JPH0134849Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、ノイズ除去等のための貫通磁器コン
デンサを一体化したコネクタに関し、更に詳細に
は、複数の板状貫通磁器コンデンサと複数の端子
ピンとを含むコネクタに関する。

従来の技術 ノイズ除去用コンデンサが一体化されたコネク
タは周知である。このコネクタを電子機器の入力
端子として使用すれば、不要信号をアースに流す
ことが出来る。ところで、本件出願人は、第１０
図及び第１１図に示すような貫通磁器コンデンサ
を一体化したコネクタを製作した。このコネクタ
は、２列に配置された多数の端子ピン１と、この
端子ピン１がモールド固定されている合成樹脂製
支持体２と、この支持体２に支持されている金属
フレーム３ａと、この金属フレーム３ａと端子ピ
ン１とに半田付けされた板状貫通磁器コンデンサ
４とから成る。各部を詳細に説明すると、合成樹
脂製支持体２は、第６図、第７図、及び第８図に
示すものであつて、基板部分５、上側枠部分６、
及び下側枠部分７を有する。多数の金属端子ピン
１は合成樹脂基板部分５にその中間部を埋めるこ
とによつて支持体２に一体化されている。即ち、
端子ピン１は支持体２の成形時に支持体２に一体
化される。基板部分５は第６図から明らかな如く
平面形状長方形の長手に形成され、複数の端子ピ
ン１は基板部分５の長手方向に配列されている。
なお、端子ピン１が基板部分５の主面５ａに直交
する方向に延びるように配置されている。

金属フレーム３は、第１２図に示す如く、支持
体２の基板部分５に適合するように長手に形成さ
れ且つ端子ピン１を挿通させるために長手の開口
８を有し、且つ支持体２の両側面に係合させるた
めの一対の係合片９、及び端子ピン１と同一方向
に延びる一対の突出片１０を有し、第１１図に示
す如く支持体２の上側枠部分６の上に配置されて
いる。なお、金属フレーム３ａは上側枠部分６上
に配置されるので、基板部分５と金属フレーム３
ａとの間には微小間隔が生じる。

板状貫通磁器コンデンサ４は、金属フレーム３
ａの長手方向に沿つて７枚配列されている。第１
１図では各コンデンサ４が概略的に示されている
が、第１３図及び第１４図に示す如く、各コンデ
ンサ４は、４つの貫通孔１１を有する板状誘電体
磁器１２と、この表面に形成された４つの表面側
コンデンサ電極１３即ち個別電極と、磁器１２の
裏面に形成された裏面側コンデンサ電極１４即ち
共通電極とを有し、更に電極１３の相互間を分離
するための絶縁被覆層１５が設けられている。コ
ンデンサ４の共通電極１４は共通接地板として機
能す金属フレーム３ａに半田１６によつて固着さ
れ、個別電極１３は貫通孔１１に挿通された端子
ピン１や半田１７で固着されている。従つて、コ
ンデンサ４の電極１３，１４を半田付けした後に
は端子ピン１と支持体２と金属フレーム３ａとコ
ンデンサ４とが相互に固定された状態になる。ノ
イズ除去用コンデンサ４を第１０図及び第１１図
に示す如くブロツク化し、且つ端子ピン１をコネ
クタピン構成とすれば、自動車のエアコン等の電
気回路装置の小型化及び低コスト化が可能にな
る。

考案が解決しようとする問題点 しかし、自動車のエアコン等のピンコネクタと
して使用する場合、−40℃の状態に１時間、＋85℃
の状態に１時間から成る熱サイクルを50サイクル
与える熱衝撃試験を行うと、第１３図に示すよう
なクラツク１８が支持体２の端部近傍に配置され
たコンデンサ４に生じる。このクラツク１８が発
生す原因は、例えば線膨張係数が5.0×10^-5の合
成樹脂（ガラス15％含有）の支持体２と、線膨張
係数が例えば1.18×10^-5の金属フレーム３ａと、
線膨張係数が例えば0.8×10^-5の磁器コンデンサ
４とを一体化するためにあると思われる。即ち、
合成樹脂を主成分とする絶縁支持体２の膨張又は
収縮の変位が金属フレーム３ａの変位よりも大き
いために、支持体２における端子ピン１の位置と
コンデンサ４における端子ピン１の位置との関係
を常に一定に保つことが不可能になり、コンデン
サ４の貫通孔１１を支点として端子ピン１が第１
１図で左右方向に傾くような状態が生じ、これに
応じた荷重がコンデンサ４に加わり、クラツク１
８が生じるものと思われる。

そこで、本考案の目的は、温度変化に基づく磁
器のクラツクの発生を防止することが出来る貫通
磁器コンデンサを一体化したコネクタを提供する
ことにある。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために、本考案のコネク
タにおいては、絶縁支持体２に支持される金属フ
レーム３に複数の対の突出部分１９，２０が設け
られ、この突出部分１９，２０は首部１９ａ，２
０ａと頭部１９ｂ，２０ｂとから成り、突出部分
１９，２０で板状貫通磁器コンデンサ４が支持さ
れている。

作 用 上述の如く構成すれば、絶縁支持体２と金属フ
レーム３との間の線膨張係数の差に基づいて端子
ピン１が傾く状態が生じると、首部１９ａ，２０
ａがこれに追従して変形し、磁器コンデンサ４も
追従して傾く。従つて、磁器コンデンサ４の損傷
を防止することが出来る。

実施例 次に、第１図〜第８図を参照して本考案の実施
例に係わる貫通磁器コンデンサを一体化したコネ
クタについて述べる。

但し、第１図Ａ，Ｂのコネクタにおける端子ピ
ン１及び絶縁支持体２は、第１０図及び第１１図
の従来のコネクタと同様に第６図〜第８図に示す
如く構成されているので、共通部分に同一の符号
を付してその説明を省略する。また、第１図Ａ，
Ｂの板状貫通磁器コンデンサ４も、第１０図及び
第１１図における従来のコンデンサ４と同一構成
であるので、共通部分に同一の符号を付してその
説明を省略する。また、第１図Ａ，Ｂの金属フレ
ーム３も、第１０図及び第１１図における金属フ
レーム３ａと一部を除いて同一構成であるので、
共通する部分には同一の符号を付してその説明を
省略する。

本考案に従う第２図の金属フレーム３は、複数
の対の略Ｔ字状の突出部分１９，２０を有する。
このＴ字状突出部分１９，２０は、金属フレーム
３の外枠部分２１の長手方向の一対の辺に対応す
る一対の帯状部２１ａ，２１ｂから開口８内に直
角に突出し、細条の首部１９ａ，２０ａと頭部１
９ｂ，２０ｂをそれぞれ有する。一対の突出部分
１９，２０は互いに対向し、第２図で鎖線で示す
ようにコンデンサ３を支持する。

第１図Ａ，Ｂに示すコンデンサを有するコネク
タを組み立てる時には、支持体２の上側枠部分６
の上に金属フレーム３の外枠部分２１を置き、次
に金属フレーム３の上に第４図に示す如くコンデ
ンサ４を置く。この時、コンデンサ４の貫通孔１
１に端子ピン１を挿入する。これにより、支持体
２及び金属フレーム３に対するコンデンサ４の第
４図左右方向及び上下方向の位置決めがなされ、
第５図に示すコンデンサ４の共通電極１４に金属
フレーム３の突出部分１９，２０が接する。次
に、コンデンサ４の端子ピン１の軸方向への移動
を阻止するために、突出部分１９，２０とコンデ
ンサ４との間に接着剤２２を付着させ、コンデン
サ４の仮り止めをなす。次に、第４図に示すよう
な組立体を溶融半田に接触させ、第５図に示す如
く、端子ピン１と個別電極１３とを半田１７で固
着し、突出部分１９，２０と共通電極１４とを半
田１６で固着する。

第１図のコネクタに対して、第１０図のコネク
タと同一の熱衝撃試験を行つた結果、コンデンサ
４にクラツクが発生しなかつた。これは、熱衝撃
試験で、合成樹脂製支持体２がその長手方向に膨
張及び収縮しても、金属フレーム３の首部１９
ａ，２０ａで変形が生じ、端子ピン１からコンデ
ンサ４に与えられる荷重が低減するためである。
例えば、支持体２がその長手方向に熱膨張して第
１図Ｂの左端の端子ピン１がコンデンサ４との係
合部を支点として右側に傾こうとすると、コンデ
ンサ４が固着されている金属フレーム３の突出部
分１９，２０も可撓性を有して変形し、端子ピン
１に追従して変位する。従つて、左端のコンデン
サ４も突出部分１９，２０に追従して変位し、コ
ンデンサ４に過大な荷重が加わらなくなり、クラ
ツクが防止される。

変形例 本考案は上述の実施例に限定されるものでな
く、例えば次の変形例が可能なものである。

(a) 第９図に示す如く、止めリング２３を端子ピ
ン１に係合させ、コンデンサ４を端子ピン１に
対して仮り止めし、しかる後、半田付けを行つ
てもよい。

(b) 頭部１９ｂ，２０ｂの形状を半円状又は円形
等にしてもよい。

考案の効果 上述から明らかな如く、本考案によれば、金属
フレームに突出部分を設け、ここにコンデンサを
装着するので、端子ピンの変位に追従してコンデ
ンサを変位させることが可能になり、コンデンサ
の損傷を防止することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａは本考案に係わるコンデンサ一体化コ
ネクタを示す平面図、第１図Ｂは第１図Ａのコネ
クタのＢ−Ｂ線の概略を示す断面図、第２図
は第１図のコネクタにおける金属フレームを示す
平面図、第３図は第２図の金属フレームの右側面
図、第４図は第１図の金属フレームとコンデンサ
との関係を示す拡大平面図、第５図は半田付け処
理した後の状態における第４図の−線に相当
する部分の断面図、第６図は第１図の支持体を示
す平面図、第７図は第６図の支持体の正面図、第
８図は第６図の−線断面図、第９図は変形例
におけるコンデンサと端子ピンとの関係を示す断
面を示す平面図、第１０図は従来のコンデンサ一
体化コネクタを示す平面図、第１１図は第１０図
のコネクタのXI−XI線の概略を示す断面図、第１
２図は第１０図のコネクタにおける金属フレーム
を示す平面図、第１３図は第１０図のコネクタに
おけるコンデンサ部分の拡大平面図、第１４図は
第１０図のコネクタの一部を示す断面図である。 １……端子ピン、２……合成樹脂製支持体、３
……金属フレーム、４……板状磁器コンデンサ、
１１……貫通孔、１２……磁器、１３……表面側
コンデンサ電極、１４……裏面側コンデンサ電
極、１６，１７……半田、１９，２０……突出部
分、１９ａ，２０ａ……首部、１９ｂ，２０ｂ…
…頭部、２１……外枠部分、２１ａ，２１ｂ……
帯状部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 長手の主面５ａを有する絶縁支持体２と、 前記支持体２に固着され且つ前記主面５ａに直
   交する方向に導出され且つ前記主面５ａの長手方
   向に沿つて配列されている複数の端子ピン１と、 前記支持体２に支持される長手の外枠部分２１
   とこの外枠部分２１の一対の帯状部２１ａ，２１
   ｂからこの外枠部分２１の内側方向に延びている
   複数の対の突出部分１９，２０とを有し、前記複
   数の対の突出部分１９，２０が首部１９ａ，２０
   ａと頭部１９ｂ，２０ｂとをそれぞれ有し、前記
   支持体２と異なる熱膨張係数を有している金属フ
   レーム３と、 前記端子ピン１を挿通させるための貫通孔１１
   が設けられた板状誘電体磁器１２と前記磁器１２
   の表面に設けられた表面側コンデンサ電極１３と
   前記磁器の裏面に設けられた裏面側コンデンサ電
   極１４とから成り、前記表面側コンデンサ電極１
   ３が前記貫通孔１１に挿通された前記端子ピン１
   に半田付けされ、前記裏面側コンデンサ電極１４
   が前記突出部分１９，２０に半田付けされた複数
   の板状貫通磁器コンデンサ４と、 から成る貫通磁器コンデンサを一体化したコネク
   タ。