JPH0137542Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、鍋、フライパン、電気釜の内容器
などに使用されるアルミニウム又はその合金から
成る鍋製品に関する。

（従来の技術） 一般にアルミニウム又はその合金から成る鍋製
品は、鍋本体の内外両面に硫酸又はシユウ酸法に
より陽極酸化被膜を設けて形成されている。

（考案が解決しようとする問題点） ところで前記従来の鍋製品は、単に鍋本体の内
外両面に、陽極酸化被膜を形成しただけであるか
ら、前記鍋本体の内外両面がそれぞれ単一の同一
色となり、つまり鍋本体を硫酸法で陽極酸化処理
するときには、該本体の内外両面に単一の透明白
色被膜が形成され、また鍋本体をシユウ酸法で陽
極酸化処理するときには、該本体の内外両面に単
一の透明金色被膜が形成されるのであり、従つて
前記硫酸法及びシユウ酸法の何れを用いる場合に
あつても、前記鍋本体の内外両面には、それぞれ
単一色の被膜しか形成されず、意匠的外観に乏し
かつたのであり、しかも前記鍋製品では、調理時
に前記本体の内面に焦げ付きを発生したりするこ
とがあつたのである。

また前記鍋製品の焦げ付き防止手段として、従
来では、前記鍋本体の内面にテフロン加工と称す
る樹脂加工を施すことが行われているが、この樹
脂加工を施す場合には、制作コストが高くなつ
て、製品が非常に高価となつたのである。

本考案は以上のごとき問題に鑑みて考案したも
ので、その目的は、低廉な制作コストで前記鍋本
体の焦げ付きを防止することができ、しかも鍋本
体の内外両面に同一の陽極酸化処理を施すにも拘
わらず、前記本体における内外両面の着色を異な
らしめて、意匠的外観を高めることができるアル
ミニウム又はその合金から成る鍋製品を提供する
ことにある。

（問題点を解決するための手段） 本考案の鍋製品は、第１及び第２図に示すごと
く構成したもので、アルミニウム又はその合金か
ら成る鍋本体１の内面に、サンドブラストなどの
加工手段で地荒れ面２を形成すると共に、前記本
体１を有機酸浴を用いた自然発色陽極酸化法によ
り処理して、該本体１の内外両面に自然発色被膜
３を形成し、前記本体１における内外両面に着色
をそれぞれ異ならしめたことを特徴とするもので
ある。

（作用） しかして前記鍋本体１の内面に、地荒れ面２、
つまり巨視的に見ると凹凸面を形成し、かつこの
地荒れ面２に自然発色被膜３を形成していること
から、前記本体１の内面で調理を行うとき、調理
物が前記本体１の内面に密接することなく、前記
地荒れ面２に前記自然発色被膜３を介して点接触
することとなつて、前記本体１の内面に調理物が
焦げ付いたりするのが防止されるのであり、しか
も前記本体１の内面側に、前記地荒れ面２を形成
し、また外面側には地荒れ面２を形成することな
く、面一としていることから、前記本体１におけ
る内外両面の反射率がそれぞれ異なるのであり、
従つて前記本体１を自然発色陽極酸化法により処
理して、その内外両面に自然発色被膜３を形成し
たとき、前記本体１の内外両面から表出される色
が相違し、つまり該本体１の内外両面における着
色がそれぞれ異なることとなつて、鍋製品の意匠
的外観が高められるのである。

（実施例） 以下本考案にかかる鍋製品を図面の実施例によ
つて説明する。

図中１はアルミニウム又はその合金から成る鍋
本体であつて、該鍋本体１の内面側に、地荒れ面
２を形成するものである。

この地荒れ面２を形成するにあたつては、サン
ドブラスト，シヨツトブラスト又はワイヤブラシ
処理手段などが採用される。

そして前記本体１の内外両面に自然発色被膜３
を形成して、前記本体１における内外両面の着色
をそれぞれ異なしめるのである。

前記自然発色被膜３を形成するにあたつては、
スルホン基及びカルボキシル基の何れか１つ又は
２つ以上を有する有機酸から成る電解浴を調製
し、該電解浴中で前記本体１を陽極酸化処理する
のである。

具体例を示すと、 ５−スルホサリチル酸10重量％と硫酸0.8容
積％とを用いて、電解浴を調製し、該電解浴中
で浴温20℃、電流密度2A／ｄm²、電解時間20
〜30分間、前記本体１を電解処理するのであ
り、斯くして該本体１の内外両面に、アンバー
色系統で13〜20μｍ厚みの耐熱性に優れた着色
被膜３を形成する。

スルホフタル酸10重量％と硫酸1.0容積％と
を用いて、電解浴を調製し、該電解浴中で浴温
15℃、電流密度2A／ｄm²、電解時間20〜30分
間、前記本体１を電解処理するのであり、斯く
して該本体１の内外両面に、アンバー色系統で
13〜20μｍ厚みの耐熱性に優れた着色被膜３を
形成する。

ナフタレン・ジ・スルホン酸10重量％と硫酸
0.5容積％とを用いて、電解浴を調製し、該電
解浴中で浴温20℃、直流2.5A／ｄm²、交流14V
の交直重畳電流を用い、電解時間20〜30分間、
前記本体１を電解処理するのであり、斯くして
該本体１の内外両面に、アンバー色系統で17〜
25μｍ厚みの耐熱性に優れた着色被膜３を形成
する。

以上のごとくして前記鍋本体１の内外両面に着
色被膜３を形成するときには、該本体１の内面側
のみにサンドブラスト手段などにより地荒れ面２
が形成されて、前記本体１における内外両面の反
射率がそれぞれ異なることから、この本体１の内
外両面から外部に表出される前記着色被膜３の色
が異なつて見えるのである。例えば前述した具体
例の場合、つまり前記本体１の内外両面にアンバ
ー色系統の着色被膜３を形成する場合、前記本体
１の外面側には鮮やかなアンバー色が、また前記
地荒れ面２側には、反射率が前記本体１の外面側
に比べて悪いことから、暗くて灰色に近いアンバ
ー色がそれぞれ形成され、これら内外両面に形成
される着色被膜３の色の相違により、意匠的外観
が高められるのである。

（考案の効果） 以上説明したごとく本考案の鍋製品では、アル
ミニウム又はその合金から成る鍋本体１の内面
に、サンドブラスト手段などにより地荒れ面２を
形成すると共に、前記本体１の内外両面に自然発
色陽極酸化処理法により自然発色被膜３を形成し
て、前記本体１における内外両面の着色をそれぞ
れ異ならしめるごとくしたから、従来のごとく高
価な処理加工を行うことなく、簡単な処理加工で
前記本体１の内面に調理物が焦げ付いたりするの
を防止できるのであり、しかも前記本体１の内外
両面に同一の陽極酸化処理を施すにも拘わらず、
前記本体１における内外両面の着色をそれぞれ異
ならしめることができて、鍋製品の意匠的外観を
著しく高め得るに至つたのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案にかかる鍋製品の縦断面図、第
２図は同鍋製品の拡大断面図である。 １……鍋本体、２……地荒れ面、３……自然発
色被膜。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. アルミニウム又はその合金から成る鍋本体１の
   内面に、地荒れ面２を形成すると共に、前記本体
   １の内外両面に自然発色被膜３を形成して、前記
   本体１における内外両面の着色をそれぞれ異なら
   しめたことを特徴とするアルミニウム又はその合
   金から成る鍋製品。