JPH018294Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH018294Y2 JPH018294Y2 JP1981020100U JP2010081U JPH018294Y2 JP H018294 Y2 JPH018294 Y2 JP H018294Y2 JP 1981020100 U JP1981020100 U JP 1981020100U JP 2010081 U JP2010081 U JP 2010081U JP H018294 Y2 JPH018294 Y2 JP H018294Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chips
- diamond
- cutting saw
- circumference
- dcs
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
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- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/04—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs
- B28D1/048—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs with a plurality of saw blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P5/00—Setting gems or the like on metal parts, e.g. diamonds on tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はダイヤモンド・カツテイング・ソー
(以下D.C.S.という)の改良に関するものである。
(以下D.C.S.という)の改良に関するものである。
D.C.S.は金属製(銅板)の円盤の周囲にダイヤ
モンドまたは人工ダイヤモンドを混入した真ちゆ
う・銀・タングステン等から成るボンドを取りつ
けたもので、金属の硬軟により数種のものがあ
る。
モンドまたは人工ダイヤモンドを混入した真ちゆ
う・銀・タングステン等から成るボンドを取りつ
けたもので、金属の硬軟により数種のものがあ
る。
ところで、D.C.S.で石材等を切断するときはダ
イヤモンドの尖角で石材等を切断するため、常に
先の尖つたダイヤモンドが提供される必要があ
る。
イヤモンドの尖角で石材等を切断するため、常に
先の尖つたダイヤモンドが提供される必要があ
る。
ところが、上記したボンドが硬いD.C.S.はボン
ドがあまり摩耗しないので、混入している新しい
ダイヤモンドが表面に現われず、先が鈍くなつた
古いダイヤモンドで石材等を切断することにな
る。この古いダイヤモンドは切れ味が悪くなつて
いるにもかかわらず、D.C.S.には所定の押圧力が
かかつているので、D.C.S.の円盤は押圧力によつ
て押し曲げられ、石材等は曲がつて切断される。
又、電動機に無理を生じる。
ドがあまり摩耗しないので、混入している新しい
ダイヤモンドが表面に現われず、先が鈍くなつた
古いダイヤモンドで石材等を切断することにな
る。この古いダイヤモンドは切れ味が悪くなつて
いるにもかかわらず、D.C.S.には所定の押圧力が
かかつているので、D.C.S.の円盤は押圧力によつ
て押し曲げられ、石材等は曲がつて切断される。
又、電動機に無理を生じる。
これに対し、ボンドが軟らかいD.C.S.は、ボン
ドがよく摩耗するので、上述した硬いボンドがも
つ欠点は生じないが、消耗が激しい欠点がある。
ドがよく摩耗するので、上述した硬いボンドがも
つ欠点は生じないが、消耗が激しい欠点がある。
また、実願昭55−130663号によるD.C.S.では、
円板の周囲に間隔を置いて配列されたチツプのう
ち、中心に対し対称の位置にある二個のチツプを
他の位置にあるチツプより小さく形成している。
しかしながら、このD.C.S.は切削中の振動と騒音
が大きく、10インチより大きい直径になると、円
滑な切断ができなかつた。
円板の周囲に間隔を置いて配列されたチツプのう
ち、中心に対し対称の位置にある二個のチツプを
他の位置にあるチツプより小さく形成している。
しかしながら、このD.C.S.は切削中の振動と騒音
が大きく、10インチより大きい直径になると、円
滑な切断ができなかつた。
本考案の目的は、上記の欠点を除去して、切削
中の振動や騒音が比較的小さく、10インチより大
きい直径でも円滑に切断できるダイヤモンドカツ
テイングソーを提供することである。
中の振動や騒音が比較的小さく、10インチより大
きい直径でも円滑に切断できるダイヤモンドカツ
テイングソーを提供することである。
この目的達成のため、D.C.S.において、本考案
により、円周上にほぼ均等に分配された三個所の
位置にあるチツプを、他の位置にあるチツプより
やや小さく形成したことをその要旨とする。
により、円周上にほぼ均等に分配された三個所の
位置にあるチツプを、他の位置にあるチツプより
やや小さく形成したことをその要旨とする。
次に、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第1図において、1はD.C.S.で、その周囲には
ボンド2にダイヤモンドを混入したチツプ3の群
が突設されている。隣り合うチツプ3の間には割
みぞ4が設けられている。
ボンド2にダイヤモンドを混入したチツプ3の群
が突設されている。隣り合うチツプ3の間には割
みぞ4が設けられている。
このD.C.S.1において、本考案により、円周上
にほぼ均等に分配された3個所の位置にあるチツ
プ31を他のチツプ3よりやや小さく形成する。
小さく形成する方法には三角形、半円形等いろい
ろあるが、製作の容易性からは、チツプ3の円周
方向長さを小さくするのが好ましい。
にほぼ均等に分配された3個所の位置にあるチツ
プ31を他のチツプ3よりやや小さく形成する。
小さく形成する方法には三角形、半円形等いろい
ろあるが、製作の容易性からは、チツプ3の円周
方向長さを小さくするのが好ましい。
また、小さく形成するチツプ31の数は一般的
には3個であるが、D.C.S.の大きさによつて異な
り、大きくなれば、小さくするチツプ31の数も
増加する。この場合は、小さく形成したチツプ3
1を連設する。
には3個であるが、D.C.S.の大きさによつて異な
り、大きくなれば、小さくするチツプ31の数も
増加する。この場合は、小さく形成したチツプ3
1を連設する。
5は回転軸への取付穴である。
次に、本考案に係るD.C.S.を用いて石材等を切
断する場合、D.C.S.には一定の荷重がかけられて
おり、小さく形成されたチツプ31は、これより
大きいチツプ3と比べ単位面積当りの負荷が大と
なる。
断する場合、D.C.S.には一定の荷重がかけられて
おり、小さく形成されたチツプ31は、これより
大きいチツプ3と比べ単位面積当りの負荷が大と
なる。
従つて、まず小さなチツプ31が先に摩耗し、
高さが低くなる。すると、回転方向の次のチツプ
3に衝撃と負荷がかかりボンドからダイヤモンド
が摩耗する。このため、ボンドが直接石材等に接
触して摩耗し、新らしいダイヤモンドが現われて
くる。この場合はボンドの高さが摩耗によつて低
くなつており、更に、次のチツプ3に負荷がかか
ることになり、前記した作用が順次行なわれ、常
に新しいダイヤモンドが表面に現われることにな
る。以上のようなチツプの摩耗状態を誇張して示
したのが第3図である。
高さが低くなる。すると、回転方向の次のチツプ
3に衝撃と負荷がかかりボンドからダイヤモンド
が摩耗する。このため、ボンドが直接石材等に接
触して摩耗し、新らしいダイヤモンドが現われて
くる。この場合はボンドの高さが摩耗によつて低
くなつており、更に、次のチツプ3に負荷がかか
ることになり、前記した作用が順次行なわれ、常
に新しいダイヤモンドが表面に現われることにな
る。以上のようなチツプの摩耗状態を誇張して示
したのが第3図である。
なお、一番高いチツプと、一番低いチツプとの
差は0.3mmから1mm程度である。
差は0.3mmから1mm程度である。
このように、本考案では、円周上にほぼ均等に
分配された3個所の位置にあるチツプ31を他の
位置にあるチツプ3より小さくしたので、硬いボ
ンドのD.C.S.でも石材等を切断しながらチツプ3
の、いわゆるドレツシングを行なうことができ、
常時新しいダイヤモンドが表面に現われる。
分配された3個所の位置にあるチツプ31を他の
位置にあるチツプ3より小さくしたので、硬いボ
ンドのD.C.S.でも石材等を切断しながらチツプ3
の、いわゆるドレツシングを行なうことができ、
常時新しいダイヤモンドが表面に現われる。
したがつて、切断対象物の硬軟によつてD.C.S.
を取替えることなく、硬目のD.C.S.一種ですべて
の対象物を切断でき、また、軟質のボンドのよう
に摩耗が激しくないので、頻繁に取替える必要が
ない。
を取替えることなく、硬目のD.C.S.一種ですべて
の対象物を切断でき、また、軟質のボンドのよう
に摩耗が激しくないので、頻繁に取替える必要が
ない。
本考案では、小さく形成したチツプを、円板の
周囲を三等分した三個所の位置に配置してあるの
で、第3図のチツプ摩耗状態が示すように小さい
チツプを境にして区切られた三個所の区間ですな
わち小さいチツプで主として切削が行われると考
えられる。
周囲を三等分した三個所の位置に配置してあるの
で、第3図のチツプ摩耗状態が示すように小さい
チツプを境にして区切られた三個所の区間ですな
わち小さいチツプで主として切削が行われると考
えられる。
D.C.S一回転中に小さいチツプ31が石材に切
込む切込量を一定とすると、小さいチツプを対称
に配置した場合小さいチツプが1/2の切込量でか
つ180゜の比較的大きいピツチで切削するので、円
板のたわみなどにより生じる切削中の振動と騒音
が大きくなるのに対し、本考案の三個所配置の場
合は小さいチツプが1/3の切込量でかつより細か
い120゜のピツチで切削するので、円板のたわみな
どにより生じる切削中の振動と騒音が前記の対称
配置に比較して小さくなり、10インチより大きい
直径のD.C.Sにおいても円滑な切断ができる。
込む切込量を一定とすると、小さいチツプを対称
に配置した場合小さいチツプが1/2の切込量でか
つ180゜の比較的大きいピツチで切削するので、円
板のたわみなどにより生じる切削中の振動と騒音
が大きくなるのに対し、本考案の三個所配置の場
合は小さいチツプが1/3の切込量でかつより細か
い120゜のピツチで切削するので、円板のたわみな
どにより生じる切削中の振動と騒音が前記の対称
配置に比較して小さくなり、10インチより大きい
直径のD.C.Sにおいても円滑な切断ができる。
第1図は本考案のダイヤモンド・カツテイン
グ・ソーの正面図、第2図は第1図のダイヤモン
ド・カツテイング・ソーの側面図、第3図はチツ
プの減摩状態を示す状態図である。 1……ダイヤモンド・カツテイング・ソー、3,
31……チツプ、4……割ミゾ、5……回転軸取
付穴。
グ・ソーの正面図、第2図は第1図のダイヤモン
ド・カツテイング・ソーの側面図、第3図はチツ
プの減摩状態を示す状態図である。 1……ダイヤモンド・カツテイング・ソー、3,
31……チツプ、4……割ミゾ、5……回転軸取
付穴。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 円板の周囲に間隔を置いて配置された、ダイ
ヤモンドを含むボンドからなるチツプを有し、
これらのチツプのうち円周をほぼ均等に分割し
た複数の個所にあるチツプを他の位置にあるチ
ツプより小さく形成してあるダイヤモンドカツ
テイングソーにおいて、前記の小さく形成した
チツプを、円周を三等分した三個所の位置に設
けたことを特徴とするダイヤモンドカツテイン
グソー。 2 直径が比較的大きいダイヤモンド・カツテイ
ング・ソーにおいて、円周を三等分した三個所
の各位置で前記の幾分小さく形成されたチツプ
を円周方向に複数個連設した実用新案登録請求
の範囲第1項記載のダイヤモンド・カツテイン
グ・ソー。 3 円周上にほぼ均等に分配された三個所の位置
にあるチツプを幾分小さく形成するために、チ
ツプの円周方向の幅を小さくした実用新案登録
請求の範囲第1項記載のダイヤモンド・カツテ
イング・ソー。 4 チツプを形成するボンドが硬質のボンドであ
る実用新案登録請求の範囲第1項記載のダイヤ
モンド・カツテイング・ソー。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1981020100U JPH018294Y2 (ja) | 1981-02-17 | 1981-02-17 | |
KR2019810008932U KR850000635Y1 (ko) | 1981-02-17 | 1981-12-29 | 다이어몬드 캇팅톱 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1981020100U JPH018294Y2 (ja) | 1981-02-17 | 1981-02-17 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57136655U JPS57136655U (ja) | 1982-08-26 |
JPH018294Y2 true JPH018294Y2 (ja) | 1989-03-06 |
Family
ID=29818023
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1981020100U Expired JPH018294Y2 (ja) | 1981-02-17 | 1981-02-17 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH018294Y2 (ja) |
KR (1) | KR850000635Y1 (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5753866B2 (ja) * | 1976-03-24 | 1982-11-15 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0135807Y2 (ja) * | 1980-09-12 | 1989-11-01 |
-
1981
- 1981-02-17 JP JP1981020100U patent/JPH018294Y2/ja not_active Expired
- 1981-12-29 KR KR2019810008932U patent/KR850000635Y1/ko active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5753866B2 (ja) * | 1976-03-24 | 1982-11-15 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57136655U (ja) | 1982-08-26 |
KR830001508U (ko) | 1983-10-17 |
KR850000635Y1 (ko) | 1985-04-18 |
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