JPH0199918A - Tape bundling machine - Google Patents
Tape bundling machineInfo
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- JPH0199918A JPH0199918A JP25663087A JP25663087A JPH0199918A JP H0199918 A JPH0199918 A JP H0199918A JP 25663087 A JP25663087 A JP 25663087A JP 25663087 A JP25663087 A JP 25663087A JP H0199918 A JPH0199918 A JP H0199918A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は、紙幣、各種カードおよび封筒等を多数重ね
合わせた集積物に、紙等からなる結束用テープを巻回し
て結束する結束作業に用いられるテープによる結束装置
に関するものである。[Detailed Description of the Invention] <Industrial Application Field> The present invention is applicable to a bundling operation in which a bundling tape made of paper or the like is wound around a stack of banknotes, various cards, envelopes, etc. This invention relates to a tape binding device used.
〈従来技術〉
従来より、紙幣等を結束する小型の結束装置として、熱
接着性の結束用テープの先端部を反転させた状態で、ロ
ーラにより結束用テープを送り出すことにより、結束用
テープによるループを形成し、上記ローラを反転させる
ことによりループを縮めて、ループ内に挿入された被結
束物を締め付けるとともに結束用テープの巻き始め部と
巻き終わり部とを重合させて、この重合部分に、ヒータ
にて加熱された加熱押圧部を押し当てて、結束用テープ
に塗布された熱可塑性樹脂で重合部分を熱溶告させるこ
とにより、被結束物を結束するものが提供されている（
例えば特公昭６２−７０４１号公報参照）。この装置で
は、上記加熱押圧部のヒータが上記重合部分から離れ、
上記熱溶着部分が冷えることにより接着が強固になるも
のである。<Prior art> Conventionally, as a small bundling device for bundling banknotes, etc., a loop using the bundling tape is formed by feeding out the bundling tape with a roller while the tip of the heat-adhesive bundling tape is inverted. is formed, the loop is shortened by reversing the roller, and the object to be bound inserted into the loop is tightened, and the winding start and end of the binding tape are overlapped, and in this overlapping part, There is a device that binds objects by pressing a heated pressing part heated by a heater and thermally melting the polymerized portion with a thermoplastic resin applied to the binding tape (
For example, see Japanese Patent Publication No. 62-7041). In this device, the heater of the heating and pressing section is separated from the overlapping section,
The adhesion becomes stronger as the heat-welded portion cools.
〈発明が解決しようとする問題点〉
ところが、上記の構成のテープによる結束装置によれば
、結束用テープの加熱と押圧の双方の動作を一つの加熱
押圧部材で行わせているために、加熱押圧部が結束用テ
ープの重合部分から離れた直後は、接着部分がまだ熱い
ままで接着が強固になっていない。このため、被結束物
の締め付けによる反作用により、上記接着部分が剥離し
てしまうという問題が多発していた。<Problems to be Solved by the Invention> However, according to the tape binding device configured as described above, since both heating and pressing of the binding tape are performed by one heating and pressing member, heating and pressing are performed by one heating and pressing member. Immediately after the pressing part separates from the overlapping part of the binding tape, the adhesive part is still hot and the adhesive is not strong. For this reason, there has been a frequent problem that the adhesive portion peels off due to the reaction caused by the tightening of the objects to be bound.
〈発明の目的〉
この発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、
結束用テープの接着部分が剥離するのを防止し、確実な
結束が行えるテープによる結束装置を提供することを目
的とする。<Object of the invention> This invention was made in view of the above problems, and
To provide a tape binding device that prevents the adhesive part of a binding tape from peeling off and performs reliable binding.
く問題点を解決するための手段〉
上記目的を達成するためのこの発明のテープによる結束
装置は、加熱押圧部が結束用テープの重合部分から離反
してから所定時間経過する間、結束用テープの前記重合
部分を押圧し続ける補助押圧部を設けたことを特徴とす
る。Means for Solving the Problems> In order to achieve the above object, the tape binding device of the present invention is capable of tying the binding tape for a predetermined period of time after the heating and pressing part separates from the overlapping portion of the binding tape. The present invention is characterized in that an auxiliary pressing portion is provided to continue pressing the overlapping portion.
く作用〉
上記の構成のテープによる結束装置によれば、加熱押圧
部が結束用テープの重合部分から離反した後、補助押圧
部によって上記重合部分を引き続き押圧することができ
るので、結束用テープの接着部分の冷却が進行し、接着
がある程度強固になるまでの間、結束用テープの重合部
分を押圧止定して置くことができる。そのため、結束用
テープの接着部分が剥離することが防止され、確実な結
束が行える。Effects> According to the tape binding device having the above configuration, after the heating pressing part separates from the overlapping part of the binding tape, the auxiliary pressing part can continue to press the overlapping part. The overlapping portion of the binding tape can be held in place by pressing until the adhesive portion is cooled and the adhesive becomes firm to some extent. Therefore, the adhesive portion of the binding tape is prevented from peeling off, allowing reliable binding.
〈実施例〉 以下実施例を示す添付図面によって詳細に説明する。<Example> Embodiments will be described in detail below with reference to the accompanying drawings showing embodiments.
第１図において、この結束装置は巻回機構（９）、加熱
押圧部（５）およびカッタ（５５）を有している。In FIG. 1, this binding device has a winding mechanism (9), a heating press section (5), and a cutter (55).
上記巻回機構（９）は、テーブル（１） （１） 、受
板（２）、テープ送行機構（３）、固定挾持具（４）及
び移動挟持具（８）とで構成されている。上記テーブル
（１） （１）は、紙等の集積物からなる被結束物（Ａ
）を載置するものであって、内部の装置類の点検が容易
にできるように片方のテーブル（１）が開閉自在に設け
られており、これらのテーブル（１） （１）同士を合
わせたときに両者の間に通過溝００）が形成されるよう
になっている。The winding mechanism (9) is composed of a table (1) (1), a receiving plate (2), a tape feeding mechanism (3), a fixed clamp (4), and a movable clamp (8). The above table (1) (1) shows the objects to be bound (A
), one table (1) is provided so that it can be opened and closed freely so that the internal devices can be easily inspected, and these tables (1) (1) are placed together. Sometimes a passage groove 00) is formed between the two.
この通過溝００）は、巻回作業時に結束用テープ（Ｔ）
が通過するものである。通過溝００）の左右それぞれに
は、テーブル（１）の上方から下方に至る案内板（１１
） （１２）が配置されている。一方の案内板（１１）
は、テーブル（１）の下方に設けられた結束用テープ（
Ｔ）の巻反部（１３）から遠方側に位置し、他方の案内
板（１２）は巻反部（１３）の側に位置している。This passing groove 00) is used for binding tape (T) during winding work.
is what passes through. On each side of the passage groove 00) there are guide plates (11
) (12) is placed. One information board (11)
is the binding tape (
T) is located on the far side from the unwinding part (13), and the other guide plate (12) is located on the side of the unwinding part (13).
これらの案内板（１１）（１２）は、巻反部（１３）か
ら繰り出された結束用テープ（Ｔ）を送行し易くシ、か
つテーブル（１）の上方で結束用テープ（Ｔ）自体がル
ープ形状を保持できるようにするためのものである。そ
のために、一方の案内板（１２）のテーブル（１）の下
方にある部分については、テーブル（１）と略平行に配
置されているのに対し、他方の案内板（１１）のテーブ
ル（１）の下方にある部分については、湾曲状に形成さ
れ、しかも、案内板（ＩＩ）の下端部分は、後述する補
助押圧部（６）の押圧板（ａｔ）と連結されており（第
１図参照）、上記補助押圧部（６）の動きに追従できる
ように屈曲可能である。また、案内板（１１）（１２）
のテーブル（１）より上方の部分については、その先端
同士が互いに緩やかな傾斜で向き合うように形成されて
いる。These guide plates (11) and (12) facilitate the feeding of the binding tape (T) that has been unwound from the unwinding part (13), and also allow the binding tape (T) itself to be transported above the table (1). This is to maintain the loop shape. For this reason, the part of one guide plate (12) below the table (1) is arranged approximately parallel to the table (1), while the part of the other guide plate (11) is located below the table (1). ) is formed in a curved shape, and the lower end portion of the guide plate (II) is connected to a press plate (at) of an auxiliary press section (6) to be described later (see Fig. 1). ), it can be bent so as to follow the movement of the auxiliary pressing part (6). Also, information boards (11) (12)
The portions above the table (1) are formed so that their tips face each other at a gentle slope.
さらに、案内板（１１）（１２）のテーブル（１）より
も上方にある部分は、テーブル（１）上に立設され、互
いの対向面が開放された箱状の案内板用枠（ｌｌａ）（
１２ａ）内に収納されている。これらの案内板用枠（ｌ
ｌａ） （１２ａ）の幅は、案内板（１１）よりも若干
広く、また高さは、案内板（１１）（１２）のテーブル
（１）の上方に位置する部分と同一高さになっている。Furthermore, the portions of the guide plates (11) and (12) above the table (1) are set upright on the table (1), and have a box-shaped guide plate frame (lla) with open opposing surfaces. )(
12a). These information board frames (l
la) The width of (12a) is slightly wider than the guide plate (11), and the height is the same as the part of the guide plates (11) and (12) located above the table (1). There is.
そして、案内板用枠（ｌｌａ） （１２ａ）は、結束用
テープ（Ｔ）が案内板（１１） （１２）のテーブル（
１）よりも上方にある部分に沿って送られるときに、結
束用テープ（Ｔ）が幅方向にずれることがないようにし
て、結束用テープ（Ｔ）の送行がスムーズに行なわれる
ようにしている。The guide plate frame (lla) (12a) has a binding tape (T) attached to the table (11) (12) of the guide plate (12).
1) When the binding tape (T) is fed along the upper part, the binding tape (T) is prevented from shifting in the width direction so that the binding tape (T) is fed smoothly. There is.
テーブル（１）の通過溝００）側の案内板（１１）寄り
には、テーブル（１）の上面と面一となる受載（２）が
設けられている。この受板（２）は、テーブル（１）内
から通過溝００）側へ進退自在であり、この受板（２）
の下面との間に結束用テープ（Ｔ）を挾持可能な挾持板
（２１）を有している。即ち、受板（りは、後述するよ
うな作業工程のうちで結束用テープ（Ｔ）を挾持する必
要がある場合に通過溝（１０）側へ進出し、その他の作
業工程中にはテーブル（１）内へ後退できるようになっ
ている。この受板■は結束用テープ（Ｔ）同士を接着す
るときに使用されるものであるから、それらの形状は正
面視で角形のものが好ましく、また材質としては鉄板等
の熱接着作業に耐え得るものであれば良い。A receiver (2) that is flush with the top surface of the table (1) is provided near the guide plate (11) on the passage groove 00) side of the table (1). This receiving plate (2) can move forward and backward from inside the table (1) to the passage groove 00) side, and this receiving plate (2)
It has a clamping plate (21) capable of clamping the binding tape (T) between it and the lower surface of the binding tape (T). That is, the receiving plate advances to the passage groove (10) side when it is necessary to clamp the binding tape (T) in the work process described later, and the receiving plate advances to the passage groove (10) side during other work processes. 1) It is designed to be able to retreat inward.Since this receiving plate (■) is used for gluing the binding tapes (T) together, it is preferable that their shape is rectangular when viewed from the front. Further, the material may be any material as long as it can withstand thermal bonding work such as iron plates.
テーブル（１）下部の略中夫には、結束用テープ（Ｔ）
の送り出しおよび引き戻しを行うテープ送行機構（３）
が設けられている。このテープ送行機構（３）は、テー
ブル（１）の側板（１ａ）に軸支されたゴム製等の送出
ローラ（３■）および結束ローラ（３２）を有している
。上記送出ローラ（３１）は、正回転（時計回り）する
ように駆動制御されており、巻反部（１３）の結束用テ
ープ（Ｔ）を案内板（１１）から案内板（１２）へ向け
て送り出す際に使用される。上記結束ローラ（３２）は
、送出ローラ（３１）に対して逆回転（反時計回り）す
るように駆動制御されている。Binding tape (T) is placed on the bottom of the table (1).
Tape transport mechanism (3) that feeds and pulls back the tape.
is provided. This tape feeding mechanism (3) has a feeding roller (3) made of rubber or the like and a binding roller (32) which are pivotally supported on the side plate (1a) of the table (1). The delivery roller (31) is driven and controlled to rotate forward (clockwise), and directs the binding tape (T) of the unwinding portion (13) from the guide plate (11) to the guide plate (12). It is used when sending out. The binding roller (32) is driven and controlled to rotate in the opposite direction (counterclockwise) with respect to the delivery roller (31).
上記ローラ（３１） （３２）の略中心線上の直上部に
は、金属製の補助ローラ（３３） （３４）が、送出ロ
ーラ（３１）および結束ローラ（３２）に対して両者共
に交互に当接可能となるように、側板（１ａ）に設けら
れている。Metal auxiliary rollers (33) (34) are placed directly above the center line of the rollers (31) (32) and alternately contact the feed roller (31) and the binding roller (32). It is provided on the side plate (1a) so that it can be accessed.
即ち、巻反部（１３）の結束用テープ（Ｔ）を送り出す
場合は、送出ローラ（３１）と補助ローラ（３３）とが
当接しく従って、このときは補助ローラ（３４）は結束
ローラ（３２）から離れている）、結束用テープ（Ｔ）
を被結束物（Ａ）に対して結束する場合には、上記状態
とは逆になって、結束ローラ（３２）と補助ローラ（３
４）とが当接することになる。That is, when feeding out the binding tape (T) of the unwinding part (13), the feeding roller (31) and the auxiliary roller (33) are in contact with each other, and at this time, the auxiliary roller (34) is 32)), binding tape (T)
When binding objects to be bound (A), the above condition is reversed and the binding roller (32) and auxiliary roller (3
4) will come into contact with each other.
なお、結束ローラ（３２）の駆動軸（図示せず）には、
テープ結束時に結束用テープ（Ｔ）の張り具合を任意に
調整し、かつ結束用テープ（Ｔ）と結束ローラ（３２）
とのスリップによって結束ローラ（３２）が摩耗するの
を防止するためのトルクリミッタが設けられている。ま
た、送出ローラ（３１）および結束ローラ（３２）間の
テープ送行部分の側板（ｌａ）には、結束用テープ（Ｔ
）の幅方向の位置決めを行うガイド板（１４）が設けら
れている。In addition, the drive shaft (not shown) of the binding roller (32) has a
The tension of the binding tape (T) can be arbitrarily adjusted during tape binding, and the binding tape (T) and the binding roller (32)
A torque limiter is provided to prevent the binding roller (32) from being worn out due to slipping. In addition, a binding tape (T
) is provided with a guide plate (14) for positioning in the width direction.
上記の送出ローラ（３１）と補助ローラ（３３）からの
テープ出口部分の側板（１ａ）には、結束用テープ（Ｔ
）を上下から挟持可能な一対の挾持部材（４ａ）（４ｂ
） （第３図参照）で構成される固定挾持具（４）が取
付けられている。上記挟持部材（４ａ）は側板（ｌａ）
に上下位置調整自在に取り付けられており、他方の挾持
部材（４ｂ）はリンク機構（図示せず）と連動して上下
に移動自在である。A binding tape (T
) A pair of clamping members (4a) (4b) that can clamp the
) (see Figure 3). The holding member (4a) is a side plate (la)
The other clamping member (4b) is vertically movable in conjunction with a link mechanism (not shown).
上記の固定挾持具（４）と受板（２）との間の側板（ｌ
ａ）には、結束用テープ（Ｔ）を挾持し得て上下、回転
及び前後運動が可能な挾持部材（８ａ） （８ｂ）で構
成される移動挾持具（８）が取付けられている。この移
動挾持具（８）は、固定挾持具（４）から受板（２）付
近までの距離を上下に移動できるととともに、側板（１
ａ）に設けられた窓部（１ｂ）から進退して通過溝００
）側への前後運動ができる。上記挾持部材（８ａ） （
８ｂ）は、重ね合わされた一対の鋼製の板ばねで構成さ
れ、上記前後運動による通過溝００）内への移動により
、結束用テープ（Ｔ）を挾持する。上記挾持部材（８ａ
）（８ｂ）を構成する一対の板ばねは、互いの先端部が
外側に拡がっており、上記前後運動時に結束用テープ（
Ｔ）を挾持しやすくしている。また、移動挾持具（８）
は、上述した上下間の距離を移動するときには、挾持部
材（８ａ） （ｌｌｂ）の位置を上下で転換しなから略
−回転できるようになっている（第５図参照）。The side plate (l) between the above fixed clamp holder (4) and the receiving plate (2)
Attached to a) is a movable clamping tool (8) comprising clamping members (8a) and (8b) capable of clamping the binding tape (T) and capable of vertical, rotational, and back-and-forth movement. This movable clamp holder (8) can move up and down the distance from the fixed clamp holder (4) to the vicinity of the receiving plate (2), and the side plate (1
a) through the window (1b) provided in the passage groove 00.
) is able to move back and forth to the side. The above clamping member (8a) (
8b) is composed of a pair of superimposed steel plate springs, and clamps the binding tape (T) by moving into the passage groove 00) by the above-mentioned back-and-forth movement. The above clamping member (8a
) (8b), the tips of each leaf spring expand outward, and the binding tape (
T) is easy to hold. Also, mobile clamp holder (8)
When moving the above-mentioned distance between the top and bottom, the holding members (8a) (llb) can be rotated substantially without changing the position between the top and bottom (see FIG. 5).
上記受板（２）の斜め下方には、結束用テープ（Ｔ）同
士を熱接着するための加熱押圧部（５）が配設されてい
る。この加熱押圧部（５）は、リンク（５１）、このリ
ンク（５１）と連動する受台（５２）、この受台（５２
）に固定されたヒータ（５３）及び受台（５２）の下端
に設けられた受台用の支持部材（５４）からなる。上記
リンク（５１）は、結束装置全体の駆動源となるモータ
（図示せず）と連結された第１の偏心カム（７１）によ
って上下動する。上記ヒータ（５３）は、カートリッジ
ヒータからなり、上面右端部には四部（５３ａ）が形成
されている。上記支持部材（５４）は、ヒータ（５３）
が受板（２）に接近したときに結束用テープ（Ｔ）同士
を受板（２）に対して徐々に押圧できるように、コイル
スプリング等の弾性体にて構成されている。A heating press part (5) for thermally bonding the binding tapes (T) together is provided diagonally below the receiving plate (2). This heating press part (5) includes a link (51), a pedestal (52) interlocking with this link (51), and this pedestal (52).
) and a support member (54) for the pedestal provided at the lower end of the pedestal (52). The link (51) is moved up and down by a first eccentric cam (71) connected to a motor (not shown) that serves as a drive source for the entire binding device. The heater (53) is a cartridge heater, and has four parts (53a) formed at the right end of the upper surface. The support member (54) includes a heater (53)
It is made of an elastic body such as a coil spring so that the binding tapes (T) can be gradually pressed against the receiving plate (2) when the binding tapes (T) approach the receiving plate (2).
また、上記受台（５２）には、結束用テープ（Ｔ）切断
用のカッタ（５５）が、ヒータ（５３）の上記固定挾持
具（４）側の側面と隣接した状態で、上下位置調整自在
に固定されている。このカッタ（５５）は、鋼製の平成
からなり、上端部が上記固定挾持具（４）側へ屈曲して
上面が鋸刃形状を形成しており、上記上面がヒータ（５
３）の上面と同一高さになるように調整されている。Further, a cutter (55) for cutting the binding tape (T) is attached to the pedestal (52), and its vertical position is adjusted while it is adjacent to the side surface of the heater (53) on the side of the fixed clamp (4). It is fixed freely. This cutter (55) is made of Heisei steel, and its upper end portion is bent toward the fixed clamp holder (4) to form a saw blade shape.
3) It is adjusted to be at the same height as the top surface.
補助押圧部（６）は、上記第１の偏心カム（７■）と同
軸に連結された第２の偏心カム（７２）によって駆動さ
れるものであり、押圧板（６１）及び押し上げレバー
（１３２）により構成されている。上記押圧板（６１）
は、略水平状態に配置され、右端部が側板（１ａ）に回
動自在に取付けられており、左端部は結束用テープ（Ｔ
）の押圧時に上記ヒータ（５３）の上面と面一となるよ
うにヒータ（５３）の四部（５３ａ）内に収まる形状で
ある。上記押し上げレバー（６２）は、上端部が押圧板
（６１）の中央部と連結され、下端部は上記第２の偏心
カム（７２）に係合されている。The auxiliary pressing part (6) is driven by a second eccentric cam (72) coaxially connected to the first eccentric cam (7■), and includes a pressing plate (61) and a push-up lever.
(132). The above pressing plate (61)
is arranged in a substantially horizontal state, its right end is rotatably attached to the side plate (1a), and its left end is attached to a binding tape (T
) has a shape that fits within the four parts (53a) of the heater (53) so that it is flush with the top surface of the heater (53) when pressed. The upper end of the push-up lever (62) is connected to the center of the pressing plate (61), and the lower end is engaged with the second eccentric cam (72).
上記偏心カム（７１）（７２）は、各々加熱押圧部（５
）と補助押圧部（６）の上下動のタイミングを制御して
おり、加熱押圧部（５）と補助押圧部（６）とを略同時
に上昇させて結束用テープ（Ｔ）の重合部分と接触させ
、加熱押圧部（５）に遅れて補助押圧部（６）を降下さ
せるように、位相をずらせた形状となっている。従って
、補助押圧部（６）によって、加熱押圧部（５）の離反
後の所定時間、結束用テープ（Ｔ）の重合部分への押圧
状態を保持することができる。The eccentric cams (71) and (72) each have a heated pressing portion (5).
) and the auxiliary pressing part (6) are controlled, and the heating pressing part (5) and the auxiliary pressing part (6) are raised almost simultaneously to make contact with the overlapping part of the binding tape (T). The auxiliary pressing part (6) is shifted in phase so that the auxiliary pressing part (6) is lowered after the heating pressing part (5). Therefore, the auxiliary pressing section (6) can maintain the pressing state of the overlapping portion of the binding tape (T) for a predetermined period of time after the heating pressing section (5) is separated.
上記の固定挾持具（４）、移動挟持具（８）、加熱押圧
部（５）及び補助押圧部（６）等の各作動部材は、何れ
もリンク機構、カム機構等を介して互いに連動するよう
に構成されている。また、作動スイッチおよびクラッチ
機構等は図示を省略している。The above-mentioned operating members such as the fixed clamp (4), the movable clamp (8), the heating press section (5), and the auxiliary press section (6) are all interlocked with each other via a link mechanism, a cam mechanism, etc. It is configured as follows. Further, illustrations of an operating switch, a clutch mechanism, etc. are omitted.
なお、結束用テープ（Ｔ）は、紙その他の融着しない主
材（ｔ）の少なくとも片面に熱可塑性樹脂をラミネート
して構成され（第４図参照）、該結束用テープ（Ｔ）の
重ね合わせた箇所をヒータ（５３）にて加熱することに
より熱接着可能となすものであり、テープ幅は、２５〜
５０ ｍｍのものが好ましい。The binding tape (T) is constructed by laminating a thermoplastic resin on at least one side of paper or other non-fused main material (t) (see Figure 4), and the binding tape (T) is stacked Thermal bonding is possible by heating the joined parts with a heater (53), and the tape width is 25~
50 mm is preferred.
次に、上記のごとく構成された結束装置の作動について
作業工程を示す第３図（ａｌ〜（ｆ）に基づいて順次説
明する。Next, the operation of the binding device configured as described above will be sequentially explained based on FIGS.
まず、結束用テープ（Ｔ）は、巻反部（１３）から結束
ローラ（３２）を経て、送出ローラ（３１）と補助ロー
ラ（３３）との間に挾み込まれた状態で、かつ互いに離
反された一対の挾持部材（４ａ） （４ｂ）の間を通過
した状態で、先端が、固定挾持具（４）付近（以下、単
に下部位置という）に移動している移動挾持具（８）に
挾持されている（第３図（ｆ）参照）。そして、この状
態から、移動挾持具３）が略−回転しなから受板（２）
付近の位置（以下、単に上部位置という）まで移動する
（第３図（ω参照）。First, the binding tape (T) passes from the unwinding part (13) to the binding roller (32), and is sandwiched between the delivery roller (31) and the auxiliary roller (33), and is placed between each other. A movable clamp (8) whose tip has moved near the fixed clamp (4) (hereinafter simply referred to as the lower position) after passing between the pair of separated clamp members (4a) (4b). (See Figure 3(f)). From this state, the movable clamp holder 3) does not rotate until the receiving plate (2)
Move to a nearby position (hereinafter simply referred to as the upper position) (see Fig. 3 (ω)).
すると、送出ローラ（３■）が正回転し、所定量の結束
用テープ（Ｔ）が案内板（１１）から案内板（１２）に
沿って送り込まれて、ループが形成される。このとき、
結束用テープ（Ｔ）の送り出し及びテーブル（１）上面
でのループ形状の形成は、各々の傾斜を有する案内板（
１１）（１２）、適宜幅を有する案内板用枠（ｌｌａ）
（１２ａ）及び結束用テープ（Ｔ）の適当な送行速度
によって、滑らかにかつ良好に２行なわれることとなる
（第３図中）参照）。Then, the delivery roller (3) rotates forward, and a predetermined amount of the binding tape (T) is sent from the guide plate (11) along the guide plate (12) to form a loop. At this time,
The feeding of the binding tape (T) and the formation of a loop shape on the top surface of the table (1) are carried out using the guide plates (
11) (12), guide board frame (lla) with appropriate width
(12a) and the binding tape (T) at an appropriate feeding speed, the two operations can be carried out smoothly and satisfactorily (see FIG. 3)).
次に、受板（２）がテーブル（１）内から通過溝（１０
）側へ進出し、上記受板（１２）に設けられた挾持ｔｌ
Ｚ（２１）と受板（２）の下面との間で、結束用テープ
（Ｔ）先端を挾持する。その後に、移動挟持具（８）は
、側板（１ａ）の窓部（１ｂ）を通って通過溝（１０）
から後退し、そして略−回転しながら下部位置まで移っ
て次の作業の待機状態となる。上記の作業中に補助ロー
ラ（３３）が送出ローラ（３１）から離れ、その代わり
に別の補助ローラ（３４）が下降して結束ローラ（３２
）と当接し、そして、結束ローラ（３２）が回転（この
回転方向は送出ローラ（３１）の回転方向とは逆である
）して被結束物（Ａ）に合わせた必要量だけの結束作業
を行う（第３図（ｅ）参照）。なお、上記結束ローラ（
３２）の回転当初においては、移動挾持具（８）は側板
（１ａ）の窓部（１ｂ）の奥へ後退した位置にある。Next, the receiving plate (2) is inserted into the passage groove (10) from inside the table (1).
) side, and the clamp tl provided on the receiving plate (12)
The tip of the binding tape (T) is held between the Z (21) and the lower surface of the receiving plate (2). After that, the movable clamping tool (8) passes through the window (1b) of the side plate (1a) and enters the passage groove (10).
It then moves back to the lower position while almost rotating, and is in a standby state for the next operation. During the above operation, the auxiliary roller (33) separates from the delivery roller (31), and in its place, another auxiliary roller (34) descends and binds the binding roller (32).
), and the binding roller (32) rotates (this direction of rotation is opposite to the direction of rotation of the delivery roller (31)) to perform binding work in the required amount according to the object to be bound (A). (See Figure 3(e)). In addition, the above bundling roller (
At the beginning of the rotation of 32), the movable clamp (8) is in a position retracted to the back of the window (1b) of the side plate (1a).
上記のような結束作業が完了すると固定挾持具（４）が
結束用テープ（Ｔ）を挾持し、移動挾持具（８）が前方
へ進出して結束用テープ（Ｔ）を挾持する。そして、加
熱押圧部（５）のヒータ（５３）と補助押圧部（６）の
押圧ＩＮ （６１）左端部とが、受板（２）の下面付近
と当接可能な位置まで接近し、巻反部（１３）寄りの結
束用テープ（Ｔ）を受板（２）と挾持１１１２ （２１
）との間で挾持されている結束用テープ（Ｔ）先端の下
面へ押圧する（第３図（中参照）。このとき、先に押圧
板（６１）がテープと当接し結束用テープ（Ｔ）同士の
重合部分の右半分を押圧して、結束用テープ（Ｔ）がず
れない状態にした後、少し遅れてヒータ（５３）が結束
用テープ（Ｔ）と当接しテープ重合部分の左半分を押圧
して、結束用テープ（Ｔ）同士を加熱接着する。When the above-described binding work is completed, the fixed clamp holder (4) clamps the binding tape (T), and the movable clamp holder (8) advances forward to clamp the binding tape (T). Then, the heater (53) of the heating press part (5) and the left end of the press IN (61) of the auxiliary press part (6) approach to a position where they can come into contact with the vicinity of the lower surface of the receiving plate (2), and the winding Hold the binding tape (T) near the opposite part (13) with the receiving plate (2) 1112 (21
) is pressed against the bottom surface of the tip of the binding tape (T) (see Figure 3 (middle)). At this time, the pressing plate (61) comes into contact with the tape first, and the binding tape (T ) to keep the binding tape (T) in place, the heater (53) comes into contact with the binding tape (T) and the left half of the tape overlap area is pressed. Press to heat and bond the binding tapes (T) together.
その後、加熱押圧部（５）はさらに押圧され、加熱押圧
部（５）に設けたカッタ（５５）が、移動挾持具（８）
とヒータ（５３）との間で張られた状態にある結束用テ
ープ（Ｔ）を下方から押し上げて切断する。Thereafter, the heating pressing part (5) is further pressed, and the cutter (55) provided on the heating pressing part (5) moves the movable clamp (8).
The binding tape (T) that is stretched between the tape and the heater (53) is pushed up from below and cut.
上記のようにして結束用テープ（Ｔ）の巻反部（１３）
側かカッタ（５５）により切断された後、加熱押圧部（
５）は後退して結束用テープ（Ｔ）から離反する。The unrolled part (13) of the binding tape (T) as described above.
After the side is cut by the cutter (55), the heated pressing part (
5) retreats and separates from the binding tape (T).
このとき、補助押圧部（６）の押圧板（６１）は、上記
接着部分の温度が下がって接着がある程度強固になるま
での間、結束用テープ（Ｔ）の上記重合部分の右半分を
押圧した状態を保持している（第３図（ｅ）参照）。そ
の後、補助押圧部（６）は結束用テープ（Ｔ）から離反
しく第３図（ｆ）参照）、結束作業が完了して次の結束
作業の僧備状態となる。At this time, the pressing plate (61) of the auxiliary pressing part (6) presses the right half of the overlapping part of the binding tape (T) until the temperature of the adhesive part falls and the adhesive becomes strong to some extent. The state is maintained (see FIG. 3(e)). After that, the auxiliary pressing part (6) separates from the binding tape (T) (see FIG. 3(f)), the binding operation is completed, and the product is ready for the next binding operation.
なお、被結束物（Ａ）の積載位置となるテーブル（１）
の上面にはスイッチ（Ｓ）が設けられており（第２図参
照）、このスイッチ（Ｓ）は上記一連の結束作業を安全
に行わせるものである。即ち、結束作業中及び被結束物
（Ａ）がテーブル（１）上にある場合においては、被結
束物（Ａ）の重量によってスイッチ（Ｓ）が押し下げら
れていて新たな結束用テープ（Ｔ）を送り出すモータの
駆動ができないようにしている。また、結束作業が完了
して被結束物（Ａ）をテーブル（１）から取り上げたと
きには、スイッチ（Ｓ）がテーブル（１）の上面に飛び
出し、上記モータの駆動を可能にすることにより、結束
作業の完了と同時にはモータを駆動させないようにして
いる。Note that the table (1) serves as the loading position for the objects to be bound (A).
A switch (S) is provided on the top surface (see FIG. 2), and this switch (S) allows the above-mentioned series of binding operations to be carried out safely. That is, during the binding operation and when the object to be bound (A) is on the table (1), the switch (S) is pressed down by the weight of the object to be bound (A) and a new binding tape (T) is pressed down. The motor that sends out the data cannot be driven. Furthermore, when the binding work is completed and the object to be bound (A) is taken up from the table (1), the switch (S) pops out onto the top surface of the table (1) and enables the motor to be driven. The motor is not driven at the same time as the work is completed.
上記のごとき一連の工程を繰り返すことにより連続して
結束作業が行なわれるものであり、この装置に適用でき
る被結束物（Ａ）としては、紙幣、カタログ、宝くじ、
商品券等の印刷物、或いは印刷用紙類等の種々のものが
使用できる。さらに、この装置は、寿司用海苔のように
品物自体が柔らかく、過度の結束力によって簡単に損傷
を受けるおそれのあるような品物に対しても安全に適用
できるものとなる。Binding work is performed continuously by repeating the above series of steps, and the objects to be bound (A) that can be applied to this device include banknotes, catalogs, lottery tickets,
Various materials such as printed matter such as gift certificates, printed paper, etc. can be used. Furthermore, this device can be safely applied to items such as seaweed for sushi, which are soft and can be easily damaged by excessive binding force.
上記のように、この実施例によれば、加熱押圧部（５）
のヒータ（５３）の離反後の所定時間、補助押圧部（６
）の押圧板（６１）が、巻回による結束用テープ（Ｔ）
の重合部分を押圧する。そのため、結束用テープ（Ｔ）
の接着直後の冷却進行中でまだ接着が強固になっていな
い間、上記接着部分を止定しておくことができ、ひいて
は接着部分の剥離が防止される。As mentioned above, according to this embodiment, the heating pressing part (5)
For a predetermined period of time after the heater (53) of
) is the pressing plate (61) of the winding binding tape (T).
Press the polymerized part. Therefore, the binding tape (T)
Immediately after adhesion, while cooling is progressing and the adhesion is not yet strong, the bonded portion can be held in place, thereby preventing the bonded portion from peeling off.
なお、上述した実施例においては、結束用テープ（Ｔ）
の送行機構として送出ローラ（３１）と結束ローラ（３
２）の２個のローラにて結束用テープ（Ｔ）の送り出し
及び結束を行うこととしたが、これを正逆回転可能な１
個のローラによって実施するようにしても良い。また、
結束用テープ（Ｔ）の切断用のカッタは、挾持板（２１
）と隣接して受板（２）の下部に設け、カッタをテーブ
ル（１）内から通過溝００）側へ前後に作動させること
により、結束用テープ（Ｔ）を切断しても良い。In addition, in the above-mentioned embodiment, the binding tape (T)
The feeding mechanism includes a feeding roller (31) and a binding roller (3).
It was decided that the binding tape (T) would be sent out and bound using the two rollers in 2), but these could be rotated forward and backward.
It is also possible to carry out the process using several rollers. Also,
The cutter for cutting the binding tape (T) is attached to the clamping plate (21
), and the binding tape (T) may be cut by operating the cutter back and forth from inside the table (1) toward the passage groove 00).
また、上記加熱押圧部（５）と補助押圧部（６）の移動
のタイミングは、偏心カム（７１）（７２）により機械
的に制御したが、ソレノイドを用い電気的に制御するこ
ともできる。Further, although the timing of movement of the heating press section (5) and the auxiliary press section (6) was mechanically controlled by the eccentric cams (71) and (72), it can also be electrically controlled using a solenoid.
〈発明の効果〉
以上のように、この発明のテープによる結束装置によれ
ば、加熱押圧部が結束用テープから離反した後、結束用
テープの接着部分が冷えて接着が完了または略完了する
までの間、補助押圧部が結束用テープの重合部分を押圧
するので、接着部分が剥離するのが防止さ゛れ、確実な
結束が行えるという特有の効果を奏する。<Effects of the Invention> As described above, according to the tape binding device of the present invention, after the heated pressing part separates from the binding tape, the bonding part of the binding tape cools and the bonding is completed or almost completed. During this time, the auxiliary pressing part presses the overlapping part of the binding tape, which prevents the adhesive part from peeling off and provides the unique effect of ensuring reliable binding.
第１図はこの発明の一実施例のテープによる結束装置の
内部構造を示す概略正面図、
第２図は第１図の平面図、
第３図ｆａｔ〜＜ｈは結束作業の工程図、第４図は結束
用テープの一部切欠図、
第５図は移動挾持具の作動説明図。
（５）・・・加熱押圧部、
（６）・・・補助押圧部、
（９）・・・巻回機構、
（Ａ）・・・被結束物、
（Ｔ）・・・結束用テープ。
特許出願人 畑 谷 寛第１図
第２図
Ａ
リーーー−」
（ｄ）
コ４ ’ＪＺ
第３図
（ｂ） （Ｃ１（ｅ）
（ｆン第４図
ＴFIG. 1 is a schematic front view showing the internal structure of a tape binding device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view of FIG. 1, FIG. 3 is a process diagram of the binding operation, and FIG. Figure 4 is a partially cutaway view of the binding tape, and Figure 5 is an explanatory diagram of the operation of the movable clamp. (5)... Heating press section, (6)... Auxiliary press section, (9)... Winding mechanism, (A)... Object to be bound, (T)... Binding tape. Patent applicant Hiroshi Hatatani Figure 1 Figure 2 A Lee-'' (d) Ko4'JZ Figure 3 (b) (C1 (e)
(Fig. 4 T
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25663087A JPH0199918A (en) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | Tape bundling machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25663087A JPH0199918A (en) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | Tape bundling machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0199918A true JPH0199918A (en) | 1989-04-18 |
Family
ID=17295279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25663087A Pending JPH0199918A (en) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | Tape bundling machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0199918A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014213864A (en) * | 2013-04-23 | 2014-11-17 | 沖電気工業株式会社 | Medium binding device and method, and medium arrangement device |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS534696A (en) * | 1976-07-02 | 1978-01-17 | Mioko Kk | Device for bonding thermoplastic tape in packing machine |
| JPS5351099A (en) * | 1976-10-21 | 1978-05-10 | Jiyaana Intaanashiyonaru Kk | Plastic band bonding device of automatic packing machine |
-
1987
- 1987-10-12 JP JP25663087A patent/JPH0199918A/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS534696A (en) * | 1976-07-02 | 1978-01-17 | Mioko Kk | Device for bonding thermoplastic tape in packing machine |
| JPS5351099A (en) * | 1976-10-21 | 1978-05-10 | Jiyaana Intaanashiyonaru Kk | Plastic band bonding device of automatic packing machine |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014213864A (en) * | 2013-04-23 | 2014-11-17 | 沖電気工業株式会社 | Medium binding device and method, and medium arrangement device |
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