JPH01321608A - Transformer - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、変圧器に関し、特に商用電源を直流電源に変
換し、さらにその直流電源から高周波電源を作り、その
高周波電源にてマグネトロンを駆動させる高周波加熱装
置のマグネトロン駆動用変圧器（昇圧トランス）に利用
できるものである。[Detailed Description of the Invention] <Industrial Application Field> The present invention relates to a transformer, and in particular to a transformer that converts a commercial power source into a DC power source, further generates a high frequency power source from the DC power source, and drives a magnetron with the high frequency power source. It can be used as a magnetron drive transformer (step-up transformer) for high-frequency heating equipment.
〈従来技術〉
従来の高周波加熱装置に使用される共振型インバータに
おける変圧器（昇圧トランス）には、第７図で示す如く
、二次コイル巻線１に高電圧が発生する関係で、コア２
に外嵌される絶縁性巻枠３に複数のりブ４ａ〜４ｄを形
成し、これにより二次コイル巻線１を数個のブロックに
わけて（第７図では三個のブロック）、各ブロック５ａ
〜５ｃ内での発生電圧を抑え昇圧トランスの信頼性を向
上させている。なお、二次コイル巻線１を各ブロック５
ａ〜５ｃに均等に巻くと、ブロック内の電圧＝二次コイ
ル巻線に発生する電圧／ブロック数となる。<Prior art> As shown in FIG. 7, in a transformer (step-up transformer) in a resonant inverter used in a conventional high-frequency heating device, a high voltage is generated in the secondary coil winding 1, so the core 2
A plurality of ribs 4a to 4d are formed on the insulating winding frame 3 which is fitted onto the outside of the insulating winding frame 3, thereby dividing the secondary coil winding 1 into several blocks (three blocks in Fig. 7). 5a
This suppresses the voltage generated within 5c and improves the reliability of the step-up transformer. In addition, the secondary coil winding 1 is connected to each block 5.
When winding the coils a to 5c evenly, the voltage within the block = the voltage generated in the secondary coil winding/the number of blocks.
図中６は、−次フイル巻線である。6 in the figure is a -th order film winding.
〈 発明が解決しようとする問題点 〉しかし、第７図
のような従来の変圧器（昇圧トランス）の場合、例えば
二次コイル巻線１の第一ブロック５ａと第二ブロツク５
ｂのわたり部分では、第８．９図に示す様に、第一ブロ
ック５ａ内で巻き上げられた二次コイル巻線１が巻枠３
のリブ４ｂに形成されたスリット７全通して次の第二ブ
ロツり５ａの最下層に巻かれている。このため、ブロッ
クＳａ、Ｓｂ間のわたり部分７の巻線１ａは、両ブロッ
ク５ ａ、 Ｓ ｂ内の１層−Ｎ層までの巻＃１Ｉｉｂ
、ｌｃと空気を介して接することになる。なお、各ブロ
ック内の巻線は一層づつの巻線（同一層の隣合う巻線お
よびＮ層１層（Ｎ層１．２．３・・・・））としか接し
ておらず、一つのブロックに発生する電圧の１／Ｎの電
圧しか巻線間に発生していない。<Problems to be Solved by the Invention> However, in the case of a conventional transformer (step-up transformer) as shown in FIG.
At the crossing point b, as shown in Fig. 8.9, the secondary coil winding 1 wound in the first block 5a is connected to the winding frame 3.
It passes through the entire slit 7 formed in the rib 4b and is wound onto the lowermost layer of the next second block 5a. Therefore, the winding 1a of the crossing portion 7 between the blocks Sa and Sb is the winding #1Iib from the 1st layer to the Nth layer in both blocks 5a and Sb.
, lc through the air. Note that the windings in each block are in contact with only one layer of windings (adjacent windings on the same layer and N layer 1 layer (N layer 1, 2, 3...)), and one Only 1/N of the voltage generated in the block is generated between the windings.
したがって、わたり部分７では、その巻線１ａに一つの
ブロックに発生する電圧が空気を介してかかっているこ
とになる。そのため、コロナ放電等により巻線の絶縁被
膜を破壊されるという問題があった。Therefore, in the crossing portion 7, the voltage generated in one block is applied to the winding 1a through the air. Therefore, there was a problem that the insulating coating of the winding was destroyed by corona discharge or the like.
また、隣合う第一ブロック５ａと第二ブロツク５ｂとの
最上層（Ｎ層）間のスリット７部では、空気を介して接
することとなり、両ブロック開に発生している電圧がか
かっているため、リブ４ｂの厚さを薄くすると巻線１の
絶縁被膜が破壊される。In addition, at the slit 7 between the uppermost layer (N layer) of the adjacent first block 5a and second block 5b, they come into contact with each other through air, and the voltage generated across both blocks is applied. If the thickness of the rib 4b is reduced, the insulation coating of the winding 1 will be destroyed.
そのため、リブ厚が厚くなって巻枠形状を小型化できな
かった。As a result, the rib thickness became thick, making it impossible to reduce the size of the winding frame.
本発明は、上記問題点に鑑み、二次コイル巻線に発生す
る電圧によるコイル巻線の絶縁破壊の発生をなくすこと
ができ、さらに発生電圧や巻枠製作」二の制約を解消し
、コンパクトな変圧器を提供することを目的とするもの
である。In view of the above-mentioned problems, the present invention eliminates the occurrence of dielectric breakdown of the coil winding due to the voltage generated in the secondary coil winding, furthermore eliminates the constraints on the generated voltage and winding frame manufacturing, and is compact. The purpose of this project is to provide a transformer with high performance.
〈 問題点を解決するための手段 〉
本発明による問題点解決手段は、第１図の如く、コア３
０と、該コア３０に外嵌される円筒状の絶縁性巻枠３１
と、該巻枠３１に巻かれる同−次元側の一次、二次コイ
ル巻線３２．３３とを備え、前記巻枠３１の外周面に複
数個のリブ３４〜３８が形成され、該隣合うリブ３４と
３５．３５と３６．３６と３７および３７と３８に挟ま
れて巻線３３が多層巻きされた第一ブロック４０と、巻
線３３が多層巻きされた第二ブロツク４１と、前記第一
ブロック４０から第二ブロツク４１に前記巻線３３を渡
すためのバリアブロック４２とが形成さ、該バリアブロ
ック４２の第一ブロック４０側リブ３５の巻線人口４３
と第二ブロツク４１側リブ３６の巻線出口４４とが位相
差を有して形成されたものである。<Means for solving the problem> The problem solving means according to the present invention is as shown in FIG.
0, and a cylindrical insulating winding frame 31 that is fitted onto the core 30.
and primary and secondary coil windings 32 and 33 on the same dimension side wound around the winding frame 31, a plurality of ribs 34 to 38 are formed on the outer peripheral surface of the winding frame 31, and the adjacent A first block 40 in which the winding 33 is wound in multiple layers sandwiched between the ribs 34, 35, 35, 36, 36, 37 and 37 and 38, a second block 41 in which the winding 33 is wound in multiple layers, and the second block 41 in which the winding 33 is wound in multiple layers. A barrier block 42 for passing the winding 33 from the first block 40 to the second block 41 is formed, and a winding population 43 of the rib 35 on the first block 40 side of the barrier block 42 is formed.
and the winding outlet 44 of the rib 36 on the second block 41 side are formed with a phase difference.
〈作用〉
上記問題点解決手段において、二次コイルは、巻線３３
を第一ブロック４０内で多層巻きし、その最上層がバリ
アブロック４２の入口４３からバリアブロック４２に挿
入する。そして、巻線３３をバリアブロック４２内で巻
枠３１に沿って巻き、バリアブロック４２の出口４４か
ら第二ブロツク４１の最下層に巻かれるよう渡す。次に
、第二ブロツク４１内で多層巻きにして完成する。<Operation> In the above problem solving means, the secondary coil has a winding 33
is wound in multiple layers within the first block 40, and the uppermost layer is inserted into the barrier block 42 from the entrance 43 of the barrier block 42. Then, the winding 33 is wound along the winding frame 31 within the barrier block 42 and passed from the outlet 44 of the barrier block 42 to the lowest layer of the second block 41 so as to be wound. Next, it is completed in multiple layers in the second block 41.
この二次コイル巻線３３に電流を流すと、バリアブロッ
ク４２の入口４３と出口４４とは位相差があるので、従
来の変圧器のようにブロック４０゜４１の最上層同士が
空気を介して接することがなくなる。そして、入口４３
において第一ブロック４０の巻線と第二ブロツク４１の
巻線との間に必ずリブ３６が存在し、また出口４４にお
いては第二ブロツク４１の巻線と第一ブロック４０の巻
線との間に必ずリブ３５が存在する。したがって、ブロ
ック間のわたり部分の巻線の絶縁破壊が防止でき、信頼
性の高い変圧器を作ることができる。When current is passed through this secondary coil winding 33, there is a phase difference between the inlet 43 and outlet 44 of the barrier block 42, so the uppermost layers of the blocks 40 and 41 are connected to each other through air, as in a conventional transformer. There will be no more contact. And entrance 43
At the outlet 44, there is always a rib 36 between the winding of the first block 40 and the winding of the second block 41, and at the outlet 44, there is a rib 36 between the winding of the second block 41 and the winding of the first block 40. There is always a rib 35 in the area. Therefore, dielectric breakdown of the windings at the crossing portion between the blocks can be prevented, and a highly reliable transformer can be manufactured.
さらに、リブにスリットを設ける従来の変圧器では、空
気が絶縁物のためブロック間に発生する電圧によりブロ
ック間の距離が制約されるが、本発明の変圧器では、リ
ブ３５，３６間に空気層を有するバリアブロック４２を
ブロック４０．４１間に設け、その出入口４３．４４に
位相差があるため、ブロック間の距離もブロック４０．
４１間に発生する電圧に関係なく、巻枠３１を成形で作
る場合において、バリアブロック４２の寸法を小さく、
すなわちリブ３ Ｓ、３６との間を狭くしようとすると
き、金型強度等の関係でバリアブロック４２内のコイル
巻線部の寸法が制約されるのみでバリアブロック４２の
寸法を小さくでき、全体としてコンパクトな変圧器を製
作することができる。Furthermore, in conventional transformers in which slits are provided in the ribs, the distance between the blocks is restricted by the voltage generated between the blocks because air is an insulator, but in the transformer of the present invention, air is formed between the ribs 35 and 36. A barrier block 42 having layers is provided between the blocks 40.41, and since there is a phase difference between the entrances and exits 43.44, the distance between the blocks is also the same as that of the blocks 40.41.
Regardless of the voltage generated between the barrier blocks 41 and 41, when the winding frame 31 is made by molding, the dimensions of the barrier block 42 can be made small;
In other words, when trying to narrow the gap between the ribs 3S and 36, the dimensions of the barrier block 42 can be reduced only by the restrictions on the dimensions of the coil winding part in the barrier block 42 due to mold strength, etc., and the overall size can be reduced. A compact transformer can be manufactured as follows.
〈実施例〉
以下、本発明の実施例について図面により説明する。第
１図は本発明第一実施例の変圧器の断面図、第２図（、
）は同じく第１図のＡ −Ａ断面図、第２図（ｂ）は同
じく第１図のＢ−Ｂ断面図、第３図は本発明の変圧器が
使用される高周波加熱装置の電気回路図である。<Examples> Examples of the present invention will be described below with reference to the drawings. Figure 1 is a sectional view of a transformer according to the first embodiment of the present invention, and Figure 2 (
) is a sectional view taken along A-A in FIG. 1, FIG. 2(b) is a sectional view taken along BB in FIG. 1, and FIG. 3 is an electric circuit of a high-frequency heating device in which the transformer of the present invention is used. It is a diagram.
一般に、高周波電源にてマグネトロンを駆動させる高周
波加熱装置は、第３図の如く、商用電源１０を整流ブリ
ッジ１１で整流し、チョークコイル１２および平滑コン
デンサ１３で平滑して直流電源を形成している。該直流
電源にマグネトロン駆動用変圧器（昇圧トランス）１４
を接続し、該変圧器１４に直列または並列（第３図では
直列）に共振コンデンサ１５を接続して共振回路を形成
し、該共振回路にダイオード１６およびスイッチング素
子１７を接続することにより、インバータ回路を構成し
ている。Generally, a high-frequency heating device that drives a magnetron with a high-frequency power source rectifies a commercial power source 10 with a rectifying bridge 11 and smoothes it with a choke coil 12 and a smoothing capacitor 13 to form a DC power source, as shown in FIG. . A magnetron drive transformer (step-up transformer) 14 is connected to the DC power supply.
By connecting the resonant capacitor 15 in series or parallel (in series in FIG. 3) to the transformer 14 to form a resonant circuit, and connecting the diode 16 and the switching element 17 to the resonant circuit, the inverter It constitutes a circuit.
そして、該インバータ回路を構成するマグネトロン駆動
用変圧器１４の二次側回路には、マグネトロン１８を駆
動させるための高圧グイオー１′１９および高圧コンデ
ンサー２０が接続され、制御回路２１によって最適に制
御される。A high voltage converter 1'19 and a high voltage capacitor 20 for driving the magnetron 18 are connected to the secondary side circuit of the magnetron driving transformer 14 constituting the inverter circuit, and are optimally controlled by the control circuit 21. Ru.
すなわち、該制御回路２１は、入力電圧、マグネトロン
駆動用変圧器１４の電流およびマグネトロン電流等を検
出し、その結果に基づいて制御信号を駆動回路２２に出
力して、インバータ回路のスイッチング素子１７を０Ｎ
１０ＦＦＬ最適に制御している。なお、図中２３は、マ
グネトロン内部でフィラメント端子に接続されているフ
ィルター用コンデンサに高周波電流が流れるのを防止す
るためのダイオードである。That is, the control circuit 21 detects the input voltage, the current of the magnetron drive transformer 14, the magnetron current, etc., and outputs a control signal to the drive circuit 22 based on the results to control the switching element 17 of the inverter circuit. 0N
10FFL is optimally controlled. Note that 23 in the figure is a diode for preventing high frequency current from flowing to a filter capacitor connected to a filament terminal inside the magnetron.
前記インバータ回路の動作により、昇圧トランス１４の
二次側に電力が供給されてマグネトロン１８が発振し高
周波加熱出力が得られるのであるが、マグネトロン１８
の高周波加熱出力は、インバータ回路のスイッチング素
子１７のＯＮ信号の時間により制御（ＯＦＦ信号の時間
は約一定に制御）され、ＯＮ信号が長いほど高周波加熱
出力も大きい。Through the operation of the inverter circuit, power is supplied to the secondary side of the step-up transformer 14, causing the magnetron 18 to oscillate and obtain high-frequency heating output.
The high frequency heating output is controlled by the ON signal time of the switching element 17 of the inverter circuit (the OFF signal time is controlled to be approximately constant), and the longer the ON signal, the greater the high frequency heating output.
そして、本発明に係る変圧器１４は、第１図の如く、コ
ア３０と、該コア３０に外嵌される円筒状の絶縁性巻枠
３１と、該巻枠３１に巻かれる同一次元側の一次、二次
コイル巻線３２．３３とを備え、前記巻枠３１の外周面
に複数個のり１３４〜３８が形成され、該隣合うリブ３
４と３５，３５と３６．３６と３７および３７と３８に
挟まれて巻線３３が多層巻きされた第一ブロック４０と
、巻線３３が多層巻きされた第二ブロツク４１と、前記
第一ブロック４０から第二ブロツク４１に前記巻線３３
を渡すためのバリアブロック４２とが形成され、該バリ
アブロック４２の第一ブロック４０側リブ３５の巻線人
口４３と第二ブロツク４１側リブ３６の巻線出口４４と
が位相差を有して形成されたものである。The transformer 14 according to the present invention, as shown in FIG. A plurality of glues 134 to 38 are formed on the outer peripheral surface of the winding frame 31, and the adjacent ribs 32 and 33 are provided.
a first block 40 sandwiched between 4 and 35, 35 and 36, 36 and 37 and 37 and 38 in which the winding 33 is wound in multiple layers; a second block 41 in which the winding 33 is wound in multiple layers; The winding 33 is transferred from the block 40 to the second block 41.
A barrier block 42 for passing is formed, and the winding population 43 of the rib 35 on the first block 40 side of the barrier block 42 and the winding outlet 44 of the rib 36 on the second block 41 side have a phase difference. It was formed.
前記コア３０は、コア材料として高周波特性の良いフェ
ライトを成形金型で圧粉体にプレスし、焼結炉で焼結し
形成されている。このフェライトは、普通はＭＸ Ｏ・
Ｆ ｅ２０３の型の２価金属の塩であり、ＭＴＬはＭｎ
、 Ｆ ｅｆ Ｃｏｔ Ｎ ｉ、Ｃｕｓ Ｚ ｎｆ Ｍ
ｇｔ Ｃｄ等である。The core 30 is formed by pressing ferrite having good high frequency characteristics as a core material into a green compact using a mold and sintering it in a sintering furnace. This ferrite is usually MX O.
It is a divalent metal salt of the type Fe203, and the MTL is Mn
, F ef Cot N i, Cus Z nf M
gt Cd etc.
前記巻枠３１は、その中央部より下側に前記−次フイル
巻＃ｉ３２が巻かれ、上側に前記二次コイル巻＃１３３
が巻かれている。The winding frame 31 has the secondary film winding #i32 wound on the lower side of the central part, and the secondary coil winding #133 on the upper side.
is wrapped.
該巻線３２．３３は、巻線相互間、巻線３２，３３とコ
ア３０とを絶縁するための成層絶縁物（例えばエナメル
等）が焼付けされた丸線が使用されている。The windings 32 and 33 are round wires on which a laminated insulator (for example, enamel) is baked to insulate the windings from each other and between the windings 32 and 33 and the core 30.
そして、前記リブ３４，３５開に前記第一ブロック４０
が設けられ、リブ３６，３７問に前記第二ブロツク４１
が設けられている。さらに、リブ３５．３６間に前記バ
リアブロック４２が設けられている。Then, the first block 40 is opened to the ribs 34 and 35.
is provided, and the second block 41 is provided on the ribs 36 and 37.
is provided. Furthermore, the barrier block 42 is provided between the ribs 35,36.
該バリアブロック４２を構成するリブ３５，３６間の距
離は、第一、第二ブロツク４０．４１におけるリブ開の
距離に比して極少とされる。そして、第一ブロック４０
側のリブ３５には、第２図（、）の如く、前記巻線３３
を前記第一ブロック４０からバリアブロック４２に渡す
ための入口４３として短冊形のスリットが形成されてい
る。また、バリアブロック４２の第二ブロツク４１側の
り１３６には、第２図（ｂ）の如く、前記巻線３３をバ
リアブロック４２から前記第二ブロツク４１に渡すため
の出口４４として短冊形のスリットが形成されている。The distance between the ribs 35, 36 constituting the barrier block 42 is extremely small compared to the distance between the ribs in the first and second blocks 40, 41. And the first block 40
The side rib 35 has the winding 33 as shown in FIG.
A rectangular slit is formed as an entrance 43 for passing the water from the first block 40 to the barrier block 42. Further, as shown in FIG. 2(b), the glue 136 on the second block 41 side of the barrier block 42 has a rectangular slit as an outlet 44 for passing the winding 33 from the barrier block 42 to the second block 41. is formed.
該出口４４は、両ブロック４０．４１の巻線３３が空気
を介しても最も離間する位置、すなわち前記入口４３に
対して１８０度回転した位置に配されている。さらに、
前記出入口４３゜４４が巻枠３１の部分まで切欠かれて
いる。The outlet 44 is arranged at a position where the windings 33 of both blocks 40, 41 are farthest apart even through air, that is, at a position rotated by 180 degrees with respect to the inlet 43. moreover,
The openings 43 and 44 are cut out to the winding frame 31.
上記の如く構成される本発明の変圧器１４の二次コイル
は、巻線３３を第一ブロック４０のリブ３４側からリブ
３５側へ多層巻きし、その最上層を入口４３からバリア
ブロック４２に挿入する。In the secondary coil of the transformer 14 of the present invention configured as described above, the winding 33 is wound in multiple layers from the rib 34 side to the rib 35 side of the first block 40, and the uppermost layer is wound from the inlet 43 to the barrier block 42. insert.
そして、巻線３３をバリアブロック４２内で巻枠３】に
沿ってＣ方向（第２図（ａ）（ｂ）に示す）に１８０度
巻き、出口４４から第二ブロツク４１の最下層に巻かれ
るよう渡す。次に、第二ブロツク４１内で巻線３３をリ
ブ３６側からリブ３７側へ巻き、これを多層巻きにして
完成する。Then, the winding 33 is wound 180 degrees in the C direction (shown in FIGS. 2(a) and 2(b)) along the winding frame 3 within the barrier block 42, and wound from the outlet 44 to the bottom layer of the second block 41. Give it to me so I can eat it. Next, the winding 33 is wound in the second block 41 from the rib 36 side to the rib 37 side, thereby completing multilayer winding.
以上のように構成し、電流を流すと、バリアブロック４
２の人口４３と出口４４とは１８０度離れているので、
第８図のようにブロック４０，４１の最上層同士が空気
を介して接することがなくなる。そして、入口４３にお
いて第一ブロック４０の巻線と第二ブロツク４１の巻線
との間に必ずリブ３６が存在し、また出口４４において
は第二ブロツク４１の巻線と第一ブロック４０の巻線と
の間に必ずリブ３５が存在している。したがって、ブロ
ック間のわたり部分の巻線の絶縁破壊が防止できるため
、信頼性の高い変圧器を作ることができる。With the above configuration, when a current is applied, the barrier block 4
Since population 43 of 2 and exit 44 are 180 degrees apart,
As shown in FIG. 8, the uppermost layers of blocks 40 and 41 no longer come into contact with each other through air. At the entrance 43, there is always a rib 36 between the winding of the first block 40 and the winding of the second block 41, and at the exit 44, there is a rib 36 between the winding of the second block 41 and the winding of the first block 40. There is always a rib 35 between the lines. Therefore, it is possible to prevent dielectric breakdown of the windings at the crossing portions between the blocks, thereby making it possible to manufacture a highly reliable transformer.
さらに、リブにスリットを設ける従来の変圧器では、空
気が絶縁物のためブロック間に発生する電圧によりブロ
ック間の距離が制約されるが、本発明では、リブ３ Ｓ
、３６問に空気層を有するバリアブロック４２をブロッ
ク４０．４１間に設け、その出入口４３．４４に位相差
があるため、ブロック４０．４１間の距離もブロック４
０．４１間に発生する電圧に関係なく、リブの製作上の
制約のみでバリアブロック４２の寸法を小さくでき、全
体としてコンパクトな変圧器を製作することができる。Furthermore, in conventional transformers in which ribs are provided with slits, the distance between the blocks is restricted by the voltage generated between the blocks because air is an insulator, but in the present invention, the distance between the blocks is limited by the voltage generated between the blocks.
, a barrier block 42 having an air layer in question 36 is provided between blocks 40 and 41, and since there is a phase difference between the entrances and exits 43 and 44, the distance between blocks 40 and 41 is also the same as that of block 4.
Regardless of the voltage generated between 0.41 and 0.41, the dimensions of the barrier block 42 can be reduced only by constraints on the manufacturing of the ribs, and an overall compact transformer can be manufactured.
なお、製作上の制約とは、巻枠３１を成形で作る場合に
おいて、バリアブロック４２の寸法を小さく、すなわち
リブ３５，３６との開を狭くしようとするとき、金型強
度等の関係でバリアブロック４２内のフィル巻線部３１
ａの寸法が制約されることである。It should be noted that manufacturing constraints are when the winding frame 31 is made by molding, and when trying to reduce the size of the barrier block 42, that is, narrow the opening between the ribs 35 and 36, the barrier block 42 may be made smaller due to mold strength, etc. Fill winding section 31 in block 42
The dimension of a is restricted.
次に、上記第一実施例におけるリブの製作上の制約を考
慮した第二実施例について図面により説明する。第４図
（ａ）は本発明第二実施例の変圧器の第一ブロックの断
面図、第４図（ｂ）は同じくバリアブロックの断面図で
ある。Next, a second embodiment will be described with reference to the drawings, which takes into account the restrictions in manufacturing the ribs in the first embodiment. FIG. 4(a) is a sectional view of the first block of the transformer according to the second embodiment of the present invention, and FIG. 4(b) is a sectional view of the barrier block.
図示の如く、第二実施例の変圧器は、バリアブロック４
２の巻枠３１の断面形状を楕円形状にしたものであり、
その池の構成および作用は第一実施例と同様である。As shown in the figure, the transformer of the second embodiment has a barrier block 4
The cross-sectional shape of the winding frame 31 of No. 2 is elliptical,
The configuration and operation of the pond are similar to those in the first embodiment.
上記構成において、バリアブロック４２の巻枠３１の断
面形状を楕円形状とすると、バリアブロック４２のコイ
ル巻線部３１ａのり１３６に対する深さを部分的に浅く
することができ、金型構造上強度をもたせることができ
る。そのため、バリアブロック４２のコイル巻線部３１
ａの寸法を短くでき、バリアブロック４２の寸法を小さ
くでき、全体としてコンパクトな変圧器を製作すること
ができる。In the above configuration, if the winding frame 31 of the barrier block 42 has an elliptical cross-sectional shape, the depth of the barrier block 42 relative to the glue 136 of the coil winding portion 31a can be partially reduced, and the strength of the mold structure can be increased. It can be made to stand. Therefore, the coil winding portion 31 of the barrier block 42
The dimension a can be shortened, the barrier block 42 can be reduced in size, and an overall compact transformer can be manufactured.
次に、本発明の第三実施例について図面により説明する
。第５図（ａ）は本発明第三実施例の変圧器の第一ブロ
ックの断面図、第５図（ｂ）は同じくバリアブロックの
断面図である。Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 5(a) is a sectional view of a first block of a transformer according to a third embodiment of the present invention, and FIG. 5(b) is a sectional view of a barrier block.
図示の如く、第三実施例の変圧器は、バリアブロック４
２の人口４３の下端口壁を二次コイル巻線３３の最上層
と同じ位置としたものである。その他の構成は第二実施
例と同様である。As shown in the figure, the transformer of the third embodiment has a barrier block 4
The lower end mouth wall of the second population 43 is located at the same position as the uppermost layer of the secondary coil winding 33. The other configurations are the same as in the second embodiment.
上記構成おいて、巻線３３を第一ブロック４０から第二
ブロツク４１に渡すとき、バリアブロック４２内では、
巻線３３がコイル巻線部３１ａに沿って１８０度巻かれ
、出口４４から次の第二ブロツク４１の最下層に巻かれ
る。このとぎ、バリアブロック４２の入口４３の下端口
壁を二次コイル巻線３３の最上層と同じ位置とすると、
入口４３でのわたり部分の巻線は、１層〜（Ｎ−１）層
までの巻線とは直接または空気を介して直線的に接する
ことがな仁 リブ３５が介在することとなり、コロナ放
電等に対して有効であり、二次コイル巻線の絶縁被膜破
壊を防止することができる。In the above configuration, when passing the winding 33 from the first block 40 to the second block 41, inside the barrier block 42,
The winding 33 is wound 180 degrees along the coil winding portion 31a, and is wound from the outlet 44 to the bottom layer of the next second block 41. At this point, if the lower end wall of the inlet 43 of the barrier block 42 is placed at the same position as the top layer of the secondary coil winding 33,
The winding at the crossing point at the inlet 43 does not come into direct contact with the winding from the 1st layer to the (N-1) layer directly or through the air. etc., and can prevent breakdown of the insulation coating of the secondary coil winding.
次に、本発明の第四実施例について図面により説明する
。第６図（ａ）は本発明第四実施例の変圧器の第一ブロ
ックの断面図、第６図（ｂ）は同じくバリアブロックの
断面図である。Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 6(a) is a sectional view of a first block of a transformer according to a fourth embodiment of the present invention, and FIG. 6(b) is a sectional view of a barrier block.
図示の如く、本例では、バリアブロック４２の入口４３
の池に、バリアブロック４２のコイル巻線部３１ａも二
次コイル巻線３３の最上層と同じ位置とし、さらに出口
４４の下端口壁を次の第二ブロツク４１の最下層と同じ
位置となるように、バリアブロック４２の巻枠３１の断
面形状を半円、半楕円形状にしたものである。その他の
構成は第三実施例と同様である。As shown, in this example, the entrance 43 of the barrier block 42 is
In addition, the coil winding portion 31a of the barrier block 42 is placed at the same position as the top layer of the secondary coil winding 33, and the lower end wall of the outlet 44 is placed at the same position as the bottom layer of the next second block 41. As shown, the cross-sectional shape of the winding frame 31 of the barrier block 42 is semicircular or semielliptical. The other configurations are the same as the third embodiment.
上記構成において、バリアブロック４２の巻枠３１の断
面形状を半円または半楕円形状とすると、バリアブロッ
ク４２のコイル巻線部３１ａの深さを楕円形状に比べ浅
い部分を多く作ることができるので、より強度のある金
型な作ることができ、バリアブロック４２のコイル巻線
部分３１ａの寸法もさらに短くすることが可能である。In the above configuration, if the cross-sectional shape of the winding frame 31 of the barrier block 42 is semicircular or semi-elliptical, the depth of the coil winding portion 31a of the barrier block 42 can be made to be shallower than in the case of an elliptical shape. Therefore, it is possible to make a stronger mold, and the dimensions of the coil winding portion 31a of the barrier block 42 can also be made shorter.
池の作用は第三実施例と同様である。The action of the pond is the same as in the third embodiment.
なお、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく
、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修正および変更
を加え得ることは勿論である。It should be noted that the present invention is not limited to the above embodiments, and it goes without saying that many modifications and changes can be made to the above embodiments within the scope of the present invention.
例えば、上記実施例において、バリアブロック４２の入
口４３と出口４４の位置関係は、１８０度離れた位置に
設けられているが、ブロック４０゜４１間のわたり部分
の巻線３３に発生する電圧が低減できる位置であれば良
い。For example, in the above embodiment, the inlet 43 and the outlet 44 of the barrier block 42 are located 180 degrees apart, but the voltage generated in the winding 33 at the intersection between the blocks 40 and 41 is Any position where it can be reduced is fine.
〈発明の効果〉
以上の説明から明らかな通り、本発明によると、第一ブ
ロックから第二ブロツクに巻線を渡すためのバリアブロ
ックが隣合うリブに挟まれて形成され、バリアブロック
の入口と出口とは位相差を有して形成されているので、
入口において第一ブロックの巻線と第二ブロツクの巻線
との間に必ずリブが存在し、また出口においては第二ブ
ロツクの巻線と第一ブロックの巻線との開に必ずリブが
存在し、また従来の変圧器のようにブロックの最上層同
士が空気を介して接することがなく、ブロック間のわた
り部分の巻線の絶縁破壊が防止でき、信頼性の高い変圧
器を作ることができるといった優れた効果がある。<Effects of the Invention> As is clear from the above description, according to the present invention, the barrier block for passing the winding from the first block to the second block is formed between adjacent ribs, and the inlet of the barrier block and Since it is formed with a phase difference from the exit,
At the entrance, there is always a rib between the winding of the first block and the winding of the second block, and at the exit, there is always a rib between the winding of the second block and the winding of the first block. Furthermore, unlike in conventional transformers, the top layers of the blocks do not come into contact with each other through air, which prevents dielectric breakdown of the windings at the crossing points between blocks, making it possible to create highly reliable transformers. There are excellent effects that can be achieved.
さらに、リブにスリットを設ける従来の変圧器では、空
気が絶縁物のためブロック間に発生する電圧によりブロ
ック間の距離が制約されるが、本発明の変圧器では、リ
ブ間に空気層を有するバリアブロックをブロック間に設
け、その出入口に位相差があるため、ブロック間の距離
もブロック間に発生する電圧に関係なく、巻枠を成形す
る場合において、バリアブロックの寸法を小さくでき、
全体としてコンパクトな変圧器を製作することができる
といった優れた効果がある。Furthermore, in conventional transformers in which slits are provided in the ribs, the distance between the blocks is restricted by the voltage generated between the blocks because air is an insulator, but in the transformer of the present invention, there is an air layer between the ribs. Barrier blocks are provided between the blocks, and since there is a phase difference between the entrances and exits, the dimensions of the barrier blocks can be reduced when forming the winding frame, regardless of the distance between the blocks and the voltage generated between the blocks.
This has an excellent effect in that a compact transformer can be manufactured as a whole.
また、第二、第三実施例では、バリアブロックの巻枠の
断面形状を半円、楕円形状とすると、バリアブロックの
コイル巻線部のリブに対する深さを部分的に浅くするこ
とができ、リブの金型構造上強度をもたせることができ
る。In addition, in the second and third embodiments, when the cross-sectional shape of the winding frame of the barrier block is semicircular or elliptical, the depth of the coil winding portion of the barrier block relative to the rib can be partially reduced, The rib mold structure can provide strength.
第１図は本発明第一実施例の変圧器の断面図、第２図（
ａ）は同じく第一図の要部拡大Ａ−Ａ断面図、第２図（
ｂ）は同じく第一図の要部拡大Ｂ−Ｂ断面図、第３図は
変圧器が使用される高周波加熱装置の電気回路図、第４
図（、）は本発明第二実施例の変圧器の第一ブロックの
断面図、第４図（ｂ）は同じくバリアブロックの断面図
、第５図（ａ）は本発明第三実施例の変圧器の第一ブロ
ックの断面図、第５図（ｂ）は同じ（バリアブロックの
断面図、第６図（、）は本発明第四実施例の変圧器の第
一ブロックの断面図、第６図（ｂ）は同じくバリアブロ
ックの断面図、第７図は従来の変圧器の断面図、第８図
は同じくその要部拡大断面図、第９図は第８図のＤ−Ｄ
断面図である。
３０：コア、３１：絶縁性巻枠、３２．３３：巻線、３
４〜３８：リブ、４０：第一ブロック、４１：第二ブロ
ツク、４２：バリアブロック、４３：入口、４４：出口
。
出 願 人 シャープ株式会社
代 理 人 中 村 恒 久第２１
第２図
第３図
第１図
４４：山口
第６図 第６図
（ｂ） （ａ）第７５
第４図 第４−Figure 1 is a sectional view of a transformer according to the first embodiment of the present invention, and Figure 2 (
a) is also an enlarged cross-sectional view of the main part of Figure 1, A-A, and Figure 2 (
b) is an enlarged BB sectional view of the main part of Figure 1, Figure 3 is an electric circuit diagram of a high-frequency heating device using a transformer, and Figure 4 is an enlarged sectional view of the main part of Figure 1.
Figures (,) are sectional views of the first block of the transformer according to the second embodiment of the present invention, Figure 4 (b) is a sectional view of the barrier block as well, and Figure 5 (a) is the sectional view of the first block of the transformer according to the third embodiment of the present invention. The cross-sectional view of the first block of the transformer, FIG. 5(b) is the same (cross-sectional view of the barrier block, and FIG. Figure 6 (b) is a cross-sectional view of the barrier block, Figure 7 is a cross-sectional view of a conventional transformer, Figure 8 is an enlarged cross-sectional view of the main parts, and Figure 9 is taken from the line D-D in Figure 8.
FIG. 30: Core, 31: Insulating winding frame, 32.33: Winding wire, 3
4 to 38: rib, 40: first block, 41: second block, 42: barrier block, 43: inlet, 44: outlet. Applicant Sharp Corporation Representative Tsunehisa Nakamura 21st
Figure 2 Figure 3 Figure 1 Figure 44: Yamaguchi Figure 6 Figure 6 (b) (a) Figure 75 Figure 4 Figure 4-
Claims (1)
え、前記巻枠に複数個のリブが形成され、該隣合うリブ
に挟まれて巻線が多層巻きされた第一ブロックと、巻線
が多層巻きされた第二ブロツクと、前記第一ブロックか
ら第二ブロツクに前記巻線を渡すためのバリアブロック
とが形成され、該バリアブロックの第一ブロック側リブ
の巻線入口と第二ブロツク側リブの巻線出口とが位相差
を有して形成されたことを特徴とする変圧器。A first method comprising a core and a cylindrical insulating winding frame fitted onto the core, a plurality of ribs being formed on the winding frame, and a winding wire being wound in multiple layers between the adjacent ribs. A block, a second block in which the winding wire is wound in multiple layers, and a barrier block for passing the winding wire from the first block to the second block are formed, and the winding wire on the rib on the first block side of the barrier block is formed. A transformer characterized in that the inlet and the winding outlet of the rib on the second block side are formed with a phase difference.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63155616A JPH01321608A (en) | 1988-06-22 | 1988-06-22 | Transformer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63155616A JPH01321608A (en) | 1988-06-22 | 1988-06-22 | Transformer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01321608A true JPH01321608A (en) | 1989-12-27 |
Family
ID=15609907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63155616A Pending JPH01321608A (en) | 1988-06-22 | 1988-06-22 | Transformer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01321608A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005340482A (en) * | 2004-05-26 | 2005-12-08 | Matsushita Electric Works Ltd | Bobbin, inductance, transformer, and pulse generator |
| JP2011113898A (en) * | 2009-11-30 | 2011-06-09 | Hitachi Appliances Inc | High frequency heating device |
| JP2015088758A (en) * | 2013-10-30 | 2015-05-07 | 韓国電気研究院 | Transformer and high voltage power-supply unit including the same |
-
1988
- 1988-06-22 JP JP63155616A patent/JPH01321608A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005340482A (en) * | 2004-05-26 | 2005-12-08 | Matsushita Electric Works Ltd | Bobbin, inductance, transformer, and pulse generator |
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| JP2015088758A (en) * | 2013-10-30 | 2015-05-07 | 韓国電気研究院 | Transformer and high voltage power-supply unit including the same |
| US9697949B2 (en) | 2013-10-30 | 2017-07-04 | Korea Electrotechnology Research Institute | Transformer and high voltage power supply apparatus having the same |
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