JPH0196042A - 光フアイバプリフォームの紡糸装置 - Google Patents
光フアイバプリフォームの紡糸装置Info
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- JPH0196042A JPH0196042A JP25386287A JP25386287A JPH0196042A JP H0196042 A JPH0196042 A JP H0196042A JP 25386287 A JP25386287 A JP 25386287A JP 25386287 A JP25386287 A JP 25386287A JP H0196042 A JPH0196042 A JP H0196042A
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- JP
- Japan
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- core tube
- optical fiber
- fiber preform
- furnace core
- preform
- Prior art date
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- Pending
Links
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/029—Furnaces therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/60—Optical fibre draw furnaces
- C03B2205/62—Heating means for drawing
- C03B2205/64—Induction furnaces, i.e. HF/RF coil, e.g. of the graphite or zirconia susceptor type
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/60—Optical fibre draw furnaces
- C03B2205/74—Means for moving at least a part of the draw furnace, e.g. by rotation or vertical or horizontal movement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は、光ファイバプリフォームの紡糸装置:二関
するもので、プリフォームを外周から均一:二加熱しつ
る構造を提供するものである。
するもので、プリフォームを外周から均一:二加熱しつ
る構造を提供するものである。
〈従来の技術〉
従来のこの種の装置は、円筒状の炉心管を用意し、この
炉心管を外部からの手段1:よって発熱させ、その内部
に光ファイバプリフォームを通過させて紡糸してファイ
バとするものである◇上記炉心管の材料としてはカーボ
ン、ZrO,等があげられるが前者はカーボンヒータを
用いて加熱させ、後者は高周波を用いて発熱させるもの
である。
炉心管を外部からの手段1:よって発熱させ、その内部
に光ファイバプリフォームを通過させて紡糸してファイ
バとするものである◇上記炉心管の材料としてはカーボ
ン、ZrO,等があげられるが前者はカーボンヒータを
用いて加熱させ、後者は高周波を用いて発熱させるもの
である。
〈発明が解決しようとする問題点〉
しかしながらカーボンヒータの場合、対向する電極を結
ぶ側と、これと直交する側とで発熱量(二差異があシ、
そのためカーボン炉心管自身均一な発熱体とな夛得ずプ
リフォームが不均一に加熱される結果、得られるファイ
バが非円、偏心するという問題があった。
ぶ側と、これと直交する側とで発熱量(二差異があシ、
そのためカーボン炉心管自身均一な発熱体とな夛得ずプ
リフォームが不均一に加熱される結果、得られるファイ
バが非円、偏心するという問題があった。
また、炉心管がZrO,の場合、製造上の理由で円周方
向に等質で均一なものが得稚いということからこれもま
た同一円周上で均一な温度分布が得られず同様の問題を
かかえていた。
向に等質で均一なものが得稚いということからこれもま
た同一円周上で均一な温度分布が得られず同様の問題を
かかえていた。
〈問題点を解決するための手段〉
この発明は以上の観点から炉心管に回転機前をとシつけ
たもので、これによって円周方向における温度分布をな
くシ、以って真円かつ同心円(コアとクラッド)のもの
をえるようにしたものであるO 〈実施例〉 以下、図面を用いてこの発明装置を説明する。
たもので、これによって円周方向における温度分布をな
くシ、以って真円かつ同心円(コアとクラッド)のもの
をえるようにしたものであるO 〈実施例〉 以下、図面を用いてこの発明装置を説明する。
図面は、この発明による紡糸装置を示したもので、1は
、円筒状のZrO,炉心管で、その下端にはフランジ2
が形成されていてこのフランジ外周にリングギア3が固
定されてなるもの、4は、炉心管1をその中心軸のまわ
りに回転させるための機構で、前記リングギアと咬合す
るピニオンギア5と、このビニオンギア5を回転させる
モータ6を、備えてなるもの、7は炉心管外周部に所定
間隔をおいて位置された高周波加熱コイルで高周波発振
器(図示せず)に接続されてなるもの、8は炉心管1内
に導入される光ファイバプリフォーム、9は紡糸された
ファイバを示す。
、円筒状のZrO,炉心管で、その下端にはフランジ2
が形成されていてこのフランジ外周にリングギア3が固
定されてなるもの、4は、炉心管1をその中心軸のまわ
りに回転させるための機構で、前記リングギアと咬合す
るピニオンギア5と、このビニオンギア5を回転させる
モータ6を、備えてなるもの、7は炉心管外周部に所定
間隔をおいて位置された高周波加熱コイルで高周波発振
器(図示せず)に接続されてなるもの、8は炉心管1内
に導入される光ファイバプリフォーム、9は紡糸された
ファイバを示す。
以上の構成において、モータ6を駆動させるとピニオン
ギア5が回転し、その回転がりングギア3に伝達され炉
心管1は回転する。
ギア5が回転し、その回転がりングギア3に伝達され炉
心管1は回転する。
かくしてZ ro、炉心管そのものが不等質であること
によって温度分布が半径方向に均一でなくても回転の結
果均一になされる。なおり−ボン炉心管の場合において
も同様に回転機構をとりつければよい。
によって温度分布が半径方向に均一でなくても回転の結
果均一になされる。なおり−ボン炉心管の場合において
も同様に回転機構をとりつければよい。
〈実施例〉
高周波発生装置(0,4MHz、 70 Kw )を用
イテ高周波電流コイルを印加させるとともに、内径?0
n1外径100鰭のZrO,炉心管に601(pmの回
転を与えた。この炉心管の中に直径80闘の石英製光フ
ァイバプリフォームを導入し直径125μ7nのファイ
バを得た。かくして得られたファイバの非円率及び偏心
率(コアとクラッド)を測定したところ平均値で前者が
0−42’%、後者が0゜23μmであった。これに対
し従来は前者が0.56チ、後者が0.41μmであっ
た。
イテ高周波電流コイルを印加させるとともに、内径?0
n1外径100鰭のZrO,炉心管に601(pmの回
転を与えた。この炉心管の中に直径80闘の石英製光フ
ァイバプリフォームを導入し直径125μ7nのファイ
バを得た。かくして得られたファイバの非円率及び偏心
率(コアとクラッド)を測定したところ平均値で前者が
0−42’%、後者が0゜23μmであった。これに対
し従来は前者が0.56チ、後者が0.41μmであっ
た。
〈発明の効果〉
この発明によると炉心管に回転機構を設けたので、温度
分布が半径方向に均一にでき以って光ファイバの非円率
、偏心率の改善を図ることができる。
分布が半径方向に均一にでき以って光ファイバの非円率
、偏心率の改善を図ることができる。
図面は、この発明による紡糸装置の概略図を示す。
図においてl : ZrO,炉心管、3:リングギア、
4:回転機構装置、5:ビニオンギア、6:モータ 代理人 弁理士 竹 内 守 図面の浄書 第1図 手続補正書 (方式〕 昭和63年 2月 を日
4:回転機構装置、5:ビニオンギア、6:モータ 代理人 弁理士 竹 内 守 図面の浄書 第1図 手続補正書 (方式〕 昭和63年 2月 を日
Claims (1)
- 円筒状の炉心管と、その外周に所定間隔をおいて同心
状に位置された、前記炉心管を発熱させる手段とを含む
光ファイバプリフオームの紡糸装置において、前記炉心
管をその中心軸の周囲に回転させる機構を設けたことを
特徴とする光ファイバプリフオームの紡糸装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25386287A JPH0196042A (ja) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | 光フアイバプリフォームの紡糸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25386287A JPH0196042A (ja) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | 光フアイバプリフォームの紡糸装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0196042A true JPH0196042A (ja) | 1989-04-14 |
Family
ID=17257162
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25386287A Pending JPH0196042A (ja) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | 光フアイバプリフォームの紡糸装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0196042A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6546760B1 (en) | 1995-07-05 | 2003-04-15 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical fiber drawing furnace with a zig zag heating element |
KR100867800B1 (ko) * | 2004-07-07 | 2008-11-10 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 고장력강판의 제조방법 |
US8098970B2 (en) * | 2004-07-14 | 2012-01-17 | The Regents Of The University Of Michigan | Composite waveguide |
EP4197977A1 (en) * | 2021-12-08 | 2023-06-21 | Heraeus Quartz North America LLC | Inductive furnace with rotating susceptor for high precision waveguide glass draw |
-
1987
- 1987-10-09 JP JP25386287A patent/JPH0196042A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6546760B1 (en) | 1995-07-05 | 2003-04-15 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical fiber drawing furnace with a zig zag heating element |
KR100867800B1 (ko) * | 2004-07-07 | 2008-11-10 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 고장력강판의 제조방법 |
US8098970B2 (en) * | 2004-07-14 | 2012-01-17 | The Regents Of The University Of Michigan | Composite waveguide |
EP4197977A1 (en) * | 2021-12-08 | 2023-06-21 | Heraeus Quartz North America LLC | Inductive furnace with rotating susceptor for high precision waveguide glass draw |
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