JPH0197596A - Cutter roll - Google Patents
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- JPH0197596A JPH0197596A JP25219187A JP25219187A JPH0197596A JP H0197596 A JPH0197596 A JP H0197596A JP 25219187 A JP25219187 A JP 25219187A JP 25219187 A JP25219187 A JP 25219187A JP H0197596 A JPH0197596 A JP H0197596A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、主に紙、布等の繊維質シート状材(以下紙器
類と記す)を異形形状に切断する際に使用される回転押
し切り切断するカッタロールに関するものである。Detailed Description of the Invention [Industrial Application Field] The present invention relates to a rotary push cutter mainly used for cutting fibrous sheet materials such as paper and cloth (hereinafter referred to as paper containers) into irregular shapes. This relates to a cutter roll for cutting.
従来、紙器類の切断に使用されるカッタロールは、高速
度工具鋼1合金工具鋼等の材料を熱処理する等による一
体品が主に使用されていた。BACKGROUND ART Conventionally, cutter rolls used for cutting paper containers have mainly been made in one piece by heat-treating materials such as high-speed tool steel 1 alloy tool steel.
第2図は、従来の一体品による回転押し切りカッタロー
ル上および相手ロール(アンビルロール)2を示すもの
であり、これらは互いに対向する周面が同一方向となる
矢印1’−2’で表される方向に回転駆動される。断面
形状を二点鎖線で示した帯状の被切断材7は、紙面の手
前側に設けた図示しないピンチロールによって、両ロー
ルよ、2間に送給され、所望の形状または長さに切断さ
れる。第3図は、第2図のイーイ断面図である。なお、
フランジ1a、1bはカツタロール工の刃先の相手ロー
ル2に対する正しい近接または接触状態を得るための案
内軸である。Fig. 2 shows a conventional rotary push-off cutter roll and a mating roll (anvil roll) 2 which are made of one piece, and these are indicated by arrows 1'-2' whose circumferential surfaces facing each other are in the same direction. It is rotated in the direction of rotation. A strip-shaped material to be cut 7 whose cross-sectional shape is indicated by a two-dot chain line is fed between the two rolls by a pinch roll (not shown) provided on the front side of the page, and cut into a desired shape or length. Ru. FIG. 3 is a cross-sectional view of FIG. 2. In addition,
The flanges 1a and 1b are guide shafts for ensuring that the cutting edge of the cutter roll tool approaches or contacts the mating roll 2 correctly.
上記のカッタロールのうち、高速度工具鋼、合金工具鋼
によるものは硬度が低く、刃先が早期に摩耗し、頻繁に
再研磨をしなければならない問題点があった。また、従
来のカッタロールは一体品であるために、ロール製作費
用が高くつく問題点があった。Among the above-mentioned cutter rolls, those made of high-speed tool steel and alloy tool steel have low hardness, leading to early wear of the cutting edge and the need for frequent re-sharpening. Furthermore, since the conventional cutter roll is a one-piece product, there is a problem in that the cost of manufacturing the roll is high.
刃先の耐久性を確保するため、従来の高速度工具鋼1合
金工具鋼を、超硬合金、各種セラミックス等で単に置換
する場合、これらの材料は高価であるため、カッタロー
ルは非常に高価なものとなる。したがって、刃先を含む
適当な部分のみをセグメント化し、これを鉄鋼等による
カッタロール本体で保持することにより、比較的安価で
刃先の耐久性に優れたカッタロールを得ることができる
。In order to ensure the durability of the cutting edge, if the conventional high-speed tool steel 1 alloy tool steel is simply replaced with cemented carbide, various ceramics, etc., these materials are expensive, so the cutter roll is very expensive. Become something. Therefore, by segmenting only a suitable portion including the cutting edge and holding it with a cutter roll main body made of steel or the like, a cutter roll with excellent durability of the cutting edge can be obtained at a relatively low cost.
しかし、セグメントの不適当な保持方法によっては、刃
先の正しい近接状態が得られず、被切断材の切断面に毛
羽立ちを生ずる、刃先の耐久性を損なう等の問題を生ず
ることが、テストの結果判明した。However, test results have shown that if the segments are held improperly, the blade edges may not be in the correct proximity, resulting in problems such as fuzzing of the cut surface of the material to be cut and loss of durability of the blade edge. found.
本発明は、セグメントを適確に保持することにより、上
記問題点を防止したカッタロールを提供するものである
。The present invention provides a cutter roll that prevents the above problems by properly holding the segments.
本発明は、周面に形成した線状刃先を相手ロールの円筒
状周面に対して近接または接触させることにより、前記
両ロール間に送給した被切断材を回転押し切りするカッ
タロールにおいて、前記刃先は前記カッタロールの主体
をなすカッタロール本体の外周部に固着されたセグメン
トに設けられ。The present invention provides a cutter roll that rotationally presses and cuts a material to be cut fed between the rolls by bringing a linear cutting edge formed on the peripheral surface close to or in contact with the cylindrical peripheral surface of the mating roll. The cutting edge is provided on a segment fixed to the outer periphery of the cutter roll main body, which is the main part of the cutter roll.
該セグメントは、その前記カッタロール本体の軸方向両
端面部はタブテール状傾斜面であり、その少なくとも一
方は該傾斜面と対向して前記カッタロール本体に設けら
れた面との間に嵌入された突張り部材で押圧されること
により固着され、かつ前記セグメントに対し、前記カッ
タロール本体の軸心の逆側に曲げ作用対抗部材を設けた
ことを特徴とするカッタロールである。The segment has tabtail-shaped inclined surfaces on both end surfaces in the axial direction of the cutter roll body, and at least one of the end surfaces has a protrusion fitted between the inclined surface and a surface provided on the cutter roll body opposite to the inclined surface. The cutter roll is fixed by being pressed by a tension member, and is characterized in that a bending force opposing member is provided on the opposite side of the axis of the cutter roll main body with respect to the segment.
繊維質のシート材等を回転押し切りする場合、刃先線は
相手ロールに正しく近接または接触することが必要で、
これが不完全な場合は、切断後の材料が繋って作業続行
を不可能とする、切断部が毛羽立つ、刃先の早期摩耗を
生ずる。すなわち、セグメント化されたカッタロールで
正しい切断状態を得るためには、セグメントをカッタロ
ール本体に確実に固着するとともにカッタロールに曲が
りを生じないようにする必要がある。When rotating and cutting fibrous sheet materials, etc., the cutting edge line must be properly close to or in contact with the mating roll.
If this is incomplete, the cut material will stick together, making it impossible to continue working, the cut will become fuzzed, and the cutting edge will wear out prematurely. That is, in order to obtain correct cutting conditions with a segmented cutter roll, it is necessary to securely fix the segments to the cutter roll body and to prevent the cutter roll from being bent.
種々のテストの結果、セグメントは軸方向両端面をタブ
テール状の傾斜面とし、この面を押圧する方法が適当で
、この方法によれば、セグメントの移動、保持のための
ボルト等と被切断物との干渉または被切断物の巻き付き
が防止可能であること、しかしこの方法はカッタロール
本体に大きな曲がりを生ゼしぬやすいことがわかった。As a result of various tests, it was found that the appropriate method is to make both axial end faces of the segment a tabtail-shaped inclined surface and press this surface. According to this method, the bolts for moving and holding the segment and the object to be cut are It has been found that interference with the cutter roll or wrapping of the cut object can be prevented, but this method does not easily cause large bends in the cutter roll body.
本発明は、前記のタブテール状傾斜面を押圧するととも
に、これにともなう曲げ作用に対し、対抗部材をセグメ
ントの逆側に設けて曲がりを防止するものである。The present invention presses the tabtail-like inclined surface and prevents the resulting bending by providing a counter member on the opposite side of the segment.
第1図は本発明の一実施例の構造を示す図で、Aは中央
部を軸心を含む平面で切断した断面図、Bはそのローロ
に沿う横断面図、Cは上面図である。FIG. 1 is a diagram showing the structure of an embodiment of the present invention, in which A is a cross-sectional view of the central portion taken along a plane including the axis, B is a cross-sectional view taken along the rollers, and C is a top view.
カッタロール−@−は、カッタロール本体3の鍔状案内
輪3a、3b間に軸心に平行な二手面3C13cを有し
、また案内軸3a、3bの内側壁面は、軸心に近づくに
つれて、その相互間間隙が減少する方向の平面状の傾斜
面とされている。The cutter roll -@- has a two-handed surface 3C13c parallel to the axis between the brim-shaped guide wheels 3a and 3b of the cutter roll main body 3, and the inner wall surfaces of the guide shafts 3a and 3b become closer to the axis. It is a planar inclined surface in a direction in which the mutual gap therebetween decreases.
刃先が案内輪3a、3bと同径の円筒面内に収まるごと
く形成された一対のセグメント4.4は、底面をカッタ
ロール本体3の前記平行な二手面3c、3cに密着し、
また根本部の幅方向両縁面4C14Cをカッタロール本
体3に設けられた案内面3d、3dで幅方向位置決めさ
れるとともに、その軸方向両端面のタブテール状傾斜面
4a、4bを突張り部材6.6で押圧されることにより
、カッタロール本体3に強固に保持されている。すなわ
ち、セグメント4は、そのタブテール状傾斜面4a、4
bを該傾斜面に対向してカッタロール本体3に設けた面
との間にくさび状に入り込むごとく設けられ、ボルト5
により締め付けられる突張り部材6により保持されてい
る。A pair of segments 4.4 formed so that the cutting edges are accommodated within a cylindrical surface having the same diameter as the guide wheels 3a, 3b have their bottom surfaces in close contact with the parallel two-handed surfaces 3c, 3c of the cutter roll main body 3,
Further, both widthwise edge surfaces 4C14C of the root portion are positioned in the width direction by guide surfaces 3d, 3d provided on the cutter roll main body 3, and tabtail-shaped inclined surfaces 4a, 4b on both axial end surfaces thereof are positioned by the tension member 6. It is firmly held by the cutter roll main body 3 by being pressed with a pressure of .6. That is, the segment 4 has its tabtail-like inclined surfaces 4a, 4.
b is provided in a wedge-like manner between the surface provided on the cutter roll main body 3 facing the inclined surface, and the bolt 5
It is held by a tension member 6 that is tightened by.
本実施例は、セグメント4の幅方向位置決めとしてその
両縁面4c、4cをカッタロール本体3に設けた案内面
3d、3d間に嵌合することにより行なうので、容易に
正しい位置決めができる。In this embodiment, the positioning of the segment 4 in the width direction is performed by fitting both edge surfaces 4c, 4c between the guide surfaces 3d, 3d provided on the cutter roll main body 3, so that correct positioning can be easily performed.
しかし、本発明はこれに限定されず、ノックピン等公知
の位置決め手段の適用が可能であり、さらにこれら当接
による位置決め手段を用いず、幅方向位置を調整しつつ
セグメントを固着してもよい。However, the present invention is not limited thereto, and it is possible to apply known positioning means such as knock pins, and further, the segments may be fixed while adjusting the widthwise position without using these positioning means by contact.
また本実施例では、カッタロール本体3の加工精度向上
の点からセグメント4の軸方向両端部に突張り部材6を
設けたが、本発明はこれに限定されず、セグメントのタ
ブテール状傾斜面の一方を直接カッタロール本体3に設
けた面に係合させ、また突張り部材6を受ける面を軸直
角面とする等変更してもよい。Furthermore, in this embodiment, the tension members 6 are provided at both ends of the segment 4 in the axial direction in order to improve the machining accuracy of the cutter roll body 3, but the present invention is not limited to this, and the tab tail-shaped inclined surface of the segment It may be modified such that one side is directly engaged with a surface provided on the cutter roll body 3, and the surface that receives the tension member 6 is a surface perpendicular to the axis.
本発明において、セグメントの固着にともなって、カッ
タロール本体に曲げ作用が生ずるので、これに対抗する
対抗材を設けることが必要で、この対抗部材は、その作
用をセグメントの曲げ作用に応じて調節できるものがよ
く、前記実施例のように複数のセグメントを互いに対抗
するごとく設けるものの他にダミー、つまり切断作用は
行なわず、対抗作用のみ行なうものでもよい。In the present invention, since a bending action occurs on the cutter roll body as the segments are fixed, it is necessary to provide a counter member to counter this, and this counter member adjusts its action according to the bending action of the segments. In addition to the structure in which a plurality of segments are provided so as to oppose each other as in the above-mentioned embodiment, a dummy structure, that is, a structure in which no cutting action is performed and only an opposing action is performed may also be used.
以上述べたように、本発明のカッタロールは。 As described above, the cutter roll of the present invention.
特に超硬合金、各種のセラミック等高硬度、高耐摩耗性
の材料でセグメントを製作し、これをカッタロール本体
にそれが曲げを生ずることなく、強固、高精度に固着し
たもので、これらの高耐摩耗性を損なうことなく、また
毛羽立ち等の切断品質低下を防止可能とするものである
。In particular, segments are manufactured from highly hard and wear-resistant materials such as cemented carbide and various ceramics, and these are firmly and precisely fixed to the cutter roll body without bending. This makes it possible to prevent deterioration in cutting quality such as fuzzing without impairing high abrasion resistance.
なお1以上本発明を繊維質の被切断材で述べたが、本発
明はこれに限定されることなく、金属その他、非繊維質
等にも適用可能である。Although at least one of the present invention has been described using a fibrous material to be cut, the present invention is not limited thereto, and can be applied to metals and other non-fibrous materials.
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の一実施例の構造を示すもので、Aは
その軸心を含む平面による縦断面図、BはAのローロ断
面図、Cは上面図、第2図は従来例のカッタロール上と
相手ロール2およびその作動を説明する図、および第3
図は第2図のイーイ断面図である。
工:従来のカッタロール、1 a、1 b:案内軸。
1c:刃先、2:相手ロール、1’ 、2’ :駆動
回転方向、主:本発明のカッタロール、3:カッタロー
ル本体、3 a、3 c:案内輪、4:セグメント、4
a、4c:タブテール状傾斜面、6:突張り部材、7:
被切断材。
第1図
B(ローa)[BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS] Fig. 1 shows the structure of an embodiment of the present invention, in which A is a vertical sectional view taken along a plane including its axis, B is a Rollo sectional view of A, and C is a top view. , FIG. 2 is a diagram illustrating the conventional cutter roll top, the mating roll 2 and its operation, and the third
The figure is a cross-sectional view of FIG. 2. Engineering: Conventional cutter roll, 1a, 1b: Guide shaft. 1c: cutting edge, 2: mating roll, 1', 2': drive rotation direction, main: cutter roll of the present invention, 3: cutter roll body, 3 a, 3 c: guide wheel, 4: segment, 4
a, 4c: tabtail-shaped inclined surface, 6: tension member, 7:
Material to be cut. Figure 1 B (low a)
Claims (1)
に対して近接または接触させることにより、前記両ロー
ル間に送給した被切断材を回転押し切りするカッタロー
ルにおいて、前記刃先は前記カッタロールの主体をなす
カッタロール本体の外周部に固着されたセグメントに設
けられ、該セグメントは、その前記カッタロール本体の
軸方向両端面はタブテール状傾斜面であり、その少なく
とも一方は該傾斜面と対向して前記カッタロール本体に
設けられた面との間に嵌入された突張り部材で押圧され
ることにより固着され、かつ前記セグメントに対し、前
記カッタロール本体の軸心の逆側に曲げ作用対抗部材を
設けたことを特徴とするカッタロール。 2 セグメントは、ロール本体の軸心に対し、対称状に
設けられたことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
のカッタロール。 3 セグメントは、シムを介してロール本体に固定され
たことを特徴とする特許請求の範囲第1項または第2項
記載のカッタロール。 4 セグメントは、セラミックス製であることを特徴と
する特許請求の範囲第1項ないし第3項いずれかに記載
のカッタロール。[Scope of Claims] 1. A cutter roll that rotationally presses and cuts a material to be cut that is fed between the two rolls by bringing a linear cutting edge formed on the peripheral surface close to or in contact with the cylindrical peripheral surface of a mating roll. The cutting edge is provided on a segment fixed to the outer peripheral part of the cutter roll main body, which is the main body of the cutter roll, and both axial end surfaces of the cutter roll main body are tabtail-shaped inclined surfaces, and the segment has tabtail-like inclined surfaces. At least one of them is fixed by being pressed by a tension member fitted between the inclined surface and a surface provided on the cutter roll body facing the cutter roll body, and the axis of the cutter roll body is fixed to the segment. A cutter roll characterized in that a bending action opposing member is provided on the opposite side of the core. 2. The cutter roll according to claim 1, wherein the segments are provided symmetrically with respect to the axis of the roll body. 3. The cutter roll according to claim 1 or 2, wherein the segment is fixed to the roll body via a shim. 4. The cutter roll according to any one of claims 1 to 3, wherein the segments are made of ceramics.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25219187A JPH0197596A (en) | 1987-10-06 | 1987-10-06 | Cutter roll |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25219187A JPH0197596A (en) | 1987-10-06 | 1987-10-06 | Cutter roll |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0197596A true JPH0197596A (en) | 1989-04-17 |
Family
ID=17233766
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25219187A Pending JPH0197596A (en) | 1987-10-06 | 1987-10-06 | Cutter roll |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0197596A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008307611A (en) * | 2007-06-12 | 2008-12-25 | Yoshimori Takahashi | Die cutter roll |
JP2010240824A (en) * | 2009-03-31 | 2010-10-28 | Chan Li Machinery Co Ltd | Opening blade module for package film opening crack line |
JP2012020386A (en) * | 2010-07-16 | 2012-02-02 | Komori Corp | Cutting device |
-
1987
- 1987-10-06 JP JP25219187A patent/JPH0197596A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008307611A (en) * | 2007-06-12 | 2008-12-25 | Yoshimori Takahashi | Die cutter roll |
JP2010240824A (en) * | 2009-03-31 | 2010-10-28 | Chan Li Machinery Co Ltd | Opening blade module for package film opening crack line |
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