JPH0210094A - 金属溶湯が入つている容器の出湯口用の回転又は摺動閉鎖装置及びこのような閉鎖装置用の閉鎖部材 - Google Patents
金属溶湯が入つている容器の出湯口用の回転又は摺動閉鎖装置及びこのような閉鎖装置用の閉鎖部材Info
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- JPH0210094A JPH0210094A JP1061096A JP6109689A JPH0210094A JP H0210094 A JPH0210094 A JP H0210094A JP 1061096 A JP1061096 A JP 1061096A JP 6109689 A JP6109689 A JP 6109689A JP H0210094 A JPH0210094 A JP H0210094A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/14—Charging or discharging liquid or molten material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
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- Containers Opened By Tearing Frangible Portions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、耐ゾく性の固定閉鎖部材とこの閉鎖部材に対
して漏れのないように回転加能及び／又は移動可能な耐
穴性の可動閉鎖部材とから成り、固定閉鎖部材が少なく
とも１つの流入口及び少なくとも１つの流出口を持ちか
つ可動閉鎖部材が接続通路をイＭｊえており、この接続
通路により固定閉鎖部材の流入口及び流出口が閉鎖装！
４の開放位置で互いに接続されている、金属溶湯が入っ
ている容器の特に長尺の出湯口用の回転又は摺動閉鎖装
置に関する。さらに本発明はこのような回転及び／又は
摺動閉鎖装置の可動閉鎖部材及び固定閉鎖部材に関する
。
して漏れのないように回転加能及び／又は移動可能な耐
穴性の可動閉鎖部材とから成り、固定閉鎖部材が少なく
とも１つの流入口及び少なくとも１つの流出口を持ちか
つ可動閉鎖部材が接続通路をイＭｊえており、この接続
通路により固定閉鎖部材の流入口及び流出口が閉鎖装！
４の開放位置で互いに接続されている、金属溶湯が入っ
ている容器の特に長尺の出湯口用の回転又は摺動閉鎖装
置に関する。さらに本発明はこのような回転及び／又は
摺動閉鎖装置の可動閉鎖部材及び固定閉鎖部材に関する
。
〔従来の技術」
上述の種類の閉鎖装置は先願の特許出願筒３８０５０７
１．４号明細書に記載されている。この場合、回転子と
して構成された可動閉鎖部材の接続通路は、回転子の直
径に対して半径方向に延びる切り欠きにより形成されて
いる。これらの切り欠きは回転子の強度を低下させる。
１．４号明細書に記載されている。この場合、回転子と
して構成された可動閉鎖部材の接続通路は、回転子の直
径に対して半径方向に延びる切り欠きにより形成されて
いる。これらの切り欠きは回転子の強度を低下させる。
さらに、保守の際の回転子の榎処理は、付加された接続
通路の拡大又は拡大された接続通路の縮小により費用が
かかる。なお、閉鎖位置への回転子の回転の際に流出口
及び流入口が同時に遮断されることは不利であると思わ
れる。この場合、溶湯残部が接続通路に閉じ込められて
いる。この溶湯残部はそこで凝固し、それによって、そ
れに付随する公知の困難を生ぜしめる。
通路の拡大又は拡大された接続通路の縮小により費用が
かかる。なお、閉鎖位置への回転子の回転の際に流出口
及び流入口が同時に遮断されることは不利であると思わ
れる。この場合、溶湯残部が接続通路に閉じ込められて
いる。この溶湯残部はそこで凝固し、それによって、そ
れに付随する公知の困難を生ぜしめる。
ドイツ連邦共和国特許第３５４０２０２号明細書に、鋳
型充填レベル調整用の閉鎖装置が記載されている。、こ
の閉鎖装置は冶金容器の長尺の出湯口に適していない。
型充填レベル調整用の閉鎖装置が記載されている。、こ
の閉鎖装置は冶金容器の長尺の出湯口に適していない。
１つの管を別の管に対して移動させることにより、溶湯
流出が釈放又は遮断される。この場合にも、両方の管は
、縦軸線に対して半径方向に延びる切り火きを備えてい
る。
流出が釈放又は遮断される。この場合にも、両方の管は
、縦軸線に対して半径方向に延びる切り火きを備えてい
る。
このような回転閉鎖装置は米国特許第３６５１９９８号
明細書にも記載されている。この回転閉鎖装置において
も、回転可能な内側管の壁は半径方向に切り欠かれ、て
いる。
明細書にも記載されている。この回転閉鎖装置において
も、回転可能な内側管の壁は半径方向に切り欠かれ、て
いる。
欧州特許第００７８７６０号明細書にローラ回転閉鎖装
置が記載されている。このローラ回転閉鎖装置は冶金容
器の外部にしか配置できない。さらにこのローラ回転閉
鎖装置には、両方のロラが大きい力で互いに押圧されな
ければならないという欠点がある。さらに密封のために
両方のローラの周囲に唯１つの線しか使えない。
置が記載されている。このローラ回転閉鎖装置は冶金容
器の外部にしか配置できない。さらにこのローラ回転閉
鎖装置には、両方のロラが大きい力で互いに押圧されな
ければならないという欠点がある。さらに密封のために
両方のローラの周囲に唯１つの線しか使えない。
本発明の課題は、可動閉鎖部材の半径方向又は直径上の
切り火きが回避されている、上述の種類の回転及び／又
は摺動閉鎖装置を提案することである。
切り火きが回避されている、上述の種類の回転及び／又
は摺動閉鎖装置を提案することである。
本発明によれば上述の課題は、冒頭に挙げた種類の回転
及び／又は摺動閉鎖装置において、接続通路が、可動閉
鎖部材の局面に延びている少なくとも１つの切り欠きに
より形成されていることによって解決される。
及び／又は摺動閉鎖装置において、接続通路が、可動閉
鎖部材の局面に延びている少なくとも１つの切り欠きに
より形成されていることによって解決される。
この切り欠きは、可動閉鎖部材の直径上に延びる切り欠
きではない。この切り欠きは可動閉鎖部材の強度をほと
んど低下させない。さらに、保守の際に、可動閉鎖部材
の取り外し後に、切り火きの研磨又は新規被覆が容易に
可能である。
きではない。この切り欠きは可動閉鎖部材の強度をほと
んど低下させない。さらに、保守の際に、可動閉鎖部材
の取り外し後に、切り火きの研磨又は新規被覆が容易に
可能である。
なぜならば切り欠きにより形成された接続通路は可動閉
鎖部材２の外面において容易に接近可能であるからであ
る。
鎖部材２の外面において容易に接近可能であるからであ
る。
可動閉鎖部材が、切り欠きに作用する溶湯の圧力により
、切り火きとは反対側の面を固定閉鎖部材にしつかり押
し込まれることも有利である。これは閉鎖装置ｚ１の密
封性を改善する。
、切り火きとは反対側の面を固定閉鎖部材にしつかり押
し込まれることも有利である。これは閉鎖装置ｚ１の密
封性を改善する。
別の利点は、閉鎖装置の閉鎖位置への可動閉鎖部材の操
作の際に少なくとも最初は流入口又は流出口が閉じられ
る巳とに見られる。それによって、可動閉鎖部材の内部
に、凝固する溶湯残部が滞留することが回避される。
作の際に少なくとも最初は流入口又は流出口が閉じられ
る巳とに見られる。それによって、可動閉鎖部材の内部
に、凝固する溶湯残部が滞留することが回避される。
〔実施例ｊ
閉鎖装置の有利な構成並びに可動閉鎖部材及び固定閉鎖
部材の本質的な特徴は、特許請求の範囲の実施態様類及
び以下の説明から明らかになる。
部材の本質的な特徴は、特許請求の範囲の実施態様類及
び以下の説明から明らかになる。
冶金容器は底ｌ及び壁２を持っている。底１に、耐火性
のセラミック材料から成る固定子３が固定閉鎖部材とし
て組み込まれている。この固定子は、軸線５を持つ円筒
状内面４を持っている。固定子３の長さはこの固定子の
直径よりはるかに大きい。この固定子の長さは全屈にわ
たって延びることができる（第１図ないし第３図参照）
。
のセラミック材料から成る固定子３が固定閉鎖部材とし
て組み込まれている。この固定子は、軸線５を持つ円筒
状内面４を持っている。固定子３の長さはこの固定子の
直径よりはるかに大きい。この固定子の長さは全屈にわ
たって延びることができる（第１図ないし第３図参照）
。
固定子３の外側輪郭は、固定子３のできる！こけ均一な
肉厚が重要である場合は、はぼ円筒状である。しかしこ
の外側輪郭は、底１への組み込みに適している別の形状
も示すことができる。
肉厚が重要である場合は、はぼ円筒状である。しかしこ
の外側輪郭は、底１への組み込みに適している別の形状
も示すことができる。
固定子３に、容器内部６の方へ開いている流入ロアが形
成されている。この流入口は縁範囲を除いて固定子３の
全長にわたって延びている。
成されている。この流入口は縁範囲を除いて固定子３の
全長にわたって延びている。
従ってこの流入口はスリット駄切り欠きとして形成され
ている。しかしこの流入口を複数の部分開口により形成
することができ、これらの部分開口の間に固定子３の壁
の突片８（第２図参照）が存在する。。
ている。しかしこの流入口を複数の部分開口により形成
することができ、これらの部分開口の間に固定子３の壁
の突片８（第２図参照）が存在する。。
固定子３の内周にスリット状流出口９が設けられている
。この流出口は縁範囲を除いて固定子３の長さにわたっ
て延びている。流出口９は、固定子３にある流入ロアに
対して１８０°より少なくすらされている。流出口９は
スリット状流出通路１０へ延長されており、この流出通
路は固定子３の象鼻状一体形成部１１により形成されて
いる。一体形成部１１は底１の下面１２で終わることが
できる。しかしこの一体形成部は下面１２より突き出る
こともできる。この一体形成部は帯鋳造に適している。
。この流出口は縁範囲を除いて固定子３の長さにわたっ
て延びている。流出口９は、固定子３にある流入ロアに
対して１８０°より少なくすらされている。流出口９は
スリット状流出通路１０へ延長されており、この流出通
路は固定子３の象鼻状一体形成部１１により形成されて
いる。一体形成部１１は底１の下面１２で終わることが
できる。しかしこの一体形成部は下面１２より突き出る
こともできる。この一体形成部は帯鋳造に適している。
特にこの一体形成部を、容器の下に配置された鋳型用の
浸漬出湯口として形成することができる。流入ロアの自
由断面又は部分開口の総和は、流出口９の自由１析面と
ほば同じである。
浸漬出湯口として形成することができる。流入ロアの自
由断面又は部分開口の総和は、流出口９の自由１析面と
ほば同じである。
第１、図による構成において、流出通路１０からの溶湯
の流出方向Ａは流入ロアへの溶湯の主流入方向Ｅに対し
て平行である。しかし流出方向Ａを一体形成部１１又は
流出通路１２の適当な形成により流入方向Ｅに対して鋭
角又は鈍角に設けることもできる（第３図参照）。
の流出方向Ａは流入ロアへの溶湯の主流入方向Ｅに対し
て平行である。しかし流出方向Ａを一体形成部１１又は
流出通路１２の適当な形成により流入方向Ｅに対して鋭
角又は鈍角に設けることもできる（第３図参照）。
固定子３に、耐火性のセラミック材料から成る回転子１
３が可動閉鎖部材として回転可能に設けられており、こ
の閉鎖部材の回転軸線は固定子３の円筒状内面４の軸線
５に対して同心的である。回転子１３は円筒状周面１４
を持っており、この周面は漏れのないように円筒状内面
４に接触している。回転子１３は中実体であってよい（
第３図）。しかし回転子は内部が中空でもよいので（第
１図）、回転子は、固定子３の肉厚とほぼ同じ肉厚を持
っている。
３が可動閉鎖部材として回転可能に設けられており、こ
の閉鎖部材の回転軸線は固定子３の円筒状内面４の軸線
５に対して同心的である。回転子１３は円筒状周面１４
を持っており、この周面は漏れのないように円筒状内面
４に接触している。回転子１３は中実体であってよい（
第３図）。しかし回転子は内部が中空でもよいので（第
１図）、回転子は、固定子３の肉厚とほぼ同じ肉厚を持
っている。
回転子１３が中空体である場合は（第１図参照）、この
回転子の内部を通ってガスが溶湯に導入され得る。この
ために回転子１３には容器の外部にガス接続部が設けら
れておりかう回転子１３の周囲にはガス分配開口が形成
されている。これらのガス分配開口を、ガスが閉鎖位置
においてのみ溶湯へ流入するように、配置することがで
きる。
回転子の内部を通ってガスが溶湯に導入され得る。この
ために回転子１３には容器の外部にガス接続部が設けら
れておりかう回転子１３の周囲にはガス分配開口が形成
されている。これらのガス分配開口を、ガスが閉鎖位置
においてのみ溶湯へ流入するように、配置することがで
きる。
回転子１３が中空体である場合は、回転子１３の内部に
？８湯が存在していることがあり、この溶湯は容器内部
６の溶湯とつながっている。それによって回転子１３は
溶湯温度に保たれる。
？８湯が存在していることがあり、この溶湯は容器内部
６の溶湯とつながっている。それによって回転子１３は
溶湯温度に保たれる。
回転子１３は外周に少なくとも１つの切り火き１５を持
っている。この切り欠きは流入ロア及び流出口９の全長
にわたって延びている。第１図ないし第３図による構成
では、流入ロアと流出口９との間の切り火きが回転子１
３の周方向に延びている。第２図による構成では、回転
子１３に複数の切り火き１５が設けられており、これら
の切り火きの間に突片１６が存在し、これらの突片は流
入ロアの間の突片８に一致している。
っている。この切り欠きは流入ロア及び流出口９の全長
にわたって延びている。第１図ないし第３図による構成
では、流入ロアと流出口９との間の切り火きが回転子１
３の周方向に延びている。第２図による構成では、回転
子１３に複数の切り火き１５が設けられており、これら
の切り火きの間に突片１６が存在し、これらの突片は流
入ロアの間の突片８に一致している。
これらの突片８又は１６の長さは実際上流入ロア又は切
り欠き１６の長さと同じであるので、方向Ｖへの固定子
３内の回転子１３の軸線方向移動により（第２図参照）
回転子１３の突片１６は固定子３の流入ロアを遮断する
。
り欠き１６の長さと同じであるので、方向Ｖへの固定子
３内の回転子１３の軸線方向移動により（第２図参照）
回転子１３の突片１６は固定子３の流入ロアを遮断する
。
切り火き１５は第１図による実施例では三日月形に形成
されている。この切り欠きは、第１図に示した開放位置
において流入ロアと流出口９との間に延びている。切り
火き１５は１８０°より小さい角度にわたって延びてい
る。三日月形の代わりに、切り火き１５は例えば扇形を
持つこともできる（第３図参照）。切り火き１５は、こ
の切り欠きの底１７が開放位置において流入ロア又は流
出口９の縁】８又は１９と一直線をなすように、形成さ
れている。
されている。この切り欠きは、第１図に示した開放位置
において流入ロアと流出口９との間に延びている。切り
火き１５は１８０°より小さい角度にわたって延びてい
る。三日月形の代わりに、切り火き１５は例えば扇形を
持つこともできる（第３図参照）。切り火き１５は、こ
の切り欠きの底１７が開放位置において流入ロア又は流
出口９の縁】８又は１９と一直線をなすように、形成さ
れている。
固定子３及び回転子１３は底１又は容器にある２つの対
向壁を通って外部へ導かれている。
向壁を通って外部へ導かれている。
固定子３及び回転子１３の外側に、回転子１３の回転運
動を制限するためのストッパ２０が設けられている（第
２図番１１６）。さらに、回転子】３の外側に、回転子
１３を動かすための駆動手段が係合する。
動を制限するためのストッパ２０が設けられている（第
２図番１１６）。さらに、回転子】３の外側に、回転子
１３を動かすための駆動手段が係合する。
上述の回転閉鎖装置の動作のやり方はほぼ次の通りであ
る。
る。
回転子１３が第１図に示した位置にある場合は、金属溶
湯は容器内部６から流入ロアと、接続通路を形成する切
り欠き１５と、流出口９とを通って円筒状内面４に対し
て接線方向に流出通路１０へ流入しかつ次の容器又は次
の鋳型へ入る。流動する溶湯は回転子１３へ、この回転
子の円筒状周面１４を固定子３の円筒状内面４へ密に押
し付ける圧力を及ばず。これは、内面４と周面１４との
間の密封作用を一層良くする。
湯は容器内部６から流入ロアと、接続通路を形成する切
り欠き１５と、流出口９とを通って円筒状内面４に対し
て接線方向に流出通路１０へ流入しかつ次の容器又は次
の鋳型へ入る。流動する溶湯は回転子１３へ、この回転
子の円筒状周面１４を固定子３の円筒状内面４へ密に押
し付ける圧力を及ばず。これは、内面４と周面１４との
間の密封作用を一層良くする。
流出通路１０のスリット状形成により薄スラブは直接鋳
造できる。
造できる。
回転子１３に作用する駆動手段により、回転子１３の位
置を自由流通断面が縮小して溶湯の単位時間当たりの流
量が簡単に調整可能であるように変えることができる。
置を自由流通断面が縮小して溶湯の単位時間当たりの流
量が簡単に調整可能であるように変えることができる。
回転閉鎖装置を閉鎖しようとする場合は、回転子１３は
、流入ロア又は流出口９が回転子１３の円何状周面１４
により閉鎖されるまで時計回りに又は反時計回りに回転
せしめられる。＠転子１３が溶湯流の遮断のために反時
計回りに回転せしめられる場合は、流入ロアが閉鎖され
てから流出口９が閉鎖されるので、切り火き１５内にあ
る溶湯残部はほぼ流出口９及び流出通路ｌＯを通って流
出することができる。その後回転子１３はさらに回転し
て流出口９も回転子Ｉ３の円筒状周面１４により閉鎖さ
れる。
、流入ロア又は流出口９が回転子１３の円何状周面１４
により閉鎖されるまで時計回りに又は反時計回りに回転
せしめられる。＠転子１３が溶湯流の遮断のために反時
計回りに回転せしめられる場合は、流入ロアが閉鎖され
てから流出口９が閉鎖されるので、切り火き１５内にあ
る溶湯残部はほぼ流出口９及び流出通路ｌＯを通って流
出することができる。その後回転子１３はさらに回転し
て流出口９も回転子Ｉ３の円筒状周面１４により閉鎖さ
れる。
金属溶湯の流れを遮断するために回転子１３が時計回り
に回転せしめられる場合は、先ず流出口９が閉鎖される
。切り欠き１５内にある残留溶湯は容器内部６の溶湯と
つながっている。
に回転せしめられる場合は、先ず流出口９が閉鎖される
。切り欠き１５内にある残留溶湯は容器内部６の溶湯と
つながっている。
両方の場合において容器内部６の溶湯の静圧は、円筒状
内面と円筒状周面との間の密封作用が助長されるように
作用する。
内面と円筒状周面との間の密封作用が助長されるように
作用する。
流入ロアの部分範囲の間に突片８が設けられかつ切り火
き１５の間に突片１６が設けられている場合は、回転子
１３の駆動手段は回転子１３を軸線方向へ矢印■の方向
にかつ反対方向に動かすように構成され得る。それによ
って、回転閉鎖装置を付加的に固定子３内の回転子１３
の軸線方向移動により閉ｑ又は開放することが可能であ
る。開放位置において切り火き１５は流入ロアと一直線
をなす。閉鎖位置において、切り火き１５の間にある突
片１６は流入ロアを覆う。
き１５の間に突片１６が設けられている場合は、回転子
１３の駆動手段は回転子１３を軸線方向へ矢印■の方向
にかつ反対方向に動かすように構成され得る。それによ
って、回転閉鎖装置を付加的に固定子３内の回転子１３
の軸線方向移動により閉ｑ又は開放することが可能であ
る。開放位置において切り火き１５は流入ロアと一直線
をなす。閉鎖位置において、切り火き１５の間にある突
片１６は流入ロアを覆う。
第４図及び第５図による実施例では、閉鎖装置は長尺の
出湯口用にではなく管状出湯口用に設けられている。固
定閉鎖部月３に管状流出通路１０が軸線５に対して半径
方向に延びており、この軸線の回りを円筒状可動閉鎖部
材１３が矢印りの方向に回転可能にかつこの軸線に沿っ
て可動閉鎖部材１３が矢印Ｖの方向に移動可能である。
出湯口用にではなく管状出湯口用に設けられている。固
定閉鎖部月３に管状流出通路１０が軸線５に対して半径
方向に延びており、この軸線の回りを円筒状可動閉鎖部
材１３が矢印りの方向に回転可能にかつこの軸線に沿っ
て可動閉鎖部材１３が矢印Ｖの方向に移動可能である。
可動閉鎖部材１３の切り火き１５はここでは溝状にこの
閉鎖部材の外周にこの閉鎖部材の縦方向へ延びている。
閉鎖部材の外周にこの閉鎖部材の縦方向へ延びている。
第４図及び第５図に示した開放位置で、金属溶湯は底に
おいて水平に切り欠き１５へ流入しかつこの切り欠き内
で流出通路１０へ転向せしめられる。
おいて水平に切り欠き１５へ流入しかつこの切り欠き内
で流出通路１０へ転向せしめられる。
閉鎖装置を閉鎖するために、容器の外側で操作できる可
動閉鎖部材１３は矢印りの方向に回転せしめられる。切
り欠き１５内に残っている残留溶湯は、さらに容器内部
６内の溶湯とつながっているので、この残留溶湯は凝固
しない。
動閉鎖部材１３は矢印りの方向に回転せしめられる。切
り欠き１５内に残っている残留溶湯は、さらに容器内部
６内の溶湯とつながっているので、この残留溶湯は凝固
しない。
流出通路ｌＯは空になる。
第４図及び第５図に示した開放位置から閉鎖装置を、可
動閉鎖部材１３が矢印Ｖの方向に左へＩ甲しやられるこ
、とによって動かすことができる。これは、付加的な又
は唯１つの閉鎖又は開放機能として用い得る。
動閉鎖部材１３が矢印Ｖの方向に左へＩ甲しやられるこ
、とによって動かすことができる。これは、付加的な又
は唯１つの閉鎖又は開放機能として用い得る。
第４図及び第５図による閉鎖装’Ｋｔは、もちろん長尺
の出湯口にも使用可能である。この場合、流出通路１０
はスリット状でありかつ切り火き１５は開放位↑ｑにお
いて流出通路１０の全長にわたって延びるように縦方向
に寸法設定されている。
の出湯口にも使用可能である。この場合、流出通路１０
はスリット状でありかつ切り火き１５は開放位↑ｑにお
いて流出通路１０の全長にわたって延びるように縦方向
に寸法設定されている。
本発明は回転閉鎖装置に限られない。本発明は、画定子
の流入口及び／又は流出口の開放及び閉鎖が専ら回転子
の移動によって行なわれる摺動閉鎖装置にも使用可能で
ある。この場合可動閉鎖・部材は必ずしも回転対称体で
ある必要がないことは自明のことである。この閉鎖部材
は３角形又は方形断面を持つことができる。
の流入口及び／又は流出口の開放及び閉鎖が専ら回転子
の移動によって行なわれる摺動閉鎖装置にも使用可能で
ある。この場合可動閉鎖・部材は必ずしも回転対称体で
ある必要がないことは自明のことである。この閉鎖部材
は３角形又は方形断面を持つことができる。
第１図は長尺の出湯口用の閉鎖装置の、第２図のＩ−Ｉ
線に沿う断面図、第２図は冶金綴器の底にある閉鎖装置
の一部を切り欠いて示した平面図、第３図は長尺の出湯
口用の閉鎖装置の別の構成の、第１図に対応する断面図
、第４図は管状出湯口用の閉鎖装ｆ４の断面図、第５図
は第４図のｖ−Ｖ線に沿う断面図である。 １３・・・回転子、１４・・・周面、１５・・・切り欠
き
線に沿う断面図、第２図は冶金綴器の底にある閉鎖装置
の一部を切り欠いて示した平面図、第３図は長尺の出湯
口用の閉鎖装置の別の構成の、第１図に対応する断面図
、第４図は管状出湯口用の閉鎖装ｆ４の断面図、第５図
は第４図のｖ−Ｖ線に沿う断面図である。 １３・・・回転子、１４・・・周面、１５・・・切り欠
き
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 耐火性の固定閉鎖部材とこの閉鎖部材に対して漏れ
のないように回転可能又は移動可能な耐火性の可動閉鎖
部材とから成り、固定閉鎖部材が少なくとも１つの流入
口及び少なくとも１つの流出口を持ちかつ可動閉鎖部材
が接続通路を備えており、この接続通路により固定閉鎖
部材の流入口及び流出口が閉鎖装置の開放位置で互いに
接続されている、金属溶湯が入つている容器の出湯口用
の回転又は摺勲閉鎖装置において、接続通路が、可動閉
鎖部材（１３）の周面（１４）に延びている少なくとも
１つの切り欠き（１５）により形成されていることを特
徴とする、回転又は摺動閉鎖装置。 ２ 切り欠き（１５）が可動閉鎖部材（１３）の周囲に
１８０゜より小さい角度にわたつて延びていることを特
徴とする、請求項１に記載の閉鎖装置（第１図及び第３
図）。 ３ 切り欠き（１５）が三日月形に形成されていること
を特徴とする、請求項１又は２に記載の閉鎖装置（第１
図）。 ４ 切り欠き（１５）が扇形に形成されていることを特
徴とする、請求項１又は２に記載の閉鎖装置（第３図）
。 ５ 切り欠き（１５）が閉鎖部材（１３）の縦方向に延
びていることを特徴とする、請求項１ないし４のうち１
つに記載の閉鎖装置（第４図及び第５図）。 ６ 流入口（７）、切り欠き（１５）及び流出口（９）
の自由断面がほぼ同じであることを特徴とする、請求項
１ないし５のうち１つに記載の閉鎖装置。 ７ 固定閉鎖部材（３）が、流出口（９）に接続する流
出通路（１０）との象鼻状一体形成部（１１）を持つて
いることを特徴とする、請求項１ないし６のうち１つに
記載の閉鎖装置。 ８ 一体形成部（１１）が帯鋳造装置の金属供給ノズル
として使われることを特徴とする、請求項７に記載の閉
鎖装置。 ９ 一体形成部（１１）が浸漬出湯口を形成しているこ
とを特徴とする、請求項７に記載の閉鎖装置。 １０ 固定閉鎖部材が複数の互いに並んでいる流入口（
７）又は流出口（９）を備えている閉鎖装置において、
可動閉鎖部材（１３）が複数の互いに並んでいる切り欠
き（１５）を備えており、これらの流入口（７）又は流
出口（９）及び切り欠き（１５）の間に突片（８又は１
６）が配置されていることを特徴とする、請求項１ない
し９のうち１つに記載の閉鎖装置（第２図）。 １１ 可動閉鎖部材（１３）の突片（１６）によつて、
固定閉鎖部材（３）の流入口（７）又は流出口（９）が
固定閉鎖部材（３）に対する可動閉鎖部材（１３）の移
動により閉鎖可能であることを特徴とする、請求項１０
に記載の閉鎖装置。 １２ 閉鎖位置の方向の可動閉鎖部材（１３）の操作の
際に、少なくとも最初は流入口（７）又は流出口（９）
だけが閉じられることを特徴とする、請求項１ないし１
１のうち１つに記載の閉鎖装置。 １３ 固定閉鎖部材（３）が円筒状内面（４）を持ち、
この内面において可動閉鎖部材（１３）が円筒状周面（
１４）と接触していることを特徴とする、請求項１ない
し１２のうち１つに記載の閉鎖装置。 １４ 固定閉鎖部材（３）の流出口（９）に接続する流
出通路（１０）が、固定閉鎖部材（３）の円筒状内面（
４）又は可動閉鎖部材（１３）の周面（１４）に対して
ほぼ接線方向に延びていることを特徴とする、請求項１
３に記載の閉鎖装置。 １５ 閉鎖部材（１３）の周面（１４）に、接続通路と
して使われる少なくとも１つの切り欠き（１５）が設け
られていることを特徴とする、請求項１ないし１４のう
ち１つに記載の閉鎖装置用の可動閉鎖部材。 １６ 切り欠き（１５）が閉鎖部材（１３）の周囲に１
８０゜より小さい角度にわたつて延びていることを特徴
とする、請求項１５に記載の可動閉鎖部材（第１図及び
第３図）。１７ 切り欠き（１５）が扇形又は三日月形
に形成されていることを特徴とする、請求項１５又は１
６に記載の可動閉鎖部材（第３図又は第１図）。 １８ 閉鎖部材（１３）が、突片（１６）により分離さ
れた複数の切り欠き（１５）を持つていることを特徴と
する、請求項１５ないし１７のうち１つに記載の可動閉
鎖部材。 １９ 閉鎖部材（１３）が中空体であることを特徴とす
る、請求項１５ないし１８のうち１つに記載の可動閉鎖
部材。 ２０ 切り欠き（１５）が閉鎖部材（１３）の従方向に
延びていることを特徴とする、請求項１５ないし１９の
うち１つに記載の可動閉鎖部材（第４図）。 ２１ 閉鎖部材（３）がほぼ管状に形成されていること
を特徴とする、請求項１ないし１４のうち１つに記載の
閉鎖装置用の固定閉鎖部材。 ２２ 閉鎖部材（３）が、スリット状流出通路（１０）
を形成する一体形成部（１１）を持つていることを特徴
とする、請求項２１に記載の固定閉鎖部材。 ２３ 流入口（７）の自由断面が流出口（９）の自由断
面と同じであることを特徴とする、請求項２１及び２２
のうち１つに記載の固定閉鎖部材。 ２４ 流入口（７）と流出口（９）とがなす角度が１８
０゜より小さいことを特徴とする、請求項２１ないし２
３のうち１つに記載の固定閉鎖部材。 ２５ 閉鎖部材（３）が、突片（８）により分離された
複数の流入口（７）を持つていることを特徴とする、請
求項２１ないし２４のうち１つに記載の固定閉鎖部材。 ２６ 流入口（７）が端面に配置され、流出口（９）が
縦辺に配置されていることを特徴とする、請求項２１な
いし２３のうち１つに記載の固定閉鎖部材（第４図及び
第５図）。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3809071A DE3809071A1 (de) | 1988-03-18 | 1988-03-18 | Dreh- und/oder schieberverschluss fuer einen ausguss eines metallschmelze enthaltenden gefaesses, sowie verschlussteile fuer einen solchen verschluss |
| DE3809071.6 | 1988-03-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0210094A true JPH0210094A (ja) | 1990-01-12 |
Family
ID=6350058
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP1061096A Pending JPH0210094A (ja) | 1988-03-18 | 1989-03-15 | 金属溶湯が入つている容器の出湯口用の回転又は摺動閉鎖装置及びこのような閉鎖装置用の閉鎖部材 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP0332868B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0210094A (ja) |
| KR (1) | KR890014933A (ja) |
| CN (1) | CN1028973C (ja) |
| AT (1) | ATE77279T1 (ja) |
| BR (1) | BR8901196A (ja) |
| CA (1) | CA1338004C (ja) |
| DE (2) | DE3809071A1 (ja) |
| ES (1) | ES2034423T3 (ja) |
| GR (1) | GR3005695T3 (ja) |
| SU (1) | SU1695823A3 (ja) |
| ZA (1) | ZA891697B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH678701A5 (ja) * | 1989-03-31 | 1991-10-31 | Stopinc Ag | |
| US5156752A (en) * | 1990-01-11 | 1992-10-20 | Didier-Werke Ag | Elongated stator and rotor members with elongated slots |
| DE4000656A1 (de) * | 1990-01-11 | 1991-07-18 | Didier Werke Ag | Schliess- und/oder regelorgan |
| CA2100555A1 (en) * | 1991-01-18 | 1992-07-19 | Roger Wallis | Vessel outlet |
| DE4319966A1 (de) * | 1993-06-17 | 1994-12-22 | Didier Werke Ag | Eintauchausguß |
| US5916471A (en) * | 1998-11-10 | 1999-06-29 | North American Refractories Co. | Rotary socket taphole assembly |
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| DE3540202C1 (de) * | 1985-11-13 | 1986-11-27 | Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim | Zuflußstellglied für eine Kokillenfüllstandsregelung einer Stranggießanlage |
| DE3805071A1 (de) * | 1988-02-18 | 1989-08-31 | Didier Werke Ag | Abschluss- und regeleinrichtung fuer das giessen fluessiger metallschmelze |
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1988
- 1988-03-18 DE DE3809071A patent/DE3809071A1/de active Granted
-
1989
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-
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- 1992-09-14 GR GR920402027T patent/GR3005695T3/el unknown
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