JPH0140464B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0140464B2 JPH0140464B2 JP23157882A JP23157882A JPH0140464B2 JP H0140464 B2 JPH0140464 B2 JP H0140464B2 JP 23157882 A JP23157882 A JP 23157882A JP 23157882 A JP23157882 A JP 23157882A JP H0140464 B2 JPH0140464 B2 JP H0140464B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluorescent display
- electrode
- display tube
- drive circuit
- substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 14
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000002431 foraging effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 206010017740 Gas poisoning Diseases 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J31/00—Cathode ray tubes; Electron beam tubes
- H01J31/08—Cathode ray tubes; Electron beam tubes having a screen on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted, or stored
- H01J31/10—Image or pattern display tubes, i.e. having electrical input and optical output; Flying-spot tubes for scanning purposes
- H01J31/12—Image or pattern display tubes, i.e. having electrical input and optical output; Flying-spot tubes for scanning purposes with luminescent screen
- H01J31/15—Image or pattern display tubes, i.e. having electrical input and optical output; Flying-spot tubes for scanning purposes with luminescent screen with ray or beam selectively directed to luminescent anode segments
Landscapes
- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は蛍光表示管に関し、特に表示パネルと
駆動回路が一体形成された通称「Chip on
Glass」（以下COGと称す）の構造を有する蛍光
表示管に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a fluorescent display tube, and more particularly, the present invention relates to a fluorescent display tube, which is commonly called a "chip on" in which a display panel and a driving circuit are integrally formed.
This invention relates to a fluorescent display tube having a structure of "Glass Glass" (hereinafter referred to as COG).
従来のCOG構造を有する蛍光表示管として第
１図および第２図に、要部切欠き平面図およびＡ
−Ａ部切断断面図を示すような構造のものが提供
されている。すなわち、この従来例について説明
すると、図において、１は駆動回路形成板を兼ね
た陽極基板で、ガラスからなる基板１Ａの上面に
積層被着された複数の配線被膜２、絶縁被膜３、
セグメント電極４、けい光体層５等を備えたもの
であり、かつこのけい光体層５を有する複数のセ
グメント電極４によつて数字等のパターンを表示
する陽極表示部６を構成し、この陽極表示部６を
複数けた並設させて複数けたの数字等を選択的に
表示できるようになつている。 Figures 1 and 2 show a cutaway plan view of the main parts and a
- A structure as shown in the cross-sectional view of section A is provided. That is, to explain this conventional example, in the figure, 1 is an anode substrate that also serves as a drive circuit forming board, and a plurality of wiring coatings 2, insulating coatings 3,
It is equipped with a segment electrode 4, a phosphor layer 5, etc., and the plurality of segment electrodes 4 having the phosphor layer 5 constitute an anode display section 6 for displaying patterns such as numbers. A plurality of anode display sections 6 are arranged in parallel so that a plurality of digits, etc. can be selectively displayed.
配線被膜２は、絶縁被膜３に設けた接続孔７を
通して隣接する共通のセグメント電極４を電気的
に接続し、さらに、外部駆動回路接続電極として
基板１Ｂ上迄、延長配線されている。また、各陽
極表示部６に対向させてメツシユ状の制御電極１
１および陰極１２が配設され配線被膜２により基
板１Ｂ上迄、延長配線されている。陽極表示部
６、制御電極１１、陰極１２等を備えた陽極基板
１Ａの上に、少なくとも上面窓部は透明なガラス
などからなる上面板１３が配設され、その周縁部
において低融点フリツトガラスのような封着材２
２によつて気密に封着されて、外囲器が形成され
ている。 The wiring film 2 electrically connects adjacent common segment electrodes 4 through connection holes 7 provided in the insulating film 3, and is further extended to the substrate 1B as an external drive circuit connection electrode. Also, a mesh-shaped control electrode 1 is provided facing each anode display section 6.
1 and a cathode 12 are disposed, and the wiring is extended to the top of the substrate 1B through a wiring coating 2. On the anode substrate 1A having an anode display section 6, a control electrode 11, a cathode 12, etc., an upper plate 13 made of transparent glass or the like is disposed at least in the upper window part, and the peripheral part thereof is made of transparent glass or the like. Sealing material 2
2 to form an envelope.
次に基板１Ｂ上に形成される駆動回路１４につ
いて説明する。この従来例については、水晶制御
クロツク用CMOSLSI１５を１チツプ、基板１Ｂ
上に実装している。CMOSLSIチツプ１５は導電
性あるいは絶縁性接着剤１６により基板１Ｂ上に
ダイボンデイングされる。続いてチツプ１５上の
電極と配線被膜２により形成されたパツド部１７
間を接続するワイヤーボンデイングを行なう。こ
れには金線１８を用い例えばサーモソニツク法で
接続される。更にこれら上から保護膜１９として
シリコン系あるいはエポキシ系樹脂がコートされ
駆動回路１４が出来あがる。 Next, the drive circuit 14 formed on the substrate 1B will be explained. In this conventional example, one chip of CMOS LSI15 for crystal control clock, one chip of CMOS LSI15 for the crystal control clock,
It is implemented on top. The CMOS LSI chip 15 is die bonded onto the substrate 1B using a conductive or insulating adhesive 16. Next, a pad portion 17 formed by the electrode on the chip 15 and the wiring film 2 is formed.
Perform wire bonding to connect between the two. This is connected using a gold wire 18, for example, by a thermosonic method. Further, silicon or epoxy resin is coated on these as a protective film 19 to complete the drive circuit 14.
この様なダイボンデイングとワイヤーボンデイ
ング作業は蛍光表示管製作工程の中では、排気作
業工程後に行なわれ、これは、ダイボンデイング
に使用される接着剤１６の耐熱特性から決定され
る。更に排気工程後作業することが出来る限り低
温でボンデイングすることが蛍光表示管内部の放
出ガスを少なくする点からも重要となる。 Such die bonding and wire bonding operations are performed after the exhaust operation step in the fluorescent display tube manufacturing process, and this is determined by the heat resistance properties of the adhesive 16 used for die bonding. Furthermore, it is important to carry out bonding at as low a temperature as possible after the evacuation process, from the viewpoint of reducing the amount of gas released inside the fluorescent display tube.
この様に製作された、従来構造においては外部
端子２０に水晶振動子（図示せず）を取付け、
12v直流電源を接続することによりスタテイツク
駆動の時計表示を行なうことが出来る。 In the conventional structure manufactured in this way, a crystal resonator (not shown) is attached to the external terminal 20,
By connecting a 12v DC power supply, a statically driven clock can be displayed.
しかしながら、この様なCOG構造を有する従
来の蛍光表示管においては、輝度不良がしばしば
発生した。それは蛍光体の活性化が不充分である
ことが原因であつた。蛍光表示管の活性化（エー
ジング）は蛍光体層を被着した陽極と電子流を制
御する制御電極及び電子放射物質を塗布したフイ
ラメント電極との間に電圧を印加して数十時間動
作する方法が取られている。 However, in conventional fluorescent display tubes having such a COG structure, poor brightness often occurs. This was due to insufficient activation of the phosphor. Activation (aging) of a fluorescent display tube is a method that operates for several tens of hours by applying a voltage between an anode coated with a phosphor layer, a control electrode that controls the electron flow, and a filament electrode coated with an electron emitting substance. is taken.
周知のように蛍光体の活性化はフイラメントか
らの電子ボンバード刺激で行なうが発光効率を高
める為にはある程度高い電圧を印加する必要があ
り、通常定格電圧の２〜５倍の陽極、制御電圧を
印加する。この時フイラメント電圧もガスポイゾ
ニングの影響を少なくするため定格電圧より１〜
２倍の電圧を印加するエージングが一般的方法で
ある。 As is well known, phosphor activation is performed by electron bombardment stimulation from a filament, but in order to increase the luminous efficiency, it is necessary to apply a somewhat high voltage. Apply. At this time, the filament voltage is also lower than the rated voltage to reduce the influence of gas poisoning.
Aging by applying twice the voltage is a common method.
しかし第１図、第２図に示すCOG構造を有す
る蛍光表示管では実装したCMOSLSIを動作させ
ながらエージングを行なう為に蛍光表示管の定格
電圧より充分高い電圧を印加して高い輝度レベル
を得る活性法が取れない問題点を有していた。こ
れは実装するLSIの耐電圧が一般的に低いことが
原因である。また低い電圧を印加した場合には長
時間のエージング期間を必要とし、量産性および
経済性の上でもきわめて大きな問題点となつてい
た。 However, in a fluorescent display tube with the COG structure shown in Figures 1 and 2, in order to perform aging while operating the mounted CMOS LSI, a voltage sufficiently higher than the rated voltage of the fluorescent display tube is applied to obtain a high brightness level. There were problems that the law could not fix. This is because the withstand voltage of the LSI to be mounted is generally low. Furthermore, when a low voltage is applied, a long aging period is required, which poses an extremely serious problem in terms of mass production and economy.
本発明は、上述したような従来の問題点を解消
したCOG構造を有する蛍光表示管を提供せんと
するものである。 The present invention aims to provide a fluorescent display tube having a COG structure that solves the above-mentioned conventional problems.
すなわち、上述した従来のCOG構造の蛍光表
示管に前記エージング用を目的とする外部電極を
別端子電極として設けたことを特徴とするもので
ある。ここで設けた別電極は前記配線被膜２の枝
分れとして配線接続されており、またエージング
後充分高い輝度レベルが得られた後は切断する等
で取り除くことが出来る構造を有している。本発
明による構造においては、基板上に実装するLSI
の耐電圧に影響されず、充分高い電圧を別電極か
ら印加することが可能となり高い輝度レベルが得
られる蛍光表示管を提供することが可能となつ
た。 That is, the present invention is characterized in that the external electrode for the purpose of aging is provided as a separate terminal electrode in the conventional COG structure fluorescent display tube described above. The separate electrode provided here is wire-connected as a branch of the wiring film 2, and has a structure that can be removed by cutting or the like after a sufficiently high luminance level is obtained after aging. In the structure according to the present invention, the LSI mounted on the board
It is now possible to apply a sufficiently high voltage from a separate electrode without being affected by the withstand voltage of the fluorescent display tube, thereby making it possible to provide a fluorescent display tube that can obtain a high brightness level.
以下図面を用いて詳細に説明する。 This will be explained in detail below using the drawings.
すなわち第３図および第４図は、本発明による
COG構造を有する蛍光表示管の一実施例を示す
要部切欠き平面図およびＢ−Ｂ部切断断面図であ
る。 That is, FIG. 3 and FIG. 4 are according to the present invention.
FIG. 1 is a cutaway plan view of essential parts and a cross-sectional view taken along line BB of an embodiment of a fluorescent display tube having a COG structure.
図において１はガラスからなる基板である。こ
の基板１の上面に、隣接する各共通のセグメント
電極を電気的に接続する複数の配線被膜２と、各
配線被膜２と各セグメント電極との相互間を絶縁
する絶縁被膜３と、並設される複数の各陽極表示
部６を構成する複数のセグメント電極４と、各セ
グメント電極４の上面のけい光体層５とが積層状
態に被着されて陽極基板１Ａを構成している。ま
た、各配線被膜２は、絶縁被膜３に設けた接続孔
７を介して隣接する各共通のセグメント電極４を
電気的に接続している。さらにこの配線被膜２は
二つに枝分れし、一つはLSIチツプを実装する基
板１Ｂ上に、もう一方は絶縁被膜３の開孔３０の
部分に設けた本発明の別電極となる端子導入線３
２と接続するための複数の導電面部３１にそれぞ
れ延設されている。なお、この図において第１図
および第２図と同じ部材については同じ符号を用
いてあり、これらの基本的役割は従来法と何らか
わりはない。 In the figure, 1 is a substrate made of glass. On the upper surface of this substrate 1, a plurality of wiring films 2 that electrically connect adjacent common segment electrodes, and an insulating film 3 that insulates each wiring film 2 and each segment electrode from each other are arranged in parallel. A plurality of segment electrodes 4 constituting each of the plurality of anode display sections 6 and a phosphor layer 5 on the upper surface of each segment electrode 4 are deposited in a laminated state to constitute an anode substrate 1A. Further, each wiring film 2 electrically connects adjacent common segment electrodes 4 via connection holes 7 provided in the insulating film 3. Furthermore, this wiring coating 2 branches into two, one on the substrate 1B on which the LSI chip is mounted, and the other terminal serving as another electrode of the present invention provided in the opening 30 of the insulating coating 3. Leading line 3
2, respectively. In this figure, the same members as in FIGS. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals, and their basic roles are the same as in the conventional method.
また、各セグメント電極４に配線被膜２を介し
て連設された各導電面部３１には、封着部２２を
気密に貫通させた複数のセグメント電極用の端子
導入線３２の封着部２２より内側に延設する部分
に、ばね部３３を介して設けた接点部３４が、ば
ね力によつて押圧接触し電気的に導通される。こ
のばね力によつて端子導入線３２と各導電面部３
１を接続する方法は、通称フレームタイプの蛍光
表示管の一接続法として周知のものである。 In addition, each conductive surface portion 31 connected to each segment electrode 4 via the wiring coating 2 is provided with a sealing portion 22 of a terminal lead-in wire 32 for a plurality of segment electrodes that hermetically penetrates the sealing portion 22. A contact portion 34 provided through a spring portion 33 on the inwardly extending portion is pressed into contact with the spring force and electrically conductive. This spring force causes the terminal lead-in wire 32 and each conductive surface portion 3 to
1 is a well-known method for connecting frame-type fluorescent display tubes.
この様に、本発明による蛍光表示管において
は、各セグメント電極４には配線被膜２を介して
少なく共２ケ所から電気的に接続可能な電極を持
つようになつている。ここで外部端子導入線３２
が蛍光体の活性時に外部電圧印加電極として使用
される。この電極を設けたことにより基板１Ｂ上
に形成された駆動回路部１４をエージング用とし
て使用する必要がなくなり、充分な輝度が得られ
る高い電圧を印加することが可能となつた蛍光表
示管を提供することが出来る様になつた。 In this manner, in the fluorescent display tube according to the present invention, each segment electrode 4 has electrodes that can be electrically connected from at least two locations via the wiring coating 2. Here, external terminal lead-in wire 32
is used as an electrode for applying an external voltage when the phosphor is activated. By providing this electrode, there is no need to use the drive circuit section 14 formed on the substrate 1B for aging, and a fluorescent display tube is provided in which it is possible to apply a high voltage to obtain sufficient brightness. I have become able to do this.
なお、本発明による蛍光表示管においても基板
１Ｂ上に形成される駆動回路部１４は、外部端子
導入線３２を用いたエージング工程後に形成する
ことが望ましい。これは作業上の取扱い易さと経
済性から選択されたもので、充分高い輝度が得ら
れることがわかつている蛍光表示管のみ選別し、
これに駆動用LSIを実装出来るからである。 In the fluorescent display tube according to the present invention as well, it is desirable that the drive circuit section 14 formed on the substrate 1B be formed after an aging process using the external terminal lead-in wires 32. This was chosen for its ease of handling and economy, and only fluorescent display tubes known to provide sufficiently high brightness were selected.
This is because a driving LSI can be mounted on this.
また、上述した本発明の実施例では、エージン
グ用の端子導入線３２を駆動回路部１４と180度
反対方向に引き出しているがその方向は、何ら制
限されることはなくたとえば駆動回路部１４側で
あつても良い事はもちろんである。 Further, in the embodiment of the present invention described above, the aging terminal lead-in wire 32 is drawn out in the direction 180 degrees opposite to the drive circuit section 14, but the direction is not limited in any way, and for example, the direction is not limited to the drive circuit section 14 side. Of course, it is a good thing.
更にエージング用の電極端子としてばね力を利
用した端子導入線３２の変りに、配線被膜２を、
そのまま空気中に延設し、これを使用しても良い
ことは云うまでもない。 Furthermore, instead of the terminal lead-in wire 32 that uses spring force as an electrode terminal for aging, a wiring coating 2 is used.
Needless to say, it may be used by extending it in the air as it is.
以上本発明によるCOG構造を有する蛍光表示
管においては実装するLSIの耐電圧に影響される
ことなく、自由にかつ充分な電圧を別電極から供
給することが出来るようになり従来発生していた
エージング不足からくる輝度不良がなくなる大き
な効果が確認された。 As described above, in the fluorescent display tube having the COG structure according to the present invention, it is possible to freely supply sufficient voltage from a separate electrode without being affected by the withstand voltage of the LSI to be mounted. A significant effect was confirmed in eliminating brightness defects caused by insufficient brightness.
第１図および第２図は従来のCOG構造を有す
る多けたけい光表示管の一例を示す要部切欠き平
面図およびＡ−Ａ部切断断面図、第３図および第
４図は本発明によるCOG構造を有する多けたけ
い光表示管の一実施例を示す要部切欠き平面図お
よびＢ−Ｂ部切断断面図である。
１……基板、２……配線被膜、３……絶縁被
膜、４……セグメント電極、５……けい光体層、
６……陽極表示部、１１……制御電極、１２……
陰極、１３……上面板、１４……駆動回路部、１
５……LSIチツプ、１７……パツド部、１９……
保護膜、２０……外部端子、３１……導電面部、
３２……端子導入線、３３……ばね部、３４……
接点部。
FIGS. 1 and 2 are a cutaway plan view of essential parts and a cross-sectional view taken along line A-A, showing an example of a multi-digit fluorescent display tube having a conventional COG structure, and FIGS. 3 and 4 are according to the present invention. FIG. 1 is a cutaway plan view of essential parts and a cross-sectional view taken along line B-B, showing an embodiment of a multi-digit fluorescent display tube having a COG structure. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Substrate, 2... Wiring film, 3... Insulating film, 4... Segment electrode, 5... Phosphor layer,
6... Anode display section, 11... Control electrode, 12...
Cathode, 13... Top plate, 14... Drive circuit section, 1
5...LSI chip, 17...pad section, 19...
Protective film, 20...external terminal, 31...conductive surface part,
32...Terminal introduction wire, 33...Spring part, 34...
Contact part.
Claims (1)
表示部を動作させる駆動回路部とが、同一基板上
に一体形成された構造を有する蛍光表示管におい
て、少なくとも一つの駆動回路を介して表示部を
駆動出来る外部端子と、直接表示部を駆動出来る
電極端子とを設けたことを特徴とする蛍光表示
管。1. In a fluorescent display tube having a structure in which a multi-digit display section having a phosphor layer and a drive circuit section for operating the display section are integrally formed on the same substrate, display is performed via at least one drive circuit. A fluorescent display tube characterized in that it is provided with an external terminal that can drive the display section and an electrode terminal that can directly drive the display section.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23157882A JPS59119658A (en) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | Fluorescent character display tube |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23157882A JPS59119658A (en) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | Fluorescent character display tube |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59119658A JPS59119658A (en) | 1984-07-10 |
| JPH0140464B2 true JPH0140464B2 (en) | 1989-08-29 |
Family
ID=16925712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23157882A Granted JPS59119658A (en) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | Fluorescent character display tube |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59119658A (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6053155U (en) * | 1983-09-21 | 1985-04-15 | 鹿児島日本電気株式会社 | fluorescent display tube |
| JPS6124946U (en) * | 1984-07-18 | 1986-02-14 | 日本電気株式会社 | fluorescent display tube |
| JPS61101793U (en) * | 1984-12-07 | 1986-06-28 | ||
| JP2545726Y2 (en) * | 1990-12-27 | 1997-08-27 | 双葉電子工業株式会社 | Fluorescent display tube |
| JP4642984B2 (en) * | 2000-09-14 | 2011-03-02 | 双葉電子工業株式会社 | Driving method and aging method of fluorescent display tube with IC chip |
-
1982
- 1982-12-24 JP JP23157882A patent/JPS59119658A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59119658A (en) | 1984-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4954746A (en) | Thin film electroluminescence displaying apparatus | |
| US4697123A (en) | Gas discharge panel | |
| JPH0140464B2 (en) | ||
| JPH0465386B2 (en) | ||
| JP2542473B2 (en) | Thin film EL device | |
| JPH0520853B2 (en) | ||
| JPS6178036A (en) | Fluorescent display tube | |
| US20030117081A1 (en) | Flat panel display and method | |
| JP2003059438A (en) | Fluorescent character display tube with built-in chip | |
| JPS6375783A (en) | Electric field light emitting display panel | |
| JPS62123690U (en) | ||
| JPH06325870A (en) | Color el display panel | |
| JPS59224036A (en) | Fluorescent character display tube | |
| JPH0538525Y2 (en) | ||
| JPS63226684A (en) | Electric field light emitting display panel | |
| JPS6077337A (en) | Fluorescent character display tube | |
| JPS6178039A (en) | Fluorescent display tube | |
| KR930010669B1 (en) | Fluorescent display tube and manufacturing method thereof | |
| JPS60220539A (en) | Fluorescent character display tube | |
| JPS6048091A (en) | Fluorescent display unit | |
| JPH0329876Y2 (en) | ||
| JPS59230238A (en) | Fluorescent character display tube | |
| JPS5871534A (en) | Gas electric-discharge panel | |
| JPS6191841A (en) | Fluorescent character display tube | |
| JPH01195602A (en) | Panel with electroluminescence layer |