JPH0132204Y2

JPH0132204Y2 -

Info

Publication number: JPH0132204Y2
Application number: JP13985084U
Authority: JP
Priority date: 1984-09-14
Filing date: 1984-09-14
Publication date: 1989-10-03
Also published as: JPS6155247U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この考案は、コンパクトデイスク、光学式ビデ
オデイスク等のデイスクの再生に用いられるデイ
スク再生装置のローデイング装置に関する。

〔従来技術〕

従来提供されているデイスク再生装置には、例
えばフロツピデイスクのデイスク再生装置のよう
に、デイスクをケースに収納したまま機器本体に
装填してデイスクの再生を行うものがある。この
ようなデイスク再生装置では、デイスクが常にケ
ースと共に取り扱われることになるので、デイス
クに指紋が付着する等の不都合を防止することが
でき、デイスクの保護を図ることができる。

ところで、従来この種のデイスク再生装置のロ
ーデイング装置、すなわち機器本体に挿入したデ
イスクを再生可能な定位置に移送する装置は、総
て機器本体側に設けられた構成となつている。し
かしながら、このように機器本体側だけにローデ
イング装置を設けた場合には、機器本体の構成が
極めて複雑なものとなつてしまうという欠点があ
る。

そこでこの出願人は、ケースにデイスクを収納
可能に構成し、このケースにローデイング用のラ
ツクギヤを形成し、機器本体側に上記ラツクギヤ
に噛み合うピニオンギヤを設け、このピニオンギ
ヤを回転させることによりケースを移送するよう
にしたローデイング装置を特願昭59−70478号で
提供した。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記のローデイング装置では、ケースを機器本
体に挿入しラツクギヤをピニオンギヤに噛み合わ
せた場合、ローデイング中に上記の各ギヤが常に
噛み合うことになることから次のような問題を生
じることになる。

すなわち、デイスク再生装置を例えば車輛搭載
用として用いた場合、車輛が振動した場合にこの
振動がケースに伝達されることになる。また、ケ
ースの操作者によつては、ローデイングが開始さ
れた後もケースをそのまま手等で保持し続けケー
スを放す動作が遅れる場合がある。このように、
ローデイング中のケースに何らかの外力が加えら
れた場合には、ラツクギヤとピニオンギヤが噛み
合つていることから、ケースを移動させるピニオ
ンギヤの駆動系側に無理な力が加わつたり、ロー
デイング移送量が有限のものに設定されている場
合などケースが定められた位置に達しないうちに
移送動作が終了してしまい確実なローデイング動
作がなされないことがある。

この考案では、ローデイング中のケースに外乱
が加えられた場合などの上記の不都合を如何に解
決するかを問題としている。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案は、ケースのラツクギヤに噛み合わせ
るローデイングピニオンギヤの駆動系に、駆動源
によつて移動させられるキヤリアラツクギヤを有
するキヤリアと上記キヤリアラツクギヤに噛み合
うキヤリアピニオンギヤとを設け、上記ローデイ
ングピニオンギヤとキヤリアピニオンギヤとをク
ラツチ機構を介して連結してなるものである。

〔実施例〕

第１図ないし第２１図は、この考案の一実施例
を示す図であり、この考案をコンパクトデイスク
プレーヤに適用した場合の実施例を示す図であ
る。

ここで説明するデイスク再生装置（コンパクト
デイスクプレーヤ）は、デイスク（コンパクトデ
イスク）を収納するデイスクマガジンケースＡと
機器本体Ｂとからなるもので、デイスクをデイス
クマガジンケースＡに交換可能に収納し、このデ
イスクマガジンケースＡをケースごと機器本体Ｂ
に装填して、デイスクマガジンケースに収納され
たデイスクを収納状態のまま再生を行うように構
成されたものである。

第１図および第６図には、機器本体Ｂの要部の
構成と共にデイスクマガジンケースＡの構成が示
されている。これらの図に示すようにデイスクマ
ガジンケースＡは、平面視形状が矩形に形成され
たものであり、一定の厚みを有する板状体であ
る。このケースＡには、その内部にデイスク１を
再生状態にて回転可能に収納することができ、そ
の上面側にクランパ挿入孔２が形成され、下面側
にターンテーブル挿入孔３とレーザ光導入孔４が
形成され、一側面にラツクギヤ５が形成されてい
る。

機器本体Ｂの主な構成は、第１図ないし第６図
に示されている。これらの図に示すように、機器
本体Ｂの外装ケース（図示せず）内にはシヤーシ
７が配設されており、このシヤーシ７にはキヤリ
ア８，８が装着され、更にクランパ９、ホルダ１
０が支持されている。シヤーシ７には、その左右
両側部に下方へ折り曲げられた側板部１１，１１
が形成されており、側板部１１には前後方向へ延
在する長孔１２が形成されている。キヤリア８
は、シヤーシ７の左側に配設されたものと右側に
配設されたものとが略左右対象の形状を有する。
第７図ないし第１４図には、右側に配設されるキ
ヤリア８の詳細が示されている。これらの図に示
すように、キヤリア８は、その板状の主壁部１３
の一側部にガイドピン１４，１５が形成され、同
他側部にカム突条１６、キヤリアラツクギヤ１７
が形成され、更に主壁部１３の前半部下面にシン
クロラツクギヤ１８が形成されているものであ
る。主壁部１３の上面は、平坦部１９ａと、この
平坦部１９ａの前端から下方へ傾斜する傾斜部１
９ｂと、この傾斜部１９ｂの下端から僅か前方へ
延びる平坦部１９ｃとからなるカム面１９となつ
ている。ガイドピン１５は、主壁部１３から側方
に突出するガイド部２０と、このガイド部２０か
ら更に側方に突出する係合部２１とからなつてい
る。カム突条１６は、主壁部１３の上端縁に沿う
平坦部１６ａと、この平坦部の前端から斜め下方
に傾斜する傾斜部１６ｂと、この傾斜部１６ｂの
下端から前方へ延びる平坦部１６ｃとからなつて
いる。なお、左側に配設されるキヤリア８は、上
記と略同様の構成であるが、キヤリアラツクギヤ
１７が形成されていない点が上記の構成と異な
る。このように形成されているキヤリア８，８は
それぞれガイドピン１４，１５を長孔１２内に遊
嵌させてシヤーシ７に対して前後方向へ移動自在
に装着されている。この場合ガイドピン１５は、
そのガイド部２０が長孔１２内に位置し、係合部
２１がシヤーシ７の内方に突出して位置してい
る。シヤーシ７の側板部１１，１１の下端には、
第４図に示すように、これらの側板部１１，１１
に形成された孔２２，２２を通して軸体２３が回
転可能に取り付けられており、この軸体２３の側
板部１１，１１から外方に突出する端部にはシン
クロピニオンギヤ２４，２４が固定されている。
これらシンクロピニオンギヤ２４，２４は、第１
図、第３図、第４図に示すようにキヤリア８，８
のシンクロラツクギヤ１８，１８と噛み合わされ
ている。この構成のもとに、キヤリア８，８は、
一方のものが前後方向に移動したときにシンクロ
ピニオンギヤ２４，２４、軸体２３を介して他方
のものも全く同様に、すなわち同期して前後方向
に移動する。

クランパ９は、支持板２５の下面中部にデイス
ク１を保持する円盤状のクランパ本体２６を取り
付けてなるものである。支持板２５には、その両
側部にそれぞれ前後の側板部２７，２７，２８，
２８が形成されており、側板部２７，２７，２
８，２８には各々長孔２９，２９，３０，３０が
形成されている。側板部２８，２８にはピン３
１，３１を介してクランパアーム３２，３２の各
一端が回動自在に取り付けられており、クランパ
アーム３２，３２の各他端はシヤーシ７に形成さ
れた突部３３，３３にピン３４，３４を介して回
動自在に取り付けられている。側板部２７の下端
には、支持板２５の内方に突出するようにフオロ
アピン３５，３５が固定されており、フオロアピ
ン３５，３５はキヤリア８，８のカム面１９，１
９に係合している。

ホルダ１０は、デイスクマガジンケースＡを内
部に収納してこれを保持する部材であつて、平面
視形状が窓枠形に形成された部材である。このホ
ルダ１０には、その前端部にデイスクマガジンケ
ースＡを挿入するための開口部３７が形成され、
その両側部に開口部３８，３８が形成され、一方
（右側）の開口部３８の上部に支持突部３９が形
成されている。このホルダ１０の前端部両側面に
はピン４０，４０を介してホルダアーム４１，４
１が回動自在に装着されており、ホルダアーム４
１，４１の他端はそこに形成された長孔４２，４
２部分がシヤーシ７の側板部１１に固定されたピ
ン４３，４３に嵌着されている。更に、ホルダ１
０の両側面にはそれぞれピン４４，４４，４５，
４５が固定されており、これらのピン４４，４
４，４５，４５は各々クランパ９，９の長孔２
９，２９，３０，３０内に挿入されている。

上記の構成のもとに、ホルダ１０は、長孔４
２，４２内でピン４３，４３が相対的に移動でき
る範囲内で上下方向に移動することができる。ま
たクランパ９は、クランパアーム３２，３２を回
動させて上下方向に略水平状態にて回動移動する
ことができる。この場合、ホルダ１０に対するク
ランパ９の上下方向の移動は、ピン４４，４４，
４５，４５が長孔２９，２９，３０，３０内で相
対的に移動できる範囲内に制限される。ここで、
クランパ９は、このクランパ９の下面とホルダ１
０の上面との間に介装されたホールドばね４６，
４６によつて、ホルダ１０に対して常時上方へ付
勢されている。

上記のホルダ１０の一方の開口部３８にはリミ
ツトスイツチ４８が取り付けられている。このリ
ミツトスイツチ４８は、ホルダ１０内の一定位置
にデイスクマガジンケースＡが挿入されたか否か
を検出するものであり、第２図に示すようにその
アクチユエータ４９がホルダ１０の内方に突出し
ている。

上記シヤーシ７の側板部１１，１１の下端部に
はシンクロピニオンギヤ２４，２４が固定された
軸体２３が配設されているが、シンクロピニオン
ギヤ２４，２４から外方へ突出する軸体２３の両
端部にはそれぞれクランピングアーム５５，５５
の一端が回動自在に取り付けられている。クラン
ピングアーム５５，５５の他端にはピン５６，５
６が固定されており、これらピン５６，５６の外
方へ突出する端部と上記クランパ９に形成された
突起５７，５７との間にはクランプばね５８，５
８が張設されている。ここで、ピン５６，５６
は、クランピングアーム５５，５５から外方へ突
出する一方、内方（キヤリア８の方向）へも突出
しており、この内方へ突出している部分はキヤリ
ア８，８のカム突条１６，１６の下面に係合して
いる。この構成のもとにクランパ９は、クランプ
ばね５８，５８によつて常時下方へ付勢されてい
る。この場合、クランプばね５８，５８の作用長
は、第２０図ａ〜ｃに示す状態（第２０図ａはロ
ーデイング前、同図ｂはローデイング中、同図ｃ
は再生状態を示す。なお、これらの図の動作につ
いては後述する）において、L₃≧L₂≧L₁となる
ように設定されており、小さいばね定数で充分な
クランプ力が得られるように設定されている。

上記シヤーシ７の一方の側板部１１の下端部に
は、上記ホルダ１０の支持突部３９と対向する位
置に支持突部６０が形成されており、この支持突
部６０の上面に形成された凹部６１内には外周面
にキヤリアピニオンギヤ６２が形成されているス
プラインジヨイント６３が回動自在に支持されて
いる。スプラインジヨイント６３、キヤリアピニ
オンギヤ６２の詳細は、第１５図ないし第１７図
に示されている。これらの図に示すように、スプ
ラインジヨイント６３は円筒状の部材であつて、
その孔６３ａの内面には孔６３ａの軸線方向に向
けて係合溝６４…が形成されている。キヤリアピ
ニオンギヤ６２は上記のスプラインジヨイント６
３の上端部外周面に一体に形成されている。この
キヤリアピニオンギヤ６２は、スプラインジヨイ
ント６３が上記のように支持された状態において
キヤリア８のキヤリアラツクギヤ１７と噛み合わ
されている。一方、上記ホルダ１０の支持突部３
９には、下端部を上記のスプラインジヨイント６
３内に挿入させてスプラインシヤフト６５が回動
自在に支持されている。スプラインシヤフト６５
は、第１８図に示す形状のもので、その下端部外
周面にスプラインジヨイント６３の係合溝６４…
に係合する係合部６６…を有する。このスプライ
ンシヤフト６５は、その下端部をスプラインジヨ
イント６３の孔６３ａに挿入させた状態で、スプ
ラインジヨイント６３に対して上下動可能であ
り、かつ、スプラインジヨイント６３が回転した
場合に、係合部６６…が係合溝６４…に係合して
いることによつてスプラインジヨイント６３と共
に回転する。また、このスプラインシヤフト６５
は、シヤフト下端部の外径がスプラインジヨイン
ト６３の孔６３ａの内径よりも一定寸法小径に形
成され、かつ係合部６６が側面から視て半円状に
形成されているため、上端部側がスプラインジヨ
イント６３に対し係合部６６…が形成されている
部分を中心として僅かに傾動することができる。

スプラインシヤフト６５には、その上端部に円
盤状の摩擦板６７が固定され、またこの摩擦板６
７の上面にローデイングピニオンギヤ６８が回転
自在に装着され、更に上記支持突部３９とローデ
イングピニオンギヤ６８との間に介装されたクラ
ツチばね６９が巻回されている。ここでローデイ
ングピニオンギヤ６８は、その外周の一部がホル
ダ１０の開口部３８を通してホルダ１０の内部に
位置しており、ホルダ１０内にデイスクマガジン
ケースＡが挿入されたときに、このケースＡのラ
ツクギヤ５と噛み合うようになつている。このロ
ーデイングピニオンギヤ６８は、キヤリアピニオ
ンギヤ６２より大径に形成されており、キヤリア
ピニオンギヤ６２に対するギヤ比が１より大であ
る。これにより、後述するようにローデイングピ
ニオンギヤ６８を回転させてデイスクマガジンケ
ースＡを移送する場合に、キヤリア８の僅かな移
動で、デイスクマガジンケースＡが大幅に移動す
るようになつている。このローデイングピニオン
ギヤ６８は、クラツチばね６９により常時摩擦板
６７に圧接されており、一定値以上の力で回転さ
せた場合に摩擦板６７に対してスリツプして回転
することができ、またスプラインシヤフト６５と
共に摩擦板６７が回転した場合に摩擦板６７と共
に回転し、回転時に過負荷が掛かつた場合に摩擦
板６７に対しスリツプして、摩擦板６７側だけの
回転を許す。かくして、摩擦板６７とローデイン
グピニオンギヤ６８とは摩擦クラツチ機構７０を
構成している。

上記シヤーシ７の中央部下面にはデイスク駆動
用モータ７５が固定されており、このモータ７５
のシヤーシ７から上方に突出する回転軸にはター
ンテーブル７６が固定されている。ここで、ター
ンテーブル７６は、上記クランパ９のクランパ本
体２６と対向して位置している。

上記シヤーシ７の後端部下方には、第５図、第
６図に示すように、前後方向に延びる２本のガイ
ドシヤフト８０，８０が配設されている。これら
のガイドシヤフト８０，８０には、ピツクアツプ
ヘツド８１が取り付けられているヘツドベース８
２が前後方向移動自在に装着されている。ヘツド
ベース８２にはそれぞれ孔８３を有する支持壁部
８４，８４，８４，８４が形成されており、これ
ら支持壁部８４，８４，８４，８４の各孔８３内
にガイドシヤフト８０，８０が挿通された構成で
ある。一方のガイドシヤフト８０の側方にはフイ
ード・ローデイングモータ８５が配設されてお
り、このモータ８５の回転力は、ベルト８６、プ
ーリ８７、このプーリ８７に同軸状に固定された
小径のギヤ８８を経てヘツドベース８２の一側部
近傍に配設された大径のギヤ８９に伝達されるよ
うになつている。ギヤ８９の上側には同軸状にフ
イード・ローデイングピニオンギヤ９０が固定さ
れており、このフイード・ローデイングピニオン
ギヤ９０はヘツドベース８２の一側面に構成され
たフイード・ローデイングラツクギヤ９１に噛み
合わされている。この構成のもとに、フイード・
ローデイングモータ８５を回転させた場合には、
プーリ８７、ギヤ８８，８９等によつて減速され
た回転力がピニオンギヤ９０に伝達され、このピ
ニオンギヤ９０がラツクギヤ９１を移動させてヘ
ツドベース８２が前方（矢印P₂方向）または後
方（矢印P₁方向）に移動する。ここで、ピツク
アツプヘツド８１の信号読取り部８１ａは、デイ
スクマガジンケースＡがデイスク１を再生動作さ
せることのできる定位置におかれている場合に、
レーザ光導入孔４の直下方を前後方向に移動し、
デイスク１に記録されている信号を読み取ること
ができる。ここで、ヘツドベース８２は、上記の
ようにピツクアツプヘツド８１の信号読取り部８
１ａがデイスク１の信号を読み取ることのできる
範囲、すなわち信号読取り部８１ａがデイスク１
のリードイン位置（デイスク１の信号が記録され
ているトラツクの始端位置、通常は最内周トラツ
ク位置）からデイスク１のリードアウト位置（上
記トラツクの最終端位置、通常は最外周トラツク
位置）までの範囲を移動することができるだけで
なく、後述するモード切換機構１１２がローデイ
ング、プレイ、イジエクトの各モードの切換え動
作を行い得るように、信号読取り部８１ａがリー
ドアウト位置からデイスク１の半径方向外方の所
定位置、すなわち後述するプツシユスイツチ９４
のプツシユロツド９３がストツパ１１０に当接す
るまで移動できるようになつている。しかして、
上記のピツクアツプヘツド８１を移動させる機構
は、デイスク１に記録されている信号トラツク上
に常にピツクアツプヘツド８１の光焦点を合致さ
せるべく、トラツキングサーボ制御装置と共にフ
イード機構９２を構成している。

上記ヘツドベース８２の他端部には係合段部８
２ａが形成されており、この係合段部８２ａは、
ヘツドベース８２が矢印P₁方向（後方）に移動
したときにキヤリア８の係合部２１に係合してキ
ヤリア８を矢印P₁方向へ移動させる。また、ヘ
ツドベース８２の他端部上面には、プツシユロツ
ド９３を後方に突出させてプツシユスイツチ９４
が取り付けられている。また、ヘツドベース８２
の他側部上面にはガイド９５，９５が形成されて
おり、これらガイド９５，９５内には上記プツシ
ユロツド９３と交叉させて左右方向に移動し得る
ようにスライドフツク９６が装着されている。ス
ライドフツク９６の一端部上面にはピン９７が固
定されており、ピン９７にはリターンばね９８の
一端が掛止されている。スライドベース８２の上
面にはピン９９，１００が固定されており、上記
リターンばね９８はその中間部がピン９９に巻回
され、他端部がピン１００に掛止されている。こ
の構成のもとにスライドフツク９６は、リターン
ばね９８により常時矢印P₃方向（左方）に付勢
されている。

プツシユスイツチ９４は、フイード・ローデイ
ングモータ８５のオン、オフを制御する制御回路
のトリガを与えるべく構成され、かつ後述するよ
うにローデイングモード、イジエクトモードと再
生モードとを切換える動作も行い、いわゆるプツ
シユプツシユスイツチとして構成されたものであ
る。このスイツチ９４の構成の詳細は第１９図に
示されている。すなわち、このスイツチ９４は、
当初プツシユロツド９３が矢印P₂方向に移動さ
れ、スイツチ本体１０２の内方にロツクされてい
る場合（図中実線で示す位置にある場合）に、ス
イツチ本体１０２内にある回路がオン状態に設定
されている。この状態でさらにプツシユロツド９
３が矢印P₂方向に少し押されると、上記のロツ
クが解除され、プツシユロツド９３がスプリング
（図示せず）に付勢されて矢印P₁方向に移動し、
図中２点鎖線で示す突出位置まで移動する。この
ときスイツチ本体１０２内の電気回路はオフ状態
となる。そして、再度プツシユロツド９３が矢印
P₂方向に押されると、このロツド９３が当初の
実線位置にロツクされ、スイツチ本体１０２内の
回路がオンとなる。

このプツシユスイツチ９４のプツシユロツド９
４は、主杆部１０３の先端部に操作杆部１０４が
形成されているものであり、操作杆部１０４の後
端部には後方へ突出する操作突部１０５が形成さ
れている。

スライドフツク９６は、第１９図に示すように
主壁部１０６の一端（右端）側に係合壁部１０７
が形成されているものであり、係合壁部１０７の
内端（左端）側にはカム面１０８が形成されてい
る。このスライドフツク９６は、主壁部１０７を
操作突部１０５と主杆部１０４との間に位置さ
せ、カム面１０８を操作突部１０５に当接させて
プツシユロツド９４と十字形に交叉するように配
置されている。

上記の構成のもとに、プツシユスイツチ９４の
プツシユロツド９３が矢印P₂方向に移動されて
実線位置にロツクされている状態においては、ス
ライドフツク９６のカム面１０８が操作突部１０
５に押されることにより、このスライドフツク９
６が矢印P₄方向に移動されて突出位置（実線位
置）に位置する。この状態から、プツシユロツド
９３が矢印P₂方向に少し押され、上記ロツクが
解除されてプツシユロツド９３は矢印P₁方向に
移動して２点鎖線で示す位置に突出した場合に
は、操作突部１０５が矢印P₁方向に移動するこ
とによつてスライドフツク９６のカム面１０８が
矢印P₃方向へ移動できる状態となり、このスラ
イドフツク９６がリターンばね９８の付勢力によ
り矢印P₃方向に移動して２点鎖線で示す位置に
後退する。

上記のように動作するスライドフツク９６は、
第６図に示す状態において、矢印P₄方向に突出
して位置している。この状態においてヘツドベー
ス８２が矢印P₂方向に移動した場合には、スラ
イドフツク９６はキヤリア８の係合部２１に係合
し、もつてヘツドベース８２はキヤリア８を前方
に移動させ得る。また、スライドフツク９６が矢
印P₃方向に後退した場合には、このスライドフ
ツク９６が上記係合部２１に係合することはな
い。

上記のヘツドベース８２の移動通路の後方に
は、ヘツドベース８２が矢印P₁方向に所定距離
だけ移動したときに、プツシユスイツチ９４のプ
ツシユロツド９３が当接するストツパ１１０が配
設されている。この構成のもとにプツシユスイツ
チ９４は、ヘツドベース８２が前後方向（矢印
P₂，P₁方向）に移動してプツシユロツド９３が
ストツパ１１０に当接したときに切り換えられる
ようになつている。

上記の構成において、ヘツドベース８２を前後
方向に移動させる機構、ヘツドベース８２の動き
に連動して後述するようにローデイングピニオン
ギヤ６８を回転させる機構はローデイング機構１
１１（ローデイング装置）を構成している。

上記の構成において、ローデイングスイツチ４
８、プツシユスイツチ９４は制御回路の一部を構
成しており、フイード・ローデイングモータ８５
のオン、オフを制御する。また、制御回路は、機
器本体Ｂに設けたプレイ釦、ストツプ釦、ローデ
イング釦、イジエクト釦等（図示せず）を操作す
ることにより各種の動作指令を受けるようになつ
ている。

次に、上記の構成からなるデイスク再生装置の
デイスク再生時の動作について、第１図ないし第
６図、第２０図、第２１図を参照して説明する。

まず、機器本体Ｂは、デイスクマガジンケース
Ａを挿入する前の待機状態において、第２０図ａ
に示すようにクランパ９、ホルダ１０が上昇した
状態にある。また、このときプツシユスイツチ９
４のプツシユロツド９３は、第２１図ａに示すよ
うに矢印P₂方向に移動されてロツクされた状態
にある。

ここで、デイスク１の再生を行うには、デイス
ク１を収納したデイスクマガジンケースＡを第２
０図ａに示すようにホルダ１０内に挿入する。詳
しく述べれば、デイスクマガジンケースＡを、そ
の先端部がローデイングスイツチ４８のアクチユ
エータ４９に当接し、ラツクギヤ５の先端がロー
デイングピニオンギヤ６８に噛み合うまで手動で
挿入する。すると、ここでローデイングスイツチ
４８がオンし、これによつてフイード・ローデイ
ングモータ８５がオンする。フイード・ローデイ
ングモータ８５が回転すると、この回転力がフイ
ード・ローデイングピニオンギヤ９０に伝達さ
れ、このピニオンギヤ９０がヘツドベース８２を
矢印P₁方向へ移動させる。ヘツドベース８２が
矢印P₁方向へ移動すると、第２１図ｂに示すよ
うに、このヘツドベース８２の係合段部８２ａが
キヤリア８の係合部２１に係合し、これによつて
ヘツドベース８２と共にキヤリア８が矢印P₁方
向に移動する。キヤリア８が同方向に移動する
と、第２０図ｂに示すようにこのキヤリア８のキ
ヤリアラツクギヤ１７に噛み合つているキヤリア
ピニオンギヤ６２が回転し、これによつてスプラ
インジヨイント６３が回転してスプラインシヤフ
ト６５、摩擦板６７が回転する。摩擦板６７が回
転すると、これに圧接しているローデイングピニ
オンギヤ６８が回転し、これによつてローデイン
グピニオンギヤ６８にラツクギヤ５が噛み合い、
デイスクマガジンケースＡが矢印P₁方向、すな
わちホルダ１０の内方に移動される。ここで、ク
ランピングアーム５５に固定されているピン５６
の内端は、当初第２０図ａに示すようにカム突条
１６の平坦部１６ａに当接しているが、キヤリア
８が矢印P₁方向に移動するにつれて第２０図ｂ
に示すように傾斜部１６ｂに沿つて移動するよう
になる。これによつてクランピングアーム５５は
クランプばね５８を漸次引張させつつ矢印P₅方
向に回動する。一方、クランパ９に固定されてい
るフオロアピン３５は、当初第２０図ａに示すよ
うにキヤリア８のカム面１９の平坦部１９ａに当
接しているが、キヤリア８が矢印P₁方向に移動
するにつれて第２０図ｂに示すように傾斜部１９
ｂに沿つて下方へ移動するようになる。これによ
つてクランパ９は、ホールドばね４９を介してホ
ルダ１０を下降させつつ自らも下降する。ここ
で、ローデイングピニオンギヤ６８等のスプライ
ンシヤフト６５に取り付けられている部材は、ス
プラインシヤフト６５とスプラインジヨイント６
３とがスプライン結合されているので、ホルダ１
０と共に下降する。かくして矢印P₁方向に移動
するデイスクマガジンケースＡは、第２１図ｃに
示すようにそのターンテーブル挿入孔３の中心が
ターンテーブル７６の中心の略上方に位置してホ
ルダ１０と共に下降する。ここで、フオロアピン
３５は、第２０図ｃに示すようにカム面１９の平
坦部１９ｃに当接し、クランパ９、ホルダ１０を
下限位置に位置させる。また、ピン５６はカム突
条１６の平坦部１６ｃに当接し、クランピングア
ーム５５を更に矢印P₅方向に回動させてクラン
プばね５８を強く引張する。またクランパ９は、
上記のようにクランプばね５８が強く引張される
ことによりホールドばね４６を変形させてホルダ
１０に相対的に接近し、クランパ本体２６がデイ
スクマガジンケースＡのクランパ挿入孔２を通し
てケースＡ内に進入し、デイスクマガジンケース
Ａのデイスク１上側に内蔵されたクランパ１２０
に当接する。一方このときターンテーブル７６
は、ホルダ１０に支持されたデイスクマガジンケ
ースＡが下降するので、相対的にデイスクマガジ
ンケースＡのターンテーブル挿入孔３内に進入
し、デイスク１の下面に当接する。かくして、デ
イスクマガジンケースＡ内のデイスク１は、上記
ケースＡのクランパ１２０を介して、これらクラ
ンパ本体２６とターンテーブル７６との間に挾持
される。

この動作において、デイスクマガジンケースＡ
は、そのターンテーブル挿入孔３がターンテーブ
ル７６の上方に近づいたときに、その先端部がホ
ルダ１０内に設けられたストツパ（図示せず）に
当接し、その移動を停止する。ここで、この時点
までのキヤリア８の移動長はデイスクマガジンケ
ースＡの移動長より短いが、キヤリアピニオンギ
ヤ６２に対するローデイングピニオンギヤ６８の
ギヤ比が１より大となつているので、デイスクマ
ガジンケースＡがキヤリア８の移動長に比較して
大幅に長い距離を移動し、上記のようにストツパ
に当接する。このときローデイングピニオンギヤ
６８は、このピニオンギヤ６８が摩擦板６７と共
にクラツチ機構７０を構成しているので、摩擦板
６７が回転しているのにもかかわらず、摩擦板６
７に対しスリツプしてその回転を停止する。しか
して、その後デイスクマガジンケースＡは、摩擦
板６７に対してスリツプするローデイングピニオ
ンギヤ６８と噛み合つた状態で下降し、下限位置
に到る。

また、ホルダ１０が下降するに際しては、この
ホルダ１０がシヤーシ７にホルダアーム４１を介
して支持され、かつクランパ９に支持されると共
にこのクランパ９がクランパアーム３２を介して
シヤーシ７に支持されているので、このホルダ１
０がホルダアーム４１、クランパアーム３２を回
動させて僅かに円弧状に回動して前後方向（矢印
P₂，P₁方向）に移動する。したがつて、上端が
ホルダ１０に支持されているスプラインシヤフト
６５は、その上端部側が僅かに前後方向に傾動す
る。ここで、スプラインシヤフト６５は、前述し
たようにスプラインジヨイント６３に対して傾動
することができるようになつている。したがつ
て、この際スプラインジヨイント６３からスプラ
インシヤフト６５への動力の伝達は何ら支障なく
行われる。

一方、上記のようにデイスクマガジンケースＡ
が再生可能な定位置に配置されたときに、第２１
図ｃに示すようにプツシユスイツチ９４のプツシ
ユロツド９３がストツパ１１０に当接する。これ
によつてローデイングモードが解除され、再生
（演奏）モードとなる。すなわち、プツシユロツ
ド９３がストツパ１１０に当接すると、このプツ
シユロツド９３が相対的に矢印P₂方向に少し押
され、その後、プツシユロツド９３はスプリング
（図示せず）の作用によつて矢印P₁方向へ突出す
る。これによつてプツシユスイツチ９４がオフと
なる。プツシユスイツチ９４がオフすると、制御
回路が一定のタイムラグをおいてフイード・ロー
デイングモータ８５を逆転させる。また、スライ
ドフツク９６は、リターンばね９８の力によつて
矢印P₃方向へ後退する。そして、モータ８５が
逆転駆動されると第２１図ｄに示すようにヘツド
ベース８２が矢印P₂方向に移動される。なお、
このときのヘツドベース８２の移動に際しては係
合段部８１が係合部２１から離れるため、キヤリ
ア８はその位置に止まつている。そしてヘツドベ
ース８２が矢印P₂方向に移動すると、ピツクア
ツプヘツド８１の信号読取り部８１ａがデイスク
マガジンケースＡのレーザ光導入孔４の直下を矢
印P₂方向に移動する。信号読取り部８１ａがデ
イスク１のリードイン位置に達すると、ヘツドベ
ース８２が図示しないリミツトスイツチに当接
し、これによつてフイード・ローデイングモータ
８５が停止してヘツドベース８２の移動が停止す
る。

上述したリードイン位置検出により、デイスク
駆動用モータ７５がオンしてターンテーブル７６
が回転し、このターンテーブル７６と共にデイス
ク１が回転する。またフイード・ローデイングモ
ータ８５は、トラツキングミラー等によるトラツ
キングサーボが限界に達すると、その都度オン
し、ピツクアツプヘツド８１を矢印P₁方向に所
定量移動させる。かくして、ピツクアツプヘツド
８１の信号読取り部８１ａがレーザ光導入孔４を
通してデイスク１に記録された信号を正規に読み
取り、デイスクの再生がなされる。

そして、デイスク１の再生が終了すると、図示
しないリードアウト検出装置がデイスク１の信号
が記録されているトラツクの最終端を検出し、こ
の検出信号が制御回路に送られる。制御回路は、
上記の信号に基づいてフイード・ローデイングモ
ータ８５を再生モードからイジエクト準備モード
に切換える。これによつてヘツドベース８２は、
第２１図ｅから第２１図ｆに示す状態にピツクア
ツプヘツド８１をデイスク１から離間させて矢印
P₁方向に移動させる。そして、プツシユスイツ
チ９４のプツシユロツド８３がストツパ１１０に
当接し、プツシユスイツチ９４がオンする。この
時点で装置はイジエクトモードに移行する。すな
わち、このときプツシユロツド９３がストツパ１
１０に当接して矢印P₂方向に移動されるので、
スライドフツク９６が矢印P₄方向に突出する。
そして、制御装置が、プツシユスイツチ９４がオ
ンした後に一定のタイムラグをおいてフイード・
ローデイングモータ８５を逆転させる。これによ
つてヘツドベース８２は矢印P₂方向に移動する。
ここで、スライドフツク９６が矢印P₄方向に突
出しているので、このスライドフツク９６が第２
１図ｇに示すようにキヤリア８の係合部２１に係
合し、キヤリア８を矢印P₂方向に移動させる。
キヤリア８が矢印P₂方向に移動されると、前述
したローデイング時と同様にキヤリアラツクギヤ
１７がキヤリアピニオンギヤ６２を回転させ、こ
れによりスプラインシヤフト６５、摩擦板６７が
回転してローデイングピニオンギヤ６８が回転す
る。しかして、このときローデイングピニオンギ
ヤ６８はローデイング時と逆方向に回転し、デイ
スクマガジンケースＡを矢印P₂方向に移動させ
る。そして、デイスクマガジンケースＡの後端部
がローデイングスイツチ４８のアクチユエータ４
９から離れると、制御回路がフイード・ローデイ
ングモータ８５をオフし、これによつてイジエク
トモードが終了する。かくして、装置は第２１図
ｈに示すように初期の状態に戻り、この状態にお
いてデイスクマガジンケースＡを機器本体Ｂから
取り出すことができる。

このデイスク再生装置によれば、ローデイング
機構１１１にクラツチ機構７０を設けたので、上
記のデイスク再生動作において次のような効果が
得られる。

まず、デイスクマガジンケースＡをホルダ１０
に挿入するに際して、操作者によつてデイスクマ
ガジンケースＡの挿入位置にバラツキが生じ、操
作者毎にラツクギヤ５に対するローデイングピニ
オンギヤ６８の噛み合わせ位置が異なつてくるこ
とが考えられるが、この装置ではデイスクマガジ
ンケースＡを必要以上にホルダ１０内に挿入した
場合にも、ラツクギヤ５がローデイングピニオン
ギヤ６８を空転させることになるため、摩擦板６
７側の駆動系に無理な力が加わることがない。こ
の場合、操作者が誤つてローデイング動作が開始
されているのにもかかわらずデイスクマガジンケ
ースＡを放さないような場合にも、回転する摩擦
板６７に対してローデイングピニオンギヤ６８が
スリツプし、駆動系に無理な力が加わることがな
い。

また、イジエクト動作が完全に終了していない
時点で誤つてデイスクマガジンケースＡをホルダ
１０から引き抜いた場合にも、上記と同様に摩擦
板６７に対しローデイングピニオンギヤ６８がス
リツプして回転し、駆動系を無理な力から保護す
ることができる。

また、ローデイング時にデイスク再生装置Ｂに
振動等が加わつてこれがデイスクマガジンケース
Ａに伝達された場合にも、この振動をローデイン
グピニオンギヤ６８と摩擦板６７との間で吸収す
ることができ、ローデイング動作に支障を生じる
ことがない。

また特に、上述した実施例の各構成によれば、
次のような効果も得られる。

まず、キヤリアピニオンギヤ６２とローデイン
グピニオンギヤ６８との間をスプライン結合とし
ているので、ケースＡの移動に応じローデイング
ピニオンギヤ６８側を移動させる場合にも、これ
らギヤ間の動力伝達を極めて円滑に行い得る。

また、ローデイングピニオンギヤ６８は、キヤ
リアピニオンギヤ６２より大径に構成されてお
り、キヤリアピニオンギヤ６２に対するギヤ比が
１より大に構成されているので、ケースＡを移送
するに際して、キヤリア８の僅かな移動でケース
Ａを大幅に移動することができ、上記クラツチ機
構７０とも相俟つて、ケースＡを常に確実に定位
置まで移送するに充分な、駆動能力および外乱許
容能力を与えられている。例えば、このデイスク
再生装置Ｂでは、ローデイング時にデイスクマガ
ジンケースＡの先端部がホルダ１０内にストツパ
に当接し、デイスクマガジンケースＡの移動およ
びローデイングピニオンギヤ６８の回転が停止し
た状態でデイスクマガジンケースＡが下降する状
態があるが、このとき例えば外部振動等の外乱に
よりデイスクマガジンケースＡがホルダ１０から
抜け出る方向（矢印P₂方向）に移動された場合
にも、そのとき回転している摩擦板６７がローデ
イングピニオンギヤ６８を回転させることにより
デイスクマガジンケースＡが元の位置に戻される
ことになり、この場合にもローデイング動作を確
実に行うことができる。

また、キヤリア８に、カム（カム両１９）を具
備させ、このカムとクランパ９とを係合させてキ
ヤリア８の移動に伴なつてクランパ９を駆動する
ように構成したので、クランパ９の昇降動作を簡
単な構成で実現できる。

さらに、キヤリア８には、別のカム（カム突条
１６）を具備させ、このカムと上記クランパ９を
付勢するための付勢具の支持部（クランピングア
ーム５５）とを係合させるように構成したので、
キヤリア８の移動に伴なつて、クランパ９の付勢
力を変化でき、クランパ９の昇降動作に対してよ
り適切な付勢力を付与することが可能となつてい
る。

また、デイスク再生装置では、左右のキヤリア
８，８をシンクロピニオンギヤ２４，２４、軸体
２３で同期させて動かすため、キヤリア８，８に
従動させるクランパ９の動きに上下動以外の無駄
な動きをさせることがなく、これによつて装置の
動作を円滑に行ない得、かつ同期のための構成も
簡単であり装置を薄く構成することができる。

〔考案の効果〕

この考案によれば、デイスクを収納したケース
を移送するローデイング装置の駆動系にクラツチ
機構を設けたから、ケースに振動等の外乱が加え
られたり、装置へのケース挿入に際して操作者に
よつてバラツキが生じた場合にも、ローデイング
装置の駆動系に無理な力が加わることがなく、か
つローデイング動作を確実に行うことができる効
果が得られる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示すものであり、
第１図はデイスク再生装置の側面図であつて、第
２図−線視側面図、第２図はデイスク再生装
置の平面図、第３図は第２図−線視側面図、
第４図は第２図−線視正断面図、第５図は第
２図−線視正断面図、第６図はデイスク再生
装置の要部の平面図、第７図はキヤリアの平面
図、第８図は同正面図、第９図は第８図−線
視断面図、第１０図はキヤリアの背面図、第１１
図は第８図XI−XI線視側面図、第１２図は第８図
XII−XII線視側面図、第１３図は第８図矢視部
分の拡大図、第１４図は第９図矢視部分の拡
大図、第１５図はスプラインジヨイントとキヤリ
アピニオンギヤとの平面図、第１６図は第１５図
−線視縦断面図、第１７図は第１６図
−線視断面図、第１８図はスプラインシヤ
フトの正面図、第１９図はプツシユスイツチとス
ライドフツクの詳細を示す斜視図、第２０図ａ〜
ｃ、第２１図ａ〜ｈはいずれもデイスク再生装置
の動作説明図である。Ａ……ケース（デイスクマガジンケース）、Ｂ
……機器本体、１……デイスク、５……ラツクギ
ヤ、８……キヤリア、１７……キヤリアラツクギ
ヤ、６７……摩擦板、６８……ローデイングピニ
オンギヤ、７０……クラツチ機構、８５……駆動
源（フイード・ローデイングモータ）、９２……
フイード機構、１１１……ローデイング装置（ロ
ーデイング機構）。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

ケースに収納したデイスクをケースごと機器本
体に装填してデイスクの再生を行うデイスク再生
装置において、上記ケースにローデイング用のラ
ツクギヤを形成し、上記機器本体に、移動自在に
支持されかつキヤリアラツクギヤを有するキヤリ
アと、このキヤリアを移動させる駆動源と、回転
自在に支持されかつ上記キヤリアラツクギヤと噛
み合うキヤリアピニオンギヤと、回転自在に支持
されかつ機器本体内に配置されたケースの上記ラ
ツクギヤと噛み合うことのできるローデイングピ
ニオンギヤとを設け、上記キヤリアピニオンギヤ
とローデイングピニオンギヤとをクラツチ機構を
介して連結してなることを特徴とするデイスク再
生装置のローデイング装置。