JPH01299682A - ウェブの除塵方法 - Google Patents
ウェブの除塵方法Info
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- JPH01299682A JPH01299682A JP63130209A JP13020988A JPH01299682A JP H01299682 A JPH01299682 A JP H01299682A JP 63130209 A JP63130209 A JP 63130209A JP 13020988 A JP13020988 A JP 13020988A JP H01299682 A JPH01299682 A JP H01299682A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/50—Reconditioning of record carriers; Cleaning of record carriers ; Carrying-off electrostatic charges
- G11B23/502—Reconditioning of record carriers; Cleaning of record carriers ; Carrying-off electrostatic charges of tape carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
- B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
- B08B5/023—Cleaning travelling work
- B08B5/026—Cleaning moving webs
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03D—APPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
- G03D15/00—Apparatus for treating processed material
- G03D15/02—Drying; Glazing
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ウェブ（所謂、紙・プラスチック等の可撓性
支持体）の表面に付着したゴミ等の異物を除去する除塵
方法に関し、特に走行するウェブ表面の除塵方法に関す
るものである。
支持体）の表面に付着したゴミ等の異物を除去する除塵
方法に関し、特に走行するウェブ表面の除塵方法に関す
るものである。
従来、走行するウェブの除塵方法としては種々の方法が
提案されている。
提案されている。
例えばウェブに適当な方法で保持された不織布或いはブ
ラシを押しつけることにより表面付着物を不織布或いは
ブラシで捕捉するという方法（特開昭６１−１３６７６
４号、同６２−２７３０９０号、特願昭６１−４２７４
１号、同６２−７３２９号、同６２−９４７４０号等゛
に記載）や、バックアップロール上を走行するウェブに
清浄度のよい空気を高速でぶつけて、付着物を該ウェブ
表面から剥離させ、近設された吸込口に導いてゆくとい
う方法や、ウェブ表面を直接ダイヤモンドやサファイヤ
等の硬い部材で研磨する方法（特開昭６２−９２１３０
号、同６２−１７２５３２号。
ラシを押しつけることにより表面付着物を不織布或いは
ブラシで捕捉するという方法（特開昭６１−１３６７６
４号、同６２−２７３０９０号、特願昭６１−４２７４
１号、同６２−７３２９号、同６２−９４７４０号等゛
に記載）や、バックアップロール上を走行するウェブに
清浄度のよい空気を高速でぶつけて、付着物を該ウェブ
表面から剥離させ、近設された吸込口に導いてゆくとい
う方法や、ウェブ表面を直接ダイヤモンドやサファイヤ
等の硬い部材で研磨する方法（特開昭６２−９２１３０
号、同６２−１７２５３２号。
同６１−２４３５５３号、特願昭６２−１３２９９１号
等に記載）などの乾式除塵方法、又は、洗浄液槽の中に
ウェブを導入し、ここで超音波振動により付着物を剥離
させる方法や、ウェブに水・有機溶剤等の洗浄液を供給
した後にドックリング等により付着している異物を前記
洗浄剤ごと除去する方法（特開昭５９−１５０５７１号
、特開昭６２−６０７４８号、特願昭６０−２９−６８
２６号等に記載）などの湿式除塵方法等が知られている
。
等に記載）などの乾式除塵方法、又は、洗浄液槽の中に
ウェブを導入し、ここで超音波振動により付着物を剥離
させる方法や、ウェブに水・有機溶剤等の洗浄液を供給
した後にドックリング等により付着している異物を前記
洗浄剤ごと除去する方法（特開昭５９−１５０５７１号
、特開昭６２−６０７４８号、特願昭６０−２９−６８
２６号等に記載）などの湿式除塵方法等が知られている
。
しかしながら、これらの方法においては、夫々問題点を
有しており、例えば不織布或いはブラシで捕捉する方法
及び直接ダイヤモンドやサファイヤ等の硬い部材で研磨
する方法においては物理的接触によるウェブのスリ傷発
生、静電気発生、及び不織布による場合には不織布の繊
維自身の脱落によるウェブ表面への付着故障の発生があ
る。
有しており、例えば不織布或いはブラシで捕捉する方法
及び直接ダイヤモンドやサファイヤ等の硬い部材で研磨
する方法においては物理的接触によるウェブのスリ傷発
生、静電気発生、及び不織布による場合には不織布の繊
維自身の脱落によるウェブ表面への付着故障の発生があ
る。
また、高速空気を吹き付ける方法は、数十ミクロン以上
の比較的大きな付着物の捕捉には効果があるが、小さい
付着物、或いは付着力の強い付着物については、はとん
ど効果が認められない。
の比較的大きな付着物の捕捉には効果があるが、小さい
付着物、或いは付着力の強い付着物については、はとん
ど効果が認められない。
更に、湿式除塵方法においては、前記洗浄液を前記ウェ
ブ表面から完全に掻き落とすことは出来ないので、乾燥
ゾーンを設けなければならず設備費が増大すると共に、
前記洗浄液のコストが嵩んでしまう。また、前記乾燥ゾ
ーンを設けることによって前記ウェブのパス長が長くな
り、ゴミ等が前記ウェブ表面に再付着することがある。
ブ表面から完全に掻き落とすことは出来ないので、乾燥
ゾーンを設けなければならず設備費が増大すると共に、
前記洗浄液のコストが嵩んでしまう。また、前記乾燥ゾ
ーンを設けることによって前記ウェブのパス長が長くな
り、ゴミ等が前記ウェブ表面に再付着することがある。
更に、前記洗浄液は、ドクタリングを行う際に潤滑剤と
なり前記ウェブ表面に強固に固着した異物は除去出来な
いと言う問題があった。
なり前記ウェブ表面に強固に固着した異物は除去出来な
いと言う問題があった。
そこで本発明の目的は、上記課題を解消することにあり
、ウェブ表面と物理的接触することなくウェブ表面に付
着した小さい付着物、或いは付着力の強い付着物も取り
去ることが出来るウェブの除塵方法を提供するものであ
る。
、ウェブ表面と物理的接触することなくウェブ表面に付
着した小さい付着物、或いは付着力の強い付着物も取り
去ることが出来るウェブの除塵方法を提供するものであ
る。
本発明の係る目的は、走行する長尺ウェブの片面にウェ
ブ幅方向に亘って延び且つ先端にエツジを有する吹き出
しノズルを近接せしめて、前記ウェブを浮上させながら
前記ウェブの片面の付着物を前記エツジによって剥離さ
せることを特徴とするウェブの除塵方法によって達成さ
れる。
ブ幅方向に亘って延び且つ先端にエツジを有する吹き出
しノズルを近接せしめて、前記ウェブを浮上させながら
前記ウェブの片面の付着物を前記エツジによって剥離さ
せることを特徴とするウェブの除塵方法によって達成さ
れる。
本発明で言う「ウェブ」とは、一般に、その幅が数ｃｍ
及至数ｍ１長さが数１０ｍ以上、厚さが数μｎ及至数１
００μｍのポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン
−２，６−ナフタレート、セルロースダイアセテート、
セルローストリアセテート、セルロースアセテートプロ
ピオネート、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポ
リカーボネート、ポリイミド、ポリアミド、等のプラス
チックフィルム；紙にポリエチレン、ポリプロピレン、
エチレンブテン共重合体、等の炭ｓ敗が２〜１０のα−
ポリオレフィン類を塗布又はラミネートした紙、アルミ
ニウム、銅、錫１等の金属箔等から成る可撓性帯状物、
あるいは該帯状物を基材としてその表面に予備的な加工
層を形成せしめである帯状物が含まれる。
及至数ｍ１長さが数１０ｍ以上、厚さが数μｎ及至数１
００μｍのポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン
−２，６−ナフタレート、セルロースダイアセテート、
セルローストリアセテート、セルロースアセテートプロ
ピオネート、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポ
リカーボネート、ポリイミド、ポリアミド、等のプラス
チックフィルム；紙にポリエチレン、ポリプロピレン、
エチレンブテン共重合体、等の炭ｓ敗が２〜１０のα−
ポリオレフィン類を塗布又はラミネートした紙、アルミ
ニウム、銅、錫１等の金属箔等から成る可撓性帯状物、
あるいは該帯状物を基材としてその表面に予備的な加工
層を形成せしめである帯状物が含まれる。
更に、前述したウェブは、その用途に応じた塗布液例え
ば写真感光性塗布液、磁性塗布液、表面保護、帯電防止
あるいは滑性用塗布液、等がその表面に塗布され、乾燥
した後、所望する幅及び長さに裁断されるものであり、
その代表的な製品として各種写真フィルム、印画紙、磁
気テープ、等が挙げられる。
ば写真感光性塗布液、磁性塗布液、表面保護、帯電防止
あるいは滑性用塗布液、等がその表面に塗布され、乾燥
した後、所望する幅及び長さに裁断されるものであり、
その代表的な製品として各種写真フィルム、印画紙、磁
気テープ、等が挙げられる。
以下、本発明の実施態様を添付図面に基づき詳細に説明
する。
する。
第１図は本発明の一実施態様を示す概略断面図である。
ウェブ２は、複数本のガイドローラ４間に装架されて所
定の方向く矢印Ａ）に一定の速度をもって搬送される。
定の方向く矢印Ａ）に一定の速度をもって搬送される。
前記ガイドローラ４間には、前記ウェブ２の除塵すべき
表面と対向する吹き出しノズル１が配設されている。該
吹き出しノズル１は、前記ウェブ２の走行幅方向に亘っ
て延びるスリット３を有しており、更に該スリット３の
先端にはエツジ６が形成されている。
表面と対向する吹き出しノズル１が配設されている。該
吹き出しノズル１は、前記ウェブ２の走行幅方向に亘っ
て延びるスリット３を有しており、更に該スリット３の
先端にはエツジ６が形成されている。
そして、前記スリット３の低部に設けられたチャンバー
９は、吸気ブロア５に連通され、前記スリット３からは
通常０．Ｏ１〜５ ｋｇ ／ ｃｉ程度の加圧空気が吹
き出されている。
９は、吸気ブロア５に連通され、前記スリット３からは
通常０．Ｏ１〜５ ｋｇ ／ ｃｉ程度の加圧空気が吹
き出されている。
そこで、矢印Ａ方向に走行する前記ウェブ２と前記エツ
ジ６との間には前記加圧空気による空気の薄膜層が形成
され、前記加圧力を適宜設定することにより前記ウェブ
２は数μｍ程度の一定間隔を保って浮上しながら搬送さ
れる。
ジ６との間には前記加圧空気による空気の薄膜層が形成
され、前記加圧力を適宜設定することにより前記ウェブ
２は数μｍ程度の一定間隔を保って浮上しながら搬送さ
れる。
ここで、除塵すべき前記ウェブ２の表面に付着した表面
付着物ｌＯは、前記吹き出しノズルｌの先端に設けられ
たエツジ６によって直接トラップされるので、前記ウェ
ブ表面に強固に固着した異物でも除去することが出来る
。また、前記ウェブ表面に付着した小さい付着物は、前
記加圧空気によって吹き飛ばされ除去される。
付着物ｌＯは、前記吹き出しノズルｌの先端に設けられ
たエツジ６によって直接トラップされるので、前記ウェ
ブ表面に強固に固着した異物でも除去することが出来る
。また、前記ウェブ表面に付着した小さい付着物は、前
記加圧空気によって吹き飛ばされ除去される。
更に、前記エツジ６を超硬合金やセラミック等の硬い材
質で作成すれば、前記ウェブ表面に強固に固着した異物
をより効果的に削り落とすことが出来る。
質で作成すれば、前記ウェブ表面に強固に固着した異物
をより効果的に削り落とすことが出来る。
したがって、前記ウェブ２の表面付着物除去に際しては
、該ウェブ２の表面と前記エツジ６とが当接しないので
、前記ウェブ２の表面にスリ傷及び静電気等が発生しに
くい。
、該ウェブ２の表面と前記エツジ６とが当接しないので
、前記ウェブ２の表面にスリ傷及び静電気等が発生しに
くい。
尚、前記吹き出しノズル１の周囲を飛散防止用のケース
で覆い、−旦除去した付着物が再び付着物除去後のウェ
ブ表面に付着するのを防止する様に構成しても良い。ま
た、前記吹き出しノズルｌの形状は上記実施態様の形状
に限らず、前記ウェブ２を浮上させながら付着物の削り
落としが可能な構成であれば種々の形状を採りうろこと
は言うまでもない。
で覆い、−旦除去した付着物が再び付着物除去後のウェ
ブ表面に付着するのを防止する様に構成しても良い。ま
た、前記吹き出しノズルｌの形状は上記実施態様の形状
に限らず、前記ウェブ２を浮上させながら付着物の削り
落としが可能な構成であれば種々の形状を採りうろこと
は言うまでもない。
（発明の効果）
以上述べたように、本発明は走行する長尺ウェブの片面
にウェブ幅方向に亘って延び且つ先端にエツジ部を有す
る吹き出しノズルを近接せしめて、前記ウェブを浮上さ
せながら前記ウェブの片面の付着物を前記エツジによっ
て剥離させることを特徴とするウェブの除塵方法により
、前記ウェブ表面と物理的接触することなくウェブ表面
に付着した小さい付着物、或いは付着力の強い付着物も
取り去ることが出来る。
にウェブ幅方向に亘って延び且つ先端にエツジ部を有す
る吹き出しノズルを近接せしめて、前記ウェブを浮上さ
せながら前記ウェブの片面の付着物を前記エツジによっ
て剥離させることを特徴とするウェブの除塵方法により
、前記ウェブ表面と物理的接触することなくウェブ表面
に付着した小さい付着物、或いは付着力の強い付着物も
取り去ることが出来る。
したがって、前記ウェブ表面にスリ傷を発生させること
無く、安価で効率の良いウェブの除塵方法を提供するこ
とができた。
無く、安価で効率の良いウェブの除塵方法を提供するこ
とができた。
次に、実施例右よび比較例により本発明方法の効果を一
層明確にする。
層明確にする。
（実施例１）
第１図に準じた吹き出しノズルを作製し、第１表に示す
条件で該吹き出しノズルによるウェブ表面の除塵処理を
行った後、該ウェブ表面のスリ傷の有無を観察した。こ
こで、前記ウェブ方向に突出した前記吹き出しノズルの
先端エツジは、ウェブの走行方向に対して上流側のエツ
ジを構成する面の角度αが５°、同下流側のエツジを構
成する面の角度βが４．５°となるように形成した。
条件で該吹き出しノズルによるウェブ表面の除塵処理を
行った後、該ウェブ表面のスリ傷の有無を観察した。こ
こで、前記ウェブ方向に突出した前記吹き出しノズルの
先端エツジは、ウェブの走行方向に対して上流側のエツ
ジを構成する面の角度αが５°、同下流側のエツジを構
成する面の角度βが４．５°となるように形成した。
但し、該角度α及び角度βは、スリットに直交する面に
対する角度である。また、先端のエツジは超硬合金で作
製した。
対する角度である。また、先端のエツジは超硬合金で作
製した。
第 １ 表
尚、ウェブは厚さ１５μｍ１幅５００市のポリエチレン
テレフタレートを用いた。
テレフタレートを用いた。
第１表から明らかな様に、上記の除塵処理条件の範囲で
はウェブ表面にスリ傷は観察されなかった。
はウェブ表面にスリ傷は観察されなかった。
（実施例２）
実施例１の除塵処理条件（試料Ｎα４．５．１１゜１２
、１４）で除塵処理を行った各ウェブについて、第２図
に示した様な塗布装置７（特願昭５９−９４６５７号）
を用いて、前記ウェブの除塵処理面に第２表による磁性
塗布液８を乾燥膜厚３μｍの厚さに塗布し、前記塗布装
置［７のエツジにおける異物のトラップ数及び該異物に
よる塗布スジの本数を目視により観察した。
、１４）で除塵処理を行った各ウェブについて、第２図
に示した様な塗布装置７（特願昭５９−９４６５７号）
を用いて、前記ウェブの除塵処理面に第２表による磁性
塗布液８を乾燥膜厚３μｍの厚さに塗布し、前記塗布装
置［７のエツジにおける異物のトラップ数及び該異物に
よる塗布スジの本数を目視により観察した。
尚、前記塗布液８は第２表に示す組成をボールミルに入
れて十分に混合分散させたのち、エポキシ樹脂（エポキ
シ当量５００）を３０重量部を加えて均一に混合分散さ
せて磁性塗布液とした。
れて十分に混合分散させたのち、エポキシ樹脂（エポキ
シ当量５００）を３０重量部を加えて均一に混合分散さ
せて磁性塗布液とした。
第２表
その結果は第３表の通りであった。
（比較例）
除塵処理を行わないウェブ（試ＩＭＮＣ１１５，１６＞
に、実施例２と同様な塗布条件によって磁性塗布液を塗
布し、前記塗布装置７のエツジにおける異物のトラップ
数及び該異物による塗布スジの本数を目視により観察し
た。その結果は第３表の通りであった。
に、実施例２と同様な塗布条件によって磁性塗布液を塗
布し、前記塗布装置７のエツジにおける異物のトラップ
数及び該異物による塗布スジの本数を目視により観察し
た。その結果は第３表の通りであった。
第３表
注） 各水準共、塗布長さ３０００ｍの原反ベースにつ
いてデータを採った。
いてデータを採った。
第３表から明らかなように、比較例においてはウェブ表
面に付着した異物が塗布ヘッドのエツジにトラップされ
、この異物に起因した塗布スジが発生している。これに
対して、本発明に基づいた実施例においてはウェブ表面
の異物が予め除去されているので、塗布ヘッドのエツジ
に異物がトラップされて塗布スジが発生することな（良
好な塗布を行うことができた。
面に付着した異物が塗布ヘッドのエツジにトラップされ
、この異物に起因した塗布スジが発生している。これに
対して、本発明に基づいた実施例においてはウェブ表面
の異物が予め除去されているので、塗布ヘッドのエツジ
に異物がトラップされて塗布スジが発生することな（良
好な塗布を行うことができた。
第１図は本発明の一実施態様を示す概略断面図、第２図
はウェブへの磁性液塗布装置の部分断面図である。 〈図中の符号） ｌ・・・吹き出しノズル ２・・・ウェブ３・・・ス
リット ４・・・ガイドローラ５・・・吸気
ブロア ６・・・エツジ７・・・塗布装置
８・・・磁性塗布液９・・・チャンバー ｌ
Ｏ・・・表面付着物ノ 第１図 第 ２ 図
はウェブへの磁性液塗布装置の部分断面図である。 〈図中の符号） ｌ・・・吹き出しノズル ２・・・ウェブ３・・・ス
リット ４・・・ガイドローラ５・・・吸気
ブロア ６・・・エツジ７・・・塗布装置
８・・・磁性塗布液９・・・チャンバー ｌ
Ｏ・・・表面付着物ノ 第１図 第 ２ 図
Claims (1)
- （１）走行する長尺ウェブの片面にウェブ幅方向に亘っ
て延び且つ先端にエッジを有する吹き出しノズルを近接
せしめて、前記ウェブを浮上させながら前記ウェブの片
面の付着物を前記エッジによって剥離させることを特徴
とするウェブの除塵方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63130209A JPH074583B2 (ja) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | ウェブの除塵方法 |
| DE3917550A DE3917550A1 (de) | 1988-05-30 | 1989-05-30 | Verfahren zum entfernen von schmutz von einer bahn |
| US07/735,667 US5304254A (en) | 1988-05-30 | 1991-07-26 | Method of removing dust from a web involving non-contact scraping and blowing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63130209A JPH074583B2 (ja) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | ウェブの除塵方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01299682A true JPH01299682A (ja) | 1989-12-04 |
| JPH074583B2 JPH074583B2 (ja) | 1995-01-25 |
Family
ID=15028699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63130209A Expired - Fee Related JPH074583B2 (ja) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | ウェブの除塵方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5304254A (ja) |
| JP (1) | JPH074583B2 (ja) |
| DE (1) | DE3917550A1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2007105662A (ja) * | 2005-10-14 | 2007-04-26 | Nippon Paper Chemicals Co Ltd | 光学用プラスチックフィルムの洗浄方法、光学用プラスチックフィルムの製造方法及び光学用プラスチックフィルムの洗浄装置並びに塗工装置 |
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| US8118942B2 (en) * | 2004-09-17 | 2012-02-21 | David Featherson | Dust removal apparatus and method |
| CN104259148B (zh) * | 2014-09-09 | 2016-05-25 | 烽火通信科技股份有限公司 | 一种钢丝表面自动除尘装置及方法 |
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| US3574261A (en) * | 1968-09-24 | 1971-04-13 | Grace W R & Co | Apparatus and method for drying permeable webs |
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-
1988
- 1988-05-30 JP JP63130209A patent/JPH074583B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-05-30 DE DE3917550A patent/DE3917550A1/de not_active Withdrawn
-
1991
- 1991-07-26 US US07/735,667 patent/US5304254A/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2007105662A (ja) * | 2005-10-14 | 2007-04-26 | Nippon Paper Chemicals Co Ltd | 光学用プラスチックフィルムの洗浄方法、光学用プラスチックフィルムの製造方法及び光学用プラスチックフィルムの洗浄装置並びに塗工装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3917550A1 (de) | 1989-12-07 |
| JPH074583B2 (ja) | 1995-01-25 |
| US5304254A (en) | 1994-04-19 |
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