシブルデイスフ52をシャーシ上側に反らせる
ように形状を工夫しである。第2の特徴はシャーシ1底
面よりジャケット受面を突出させ、このジャケット受面
1aの高さを第1磁気ヘツド25の信号授受面25aよ
り、少なくともジャケット53の厚み分だけ低くしたこ
とである。A chucking structure according to an embodiment of the present invention is shown in each figure other than FIG. 1 and FIG. 7, FIG. 8, and FIG. 9. The first feature of this embodiment is the collar portion 35a of the collet 35 and the receiving surface 12a of the hub receiver 12, which are shaped so that they cooperate with each other to warp the flexible disc 52 toward the upper side of the chassis. It is. The second feature is that the jacket receiving surface protrudes from the bottom surface of the chassis 1, and the height of the jacket receiving surface 1a is lower than the signal transfer surface 25a of the first magnetic head 25 by at least the thickness of the jacket 53.
フレキシブルディスク52をシャーシ1側に反らせる方
法について以下説明する。第10図、第11図の如く、
コレット35のツバ部35aの直径よりハブ受け12の
受け面12aの直径を小さくしておき、フレキシブルデ
ィスク52のセンターホール52aの周辺にツバ部35
aにて押圧力を加えれば板厚方向に極端に剛性の小さい
フレキシブルディスク52は容易にシャーシ1側に反る
。A method for warping the flexible disk 52 toward the chassis 1 will be described below. As shown in Figures 10 and 11,
The diameter of the receiving surface 12a of the hub receiver 12 is made smaller than the diameter of the collar 35a of the collet 35, and the collar 35 is placed around the center hole 52a of the flexible disk 52.
If a pressing force is applied at point a, the flexible disk 52, which has extremely low rigidity in the thickness direction, will easily warp toward the chassis 1.
さらに積極的にフレキシブルディスク52をシャーシ1
側に反らせる他の方法を第12図、第13図および第1
4図に示す。Furthermore, the flexible disk 52 is actively attached to the chassis 1.
Other methods of warping to the side are shown in Figures 12, 13 and 1.
Shown in Figure 4.
第12図の受面12aは中心部より外周へ行くに従い低
くなっており、その斜面に整合するようにコレット35
のツバ部35aにも斜面を付ける。The receiving surface 12a in FIG. 12 is lowered from the center toward the outer periphery, and the collet 35 is aligned with the slope.
The flange portion 35a is also sloped.
本構成のハブ受け12とコレット35間に押圧挟持され
たフレキシブルディスク52はシャーシー1側に反るこ
とになる。The flexible disk 52 pressed and held between the hub receiver 12 and the collet 35 in this configuration is warped toward the chassis 1 side.
第13図の方法はハブ受け12の受け面12aの外周よ
り、さらに径大な位置にコレット35のツバ部35aに
よりシャーシ1側に向けて微小な突起35dを設け、受
面12aとツバ部35aにより押圧挟持されたフレキシ
ブルディスク52を上記微小な突起35dにて強制的に
シャーシ1側に反らせるものである。In the method shown in FIG. 13, a minute protrusion 35d is provided toward the chassis 1 side by the collar 35a of the collet 35 at a position with a larger diameter than the outer periphery of the receiving surface 12a of the hub receiver 12. The flexible disk 52 pressed and held by the above-mentioned minute protrusion 35d is forcibly bent toward the chassis 1 side.
第14図はほぼ第13図と同様の方法であり、微小な突
起35dの代りに微小な斜面35eを設けたものである
。FIG. 14 shows a method similar to that shown in FIG. 13, except that a small slope 35e is provided in place of the small protrusion 35d.
以上の如くにしてシャーシ1側に反らせたフレキシブル
ディスク52には従来同様、小wi54が発生している
。The small wi 54 occurs in the flexible disk 52 warped toward the chassis 1 as described above, as in the conventional case.
本発明は前記した如くのジャケット受け面1aを設ける
ことにより、フレキシブルディスク52自身の反り力で
ジャケット53内側と圧接することになる。ジャケット
受面1aの設置場所は第1磁気ヘツド20、第2磁気ヘ
ツド25の近傍が好ましい。理由は小皺54の整流はフ
レキシブルディスク52の全面にて行えるものでなく、
平坦にした小fi54は別の個所に発生するためである
。In the present invention, by providing the jacket receiving surface 1a as described above, the flexible disk 52 comes into pressure contact with the inside of the jacket 53 by its own warping force. The jacket receiving surface 1a is preferably installed near the first magnetic head 20 and the second magnetic head 25. The reason is that rectification of the fine wrinkles 54 cannot be performed on the entire surface of the flexible disk 52;
This is because the flattened small fi 54 occurs at a different location.
従って、磁気ヘッド近傍を平滑にするためには磁気ヘッ
ドの近傍にジャケット受面1aを設けることが効果的で
ある。本発明においては磁気ヘッドに対しフレキシブル
ディスクの上流側にジャケット受け面を備えることは重
要なことである。ジャケット受け面を上流側に加えて下
流側に設けても良い。Therefore, in order to smooth the area near the magnetic head, it is effective to provide a jacket receiving surface 1a near the magnetic head. In the present invention, it is important to provide a jacket receiving surface on the upstream side of the flexible disk with respect to the magnetic head. The jacket receiving surface may be provided on the downstream side in addition to the upstream side.
ジャケット受面1aの高さは第1磁気ヘツド20の信号
授受面20aの高さからジャケット23の紙厚分か、そ
れ以上低くすることは信号授受面20aにフレキシブル
ディスク52が良く接触するために有効である。The height of the jacket receiving surface 1a should be lower than the height of the signal transmitting and receiving surface 20a of the first magnetic head 20 by the paper thickness of the jacket 23 or more in order for the flexible disk 52 to come into good contact with the signal transmitting and receiving surface 20a. It is valid.
一方ジャケット面1aが高過ぎると、ジャケット53が
フレキシブルディスク52を持上げ過ぎる結果、信号授
受面20aとフレキシブルディスク52の接触は安定し
なくなる場合がある。On the other hand, if the jacket surface 1a is too high, the jacket 53 lifts the flexible disk 52 too much, and as a result, the contact between the signal exchange surface 20a and the flexible disk 52 may become unstable.
前記説明より明白であるが、本案駆動装置にチャッキン
グされたフレキシブルディスク52は傘状になるので、
信号授受面20aは受面1.2 aよリシャーシ側に位
置していた方が、磁気ヘッドとフレキシブルディスク5
2の接触は安定することになる。As is clear from the above description, since the flexible disk 52 chucked by the drive device of the present invention has an umbrella shape,
The signal transmitting/receiving surface 20a is located closer to the chassis than the receiving surface 1.2a, so that the magnetic head and flexible disk 5
2 contact will be stable.
[発明の効果コ
本発明によれば高性能な信号情報の授受が安定的に行な
い得ると共に構成が単純化される故に信頼度が高くかつ
経済性の面でも優れ磁気ディスク駆動装置を得ることが
出来る。[Effects of the Invention] According to the present invention, it is possible to stably send and receive high-performance signal information, and the configuration is simplified, so that it is possible to obtain a magnetic disk drive device that is highly reliable and excellent in economic efficiency. I can do it.
第1図は実施例装置の正面図、第2図は装置正面より見
た図、第3図は同断面図であり磁気ディスクの挿入され
ていない状態を示す。第4図は、同横断面図、第5図は
縦断面図であり磁気ディスクを挿入しである状態を示す
。第6図はチャッキング機構の分解斜視図を示す。第7
図は従来のチャッキング機構用部所面図を示す。第8図
、第9図は、フレキシブルディスクの変形状態を示す。
第10図から第14図は1本案チャッキング機構用部断
面図を示す。第15図は、磁気ディスク概略斜視図であ
る。第1ρS (A)、(B)は従来装置と本発明装置
の性能を比較して示す特性図である。
[符号の説明]
1・・・シャーシ、2・・・ドライブモータ、12・・
・ハブ受け、19・・・キャリッジ、20・・・第1磁
気ヘツド、22・・・ヘットアーム、25・・・第2磁
気ヘツド。
26・・・ヘッド押しばね、32・・・上板、33・・
板ばね、33a・・・コレット押しばね、33b・・・
ヘッドロードアーム、35・・・コレット、39・・・
復帰ばね、40・・・コレット板、41−・・コレット
軸、44−・・スリーブ、45・・・ボールベアリング
、46・・・Cリング、47・・・プレッシャーリング
、48・・・コレット押しばね、51・・・磁気ディス
ク、52・・・フレキシブルディスク、52a・・・セ
ンターホール、53・・・ジャケット。FIG. 1 is a front view of the embodiment device, FIG. 2 is a front view of the device, and FIG. 3 is a cross-sectional view of the same, showing a state in which no magnetic disk is inserted. FIG. 4 is a cross-sectional view of the same, and FIG. 5 is a vertical cross-sectional view, showing a state in which a magnetic disk is inserted. FIG. 6 shows an exploded perspective view of the chucking mechanism. 7th
The figure shows a partial view of a conventional chucking mechanism. 8 and 9 show the deformed state of the flexible disk. FIGS. 10 to 14 show cross-sectional views of a part of the chucking mechanism according to the present invention. FIG. 15 is a schematic perspective view of the magnetic disk. The first ρS (A) and (B) are characteristic diagrams comparing and showing the performance of the conventional device and the device of the present invention. [Explanation of symbols] 1...Chassis, 2...Drive motor, 12...
- Hub holder, 19... Carriage, 20... First magnetic head, 22... Head arm, 25... Second magnetic head. 26... Head pressing spring, 32... Top plate, 33...
Leaf spring, 33a... Collet push spring, 33b...
Head load arm, 35...collet, 39...
Return spring, 40... Collet plate, 41-... Collet shaft, 44-... Sleeve, 45... Ball bearing, 46... C ring, 47... Pressure ring, 48... Collet pusher. Spring, 51... Magnetic disk, 52... Flexible disk, 52a... Center hole, 53... Jacket.
Claims (1)
磁気ヘッド装置、磁気ディスクを駆動するドライブモー
タ、ドライブモータによって回転されるハブ受けと押圧
機構を有するコレットからなり、ハブ受けに対するコレ
ットの押圧によりジャケットから露出したフレキシブル
ディスクの内周部分を押圧挟持するチャッキング装置を
備えかつこれら磁気ヘッド装置およびチャッキング装置
を支持するシャーシーを有するものにおいて、フレキシ
ブルディスクをチャッキングした状態でフレキシブルデ
ィスクがコレットの押圧方向に反り返り傘状に変形させ
る手段を備え、それによってフレキシブルディスクをコ
レットによる押圧方向に反り返らせると共にジャケット
をシャーシー側から支持するようにしたことを特徴とす
る磁気ディスク駆動装置。 2、請求項1において、フレキシブルディスクを収納す
るジャケットをフレキシブルディスクの反り返り方向と
反対の方向から支持するジャケット受け面を前記シャー
シ上に備えたことを特徴とする磁気ディスク駆動装置。 3、請求項1ないし2において、ジャケット受け面は所
定の幅を有しかつ半径方向に伸張された形状を有するこ
とを特徴とする磁気ディスク駆動装置。 4、請求項1ないし3において、フレキシブルディスク
のチャッキング装置にフレキシブルディスクのセンター
ホール部に対しシャーシー側への曲げ作用を与える機構
を備えたことを特徴とする磁気ディスク駆動装置。 5、請求項4において、コレットのフレキシブルディス
クを押圧する鍔部の外径をハブ受けのフレキシブルディ
スクを押圧する受け面の外径よりも大きくしたことを特
徴とする磁気ディスク駆動装置。 6、請求項4において、コレットのフレキシブルディス
クを押圧する鍔部の押圧面を鍔部の外周においてコレッ
トの押圧方向に突出させ、ハブ受けのフレキシブルディ
スクを押圧する受け面を同方向に凹入させたことを特徴
とする磁気ディスク駆動装置。 7、請求項1ないし6において、ジャケット受け面を少
なくともフレキシブルディスクの回転方向における磁気
ヘッドによる情報授受部の上流側に設けたことを特徴と
する磁気ディスク駆動装置。 8、請求項1ないし6において、ジャケット受け面をフ
レキシブルディスクの回転方向における磁気ヘッドによ
る情報授受部の上流側および下流側に設けたことを特徴
とする磁気ディスク駆動装置。 9、請求項1ないし8において、磁気ヘッドの信号授受
面の位置に対するジャケット受け面の位置をフレキシブ
ルディスクの反り方向にジャケットの厚さに相当する寸
法の範囲内で移動させたことを特徴とする磁気ディスク
駆動装置。 10、請求項1ないし8において、ハブのフレキシブル
ディスク受面の位置に対するジャケット受け面の位置を
フレキシブルディスクの反り方向に移動させたことを特
徴とする磁気ディスク駆動装置。 11、請求項1ないし8において、ジャケット受け面の
位置をハブのフレキシブルディスク受け面の位置に対し
てフレキシブルディスクの反り方向と反対方向に移動さ
せたことを特徴とする磁気ディスク駆動装置。 12、請求項1ないし8において、磁気ヘッドの情報授
受面の位置をハブのフレキシブルディスク受け面の位置
及びジャケット受け面の位置に対しフレキシブルディス
クの反り方向と反対の方向に移動させたことを特徴とす
る磁気ディスク駆動装置。 13、請求項1ないし8において、ジャケット受け面の
位置と磁気ヘッドの情報授受面の位置の差をジャケット
の厚さと等しいかあるいはそれより小となるようにした
ことを特徴とする磁気ヘッド駆動装置。[Claims] 1. Consists of a magnetic head device for writing to and reading from a magnetic disk, a drive motor for driving the magnetic disk, a hub support rotated by the drive motor, and a collet having a pressing mechanism, the collet for the hub support. The device is equipped with a chucking device that presses and clamps the inner circumferential portion of the flexible disk exposed from the jacket by pressing the magnetic head device and a chassis that supports the magnetic head device and the chucking device. This magnetic disk drive device is characterized in that the flexible disk is provided with a means for warping in the pressing direction of the collet and deforming it into an umbrella shape, thereby warping the flexible disk in the pressing direction of the collet and supporting the jacket from the chassis side. 2. The magnetic disk drive device according to claim 1, further comprising a jacket receiving surface on the chassis that supports the jacket housing the flexible disk from a direction opposite to the direction in which the flexible disk is warped. 3. A magnetic disk drive device according to claim 1, wherein the jacket receiving surface has a predetermined width and a shape extending in the radial direction. 4. A magnetic disk drive device according to claim 1, wherein the flexible disk chucking device is provided with a mechanism that applies a bending action to the center hole portion of the flexible disk toward the chassis side. 5. A magnetic disk drive device according to claim 4, wherein the outer diameter of the collar portion of the collet that presses the flexible disk is made larger than the outer diameter of the receiving surface that presses the flexible disk of the hub receiver. 6. In claim 4, the pressing surface of the flange that presses the flexible disk of the collet is made to protrude in the pressing direction of the collet on the outer periphery of the flange, and the receiving surface that presses the flexible disk of the hub holder is recessed in the same direction. A magnetic disk drive device characterized by: 7. A magnetic disk drive device according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the jacket receiving surface is provided at least upstream of the information exchange section by the magnetic head in the rotating direction of the flexible disk. 8. A magnetic disk drive device according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the jacket receiving surfaces are provided on the upstream and downstream sides of the information exchange section by the magnetic head in the rotating direction of the flexible disk. 9. Claims 1 to 8 are characterized in that the position of the jacket receiving surface relative to the position of the signal transmitting and receiving surface of the magnetic head is moved in the warping direction of the flexible disk within a range of dimensions corresponding to the thickness of the jacket. Magnetic disk drive. 10. The magnetic disk drive device according to claim 1, wherein the position of the jacket receiving surface relative to the position of the flexible disk receiving surface of the hub is moved in the direction of warpage of the flexible disk. 11. A magnetic disk drive device according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the position of the jacket receiving surface is moved in a direction opposite to the warping direction of the flexible disk with respect to the position of the flexible disk receiving surface of the hub. 12. Claims 1 to 8 are characterized in that the position of the information exchange surface of the magnetic head is moved in the opposite direction to the warping direction of the flexible disk with respect to the position of the flexible disk receiving surface of the hub and the position of the jacket receiving surface. magnetic disk drive device. 13. A magnetic head drive device according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the difference between the position of the jacket receiving surface and the position of the information exchange surface of the magnetic head is equal to or smaller than the thickness of the jacket. .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63262746A JPH02110852A (en) | 1988-10-20 | 1988-10-20 | Magnetic disk driver |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63262746A JPH02110852A (en) | 1988-10-20 | 1988-10-20 | Magnetic disk driver |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02110852A true JPH02110852A (en) | 1990-04-24 |
Family
ID=17380012
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63262746A Pending JPH02110852A (en) | 1988-10-20 | 1988-10-20 | Magnetic disk driver |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JPH02110852A (en) |
-
1988
- 1988-10-20 JP JP63262746A patent/JPH02110852A/en active Pending
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