JPH01381A - scroll compressor - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、冷凍空調用、冷蔵庫用等の冷媒圧縮機として
用いられるスクロール圧縮機に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a scroll compressor used as a refrigerant compressor for refrigeration and air conditioning, refrigerators, and the like.

従来の技術 第３図から第６図を参照して、その基本的構成について
説明する。なお、説明を容易にするため、作動ガスの流
れ方向を示す実線矢印を挿入した。2. Prior Art The basic structure of the conventional technology will be explained with reference to FIGS. 3 to 6. In addition, for ease of explanation, solid arrows indicating the flow direction of the working gas are inserted.

第３図は従来の空調機用密閉形スクロール圧縮機の全体
構成図を示す。該圧縮機は圧縮要素部である固定スクロ
ール１と旋回スクロール２の両スクロールと、旋回スク
ロール２の自転を防止する自転防止部材３及び主軸４、
これを支える三個の軸受部、即ち、旋回軸受５と主軸受
６及び補助軸受７と、電動機８．固定スクロール１を固
定する静止部材のブロック９などから構成され、これら
の機械部品は密閉容器１ｏの内部に収納される。FIG. 3 shows an overall configuration diagram of a conventional hermetic scroll compressor for an air conditioner. The compressor includes both scrolls, a fixed scroll 1 and an orbiting scroll 2, which are compression element parts, an anti-rotation member 3 for preventing rotation of the orbiting scroll 2, and a main shaft 4.
This is supported by three bearings: a swing bearing 5, a main bearing 6, an auxiliary bearing 7, and an electric motor 8. It is composed of a stationary member block 9 for fixing the fixed scroll 1, and these mechanical parts are housed inside an airtight container 1o.

そして、圧縮要素部の固定として、ブロック９が密閉容
器に圧入されている。A block 9 is press-fitted into the closed container to fix the compression element section.

冷媒ガスの流れに従って上記圧縮機の作用を説明する。The operation of the compressor will be explained according to the flow of refrigerant gas.

低温低圧の冷媒ガスは、吸入管１１から導かれ固定スク
ロール１内の吸入室１２に至る。圧縮要素部に至った冷
媒ガスは第４図に示すように旋回スクロール２の自転を
防止された公転運動によシ、両スクロールで形成される
密閉空間１３ａ、１３ｂが漸次縮小し、スクロール中央
部に移動するとともに、該冷媒ガスは圧力を高め、中央
の吐出穴１４゛よシ吐出される。吐出された高温、高圧
の冷媒ガスは、密閉容器１ｏ内の上部の空間である吐出
室１５、及び連通路１６，１アを介し電動機室１８を満
たし、吐出管１９を介して外部へ導かれる。The low-temperature, low-pressure refrigerant gas is guided from the suction pipe 11 and reaches the suction chamber 12 within the fixed scroll 1 . As shown in FIG. 4, the refrigerant gas that has reached the compression element portion is caused by the revolving movement of the orbiting scroll 2, which is prevented from rotating, so that the closed spaces 13a and 13b formed by both scrolls gradually shrink, and the central portion of the scroll is As it moves, the refrigerant gas increases its pressure and is discharged through the central discharge hole 14. The discharged high-temperature, high-pressure refrigerant gas fills the motor chamber 18 through the discharge chamber 15, which is the upper space in the closed container 1o, and the communication passages 16 and 1a, and is led to the outside through the discharge pipe 19. .

他方、旋回スクロール２の背面とブロック９で囲まれた
空間の背圧室２ｏには、固定、旋回の両スクロールで形
成される複数個の密閉空間内のガス圧によるスラスト方
向のガス力に対抗するため吸入圧力と吐出圧力の中間の
圧力が作用する。このの間圧力の設定について第５図を
用いて説明する０ 第６図において、２６は旋回スクロール２の鏡板２ａの
環状溝２７の外周方向に向かって設けられた溝であシ、
２８は環状溝２７の内側に向かつて設けられた溝であり
、溝２８の端は吸入室１２に位置している。従って、背
圧室２０の圧力は旋回スクロール２の環状溝２７の外周
方向の溝２６および内側方向の溝２８を介して吸入室１
２と通じているため、吐出圧力と吸入圧力の中間の圧力
が作用する。On the other hand, in the back pressure chamber 2o, which is a space surrounded by the back surface of the orbiting scroll 2 and the block 9, a gas force in the thrust direction due to the gas pressure in a plurality of sealed spaces formed by both fixed and orbiting scrolls is provided. Therefore, a pressure between suction pressure and discharge pressure acts. The setting of the pressure during this time will be explained using FIG. 5. In FIG.
28 is a groove provided toward the inside of the annular groove 27, and the end of the groove 28 is located in the suction chamber 12. Therefore, the pressure in the back pressure chamber 20 is transferred to the suction chamber 20 through the outer circumferential groove 26 and the inner groove 28 of the annular groove 27 of the orbiting scroll 2.
2, a pressure between the discharge pressure and the suction pressure acts on it.

次に潤滑油の流れについて説明する。なお、説明を容易
にするため、潤滑油の流れ方向を示す破線矢印を挿入し
た０ 潤滑油２１は密閉容器１０の下部に溜められる。Next, the flow of lubricating oil will be explained. Note that, for ease of explanation, a dashed arrow is inserted to indicate the flow direction of the lubricating oil. The lubricating oil 21 is stored in the lower part of the closed container 10.

主軸４の下端は容器底部の油中に浸漬し、主軸４の上部
には偏心軸部４ａを備え、該偏心軸部４ａが旋回軸受５
を介して圧縮要素部である旋回スクロール２と係合して
いる。主軸４には、各軸受部への給油を行うための縦孔
４ｂが主軸下端から主軸の上端面まで形成される０潤滑
油２１内に浸漬された主軸４下端は高圧の吐出圧力（Ｐ
ｄ）の雰囲気にあシ、他方、下流となる旋回軸受５のま
わシ及び背圧室２ｏは、中間圧力（Ｐｍ）の雰囲気にあ
るため、（ｐｄ−Ｐｍ）の圧力差によって密閉容器底部
の潤滑油２１は縦孔４ｂ内を上昇する。縦孔４ｂを上昇
した潤滑油は、補助軸受７．主軸受６へ給油され、おの
おのの軸受隙間を通って背圧室２０へ排油される。背圧
室２０に至った潤滑油は、上記旋回スクロール２の鏡板
２ａに設けられた外周方向の溝２６、環状溝２７、内側
方向の溝２８及び固定スクロール１の吸入室１２に入シ
、前記冷媒ガスと混合される。次に冷媒ガスと共に潤滑
油は昇圧作用を受け、吐出穴１４．吐出室１５゜さらに
連通路１６．１７’ｅ経て電動機室１８へと移動する。The lower end of the main shaft 4 is immersed in the oil at the bottom of the container, and the upper part of the main shaft 4 is provided with an eccentric shaft portion 4a, which is connected to the rotation bearing 5.
It engages with the orbiting scroll 2, which is a compression element part, through the. The main shaft 4 has a vertical hole 4b formed from the lower end of the main shaft to the upper end surface of the main shaft for supplying oil to each bearing part.
On the other hand, since the rotating shaft of the downstream swing bearing 5 and the back pressure chamber 2o are in an atmosphere of intermediate pressure (Pm), the pressure difference of (pd - Pm) causes the pressure difference at the bottom of the closed container to The lubricating oil 21 rises inside the vertical hole 4b. The lubricating oil that has ascended through the vertical hole 4b is transferred to the auxiliary bearing 7. Oil is supplied to the main bearing 6 and drained into the back pressure chamber 20 through the respective bearing gaps. The lubricating oil that has reached the back pressure chamber 20 enters the outer circumferential groove 26, the annular groove 27, the inward groove 28 provided in the end plate 2a of the orbiting scroll 2, and the suction chamber 12 of the fixed scroll 1. Mixed with refrigerant gas. Next, the lubricating oil together with the refrigerant gas is subjected to a pressure increasing action, and the discharge hole 14. The discharge chamber 15° further moves to the motor chamber 18 via the communication passage 16, 17'e.

電動機室１８に至った潤滑油は自重のため密閉容器１ｏ
底部へ落下する。落下した潤滑油は再び密閉容器１ｏ底
部に溜められ、各部の潤滑に供給される。The lubricating oil that has reached the motor room 18 is stored in a sealed container 1o due to its own weight.
Fall to the bottom. The fallen lubricating oil is collected again at the bottom of the closed container 1o and is supplied to lubricate each part.

以上のように構成されたスクロール圧縮機において、主
軸４下端は高圧の吐出圧力（Ｐｄ）の雰囲気にあシ、他
方、旋回軸受６のまわ９及び背圧室２ｏは旋回スクロー
ル２に設けられた環状溝２７の外周方向の溝２６および
内側方向の溝２８を介して吸入室１２と通じているため
、吐出圧力（Ｐｄ）と吸入圧力（Ｐｓ）の中間の圧力（
Ｐｍ）の雰囲気にある。この（Ｐｄ−Ｐｍ）の圧力差に
よって密閉容器底部の潤滑油２１は縦孔４ｂ内を上昇し
、補助軸受７．主軸受６へ給油される。In the scroll compressor configured as described above, the lower end of the main shaft 4 is in an atmosphere of high discharge pressure (Pd), while the rotation 9 of the orbiting bearing 6 and the back pressure chamber 2o are provided in the orbiting scroll 2. Since the annular groove 27 communicates with the suction chamber 12 through the groove 26 in the outer circumferential direction and the groove 28 in the inner direction, the pressure (
Pm) atmosphere. Due to this pressure difference (Pd-Pm), the lubricating oil 21 at the bottom of the closed container rises inside the vertical hole 4b, and the auxiliary bearing 7. The main bearing 6 is supplied with oil.

発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記のような構成では、背圧室２゜の中間
圧力（Ｐｍ）の設定は、旋回スクロール２の環状溝２７
の外周方向の溝および内側方向の溝２８を介して行なわ
れるため、潤滑油２１の温度が低い時の起動においては
背圧室２ｏの中間圧力（Ｐｍ）が高くなる。即ち潤滑油
２１の粘度が高く、背圧室２ｏから吸入室１２の間に存
在する旋回スクロール２の鏡板２ａ上の外周方向の溝２
６と環状溝２７と内側方向の溝２Ｂの抵抗がより大きく
なるために、背圧室２ｏ内の冷媒ガスが吸入室１２に流
入しにくくなり、背圧室２ｏの中間圧力（Ｐｍ）が高く
なる。これにより、（Ｐｄ−Ｐｍ）の圧力差が小さくな
り、密閉容器底部の潤滑油２１が縦孔４ｂ内を上昇しに
くくなるために、補助軸受７゜主軸受８へ充分な給油が
できなくなシ焼き付きの原因となっている。Problems to be Solved by the Invention However, in the above configuration, the intermediate pressure (Pm) of the back pressure chamber 2° is set by the annular groove 27 of the orbiting scroll 2.
Since this is carried out through the grooves in the outer circumferential direction and the grooves 28 in the inner direction, the intermediate pressure (Pm) in the back pressure chamber 2o becomes high during startup when the temperature of the lubricating oil 21 is low. That is, the viscosity of the lubricating oil 21 is high, and the groove 2 in the outer circumferential direction on the end plate 2a of the orbiting scroll 2 that exists between the back pressure chamber 2o and the suction chamber 12
6, the annular groove 27, and the inner groove 2B, the refrigerant gas in the back pressure chamber 2o becomes difficult to flow into the suction chamber 12, and the intermediate pressure (Pm) in the back pressure chamber 2o becomes high. Become. As a result, the pressure difference (Pd-Pm) becomes smaller, and the lubricating oil 21 at the bottom of the closed container becomes difficult to rise inside the vertical hole 4b, making it impossible to supply sufficient oil to the auxiliary bearing 7 and the main bearing 8. This causes burn-in.

尚、潤滑油２１の温度が高い時の起動ておいては、潤滑
油２１の粘度が低いために、溝（２６〜・２８）の抵抗
は大きくならず、適正な中間圧力（Ｐｍ）が設定される
。In addition, if the lubricating oil 21 is started when the temperature is high, the resistance of the grooves (26 to 28) will not increase because the viscosity of the lubricating oil 21 is low, and the appropriate intermediate pressure (Pm) will be set. be done.

又、潤滑油２１の温度が低い時の起動時の中間圧力（Ｐ
ｍ）を適正にするために、溝（２６〜２８）を深くして
抵抗を小さくすると、安定時の背圧室２ｏ内の中間圧力
が低くなりすぎて、旋回スクロール２が固定スクロール
１から離脱し、圧縮不完全となり性能低下をひきおこす
う 本発明は、上記従来の問題点を解消するもので、簡単な
構成で、潤滑油の温度が低い時の起動時の中間圧力（Ｐ
ｍ）が高くなるのを防止し、補助軸受主軸受への給油を
容易にすることのできるスクロール圧縮機を提供するも
のである。Also, the intermediate pressure (P
If the grooves (26 to 28) are deepened to reduce the resistance in order to make m) appropriate, the intermediate pressure in the back pressure chamber 2o during stable conditions will become too low, causing the orbiting scroll 2 to separate from the fixed scroll 1. However, the present invention solves the above-mentioned conventional problems, and has a simple structure that reduces the intermediate pressure (P) at startup when the lubricating oil temperature is low.
To provide a scroll compressor that can prevent the increase in the amount of oil (m) and facilitate oil supply to the auxiliary bearing and the main bearing.

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために、本発明は、旋回スクロー
ルの背面とブロックで囲まれた背圧室と固定スクロール
の吸入室へ冷媒ガスを導く吸入管を連通させ、背圧室の
ガスを吸入管へ導くための接続パイプと、前記接続パイ
プの途中に背圧室の圧力を調整する圧力調整弁を備えた
ものである。Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, the present invention communicates the back pressure chamber surrounded by blocks with the back pressure chamber of the orbiting scroll through a suction pipe that leads refrigerant gas to the suction chamber of the fixed scroll. , a connecting pipe for guiding gas in the back pressure chamber to the suction pipe, and a pressure regulating valve for adjusting the pressure in the back pressure chamber in the middle of the connecting pipe.

作　　　用 本発明は上述した構成により、潤滑油の温度が低い時の
起動時の中間圧力（Ｐｍ）が高くなるのを防止し、補助
軸受、主軸受への給油を容易にすることができ、焼き付
きを防止するととも（ζ信頼性の向上を図るものである
。Function The present invention can prevent the intermediate pressure (Pm) from increasing during startup when the lubricating oil temperature is low, and can facilitate oil supply to the auxiliary bearing and the main bearing, with the above-described configuration. This is to prevent burn-in (ζ) and to improve reliability.

実施例 以下本発明の一実施例を第１図、第２図を参照して説明
する。尚、従来例と同一部分は同一符号を付し説明を省
略する。第１図において、２４は背圧室２ｏと吸入管１
１を連通させ、背圧室２゜のガスを吸入管１１へ導くた
めの接続パイプ、２５゜は前記接続パイプ２４の途中に
設けた背圧室２゜の圧力を調整する圧力調整弁である。EXAMPLE An example of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 and 2. Incidentally, the same parts as in the conventional example are given the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. In FIG. 1, 24 indicates the back pressure chamber 2o and the suction pipe 1.
25 is a pressure regulating valve provided in the middle of the connecting pipe 24 to adjust the pressure in the back pressure chamber 2. .

第２図において、２９は前記圧力調整弁２５０本体、３
０はバイアスバネ、３１はピストン、３２は圧力調整つ
まみ、２４ａは吸入側接続パイプ、２４ｂは背圧側接続
パイプである。In FIG. 2, 29 is the main body of the pressure regulating valve 250;
0 is a bias spring, 31 is a piston, 32 is a pressure adjustment knob, 24a is a suction side connection pipe, and 24b is a back pressure side connection pipe.

上記構成において、潤滑油２１の温度が低い起動動時に
は、潤滑油２１の粘度が高く、背圧室２０から吸入室１
２の間に存在する旋回スクロール２の鏡板２ａ上の外周
方向の溝２６と環状溝２７と内側方向の溝２８の抵抗が
より大きくなり、背圧室２０内の冷媒ガスが吸入室１２
に流入しにくくなって背圧室２０の中間圧力（Ｐｍ）が
高くなる。In the above configuration, during startup when the temperature of the lubricating oil 21 is low, the viscosity of the lubricating oil 21 is high, and from the back pressure chamber 20 to the suction chamber 1.
The resistance of the groove 26 in the outer circumferential direction, the annular groove 27, and the groove 28 in the inner direction on the end plate 2a of the orbiting scroll 2 existing between 2 becomes larger, and the refrigerant gas in the back pressure chamber 20 flows into the suction chamber 12.
The intermediate pressure (Pm) in the back pressure chamber 20 becomes high.

そうすると、背圧側接続パイプ２４ｂ中の冷媒ガスが圧
力調整弁２ｅの本体２９の中にあるピストン３１を押す
力が強くなり、圧力調整つまみ３２によって設定された
バイアスバネ３０の付勢力に打ち勝つと、バイアスバネ
３０が収縮して背圧側接続パイプ２４ｂと吸入側接続パ
イプ２４ａを連通させる。すなわち、圧力調整弁が開き
、高圧になった背圧室２ｏの冷媒ガスを吸入管１１へ導
き、吸入途中の低圧（Ｐｇ　）の冷媒ガスと混合するこ
とにより、高くなった背圧室２０の中間圧力（Ｐｍ）を
下げる。従って、背圧室２ｏ及び旋回軸受６のまわりの
中間圧力（Ｐｍ）が高くならないようにでき、（Ｐｄ−
Ｐｆｆｌ）の圧力差の低下を防止し、補助軸受７．主軸
受８への給油を容易にすることができる。Then, the force of the refrigerant gas in the back pressure side connecting pipe 24b to push the piston 31 in the main body 29 of the pressure regulating valve 2e becomes stronger, and when it overcomes the urging force of the bias spring 30 set by the pressure regulating knob 32, The bias spring 30 contracts to connect the back pressure side connection pipe 24b and the suction side connection pipe 24a. That is, the pressure regulating valve opens, and the high pressure refrigerant gas in the back pressure chamber 2o is guided to the suction pipe 11 and mixed with the low pressure (Pg) refrigerant gas that is being sucked, thereby reducing the high pressure in the back pressure chamber 20. Lower the intermediate pressure (Pm). Therefore, the intermediate pressure (Pm) around the back pressure chamber 2o and the swing bearing 6 can be prevented from becoming high, and (Pd-
Pffl) to prevent a decrease in the pressure difference between the auxiliary bearings 7. Oil supply to the main bearing 8 can be facilitated.

以上のように本発明によれば、旋回スクロール２の背面
とブロック９で囲まれた背圧室２ｏと固定スクロール１
の吸入室１２へ冷媒ガスを導く吸入管１１を連通させ、
背圧室２ｏのガスを吸入管１１へ導くための接続パイプ
２４と、前記接続パイプ２４の途中に背圧室２０の圧力
を調整する圧力調整弁２６を密閉容器１０の外部に設け
ることにより、高圧になった背圧室２ｏの冷媒ガスを吸
入管１１へ導き、背圧室２ｏの中間圧力（Ｐｍ）を下げ
、（Ｐｄ−Ｐｍ）の圧力差の低下を防止し、補助軸受７
．主軸受８への給油を容易にすることができるう 発明の効果 以上のように本発明は、旋回スクロールの背面とブロッ
クで囲まれた背圧室と固定スクロールの吸入室へ冷媒ガ
スを導く吸入管を連通させ、背圧室のガスを吸入管へ導
くための接続パイプ、及び、前記接続パイプの途中に背
圧室の圧力を調整する圧力調整弁を設けることにより、
高圧になった背圧室の冷媒ガスを吸入管１１へ導き、背
圧室の中間圧力（Ｐｍ）を下げるので、（Ｐｄ−Ｐｍ）
の圧力差不足による補助軸受、主軸受の焼き付きを防止
し、信頼性の向上を図ることができ、その実用的　〜効
果は大なるものがある。As described above, according to the present invention, the back pressure chamber 2o surrounded by the back surface of the orbiting scroll 2 and the block 9 and the fixed scroll 1
A suction pipe 11 that leads refrigerant gas to a suction chamber 12 of the
By providing a connecting pipe 24 for guiding the gas in the back pressure chamber 2o to the suction pipe 11, and a pressure regulating valve 26 for adjusting the pressure in the back pressure chamber 20 in the middle of the connecting pipe 24, outside the closed container 10, The high-pressure refrigerant gas in the back pressure chamber 2o is guided to the suction pipe 11, lowering the intermediate pressure (Pm) in the back pressure chamber 2o and preventing the pressure difference (Pd-Pm) from decreasing.
．． The effect of the invention is that the main bearing 8 can be easily refueled.As described above, the present invention provides a suction system that guides refrigerant gas to the back pressure chamber surrounded by blocks and the back surface of the orbiting scroll, and the suction chamber of the fixed scroll. By providing a connecting pipe for connecting the pipes and guiding gas in the back pressure chamber to the suction pipe, and a pressure regulating valve for adjusting the pressure in the back pressure chamber in the middle of the connecting pipe,
The high-pressure refrigerant gas in the back pressure chamber is guided to the suction pipe 11 to lower the intermediate pressure (Pm) in the back pressure chamber, so (Pd-Pm)
It is possible to prevent seizure of the auxiliary bearing and main bearing due to insufficient pressure difference between them, and to improve reliability, which has great practical effects.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本発明の一実施例を示すスクロール圧縮機の、
縦断面図、第２図は圧力調整弁の構造図。 第３図は従来のスクロール圧縮機の縦断面図、第４図は
スクロールのかみあい状態を示す横断面図、第５図は同
第３図の旋回スクロールの平面図である。 １・・・・・・固定スクロール、２・・・・・・旋回ス
クロール、２ａ・・・・・鏡板、１１・・・・・・吸入
管、２０・・・・・・背圧室、２４・・・・・接続パイ
プ、２５・・・・・・圧力調整弁、２６・・・・・・外
周方向の溝、２８・・・・・・内側方向の溝、２７・・
・・・・環状溝、９・・・・・・ブロック、１２・・・
・・・吸入室。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名／−
−−固定ス７０−ル ２−一一万乏目スクロール ｚ、ｉ−・乍亀坂 ９−　ブロック ｌ／−１’及入管 第２図 第３図 ｂFIG. 1 shows a scroll compressor showing an embodiment of the present invention.
The longitudinal sectional view and FIG. 2 are structural diagrams of the pressure regulating valve. FIG. 3 is a longitudinal cross-sectional view of a conventional scroll compressor, FIG. 4 is a cross-sectional view showing the meshing state of the scrolls, and FIG. 5 is a plan view of the orbiting scroll shown in FIG. 3. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Fixed scroll, 2... Orbiting scroll, 2a... End plate, 11... Suction pipe, 20... Back pressure chamber, 24 ... Connection pipe, 25 ... Pressure regulating valve, 26 ... Groove in the outer circumferential direction, 28 ... Groove in the inner direction, 27 ...
...Annular groove, 9...Block, 12...
...Inhalation chamber. Name of agent: Patent attorney Toshio Nakao and 1 other person/-
--Fixed scroll 70-Rule 2-110,000 scroll z, i-・乍 Kamezaka 9- Block l/-1' and Immigration tube Figure 2 Figure 3 b

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 　鏡板に渦巻状のラップを有する固定スクロールと、鏡
板に渦巻状のラップとその外側に環状溝及びその環状溝
の外側方向と内側方向に溝を有する旋回スクロールとが
互いにラップを向かい合わせにしてかみ合い、固定スク
ロールに対して見かけ上自転しないように旋回スクロー
ルが旋回運動し、ガス圧縮を行うものであって、旋回ス
クロールの背面とブロックで囲まれた背圧室と固定スク
ロールの吸入室へ冷媒ガスを導く吸入管を連通させ、背
圧室のガスを吸入管へ導くための接続パイプと、前記接
続パイプの途中に背圧室の圧力を調整する圧力調整弁を
備えたことを特徴とするスクロール圧縮機。A fixed scroll having a spiral wrap on the end plate, and an orbiting scroll having the spiral wrap on the end plate, an annular groove on the outside thereof, and grooves on the outside and inside of the annular groove are engaged with each other with the wraps facing each other. The orbiting scroll orbits the fixed scroll so that it does not appear to rotate on its own axis, and compresses the gas. A scroll characterized by comprising: a connecting pipe for communicating gas in a back pressure chamber to the suction pipe, and a pressure regulating valve disposed in the middle of the connecting pipe for adjusting the pressure in the back pressure chamber. compressor.