JPH0130140B2 - - Google Patents
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- JPH0130140B2 JPH0130140B2 JP54120971A JP12097179A JPH0130140B2 JP H0130140 B2 JPH0130140 B2 JP H0130140B2 JP 54120971 A JP54120971 A JP 54120971A JP 12097179 A JP12097179 A JP 12097179A JP H0130140 B2 JPH0130140 B2 JP H0130140B2
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- JP
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- toner
- collection box
- copying machine
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- collection
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明はクリーニング装置で取り除かれた粉
末トナーをトナー回収ボツクス内に回収する複写
機のトナー回収装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a toner collection device for a copying machine that collects powdered toner removed by a cleaning device into a toner collection box.
一般に、この種の複写機においては、クリーニ
ング装置でドラムに付着した粉末トナーを取り除
き、取り除かれた粉末トナーをトナー回収ボツク
スに送り、その内部に粉末状態で収納している。
回収された粉末トナーを再使用できないタイプの
複写機においては、回収した粉末トナーはPM期
間複写機内に貯蔵しなければならない。ここに、
PM期間とは、複写機が定期的に点検・修正され
る期間をいう。一般的には複写機は複写枚数が所
定枚数に達する毎に点検・修理される。 Generally, in this type of copying machine, powdered toner adhering to the drum is removed by a cleaning device, and the removed powdered toner is sent to a toner collection box and stored therein in powder form.
In a type of copying machine in which the collected powder toner cannot be reused, the collected powder toner must be stored in the copying machine during the PM period. Here,
PM period refers to the period during which copiers are regularly inspected and corrected. Generally, copying machines are inspected and repaired every time the number of copies reaches a predetermined number.
例えば、
PM間隔 40000万枚
転写後の感光体ドラム上のトナー重量
１mmｇ／cm2（一般値）
サイズ B4用紙（257×364mm）
ラインコピー 画像面積比７％
転写率 70％
トナーのかさ比重（密度） 0.3
とすると、PM期間後に回収された粉末トナーの
容積は約7.5にも達し、複写機内頂部のトナー
回収ボツクスに収納することは困難である。複写
機内に回収トナーを収容する場合には、大容積の
トナー回収ボツクスが必要となり、複写機全体が
大型化するのみならず、回収トナーは粉末状で収
容されるため、回収トナーの処理が面倒であり、
困難であつた。 For example, PM interval Toner weight on photoreceptor drum after 400 million sheets transfer
1 mmg/cm 2 (general value) Size B4 paper (257 x 364 mm) Line copy Image area ratio 7% Transfer rate 70% Toner bulk specific gravity (density) Assuming 0.3, the volume of powder toner collected after the PM period is approximately 7.5, making it difficult to store it in the toner collection box at the top of the copier. When storing collected toner in a copying machine, a large-capacity toner collection box is required, which not only increases the size of the entire copying machine, but also makes processing of the collected toner troublesome because the collected toner is stored in powder form. and
It was difficult.
この発明は上述した点を考慮し、回収トナーを
加圧圧縮させて密度を高めることにより、回収さ
れたトナーの容積を著しく小さくし、複写機全体
の小型化を図るとともに、回収トナーの処理を容
易に行ない得るようにした複写機のトナー回収装
置を提供することを目的とする。 In consideration of the above-mentioned points, this invention significantly reduces the volume of the collected toner by pressurizing and compressing the collected toner to increase its density, thereby reducing the overall size of the copying machine and reducing the processing of the collected toner. It is an object of the present invention to provide a toner recovery device for a copying machine that can be easily carried out.
以下、この発明の実施例について添付図面を参
照して説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
第１図において、符号１０は複写機のクリーニ
ングケーシング１１内に収容されたクリーニング
装置を示す。クリーニング装置１０は感光体ドラ
ム１２に対向して回転自在に設けられたフアーブ
ラシ１３を有する。フアーブラシ１３は感光体ド
ラム１２とは反対方向に回転し、ブラシ毛１４が
ドラム面をこすることにより、ドラム面上に付着
した転写機の粉末トナー１５を取り除き、ドラム
面をクリーニングするようになつている。フアー
ブラシ１３で取り除かれた粉末トナー１５はトナ
ーたたき板１６で分離せしめられ、クリーニング
ケーシング１１内の空気流によりトナー回収ロー
ラ１７の近傍まで搬送され、トナー回収ローラ１
７に吸着される。この場合、トナー回収ローラ１
７には、プラスあるいはマイナス電極１８によ
り、粉末トナー１５と逆極性をなす偏位電圧が印
加されている。しかして、回収ローラ１７に付着
された粉末トナー１５は掻き落しブレード１９で
掻き落され、トナー処理部２０に落下される。な
お、符号２２はフイルタを示し、空気流はこのフ
イルタ２２を通つて外部に放出される。 In FIG. 1, reference numeral 10 indicates a cleaning device housed in a cleaning casing 11 of a copying machine. The cleaning device 10 has a fur brush 13 that is rotatably provided opposite the photoreceptor drum 12 . The fur brush 13 rotates in the opposite direction to the photosensitive drum 12, and the brush bristles 14 rub the drum surface to remove powder toner 15 from the transfer machine adhering to the drum surface and clean the drum surface. ing. The powdered toner 15 removed by the fur brush 13 is separated by the toner beating plate 16, and is conveyed to the vicinity of the toner collection roller 17 by the air flow inside the cleaning casing 11, and then the toner collection roller 1
7 is adsorbed. In this case, toner collection roller 1
An excursion voltage having a polarity opposite to that of the powder toner 15 is applied to the toner 7 by a positive or negative electrode 18 . The powdered toner 15 adhering to the collecting roller 17 is scraped off by the scraping blade 19 and dropped into the toner processing section 20 . Note that the reference numeral 22 indicates a filter, through which the air flow is discharged to the outside.
トナー処理部２０に落下せしめられた粉末トナ
ー１５は、第２図に示すトナー移送機構２５によ
り、トナー回収ボツクス２６（第３図参照）内に
移送される。トナー移送機構２５はコイル状の回
収スプリング２７を有する。回収スプリング２７
の一側は回転シヤフト２８に結合される一方、そ
の他側はトナー回収ボツクス２６側に向つて延
び、この回収ボツクス２６に望む位置で終端して
いる。回転シヤフト２８はトナー処理部２０の側
板２９を貫いて外方に突出し、その突出端部に図
示しない駆動装置により回転させられる従動ギア
ー３０が取付けられている。回転シヤフト２８は
側板２９に設置された軸受装置３１により回転可
能に安定的に支持される。 The powdered toner 15 dropped into the toner processing section 20 is transferred into a toner collection box 26 (see FIG. 3) by a toner transfer mechanism 25 shown in FIG. The toner transport mechanism 25 has a coiled recovery spring 27. Recovery spring 27
One side is connected to the rotating shaft 28, while the other side extends toward the toner collection box 26 and terminates at a desired location in the collection box 26. The rotary shaft 28 protrudes outward through the side plate 29 of the toner processing section 20, and a driven gear 30, which is rotated by a drive device (not shown), is attached to the protruding end of the rotary shaft 28. The rotating shaft 28 is rotatably and stably supported by a bearing device 31 installed on the side plate 29.
しかして、回転シヤフト２８の回転により、回
収スプリング２７が回転せしめられ、これによ
り、トナー処理部２０内に落下、蓄積された粉末
トナー１５はトナー回収ボツクス２６側に移送せ
しめられ、第３図に示すように、案内回収管３３
内を回収スプリング２７に案内されてトナー回収
ボツクス２６内に落下せしめられる。 As the rotating shaft 28 rotates, the collection spring 27 is rotated, and the powdered toner 15 that has fallen and accumulated in the toner processing section 20 is transferred to the toner collection box 26, as shown in FIG. As shown, the guide recovery pipe 33
The toner is guided by a collection spring 27 and falls into the toner collection box 26.
トナー回収ボツクス２６内に落下し、回収され
た粉末トナー１５は、トナーの密度を高める装置
としての圧縮機構３５により定期的に圧縮され、
圧結・固化される。 The powdered toner 15 that falls into the toner collection box 26 and is collected is periodically compressed by a compression mechanism 35, which serves as a device for increasing the density of the toner.
It is compressed and solidified.
圧縮機構３５はシリンダを兼ねるトナー回収ボ
ツクス２６内往復動するピストン３６を有する。
ピストン３６には中空筒状のピストンロツド３７
が接続される。ピストンロツド３７は案内回収管
３３に摺動自在に外嵌せしめられ、ピニオンラツ
ク機構３８等の往復動させる機構により往復動せ
しめられる。 The compression mechanism 35 has a piston 36 that reciprocates within the toner collection box 26 which also serves as a cylinder.
The piston 36 has a hollow cylindrical piston rod 37.
is connected. The piston rod 37 is slidably fitted onto the guide and recovery pipe 33, and is reciprocated by a reciprocating mechanism such as a pinion rack mechanism 38.
しかして、トナー回収ボツクス２６内に回収さ
れた粉末トナー１５は所定量に達する毎に、ピニ
オンラツク機構３８が作動し、ピストンロツド３
７を介してピストン３６を下動させる。これによ
り、トナー回収ボツクス２６内の回収粉末トナー
１５は圧縮せしめられ、圧結固化（半固形化）さ
れる。圧結されたトナーの密度（嵩比重）は0.8
〜0.9に達する。粉末トナー１５の密度（嵩比重）
は約0.3であるから、粉末トナー時の容積の約30
〜40％となり、回収効率が大幅に向上する。ま
た、トナー回収ボツクス２６内に回収されるトナ
ーは半固形、あるいは固形状態で収容されるた
め、回収トナーの処理・取扱いが容易となる。 Each time the powdered toner 15 collected in the toner collection box 26 reaches a predetermined amount, the pinion rack mechanism 38 is activated and the piston rod 3 is removed.
7 to move the piston 36 downward. As a result, the collected powder toner 15 in the toner collection box 26 is compressed and solidified (semi-solidified). The density (bulk specific gravity) of the compressed toner is 0.8
reaches ~0.9. Density (bulk specific gravity) of powder toner 15
is about 0.3, so it is about 30 of the volume of powder toner.
~40%, greatly improving collection efficiency. Further, since the toner collected in the toner collection box 26 is stored in a semi-solid or solid state, processing and handling of the collected toner is facilitated.
トナー回収ボツクス２６内の粉末トナー１５を
圧結したピストン３６は上動して実線で示す不作
動位置に復帰せしめられ、その位置に保持され、
次の作動に備えられる。以後、圧縮機構３５は、
トナー回収ボツクス２６内に予め設定された粉末
トナー１５が回収される毎に作動される。 The piston 36 which has compressed the powdered toner 15 in the toner collection box 26 is moved upward and returned to the inoperative position shown by the solid line, and is held at that position.
Ready for next operation. Thereafter, the compression mechanism 35
It is activated every time the powdered toner 15 set in advance in the toner collection box 26 is collected.
このように、トナー回収ボツクス２６内の粉末
トナー１５は圧縮機構３５により圧縮・圧結され
た形で収容される。したがつて、例えば乾式２成
分を使用した複写機のように、回収トナーを再度
現像器に戻して使用できない、いわゆるリサイク
ル方式が使えない粉末トナーの処理に有効であ
る。 In this way, the powder toner 15 in the toner collection box 26 is stored in a compressed and compacted form by the compression mechanism 35. Therefore, it is effective for processing powder toner, such as in a copying machine using a dry two-component system, in which the collected toner cannot be returned to the developing device and used again, and a so-called recycling method cannot be used.
第４図はこの発明の変形例を示したものであ
る。変形例に示されたトナー回収装置はクリーニ
ング装置６０としてフアーブラシ１３とサイクロ
ン６１とを組み合せたものである。なお、実施例
に示したトナー回収装置と同一部材には同一符号
を付し、その説明を省略する。 FIG. 4 shows a modification of this invention. The toner recovery device shown in the modified example is a cleaning device 60 in which a fur brush 13 and a cyclone 61 are combined. Note that the same members as those of the toner recovery device shown in the embodiment are given the same reference numerals, and the explanation thereof will be omitted.
また、変形例に示された装置はサイクロン６１
を有するクリーニング装置６０と実施例に示した
圧縮機構３５とを組み合わせたものであり、サイ
クロン６１からトナー処理部２０に落下せしめら
れた粉末トナーはトナー移送機構２５のトナー回
収スプリング２７により移送され、トナー回収ボ
ツクス２６内に収容される。回収された粉末トナ
ーはトナー回収ボツクス２６内で圧縮機構３５に
より圧縮され、圧結される。 In addition, the device shown in the modified example is a cyclone 61
This is a combination of the cleaning device 60 having the above and the compression mechanism 35 shown in the embodiment. The toner is stored in the toner collection box 26. The collected powder toner is compressed and compacted by a compression mechanism 35 within the toner collection box 26.
なお第４図において、符号６５はエアーカーテ
ン用モータ、符号６６はドラム冷却ダクト、符号
６７，６８はブロワーモータおよびフイルタパツ
クである。 In FIG. 4, the reference numeral 65 is an air curtain motor, the reference numeral 66 is a drum cooling duct, and the reference numerals 67 and 68 are a blower motor and a filter pack.
以上に述べたように、この発明に係る複写機の
トナー処理装置においては、クリーニング装置で
ドラムから除去される粉末トナーはトナー移送機
構により移送され、トナー回収ボツクス内に回収
される。そして、回収される粉末トナーは密度を
高める装置としての圧縮機構により密度が高めら
れ、固化（半固体化を含む。）される。したがつ
て、トナーの容積はトナーを粉末状態で収容され
る場合に比べ、著しく小さくなり、回収効率が高
められるとともに、複写機全体を小型化すること
ができる。 As described above, in the toner processing device for a copying machine according to the present invention, the powdered toner removed from the drum by the cleaning device is transported by the toner transport mechanism and collected in the toner collection box. Then, the recovered powder toner is increased in density by a compression mechanism serving as a device for increasing density, and solidified (including semi-solidification). Therefore, the volume of the toner is significantly smaller than when the toner is stored in a powder state, and the collection efficiency is increased, and the entire copying machine can be made smaller.
また、トナー回収ボツクス内に収容されるトナ
ーは固体（半固体）状であるから、回収後のトナ
ーの処理・取扱いが容易となる等の効果を奏す
る。 Furthermore, since the toner contained in the toner collection box is in solid (semi-solid) form, the toner can be easily processed and handled after collection.
第１図は、この発明に係る複写機のトナー回収
装置の一実施例を示す図、第２図はトナー回収装
置のトナー処理部を示す図、第３図はトナー回収
装置のトナー収容部を示す図、第４図はこの発明
の変形例を示す図である。
１０，６０……クリーニング装置、１２……ド
ラム、１３……フアーブラシ、１５……粉末トナ
ー、１６……トナーたたき板、１７……トナー回
収ローラ、１９……掻き落としブレード、２０…
…トナー回収ボツクス、２５……トナー移送機
構、２６……トナー回収ボツクス、２７……回収
スプリング、２８……回転シヤフト、３５……圧
縮機構、３６……ピストン、３８……ピニオンラ
ツク機構、６１……サイクロン。
FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of a toner collecting device for a copying machine according to the present invention, FIG. 2 is a diagram showing a toner processing section of the toner collecting device, and FIG. 3 is a diagram showing a toner storage section of the toner collecting device. The figure shown in FIG. 4 is a diagram showing a modification of the present invention. 10, 60... Cleaning device, 12... Drum, 13... Fur brush, 15... Powdered toner, 16... Toner tapping plate, 17... Toner collection roller, 19... Scraping blade, 20...
... Toner collection box, 25 ... Toner transport mechanism, 26 ... Toner collection box, 27 ... Recovery spring, 28 ... Rotating shaft, 35 ... Compression mechanism, 36 ... Piston, 38 ... Pinion rack mechanism, 61 ……Cyclone.
Claims (1)
粉末トナーをトナー回収ボツクス内に回収する複
写機のトナー回収装置において、トナーを回収し
て受入れるトナー回収ボツクスと、このトナー回
収ボツクス内で往復動可能とされたピストンと、
このピストンの一部に開口し供給される回収トナ
ーの通路となる中空筒状のピストンロツドとを有
する圧縮機構を具備し、トナー回収ボツクス内に
前記ピストンロツド内を通じて回収されるトナー
をピストンにより加圧し圧縮固化するようにした
ことを特徴とする複写機のトナー回収装置。 ２ 前記トナー回収ボツクスは、粉末トナーをト
ナー回収ボツクスに移送させる移送機構を有する
特許請求の範囲第１項に記載の複写機のトナー回
収装置。 ３ 前記トナー移送機構は、一側が回転駆動され
るシヤフトに結合されたコイル状回収スプリング
を有し、この回収スプリングの他側はトナー回収
ボツクスに向つて伸びている特許請求の範囲第２
項に記載の複写機のトナー回収装置。[Scope of Claims] 1. In a toner collection device of a copying machine that collects powdered toner removed from a drum by a cleaning device into a toner collection box, there is provided a toner collection box that collects and receives toner, and a toner collection box that collects and receives toner. A piston capable of reciprocating motion,
A compression mechanism is equipped with a hollow cylindrical piston rod that opens in a part of the piston and serves as a passage for the collected toner to be supplied, and the toner collected through the piston rod into the toner collection box is pressurized and compressed by the piston. A toner collection device for a copying machine, characterized in that the toner is solidified. 2. The toner recovery device for a copying machine according to claim 1, wherein the toner recovery box includes a transfer mechanism for transferring powdered toner to the toner recovery box. 3. The toner transfer mechanism includes a coiled collection spring coupled on one side to a rotationally driven shaft, and the other side of the collection spring extends toward a toner collection box.
The toner collection device for the copying machine described in 2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12097179A JPS5646281A (en) | 1979-09-20 | 1979-09-20 | Toner collector of copying machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12097179A JPS5646281A (en) | 1979-09-20 | 1979-09-20 | Toner collector of copying machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5646281A JPS5646281A (en) | 1981-04-27 |
| JPH0130140B2 true JPH0130140B2 (en) | 1989-06-16 |
Family
ID=14799551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12097179A Granted JPS5646281A (en) | 1979-09-20 | 1979-09-20 | Toner collector of copying machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5646281A (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS511133A (en) * | 1974-06-21 | 1976-01-07 | Kopia Kk | |
| JPS5267333A (en) * | 1975-12-02 | 1977-06-03 | Fuji Xerox Co Ltd | Leaning device for electrophotographic copying apparatus |
| JPS5279935A (en) * | 1975-12-26 | 1977-07-05 | Fuji Xerox Co Ltd | Cleaning device for electrophotographic copying equipment |
-
1979
- 1979-09-20 JP JP12097179A patent/JPS5646281A/en active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS511133A (en) * | 1974-06-21 | 1976-01-07 | Kopia Kk | |
| JPS5267333A (en) * | 1975-12-02 | 1977-06-03 | Fuji Xerox Co Ltd | Leaning device for electrophotographic copying apparatus |
| JPS5279935A (en) * | 1975-12-26 | 1977-07-05 | Fuji Xerox Co Ltd | Cleaning device for electrophotographic copying equipment |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5646281A (en) | 1981-04-27 |
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