JPH01315678A - 高圧シール - Google Patents
高圧シールInfo
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- JPH01315678A JPH01315678A JP1046991A JP4699189A JPH01315678A JP H01315678 A JPH01315678 A JP H01315678A JP 1046991 A JP1046991 A JP 1046991A JP 4699189 A JP4699189 A JP 4699189A JP H01315678 A JPH01315678 A JP H01315678A
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Landscapes
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野j
本発明は高圧シールに係わり、特に、数千kg/cva
2にも及ぶ超高圧流体を発生するプランジャ型ポンプに
好適に使用できるプランジャの高圧シールに関する。
2にも及ぶ超高圧流体を発生するプランジャ型ポンプに
好適に使用できるプランジャの高圧シールに関する。
[従来の技術]
従来、圧力流体をシール(封止)する手段として、セル
フシール形のシールとゲランドパ・lキン形のシールと
が知られる。第9図は前者セルフシール形のシールの装
袴槙断面図を示す。このシールには主にU形又はV形の
リップパツキンが用いらt仁、す、ノブ部が押し潰され
ることにより初期締めfすけ力が得るようになっている
。これに更に流体圧が加わることにより、シール面に更
に接触圧が生じ、高圧流体を適度にシールする(例えば
。
フシール形のシールとゲランドパ・lキン形のシールと
が知られる。第9図は前者セルフシール形のシールの装
袴槙断面図を示す。このシールには主にU形又はV形の
リップパツキンが用いらt仁、す、ノブ部が押し潰され
ることにより初期締めfすけ力が得るようになっている
。これに更に流体圧が加わることにより、シール面に更
に接触圧が生じ、高圧流体を適度にシールする(例えば
。
実公昭60−40938号参照)。尚1図示しないが、
後者ダランドパッキン形のシールは低圧側からパ・lキ
ンを圧縮することにより、シール面への接触圧を得てシ
ールする構成である。
後者ダランドパッキン形のシールは低圧側からパ・lキ
ンを圧縮することにより、シール面への接触圧を得てシ
ールする構成である。
〔発明が解決しようとする課題]
しかしながら、上記従来のシールは耐高圧性及び耐4’
Qr性の点で次に掲げる問題がある。llii行七ノ
lフシール形のシールのリップパフキン(シリツブ部で
シールを行っているが、流体が水である場合、a滑膜が
切れ易く、この結果、リップ部が早期摩耗を起こしてし
まうという不都Cがある。即ち、シール面への接触圧が
得られなくなり、Fi!、期に7ド漏れを生じてしまう
という欠点がある。更に。
Qr性の点で次に掲げる問題がある。llii行七ノ
lフシール形のシールのリップパフキン(シリツブ部で
シールを行っているが、流体が水である場合、a滑膜が
切れ易く、この結果、リップ部が早期摩耗を起こしてし
まうという不都Cがある。即ち、シール面への接触圧が
得られなくなり、Fi!、期に7ド漏れを生じてしまう
という欠点がある。更に。
比較的柔らかい材質をシール材として使用するため、高
圧時1間隙からシールがはみ出してしまう等の不都合ら
ある。他方、後者グランドパツキン形はシール可能王力
が/−ルの締め付はトルクに比例するという構成である
ため、数千k g / c rn ”もの高圧を得よう
とすると、こtLに見合う大きな締め付はトルクを付与
しなければならない。しかしながら、シール及びプラン
ジャの構成並びに締めつけ装置等の点から、むやみに、
また実際上、大きな締め付はトルクを付与することが困
難である。
圧時1間隙からシールがはみ出してしまう等の不都合ら
ある。他方、後者グランドパツキン形はシール可能王力
が/−ルの締め付はトルクに比例するという構成である
ため、数千k g / c rn ”もの高圧を得よう
とすると、こtLに見合う大きな締め付はトルクを付与
しなければならない。しかしながら、シール及びプラン
ジャの構成並びに締めつけ装置等の点から、むやみに、
また実際上、大きな締め付はトルクを付与することが困
難である。
本発明は、上記従来の問題点に着目し、耐高圧t1及び
長寿命の高圧シールを提供することを目的とする。
長寿命の高圧シールを提供することを目的とする。
[課題を解決するための手段]
上記目的を達成するために1本発明に係わる高圧シール
は、毫2図に基=/き説明すれば、シリンダ内で往復運
動を行うことにより高圧流体を発生せしめるプランジャ
の外接シールリングにおいて、前記シリンダとプランジ
ャとの間に前記外接シールリングを固設するために設け
た空間、L−1この空間内に高圧側から低圧側へ順に、
断面彩状が略喫彩の弾性リング3.この弾性リング3の
低圧側の両楔面13,14を挟持する2個の弾性シール
リング4a、4b及びこの弾性シールリングの1個41
)に背設する支持リング5からなる前記外接シールリン
グと、支持リング5に背接し、かメツ。
は、毫2図に基=/き説明すれば、シリンダ内で往復運
動を行うことにより高圧流体を発生せしめるプランジャ
の外接シールリングにおいて、前記シリンダとプランジ
ャとの間に前記外接シールリングを固設するために設け
た空間、L−1この空間内に高圧側から低圧側へ順に、
断面彩状が略喫彩の弾性リング3.この弾性リング3の
低圧側の両楔面13,14を挟持する2個の弾性シール
リング4a、4b及びこの弾性シールリングの1個41
)に背設する支持リング5からなる前記外接シールリン
グと、支持リング5に背接し、かメツ。
前記外接シールリングに緊迫力を与えるための調整リン
グ6とを備え、この調整リング6を調整することにより
、前記外接シールリングを前記シリンダとプランジャと
に圧接して高圧流体をシールする構成とした。更に、第
3図に示すように、支持リング5に背設される弾性シー
ルリングが2個の弾性シールリング4a、4bである構
成の高圧シールであってもよい。また、第7図及び第8
図に示すように、上記構成の高圧シールにおいて。
グ6とを備え、この調整リング6を調整することにより
、前記外接シールリングを前記シリンダとプランジャと
に圧接して高圧流体をシールする構成とした。更に、第
3図に示すように、支持リング5に背設される弾性シー
ルリングが2個の弾性シールリング4a、4bである構
成の高圧シールであってもよい。また、第7図及び第8
図に示すように、上記構成の高圧シールにおいて。
支持リング5とFllクリング6の間に、シリンダの内
周とプランジャ7の外周との/−メアイ公差を厳しくし
た円筒リング9を追設した構成の高圧シールであっても
よい。
周とプランジャ7の外周との/−メアイ公差を厳しくし
た円筒リング9を追設した構成の高圧シールであっても
よい。
[(’Ii用1
本発明の構成によれば1弾性リング4bのプランジャ側
弾性リング4aのシリンダ側及び楔面がシール面を形成
する。このシール面の接触圧は。
弾性リング4aのシリンダ側及び楔面がシール面を形成
する。このシール面の接触圧は。
調整リング6の調整により生ずる。即ち、7A整リング
6を締め付けることにより、この締め付は力が支持リン
グ5と、2個の弾性リング4a、41Jとを介して略喫
彩弾性リンダ3に伝えられる。このとき、2個の弾性リ
ング4a、4bと9弾性リング3とが横面で接触してい
るため、I効果が生じ9弾性りンダ41)のシール面が
プランジャ7に弾性リング4aのシール面がシリンダに
圧接するようになり、流体を適宜にシールすることが可
能どなる。尚、請求項3の構成であれば、支持リング5
が低圧側へはみ出すことを防止することができる。詳し
くは、 Jl請求項及び1n求項2の構成だけでは、調
整リング6を調整するとき、R整すング6が偏心するこ
とが多々ある。このような場合、支持リング5の低圧側
において、F19リング6の内周面とプランジャ7の外
周面との間隙が不均一になり、この結果、支持リング5
が低圧側へはみ出すことになる。請求項3の構成であれ
ば、支持リング5と調整リング6との間に、シリンダの
内周とプランジャ7の外周とのハメアイ公差を厳しくし
た円面リング9を追設した構成であるため、調整リング
6を調整しても、少なくとも円筒リング9の内周とプラ
ンジャの外周部との間隙は均一・となり、この結果1円
筒リング9の高圧側に備えられた支持リング5が低圧側
へはみ出してしまうことはなくなる。
6を締め付けることにより、この締め付は力が支持リン
グ5と、2個の弾性リング4a、41Jとを介して略喫
彩弾性リンダ3に伝えられる。このとき、2個の弾性リ
ング4a、4bと9弾性リング3とが横面で接触してい
るため、I効果が生じ9弾性りンダ41)のシール面が
プランジャ7に弾性リング4aのシール面がシリンダに
圧接するようになり、流体を適宜にシールすることが可
能どなる。尚、請求項3の構成であれば、支持リング5
が低圧側へはみ出すことを防止することができる。詳し
くは、 Jl請求項及び1n求項2の構成だけでは、調
整リング6を調整するとき、R整すング6が偏心するこ
とが多々ある。このような場合、支持リング5の低圧側
において、F19リング6の内周面とプランジャ7の外
周面との間隙が不均一になり、この結果、支持リング5
が低圧側へはみ出すことになる。請求項3の構成であれ
ば、支持リング5と調整リング6との間に、シリンダの
内周とプランジャ7の外周とのハメアイ公差を厳しくし
た円面リング9を追設した構成であるため、調整リング
6を調整しても、少なくとも円筒リング9の内周とプラ
ンジャの外周部との間隙は均一・となり、この結果1円
筒リング9の高圧側に備えられた支持リング5が低圧側
へはみ出してしまうことはなくなる。
[実施例j
本発明に係わる実施例を図面を参照し、以下説明する。
第1図及び第2図は請求fr41の実施例を示す図、第
3図は請求項2の実施例を示す図、第1図は請求項1の
実施例の効果を示す特性グラフ、第5図は請求項2の実
施例の効果を示す特性グラフ、第6図及び第7図は請求
項3の第1実施例を示す図、第8図は請求ri 3の第
2実施例を示す図、そして7410図は実施例との比較
のための従来のセルフシール形でV形のリップμ・1キ
ンの構成における効果を示す特性グラフである。
3図は請求項2の実施例を示す図、第1図は請求項1の
実施例の効果を示す特性グラフ、第5図は請求項2の実
施例の効果を示す特性グラフ、第6図及び第7図は請求
項3の第1実施例を示す図、第8図は請求ri 3の第
2実施例を示す図、そして7410図は実施例との比較
のための従来のセルフシール形でV形のリップμ・1キ
ンの構成における効果を示す特性グラフである。
1ぎ求項lの実施例は第1図と第2図とで示される。第
2図は第1図の11部の部分拡大図である。部材2は金
属製の円筒リングである。この円筒リング2の低圧側の
面12にはゴム製であって。
2図は第1図の11部の部分拡大図である。部材2は金
属製の円筒リングである。この円筒リング2の低圧側の
面12にはゴム製であって。
かつ、断面形状が略喫形の弾性リング3が装着されてい
る。このI3模形の弾性リング3の低圧側は断面形状が
略楔状の面13,14となっており。
る。このI3模形の弾性リング3の低圧側は断面形状が
略楔状の面13,14となっており。
面13のシリンダl側には断面形状が略三角形の弾性シ
ールリング4aが装着されている。他方。
ールリング4aが装着されている。他方。
血14のプランジャ7側には断面形状が略台形の弾性シ
ールリング4bが装着されている。後行弾性シールリン
グ4bはプランジャ7の面20でプランジャ7と密杵す
ると共に、その低圧側の而15で樹脂製の支持リング5
に背設さjしている。プランジャの外接シールリングは
1以上の通り9弾性リング39弾性シールリング4a、
4t)及び支持リング5で構成されている。前記支持リ
ング5は、その低圧側の面16において、金属製の調整
リング6により支持されCいる。更に、これら調整リン
グ6と前記外接シールリングとはシリンダ1とプランジ
v7との間の設けらtした空間に固設されて高圧シール
を形成している。尚、この実施例において、高圧シール
を固設するための空間は、スヘーサ8及び円筒り/グ2
をシリンダlの高圧側内壁に装着すること:こより設け
られているが、シリンダ1の内壁に直接凹部を設けるこ
とによっても得ることができる。円節リング2は高圧シ
ールの機能上、基本的に役目を持たない。この円筒リン
グ2は高圧シールを取り外しに有効である。即ち、低圧
側より引っ掛は治具などを挿入し。
ールリング4bが装着されている。後行弾性シールリン
グ4bはプランジャ7の面20でプランジャ7と密杵す
ると共に、その低圧側の而15で樹脂製の支持リング5
に背設さjしている。プランジャの外接シールリングは
1以上の通り9弾性リング39弾性シールリング4a、
4t)及び支持リング5で構成されている。前記支持リ
ング5は、その低圧側の面16において、金属製の調整
リング6により支持されCいる。更に、これら調整リン
グ6と前記外接シールリングとはシリンダ1とプランジ
v7との間の設けらtした空間に固設されて高圧シール
を形成している。尚、この実施例において、高圧シール
を固設するための空間は、スヘーサ8及び円筒り/グ2
をシリンダlの高圧側内壁に装着すること:こより設け
られているが、シリンダ1の内壁に直接凹部を設けるこ
とによっても得ることができる。円節リング2は高圧シ
ールの機能上、基本的に役目を持たない。この円筒リン
グ2は高圧シールを取り外しに有効である。即ち、低圧
側より引っ掛は治具などを挿入し。
この円筒リング2に当てて引くと、高圧シールを容易に
取り外すことができる。逆に高圧シールの損込みは、低
圧側から外接シールリングを挿入し、次に支持リング5
を入れ、最後に、、l!I整リング6を組み込むことに
よ11できる。詳しくは、調整リング6を回すことによ
り、その力は、支持リング5を経て1弾性シールリンダ
4a、4h及び弾性リング3に伝えられる。この時9弾
性シールリング4a、4bと弾性リング3との間に喫f
v用が生じて弾性シールリング4a、4bはそれぞれの
シール面10.20に押し付けられ、初期接触圧を得る
ことができる。更に流体圧が空隙、へ室、B室に加わる
ことにより、略模形の弾性リング3が更に圧縮さ!し1
弾性シールリンダ4a、4hに力を伝え、より好適なシ
ール効果を奏する。尚、支持リング5は弾性シールリン
グ41〕より高い降伏強度をI!えているため、高圧発
生時の弾性シールリング41】の低圧側へのはみ出しを
防止することができる。仮に、長時間のfヤ動により9
弾性シールリング4bのシール面20が掌耗し、初期接
触圧が得られなくなり漏れを生じても、J!+整リシリ
ング6外部ネジ部)を再度回して増し締めすることによ
り、初期接触1王を回復することができる。つまり、シ
ール効果らまた回復する。
取り外すことができる。逆に高圧シールの損込みは、低
圧側から外接シールリングを挿入し、次に支持リング5
を入れ、最後に、、l!I整リング6を組み込むことに
よ11できる。詳しくは、調整リング6を回すことによ
り、その力は、支持リング5を経て1弾性シールリンダ
4a、4h及び弾性リング3に伝えられる。この時9弾
性シールリング4a、4bと弾性リング3との間に喫f
v用が生じて弾性シールリング4a、4bはそれぞれの
シール面10.20に押し付けられ、初期接触圧を得る
ことができる。更に流体圧が空隙、へ室、B室に加わる
ことにより、略模形の弾性リング3が更に圧縮さ!し1
弾性シールリンダ4a、4hに力を伝え、より好適なシ
ール効果を奏する。尚、支持リング5は弾性シールリン
グ41〕より高い降伏強度をI!えているため、高圧発
生時の弾性シールリング41】の低圧側へのはみ出しを
防止することができる。仮に、長時間のfヤ動により9
弾性シールリング4bのシール面20が掌耗し、初期接
触圧が得られなくなり漏れを生じても、J!+整リシリ
ング6外部ネジ部)を再度回して増し締めすることによ
り、初期接触1王を回復することができる。つまり、シ
ール効果らまた回復する。
請求項2の実施例は第3図で示される。この実施例は、
上記請求項1の実施例との違いで説明する。尚、この実
施例と上記実施例とで示す図番は同一部位については同
一の図番を付しである。即ち、共に弾性シールリング4
a、4bが略吹形の弾性リング3の両横面13,14を
挟持することに変わりは無い。しかしながら9本実施例
では。
上記請求項1の実施例との違いで説明する。尚、この実
施例と上記実施例とで示す図番は同一部位については同
一の図番を付しである。即ち、共に弾性シールリング4
a、4bが略吹形の弾性リング3の両横面13,14を
挟持することに変わりは無い。しかしながら9本実施例
では。
これら弾性シールリング4a、41)の断面形状は、上
記実施例と異なり、共に略台形のものである。′)まり
、密η面I7に対し、互いに対象となって略喫形弾性リ
ング3の横面13,14を挟持するように配置されてい
る。これら実施例の効果を、その実験値(第4図及び第
5図)と、従来の構成(セルフシール形のv彩り7プパ
ツキン)の実験値(第10図)との比較して述べる。結
論を先ず述べれば、これらの特性グラフ(第4図、第5
図、第1θ図)から分かるように1本発明の高圧シール
は従来のシールに比較して略10倍の寿命を備えている
。詳しくは、請求1i(1の実施例の特性グラフ(第4
図)と、請求項2の実施例の特性グラフ(第5図)とに
見られるように、これら実施例によれば、高圧シールか
らの高圧流体の漏れ値の増加に対し、調整リング6の増
し締めが有効にシール面10.20の接触圧を回復せし
めることが分かる。例えば、こ#Lらは500時間を越
えてもシール効果は持続している。これに対し、従来の
構成は、第10図に見られるように、3000 kg/
co+2のような高圧下の場合、シール効果を早期に失
う。また、たとえ増し締めを行っても短時間でシール効
果が失われてしまうことがわかる。
記実施例と異なり、共に略台形のものである。′)まり
、密η面I7に対し、互いに対象となって略喫形弾性リ
ング3の横面13,14を挟持するように配置されてい
る。これら実施例の効果を、その実験値(第4図及び第
5図)と、従来の構成(セルフシール形のv彩り7プパ
ツキン)の実験値(第10図)との比較して述べる。結
論を先ず述べれば、これらの特性グラフ(第4図、第5
図、第1θ図)から分かるように1本発明の高圧シール
は従来のシールに比較して略10倍の寿命を備えている
。詳しくは、請求1i(1の実施例の特性グラフ(第4
図)と、請求項2の実施例の特性グラフ(第5図)とに
見られるように、これら実施例によれば、高圧シールか
らの高圧流体の漏れ値の増加に対し、調整リング6の増
し締めが有効にシール面10.20の接触圧を回復せし
めることが分かる。例えば、こ#Lらは500時間を越
えてもシール効果は持続している。これに対し、従来の
構成は、第10図に見られるように、3000 kg/
co+2のような高圧下の場合、シール効果を早期に失
う。また、たとえ増し締めを行っても短時間でシール効
果が失われてしまうことがわかる。
次に請求項3の発明の実施例について述べる。
第1実施例は第6図及びその部分拡大図である第7図に
示される。これは、上記請求項1の実施例の高圧シール
のHA成(第1図及び第2図)において、第6図及び第
7図に示すように、支持リング5と調整リング6との間
に、シリンダの内周とプランジャ7の外周とのハメアイ
公差を厳しくした円筒リング9を追設した構成の高圧シ
ールである。第2実施例は第8図に示される。これも上
記第1実施例と同様に、上記請求項2の実施例の高圧7
・−ルの構成(第3図)において、第8図の部分拡大図
に示すように、支持リング5と調整リング6との間に、
シリンダの内周とプランジャ7の外周とのハメアイ公差
を厳しくした円筒リング9を追設した構成の高圧シール
である。
示される。これは、上記請求項1の実施例の高圧シール
のHA成(第1図及び第2図)において、第6図及び第
7図に示すように、支持リング5と調整リング6との間
に、シリンダの内周とプランジャ7の外周とのハメアイ
公差を厳しくした円筒リング9を追設した構成の高圧シ
ールである。第2実施例は第8図に示される。これも上
記第1実施例と同様に、上記請求項2の実施例の高圧7
・−ルの構成(第3図)において、第8図の部分拡大図
に示すように、支持リング5と調整リング6との間に、
シリンダの内周とプランジャ7の外周とのハメアイ公差
を厳しくした円筒リング9を追設した構成の高圧シール
である。
これら請求項3の?J1実施例及び第2実施例によれば
、支持リング5が低圧側へはみ出すことをを防止するこ
とができる。即ち、JW求項!及び請求項2の構成だけ
では、′P4整リシリング6整するとき、51!l整リ
ング6が偏心することが多々ある。
、支持リング5が低圧側へはみ出すことをを防止するこ
とができる。即ち、JW求項!及び請求項2の構成だけ
では、′P4整リシリング6整するとき、51!l整リ
ング6が偏心することが多々ある。
これは、支持リング5の低圧側において、21!l整リ
ング6の内周面とプランジャ7の外周面との間隙に不均
一をもたらす。この結果、支持リング5が低圧側へはみ
出すことになる。しかるに、これら実施例においては、
支持リング5と調整リング6との間に、シリンダの内周
とプランジャ7の外周とのハメアイ公差を厳しくした円
筒リング9を追設した構成であるため、8w1リング6
を調整しても、少なくとも円筒リング9の内周とプラン
ジャの外周部との間隙は均一であり、この結果9円筒リ
ング9の高圧側に備えられた支持リング5が低圧側へは
み出すことはなくなる。
ング6の内周面とプランジャ7の外周面との間隙に不均
一をもたらす。この結果、支持リング5が低圧側へはみ
出すことになる。しかるに、これら実施例においては、
支持リング5と調整リング6との間に、シリンダの内周
とプランジャ7の外周とのハメアイ公差を厳しくした円
筒リング9を追設した構成であるため、8w1リング6
を調整しても、少なくとも円筒リング9の内周とプラン
ジャの外周部との間隙は均一であり、この結果9円筒リ
ング9の高圧側に備えられた支持リング5が低圧側へは
み出すことはなくなる。
[発明の効果]
以上説明したように1本発明によれば、従来のシールに
おける耐高圧性及び耐寿命性の不足も解決することがで
きる。実施例の実測結果データに見られる通り本発明の
高圧シールにおいては従来のシールに比較し略10倍の
耐寿命性がある。そしてこのことは耐高圧性に6優れて
いることを示すものである。
おける耐高圧性及び耐寿命性の不足も解決することがで
きる。実施例の実測結果データに見られる通り本発明の
高圧シールにおいては従来のシールに比較し略10倍の
耐寿命性がある。そしてこのことは耐高圧性に6優れて
いることを示すものである。
第1図及び第2図は請:Fc頃lの発明の実施例を示す
図であって、第1図は全体図、第2図は第1図のP1部
詳細図 第3図は&II求項2の発明の実施例を示す図第4図は
請求項1の発明の実施例の効果を示す特性グラフ 第5図は請求項2の発明の実施例の効果を示す特性グラ
フ 第6図及び第7図は請求項3の発明の第1実施例を示す
図であって、第6図は全体図、第7図は第6図のP22
部詳細 第8図は請求項3の発明の第2実施例を示す間第9図は
従来のセルフシール形のv形のリップμ・Iキンの主要
部を示す図 第1OtXJは実施例との比較のための従来のセルフシ
ール形でV形のリップパツキンの構成における効果を示
す特性グラフ ト・・シリンダ 3・・・略吹形の弾性リング 4a、4b・・弾性シールリング 5・・・支持リング 6・・・調整リング 7・・・プランジャ 9・・・円筒リング 13.14・命・楔面 特許出願人 株式会社小松製作所 第1図 第 2 図 P1部詳細 第3図 第4図 第5図 第6図 第8図
図であって、第1図は全体図、第2図は第1図のP1部
詳細図 第3図は&II求項2の発明の実施例を示す図第4図は
請求項1の発明の実施例の効果を示す特性グラフ 第5図は請求項2の発明の実施例の効果を示す特性グラ
フ 第6図及び第7図は請求項3の発明の第1実施例を示す
図であって、第6図は全体図、第7図は第6図のP22
部詳細 第8図は請求項3の発明の第2実施例を示す間第9図は
従来のセルフシール形のv形のリップμ・Iキンの主要
部を示す図 第1OtXJは実施例との比較のための従来のセルフシ
ール形でV形のリップパツキンの構成における効果を示
す特性グラフ ト・・シリンダ 3・・・略吹形の弾性リング 4a、4b・・弾性シールリング 5・・・支持リング 6・・・調整リング 7・・・プランジャ 9・・・円筒リング 13.14・命・楔面 特許出願人 株式会社小松製作所 第1図 第 2 図 P1部詳細 第3図 第4図 第5図 第6図 第8図
Claims (3)
- (1)シリンダ内で往復運動を行うことにより高圧流体
を発生せしめるプランジャの外接シールリングにおいて
、前記シリンダとプランジャとの間に前記外接シールリ
ングを固設するために設けた空間と、この空間内に高圧
側から低圧側へ順に、断面形状が略楔形の弾性リング3
、この弾性リング3の低圧側の両楔面13、14を挟持
する2個の弾性シールリング4a、4b及びこの弾性シ
ールリングの1個4bに背設する支持リング5からなる
前記外接シールリングと、支持リング5に背接し、かつ
、前記外接シールリングに緊迫力を与えるための調整リ
ング6とを備え、この調整リング6を調整することによ
り前記外接シールリングを前記シリンダとプランジャと
に圧接して高圧流体をシールしたことを特徴とする高圧
シール。 - (2)支持リング5に背設される弾性シールリングが2
個の弾性シールリング4a、4bである請求1記載の高
圧シール。 - (3)請求項1又は請求項2記載の高圧シールにおいて
、支持リング5と調整リング6との間に、シリンダの内
周とプランジャ7の外周とのハメアイ公差を厳しくした
円筒リング9を追設した構成を特徴とする高圧シール。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1046991A JPH01315678A (ja) | 1988-03-15 | 1989-02-28 | 高圧シール |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63-62498 | 1988-03-15 | ||
JP6249888 | 1988-03-15 | ||
JP1046991A JPH01315678A (ja) | 1988-03-15 | 1989-02-28 | 高圧シール |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01315678A true JPH01315678A (ja) | 1989-12-20 |
Family
ID=26387162
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1046991A Pending JPH01315678A (ja) | 1988-03-15 | 1989-02-28 | 高圧シール |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01315678A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003024673A (ja) * | 2001-07-18 | 2003-01-28 | Juki Corp | 棒状部材の油漏れ防止装置 |
JP2008157299A (ja) * | 2006-12-21 | 2008-07-10 | Japan Steel Works Ltd:The | 超高圧シール構造 |
JP2022009152A (ja) * | 2017-07-20 | 2022-01-14 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | ピストンポンプ |
-
1989
- 1989-02-28 JP JP1046991A patent/JPH01315678A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003024673A (ja) * | 2001-07-18 | 2003-01-28 | Juki Corp | 棒状部材の油漏れ防止装置 |
JP2008157299A (ja) * | 2006-12-21 | 2008-07-10 | Japan Steel Works Ltd:The | 超高圧シール構造 |
JP4580918B2 (ja) * | 2006-12-21 | 2010-11-17 | 株式会社日本製鋼所 | 超高圧シール構造 |
JP2022009152A (ja) * | 2017-07-20 | 2022-01-14 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | ピストンポンプ |
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