JPH0145082Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 この考案は、セラミツク外囲器を有するＸ線管
の改良に関する。

〔考案の技術的背景とその問題点〕

近年、Ｘ線管の真空外囲器はガラスの代りにセ
ラミツクが用いられるようになつてきている。そ
して、セラミツクを用いたＸ線管では、陰極構体
と陽極構体が対向配設され、セラミツク外囲器に
固着されている。この場合、セラミツク外囲器の
陰極構体と陽極構体に気密封止されている部分
は、メタライズが施されている。陰極構体側では
メタライズ面と陰極構体が直接鑞付けされ、陽極
構体側ではメタライズ面と陽極構体との間に封止
金属リングが介在され、メタライズ面と封止金属
リングが鑞付けされている。

ところで一般にセラミツク外囲器のメタライズ
面は、鑞付け部の機械的強度を増すため、封止金
属リングの鑞付箇所寸法より１〜２mm程度長くし
ている。しかし、メタライズ端部は突起状を有し
ているため、100KVから300KVもの高電圧で使
用するＸ線管においては、この突起状メタライズ
端部の電界強度が高まり、コロナ放電を生じ易
い。この場合、メタライズ端部よりセラミツク外
囲器沿面にそつて放電が起き、Ｘ線管の耐電圧を
損なうことになる。又、封止金属リングにおいて
は、鑞付箇所の電界強度を緩める効果がなくなる
ことになる。

〔考案の目的〕

この考案の目的は、セラミツク外囲器における
鑞付封止部のコロナ放電を防止し、耐電圧を向上
させたＸ線管を提供することである。

〔考案の概要〕

この考案は、封止金属リングは断面が直線部と
彎曲部からなるＵ字状に形成され、直線部の一部
がメタライズ面に接合してメタライズ面は外部に
露出することなく、且つ接合面からセラミツク外
囲器及び封止金属リングが離れているＸ線管であ
る。

〔考案の実施例〕

この考案のＸ線管は、第１図乃至第３図に示す
ように構成され、陰極構体１と陽極構体２とが所
定間隔で対向配設され、それぞれ封止金属リング
３，４を介してセラミツク外囲器５に固着されて
いる。この場合、陰極構体１は陰極フイラメント
６、陰極筒７、カバー８等からなり、陽極構体２
は陽極ターゲツト９、ターゲツト本体１０、陽極
筒１１、フランジ部１２、遮蔽筒１９等からなつ
ている。又、封止金属リング３，４はいずれも例
えばコバールからなり、断面が直線部と彎曲部か
らなる略Ｕ字状に形成されている。そして、陰極
構体側の封止金属リング３は、いわゆるコロナ環
を兼ねている。

一方、セラミツク外囲器５は例えばAl₂O₃から
なり、筒状にして外周には沿面距離を長くするた
め、陽極構体側の一端附近を除いて複数のヒダ１
３が形成されている。そして、陽極構体側の一端
はヒダ１３のある部分より外径が小さくなつてい
て、外周面には所定長さの環状メタライズ面１４
が形成されている。更に、このメタライズ面１４
より所定長さの環状凹部１５ａが形成されてい
る。この凹部１５ａの各角部Ａ，Ｂ，Ｃ（第３図
参照）はいずれも曲面状に形成されている。上記
メタライズ面１４に、上記封止金属リング４の断
面Ｕ字状の内側直線部４ａが鑞接により接合され
るが、上記のように凹部１５ａが形成されている
ため、接合面付近からセラミツク外囲器５の面は
横方向に離れ、また封止金属リング４特に彎曲部
４ｂは離れるように構成されている。勿論、メタ
ライズ面１４も外部には露出しない。尚、封止金
属リング４の断面Ｕ字状の他方の直線部は陽極構
体２のフランジ部１２に鑞接されている。とくに
外囲器の環状凹部１５ａは、内部のコロナリング
１９の先端部と封止金属４の曲面部とを直線的に
結ぶ線上よりもメタライズ面１４の方に寄つたと
ころに形成されている。

又、セラミツク外囲器５の陰極構体側の端部に
も環状メタライズ面１６が形成され、このメタラ
イズ面１６に封止金属リング３の一方の直線部３
ａが鑞付け接合されている。そして、この直線部
３ａから外囲器面は段部１５ｂにより下方に離れ
る形状に構成されている。他方の直線部には、カ
バー８がビス１７により取付けられている。この
カバー８には、支持リング１８により陰極筒７が
支持されている。

〔考案の効果〕

以上説明したようにこの考案は、陽極構体２側
の封止金属リング４が、半縦断面略Ｕ字状をな
し、この封止金属リング４と陽極筒１１の管内部
分をとりまく遮蔽筒１９とでセラミツク外囲器の
端部を同軸的に挟んでおり、且つこの封止金属リ
ング４の内側直線部がセラミツク外囲器の端部外
周に形成されたメタライズ面１４に気密鑞接され
るとともに、封止金属リング４の外側直線部がフ
ランジ部１２に気密接合され、さらにセラミツク
外囲器端部の外周面壁が封止金属リング４の内側
直線部への接合部から内方に抉られこの金属リン
グ４の彎曲部４ｂから離れるように形成された円
周状凹部１５ａを有してなるＸ線管である。

それによつて、セラミツク外囲器端部と封止金
属リング４との鑞接部には、陽極筒１１および陰
極構体１の間にできる高電界がほとんど及ばず、
100〜300kVという高電圧を両者間に印加した場
合でも鑞接部からのコロナ放電を確実に抑制する
ことができる。しかも、セラミツク外囲器端部の
外周面壁が封止金属リング４の内側直線部への接
合部から内方に抉られ、この金属リング４の彎曲
部４ｂから離れるように形成された円周状凹部１
５ａを有してなるので、鑞材が接合部から外部す
なわちセラミツク外囲器外周面や封止金属リング
４の湾曲部の方まで流れ出すことが抑制され、粗
面となりやすい鑞材によるコロナ放電の発生も確
実に防止できる。こうして、耐電圧性能のすぐれ
た高信頼性のＸ線管が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例に係るＸ線管を示
す断面図、第２図及び第３図はいずれも第１図の
要部を拡大して示す断面図である。 １……陰極構体、２……陽極構体、３，４……
封止金属リング、５……セラミツク外囲器、６…
…陰極フイラメント、９……陽極ターゲツト、１
２……フランジ部、１３……ヒダ、１４……メタ
ライズ面、１５……凹部、１６……メタライズ
面。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 筒状のセラミツク外囲器５と、このセラミツク
   外囲器の一端部に気密接合された陰極構体１と、
   上記セラミツク外囲器の他端部に前記陰極構体に
   対向して設けられた陽極構体２とを備え、この陽
   極構体は、上記セラミツク外囲器端部に気密鑞接
   された封止金属リング４およびフランジ部１２を
   介して気密接合され且つセラミツク外囲器の内側
   から外側に延長して設けられた陽極筒１１、並び
   にこの陽極筒の外方端部内に設置されたターゲツ
   ト本体１０を有し、さらに前記セラミツク外囲器
   内に突出する前記陽極筒部分とセラミツク外囲器
   との間に配置され該陽極筒と同電位に結合された
   遮蔽筒１９を備えてなるＸ線管において、 上記封止金属リング４は、半縦断面が略Ｕ字状
   をなし、この封止金属リングと上記遮蔽筒１９と
   で上記セラミツク外囲器の端部を同軸的に挟んで
   おり、且つ前記封止金属リングの内側直線部が上
   記セラミツク外囲器の端部外周に形成されたメタ
   ライズ面１４に気密鑞接されるとともに、該封止
   金属リングの外側直線部が上記フランジ部１２に
   気密接合され、 さらに前記セラミツク外囲器端部の外周面壁が
   上記封止金属リングの内側直線部への接合部から
   内方に抉られ該金属リングの彎曲部４ｂから離れ
   るように形成された円周状凹部１５ａを有してな
   ることを特徴とするＸ線管。