JPH01303395A - リブ付管と管継手との接続方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、外周面に多数の環状リブを有するリブ付管と
管継手との接続方法に関する。

（従来の技術） 管同士の接続には一般に管継手が用いられており、管継
手から管が抜けないように抜は外れ防止を図る場合、従
来は、例えば両者を結合する抜止棒なとそれ専用の部品
が用いられていた。また、管同士の接続にはよ（フラン
ジ継手が用いられ、接続にあたっては該継手を容管の接
続端部にそれぞれ取り付けたのち両方のフランジを接合
して該両フランジをボルト、ナツト等の部品で締結して
いた。

（発明が解決しようとする課題） このように、従来の接続方法にあっては、抜止棒などの
専用の部品が必要なため、その分部品代が嵩み不経済で
あるとともに、その管理等が煩瑣であるといった問題が
あった。また、フランジ継手の場合は、それを−々管の
端部に取り付ける手間と両方のフランジをボルト等で締
結する手間とが必要で、このため接続作業が煩瑣になる
といった問題があった。

発明者等は、このような従来の問題点に鑑み、また特に
リブ付管と管継手との接続においてはリブ付管のリブを
抜止防止に利用できることに着目して本発明を完成する
に至った。

（課題を解決するための手段） 本発明に係るリブ付管と管継手との接続方法は、外周面
に多数の環状リブを有するリブ付管に、ソケット部を有
する管継手を接続するに際し、ソケット部の内周壁に、
前記リブ付管のリブと係合する一つまたは複数の係止突
起が形成された管継手を用意し、前記リブ付管の接続端
部に、該端部に位置する各リブを管軸に沿って部分的に
切削することにより前記管継手の係止突起を通過させる
ための突起通過部を形成し、この突起通過部に前記管継
手の係止突起を合わせて該管継手をリブ付管の接続端部
に外挿したのちこの管継手もしくはリブ付管を管軸周り
に所定角度回転させてリブ付管のリブに前記係止突起を
係合させ、もってリブ付管の接続端部に管継手を接続す
ることを特徴とするものである。

（作用） 管継手のソケット部の内周壁に形成された係止突起とリ
ブ付管のリブとを係合させることにより、他の部品を何
ら必要とせずにリブ付管の抜止が可能となる。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。

第１図は本発明に係る接続方法において用いられる管継
手の一例を示す斜視図、第２図は同断面図である。

この管継手１は、リブ付管２の外径（リブ３の部分にお
ける外径）よりもわずかに大きな内径を有する筒状体で
あって、その両端部にリブ付管２が挿入接続されるソケ
ット部４，４を有するものである。これらソケット部４
．４の境界部分には、リブ付管２の管端が衝合される環
状の衝合部５が形成されるとともに、各ソケット部４．
４の内周壁には、リブ付管２のリブ３と係合する一対の
係止突起６・・・がそれぞれ軸芯を挟んで対称に形成さ
れている。また、この管継手１の中央部外周面には回転
用突起７が突設されている。このようになる管継手１は
、例えばポリ塩化ビニル等の合成樹脂材を用いて射出成
形により成形されるが、これに限らず他の合成樹脂材あ
るいは金属材から成形されていてもよい。前記ソケット
部４．４の長さは、リブ付管２の外径およびリブ３・・
・のピッチ等に応じて適宜決定され、また、前記係止突
起６・・・の大きさおよび配設位置は、リブ付管２のリ
ブ３・・・の高さおよびピンチに応じてそれぞれ適宜決
定される。なお、係止突起６・・・の数は１つであって
もあるいは３つ以上であってもよく、また前記ソケット
部４の一方を、リブ付管と種類の異なる管と接続するこ
とができるような形状としてもよい。

さらに、上記管継手１のソケット部４，４の内周壁には
、衝合部５と各係止突起６・・・との間に二液発泡性樹
脂液を含浸させるための含浸媒体８゜８が固着されてお
り、その厚みは、リブ付管２の挿入を妨げることがない
ような高さとされている。

この含浸媒体８としては、スポンジが好適に用いられる
が、それ以外にも例えば吸水性を有する紙材や布材も用
いることができる。ここで上記二液発泡性樹脂液とは、
二液を混合させることにより反応生成するガスで発泡す
る樹脂液であって、この樹脂液としては、例えばウレタ
ン樹脂液やフェノール樹脂液等が好適に用いられる。そ
のうちウレタン樹脂液を用いる場合の好ましい組成の一
例を次に示す。

ポリオール化合物　　　　　　　１．０重量部ポリイソ
シアネート化合物　　　１．３重量部水等の発泡剤　　
　　　　０．４〜０．６重量部ジブチル錫等の錫系の触
媒　　　０．２重量部このような組成のウレタン樹脂液
を使用するに際しては、まず、ポリオール化合物とポリ
イソシアネート化合物の二液を混合（他の組成物はいず
れかの液に予め混合されている。）してから前記含浸媒
体８に含浸させる。

上記した二液発泡性樹脂液は、比較的粘度の低い流動性
に冨んだ液体であるので、極めて容易に含浸媒体８に含
浸させることができる。また、この二液発泡性樹脂液は
、二液を混合させると直ちに発泡するものではなく、混
合後しばらく（約１０分）してから発泡を開始するもの
で、およそ３〜４倍に発泡する。前記ウレタン樹脂液の
場合、その発泡開始時間の調整は、発泡剤と触媒との量
を加減することで行うことができる。

次に、上記した管継手１を用いた場合の本発明に係る接
続方法について説明する。

まず、リブ付管２の接続端部に位置する各リブ３・・・
を、第３図に示すように、管軸に沿って部分的に切削し
、管継手１の係止突起６・・・を通過させるための一対
の突起通過部９を管軸を挟んで対称に形成する。

次に、管継手１の含浸媒体８．８に、前記した二液発泡
性樹脂液をそれぞれ含浸させたのち、リブ付管２の突起
通過部９に一方のソケット部４の係止突起６を合わせて
該管継手１をリブ付管２の接続端部に外挿する。

続いて、該管継手１の他方のソケット部４に他のリブ付
管２を同様にして挿入したのち、管継手１を管軸用りに
所定角度（本例の場合約９０度）回転させて両リブ付管
２．２の各リブ３，３に管継手１の係止突起６・・・を
それぞれ係合させ、管継手１の両ソケット部４，４にリ
プ付管２，２を接続する。このとき、管継手１の外周面
にある回転用突起７を利用すれば、管継手１を滑ること
なく回転させることができる。なお、管継手１と両リブ
付管２，２との接続手順は上記したものに限らず、一方
のソケット部４にいずれかのリブ付管２を先に接続して
おいてから他方のソケット部４に残るリブ付管２を接続
してもよい。

以上のようにして管継手１の両ソケット部４゜４にそれ
ぞれリブ付管２，２を接続したのちしばらくすると、含
浸媒体８，８に含浸された二液発泡性樹脂が発泡を開始
し、これによって管継手１のソケット部４，４の内周壁
と各リブ付管２との間の隙間がそれぞれ充填され、つい
には二液発泡性樹脂液が硬化して管継手１と両リブ付管
２とが止水性よく接合される。これで、接続作業を完了
する。

なお、上記した実施例では、管継手１のソケット部４．
４の内周壁に含浸媒体を固着し、これに二液発泡性樹脂
液を含浸させて発泡硬化させ、管継手ｌと両リブ付管２
，２との止水性を高めているが、例えば、第４図に示す
ように、各リブ付管２．２のリプ３同士の間（但し、管
継手１の係止突起６・・・と係合する箇所よりもさらに
管端から離れた箇所）にそれぞれ弾性を有する、例えば
ゴム製あるいは水膨張性弾性体からなる止水リング１０
゜ＩＯを嵌めておき、管継手１のソケット部４．４の内
周壁と密に接するようにしてもよい。ここで水膨張性弾
性体とは、水と接触すると該水を吸収して膨張するもの
で、例えば、天然ゴム、ポリブテン、ポリイソブチレン
、ポリブタジェンゴム、ポリイソプレンゴム、ブチルゴ
ム、ＳＢＲ，ＥＰＤＭ、Ｉ　Ｒ，ＮＢＲ，ＣＲ，ＢＲ等
のゴムまたはエラストマーに、特殊吸水性ポリマー（例
えば、水膨張性ウレタン樹脂が挙げられる。）を混入し
た弾性体、もしくは、クロロプレンゴムまたはクロロス
ルホン化ポリエチレンにポリイソプレン（例えば、クラ
レイソブレンケミカル株式会社製：商品名−クラプレン
ＬＩＲ−３０）を配合した弾性体（この場合、例えばク
ロロプレンゴム１００重量部にポリイソプレン１重量部
を配合し、膨張率を１．５倍程度としたもの）が好適に
用いられる。

また、管継手１の衝合部５および回転用突起７は必ずし
も設ける必要はないものである。さらに、リブ付管２の
突起通過部９を管継手１との接続時に形成しているが、
リブ付管２の製造時に予め形成しておいてもよく、また
その場合は管の全長にわたってリブ３・・・を管軸に沿
って部分的に切削し、管を任意の長さに切断しても必ず
管端部に突起通過部９が形成されるように図ってもよい
。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明によれば、従来の抜止のた
めの部品が不要となるので、経済的であるとともに、リ
ブ付管に管継手を外挿して該管継手を回転させるだけで
その係止突起とリブ付管のリブとを係合させることがで
きるので、接続作業を簡単、迅速且つ確実に行うことが
できる。しかも、リブに管継手の係止突起を係合させる
ことによりリブ付管の抜止を図っているので、従来は圧
力の低い下水管としてしか利用されなかったリブ付管を
、圧力のかかる、例えば上水管等の圧力管としても利用
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るリブ付管と管継手との接続方法に
おいて用いられる管継手の一実施例を示す斜視図、第２
図は同断面図、第３図はリブ付管の接続端部を示す平面
図、第４図は本発明に係る接続方法において採用される
止水手段の他の例を示す断面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）外周面に多数の環状リブを有するリブ付管に、ソケ
   ット部を有する管継手を接続するに際し、 ソケット部の内周壁に、前記リブ付管のリブと係合する
   一つまたは複数の係止突起が形成された管継手を用意し
   、前記リブ付管の接続端部に、該端部に位置する各リブ
   を管軸に沿って部分的に切削することにより前記管継手
   の係止突起を通過させるための突起通過部を形成し、こ
   の突起通過部に前記管継手の係止突起を合わせて該管継
   手をリブ付管の接続端部に外挿したのちこの管継手もし
   くはリブ付管を管軸周りに所定角度回転させてリブ付管
   のリブに前記係止突起を係合させ、もってリブ付管の接
   続端部に管継手を接続することを特徴とするリブ付管と
   管継手との接続方法。