JPH0157208B2 - - Google Patents
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- JPH0157208B2 JPH0157208B2 JP13280981A JP13280981A JPH0157208B2 JP H0157208 B2 JPH0157208 B2 JP H0157208B2 JP 13280981 A JP13280981 A JP 13280981A JP 13280981 A JP13280981 A JP 13280981A JP H0157208 B2 JPH0157208 B2 JP H0157208B2
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Landscapes
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
本発明は、合成樹脂繊維を用いた地盤改良用土
木資材シートに関する。 治水工事、治山工事、道路建設あるいは埋め立
て地に構造物を建設する場合、地盤の変形や沈下
を生じないように前もつて地盤の改良を行うこと
が重要な課題であり、地盤の補強、載荷重の応力
分散、軟弱地盤の圧密促進による密実化、地下水
の排水、法面の保護、土砂のフイルター・セパレ
ーシヨン等地盤の改良工事を行うのが普通であ
る。 従来、これらの工事を行う時には、抗張力、弾
性、透水性及び耐久性の観点から色々な合成繊維
製の土木シートが用いられている。しかしこれら
種々の合成繊維製シートでも、地盤改良用土木シ
ートとしては充分ではない。例えば、合成繊維製
の織布シートは抗張力は大きいが、繰り返し荷重
に対する抵抗力が小さく、また透水性能（排水性
能）も充分ではない。一方、不織布シートは繰り
返し荷重に対する抵抗力及び排水効果とも大きい
が、伸び易いという問題がある。さらに不織布シ
ートと織布シートをニードルパンチで結合した積
層シートのものも知られているが、これも織布シ
ートがフラツトヤーン製の合成繊維を用いている
ため透水性能が悪く、またニードルパンチ結合に
よる初期強度の大巾な低下が見られる。 本発明者らは、このような現状に鑑み鋭意研究
を重ねた結果、排水性能や初期強度を改良した不
織布シートと織布シートからなる積層土木資材シ
ートを見い出し、本発明を完成するに至つた。 即ち本発明は、合成樹脂の長繊維もしくは短繊
維をランダムに配列して形成された不織布層と、
合成樹脂の織毛糸からなる編織布層とを、非イオ
ン系界面活性剤で表面処理してニードルパンチで
結合したことを特徴とする土木資材シートであ
る。 本発明における合成樹脂の長繊維もしくは短繊
維をランダムに配列して形成された不織布層は、
ポリアミド繊維、ポリエステル繊維、ポリアクリ
ロニトリル繊維、ポリビニルアルコール繊維、ポ
リ塩化ビニル繊維、ポリ塩化ビニリデン繊維、ポ
リエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリスチ
レン繊維等の長繊維（連続繊維を含む）もしくは
短繊維で造られた不織布であればいずれでもよ
い。このなかでは、特にポリアミド繊維、ポリエ
ステル繊維、ポリビニルアルコール繊維、ポリエ
チレン繊維、ポリプロピレン繊維で造られた不織
布が好ましい。また前記繊維は、種々のドラフト
率や延伸倍率で成形されたものがあるが、特に高
強度、低伸度のものが好ましい。また後述するニ
ードルパンチの関係から短繊維よりは長繊維が好
ましい。不織布層の長繊維もしくは短繊維は通常
溶融紡糸により成形され、ランダム化された繊維
群は、例えばスクリーン等で捕集してウエブが形
成される。さらに所望により、熱安定剤、酸化防
止剤、紫外線吸収剤、顔料、難燃剤、界面活性剤
等を溶融紡糸の際、ウエブ形成の際及びその前後
において添加したり表面処理したりしてもよい。
このようにして造られる不織布層の長繊維もしく
は短繊維は0.5ないし30デニール、特に３ないし
15デニールのものが好ましい。不織布層の目付
は、50ないし1000ｇ／m2、特に100ないし500ｇ／
m2が好ましい。 編織布層に用いられる合成樹脂の繊毛糸は、ポ
リアミド系、ポリエステル系、ポリアクリルニト
リル系、ポリビニルアルコール系、ポリオレフイ
ン系、ポリスチレン系等の解繊糸もしくは繊毛糸
のことであり、このなかではポリエチレンやポリ
プロピレン等のポリオレフイン系の繊毛糸が好ま
しい。繊毛糸は、300ないし2500デニール、特に
500ないし2000デニールが好ましい。また前記繊
毛糸からなる編織布層の目付は50ないし1000ｇ／
m2、特に100ないし500ｇ／m2が好ましい。これら
の合成樹脂繊毛糸には、所望により各種安定剤や
顔料が添加されてもよい。尚、ここでいう繊毛糸
とは網目構造を有することなく、また構成繊維各
部分の繊維分布をコントロールすることによつて
得られるスパン糸様の風合を有する崇高系であ
り、繊毛部分を有する糸のことである。 不織布層と織布層とを結合させるには、両層を
重ね合わせ、両層を貫通するニードルパンチを施
して得られる。積層体の構成は、不織布層／編織
布層の２層、或いは不織布層／編織布層／不織布
層並びに編織布層／不織布層／編織布層の３層構
造が好ましいが、４層以上も当然可能である。 両層を貫通するニードルパンチは、１cm2あたり
30ないし150回、特に50回以上のものは層間の結
合が良好であり、針深度としては８ないし15mm、
特に10ないし12mmが好ましい。この様にして得ら
れる積層体は、編織布層が繊毛糸からなるためニ
ードルパンチによる初期引張強度の低下がフラツ
ト糸に比べ小さく、また透水性能も優れている。
さらに、ニードルパンチ操作の事前に、もしくは
ニードルパンチを行いながら、両層をポリオキシ
エチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン
アルキルフエニルエーテル等の非イオン系界面活
性剤を用いて表面処理することにより、ニードル
パンチによる両層の繊維切断を少なくし初期引張
強度の低下をさらに防ぐことができ、また両層が
親水性となつて透水性が改善される。 さらに詳しく性状について述べる。第１図は、
ポリプロピレンの長繊維をランダムに配列して形
成された不織布層と、ポリプロピレン製のフラツ
ト糸、解繊糸、繊毛糸でできた織布層を用いて、
１cm2あたり50回のニードルパンチを針深度を変化
させて行つたときの積層体の強度残率（ニードル
パンチを行つた積層体の編織布層の引張強度と編
織布原反の引張強度の割合。強度残率＝（ニード
ルパンチを施した積層体の編織布層の引張強度／
編織布原反の引張強度）×100）と針深度の関係を
示した図である。繊毛糸及び解繊糸で造られたも
のは、フラツト糸のものに比べ、ニードルパンチ
を施した後でも初期引張強度の低下が小さく、特
に繊毛糸の場合はその効果が著しい。 第２図は、ポリプロピレン長繊維不繊布とポリ
プロピレン繊毛糸製織布を用いて、界面活性剤の
表面処理を行いながらニードルパンチを施したも
のと表面処理を行わずにニードルパンチを施した
ものとの引張強度残率と針深度の関係を示した図
である。界面活性剤による表面処理を行つたもの
は、繊維表面のぬれが大きくなつて表面摩擦低抗
が減少し、ニードルパンチ針とのからみに起因す
る繊維切断が減少して引張強度の低下が小さくな
ることが判る。 第２表は、ポリプロピレン繊毛糸の編布及び織
布を用いた本発明の土木資材シートと織布層にフ
ラツト糸の織布を用いた土木資材シートの物性を
示した表である。フラツト糸織布の土木資材シー
トに比べ、本発明の土木資材シートのほうが透水
性能、初期引張強度の高いことが判る。 第３図は、ポリプロピレン繊毛糸の織布を用い
た本発明の土木資材シートの引張強度と伸び率の
関係を示す図である。本発明の土木資材シート
は、引張試験に於て、引張開始後Ａ点に至るまで
強さが急速に増大し、Ａ点に於て織布の糸がほぐ
れ、或いは部分的に繊維が切れるなどして、やや
引張強さを減少してＢ点に至る。Ｂ点からは不織
布の相互に絡み合つた繊維により引張強さが増大
しつつ、Ｃ点に至る。Ｃ点では、不織布の絡み合
つた繊維が切断し、不織布層が破断するという経
過をたどる。 以上のように本発明の土木資材シートは、従来
の積層土木資材シートに比べ初期引張強度や透水
性能（排水性能）が良好で、また不織布層がクツ
シヨン材となり編織布層を保護するので、大きな
引張強度と伸び率及び繰り返し荷重に対する耐久
性を付与でき、長期間に亘り土木資材シートとし
ての性能を維持できるため、盛土の安定・軟弱地
盤処理等に用いる地盤補強材、道路等に用いる載
荷重の応力分散材、垂直ドレーン工法等に用いる
軟弱地盤の圧密促進材、湧水・地下水等の排水
材、河川・海等の護岸に用いる吸出防止材や洗掘
防止材、土砂のセパレーシヨンとともに繰り返し
荷重に対する耐久性を要求する鉄道路盤等の噴泥
防止材、モルタル又はコンクリート吹き付け材、
暗橲管等の目詰り防止材、トンネル等の排水材や
断熱材、パイプライン等からの油流出防止材、止
水シート・防水シート等として用いられるアスフ
アルト含浸基材等の土木資材として広い分野で用
いることができる。 次に実施例を示す。 実験例 １ ポリプロピレン長繊維（８デニール）からなる
不織布（目付200ｇ／cm2、厚さ２mm）と、ポリプ
ロピレンの解繊糸（1500デニール）、繊毛糸
（1500デニール）を使用して、各々1inchあたり縦
８本、横８本の間隔で織つた織布とを重ね合わ
せ、両層を貫通するニードルパンチをパンチ密度
50回／cm2、針深度を10、12、14mmのそれぞれの条
件で行つた。この積層シートを５cm×20cmの短冊
型に切り取り、インストロン社製引張試験機によ
り10cmのチヤツク間にて、200mm／minの引張速
度で、引張強度及び伸びを測定した。結果は第１
表に示す。
木資材シートに関する。 治水工事、治山工事、道路建設あるいは埋め立
て地に構造物を建設する場合、地盤の変形や沈下
を生じないように前もつて地盤の改良を行うこと
が重要な課題であり、地盤の補強、載荷重の応力
分散、軟弱地盤の圧密促進による密実化、地下水
の排水、法面の保護、土砂のフイルター・セパレ
ーシヨン等地盤の改良工事を行うのが普通であ
る。 従来、これらの工事を行う時には、抗張力、弾
性、透水性及び耐久性の観点から色々な合成繊維
製の土木シートが用いられている。しかしこれら
種々の合成繊維製シートでも、地盤改良用土木シ
ートとしては充分ではない。例えば、合成繊維製
の織布シートは抗張力は大きいが、繰り返し荷重
に対する抵抗力が小さく、また透水性能（排水性
能）も充分ではない。一方、不織布シートは繰り
返し荷重に対する抵抗力及び排水効果とも大きい
が、伸び易いという問題がある。さらに不織布シ
ートと織布シートをニードルパンチで結合した積
層シートのものも知られているが、これも織布シ
ートがフラツトヤーン製の合成繊維を用いている
ため透水性能が悪く、またニードルパンチ結合に
よる初期強度の大巾な低下が見られる。 本発明者らは、このような現状に鑑み鋭意研究
を重ねた結果、排水性能や初期強度を改良した不
織布シートと織布シートからなる積層土木資材シ
ートを見い出し、本発明を完成するに至つた。 即ち本発明は、合成樹脂の長繊維もしくは短繊
維をランダムに配列して形成された不織布層と、
合成樹脂の織毛糸からなる編織布層とを、非イオ
ン系界面活性剤で表面処理してニードルパンチで
結合したことを特徴とする土木資材シートであ
る。 本発明における合成樹脂の長繊維もしくは短繊
維をランダムに配列して形成された不織布層は、
ポリアミド繊維、ポリエステル繊維、ポリアクリ
ロニトリル繊維、ポリビニルアルコール繊維、ポ
リ塩化ビニル繊維、ポリ塩化ビニリデン繊維、ポ
リエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリスチ
レン繊維等の長繊維（連続繊維を含む）もしくは
短繊維で造られた不織布であればいずれでもよ
い。このなかでは、特にポリアミド繊維、ポリエ
ステル繊維、ポリビニルアルコール繊維、ポリエ
チレン繊維、ポリプロピレン繊維で造られた不織
布が好ましい。また前記繊維は、種々のドラフト
率や延伸倍率で成形されたものがあるが、特に高
強度、低伸度のものが好ましい。また後述するニ
ードルパンチの関係から短繊維よりは長繊維が好
ましい。不織布層の長繊維もしくは短繊維は通常
溶融紡糸により成形され、ランダム化された繊維
群は、例えばスクリーン等で捕集してウエブが形
成される。さらに所望により、熱安定剤、酸化防
止剤、紫外線吸収剤、顔料、難燃剤、界面活性剤
等を溶融紡糸の際、ウエブ形成の際及びその前後
において添加したり表面処理したりしてもよい。
このようにして造られる不織布層の長繊維もしく
は短繊維は0.5ないし30デニール、特に３ないし
15デニールのものが好ましい。不織布層の目付
は、50ないし1000ｇ／m2、特に100ないし500ｇ／
m2が好ましい。 編織布層に用いられる合成樹脂の繊毛糸は、ポ
リアミド系、ポリエステル系、ポリアクリルニト
リル系、ポリビニルアルコール系、ポリオレフイ
ン系、ポリスチレン系等の解繊糸もしくは繊毛糸
のことであり、このなかではポリエチレンやポリ
プロピレン等のポリオレフイン系の繊毛糸が好ま
しい。繊毛糸は、300ないし2500デニール、特に
500ないし2000デニールが好ましい。また前記繊
毛糸からなる編織布層の目付は50ないし1000ｇ／
m2、特に100ないし500ｇ／m2が好ましい。これら
の合成樹脂繊毛糸には、所望により各種安定剤や
顔料が添加されてもよい。尚、ここでいう繊毛糸
とは網目構造を有することなく、また構成繊維各
部分の繊維分布をコントロールすることによつて
得られるスパン糸様の風合を有する崇高系であ
り、繊毛部分を有する糸のことである。 不織布層と織布層とを結合させるには、両層を
重ね合わせ、両層を貫通するニードルパンチを施
して得られる。積層体の構成は、不織布層／編織
布層の２層、或いは不織布層／編織布層／不織布
層並びに編織布層／不織布層／編織布層の３層構
造が好ましいが、４層以上も当然可能である。 両層を貫通するニードルパンチは、１cm2あたり
30ないし150回、特に50回以上のものは層間の結
合が良好であり、針深度としては８ないし15mm、
特に10ないし12mmが好ましい。この様にして得ら
れる積層体は、編織布層が繊毛糸からなるためニ
ードルパンチによる初期引張強度の低下がフラツ
ト糸に比べ小さく、また透水性能も優れている。
さらに、ニードルパンチ操作の事前に、もしくは
ニードルパンチを行いながら、両層をポリオキシ
エチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン
アルキルフエニルエーテル等の非イオン系界面活
性剤を用いて表面処理することにより、ニードル
パンチによる両層の繊維切断を少なくし初期引張
強度の低下をさらに防ぐことができ、また両層が
親水性となつて透水性が改善される。 さらに詳しく性状について述べる。第１図は、
ポリプロピレンの長繊維をランダムに配列して形
成された不織布層と、ポリプロピレン製のフラツ
ト糸、解繊糸、繊毛糸でできた織布層を用いて、
１cm2あたり50回のニードルパンチを針深度を変化
させて行つたときの積層体の強度残率（ニードル
パンチを行つた積層体の編織布層の引張強度と編
織布原反の引張強度の割合。強度残率＝（ニード
ルパンチを施した積層体の編織布層の引張強度／
編織布原反の引張強度）×100）と針深度の関係を
示した図である。繊毛糸及び解繊糸で造られたも
のは、フラツト糸のものに比べ、ニードルパンチ
を施した後でも初期引張強度の低下が小さく、特
に繊毛糸の場合はその効果が著しい。 第２図は、ポリプロピレン長繊維不繊布とポリ
プロピレン繊毛糸製織布を用いて、界面活性剤の
表面処理を行いながらニードルパンチを施したも
のと表面処理を行わずにニードルパンチを施した
ものとの引張強度残率と針深度の関係を示した図
である。界面活性剤による表面処理を行つたもの
は、繊維表面のぬれが大きくなつて表面摩擦低抗
が減少し、ニードルパンチ針とのからみに起因す
る繊維切断が減少して引張強度の低下が小さくな
ることが判る。 第２表は、ポリプロピレン繊毛糸の編布及び織
布を用いた本発明の土木資材シートと織布層にフ
ラツト糸の織布を用いた土木資材シートの物性を
示した表である。フラツト糸織布の土木資材シー
トに比べ、本発明の土木資材シートのほうが透水
性能、初期引張強度の高いことが判る。 第３図は、ポリプロピレン繊毛糸の織布を用い
た本発明の土木資材シートの引張強度と伸び率の
関係を示す図である。本発明の土木資材シート
は、引張試験に於て、引張開始後Ａ点に至るまで
強さが急速に増大し、Ａ点に於て織布の糸がほぐ
れ、或いは部分的に繊維が切れるなどして、やや
引張強さを減少してＢ点に至る。Ｂ点からは不織
布の相互に絡み合つた繊維により引張強さが増大
しつつ、Ｃ点に至る。Ｃ点では、不織布の絡み合
つた繊維が切断し、不織布層が破断するという経
過をたどる。 以上のように本発明の土木資材シートは、従来
の積層土木資材シートに比べ初期引張強度や透水
性能（排水性能）が良好で、また不織布層がクツ
シヨン材となり編織布層を保護するので、大きな
引張強度と伸び率及び繰り返し荷重に対する耐久
性を付与でき、長期間に亘り土木資材シートとし
ての性能を維持できるため、盛土の安定・軟弱地
盤処理等に用いる地盤補強材、道路等に用いる載
荷重の応力分散材、垂直ドレーン工法等に用いる
軟弱地盤の圧密促進材、湧水・地下水等の排水
材、河川・海等の護岸に用いる吸出防止材や洗掘
防止材、土砂のセパレーシヨンとともに繰り返し
荷重に対する耐久性を要求する鉄道路盤等の噴泥
防止材、モルタル又はコンクリート吹き付け材、
暗橲管等の目詰り防止材、トンネル等の排水材や
断熱材、パイプライン等からの油流出防止材、止
水シート・防水シート等として用いられるアスフ
アルト含浸基材等の土木資材として広い分野で用
いることができる。 次に実施例を示す。 実験例 １ ポリプロピレン長繊維（８デニール）からなる
不織布（目付200ｇ／cm2、厚さ２mm）と、ポリプ
ロピレンの解繊糸（1500デニール）、繊毛糸
（1500デニール）を使用して、各々1inchあたり縦
８本、横８本の間隔で織つた織布とを重ね合わ
せ、両層を貫通するニードルパンチをパンチ密度
50回／cm2、針深度を10、12、14mmのそれぞれの条
件で行つた。この積層シートを５cm×20cmの短冊
型に切り取り、インストロン社製引張試験機によ
り10cmのチヤツク間にて、200mm／minの引張速
度で、引張強度及び伸びを測定した。結果は第１
表に示す。
【表】
【表】
実験例 ２
実験例１の積層シート製造時に、非イオン系界
面活性剤を４ｇ／m2の割合でスプレーしながらニ
ードルパンチを行う方法を用いた。できた積層シ
ートの性能を第２表に示す。 実験例 ３ ポリプロピレン長繊維（８デニール）からなる
不織布（目付200ｇ／m2、厚さ２mm）とポリプロ
ピレンのフラツト糸（1500デニール）を使用し
て、1inchあたり縦８本横８本の間隔で織つた織
布を作り、実験例２と同様の操作で積層シートを
得た。積層シートの性能を第２表に示す。
面活性剤を４ｇ／m2の割合でスプレーしながらニ
ードルパンチを行う方法を用いた。できた積層シ
ートの性能を第２表に示す。 実験例 ３ ポリプロピレン長繊維（８デニール）からなる
不織布（目付200ｇ／m2、厚さ２mm）とポリプロ
ピレンのフラツト糸（1500デニール）を使用し
て、1inchあたり縦８本横８本の間隔で織つた織
布を作り、実験例２と同様の操作で積層シートを
得た。積層シートの性能を第２表に示す。
【表】
【表】
実験例 ４
ポリエチレンテレフタレート（５デニール、繊
維長35mm）よりなる不織布（目付200ｇ／m2、厚
さ1.8mm）と、ポリプロピレンの繊毛糸（1500デ
ニール）を1inchあたり縦８本、横８本の間隔で
織つた織布とを重ね合わせ、非イオン系界面活性
剤を４ｇ／m2の割合でスプレーしながら、両層を
貫通するニードルパンチを密度50回／cm2、針深度
を10、12、14mmのそれぞれの条件で行い、積層シ
ートを得た。積層シートの性能を第３表に示す。
維長35mm）よりなる不織布（目付200ｇ／m2、厚
さ1.8mm）と、ポリプロピレンの繊毛糸（1500デ
ニール）を1inchあたり縦８本、横８本の間隔で
織つた織布とを重ね合わせ、非イオン系界面活性
剤を４ｇ／m2の割合でスプレーしながら、両層を
貫通するニードルパンチを密度50回／cm2、針深度
を10、12、14mmのそれぞれの条件で行い、積層シ
ートを得た。積層シートの性能を第３表に示す。
【表】
【表】
実験例 ５
編織布層がポリプロピレン繊毛糸（1500デニー
ル）の編布（目付120ｇ／m2）を使用して実験例
２と同様にして積層シートを得た。積層シートの
性能を第４表に示す。 実験例 ６ 編織布層がポリプロピレンフラツト系（1500デ
ニール）の編布（目付120ｇ／m2）を使用して実
験例５と同様にして積層シートを得た。積層シー
トの性能を第４表に示す。
ル）の編布（目付120ｇ／m2）を使用して実験例
２と同様にして積層シートを得た。積層シートの
性能を第４表に示す。 実験例 ６ 編織布層がポリプロピレンフラツト系（1500デ
ニール）の編布（目付120ｇ／m2）を使用して実
験例５と同様にして積層シートを得た。積層シー
トの性能を第４表に示す。
【表】
【表】
実験例 ７
ポリプロピレン長繊維（８デニール）からなる
不織布（目付200ｇ／m2、厚さ２mm）とポリプロ
ピレン繊毛糸（1500デニール）を1inchあたり縦
16本、横16本の間隔で織つた織布とを重ね合わ
せ、非イオン系界面活性剤を４ｇ／m2の割合でス
プレーしながら、両層を貫通するニードルパンチ
をニードルパンチ密度50回／cm2及び90回／cm2、針
深度を12mmの条件下で行い両層を一体化した。こ
の積層シートの性能を第５表に示す。 実験例 ８ ポリプロピレン長繊維（５デニール）からなる
不織布（目付100ｇ／m2、厚さ１mm）を実験例７
と同じ織布の両面に重ね合わせ、実験例７と同一
条件下でニードルパンチを行い両層を一体化し
た。積層シートの性能を第５表に示す。 実験例 ９ ポリプロピレンのフラツト系（1600デニール）
を1inchあたり縦15本、横15本の間隔で織つた織
布層を実験例７と同じ不織布に重ね合わせ、非イ
オン系界面活性剤を４ｇ／m2の割合でスプレーし
ながら両層を貫通するニードルパンチを針深度12
mm、ニードルパンチ密度を50回／cm2の条件下で行
い両層を一体化した。この積層シートの性能を第
５表に示す。 実験例 10 比較例３と同じ織布層の両面に実験例８と同じ
不織布層を重ね合わせ、実験例９と同様のニード
ルパンチ条件で３層積層シートを得た。このシー
トの性能を第５表に示す。
不織布（目付200ｇ／m2、厚さ２mm）とポリプロ
ピレン繊毛糸（1500デニール）を1inchあたり縦
16本、横16本の間隔で織つた織布とを重ね合わ
せ、非イオン系界面活性剤を４ｇ／m2の割合でス
プレーしながら、両層を貫通するニードルパンチ
をニードルパンチ密度50回／cm2及び90回／cm2、針
深度を12mmの条件下で行い両層を一体化した。こ
の積層シートの性能を第５表に示す。 実験例 ８ ポリプロピレン長繊維（５デニール）からなる
不織布（目付100ｇ／m2、厚さ１mm）を実験例７
と同じ織布の両面に重ね合わせ、実験例７と同一
条件下でニードルパンチを行い両層を一体化し
た。積層シートの性能を第５表に示す。 実験例 ９ ポリプロピレンのフラツト系（1600デニール）
を1inchあたり縦15本、横15本の間隔で織つた織
布層を実験例７と同じ不織布に重ね合わせ、非イ
オン系界面活性剤を４ｇ／m2の割合でスプレーし
ながら両層を貫通するニードルパンチを針深度12
mm、ニードルパンチ密度を50回／cm2の条件下で行
い両層を一体化した。この積層シートの性能を第
５表に示す。 実験例 10 比較例３と同じ織布層の両面に実験例８と同じ
不織布層を重ね合わせ、実験例９と同様のニード
ルパンチ条件で３層積層シートを得た。このシー
トの性能を第５表に示す。
【表】
【表】
＊ 比較例３及び４は、織布破断時に不織布層も同時
に破断
に破断
第１図は、ポリプロピレン不織布とポリプロピ
レンの繊毛糸、解繊糸、フラツト糸を用いて平織
された織布層とを重ね合わせ、ニードルパンチで
一体化した積層シートの織布層の強度残率とニー
ドルパンチの針深度との関係を示した図である。
第２図は、ポリプロピレン不織布とポリプロピレ
ン繊毛糸の織布をニードルパンチで一体化すると
き、界面活性剤を用いたものと用いないものの織
布層の強度残率とニードルパンチの針深度との関
係図である。第３図は、本発明の土木資材シート
の引張強度と伸び率との関係を示した図である。
第４図は本発明で使用する繊毛糸の構造の一態様
を拡大して示した図である。
レンの繊毛糸、解繊糸、フラツト糸を用いて平織
された織布層とを重ね合わせ、ニードルパンチで
一体化した積層シートの織布層の強度残率とニー
ドルパンチの針深度との関係を示した図である。
第２図は、ポリプロピレン不織布とポリプロピレ
ン繊毛糸の織布をニードルパンチで一体化すると
き、界面活性剤を用いたものと用いないものの織
布層の強度残率とニードルパンチの針深度との関
係図である。第３図は、本発明の土木資材シート
の引張強度と伸び率との関係を示した図である。
第４図は本発明で使用する繊毛糸の構造の一態様
を拡大して示した図である。
Claims (1)
- １ 合成樹脂の長繊維もしくは短繊維をランダム
に配列して形成される不織布層と、合成樹脂の繊
毛糸からなる編織布層とを、非イオン系界面活性
剤で表面処理してニードルパンチで結合したこと
を特徴とする土木資材シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13280981A JPS5836446A (ja) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | 土木資材シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13280981A JPS5836446A (ja) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | 土木資材シ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5836446A JPS5836446A (ja) | 1983-03-03 |
| JPH0157208B2 true JPH0157208B2 (ja) | 1989-12-05 |
Family
ID=15090081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13280981A Granted JPS5836446A (ja) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | 土木資材シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5836446A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2585707B2 (ja) * | 1988-04-21 | 1997-02-26 | 三井石油化学工業株式会社 | 積層不織布 |
| US5237945A (en) * | 1990-12-17 | 1993-08-24 | American Colloid Company | Water barrier formed from a clay-fiber mat |
| JP2018179056A (ja) * | 2017-04-06 | 2018-11-15 | 日動電工株式会社 | 地中埋設管路の防護シート |
-
1981
- 1981-08-26 JP JP13280981A patent/JPS5836446A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5836446A (ja) | 1983-03-03 |
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