JPH02108472A - Electrode for projection welding - Google Patents
Electrode for projection weldingInfo
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- JPH02108472A JPH02108472A JP25992688A JP25992688A JPH02108472A JP H02108472 A JPH02108472 A JP H02108472A JP 25992688 A JP25992688 A JP 25992688A JP 25992688 A JP25992688 A JP 25992688A JP H02108472 A JPH02108472 A JP H02108472A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
げ）産業上の利用分野
この７発明は、目動車用の鋼板部品等にフランジ付きの
ボルトのごとき軸状部品をプロジェクション溶接で固着
するような分野で利用される。特に、鋼板部品等ｔ−電
極上に載置してから軸状部品を挿入するような形式の場
合において膏効に利用されるものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION G) Industrial Application Field The seventh invention is used in the field of fixing a shaft-like part such as a bolt with a flange to a steel plate part for a moving wheel by projection welding. In particular, it is used for plastering in cases where a shaft-like component is inserted after placing a steel plate component on a T-electrode.
（ロ）従来の技術
第６図〜第８図にしたがって従来の技術を説明すると、
袖状部品としてはプロジェクションボルト１が代表的な
ものであり、軸部２にフランジ３が一体的に形成され、
７ランク３０Ｆ面には溶着用の突起４が設けである。ボ
ルト１が溶接される相手方の部品は、図示のような鋼板
部品５のようなものであって、軸部２が貫通するための
通孔６が明けられている。＠板部品５はガイド孔７を有
する４極８の上に載置されており、そのときの位置決め
は支持台９のピン１ｏ６ｃよって図示のととく准されて
いる。(b) Conventional technology The conventional technology will be explained according to FIGS. 6 to 8.
A typical sleeve-shaped component is a projection bolt 1, in which a flange 3 is integrally formed on a shaft portion 2.
A protrusion 4 for welding is provided on the 7-rank 30F surface. The component to which the bolt 1 is welded is a steel plate component 5 as shown in the figure, and has a through hole 6 for the shaft portion 2 to pass through. The plate part 5 is placed on a quadrupole 8 having a guide hole 7, and its positioning at this time is specifically determined by the pin 1o6c of the support base 9, as shown in the drawing.
ぐう発明が解決しようとする問題点
上述のような従来例であると、ピン１０の位置決め精度
が正常な場合には、第６図のように通孔６とガイド孔７
とが同志で正確に合致しているが、ピン１０とガイド孔
７との相対位置が狂ったり、ピン１０が摩耗したり、あ
るいは図示のような鋼板部品５の孔とピン１０との間の
隙間が左方いずれかに集積したりすると、第７図や′ｓ
８図に見られるような孔ずれが発生する。ｗｌＺ図の程
度であれば、第６図のようなボルト姿勢から通孔６およ
びガイド孔７に軸部２を挿入することも可能であるが、
挿入過渡期に軸部２が符号１１で示される通孔６の角部
ｌＣひっかかったプすることがあり、そのためにスムー
ズな挿入ができなくなってライントラブルの原因になっ
たりする。さらに、第８図のような孔ずれになるとボル
ト挿入は全く不可能である。Problems to be Solved by the Invention In the conventional example described above, when the positioning accuracy of the pin 10 is normal, the through hole 6 and the guide hole 7 as shown in FIG.
However, the relative position of the pin 10 and the guide hole 7 may be incorrect, the pin 10 may be worn out, or the position between the hole of the steel plate part 5 and the pin 10 as shown in the figure may be incorrect. If the gaps accumulate on either side of the left side, Figure 7 and 's
Hole misalignment as shown in Figure 8 occurs. If it is as shown in the wlZ diagram, it is possible to insert the shaft part 2 into the through hole 6 and the guide hole 7 from the bolt position as shown in Figure 6.
During the transition period of insertion, the shaft portion 2 may get caught in the corner portion 1C of the through hole 6, which is indicated by reference numeral 11, and this may prevent smooth insertion and cause line troubles. Furthermore, if the hole is misaligned as shown in FIG. 8, it is completely impossible to insert the bolt.
に）問題を解決するための手段とその作用本発明は以上
に述べた問題点を解決するために提供されたもので、鋼
板部品等の通孔に貫通する位置決め用のガイドピンが軸
状部品を受入れるための中空形状とされていることを特
徴とし、がイドピンが鋼板部品等の位置決めを確実に果
しつつ輪状部品の受入れを同時に行なうのである。B) Means for solving the problem and its operation The present invention has been provided to solve the above-mentioned problems. The id pin is characterized by having a hollow shape for receiving a ring-shaped part, and simultaneously receives a ring-shaped part while reliably positioning a steel plate part.
（ホ）実施例
第１図の実施例は鋼板部品にプロジェクションボルト２
溶接する場合のものであり、第６図と同じ部材には同一
符号を付して詳細な説明は省略しである。(E) Embodiment The embodiment shown in Fig. 1 is a projection bolt 2 mounted on a steel plate part.
This figure is for welding, and the same members as in FIG. 6 are given the same reference numerals and detailed explanations are omitted.
ガイド孔７に連続した状態でそれよりも大径のばね室１
２が形成されている。ガイドピン１５は円形新面で中空
形状とされており、ガイド孔７内に進退自在な状態でし
っくりと嵌込んであり、その下部のフランジ１４が段部
１５にばね１６の張力によって当接している。がイドピ
ン１５はそのフランジ１４が段部１５に当たっている状
態では、４極８の上面から図示のように突出しており、
この突出している部分が相対的に通孔６ｔ−貫通してい
る。また、適当な方法で供給されて来たボルト１はその
軸部２ががイドピン１５内に受入れられている。A spring chamber 1 that is continuous with the guide hole 7 and has a larger diameter than the guide hole 7.
2 is formed. The guide pin 15 has a hollow shape with a circular new surface, and fits snugly into the guide hole 7 in a state where it can move forward and backward, and the flange 14 at the lower part of the guide pin 15 is brought into contact with the stepped portion 15 by the tension of the spring 16. There is. However, when the flange 14 is in contact with the stepped portion 15, the idle pin 15 protrudes from the top surface of the four poles 8 as shown in the figure.
This protruding portion relatively passes through the through hole 6t. Further, the shaft portion 2 of the bolt 1 which has been supplied by an appropriate method is received in the idle pin 15.
この状態のところへ他の１極１７がＦ降して来て７ラン
ジ５に圧接し、さらに通電がなされると、突起４０部分
が鋼板に溶着するのであり、このときにがイドピン１５
はばね１６の張力に抗して若干押下げられる。なお、符
号１ａは°４極８を固定する基台である。Another pole 17 comes down to this state and presses against the 7 flange 5, and when electricity is further applied, the protrusion 40 part is welded to the steel plate, and at this time, the id pin 15 is welded to the steel plate.
is pushed down slightly against the tension of the spring 16. Note that the reference numeral 1a is a base on which the 4° poles 8 are fixed.
ばね１６に代えて空気圧を利用するときには、空気孔１
９を設けると共にガイドピン１３は第２図のごとく底板
２０を設けておくのである。When using air pressure instead of the spring 16, the air hole 1
9 is provided, and the guide pin 13 is provided with a bottom plate 20 as shown in FIG.
第５図〜第５図はボルト１を供給する方法を例示したも
′ので、以下これＫついて説明する。この場合は、傾斜
した供給ロッド２１に″進退ストロークを与え、しかも
供給ロッド２１の先端に磁力ｔ−付与してボルト１を吸
着し、この磁力を消滅させることにＬってボルト１を解
放する形式のものである。5 to 5 illustrate the method of supplying the bolt 1, and this method will be explained below. In this case, the tilted supply rod 21 is given a forward and backward stroke, and the tip of the supply rod 21 is given a magnetic force t to attract the bolt 1, and this magnetic force is eliminated to release the bolt 1. It is of the form.
そのために、供給ロッド２１は中空＃＋２２・とその内
側に摺動可能に挿入されたインチ軸２′５から構成され
、イ／す軸２３の先端にはマグネット（永久磁石）２４
がはめ込んである。突片２５は、ボルト１の上部を下側
から保持するためのもので、中空軸２２の先端Ｆ側に形
成されており、フランジ３に対するストッパ部２６と軸
部２に対する支持部２７から成立している。For this purpose, the supply rod 21 is composed of a hollow #+22 and an inch shaft 2'5 that is slidably inserted into the hollow #+22, and a magnet (permanent magnet) 24 at the tip of the inch shaft 23.
is embedded. The projecting piece 25 is for holding the upper part of the bolt 1 from below, is formed on the tip F side of the hollow shaft 22, and is made up of a stopper part 26 for the flange 3 and a support part 27 for the shaft part 2. ing.
第３図は、供給ロッド２１の先端部に７ランジ３が密着
してマグネット２４で吸；ａ保持がりされている状態で
あり、このまま目的個所の近くまで供給ロッド２１が進
出して停止すると、図示していない作動シリンダによっ
てインチ軸２３が引き戻されるのでマグネット２４はフ
ランジ３から離隔し、ボルト１に対する吸引磁力が実質
的に消滅する。すると、フランジ３がストッパ部２６０
円面を滑動するのと接触個所２８を中心にした反時計方
向の回動とが合成されたような挙動軌跡を描きながら、
２１４図の状態からｙｇ５図のように支持部２７からフ
ランジ５が外れて落下して行くのである。この落ドして
行く先をガイドピン１３内に設定してｐくとスムーズな
供給がなされる。FIG. 3 shows a state in which the seven flange 3 is in close contact with the tip of the supply rod 21 and is held by the magnet 24. When the supply rod 21 advances to the vicinity of the target location and stops, Since the inch shaft 23 is pulled back by an actuating cylinder (not shown), the magnet 24 is separated from the flange 3, and the magnetic attraction to the bolt 1 is substantially eliminated. Then, the flange 3 touches the stopper part 260
While drawing a behavior trajectory that is a combination of sliding on a circular surface and counterclockwise rotation around the contact point 28,
From the state shown in Fig. 214, the flange 5 comes off from the support portion 27 and falls as shown in Fig. yg5. If the destination of this drop is set within the guide pin 13, smooth supply can be achieved.
（へ）効 果
本発明によれば、ガイドピンが中空形状とされて匹るの
で、ガイドピンの外周部においては鋼板部品等の通孔と
共働して位置決め機能を果し、他方、がイドピンの内空
部には袖状部品の受入れが表されるものであるから、換
言すると、単一の中空ガイドピンが２種類の機能を同時
に果しているものであるから、従来技術におけるよりな
「孔ずれ」の現象が一切発生することがなく、確実な輪
状部品の挿入と鋼板部品等への（８接がなされるのであ
る。(f) Effects According to the present invention, since the guide pin is hollow, the outer peripheral part of the guide pin functions in cooperation with the through hole of the steel plate component, etc., and performs the positioning function. Since the inner cavity of the guide pin represents the reception of the sleeve-shaped part, in other words, a single hollow guide pin serves two functions at the same time. The phenomenon of "hole misalignment" does not occur at all, and the ring-shaped part can be inserted reliably and the (8-contact) to the steel plate part etc. can be achieved.
ｊ４１図は本発明の実施例を示す縦断側面図、第２図は
ガイドピンの断面図、ｊｇ３図〜第５図は供給ロッドの
作動変化を示す縦断側面図、第６図〜第８図は従来技術
を示す縦断側面図である。
・・・鋼板部品、
・・・通孔、
１Ｓ・・・ガイ
ドピン。
出１人
青
山
好
高Figure j41 is a longitudinal side view showing an embodiment of the present invention, Figure 2 is a sectional view of the guide pin, Figures 3 to 5 are longitudinal side views showing changes in the operation of the supply rod, and Figures 6 to 8 are FIG. 2 is a longitudinal side view showing a conventional technique. ...Steel plate parts, ...Through holes, 1S...Guide pins. One person out: Yoshitaka Aoyama
Claims (1)
軸状部品を受入れるための中空形状とされていることを
特徴とするプロジェクション溶接用の電極。An electrode for projection welding, characterized in that a positioning guide pin that penetrates a through hole of a steel plate component, etc. has a hollow shape to receive a shaft-shaped component.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25992688A JPH02108472A (en) | 1988-10-15 | 1988-10-15 | Electrode for projection welding |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25992688A JPH02108472A (en) | 1988-10-15 | 1988-10-15 | Electrode for projection welding |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02108472A true JPH02108472A (en) | 1990-04-20 |
Family
ID=17340848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25992688A Pending JPH02108472A (en) | 1988-10-15 | 1988-10-15 | Electrode for projection welding |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02108472A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5220148A (en) * | 1991-01-12 | 1993-06-15 | Yoshitaka Aoyama | Electrode for projection welding machine |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6329685B2 (en) * | 1981-03-12 | 1988-06-15 | Henkeru Hakusui Kk |
-
1988
- 1988-10-15 JP JP25992688A patent/JPH02108472A/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6329685B2 (en) * | 1981-03-12 | 1988-06-15 | Henkeru Hakusui Kk |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5220148A (en) * | 1991-01-12 | 1993-06-15 | Yoshitaka Aoyama | Electrode for projection welding machine |
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