JPH01503471A - 選別及び機械的加工によって繊維懸濁物を処理する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ｌｌ維懸濁　の処理装 本発明は選別（遠心式選別）による＄１１１！！濁物の処理装置と、例えば水、 空気または蒸気中での紙製造ｌ用バルブ製造のためのｌｅｔ分離の機械的加工（ リファイニング）に係わる。

その処理は例えば十分に分離していない繊維や結束繊Ｎ（シーブズ）のような同 伴粗わ体を選別するものであって、粗大な分は清浄化区分にアクセプトされる大 きさに変換される。

従来の技術はこの選別問題を、個別の選別装置を用い該装置を離れた位置の粗大 棄却区分の処理用個別装置に接続することし で解決している。２かしこの組合わせで生ずる問題点は、利用し得る選別装置が その最適機能のためには非常に低い繊維／水濃度（通常１〜４％）を必要とする に対し、こう解装置はその強度と品質の最適発揮のためにはより大きいｓｌ！（ 通常１０〜３０％）を要求することにある。このため選別と棄却処理との間で費 用のかかる脱水装置と、従って大きなスペースを要する貯蔵用コンテナーと強力 なポンプ作業を必要とする。

本発明はこれらの問題を選別装置とソファイニング装置を組合わせることによっ て解決するもので、本発明は繊＠＠濁物が選別表面上を通過する間に、粗大な繊 維区分に対して調節可能の選択的ソファイニングを連続的に遂行しそれによって 分別してしまうものである。

従って本発明は、すでに十分処理済みのａｌｌが付加的で望ましくないエネルギ ー所要処理を受【プることなく繊維懸濁物が処理できるようにし、また同時にリ ファイニング／選別装置中の繊維濃度が高レベルに維持でき、それにより分離さ れる粗大結束ｌＩ雑（棄却物）ｊＩ適強度増加処理が可能となる。

機械的処理を円筒形または円錐形回転本体の内部で比較的高い回転速度で実施し 、また棄却分のソファイニングで生ずる強い流動化を利用し、一方で同時に回転 で生ずる遠心力を選別／リファイニング表面の穴やスリットに対し実質的に垂直 方向で作用させることにより、分離区分（！！却物）の最適実効処理に要するよ り高い濃度で効果的に選別が実施できる。

本発明の装置を用いることにより処理は、製造されるバルブが蒸気懸濁中で得ら れる通称熱機械的バルブ製造へ直接結合した状態で遂行できる。Ｉｌ雑熱懸濁物 選別され、且つバルブ製造処理に由来する程度の濃度（５０％またはより大）で 蒸気相中で処理し得る。

この処理はまた適切に、強度と品質を向上させるための全パルプ流の付加的Ｒ終 処理へ結合でき、それによってソファイニングの間に完全に加工されたＩ！雑が 連続的にアクセプトとして排出される。本発明によれば、分離している選別シス テムや分離している棄却処理は、脱水ＩＩ、ポンプやパイピングを有する貯蔵コ ンテナーを含めて完全に避は得る。

本発明の特徴は、以下のクレームによって明らかにされる。

以下に添付図面を付して、本発明の具体例がより詳細に説明される。第１図は装 置の軸方向断面図、第２図は装置の径方向断面図、第３図〜６図はりフ？イニン グ／選別表面とロータ装置との別の具体例と組合わせの図、第７図は別の具体例 の軸方向断面図である。

本発明によるリファイニング／選別装置はシャフト１２に支持されるロータ１０ を含み、シャフトは軸受ハウジング１４内に回転可能に取付けられている。前記 軸受ハウジングはこれに取付けられているピストン１６を介して軸方向移動可能 であり、ピストンはシリンダと軸受ブラケット９２どの組合わせにより蔽われて おり、ブラケットは封止性平坦端部壁９４をもつヨーク９０によって支持される 。この端部壁は封止箱９６を支持し、それを介してシャフト１２が気密で端部壁 ９４を貫通する。

壁９４を介して気密に結合され、ハウジングは機械を包み且つ機ハウジング８０ の内側は２つの開口を有する切頭円錐形に設計してあり、その大きい開口８４は 端部壁９４に結合し、小さい開口は湾曲端部壁７０に結合し、また端部壁７０は 制御バルブ７２を備えた供給径路７４を支持する。

ハウジング８０には２つの出口開口が設けられている。ハウジングの大きい直径 側で１つの開口８５が、制御バルブ７９をもつ戻り径路７８に接続している。戻 り経路７８はバイブソケット７６を介して装置の入口端部に接続している。ハウ ジングの小さい直径側で開口８Ｇが、制御バルブ８７を介して出口バイブ８８に 接続してロータにボルトまたはキー結合で取付けられている。

ハウジングの円錐形内部表面は４つの環形支持体６１，６３，６５゜６７で形成 され、該支持体はリファイニングと選別組合わせ装胃を含むステータ８３を担持 する。ステータもまたボルトまたはキー結合で取付けられる。ロータ１０とステ ータ８３はそれら相互間に隙間２４を形成する。

ハウジング８０の外側容積は、ステータ８３と環形支持体６１゜６３．６５．６ ７によって３つの環形空６０．６２．６４に分割され、該室はその下側部分で開 口６６．６８を介して出口開口８６と連通しているゎハウジングのスペースはス テータの内部で、供給端部では端部壁７０を介して供給径路７４と戻り径路７８ ．７６に連通し、またロータの出口端部で開口８５と戻り経路７８に連通する。

ロータ１０のリファイニング及び流動他側Ｌ２は、棒１８．１９と溝２０．２１ を備えるよう設計され、これらは分割ならびに配置において共に変更できる。幾 つかの例を第３図〜第６図に示す。

湾の縦方面は円錐の母線と一致しまたはそれより回転方向の中に及び逆って角度 付けされており、それによってロータのポンプ作用が軸方向で増加されまたは減 少され得る。棒１８．１９は少なくともロータ１０及び隙間２４の１部にわたっ て伸びる。示した具体例によると、棒は全隙間２４に沿って延伸する。

ステータ８３は棒３０．３７と満３１　、３９を備え、それらは異なった分割と 配置で設計もできる。幾つかの例を第３図〜第６図に示操業においてバルブ懸濁 物は、供給バイブ７４を介して原料側す。ステータはさらに円形またはスリット 形である穿孔３２〜３５．４０．４２を備えており、好ましくはロータ１０から スペース６０．６２．６４の方向へ広がっている。幾つかの例を第３図〜第６図 に示す。ステータの棒３０．３７は隙間２４の少なくとも１部に沿って位置する 。これにもまた穿孔３２〜３５，４０．４２を施す。ロータ及びステータ８３の それぞれの棒１８．１９と３０．３７は、好ましくは全隙間２４に沿って実質的 に延伸する。選別開口３２〜３５．４０．４２もまた好ましくは、実質的に全隙 間２４に沿って配置される。

５３１または３９の底部に選別開口３２．３４がありそれらが棒３０または３７ で囲まれる設計は、より早い回転速度を意図した設計で、一方棒３０または３７ の頂上の選別開口３３．３５はロータ１０のより低い回転数のためを意図した設 計である。第６図によると選別開口４０．４２が棒３０の側部に位置しており、 そのような設計は総ての回転速度について適当である。

ロータの軸方向位置及びそれに伴なう〇−タ１０とステータ８３との間の隙間２ ４は、通常の油圧制御バルブ５０による操作で制御され、それは軸受ハウジング １４の軸方向への移動によって影響される。そのような制御装置はスエーデン特 許１８３７５０号及び２１４７０７号に開示されている。

で体間−２４を個別的に調節可能にする。第１図のステータ８３はの部位に近い 容器からポンプまたは重力によって送給され、それによりバルブ懸濁物は入口開 口の周辺からリファイニング／選別装置２２．８３へと分配される。懸濁物の通 過に当ってロータ１０とステータ８３との間で維持される隙間を通してのリファ イニング及び撹拌過程は、円錐形または円筒形の通常リファイナーの場合と同様 である。

ロータとステータの円錐角度が１５″であってＣＯ３１５’（０，９６５９３） 　、即ち垂直方向で約９６％でステータの穿孔の方向と一致する例では高い遠心 力（加速度６００〜２５００９相当）を生ずる。そのため非常に高い圧力脈動が 、ロータ１０の溝分割と使用回転数によって決まる振動数と大きさでもってステ ータ８３内に生ずる。入口直径が８００Ｍで出口直径が１２００ｍで回転が１５ ００ｒＤ■では、ステータに垂直方向の遠心力は入日直仔部で約１０００ｇまた 出口直径部で１５００９に相当する。

ロータの入口側で８ｓＩの溝分割では圧力パルス密度は約Ｆ３　ｋｃｓで、それ は各パルスの高い最大圧力と協動して、非常に高いＩＩ雑濃度においてさえ非常 に有効な流動化を生ずる。

第７図にステータの変形例を示すが、これは入口と出口領域第７図では１０ｏと １０２の２部分に分割されていることで達成される。部分１００はハウジング８ ０に固く固定されているが、一方で部分１０２は、ハウジング８０に結合してい る環形支持体１０６と１０８上で軸方向で移動可動に取付けられている。

ステー・夕部分１０２の軸方向移動は部分１０２に結合されたねじ調節手段１１ ０により制御される。手段１１０はスプロケット１１２を備え、該手段はチェー ン１１８を介してスプロケットと接続し且つスプロケット１１４を介して移動モ ータ１１６によって駆動されて回転し、該手段がステータ部分１０２の所定位置 に至るまで回転する。その回転は同時的に行なわれる。

２つのステータ部分１００と１０２で隙間が分離的に調節されるように配置が可 能になっている。ステータ部分１００での隙間は油圧ピストン１Ｇとその指定手 段５０によってなされ、またステータ部分１０２での隙間は調節手段１１６によ ってなされるが、その隙間の所望大きさはステータ部での１ｓｉＢと同じでも異 なってもよい。その後に部分１００と１０２での２つの隙間は、油圧調節手段１ ６及び指定手段５０によって同時的に増または減に調節される。

この配置によって、選別／リファイニングの総合効果が２つの領域間で変化でき る。例えば人口領域１０２での隙間幅は優先的に選別効果を得るために増加され 、一方で第２領域はより増したソファイニング効果の目的でより小さい隙間幅に 調節され、このような方法で粗大な繊維の束、結束繊維など第１領域ではアクセ プトされなかったものが処理されるようになり、その大きさはステータ部分の選 別穿孔面を通って装置からアクセプト流れへと通過できるような寸法にされる。

言うまでもなくステータをより多くの領域に分けて、各領域での隙間幅の分別的 調節も可能であるが２つの領域が好ましい。

本発明は前記具体例にのみ限定されず、本発明の主旨の範囲内で変更が可能であ る。

補正店の写しく翻訳文）提出線（特許法第１８４条の８）’Ｊｉ’Ｆｉｙｃ′ｔ ″２１１実、 特許庁長官　古　１）文　毅　殿 １、特許出願の表示　ＰＣＴ／ＳＥ　８７１０○３４１、発明の名称　繊Ｕ懸濁 物の処理装置 ４、代　理　人　東京都新宿区新宿１丁目１番１４号　山田ビル５、補正書の提 出年月日　１９８８年１０月４日６、添附書類の目録 （１）補正書の翻訳文　１通 １」」と１皿 （１）　選別と機械的加工によって繊Ｉｔ！！濁物を処理する装置であって、該 装置は、懸濁物の入口（７４）を有する気密性ハウジング（８０）と、ハウジン グ内に設けられた外側ステータ（８３，１００，１０２）と、内側ロータ（１０ ）とを含み、外側ステータと内側ロータの間には隙間（２４）が形成されており 、ステータ（８３，１００，１０２）は隙間（２４）の少なくとも１部分レニ沿 った選別穴（３２〜３５，４０．４２）及びアクセプトされた１ｆＪｌの出口（ ８６）を備えており、ステータ（８３，１００，１０２）とロータ（１０）の両 方は隙間（２４）を規定する表面に中間溝（３１，３９及びそれぞれ２０．２１ ）を備えた棒（３０，３７及びそれぞれ１８．１９）の形の処理用部材を備えて おり、該部材は選別穴（３２〜３５．４０．４２　）が位ｌｉ′ｒＪる隙間の少 なくとも前記部分に位置し、ステータが少なくとも２つの全長にわたる領域（１ ００，１０２）に分かれており、それらが領域の中の隙間幅（２４）の分別的調 節のために相互に関して軸方向に調節可能であり、また戻り経路（７８）がその 入口端部と隙間出口端部とを接続している装置。

■　選別穴（３２，３４）が溝（３１，３９）の底部に位置している請求項１に 記載の装置。

Ｃ３選別穴（３３，３５）が棒（３０，３７）の頂上部に位置している請求項１ に記載の装置。

（４）　選別穴（４０，４２）が棒（３０，３７）の側部に位置している請求項 １に記載の装置。

■　ロータ（１０）が隙間幅（２４）を調節するために軸方向に移動可国際調査 報告 −−１−＾−＋＋Ｉ＃　ｌｅ＠、　ＰＣ７′５ＥＱ７０（，９：

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）選別と機械的加工によって繊維懸濁物を処理する装置であって、該装置は 、懸濁物の入口（７４）を有する気密性ハウジング（８０）と、ハウジング内に 設けられた外側ステータ（８３，１００，１０２）と、内側ロータ（１０）とを 含み、外側ステータと内側ロータの間には隙間（２４）が形成されており、ステ ータ（８３，１００，１０２）は隙間（２４）の少なくとも１部分に沿った選別 穴（３２〜３５，４０，４２）及びアクセプトされた繊維の出口（８６）を備え ており、ステータ（８３，１００，１０２）とロータ（１０）の両方は隙間（２ ４）を規定する表面に処理用部材（３０，３７及びそれぞれ１８，１９）を備え ており、該部材は選別穴（３２〜３５，４０，４２）が位置する隙間の少なくも 前記部分に位置し、また戻り経路（７８）がその入口端部と隙間出口端部とを接 続している装置。
2. （２）処理用部材が、中間溝（３１，３９及びそれぞれ２０，２１）を備えた棒 （３０，３７及びそれぞれ１８，１９）として設計されている請求項１に記載の 装置。
3. （３）選別穴（３２，３４）が溝（３１，３９）の底部に位置している請求項２ に記載の装置。
4. （４）選別穴（３３，３５）が棒（３０，３７）の頂上部に位置している請求項 ２に記載の装置。
5. （５）選別穴（４０，４２）が棒（３０，３７）の側部に位置している請求項２ に記載の装置。
6. （６）ロータ（１０）が隙間幅（２４）を調節するために軸方向に移動可能であ る請求項１から５のいずれか一項に記載の装置。
7. （７）ステータ（１００，１０２）が少なくとも２つの全長にわたる領域に分か れてむり、それらが領域の中の隙間幅（２４）の分別的調節のために相互に関し て軸方向に調節可能である請求項１から６のいずれか一項に記載の装置。