JP3449387B2 - Bookbinding device - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本願発明は製本用紙の綴じ側に製
本用粘着テープを接着させて製本する製本装置に関す
る。 【０００２】 【従来技術】この種の製本装置としては、例えば実願平
５ー５７９６１号（実開平７−２３５６３号）の図２〜
図５に示されるように、一側が開口したガイドレール内
に送り込まれた製本用粘着テープを所定の長さに切断し
た後、ガイドレールを下降させてガイドレールの開口部
からはみ出した粘着テープのはみ出し部を製本用紙の一
側の上面に当接させるとともにその上からクランプ手段
によって押圧し、さらにガイドレールを製本用紙の一側
から下面に沿って連続的に移動させて上記粘着テープを
製本用紙の綴じ側部分に接着させるものが知られてい
る。 【０００３】しかしながら、従来の製本装置によれば、
図９(a) (b) に示されるように、製本用紙３０の一側の
上面に向かって粘着テープ３１を鉛直方向に移動させて
接着する方式であったから、上面の貼り幅は常に一定で
あるが、下面の貼り幅は製本用紙の厚さの大小によって
異なってしまい、体裁が悪いほか、綴り強度も一定しな
いという欠点があった。 【０００４】これに対し、粘着テープのセンター貼りを
することが考えられるが、そのために予め紙厚を検出し
て所定の位置に粘着テープ又は製本用紙を動かさなけれ
ばならず、装置が複雑になったり大型化したりするとい
う問題があった。 【０００５】 【発明の目的】本発明は上記欠点を解消し、製本用紙の
厚さの大小に関係なく、粘着テープをセンター貼りに近
い状態に貼り付けることができる製本装置を提供するこ
とをその目的とする。 【０００６】 【目的を達成するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係る製本装置は、粘着テープの一側部をは
み出し状態で支持するガイドレールと、ガイドレール内
に送り込まれた製本用粘着テープを所定の長さで切断す
るカッタと、製本用紙の綴じ側の上面に当接した上記粘
着テープのはみ出し部を押圧するクランプ手段と、上記
粘着テープを製本用紙の綴じ側の側面及び綴じ側の下面
に沿って連続的に移動させて製本用紙の上記一側に貼り
付ける貼付機構とを備えた製本装置において、上記貼付
機構には、上記粘着テープのはみ出し部を製本用紙の綴
じ側の上面に当接させる際、上記ガイドレールとともに
粘着テープを製本用紙の綴じ側の端部から離間した斜め
上方から製本用紙の綴じ側の上面に向けて斜めに移動さ
せて上記粘着テープのはみ出し部を製本用紙の上面に当
接させる移動手段を設けたことを特徴とする。 【０００７】 【発明の作用、効果】前記構成によれば、ガイドレール
内に粘着テープを送り込み、カッタで所定の長さに切断
した後、ガイドレールと粘着テープとを斜めに移動させ
て上記粘着テープのはみ出し部を製本用紙の綴り側の上
面に当接させ、同時にクランプ手段により上記粘着テー
プのはみ出し部を製本用紙上に押圧して粘着テープの一
側を製本用紙の上面に貼り付ける。さらに、上記粘着テ
ープを製本用紙の上記一側の側面と下面に沿って移動さ
せて貼り付ける。 【０００８】上述のように粘着テープを斜め下方に移動
させて粘着テープのはみ出し部を製本用紙の一側の上面
に当接させる場合、テーブル上の製本用紙の厚さに応じ
て粘着テープの当接幅が異なる。つまり、製本用紙の厚
さが大きいときは粘着テープはガイドレールの移動の途
中で当接してしまうから、製本用紙の上面に対する粘着
テープの当接幅は小さいが、製本用紙の厚さが小さいと
きは粘着テープはガイドレールは十分に移動した後に当
接するから、製本用紙の上面に対する粘着テープの当接
幅は大きい。要するに、製本用紙の厚さが大きいときは
粘着テープの残り幅が大きくなるために、製本用紙の側
面に対して接着する部分の余裕は大きいが、厚さが小さ
くなると粘着テープの残り幅も小さくなるために、製本
用紙の側面に対する接着部分の余裕も小さくなる。した
がって、製本用紙の厚さの大小に対応して粘着テープの
センターは自動的に常に製本用紙の側面の中央側に移動
するから、製本用紙の厚さの大小に関係なく、センター
貼りに近い状態に貼り付けることができ、外観体裁が向
上するとともに、綴じ強度も安定させることができる。 【０００９】 【実施例】図１は製本装置の要部を示すもので、この製
本装置は、ベース１の一側に製本用粘着テープ２を保持
するホルダ３と上記粘着テープ２のカッタ４とを設け、
ベース１の他側に形成された一対の側壁１ａ間には、製
本用紙５を載置するテーブル６と、上記粘着テープ２を
受けるガイドレール７と、上記粘着テープ２を製本用紙
５上に押圧するクランプ手段８（図２参照）と、上記ガ
イドレール７を移動させて粘着テープ２を製本用紙５
（綴じ側はステープル止めされている）の上記綴じ側に
貼付する貼付機構９とから構成されている。 【００１０】なお、１０は粘着テープ２の送り機構で、
１１は補助ローラ、１２は粘着テープ２の送りローラで
ある。１３はテープ案内部である。また、１４は製本用
紙５のサイズに対応してテーブル６に移動可能に設けら
れたゲージで、該ゲージ１４の上端には上記粘着テープ
２の先端を感知するセンサー１５が取付けられている。 【００１１】次に、上記粘着テープ２の裏面全面には剥
離紙１８が接着され、剥離紙１８は粘着テープ２の所定
の幅で長手方向に２分割されている。したがって、送り
ローラ１２によって図示しない送り機構によりテープ案
内部１３を介してガイドレール７内に粘着テープ２を送
る場合、粘着テープ２の剥離紙１８の半分を補助ローラ
１１を介して送りローラ１２に挟み、送りローラ１２を
回転させることにより、剥離紙１８を粘着テープ２から
剥離させながら、粘着テープ２をテープ案内部１３を介
してガイドレール７内に送り込む。粘着テープ２の他の
半分はガイドレール７内に残っているから、ガイドレー
ル７に接着することがない。 【００１２】ガイドレール７は、図２のように、上部レ
ール７ａと下部レール７ｂとの間に粘着テープ２の一側
部をはみ出し状態で収容する断面コ字形の収納部１６を
有するとともに収納部１６の一側を開口したもので、両
端からは下方に屈曲する側板１７が形成されている。ま
た、ガイドレール７の収納部１６の収納幅は粘着テープ
２に残った剥離紙の幅に相当する程度に形成されてい
る。したがって、粘着テープ２の一側は収納部１６に収
納され、他側は収納部１６からはみ出す構造になってい
る。また、ガイドレール７は製本用紙５に対して離間し
た上方位置に配置されている。 【００１３】なお、上記粘着テープ２が送り機構により
ガイドレール７内に送り込まれると、上記粘着テープ２
をゲージによって決められた所定の長さだけ送られたこ
とをセンサー１５が感知したときカッタ４が駆動され、
テープ案内部１３とガイドレール７との間に設けられた
切断台２１上の粘着テープ２が切断される。 【００１４】貼付機構９は、粘着テープ２を製本用紙５
の一側の上面に貼り付ける上面貼付機構９ａと製本用紙
５の側面と下面とに貼りつける側面・下面貼付機構９ｂ
とから構成されている。 【００１５】上面貼付機構９ａはクランプ手段８とガイ
ドレール移動手段２２とから構成される。クランプ手段
８は、図２に示されるように、ガイドレール７内の上記
粘着テープ２のはみ出し部２ａの上方に配置されてい
る。このクランプ手段８は上記粘着テープ２のはみ出し
部２ａを製本用紙５の一側の綴じ側の上面を押圧するも
ので、図示しないクランプ駆動手段に作動連結してい
る。 【００１６】ガイドレール移動手段２２は、ガイドレー
ル７の両側板１７に２本のシャフト２３を貫通させ、該
シャフト２３の両端をベース１の両側壁に屈曲形成され
た２個の傾斜ガイド孔２４を貫通させ、駆動リンク２５
（図１参照）に連係させることにより構成されている。
そして、駆動リンク２５を図示しない駆動手段により駆
動させることにより、図３のようにシャフト２３は傾斜
ガイド孔２４に沿って移動し、これに追従してガイドレ
ール７内の粘着テープ２のはみ出し部２ａが製本用紙５
の綴じ側の端部に対して離間した上方位置から上記製本
用紙５の上面に向かって上記ガイドレール７を斜めに移
動させて上記はみ出し部２ａを上記上面に当接させるも
ので、この機構は同時に後述のように粘着テープ２のセ
ンター貼り装置としても機能する。 【００１７】次に、側面・下面貼付機構９ｂは図２に示
されるように、下部２６ａが片刃状に形成され、また側
部には垂直平面状の側面ガイド部２６ｂが、上部には断
面半円状の下面ガイド部２６ｃが形成されたガイド手段
２６とこのガイド手段２６を製本用紙５の側面と下面と
に沿って移動させる駆動手段（図示せず）とによって構
成されている。 【００１８】前記構成において、送り機構によりガイド
レール７内に粘着テープ２を送り込み、カッタ４で所定
の長さに切断した後、上面貼付機構９ａを作動させて、
ガイドレール移動手段２２によりガイドレール７を斜め
下方に移動させて上記粘着テープ２のはみ出し部２ａの
裏面粘着層を製本用紙５の上記一側の上面に当接させ
（図３参照）、同時にクランプ手段８により上記粘着テ
ープ２のはみ出し部２ａを製本用紙５上に押圧して粘着
テープ２の一側を製本用紙５の上面に貼り付ける。さら
に、側面・下面貼付機構９ｂを作動させて、ガイド手段
２６を製本用紙５の上記一側の側面に沿って下方の移動
端まで移動させて側面ガイド部２６ｂにより粘着テープ
２を上記側面に貼り付け（図４、図５参照）、続いて製
本用紙５の下面に沿って連続的に移動させて下面ガイド
部２６ｃにより上記粘着テープ２をしごくようにして上
記下面に貼り付ける（図６参照）。その際、ガイド手段
２６が図６の右方向に移動すると、テーブル６も同方向
にスライドする。このようにして粘着テープ２を製本用
紙５の上記綴じ側に貼り付けて製本が完了する。 【００１９】なお、粘着テープ２を製本用紙５の表面に
当接させた後、ガイド手段２６が下方に移動すると、そ
の下部２６ａが収納部１６内の粘着テープ２の中央部を
押し下げてＶ字状に折り曲げるが、これに対し剥離紙１
８は折り曲げられないので、折り曲げ部から剥離紙１８
が剥れていき（図４、図５参照）、剥離紙１８は最後に
ガイド手段２６が製本用紙５の下面に沿って水平移動す
る際に剥れ落ちる。 【００２０】ところで、上述のように上面貼付機構９ａ
によりガイドレール７を斜め下方に移動させて粘着テー
プ２のはみ出し部２ａを製本用紙５の一側上面に当接さ
せる場合、テーブル６上の製本用紙５の厚さに応じて粘
着テープ２の当接幅が異なる。つまり、図７に一点鎖線
で示すように、製本用紙５の厚さが大きいときは粘着テ
ープ２はガイドレールの移動の途中で当接してしまうか
ら、製本用紙５の上面に対する粘着テープ２の当接幅Ｌ
1 は小さいが、同図のように、製本用紙５の厚さが小さ
いときは粘着テープ２はガイドレールは十分に移動した
後に当接するから、製本用紙５の上面に対する粘着テー
プ２の当接幅Ｌ２は大きい。要するに、製本用紙５の厚
さが大きいときは粘着テープ２の残り幅が大きくなるた
めに、製本用紙５の側端面に対して接着する部分の余裕
は大きいが、厚さが小さくなると粘着テープ２の残り幅
も小さくなるために、製本用紙５の側面に対する接着部
分の余裕も小さくなる。したがって、図８(a) (b) に示
されるように、製本用紙５の厚さの大小に対応して粘着
テープ２のセンターは自動的に常に製本用紙５の側面の
中央側に移動するから、製本用紙５の厚さの大小に関係
なく、センター貼りに近い状態に貼り付けることができ
る。 【００２１】実験によれば、３６mm幅の粘着テープ２を
６０°の傾斜角で移動させた場合、用紙の最少枚数が０
枚のときはテープ２の当接幅が１８mm、用紙の最大枚数
が１００枚（紙厚は７．５mm）のときは１４．３mmであ
り、常にほぼ正確なセンター貼りが行なわれることが確
かめられた。したがって、通常の場合はガイドレール７
の移動傾斜角は６０°前後が好ましいことが判明した。 【００２２】ところで、製本用紙５の厚さに対応させる
場合、例えば図１０に示されるように、ガイドレール７
の両側板１７間にテープ供給ロール３０と剥離紙巻き取
りロール３１と中間ローラ３２とを配置し、テープ供給
ロール３０に巻き取られた粘着テープ２をガイドレール
７を通過させ、粘着テープ２の剥離紙１８のみを中間ロ
ーラ３２から剥離紙巻き取りロール３１に巻き取り、中
間ローラ３２よりはみ出した粘着テープ２のはみ出し部
２ａの粘着層は露出させるようにしてもよい。 【００２３】この場合、送り機構によりガイドレール７
内に粘着テープ２を送り込んで粘着テープ２の一部２ａ
をはみ出させた後、上面貼付機構を作動させて、ガイド
レール移動手段によりガイドレール７を斜め下方に移動
させて上記粘着テープ２のはみ出し部２ａの裏面粘着層
を製本用紙５の上記一側の上面に当接させ、クランプ手
段８で押圧した後にはみ出し部を２ａの端部をカッタ４
で切断し、さらに図３〜図６に示したものと同じ要領で
ガイド手段２６を移動させて粘着テープ２を製本用紙５
の下面に貼り付けて製本すればよい。BACKGROUND OF THE INVENTION [0001] The present invention relates to a Ru <br/> relates to a bookbinding equipment that bound by adhering a bookbinding adhesive tape to the binding side of the bookbinding sheet. 2. Description of the Related Art A bookbinding apparatus of this type is disclosed in, for example, Japanese Utility Model Application No. 5-57961 (Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 7-23563).
As shown in FIG. 5, after the adhesive tape for bookbinding fed into the guide rail having one side opened is cut into a predetermined length, the guide rail is lowered to remove the adhesive tape protruding from the opening of the guide rail. The protruding portion is brought into contact with the upper surface of one side of the bookbinding paper, pressed from above by a clamp means, and furthermore, the guide rail is continuously moved from one side of the bookbinding paper along the lower surface, so that the adhesive tape is attached to the bookbinding paper. Is known to be adhered to the binding side portion of the. [0003] However, according to the conventional bookbinding apparatus,
As shown in FIGS. 9 (a) and 9 (b), the adhesive tape 31 is vertically moved toward the upper surface on one side of the bookbinding paper 30 so that the adhesive width is always constant. However, the width of the lower surface is different depending on the thickness of the bookbinding paper, resulting in poor appearance and nonuniform spelling strength. [0004] On the other hand, it is conceivable to attach the adhesive tape to the center. For this purpose, it is necessary to detect the paper thickness in advance and move the adhesive tape or bookbinding paper to a predetermined position, which complicates the apparatus. There was a problem that it was large or large. SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to solve the above-mentioned drawbacks, and to provide an adhesive tape close to a center adhesive regardless of the thickness of bookbinding paper.
It is an object of the present invention to provide a bookbinding device that can be stuck in a suitable state . [0006] In order to achieve the object] To achieve the above object, bookbinding equipment according to the present invention includes a guide rail for supporting in a state protruding to one side of the adhesive tape is fed into the guide rail A cutter for cutting the adhesive tape for bookbinding to a predetermined length, a clamp means for pressing the protruding portion of the adhesive tape abutting on the upper surface on the binding side of the binding paper, and the adhesive tape on the binding side of the binding paper. A sticking mechanism for continuously moving along the side surface and the lower surface of the binding side and sticking it to the one side of the bookbinding paper, wherein the sticking mechanism includes a protruding portion of the adhesive tape for binding the bookbinding paper. when brought into contact with the upper surface of the binding side, it is moved obliquely toward the upper surface of the binding side of the bookbinding sheet obliquely from above apart from the binding end of the bookbinding paper adhesive tape together with the guide rail
And touch the protruding part of the adhesive tape to the upper surface of the binding paper.
It is characterized in that a moving means for making contact is provided . [0007] SUMMARY OF THE INVENTION The effect] According to the above construction, infeed adhesive tape in the guide rails, and after cutting to a predetermined length by a cutter, to move the guide rail and the adhesive tape Me oblique above The protruding portion of the adhesive tape is brought into contact with the upper surface on the spelling side of the binding paper, and at the same time, the protruding portion of the adhesive tape is pressed onto the binding paper by a clamp means, and one side of the adhesive tape is adhered to the upper surface of the binding paper. Further, the adhesive tape is moved and attached along the one side surface and the lower surface of the bookbinding paper. [0008] As described above, when the adhesive tape is moved obliquely downward so that the protruding portion of the adhesive tape abuts on the upper surface of one side of the bookbinding paper, the contact of the adhesive tape depends on the thickness of the bookbinding paper on the table. The contact width is different. In other words, when the thickness of the binding paper is large, the adhesive tape abuts during the movement of the guide rail, so that the contact width of the adhesive tape with respect to the upper surface of the binding paper is small, but when the thickness of the binding paper is small. Since the adhesive tape contacts the guide rail after the guide rail has moved sufficiently, the contact width of the adhesive tape with respect to the upper surface of the bookbinding paper is large. In short, when the thickness of the bookbinding paper is large, the remaining width of the adhesive tape is large, so the margin of the portion to be adhered to the side surface of the binding paper is large, but when the thickness is small, the remaining width of the adhesive tape is small. Therefore, the margin of the bonding portion with respect to the side surface of the bookbinding paper is reduced. Thus, since in correspondence with the magnitude of the thickness of the bookbinding sheet adhesive tape center moves automatically always toward the center side of the bookbinding sheet, regardless of the magnitude of the thickness of the binding sheets, Center
Adhered to can be pasted into a state close, thereby improving the appearance appearance can be binding strength stabilized. FIG. 1 shows a main part of a bookbinding apparatus. The bookbinding apparatus comprises a holder 3 for holding an adhesive tape 2 for bookbinding on one side of a base 1 and a cutter 4 for the adhesive tape 2. Is established,
Between a pair of side walls 1 a formed on the other side of the base 1, a table 6 on which the bookbinding paper 5 is placed, a guide rail 7 for receiving the adhesive tape 2, and pressing the adhesive tape 2 onto the binding paper 5. The adhesive tape 2 is moved by moving the guide rail 7 and the clamping means 8 (see FIG. 2).
(The binding side is stapled) and an attaching mechanism 9 for attaching to the binding side. Reference numeral 10 denotes a mechanism for feeding the adhesive tape 2,
11 is an auxiliary roller, and 12 is a feed roller for the adhesive tape 2. 13 is a tape guide. Reference numeral 14 denotes a gauge movably provided on the table 6 corresponding to the size of the bookbinding paper 5, and a sensor 15 for detecting the tip of the adhesive tape 2 is attached to the upper end of the gauge 14. Next, a release paper 18 is adhered to the entire back surface of the adhesive tape 2, and the release paper 18 is divided into two in the longitudinal direction at a predetermined width of the adhesive tape 2. Therefore, when the adhesive tape 2 is fed into the guide rail 7 via the tape guide portion 13 by the feed mechanism (not shown) by the feed roller 12, half of the release paper 18 of the adhesive tape 2 is sent to the feed roller 12 via the auxiliary roller 11. By pinching and rotating the feed roller 12, the adhesive tape 2 is fed into the guide rail 7 via the tape guide 13 while the release paper 18 is peeled from the adhesive tape 2. Since the other half of the adhesive tape 2 remains in the guide rail 7, it does not adhere to the guide rail 7. As shown in FIG. 2, the guide rail 7 has a storage section 16 having a U-shaped section between the upper rail 7a and the lower rail 7b for accommodating one side of the adhesive tape 2 in a protruding state. 16 has an opening on one side, and side plates 17 bent downward from both ends are formed. Further, the storage width of the storage portion 16 of the guide rail 7 is formed so as to correspond to the width of the release paper remaining on the adhesive tape 2. Therefore, one side of the adhesive tape 2 is stored in the storage section 16, and the other side protrudes from the storage section 16. The guide rail 7 is disposed at an upper position separated from the bookbinding paper 5. When the adhesive tape 2 is fed into the guide rail 7 by a feed mechanism, the adhesive tape 2
Cutter 4 is driven when sensor 15 detects that has been sent by a predetermined length determined by the gauge,
The adhesive tape 2 on the cutting table 21 provided between the tape guide 13 and the guide rail 7 is cut. The sticking mechanism 9 applies the adhesive tape 2 to the binding paper 5
Upper surface adhering mechanism 9a for adhering to the upper surface on one side and side / lower surface adhering mechanism 9b for adhering to the side and lower surface of bookbinding paper 5
It is composed of The upper surface attaching mechanism 9a comprises a clamp means 8 and a guide rail moving means 22. As shown in FIG. 2, the clamping means 8 is disposed above the protrusion 2a of the adhesive tape 2 in the guide rail 7. The clamp means 8 presses the protruding portion 2a of the adhesive tape 2 on the upper surface on one binding side of the bookbinding paper 5, and is operatively connected to a clamp driving means (not shown). The guide rail moving means 22 penetrates two shafts 23 through both side plates 17 of the guide rail 7, and has two inclined guide holes 24 formed by bending both ends of the shafts 23 on both side walls of the base 1. Through the drive link 25
(See FIG. 1).
Then, by driving the drive link 25 by a driving means (not shown), the shaft 23 moves along the inclined guide hole 24 as shown in FIG. 3 and follows the protrusion of the adhesive tape 2 in the guide rail 7. 2a is binding paper 5
The guide rail 7 is obliquely moved toward the upper surface of the bookbinding paper 5 from an upper position separated from the binding-side end of the binding paper 2 so that the protruding portion 2a comes into contact with the upper surface. At the same time, it also functions as a center application device for the adhesive tape 2 as described later. Next, as shown in FIG. 2, the side / bottom surface attaching mechanism 9b has a lower portion 26a formed in a single-blade shape, a vertical side surface guide portion 26b on the side portion, and a half section on the upper portion. The guide means 26 includes a guide means 26 having a circular lower surface guide portion 26c formed thereon, and a drive means (not shown) for moving the guide means 26 along the side surface and the lower surface of the bookbinding paper 5. In the above configuration, the adhesive tape 2 is fed into the guide rail 7 by the feed mechanism, cut into a predetermined length by the cutter 4, and then the upper surface attaching mechanism 9a is operated.
The guide rail 7 is moved obliquely downward by the guide rail moving means 22 so that the back surface adhesive layer of the protruding portion 2a of the adhesive tape 2 abuts on the upper surface on the one side of the bookbinding paper 5 (see FIG. 3), and is clamped at the same time. The protruding portion 2a of the adhesive tape 2 is pressed onto the bookbinding paper 5 by means 8, and one side of the adhesive tape 2 is attached to the upper surface of the bookbinding paper 5. Further, the side / bottom attaching mechanism 9b is operated to move the guide means 26 along the one side surface of the bookbinding paper 5 to the lower moving end, and the adhesive tape 2 is adhered to the side surface by the side guide portion 26b. (See FIGS. 4 and 5), and then continuously moved along the lower surface of the bookbinding paper 5, and the adhesive tape 2 is stuck to the lower surface by the lower surface guide portion 26c (see FIG. 6). . At this time, when the guide means 26 moves rightward in FIG. 6, the table 6 also slides in the same direction. In this manner, the adhesive tape 2 is attached to the binding side of the binding paper 5 to complete the binding. After the adhesive tape 2 is brought into contact with the surface of the bookbinding paper 5, when the guide means 26 moves downward, the lower portion 26a pushes down the center of the adhesive tape 2 in the storage section 16 to form a V-shape. , But release paper 1
8 cannot be folded, so the release paper 18
The release paper 18 finally peels off when the guide means 26 moves horizontally along the lower surface of the bookbinding paper 5 (see FIGS. 4 and 5). By the way, as described above, the upper surface attaching mechanism 9a
When the guide rail 7 is moved obliquely downward so that the protruding portion 2a of the adhesive tape 2 abuts on the upper surface of one side of the bookbinding paper 5, the pressure of the adhesive tape 2 depends on the thickness of the bookbinding paper 5 on the table 6. The contact width is different. That is, as shown by the dashed line in FIG. 7, when the thickness of the bookbinding paper 5 is large, the adhesive tape 2 comes into contact during the movement of the guide rail. Contact width L
1 is small, but as shown in the figure, when the thickness of the bookbinding paper 5 is small, the adhesive tape 2 comes into contact after the guide rail has moved sufficiently, so that the contact width of the adhesive tape 2 with respect to the upper surface of the bookbinding paper 5 L2 is large. In short, when the thickness of the bookbinding paper 5 is large, the remaining width of the adhesive tape 2 is large. Therefore, the margin of the portion to be adhered to the side end surface of the binding paper 5 is large, but when the thickness is small, the adhesive tape 2 is small. Is also reduced, so that the margin of the bonding portion to the side surface of the bookbinding paper 5 is also reduced. Therefore, as shown in FIGS. 8 (a) and 8 (b), the center of the adhesive tape 2 always automatically moves to the center of the side surface of the bookbinding paper 5 according to the thickness of the bookbinding paper 5. Regardless of the thickness of the bookbinding paper 5, it can be pasted in a state close to the center pasting . According to an experiment, when the adhesive tape 2 having a width of 36 mm is moved at an inclination angle of 60 °, the minimum number of sheets is zero.
The abutment width of the tape 2 is 18 mm for a sheet, and 14.3 mm for a maximum of 100 sheets (paper thickness is 7.5 mm). It can be confirmed that almost accurate centering is always performed. Was. Therefore, the guide rail 7 is normally used.
It has been found that the moving inclination angle is preferably about 60 °. When the thickness of the bookbinding paper 5 is to be adjusted, for example, as shown in FIG.
A tape supply roll 30, a release paper take-up roll 31, and an intermediate roller 32 are arranged between both side plates 17, and the adhesive tape 2 wound on the tape supply roll 30 is passed through the guide rail 7 to separate the adhesive tape 2. Only the paper 18 may be wound from the intermediate roller 32 onto the release paper take-up roll 31, and the adhesive layer of the adhesive tape 2 protruding from the intermediate roller 32 may be exposed. In this case, the guide rail 7 is moved by the feed mechanism.
A part 2a of the adhesive tape 2 is fed into the adhesive tape 2.
After that, the upper surface adhering mechanism is operated, and the guide rail 7 is moved obliquely downward by the guide rail moving means so that the back surface adhesive layer of the sticking portion 2a of the adhesive tape 2 is formed on the one side of the bookbinding paper 5 on one side. After being brought into contact with the upper surface and pressed by the clamp means 8, the protruding portion is cut into the end portion 2 a of the cutter 4.
Then, the guide means 26 is moved in the same manner as shown in FIGS.
The book may be stuck to the lower surface of the book.

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明に係る製本装置の全体概要図 【図２】上記製本装置の要部の側面図 【図３】粘着テープの製本用紙の上面に対する貼り付け
態様説明図 【図４】粘着テープの製本用紙の側面に対する貼り付け
の初期状態の説明図 【図５】粘着テープの製本用紙の側面に対する貼り付け
の終了状態の説明図 【図６】粘着テープの製本用紙の下面に対する貼り付け
態様説明図 【図７】センター貼りの状態を示す説明図 【図８】(a) (b) はそれぞれ製本用紙が厚い場合と薄い
場合の貼付状態説明図 【図９】(a) (b) はそれぞれ製本用紙が厚い場合と薄い
場合の従来の貼付状態説明図 【図１０】粘着テープの他の送り態様説明図 【符号の説明】 ２ 製本用粘着テープ ２ａ はみ出し部 ４ カッタ ５ 製本用紙 ７ ガイドレール ８ クランプ手段 ９ 貼付機構 ２２ ガイドレール移動手段BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an overall schematic view of a bookbinding apparatus according to the present invention. FIG. 2 is a side view of a main part of the bookbinding apparatus. FIG. FIG. 4 is an explanatory diagram of an initial state of sticking the adhesive tape to the side surface of the bookbinding paper. FIG. 5 is an explanatory diagram of an end state of sticking the adhesive tape to the side surface of the bookbinding paper. FIG. 7 is an explanatory view showing a state of sticking to the center of the bookbinding sheet. FIG. 8 (a) and FIG. 8 (b) are explanatory views of a sticking state when bookbinding paper is thick and thin, respectively. a) (b) is an explanatory diagram of a conventional affixing state when the bookbinding paper is thick and thin, respectively. FIG. 10 is an explanatory diagram of another feeding mode of the adhesive tape. 5 Binding paper 7 Guide rail 8 Clamping means Applying mechanism 22 guide rail moving means

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B42C 9/02 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int.Cl. ⁷ , DB name) B42C 9/02

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 粘着テープの一側部をはみ出し状態で支
持するガイドレールと、ガイドレール内に送り込まれた
製本用粘着テープを所定の長さで切断するカッタと、製
本用紙の綴じ側の上面に当接した上記粘着テープのはみ
出し部を押圧するクランプ手段と、上記粘着テープを製
本用紙の綴じ側の側面及び綴じ側の下面に沿って連続的
に移動させて製本用紙の上記一側に貼り付ける貼付機構
とを備えた製本装置において、 上記貼付機構には、上記粘着テープのはみ出し部を製本
用紙の綴じ側の上面に当接させる際、上記ガイドレール
とともに粘着テープを製本用紙の綴じ側の端部から離間
した斜め上方から製本用紙の綴じ側の上面に向けて斜め
に移動させて上記粘着テープのはみ出し部を製本用紙の
上面に当接させる移動手段を設けたことを特徴とする製
本装置。 (57) [Claim 1] A guide rail for supporting one side of an adhesive tape in a protruding state, and a cutter for cutting the bookbinding adhesive tape fed into the guide rail into a predetermined length. Clamp means for pressing the protruding portion of the adhesive tape in contact with the upper surface on the binding side of the binding paper; and continuously moving the adhesive tape along the binding side surface and the binding lower surface of the binding paper. And a sticking mechanism for sticking to the one side of the bookbinding paper, wherein the sticking mechanism includes the guide rail together with the guide rail when the protruding portion of the adhesive tape is brought into contact with the upper surface on the binding side of the bookbinding paper. The adhesive tape is moved diagonally from diagonally above and away from the binding-side end of the binding paper toward the binding-side upper surface of the binding paper so that the protruding portion of the adhesive tape is bound to the binding paper.
Bookbinding equipment, characterized in that a moving means is brought into contact with the upper surface.