JPH02108786A - ラム穿孔機 - Google Patents
ラム穿孔機Info
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- JPH02108786A JPH02108786A JP1162464A JP16246489A JPH02108786A JP H02108786 A JPH02108786 A JP H02108786A JP 1162464 A JP1162464 A JP 1162464A JP 16246489 A JP16246489 A JP 16246489A JP H02108786 A JPH02108786 A JP H02108786A
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- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 22
- 238000009527 percussion Methods 0.000 claims description 4
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B4/00—Drives for drilling, used in the borehole
- E21B4/06—Down-hole impacting means, e.g. hammers
- E21B4/14—Fluid operated hammers
- E21B4/145—Fluid operated hammers of the self propelled-type, e.g. with a reverse mode to retract the device from the hole
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、ケーシング内を軸方向に移動可能な打撃ピス
トンを有し、該ピストンの運動を制御する制御管がケー
シング内に配設された弾性アダプタのなかで支承され且
つ圧縮空気チューブと接続してあるラム穿孔機に関する
。
トンを有し、該ピストンの運動を制御する制御管がケー
シング内に配設された弾性アダプタのなかで支承され且
つ圧縮空気チューブと接続してあるラム穿孔機に関する
。
［従来の技術］
この種のラム穿孔機は、米国特許明細書第３９９５７０
２号により知られている。そこでは弾性アダプタが緩衝
ブロックとして働き、機器の動作時に避けることのでき
ない震動や振動を吸収する。それらの影響はリンク装置
で十分に防止しなければならない、しかしこの緩衝ブロ
ックの組立、即ち組込みと取外しは面倒な操作を必要と
し、かなりの不都合をもたらす、というのも環状ｉ衝ブ
ロックは制御筒に螺着した筒と機器ケーシングの後端に
ねじ込んだ端部材との間に受容されて所定の組込み位置
で固定されるからである。従って緩衝ブロックにも端部
材及び筒にもねじ山を設けねばならず、製造経費が余分
にかかる。その点を別にしても螺着は特に機器を一定時
間作動させた後に取り外すときかなりの困難をもたらす
が、この困難はなかんずく地中に穿孔する際汚れが益々
進み作動が不具合になることを意味し、直径が４５０１
にまで達する大型機器の場合にはこの困難が一層増加す
る。螺着部が振動で緩んだり外れたりすることのな−い
よう、ねじ部に普通精密ねじを備え、更にしばしばなお
付加的に互いに接着される。この場合この接着部はブロ
ックの取外し時ねし部の少なくともねし山部を加熱して
取り外さねばならず、熱の影響で緩衝ブロックが破損す
るのを避けることができない。
２号により知られている。そこでは弾性アダプタが緩衝
ブロックとして働き、機器の動作時に避けることのでき
ない震動や振動を吸収する。それらの影響はリンク装置
で十分に防止しなければならない、しかしこの緩衝ブロ
ックの組立、即ち組込みと取外しは面倒な操作を必要と
し、かなりの不都合をもたらす、というのも環状ｉ衝ブ
ロックは制御筒に螺着した筒と機器ケーシングの後端に
ねじ込んだ端部材との間に受容されて所定の組込み位置
で固定されるからである。従って緩衝ブロックにも端部
材及び筒にもねじ山を設けねばならず、製造経費が余分
にかかる。その点を別にしても螺着は特に機器を一定時
間作動させた後に取り外すときかなりの困難をもたらす
が、この困難はなかんずく地中に穿孔する際汚れが益々
進み作動が不具合になることを意味し、直径が４５０１
にまで達する大型機器の場合にはこの困難が一層増加す
る。螺着部が振動で緩んだり外れたりすることのな−い
よう、ねじ部に普通精密ねじを備え、更にしばしばなお
付加的に互いに接着される。この場合この接着部はブロ
ックの取外し時ねし部の少なくともねし山部を加熱して
取り外さねばならず、熱の影響で緩衝ブロックが破損す
るのを避けることができない。
別の周知のラム穿孔機ではケーシングの後端に制御管が
ねじ込んである。この制御管は単一部材からなり、雄ね
じ付き端部材が制御管と同心の軸方向空気出口穴を有す
るか又はこの端部材が制御管とは分離した部品で、制御
管の後端に螺着され且つ制御管と一緒にケーシング末端
にねじ込まれるかのいずれかである。端部材が制御管又
はケーシングから外れることのないようこの機器部分に
おいてもねじ込む前にねじ山に金属接着材が塗布される
。この場合端部材を取り外すにはやはり機器ケーシング
内グじ山範囲を加熱して接着継手を破壊しなければなら
ない。次に螺着部は適宜なスパナを使って、場合によっ
ては付加的にハンマーで強く打つことで緩めて外すこと
ができる。制御管とケーシングとのこの結合方式はさま
ざまな欠点を有する。
ねじ込んである。この制御管は単一部材からなり、雄ね
じ付き端部材が制御管と同心の軸方向空気出口穴を有す
るか又はこの端部材が制御管とは分離した部品で、制御
管の後端に螺着され且つ制御管と一緒にケーシング末端
にねじ込まれるかのいずれかである。端部材が制御管又
はケーシングから外れることのないようこの機器部分に
おいてもねじ込む前にねじ山に金属接着材が塗布される
。この場合端部材を取り外すにはやはり機器ケーシング
内グじ山範囲を加熱して接着継手を破壊しなければなら
ない。次に螺着部は適宜なスパナを使って、場合によっ
ては付加的にハンマーで強く打つことで緩めて外すこと
ができる。制御管とケーシングとのこの結合方式はさま
ざまな欠点を有する。
制御管は打撃ピストン、制御管間の漏れを防止するとと
もに制御管、打撃ピストン間で締付けにより動かなくな
ったり過度の摩耗を防止するため、機器ケーシング及び
打撃ピストンを基準に正確に中心で軸方向に延ばして固
着しなければならない。しかしこのことは調心していな
いねじ継手では達成することが困難である。更に制御管
を前述の如く取り外すとアダプタ及びケーシングがしば
しば損傷する。ケーシング、アダプタ、制御管間の剛性
結合に基づき、高速のピストン打撃に起因する振動や衝
撃が減衰されることなく制御管や圧縮空気チューブとの
結合部に伝達される。長く使用し又使用条件が厳しい場
合には特にラム穿孔機のケーシング後側範囲で振動破損
の撓われることがある。また圧縮空気チューブが制御管
から外れることがあるので、制御管は一般に圧迫筒によ
り制御管と外れないように結合しなければならない。
もに制御管、打撃ピストン間で締付けにより動かなくな
ったり過度の摩耗を防止するため、機器ケーシング及び
打撃ピストンを基準に正確に中心で軸方向に延ばして固
着しなければならない。しかしこのことは調心していな
いねじ継手では達成することが困難である。更に制御管
を前述の如く取り外すとアダプタ及びケーシングがしば
しば損傷する。ケーシング、アダプタ、制御管間の剛性
結合に基づき、高速のピストン打撃に起因する振動や衝
撃が減衰されることなく制御管や圧縮空気チューブとの
結合部に伝達される。長く使用し又使用条件が厳しい場
合には特にラム穿孔機のケーシング後側範囲で振動破損
の撓われることがある。また圧縮空気チューブが制御管
から外れることがあるので、制御管は一般に圧迫筒によ
り制御管と外れないように結合しなければならない。
［発明が解決しようとする課題］
本発明は、周知のラム穿孔機の前記欠点を取り除き、特
に弾性アダプタ又は緩衝ブロックの組立を改善し、更に
圧縮空気チューブが打撃や振動を受けることのないよう
にすることを目的とする。
に弾性アダプタ又は緩衝ブロックの組立を改善し、更に
圧縮空気チューブが打撃や振動を受けることのないよう
にすることを目的とする。
［課題を解決するための手段］
この目的は本発明によれば、アダプタを固着するのにケ
ーシング及び制御管にねじ山を必要としないよう弾性ア
ダプタを制御管に、及び／又はケーシング内に半径方向
突部により軸方向で保持することにより達成される。こ
のアダプタは容易に組立てることができ、ケーシングに
押し込むだけでよい。アダプタは弾性が十分であり、制
御管の頭部を打撃ピストンに嵌合させる。これだけでも
って制御管は軸方向に正確に調整する必要がなくなる。
ーシング及び制御管にねじ山を必要としないよう弾性ア
ダプタを制御管に、及び／又はケーシング内に半径方向
突部により軸方向で保持することにより達成される。こ
のアダプタは容易に組立てることができ、ケーシングに
押し込むだけでよい。アダプタは弾性が十分であり、制
御管の頭部を打撃ピストンに嵌合させる。これだけでも
って制御管は軸方向に正確に調整する必要がなくなる。
組込みと取外しを容易にするためケーシング前部に半径
方向環状突部を配設することができ、これにアダプタの
前端が突接する。アダプタの後端は、ケーシング末端を
折り曲げることで形成したケーシング突接縁により固定
することができ、又はケーシングの後側に溝を設け、こ
の溝に止め輪を係合させアダプタと止め輪との間に圧力
板を配設することもできる。
方向環状突部を配設することができ、これにアダプタの
前端が突接する。アダプタの後端は、ケーシング末端を
折り曲げることで形成したケーシング突接縁により固定
することができ、又はケーシングの後側に溝を設け、こ
の溝に止め輪を係合させアダプタと止め輪との間に圧力
板を配設することもできる。
止め輪は有利には多部分からなり、この場合圧力板に止
め縁を設けるのが望ましい。特に多部分、即ち少なくと
も２個のリング部分からなる止め輪を組込むとこの止め
輪はリングが内側に落下するのを防止する。止め輪は任
意の横断面とすることができるが、円形が有利である。
め縁を設けるのが望ましい。特に多部分、即ち少なくと
も２個のリング部分からなる止め輪を組込むとこの止め
輪はリングが内側に落下するのを防止する。止め輪は任
意の横断面とすることができるが、円形が有利である。
アダプタは軸方向に空気出口孔を有するエラストマー輪
から構成することがで幹、環状係止突部を介し制御管に
嵌合することができる。
から構成することがで幹、環状係止突部を介し制御管に
嵌合することができる。
制御管がチューブ継手とともにもほやケーシングの強い
打撃や撮動に曝されず、又自動的に緩む虞もないので、
圧縮空気チューブは有利にねし継手により制御管に固着
することがで縫、全体としてラム穿孔機の寿命が長くな
る。
打撃や撮動に曝されず、又自動的に緩む虞もないので、
圧縮空気チューブは有利にねし継手により制御管に固着
することがで縫、全体としてラム穿孔機の寿命が長くな
る。
［実 施 例］
本発明を以下図示の実施例を基に詳しく説明する。
各図はラム穿孔機のうちそれぞれ後端のみを図示してあ
る。これはケーシング１からなり、そのなかを打撃ピス
トン２が往復動する。打撃ピストンの運動を制御する制
御管３に圧縮空気が圧縮空気チューブ６を介し供給され
る。制御管３はアダプタ４によりケーシング１と結合し
てある。アダプタ４は弾性物質、例えばゴム又はウレタ
ン樹脂からなり、打撃ピストン２によリケーシング１に
伝達される打撃や撮動が、減衰されることなく制御管３
や圧縮空気チューブ６に達するのを防止する。制御管３
の穴を通して供給された圧縮空気は打撃ピストン２の動
作行程後にアダプタ４の、制御管３と同心で延びた軸方
向空気出口孔５を介し大気中に逃げる。
る。これはケーシング１からなり、そのなかを打撃ピス
トン２が往復動する。打撃ピストンの運動を制御する制
御管３に圧縮空気が圧縮空気チューブ６を介し供給され
る。制御管３はアダプタ４によりケーシング１と結合し
てある。アダプタ４は弾性物質、例えばゴム又はウレタ
ン樹脂からなり、打撃ピストン２によリケーシング１に
伝達される打撃や撮動が、減衰されることなく制御管３
や圧縮空気チューブ６に達するのを防止する。制御管３
の穴を通して供給された圧縮空気は打撃ピストン２の動
作行程後にアダプタ４の、制御管３と同心で延びた軸方
向空気出口孔５を介し大気中に逃げる。
圧縮空気チューブ６はねじ継手７により制御管３と結合
してある。
してある。
アダプタ４は前側の半径方向環状突部１０と後側の半径
方向環状突部１１とにより制御管３に軸方向で固定して
ある。アダプタ４はケーシング１の後端でも同様に固定
してある。つまりケーシング１は前側の半径方向環状突
部１２と後側の半径方向環状突部１３とを有する。
方向環状突部１１とにより制御管３に軸方向で固定して
ある。アダプタ４はケーシング１の後端でも同様に固定
してある。つまりケーシング１は前側の半径方向環状突
部１２と後側の半径方向環状突部１３とを有する。
十分な弾性を有するアダプタ４が係止突部に挿入される
ことでケーシング１及び制御管３と結合してあるので、
アダプタ４はそれが突部１０．１１間で固定されるまで
制御管３の後端にわたり摺動させることができる。次に
制御管３は同様にアダプタ４とともに後端の方からケー
シング１内に押し込むことができるが、これは後側突部
１３の面取りにより一層容島となる。
ことでケーシング１及び制御管３と結合してあるので、
アダプタ４はそれが突部１０．１１間で固定されるまで
制御管３の後端にわたり摺動させることができる。次に
制御管３は同様にアダプタ４とともに後端の方からケー
シング１内に押し込むことができるが、これは後側突部
１３の面取りにより一層容島となる。
第２図に示す＊庵態様ではアダプタ４が内側及び外側の
、例えば加硫により固着した金属筒８．９を有する。こ
の金属筒８．９が助けとなってアダプタ４はケーシング
１及び制御管３に対し軸方向で一層確実に嵌着する。ア
ダプタ４の組込み、取外しを容易に行うためケーシング
１の溝１５にはアダプタ４の押込み後弾性止め輪１４が
嵌入してある。この止め輪１４は制御管３を分解する際
アダプタ４と一緒に再び取り出すことができる。
、例えば加硫により固着した金属筒８．９を有する。こ
の金属筒８．９が助けとなってアダプタ４はケーシング
１及び制御管３に対し軸方向で一層確実に嵌着する。ア
ダプタ４の組込み、取外しを容易に行うためケーシング
１の溝１５にはアダプタ４の押込み後弾性止め輪１４が
嵌入してある。この止め輪１４は制御管３を分解する際
アダプタ４と一緒に再び取り出すことができる。
第３図の実施例では止め輪１６の横断面が円形であり、
止め輪１６とアダプタ４との間に配設した圧力板１７が
アダプタ４に面で当接するようにする。圧力板１７が止
め縁を備えており、これは場合によっては多部分からな
る止め輪１６がその組立後半径方向に、即ち内方に収縮
するのを防止する。
止め輪１６とアダプタ４との間に配設した圧力板１７が
アダプタ４に面で当接するようにする。圧力板１７が止
め縁を備えており、これは場合によっては多部分からな
る止め輪１６がその組立後半径方向に、即ち内方に収縮
するのを防止する。
第１図は未発明ラム穿孔機の第一実施態様の縦断面図で
ある。 第２図は本発明ラム穿孔機の第二実施態様の縦断面図で
ある。。 第３図は本発明ラム穿孔機の第三実施態様の縦断面図で
ある。 １・・・ケーシング ２・・・打撃ピストン３・・
・制御管 ４・・・アダプタ６・・・圧縮空気
チューブ ７・・・ねじ継手 ８，９・・・金属筒１４．１
６・・・止め輪 １５・・・溝１７・・・圧力株 他３名
ある。 第２図は本発明ラム穿孔機の第二実施態様の縦断面図で
ある。。 第３図は本発明ラム穿孔機の第三実施態様の縦断面図で
ある。 １・・・ケーシング ２・・・打撃ピストン３・・
・制御管 ４・・・アダプタ６・・・圧縮空気
チューブ ７・・・ねじ継手 ８，９・・・金属筒１４．１
６・・・止め輪 １５・・・溝１７・・・圧力株 他３名
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ケーシング内を軸方向に移動可能な打撃ピストンを
有し、該ピストンの運動を制御する制御管がケーシング
内に配設された弾性アダプタのなかで支承され且つ圧縮
空気チューブと接続してあるラム穿孔機において、アダ
プタ（４）が制御管（３）に、又はケーシング（１）内
に半径方向突部（１０、１１；１２、１３；１４、１６
）により、保持してあることを特徴とするラム穿孔機。 ２ アダプタ（４）がケーシングの前側半径方向環状突
部 （１２）により、及びケーシング（１）の溝（１５
）に係合する後側止め輪（１４、１６）により、保持し
てあることを特徴とする請求項１に記載のラム穿孔機。 ３ 止め輪（１４、１６）が弾性物質からなることを特
徴とする請求項２に記載のラム穿孔機。 ４ アダプタ（４）と止め輪（１６）との間の圧力板（
１７）を特徴とする請求項２又は３に記載のラム穿孔機
。 ５ 多部分からなる止め輪（１４、１６）を特徴とする
請求項１ないし４のいずれか１つに記載のラム穿孔機。 ６ 圧力板（１７）が止め縁（１８）を備えていること
を特徴とする請求項１ないし５のいずれか１つに記載の
ラム穿孔機。 ７ ケーシング（１）の突接縁が、アダプタ（４）を背
後から把持する後側突部（１３）を形成することを特徴
とする請求項１に記載のラム穿孔機。 ８ アダプタ（４）が、軸方向に空気出口穴（５）を有
するエラストマーリングからなることを特徴とする請求
項１ないし７のいずれか１つに記載のラム穿孔機。 ９ 圧縮空気チューブ（６）がねじ継手（７）により制
御管（３）に固着してあることを特徴とする請求項１な
いし８のいずれか１つに記載のラム穿孔機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3833882.3 | 1988-10-05 | ||
| DE3833882A DE3833882C2 (de) | 1988-10-05 | 1988-10-05 | Rammbohrgerät |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02108786A true JPH02108786A (ja) | 1990-04-20 |
| JP2672369B2 JP2672369B2 (ja) | 1997-11-05 |
Family
ID=6364444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1162464A Expired - Lifetime JP2672369B2 (ja) | 1988-10-05 | 1989-06-23 | ラム穿孔機 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5074364A (ja) |
| EP (1) | EP0362481B1 (ja) |
| JP (1) | JP2672369B2 (ja) |
| DE (1) | DE3833882C2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06235217A (ja) * | 1992-09-19 | 1994-08-23 | Tracto Technik Paul Schmidt Spezialmas Kg | くい打ちボーリング機械 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5249634A (en) * | 1990-12-10 | 1993-10-05 | Industrial Engineering, Inc. | Impact borer for embedding lines, anchoring cables, and sinking wells |
| DE4221471A1 (de) * | 1992-06-30 | 1994-01-05 | Tracto Technik | Rammbohrgerät |
| GB2313643A (en) * | 1996-05-31 | 1997-12-03 | Inst Gornogo Dela Sibirskogo O | Apparatus for impact action |
| DE19650014C2 (de) * | 1996-12-03 | 2002-04-11 | Tracto Technik | Rammbohrgerät |
| CA2194079C (en) * | 1996-12-19 | 2005-11-29 | Murray P. Craigmile | Methods and apparatus for directionally drilling a bore and placing pipe |
| AU753171B2 (en) * | 1998-07-08 | 2002-10-10 | Tracto-Technik Paul Schmidt Spezialmaschinen | Positive connection between a pipe and a ring inserted into the pipe |
| SE528471C2 (sv) * | 2004-07-05 | 2006-11-21 | Atlas Copco Constr Tools Ab | Vibrationsdämpat slående verktyg med tryckluftmatningsorgan |
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| US3756328B1 (en) * | 1970-01-19 | 1991-01-29 | Pneumatically operated impact-action self-propelled mechanism | |
| SU301098A1 (ru) * | 1970-01-19 | 1976-10-25 | Институт Горного Дела Со Ан Ссср | Пневматическое устройство ударного действи дл образовани скважины в грунте |
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1988
- 1988-10-05 DE DE3833882A patent/DE3833882C2/de not_active Expired - Fee Related
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1989
- 1989-06-01 US US07/360,017 patent/US5074364A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-23 JP JP1162464A patent/JP2672369B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-30 EP EP89111905A patent/EP0362481B1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06235217A (ja) * | 1992-09-19 | 1994-08-23 | Tracto Technik Paul Schmidt Spezialmas Kg | くい打ちボーリング機械 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0362481A2 (de) | 1990-04-11 |
| EP0362481A3 (de) | 1991-01-30 |
| DE3833882A1 (de) | 1990-04-12 |
| DE3833882C2 (de) | 1996-07-04 |
| EP0362481B1 (de) | 1994-03-16 |
| JP2672369B2 (ja) | 1997-11-05 |
| US5074364A (en) | 1991-12-24 |
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