JPH0143227B2 - - Google Patents
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- JPH0143227B2 JPH0143227B2 JP60185646A JP18564685A JPH0143227B2 JP H0143227 B2 JPH0143227 B2 JP H0143227B2 JP 60185646 A JP60185646 A JP 60185646A JP 18564685 A JP18564685 A JP 18564685A JP H0143227 B2 JPH0143227 B2 JP H0143227B2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B21/00—Machines, plants or systems, using electric or magnetic effects
- F25B21/02—Machines, plants or systems, using electric or magnetic effects using Peltier effect; using Nernst-Ettinghausen effect
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/12—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls or other movable or insertable locking members
- F16L37/14—Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain
- F16L37/142—Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain where the securing element is inserted tangentially
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/007—Auxiliary supports for elements
- F28F9/013—Auxiliary supports for elements for tubes or tube-assemblies
-
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- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
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- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/26—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は熱ポンプまたは発電機として作動させ
るべく電熱装置に使用する管、管状エルポ及び端
板間の密封接続アセンブリーに関する。
るべく電熱装置に使用する管、管状エルポ及び端
板間の密封接続アセンブリーに関する。
熱電装置は二つの流体回路(暖流回路及び冷流
回路)からなり、これら二つの流体回路の間に熱
電機素を配置しており、これら回路の少なくとも
一つは束状に組立てた相平行する管状導管を使用
する液体回路である。
回路)からなり、これら二つの流体回路の間に熱
電機素を配置しており、これら回路の少なくとも
一つは束状に組立てた相平行する管状導管を使用
する液体回路である。
公知技術で、熱電機素は暖かい流体と冷たい流
体を循環させるため層状に交互に固定した管状交
換器に当接しており、前記諸層は相互に積み重ね
られて一つのアセンブリーを形成している。
体を循環させるため層状に交互に固定した管状交
換器に当接しており、前記諸層は相互に積み重ね
られて一つのアセンブリーを形成している。
本発明の目的は一つは暖かい流体または冷たい
流体用の交換器を有する同じ層の管先端部、もう
一つは同じ流体が流れる異なる層の管先端部、す
なわち暖かい流体用の二つの層または冷たい流体
用の二つの層間を管先端部に管状エルボを使つて
密封接続アセンブリーを製作することである。
流体用の交換器を有する同じ層の管先端部、もう
一つは同じ流体が流れる異なる層の管先端部、す
なわち暖かい流体用の二つの層または冷たい流体
用の二つの層間を管先端部に管状エルボを使つて
密封接続アセンブリーを製作することである。
交換器の各層間をエルボ及び他の流体接続部材
を用いて接続する難問を解決することは困難であ
る。
を用いて接続する難問を解決することは困難であ
る。
この問題はエルボを使つて交換器アセンブリー
の管先端部をろう付または溶接することによつて
解決することができる。
の管先端部をろう付または溶接することによつて
解決することができる。
しかしながら、ろう付または溶接によつて接続
するにはこのろう付または溶接作業の材料(管及
びエルボの金属)に対する可能性、及び溶加材
(はんだ)の作動条件(安定性、流体による腐食
性、毒性…)に対する許容性が要求される。
するにはこのろう付または溶接作業の材料(管及
びエルボの金属)に対する可能性、及び溶加材
(はんだ)の作動条件(安定性、流体による腐食
性、毒性…)に対する許容性が要求される。
ガス溶接ではステンレス鋼のような金属が要求
されることがある。
されることがある。
上記の二つの場合、接続作業は、前記交換器ア
センブリーが小さくまとめられて、それを構成す
る諸管が最小限のスペースに配置されていること
から、細心の注意を要する。ろう付または溶接に
よつて管の断面の全外周部に完全な密封性を整え
るにはあまりにも限られたスペースしかない。そ
の上、交換器の管を熱が伝わるので、溶接作業を
必要とする管状加工部を加熱すると熱電装置のう
ち熱に敏感な構成部品を損傷させる危険がある。
センブリーが小さくまとめられて、それを構成す
る諸管が最小限のスペースに配置されていること
から、細心の注意を要する。ろう付または溶接に
よつて管の断面の全外周部に完全な密封性を整え
るにはあまりにも限られたスペースしかない。そ
の上、交換器の管を熱が伝わるので、溶接作業を
必要とする管状加工部を加熱すると熱電装置のう
ち熱に敏感な構成部品を損傷させる危険がある。
前記端板そのものにねじまたはボルトで固定し
た補助板上に同じ層をろう付接続することが提案
された。更に、ろう付接続をしない場合には、補
助板を配置してから、冷暖いずれか同じ特性の層
を接続することが当然必要で、ねじまたはボルト
を使用できるスペースに配置してねじ締めせねば
ならず、同じ層内でエルボ接続を行うという条件
の下ではこのねじ締めは極めてむづかしい。もう
一つの不具合は、耐圧接続部をろう付けする場
合、補助板が反る傾向にあり、回路の密封性が要
求される支持面を調整せねばならなくなる。とに
かくこの調整のために端板か補助板かのいずれか
に配設した溝にOシール・リングを嵌入すること
が必要となる。
た補助板上に同じ層をろう付接続することが提案
された。更に、ろう付接続をしない場合には、補
助板を配置してから、冷暖いずれか同じ特性の層
を接続することが当然必要で、ねじまたはボルト
を使用できるスペースに配置してねじ締めせねば
ならず、同じ層内でエルボ接続を行うという条件
の下ではこのねじ締めは極めてむづかしい。もう
一つの不具合は、耐圧接続部をろう付けする場
合、補助板が反る傾向にあり、回路の密封性が要
求される支持面を調整せねばならなくなる。とに
かくこの調整のために端板か補助板かのいずれか
に配設した溝にOシール・リングを嵌入すること
が必要となる。
本発明によれば、管アセンブリーとこのアセン
ブリーの交換器用管の末端エルボの間に機械的接
続をすることにより、前述の問題を解決する。
ブリーの交換器用管の末端エルボの間に機械的接
続をすることにより、前述の問題を解決する。
本発明の目的は層状に積み重ねた管のまわりに
配置した熱交換器と協働する複数の熱機素を有す
る型の熱電装置に使用する管、管状エルポ及び端
板の間を、密封接続することであり、前記管の中
には読かい流体及び冷たい流体が交互に流れ、そ
の流体の少なくとも一つは液体で、この液体は熱
機素と熱的に協働しながら、管状連続導管の中を
流れている。前記管状導管または管をこれら管の
先端部付近に配置した端板によつて暖かい流体と
冷たい流体用に層状に交互に配置し、これら管は
端板を貫通している。本発明の密封接続は次のよ
うな特徴を有する、即ち各管と端板との間に、フ
ランジを挿入し、管状エルポと他の管とを接続
し、前記管はフランジの中に押入された密封アセ
ンブリーを形成しており、前記管はその両先端部
の一方が少なくとも部分的に前記フランジの中に
入り込んでおり、他方は前記エルポの先端部を受
容している。これに対し、前記フランジを端板の
筒状座ぐりに埋設し、一対の平行通しピンによつ
て前記フランジを前記端板内の前記座ぐりに固定
する、また前記ピンは前記端板を貫通し、フラン
ジの外周上に設けた溝にその半円断面分だけ嵌合
されており、前記フランジはこうして端板に対し
て、並進も回転もしないよう固定されている。
配置した熱交換器と協働する複数の熱機素を有す
る型の熱電装置に使用する管、管状エルポ及び端
板の間を、密封接続することであり、前記管の中
には読かい流体及び冷たい流体が交互に流れ、そ
の流体の少なくとも一つは液体で、この液体は熱
機素と熱的に協働しながら、管状連続導管の中を
流れている。前記管状導管または管をこれら管の
先端部付近に配置した端板によつて暖かい流体と
冷たい流体用に層状に交互に配置し、これら管は
端板を貫通している。本発明の密封接続は次のよ
うな特徴を有する、即ち各管と端板との間に、フ
ランジを挿入し、管状エルポと他の管とを接続
し、前記管はフランジの中に押入された密封アセ
ンブリーを形成しており、前記管はその両先端部
の一方が少なくとも部分的に前記フランジの中に
入り込んでおり、他方は前記エルポの先端部を受
容している。これに対し、前記フランジを端板の
筒状座ぐりに埋設し、一対の平行通しピンによつ
て前記フランジを前記端板内の前記座ぐりに固定
する、また前記ピンは前記端板を貫通し、フラン
ジの外周上に設けた溝にその半円断面分だけ嵌合
されており、前記フランジはこうして端板に対し
て、並進も回転もしないよう固定されている。
本発明によつて、諸管と接合エルボの間の密封
性が保証される。
性が保証される。
更に、上述した溶接またはろう付けに於ける不
具合が取り除かれ、アセンブリーに必要なあらゆ
る型の耐圧接続部材、すなわち流体の出口及び入
口、同じ層のエルボ及び同じ特性を持つ層間の接
続エルボを強固に取りつけることが出来る。
具合が取り除かれ、アセンブリーに必要なあらゆ
る型の耐圧接続部材、すなわち流体の出口及び入
口、同じ層のエルボ及び同じ特性を持つ層間の接
続エルボを強固に取りつけることが出来る。
本発明によつて更に耐圧接続部材を、例えば損
傷したシールリングの交換または交換器用管の清
掃のため、簡単敏速に取り外すことが可能となつ
た。
傷したシールリングの交換または交換器用管の清
掃のため、簡単敏速に取り外すことが可能となつ
た。
その他の特徴及び効果は以下の記載より明らか
である。図面は非限定具体例として添付されてい
る。
である。図面は非限定具体例として添付されてい
る。
第1〜6図に示す具体例では、本発明によるア
センブリーは“暖流”管(加熱さるべき流体が流
れている)の層Aと“冷流”管(冷却さるべき流
体が流れている)の層Bとから成る一群の管を有
す熱電装置に応用される。層A及びBは交互に積
み重ねられている。
センブリーは“暖流”管(加熱さるべき流体が流
れている)の層Aと“冷流”管(冷却さるべき流
体が流れている)の層Bとから成る一群の管を有
す熱電装置に応用される。層A及びBは交互に積
み重ねられている。
各層は軸XXに対して相平行し、端板2により
固定した交換器用管を含んでいる。
固定した交換器用管を含んでいる。
同じ層AまたはB(第1,2図)に於いて、二
つの連続する管1はその先端部で管状エルボ3に
より接続され、この管状エルボ、自体も本発明に
よる端板2と管1に取り付けられている。本発明
の記載では、これらのアセンブリーは簡単に“耐
圧接合部材”とも呼ばれる。
つの連続する管1はその先端部で管状エルボ3に
より接続され、この管状エルボ、自体も本発明に
よる端板2と管1に取り付けられている。本発明
の記載では、これらのアセンブリーは簡単に“耐
圧接合部材”とも呼ばれる。
本発明による接続アセンブリーは同種、例えば
A層の連続する層に配置される二つの管の末端部
を接続するS字形または多重湾曲接合部材を用い
る。これらの管は層Bで分離された二つの異なる
平面に配置されている。エルボ3及び多重湾曲接
続部材4は第6図では点線で表わされている。こ
の図から分るように、S字形接合部材はこのS字
形接合部材の二つの末端部間にある接合部をうね
るような形で設置される。このうねつた接合部材
は流体取入口または排出口のいずれか(第6図)、
または中間層に配置するエルボ、あるいは他のS
字形接合部材であつてもよい。
A層の連続する層に配置される二つの管の末端部
を接続するS字形または多重湾曲接合部材を用い
る。これらの管は層Bで分離された二つの異なる
平面に配置されている。エルボ3及び多重湾曲接
続部材4は第6図では点線で表わされている。こ
の図から分るように、S字形接合部材はこのS字
形接合部材の二つの末端部間にある接合部をうね
るような形で設置される。このうねつた接合部材
は流体取入口または排出口のいずれか(第6図)、
または中間層に配置するエルボ、あるいは他のS
字形接合部材であつてもよい。
本発明によれば、エルボ3またはS字形接合部
材4、二つの交換器用管1及び端板2を機械的に
結合する接続アセンブリーは下記の要領で実現さ
れる。(第1〜4図) 前記接続アセンブリーはエルボ3またはS字形
接合部材4と端板2とを固着すべきフランジ5を
を有する。
材4、二つの交換器用管1及び端板2を機械的に
結合する接続アセンブリーは下記の要領で実現さ
れる。(第1〜4図) 前記接続アセンブリーはエルボ3またはS字形
接合部材4と端板2とを固着すべきフランジ5を
を有する。
前記フランジ5は熱電装置の管1の周囲を圧縮
することにより回路を密封するOシール・リング
8を挿入すべく構成された内側凹形溝をフランジ
の主孔内に備えている。前記管1は端板2の上に
突き出ていて、この端板を同じ層AまたはBに配
置した管1と結合している。各管1は公知型の複
数の熱交換器用部品(図示せず)を備えている。
することにより回路を密封するOシール・リング
8を挿入すべく構成された内側凹形溝をフランジ
の主孔内に備えている。前記管1は端板2の上に
突き出ていて、この端板を同じ層AまたはBに配
置した管1と結合している。各管1は公知型の複
数の熱交換器用部品(図示せず)を備えている。
フランジ5はこのフランジ5に合せて形成し且
つ端板2の外端面に設けた円形または円筒状の皿
型座ぐり10の中に配置されている。この座ぐり
10は管1と同心円であり、フランジ5と同様、
同一の平行軸XXを有する。
つ端板2の外端面に設けた円形または円筒状の皿
型座ぐり10の中に配置されている。この座ぐり
10は管1と同心円であり、フランジ5と同様、
同一の平行軸XXを有する。
各フランジ5はほぼ半径形の輪郭を有する外側
溝9(第3図)を備える。その外側溝9はフラン
ジ5(第4図)の外縁部を一周するかまたは外縁
部の一部に設けられている。前記フランジ外縁部
の一部に設けられた溝は直径上に対向する二つの
通しスロツト9aであつて、一方では通し中ぐり
12の断面と、他方ではピン13の断面と相補完
する半円形断面を有する。下記に通し中ぐり12
とピン13について記載する。これら二つの平行
するスロツト9aは円筒形座ぐりとフランジ5と
の交点である。各外側溝9または9aは通し中ぐ
り12と連合して、円形断面のダクトの一部をな
すべく構成される。前記通し中ぐりの軸線YYは
軸線XXつまりこの軸線XXを有する面と直交す
る。前記中ぐり12は前記端板2を貫通し、端板
2に穿たれた円筒形座ぐり10に対し、軸線XX
の面にある半円形断面と交わつていて、端板2の
中ぐり12の中に圧入した円筒形ピン13はフラ
ンジ5を固定し、このフランジの半円形溝9また
はスロツト9aは端板2の座ぐり10に開口する
中ぐり12を補完する。フランジ5と端板2とは
このように機械的に固定されているが取り外し可
能である。
溝9(第3図)を備える。その外側溝9はフラン
ジ5(第4図)の外縁部を一周するかまたは外縁
部の一部に設けられている。前記フランジ外縁部
の一部に設けられた溝は直径上に対向する二つの
通しスロツト9aであつて、一方では通し中ぐり
12の断面と、他方ではピン13の断面と相補完
する半円形断面を有する。下記に通し中ぐり12
とピン13について記載する。これら二つの平行
するスロツト9aは円筒形座ぐりとフランジ5と
の交点である。各外側溝9または9aは通し中ぐ
り12と連合して、円形断面のダクトの一部をな
すべく構成される。前記通し中ぐりの軸線YYは
軸線XXつまりこの軸線XXを有する面と直交す
る。前記中ぐり12は前記端板2を貫通し、端板
2に穿たれた円筒形座ぐり10に対し、軸線XX
の面にある半円形断面と交わつていて、端板2の
中ぐり12の中に圧入した円筒形ピン13はフラ
ンジ5を固定し、このフランジの半円形溝9また
はスロツト9aは端板2の座ぐり10に開口する
中ぐり12を補完する。フランジ5と端板2とは
このように機械的に固定されているが取り外し可
能である。
第6図では、層A及びBの末端部にある諸端板
2の間にある装置の主要部をその外形に沿つて破
線で示す。上述する装置は例えば冷流回路のA型
層二つと、例えば暖流回路のB型層一つとから成
る三つの層の管のみを含む。これは諸管1間の異
なる耐圧接続部材を示し得る最小単位である。こ
の装置はこゝに示す最小単位よりも多い層A及び
Bを有し、耐圧接続部材3,4と同じ部品を使用
するのは明らかである。
2の間にある装置の主要部をその外形に沿つて破
線で示す。上述する装置は例えば冷流回路のA型
層二つと、例えば暖流回路のB型層一つとから成
る三つの層の管のみを含む。これは諸管1間の異
なる耐圧接続部材を示し得る最小単位である。こ
の装置はこゝに示す最小単位よりも多い層A及び
Bを有し、耐圧接続部材3,4と同じ部品を使用
するのは明らかである。
第6図は二種の液体(冷、暖)用の流入口及び
流出口、エルボ3、同種の層A間に跨がるS字形
接続部材4(第6図では一つのみ)を併設する装
置の正面を示す。前記耐圧接続部材を構成するエ
ルボ3、接続部4及び流出入口を、はつきりわか
らせるために、破線で示す。対向面の耐圧接続部
は図示されていない。これらの接続部もすべて通
常のエルボ3で同一層AまたはBを接続してい
る。
流出口、エルボ3、同種の層A間に跨がるS字形
接続部材4(第6図では一つのみ)を併設する装
置の正面を示す。前記耐圧接続部材を構成するエ
ルボ3、接続部4及び流出入口を、はつきりわか
らせるために、破線で示す。対向面の耐圧接続部
は図示されていない。これらの接続部もすべて通
常のエルボ3で同一層AまたはBを接続してい
る。
例えば第1〜6図に示す具体例では、フランジ
5が端板2の厚さにほぼ等しい外径を有している
ことがわかる。従つて、前記端板2に穿たれた座
ぐり10はフランジ5よりもわずかに大きい内径
を有するので、端板2の上方面及び下方面に長方
形の開口部14が出来、この開口部の側面は座ぐ
り10の深さに等しい。
5が端板2の厚さにほぼ等しい外径を有している
ことがわかる。従つて、前記端板2に穿たれた座
ぐり10はフランジ5よりもわずかに大きい内径
を有するので、端板2の上方面及び下方面に長方
形の開口部14が出来、この開口部の側面は座ぐ
り10の深さに等しい。
この構成によつて該熱電装置を最小限にまとめ
ることが出来、この構成は本発明を実施する場合
の非常に重要な要因となる。
ることが出来、この構成は本発明を実施する場合
の非常に重要な要因となる。
この集約性が必須要因とはならず、何かの理由
によつて高さに余裕がある場合には、第7,8図
に示す他の具体例に従つて本発明の原理が利用さ
れる。
によつて高さに余裕がある場合には、第7,8図
に示す他の具体例に従つて本発明の原理が利用さ
れる。
第7図の変形例によれば上述した実施例に類似
する座ぐり10を有する端液2には管1の軸線
XXの面に平行であり且つ前記軸線XXに直交す
る軸線Y1−Y1を有する通し中ぐり15が穿設
される。中ぐり15に圧入されたピン13は前記
フランジに周設された半円形溝9に嵌着してフラ
ンジ5を固定またはボルトで固定せしめる。
する座ぐり10を有する端液2には管1の軸線
XXの面に平行であり且つ前記軸線XXに直交す
る軸線Y1−Y1を有する通し中ぐり15が穿設
される。中ぐり15に圧入されたピン13は前記
フランジに周設された半円形溝9に嵌着してフラ
ンジ5を固定またはボルトで固定せしめる。
上述の具体例と同じ原理を第8図に示す変形例
に応用する。
に応用する。
第8図はろう付け16によつてエルボ3また他
の耐圧接続部材を接合したフランジ5を示す。該
フランジは端板2の座ぐり10の中に挿入されピ
ン13によつて所定位置に固定される。管1はO
シール・リング8によつて密封が保たれる。
の耐圧接続部材を接合したフランジ5を示す。該
フランジは端板2の座ぐり10の中に挿入されピ
ン13によつて所定位置に固定される。管1はO
シール・リング8によつて密封が保たれる。
耐圧接続部、エルボ3、S字形接続部材4また
は流入出接続部材からなるアセンブリーは次のよ
うに作成される。
は流入出接続部材からなるアセンブリーは次のよ
うに作成される。
熱交換器を担持する管1の層A,Bをこの熱交
換器と協働する熱電材料の層と交互に重ね合せる
ことによつて前記装置が組み立てられる。層A及
びBに固定された、交換器付きの管1を重ねたも
のは管1の軸線XX(第1,6,7及び8図)に
直交する軸線ZZを有する中ぐり18に圧入され
たピン17によつて所定位置に固定される。本願
明細書中には記載されてない公知の手段によつ
て、ピン17の先端部にネジを切り、ナツトを付
けて締め付けるので、ピン17は本発明によるテ
ンシヨン・ロツドとして作用するがこのピンは本
発明による接続アセンブリーの一部を構成するも
のではない。
換器と協働する熱電材料の層と交互に重ね合せる
ことによつて前記装置が組み立てられる。層A及
びBに固定された、交換器付きの管1を重ねたも
のは管1の軸線XX(第1,6,7及び8図)に
直交する軸線ZZを有する中ぐり18に圧入され
たピン17によつて所定位置に固定される。本願
明細書中には記載されてない公知の手段によつ
て、ピン17の先端部にネジを切り、ナツトを付
けて締め付けるので、ピン17は本発明によるテ
ンシヨン・ロツドとして作用するがこのピンは本
発明による接続アセンブリーの一部を構成するも
のではない。
一方、耐圧接続部材(エルボ3、S字形接続部
材4及び流入出口接続部材)はエルボ3またはS
字形接続部材4または流入出口接続部材の先端部
を端板2に取りつける前に先ずろう付16を用い
てフランジ5を固着して作成する。つまり、エル
ボ3または4及び二つのフランジ5(1つのフラ
ンジはエルボ3または4の先端部で固着される)
から成るサブアセンブリーは同じ層AまたはBの
端板2及び二つの管1または異なる二つの層Aま
たはBの二つの端板2のそれぞれに属する二つの
管1から成るもう一つのサブアセンブリーに接続
して作成される。
材4及び流入出口接続部材)はエルボ3またはS
字形接続部材4または流入出口接続部材の先端部
を端板2に取りつける前に先ずろう付16を用い
てフランジ5を固着して作成する。つまり、エル
ボ3または4及び二つのフランジ5(1つのフラ
ンジはエルボ3または4の先端部で固着される)
から成るサブアセンブリーは同じ層AまたはBの
端板2及び二つの管1または異なる二つの層Aま
たはBの二つの端板2のそれぞれに属する二つの
管1から成るもう一つのサブアセンブリーに接続
して作成される。
本発明による具体例の変形例に於いて、ろう付
16はにかわ付または溶接に代えてもよい、にか
わ付、溶接またはろう付けの作業段階では組立治
具を使うのが有利である、この治具はエルボ3ま
たはS字形接続部材4の正確な芯出しを確実にす
る。
16はにかわ付または溶接に代えてもよい、にか
わ付、溶接またはろう付けの作業段階では組立治
具を使うのが有利である、この治具はエルボ3ま
たはS字形接続部材4の正確な芯出しを確実にす
る。
次いで、Oシール・リング8をフランジ5の内
側差7に嵌合する。次の工程では、各先端部でフ
ランジ5と接続したエルボ3またはS字形接続部
材4は、フランジのスリーブ5bと16に於いて
ろう付け、溶接またはにかわ付けされて、各フラ
ンジ5を対応する座ぐり10の中に配設して、管
1の両端部を接続する。この工程は各フランジ5
と各座ぐり10の間に間隙があるので簡単であ
る。
側差7に嵌合する。次の工程では、各先端部でフ
ランジ5と接続したエルボ3またはS字形接続部
材4は、フランジのスリーブ5bと16に於いて
ろう付け、溶接またはにかわ付けされて、各フラ
ンジ5を対応する座ぐり10の中に配設して、管
1の両端部を接続する。この工程は各フランジ5
と各座ぐり10の間に間隙があるので簡単であ
る。
最後の工程はフランジ5の端板2へ確実に固定
または締め付を実施すべくピン13を圧入する。
各フランジ5に設けた円周溝9(外側)を経て通
し中ぐり12にピン13を容易に圧入できる、と
いうのは各溝9の半円形断面は座ぐり10に穿設
された半円形断面と相補完すべく配置され、各ピ
ン13に対応する完全な円形断面を形成する。平
行スロツト9aの場合、ピン13はスロツト9a
と通し中ぐり12を並べて簡単に着座する。
または締め付を実施すべくピン13を圧入する。
各フランジ5に設けた円周溝9(外側)を経て通
し中ぐり12にピン13を容易に圧入できる、と
いうのは各溝9の半円形断面は座ぐり10に穿設
された半円形断面と相補完すべく配置され、各ピ
ン13に対応する完全な円形断面を形成する。平
行スロツト9aの場合、ピン13はスロツト9a
と通し中ぐり12を並べて簡単に着座する。
軸線XXの面に直交する通し中ぐり12を同じ
層AまたはB(第7図)の軸線XXの面に平行な
中ぐり15を取り代える場合も同様である。上述
の二つの場合、各フランジ5は端板2の座ぐり1
0の中に配設され、フランジ5の外周部にその半
分だけを埋設し、端板2を貫通して端板に対して
並進及び回転を止めるように固定された一対の平
行通しピンによつて、座ぐり10の中で、端板2
に固定される。
層AまたはB(第7図)の軸線XXの面に平行な
中ぐり15を取り代える場合も同様である。上述
の二つの場合、各フランジ5は端板2の座ぐり1
0の中に配設され、フランジ5の外周部にその半
分だけを埋設し、端板2を貫通して端板に対して
並進及び回転を止めるように固定された一対の平
行通しピンによつて、座ぐり10の中で、端板2
に固定される。
ピン13を例えばにかわ付けによつてまたはピ
ン13そのものを貫通するロツクピンのような機
械的手段によつて、端板2に締め付けて固定して
もよい。各フランジ5は直径上に相対向する二箇
所の溝9または9aに当接する二つの平行ピン1
3の間で、端板2に密着固定される、その上、層
A及びBを重ねる場合、一対の垂直方向のピン1
3によつて複数個のフランジを固定する。このフ
ランジの軸線XXは同じ垂直面にある(第1〜6
図)。第7図の変形例では、一対の水平方向ピン
13で同じ層AまたはBに属する複数個のフラン
ジ5を端板2に固定する。
ン13そのものを貫通するロツクピンのような機
械的手段によつて、端板2に締め付けて固定して
もよい。各フランジ5は直径上に相対向する二箇
所の溝9または9aに当接する二つの平行ピン1
3の間で、端板2に密着固定される、その上、層
A及びBを重ねる場合、一対の垂直方向のピン1
3によつて複数個のフランジを固定する。このフ
ランジの軸線XXは同じ垂直面にある(第1〜6
図)。第7図の変形例では、一対の水平方向ピン
13で同じ層AまたはBに属する複数個のフラン
ジ5を端板2に固定する。
本発明によつて、組み立てられるべき熱電装置
を完成するに必要な耐圧接続部材、すなわちエル
ボ3及び4、流入出接合部が簡単に製作出来る。
すべての連結部、すなわち耐圧接続部材を確実に
密封せねばならないことが分つていてもなお、本
発明によつて、エルボ3またまS字形接続部材4
を現場で端板2にろう付けする作業、すなわち管
1と端板2の外側面との間にスペースがなくて作
業が困難となる工程を省くことが出来る。Oシー
ルリング及びろう付16によつて密封性は完全で
あり、これらOシールリング及びろう付16はフ
ランジ5及びエルボ3またはS字形接合部材4か
らなるサブアセンブリーを管の層A及びBの端板
2と接続し、組み立てる以前に設備されている。
を完成するに必要な耐圧接続部材、すなわちエル
ボ3及び4、流入出接合部が簡単に製作出来る。
すべての連結部、すなわち耐圧接続部材を確実に
密封せねばならないことが分つていてもなお、本
発明によつて、エルボ3またまS字形接続部材4
を現場で端板2にろう付けする作業、すなわち管
1と端板2の外側面との間にスペースがなくて作
業が困難となる工程を省くことが出来る。Oシー
ルリング及びろう付16によつて密封性は完全で
あり、これらOシールリング及びろう付16はフ
ランジ5及びエルボ3またはS字形接合部材4か
らなるサブアセンブリーを管の層A及びBの端板
2と接続し、組み立てる以前に設備されている。
本発明によるフランジ5、座ぐり10、溝9及
び9a、通し中ぐり12または15、ピン13を
機械的に連結しなければ、たとえにかわ付けを利
用できるとしても、スペースが少ないという同じ
理由から、このろう付け作業は細心の注意が必要
である。
び9a、通し中ぐり12または15、ピン13を
機械的に連結しなければ、たとえにかわ付けを利
用できるとしても、スペースが少ないという同じ
理由から、このろう付け作業は細心の注意が必要
である。
本発明による組み立てはフランジ5、エルボ3
またはS字形接合部材4からなるサブアセンブリ
ーを各端板2に配置すること、及びピン13を使
用して各サブアセンブリーを固定することに要約
される。
またはS字形接合部材4からなるサブアセンブリ
ーを各端板2に配置すること、及びピン13を使
用して各サブアセンブリーを固定することに要約
される。
本発明による固定接続アセンブリーは管1を流
れる流体の40気圧までの内部圧力に対して密封性
を保つ。
れる流体の40気圧までの内部圧力に対して密封性
を保つ。
第1図は交換器用管アセンブリーの層に使用す
る本発明の密封接続アセンブリーに配置した管の
軸線に沿つて部分的に切断した平面図、第2図は
交換器用管を層状に固定する端板を示す第1図の
一つの層に配置した耐圧接合部材の正面図、第3
図は第1図の端板、交換器用管及びエルボ間の本
発明による密封接続アセンブリーに使用するフラ
ンジを軸線方向に見た断面図、第4図は第3図の
線4−4による該フランジの断面図、第5図は本
発明によるアセンブリーの第4図に類似する変形
例のフランジ断面図、第6図は本発明による接合
アセンブリーを使用する耐圧接続部材の構成を示
す、管を含む三つの層からなる熱電装置の部分
的、概要を簡略化した斜視図、第7図は第2図に
類似した対応する端板を備える本発明のアセンブ
リーの耐圧接続部材の変形例を示す正面図、第8
図は第7図の線8−8による該アセンブリーの一
部概略断面図である。 1……交換器用管、2……端板、A,B……積
み重ねた層、3……エルボ、5……フランジ、9
……外側溝、10……円筒形座ぐり、12,15
……平行中ぐり孔、13……通しピン。
る本発明の密封接続アセンブリーに配置した管の
軸線に沿つて部分的に切断した平面図、第2図は
交換器用管を層状に固定する端板を示す第1図の
一つの層に配置した耐圧接合部材の正面図、第3
図は第1図の端板、交換器用管及びエルボ間の本
発明による密封接続アセンブリーに使用するフラ
ンジを軸線方向に見た断面図、第4図は第3図の
線4−4による該フランジの断面図、第5図は本
発明によるアセンブリーの第4図に類似する変形
例のフランジ断面図、第6図は本発明による接合
アセンブリーを使用する耐圧接続部材の構成を示
す、管を含む三つの層からなる熱電装置の部分
的、概要を簡略化した斜視図、第7図は第2図に
類似した対応する端板を備える本発明のアセンブ
リーの耐圧接続部材の変形例を示す正面図、第8
図は第7図の線8−8による該アセンブリーの一
部概略断面図である。 1……交換器用管、2……端板、A,B……積
み重ねた層、3……エルボ、5……フランジ、9
……外側溝、10……円筒形座ぐり、12,15
……平行中ぐり孔、13……通しピン。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 層状に積み重ねた管のまわりに配置された熱
交換器と協働する複数の熱機素からなる型の熱電
装置に使用する管、管状エルボ及び端板間の密封
接続アセンブリーであつて、前記管の中を暖かい
流体と冷たい流体とが交互に流れており、前記流
体の少なくとも一方は液体であり、前記液体は前
記熱機素と熱的に協働する連続管状導管を通つて
流れており、前記管状導管または管は前記管の端
部近傍に配置された端板によつて暖かい流体用と
冷たい流体用として交互に層状に組み立てられて
おり、前記管は端板を貫通しており、各管と端板
との間には他の管と接続するための管状エルボを
備えたフランジが挿入されており、前記管は前記
フランジ内に押入されて密封アセンブリーを形成
し、前記管の少なくとも一部分は前記フランジを
通り、他の部分は前記エルボの端部を受容してい
るのに対し、前記端板の筒状座ぐりに埋設された
前記フランジは前記端板を貫通し且つフランジの
外縁部に半円断面のみを埋設された一対の平行通
しピンによつて前記座ぐり内で端板に機械的に固
定されており、前記フランジはこうして端板に対
して並進も回転もしないよう固定されていること
を特徴とする前記接続アセンブリー。 2 各端板は固定するための一対の平行通しピン
を受容する少なくとも一対の平行通し中ぐりを有
し、前記一対の中ぐりはフランジの外周部に設け
た半円形断面の外側溝または外側スロツトに対応
していることを特徴とする特許請求の範囲第1項
に記載の接続アセンブリー。 3 端板上のフランジ用の固定ピンは同じ層の管
の軸線XXを有する面に直交し且つ一群の熱電装
置を形成すべく積み重ねた複数の層に対し同時に
作用し、すべてのフランジを垂直に配列して固定
することを特徴とする特許請求の範囲第1項また
は第2項に記載の接続アセンブリー。 4 端板にフランジを固定するためのピンは同じ
層の管の軸線XXを含む面に平行し且つすべての
フランジを水平に並べて固定するために層全体に
対し同時に作用し、前記ピンは軸線XXを含む面
に平行な軸線Y1−Y1を有する貫通孔に挿入さ
れていることを特徴とする特許請求の範囲第1項
または第2項に記載の接続アンブリー。 5 フランジの半円形外側溝はフランジの全外周
縁部を一周していることを特徴とする特許請求の
範囲第1項または第2項に記載の接続アセンブリ
ー。 6 固定ピンを埋設する半円形外側溝は通しスロ
ツトであり、各フランジは貫通孔の円形断面及び
ピンの円形断面に対応し且つ補完する直径上に対
応する二つの平行通しスロツトを有することを特
徴とする特許請求の範囲第1項または第2項に記
載の接続アセンブリー。 7 前記フランジと前記フランジに埋設され且つ
前記フランジを(少なくとも部分的に)貫通して
いる前記管との間に半径方向にOシールリングが
押入されるべく内側凹形溝を各フランジが有して
いる一方、管状エルボの端部自体はフランジスリ
ーブに埋設されており、前記フランジとエルボと
は溶接、ろう付及びにかわ付から選ばれたいずれ
かの方法によつて固着されることを特徴とする特
許請求の範囲第1項に記載の接続アセンブリー。 8 接続アセンブリーは管状エルボ及び二個のフ
ランジを有する第1サブ・アセンブリーと、同じ
層の座ぐりを有する同じ端板かあるいは同種の二
つの異なる層の二つの異なる端板かのいずれかに
属する二つの管を有する第2サブアセンブリーと
を含み、前記フランジの各各は前記エルボの両端
に固定されることを特徴とする特許請求の範囲第
1項に記載の接続アセンブリー。 9 二つの管を接続する前記管状エルボはその端
部で異なる層の異なる端板に属する管を連結する
S字形接続部材であり且つ流入口または流出口接
続、または中間層に属するエルボをひねつて連結
するS字形接続部材であることを特徴とする特許
請求の範囲第3項に記載の接続アセンブリー。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8413330 | 1984-08-27 | ||
FR8413330A FR2569459B1 (fr) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | Assemblage etanche entre tube, coude tubulaire et bride metalliques pour installation thermo-electrique |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6162765A JPS6162765A (ja) | 1986-03-31 |
JPH0143227B2 true JPH0143227B2 (ja) | 1989-09-19 |
Family
ID=9307272
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60185646A Granted JPS6162765A (ja) | 1984-08-27 | 1985-08-23 | 熱電装置に使用する管、管状エルボ及び端板間の密封接続アセンブリー |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4682472A (ja) |
EP (1) | EP0173027B1 (ja) |
JP (1) | JPS6162765A (ja) |
CA (1) | CA1234878A (ja) |
DE (1) | DE3566829D1 (ja) |
FR (1) | FR2569459B1 (ja) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2617762B2 (ja) * | 1988-04-08 | 1997-06-04 | 株式会社荏原シンワ | 直交流式冷却塔 |
US5169178A (en) * | 1990-06-14 | 1992-12-08 | Modine Manufacturing Co. | Fitting for use in a heat exchange system |
FR2670876A1 (fr) * | 1990-12-21 | 1992-06-26 | Valeo Thermique Habitacle | Echangeur de chaleur, notamment pour vehicule automobile, et procede pour sa fabrication. |
US5287702A (en) * | 1992-05-15 | 1994-02-22 | Preferred Co2 Systems, Inc. | Carbon dioxide storage with thermoelectric cooling for fire suppression systems |
AU2795999A (en) * | 1998-02-27 | 1999-09-15 | Robert L. Farley | Thermoelectric generator for natural gas well head |
US6701718B1 (en) * | 2001-04-18 | 2004-03-09 | University Of South Florida | Heat exchanging apparatus for handling and transporting vessels |
DE20319819U1 (de) * | 2003-12-20 | 2004-04-01 | Fisia Babcock Environment Gmbh | Lösbare Verbindung für Rohre insbesondere für Anbauten an Suspensionsverteilerrohren innerhalb eines Rauchgaswäschers |
KR100658099B1 (ko) * | 2005-10-10 | 2006-12-15 | 에이케이텍(주) | 소방용 발광 템퍼밸브 |
DE102012215445B4 (de) * | 2012-08-31 | 2024-03-07 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Rahmen für einen Thermoelektrischen Generatur (TEG) |
US20140216698A1 (en) * | 2013-02-04 | 2014-08-07 | Managed Programs, LLC | Modular composite intercooler |
CN104613804B (zh) * | 2014-12-15 | 2017-03-01 | 青岛海尔股份有限公司 | 弯折管件及具有该弯折管件的半导体制冷冰箱 |
FR3033084B1 (fr) * | 2015-02-23 | 2018-04-27 | Valeo Systemes Thermiques | Dispositif thermo electrique, notamment destine a generer un courant electrique dans un vehicule automobile, comprenant un raccord hydraulique |
CN106595375B (zh) * | 2016-12-27 | 2019-01-22 | 滨州市甲力太阳能科技有限公司 | 滑板式井用盘管热交换器限位装置 |
US11193714B2 (en) * | 2017-04-14 | 2021-12-07 | Blasch Precision Ceramics, Inc. | Retention mechanism for refractory inserts for reformer flue gas tunnel |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB191503551A (en) * | 1915-03-05 | 1915-08-12 | Andrew Campbell Gilchrist | Improved Joint or Coupling for Pipes and Tubes. |
GB745526A (en) * | 1952-09-02 | 1956-02-29 | Napier & Son Ltd | Releasable pipe couplings |
GB1050798A (ja) * | 1963-10-30 | |||
US3167926A (en) * | 1963-12-20 | 1965-02-02 | Westinghouse Electric Corp | Thermoelectric apparatus |
US3178895A (en) * | 1963-12-20 | 1965-04-20 | Westinghouse Electric Corp | Thermoelectric apparatus |
US3290177A (en) * | 1963-12-30 | 1966-12-06 | Westinghouse Electric Corp | Thermoelectric heat exchange apparatus |
US3196620A (en) * | 1964-02-10 | 1965-07-27 | Thore M Elfving | Thermoelectric cooling system |
US3205667A (en) * | 1964-09-08 | 1965-09-14 | Edsel W Frantti | Submarine air conditioning module |
US3560027A (en) * | 1967-02-20 | 1971-02-02 | Gra Tec Inc | Coupling assembly |
FR2142147A5 (ja) * | 1971-06-14 | 1973-01-26 | Sprunck Emile | |
IL52316A (en) * | 1977-06-14 | 1979-12-30 | Impara Ltd | Apparatus for the distillation and rectification of fluid materials comprising a plurality of components |
DE3164237D1 (en) * | 1980-12-23 | 1984-07-19 | Air Ind | Thermo-electrical plants |
FR2542855B1 (fr) * | 1983-03-17 | 1985-06-28 | France Etat Armement | Installation thermoelectrique |
-
1984
- 1984-08-27 FR FR8413330A patent/FR2569459B1/fr not_active Expired
-
1985
- 1985-06-29 DE DE8585108109T patent/DE3566829D1/de not_active Expired
- 1985-06-29 EP EP85108109A patent/EP0173027B1/fr not_active Expired
- 1985-07-12 CA CA000486697A patent/CA1234878A/en not_active Expired
- 1985-08-23 US US06/768,713 patent/US4682472A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-08-23 JP JP60185646A patent/JPS6162765A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3566829D1 (en) | 1989-01-19 |
FR2569459A1 (fr) | 1986-02-28 |
US4682472A (en) | 1987-07-28 |
JPS6162765A (ja) | 1986-03-31 |
FR2569459B1 (fr) | 1986-11-21 |
CA1234878A (en) | 1988-04-05 |
EP0173027A1 (fr) | 1986-03-05 |
EP0173027B1 (fr) | 1988-12-14 |
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