JPH0130953B2 - - Google Patents
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- JPH0130953B2 JPH0130953B2 JP61031148A JP3114886A JPH0130953B2 JP H0130953 B2 JPH0130953 B2 JP H0130953B2 JP 61031148 A JP61031148 A JP 61031148A JP 3114886 A JP3114886 A JP 3114886A JP H0130953 B2 JPH0130953 B2 JP H0130953B2
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2631—Coating or impregnation provides heat or fire protection
-
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
Description
(産業上の利用分野)
本発明は、引布詳しくは耐摩耗性と耐燃焼性を
有し、煙の発生量の少い特性を有する引布に関す
る。 (従来技術) 従来、建物や乗物等に用いられる耐燃焼性をも
つ引布としては、例えば第2図に示すようなもの
がある。即ちポリ塩化ビニルを主成分とする(以
下PVCと略称する)合成皮革1と布2の貼合わ
せ品である。 (発明が解決しようとする問題点) しかしながら、このような従来のPVC合成皮
革貼合わせ引布にあつては、PVCの分子構造内
に塩素元素(ハロゲンの一種)を有すること、ま
たハロゲン化合物は燃焼しにくいという特性を有
していることから合成皮革用PVC混和物は高温
時の溶融粘度が低いため燃焼時に有毒の塩化水素
ガスを発生し、またPVC混和物が滴下するため、
火災発生時の人身、人命の安全上の問題点があり
第1表に示すような具体的な実施要求仕様を満足
できなかつた。
有し、煙の発生量の少い特性を有する引布に関す
る。 (従来技術) 従来、建物や乗物等に用いられる耐燃焼性をも
つ引布としては、例えば第2図に示すようなもの
がある。即ちポリ塩化ビニルを主成分とする(以
下PVCと略称する)合成皮革1と布2の貼合わ
せ品である。 (発明が解決しようとする問題点) しかしながら、このような従来のPVC合成皮
革貼合わせ引布にあつては、PVCの分子構造内
に塩素元素(ハロゲンの一種)を有すること、ま
たハロゲン化合物は燃焼しにくいという特性を有
していることから合成皮革用PVC混和物は高温
時の溶融粘度が低いため燃焼時に有毒の塩化水素
ガスを発生し、またPVC混和物が滴下するため、
火災発生時の人身、人命の安全上の問題点があり
第1表に示すような具体的な実施要求仕様を満足
できなかつた。
【表】
上記に鑑み本発明のこの様な問題点を解消する
ため開発されたものである。 (問題点を解決するための手段) 即ち本発明の引布は、ハロゲン元素を含有しな
いベースポリマー100重量部に対し水酸化物50重
量部以上400重量部まで及び繊維粉体3重量部以
上を含む混和物を布に被覆したことを特徴とする
ものである。 以下に本発明を図面並びに実施例に基づいて詳
細に説明する。 第1図は本発明の一実施例を示す断面図であ
る。まず構成を説明すると、布2に本発明に係る
混和物3を被覆して成る。 引布に要求される特性は第1表に列記されたも
の以外にも、混和物3と布2の接着力、引張り
力、ミシン縫合部の引張り力、引裂力等がある
が、いずれも従来通りの製造法で適当な布、接着
方法を選定すれば従来と同等の特性をもたせるこ
とができる。 (実施例) 第1表に示す特性は、布2に被覆される混和物
3により決定されるもので、第2表に示した配合
割合にて試験した。
ため開発されたものである。 (問題点を解決するための手段) 即ち本発明の引布は、ハロゲン元素を含有しな
いベースポリマー100重量部に対し水酸化物50重
量部以上400重量部まで及び繊維粉体3重量部以
上を含む混和物を布に被覆したことを特徴とする
ものである。 以下に本発明を図面並びに実施例に基づいて詳
細に説明する。 第1図は本発明の一実施例を示す断面図であ
る。まず構成を説明すると、布2に本発明に係る
混和物3を被覆して成る。 引布に要求される特性は第1表に列記されたも
の以外にも、混和物3と布2の接着力、引張り
力、ミシン縫合部の引張り力、引裂力等がある
が、いずれも従来通りの製造法で適当な布、接着
方法を選定すれば従来と同等の特性をもたせるこ
とができる。 (実施例) 第1表に示す特性は、布2に被覆される混和物
3により決定されるもので、第2表に示した配合
割合にて試験した。
【表】
【表】
注1:数値は重量単位
注2:フエノール樹脂粉体サイズは2デール(太さ)×
0.2mm(長さ)(日本カイノール社製のカイノー
ル繊維粉使用)
注2:フエノール樹脂粉体サイズは2デール(太さ)×
0.2mm(長さ)(日本カイノール社製のカイノー
ル繊維粉使用)
【表】
注:○合格、×不合格
次に実験内容について説明する。第2表に示す
配合の夫々の混和物(A〜H)を4インチロール
にて充分混合し、縦糸横糸共に420デニール太さ
のポリアミド繊維糸で夫々1インチ巾当り25本織
りの布にプレス圧着にて全体厚みが0.6mm厚みと
なる様夫々の混和物を被覆した引布を作製した。 加硫剤の入つているA〜E及びHの混和物引布
は更に150℃のオーブンに60分保持し、混和物の
加硫を施した。夫々の引布について、第1表の特
性試験を実施した結果が第3表で、総合評価で合
格したのは種別D、GおよびHである。 (作 用) この結果から推定できることはベースポリマー
100重量部に対し50重量部以上の水酸化アルミニ
ウムを含有する混和物引布は燃焼性の残炎時間と
延焼距離が改善される。しかし500重量部も配合
されると煙発生量(この場合は水蒸気である)が
過大となつてしまう。 水酸化アルミニウムの配合により燃焼性が改善
されるのは高温時に発生する水蒸気によるもの
で、他の水酸化物例えば水酸化マグネシウムでも
同様の結果が得られる。 繊維粉体としてフエノール樹脂を3重量部以上
配合するとアクリルゴム系ベースポリマーでは耐
摩耗性が改善され、エチレン−酢酸ビニル樹脂系
ベースポリマーでは耐摩耗性及び燃焼時滴下特性
が改善される。これは混和物表面に存する繊維粉
体が摩擦対象物との摩擦に於いて表面を保護する
ためと考えられる。 滴下の改善は繊維粉体が混和物組織を束縛する
ためと考えられる。従つて当該機能を有する他の
繊維粉体例えばポリアミド樹脂、ポリエステル樹
脂、金属、セラミツク等でも同様な結果が得ら
れ、粉体の選択に当つてはベースポリマーの本来
の硬さ(加硫するものにあつては加硫后の硬さ)
より硬い材質の粉体を選ぶ必要がある。 その実験結果について配合内容と同様の操作に
より約1mm厚のシートを作製して摩耗試験を行つ
た結果を第4表に示す。
次に実験内容について説明する。第2表に示す
配合の夫々の混和物(A〜H)を4インチロール
にて充分混合し、縦糸横糸共に420デニール太さ
のポリアミド繊維糸で夫々1インチ巾当り25本織
りの布にプレス圧着にて全体厚みが0.6mm厚みと
なる様夫々の混和物を被覆した引布を作製した。 加硫剤の入つているA〜E及びHの混和物引布
は更に150℃のオーブンに60分保持し、混和物の
加硫を施した。夫々の引布について、第1表の特
性試験を実施した結果が第3表で、総合評価で合
格したのは種別D、GおよびHである。 (作 用) この結果から推定できることはベースポリマー
100重量部に対し50重量部以上の水酸化アルミニ
ウムを含有する混和物引布は燃焼性の残炎時間と
延焼距離が改善される。しかし500重量部も配合
されると煙発生量(この場合は水蒸気である)が
過大となつてしまう。 水酸化アルミニウムの配合により燃焼性が改善
されるのは高温時に発生する水蒸気によるもの
で、他の水酸化物例えば水酸化マグネシウムでも
同様の結果が得られる。 繊維粉体としてフエノール樹脂を3重量部以上
配合するとアクリルゴム系ベースポリマーでは耐
摩耗性が改善され、エチレン−酢酸ビニル樹脂系
ベースポリマーでは耐摩耗性及び燃焼時滴下特性
が改善される。これは混和物表面に存する繊維粉
体が摩擦対象物との摩擦に於いて表面を保護する
ためと考えられる。 滴下の改善は繊維粉体が混和物組織を束縛する
ためと考えられる。従つて当該機能を有する他の
繊維粉体例えばポリアミド樹脂、ポリエステル樹
脂、金属、セラミツク等でも同様な結果が得ら
れ、粉体の選択に当つてはベースポリマーの本来
の硬さ(加硫するものにあつては加硫后の硬さ)
より硬い材質の粉体を選ぶ必要がある。 その実験結果について配合内容と同様の操作に
より約1mm厚のシートを作製して摩耗試験を行つ
た結果を第4表に示す。
【表】
上述の実験に於いて、ベースポリマーとして
は、アクリルゴム、天然ゴム、SBR、エチレン
−酢酸ビニル樹脂を用いたが、上述の発明の内容
の原理を遵守すれば如何なるベースポリマーを用
いてもその耐摩耗性の向上を計ることが出来、要
求性能の程度、価格との見合でベースポリマーを
選べばよい。従来の経験と上述の実験からベース
ポリマーとしては、天然ゴム、スチレンブタジエ
ンゴム、ニトリルブタジエンゴム、アクリルゴ
ム、エチレンプロピレンゴム、ブチルゴム、シリ
コンゴム、エチレン−酢酸ビニル樹脂、エチレン
−アクリル酸ビニル樹脂等でよいが、上記の通り
決してこれに限られるものではない。 (発明の効果) 以上説明してきたように、本発明によれば、そ
の構成をハロゲン元素を含有せず、耐摩耗性なら
びに燃焼特性のすぐれた混合物を被覆した引布と
したため、当該引布を用いた座席などを有する乗
物あるいは建物などで火災事故が発生しても、引
布が火災を拡げ、有毒ガスを発したり、高温のし
ずくが落ちたりしないので人身および人命の安全
確保に役立つという効果が得られる。更に耐摩耗
性にすぐれるので従来品より寿命を延ばすことが
出来る。
は、アクリルゴム、天然ゴム、SBR、エチレン
−酢酸ビニル樹脂を用いたが、上述の発明の内容
の原理を遵守すれば如何なるベースポリマーを用
いてもその耐摩耗性の向上を計ることが出来、要
求性能の程度、価格との見合でベースポリマーを
選べばよい。従来の経験と上述の実験からベース
ポリマーとしては、天然ゴム、スチレンブタジエ
ンゴム、ニトリルブタジエンゴム、アクリルゴ
ム、エチレンプロピレンゴム、ブチルゴム、シリ
コンゴム、エチレン−酢酸ビニル樹脂、エチレン
−アクリル酸ビニル樹脂等でよいが、上記の通り
決してこれに限られるものではない。 (発明の効果) 以上説明してきたように、本発明によれば、そ
の構成をハロゲン元素を含有せず、耐摩耗性なら
びに燃焼特性のすぐれた混合物を被覆した引布と
したため、当該引布を用いた座席などを有する乗
物あるいは建物などで火災事故が発生しても、引
布が火災を拡げ、有毒ガスを発したり、高温のし
ずくが落ちたりしないので人身および人命の安全
確保に役立つという効果が得られる。更に耐摩耗
性にすぐれるので従来品より寿命を延ばすことが
出来る。
第1図は本発明の引布の断面図、第2図は従来
の引布の断面図を夫々例示している。 2……布、3……本発明に係る特殊混和物。
の引布の断面図を夫々例示している。 2……布、3……本発明に係る特殊混和物。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ハロゲン元素を含有しないベースポリマー
100重量部に対し水酸化物50重量部以上400重量部
まで及び繊維粉体を3重量部以上を含む混和物を
布に被覆したことを特徴とする引布。 2 繊維粉体が、フエノール樹脂、ポリアミド樹
脂、ポリエステル樹脂、金属またはセラミツクの
群から選ばれる一つ又は二つ以上である特許請求
の範囲第1項記載の引布。 3 水酸化物が、水酸化アルミニウムまたは水酸
化マグネシウムである特許請求の範囲第1項記載
の引布。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61031148A JPS62191574A (ja) | 1986-02-15 | 1986-02-15 | 引布 |
EP87301199A EP0234812B1 (en) | 1986-02-15 | 1987-02-12 | Coated cloth |
DE8787301199T DE3782834T2 (de) | 1986-02-15 | 1987-02-12 | Beschichtetes textilprodukt. |
CA000529708A CA1286164C (en) | 1986-02-15 | 1987-02-13 | Coated cloth |
US07/015,631 US4769275A (en) | 1986-02-15 | 1987-02-17 | Coated cloth |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61031148A JPS62191574A (ja) | 1986-02-15 | 1986-02-15 | 引布 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62191574A JPS62191574A (ja) | 1987-08-21 |
JPH0130953B2 true JPH0130953B2 (ja) | 1989-06-22 |
Family
ID=12323350
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61031148A Granted JPS62191574A (ja) | 1986-02-15 | 1986-02-15 | 引布 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4769275A (ja) |
EP (1) | EP0234812B1 (ja) |
JP (1) | JPS62191574A (ja) |
CA (1) | CA1286164C (ja) |
DE (1) | DE3782834T2 (ja) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5242744A (en) * | 1991-10-11 | 1993-09-07 | General Electric Company | Silicone flame retardants for thermoplastics |
FR2718176B1 (fr) * | 1994-04-05 | 1996-05-03 | Porcher Textile | Revêtement mural opaque et résistant au feu. |
US5981066A (en) * | 1996-08-09 | 1999-11-09 | Mtc Ltd. | Applications of metallized textile |
US5871816A (en) * | 1996-08-09 | 1999-02-16 | Mtc Ltd. | Metallized textile |
JP3054866B1 (ja) * | 1998-12-14 | 2000-06-19 | キョーワ株式会社 | 建設工事現場に展張するメッシュシート用難燃剤とこれを用いた建設工事現場に展張する防炎メッシュシート |
US20040247653A1 (en) * | 2000-04-05 | 2004-12-09 | The Cupron Corporation | Antimicrobial and antiviral polymeric materials and a process for preparing the same |
US20050150514A1 (en) * | 2000-04-05 | 2005-07-14 | The Cupron Corporation | Device for cleaning tooth and gum surfaces |
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