JPH01304426A - 液晶表示素子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔従来の技術〕 パーソナルコンピュータ、ワープロ等の表示部に液晶表
示素子が多く用いられている。これら液晶表示素子はＴ
Ｎ型の液晶材料を用いていた。

最近、ネマチック相以外にも、強誘電性液晶相を用いた
液晶表示パネルが知られている。このような、強誘電性
液晶を用いたパネルの場合、パネルに外部より加わる衝
撃によって分子配向乱れ又は層構造の乱れ等が発生する
。さらに、表示方式として複屈折モードを用いているの
で不均一なセル厚による色むら等の問題が発生、表示品
質の低下を招いていた。これらの対策のために、上下ガ
ララス基板をギヤ・ノブ制御用スペーサにより°均一に
ギヤングを制御しながら、内部接着用樹脂により、セル
内部を接着させる方法の実用化が進められている。

第１図（Ａ）（Ｂ）に従来の液晶表示素子の構造を示す
。■は偏光板、■はプラスチック又はガラス基板、■は
透明導電極、■は配向処理層、■は液晶、■は外周シー
ル、■は偏光板、■は内部接着用樹脂、■はギャップ制
御用スペーサである。

偏光板■、■の偏光軸のなす角は表示モードの種類等に
より異なるが通常は互いに垂直となるように設けられて
いる。また配向処理層■は絶縁性被膜上に水平配向処理
を施したものである。

この様な液晶表示素子においては、動作温度範囲の上限
においては、内部接着用樹脂が液晶の温度による体積膨
張により剥がれてしまい、均一なギャップ精度が得られ
なくなってしまう。また、動作温度範囲の下限において
は、液晶の温度による体積減少により表示領域内部に液
晶の未充填部分が層方向と平行に帯状または線状に発生
してしまい、製品として歩留りを下げていた。

本発明は、セル内部を内部接着用樹脂により接着した強
誘電性液晶表示素子に、広い温度範囲にわたり、表示面
全体のギャップを均一に保持し、かつ低温状態で未充填
部分が発生することを防止できる液晶表示素子を提供す
るものである。

〔発明の構成〕

第２図（Ａ）（Ｂ）に本発明の液晶表示の構造を示す。

［相］は外周シール、■は上下のプラスチック又はガラ
ス基板、■は偏光板、■はギャップ制御用スペーサ（例
えば、ガラスファイバー等の無機スペーサ又は、ポリス
チレン等の有機スペーサ又はこれらの混合物でよい。し
かし、ガラスファイバー等の無機スペーサを用いると、
パネルを押しつぶす力に対してはより強く安定した間隔
を保持できる。）、■は内部接着用樹脂、■は配向処理
膜、■は透明導電膜、■は表示部［相］と緩衝領域＠を
しきるシール、■は強誘電性液晶相、■は注入口、［相
］は封止剤、■は一軸配向処理方向、■は大きめのギャ
ップ制御用スペーサ、■は強誘電性液晶の層方向である
。本発明では、動作温度範囲の上限付近温度においては
、液晶の体積増加分は、緩衝領域が膨れることにより、
表示部に影響をあたえずに均一なギャップ制御ができ、
動作温度範囲の下限付近温度においては、過剰に緩衝領
域に封入された液晶が収縮することにより液晶の未充填
部分の発生を防止することができる。この時、セル中に
設けられた緩衝領域には意図的に内部接着を行わず、多
少の体積変化が可能な構造としている。以下に実施例を
示し本発明を説明する。

〔実施例〕

本発明の実施例を第２図（Ａ）（Ｂ）により説明する。

■は、熱硬化性のエポキシ接着剤とし、■には１．１　
ｍｍ厚の薄板ガラスを用いた。■は繊維長１０μｍで直
径２．５μｍのグラスファイバーを用い、［相］は東し
社製のトレパール（平均粒径５゜５μｍ）を用い［相］
はＩＴＯとし［相］にはファイバーを用いた。■はポリ
イミドでラビング処理を施すことにより［相］方向の一
軸配向処理方向をほどこし、■方向に強誘電性液晶の層
方向が形成されるようにした。■は［相］と同じ材料に
よりスクリーン印刷法により作製した。この場合［相］
と■とは同一工程で形成した、液晶材料の注入は公知の
真空液晶注入装置により加熱注入を行い、エポキシ系Ｕ
Ｖ硬化樹脂０により封止を行った。この素子を−２゜°
Ｃに１０日間以上放置しても、未充填部分は発生しなか
った。また６０”ＣにＩＯ日間以上放置しても表示部に
不均一な色むらは発生しながった。

〔効果〕

本発明構成をとることにより、動作環境の温度変化に伴
って発生する、液晶セル中の未充填部分の発生を防止出
来、さらに、有効表示領域での液晶セルの基板間隔の変
化を防止することが、可能となった。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の液晶表示装置の概略図を示す。 １・・・偏光板 ２・・・プラスチック又はガラス ３・・・透明導電極 ４・・・配向処理層 ５・・・液晶 ６・・・外周シール ７・・・偏光板 ８・・・内部接着用樹脂 ９・・・ギャップ制御用スペーサ 第２図は本発明は液晶表示装置の概略図を示す。 １０・・・外周シール １１・・・ガラス又はプラスチック １２・・・偏光板 １３・・・ギャップ制御用スペーサ １４・・・内部接着用樹脂 １５・・・配向処理膜 １６・・・透明導電膜 １７・・・表示部と緩衝領域をしきるシール１８・・・
強誘電性液晶相 １９・・・大きめのギャップ制御用スペーサ２０・・・
表示部 ２１・・・緩衝領域 ２２・・・強誘電性液晶の層方向 ２３・・・注入口 ２４・・・封入剤 ２５・・・−軸配向処理方向 第１図 （ａ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、表示面に均一に分散された内部接着用樹脂とギャッ
   プ制御用のスペーサを介して対向保持された一対の透明
   電極基板と、前記基板間に狭持された液晶層と、その周
   囲を気密封止するためのシール材を有する大型の液晶表
   示素子において、有効表示域以外の領域に前記シール材
   と同じ材質によりしきり、かつ内部接着用樹脂が存在せ
   ず有効表示域よりも大きい、ギャップ制御用のスペーサ
   のみにより対向保持された緩衝室を設けたことを特徴と
   する液晶表示素子。 ２、特許請求の範囲第１項において前記液晶材料は強誘
   電性液晶相を有することを特徴とする液晶表示素子。 ３、特許請求の範囲第１項において、少なくともどちら
   か一方の透明電極板表面を一軸配向処理することにより
   形成される強誘電性液晶の層の両端のどちらか一方が、
   前記緩衡室と必ず交差することを特徴とする液晶表示素
   子。