JPH01299668A - Coating film curing device free of leakage of ammonia or amine vapor - Google Patents
Coating film curing device free of leakage of ammonia or amine vaporInfo
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- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、遊離イソシアネート基含有プレポリマーを含
む塗膜を、アンモニア又はアミン雰囲気中で硬化させる
ための塗膜硬化装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Field of Application) The present invention relates to a coating curing device for curing coatings containing a prepolymer containing free isocyanate groups in an ammonia or amine atmosphere.
（従来技術及びその問題点）
従来、塗膜の形成には、熱エネルギー、公害及び生産性
の点で種々の問題が内在している。工業的に最も普通に
採用されている塗膜形成方法では、基体物品に塗装を行
った後、この塗装物品を焼付炉に搬入し、高温で塗膜の
焼付を行う。この焼付に多大の熱エネルギーが必要であ
り、また塗膜の焼付時に発生する溶媒、塗料ヤニ等の有
害成分を焼付炉の排気から除去するために、高価な排気
処理システムが必要となる。また、塗膜の焼付を高温で
行えない木工品塗装等の場合には、この塗膜を自然乾燥
で硬化させねばならず、塗膜の硬化に著しく長時間を必
要とし、またその間湿った塗膜にゴミ等が付着しないよ
うな厳密な管理が必要となる。(Prior Art and its Problems) Conventionally, the formation of coating films has inherent various problems in terms of thermal energy, pollution, and productivity. In the coating film forming method most commonly employed industrially, a substrate article is coated, and then the coated article is transported into a baking oven and the coating film is baked at a high temperature. This baking requires a large amount of thermal energy, and an expensive exhaust treatment system is required to remove harmful components such as solvents and paint tar generated during baking of the coating from the baking furnace exhaust gas. In addition, in the case of painting woodwork, etc., where the paint film cannot be baked at high temperatures, the paint film must be cured by air drying, which requires an extremely long time to harden, and during this time the wet paint Strict management is required to prevent dust from adhering to the membrane.
それ等の問題の対策案の一つとして熱による硬化の不要
な塗膜の早期乾燥方法が提案されており、特公昭５３−
１３０３８号公報には、遊離イソシアネート基を含有す
るプレポリマーを含むビヒクルを基材上に塗布し、次い
でこのビヒクルを蒸気相の状態にあるアンモニアまたは
アミンからなる薬剤で処理することからなる乾燥塗膜の
形成方法が記載されている。As one of the solutions to these problems, an early drying method for paint films that does not require heat curing has been proposed.
No. 13038 describes a dry coating consisting of applying a vehicle containing a prepolymer containing free isocyanate groups onto a substrate and then treating this vehicle with an agent consisting of ammonia or an amine in the vapor phase. A method of forming is described.
この塗膜形成方法を工業的に実施する装置として、特公
昭６２−３１９８８号公報、特公昭６２−３１９８９号
公報、特公昭６３−５１５２号公報等に示す装置が実用
化されつつあるが、かかる装置の共通の問題点として、
アンモニア又はアミン蒸気が充満した塗膜硬化室から、
これらの蒸気が塗膜硬化室の出入口（塗装物品の搬入出
口）を通じて外部に漏洩するのをいかにして有効に防止
するかということが、一つの技術的課題となっている。As an apparatus for industrially carrying out this coating film forming method, apparatuses shown in Japanese Patent Publication No. 62-31988, Japanese Patent Publication No. 62-31989, Japanese Patent Publication No. 63-5152, etc. are being put into practical use. Common problems with devices include:
From a coating curing chamber filled with ammonia or amine vapor,
One technical issue is how to effectively prevent these vapors from leaking to the outside through the entrance/exit of the coating film curing chamber (the entrance/exit of the coated article).
蒸気等の漏洩防止手段としてエアカーテンは一般的なも
のであり、前述した装置にも採用されているが、エアカ
ーテンのシール効果を上げるには、エアカーテンの風量
を増大させると同時に、必然的にエアカーテンのエア中
には、アンモニア又はアミンの蒸気が混入してくるので
そのエアを大量に排気処理して排出する必要がある。Air curtains are a common means of preventing leakage of steam, etc., and are also used in the devices mentioned above, but in order to improve the sealing effect of the air curtain, it is necessary to increase the air volume of the air curtain and at the same time Since ammonia or amine vapor is mixed into the air of the air curtain, it is necessary to exhaust a large amount of the air to discharge it.
しかしながら、エアカーテンの風量を増大させ且つエア
カーテンのエアの一部を大量に排気処理して排出するこ
とにより、塗膜硬化室からのアンモニア又はアミン蒸気
の漏洩を防止したとしても、又新たな別の問題が生じる
。However, even if leakage of ammonia or amine vapor from the coating film curing chamber is prevented by increasing the air volume of the air curtain and discharging a large amount of air from the air curtain, new Another problem arises.
即ち、塗膜の硬化を効果的に行なうには、塗膜硬化室内
のアンモニア又はアミンの濃度はある一定値以上に維持
する必要があるが、エアカーテンのエアを大量に排出す
ることによりその中に含まれるアンモニア又はアミンも
大量に排出されることになり、塗膜硬化室内の濃度維持
の為のアンモニア又はアミンの補給量が増大して、その
消費量が飛躍的に増大するからである。In other words, in order to effectively cure the paint film, it is necessary to maintain the concentration of ammonia or amine in the paint film curing chamber above a certain value, but by discharging a large amount of air from the air curtain, This is because a large amount of ammonia or amine contained in the paint film will be discharged, and the amount of ammonia or amine to be replenished to maintain the concentration in the coating film curing chamber will increase, resulting in a dramatic increase in its consumption.
また、排出′エア中に含まれるアンモニア又はアミンを
処理する為の排気処理装置の負荷も多大なものとなる。Further, the load on the exhaust treatment device for treating ammonia or amine contained in the exhaust air becomes large.
（問題点を解決すべき手段）
本発明はこの様な現状に鑑みてなされたものであって、
その目的は塗膜硬化室から外部へのアンそニア又はアミ
ン蒸気の漏洩を効果的に防止すると共に、アンモニア又
はアミンの消費量を極力低減させ且つ排気処理装置の負
荷を出来るだけ軽減させてランニングコストを低くおさ
えた塗膜硬化装置を提供することにある。(Means to solve the problem) The present invention was made in view of the current situation, and
The purpose is to effectively prevent ammonia or amine vapor from leaking from the coating curing chamber to the outside, and to reduce the consumption of ammonia or amine as much as possible and reduce the load on the exhaust treatment equipment during running. An object of the present invention is to provide a coating film curing device that keeps costs low.
本発明は、特定のシール機構を採用することによって前
記目的を達成せんとするものである。The present invention attempts to achieve the above object by employing a specific sealing mechanism.
即ち本発明の塗膜硬化装置は、遊離イソシアネート基を
有するプレポリマーを含有する塗膜を、気相のアンモニ
ア又はアミンと接触させて該塗膜の硬化を行なう装置で
あって、
塗装物品に、アンモニア又はアミンの蒸気を吹ぎつけて
塗膜の硬化を行なうための硬化室、及び、
該硬化室の搬出口及び／又は搬入口にそれぞれ設けられ
たアンモニア又はアミン蒸気の漏洩を防止するためのシ
ール機構、
とから成り、
前記シール機構は、気流方向が互いに異なる複数のエア
カーテンを交互に多段に配置することにより構成される
と共に、該シール機構には、硬化室の搬出口及び／又は
搬入口に配置されたアンモニア又はアミン濃度検知機構
が接続され、検出されたアンモニア又はアミン濃度に応
じてエアカーテンの駆動制御が行なわれることを特徴と
する。That is, the coating film curing device of the present invention is a device for curing a coating film containing a prepolymer having free isocyanate groups by bringing it into contact with gas phase ammonia or amine, A curing chamber for curing the coating film by spraying ammonia or amine vapor, and a curing chamber provided at the exit and/or inlet of the curing chamber to prevent leakage of ammonia or amine vapor. a sealing mechanism, the sealing mechanism is configured by alternately arranging a plurality of air curtains with different airflow directions in multiple stages, and the sealing mechanism includes a curing chamber carry-out port and/or a carry-in port. It is characterized in that an ammonia or amine concentration detection mechanism placed at the mouth is connected, and the drive control of the air curtain is performed in accordance with the detected ammonia or amine concentration.
（作 用）
即ち本発明においては、アンモニア又はアミン蒸気の漏
洩を防止する為のシール機構として多段のエアカーテン
を採用し、硬化室の搬入出口に濃度検知機構を配置して
、該濃度検知機構によって検知されるアンモニア又はア
ミン濃度に応じて、即ち外部に漏洩せんとする濃度に応
じて前記エアカーテンを駆動制御する様にしたことによ
って、硬化室内で多数の塗装物品を処理して硬化室内の
空気の動きが激しくなり塗料のアンモニア又はアミンの
蒸気が外部に漏洩するおそれが有る場合には、濃度検知
機構によりそれを検知してエアカーテンをフル運転する
ことにより漏洩を防止し、又反対に、硬化室内に少数の
塗装物品しか存在しなくて硬化室内の空気の動きが、比
較的静かで、アンモニア又はアミンの蒸気が少量しか外
部に漏洩して来ない場合には、その濃度検知機構からの
検知信号に基づいて順次エアカーテンの風量を漏洩が許
容できるギリギリの風量迄絞ってゆくことによって、ア
ンモニア又はアミン蒸気の漏洩の防止を確保しつつアン
モニア又はアミンのエアカーテン・エアからの排出をお
さえ、同時に排気処理装置の負荷を軽減させ、ランニン
グコストの低減が図れるようになっている。(Function) That is, in the present invention, a multi-stage air curtain is adopted as a sealing mechanism to prevent leakage of ammonia or amine vapor, and a concentration detection mechanism is arranged at the entrance/exit of the curing chamber. By controlling the operation of the air curtain according to the concentration of ammonia or amine detected by the curing chamber, that is, according to the concentration that is not expected to leak to the outside, a large number of coated articles can be processed in the curing chamber. If there is a risk of ammonia or amine vapor from the paint leaking to the outside due to rapid air movement, the concentration detection mechanism will detect this and operate the air curtain at full capacity to prevent leakage. If there are only a few coated articles in the curing chamber, the air movement within the curing chamber is relatively quiet, and only a small amount of ammonia or amine vapor leaks outside, the concentration detection mechanism By sequentially reducing the air volume of the air curtain to the minimum air volume that allows leakage based on the detection signal of At the same time, the load on the exhaust treatment device is reduced, reducing running costs.
多段エアカーテンの駆動制御の方法としては、全体の風
量を増減させてエアカーテンの強弱の制御として行なう
方法や、多段エアカーテンの各段のエアカーテンを順次
ＯＮ−ＯＦＦさせてエアカーテンの厚みや巾の制御とし
て行なう方法、又それらの方法を組合せて制御する方法
等が採用できる。Methods for controlling the drive of a multi-stage air curtain include increasing and decreasing the overall air volume to control the strength of the air curtain, and controlling the thickness of the air curtain by sequentially turning on and off each stage of the multi-stage air curtain. A method of controlling the width or a method of controlling by combining these methods can be adopted.
多段エアカーテンの配置としては、塗装物品の搬送路の
両側や、天井、床部に、搬送路と平行に複数段配置する
ことが一般的であるが、搬送路の両側面に天井から床部
にかけて上下方向に上段、中段、下段と分割配置するこ
ともできる。塗膜硬化室内の温度が外部の温度に比較し
て高い場合には、エアカーテンを分割配置して、アンモ
ニア又はアミンの蒸気の漏洩が少ない場合には極力上段
のエアカーテンのみを作動させるように制御することが
本発明の目的にとって有効である。Generally speaking, multi-stage air curtains are arranged in multiple stages parallel to the conveyance path, on both sides of the conveyance path for coated articles, on the ceiling, and on the floor. It is also possible to arrange them vertically into upper, middle, and lower tiers. If the temperature inside the paint film curing room is higher than the outside temperature, divide the air curtain into sections, and if possible, only operate the upper air curtain if there is little leakage of ammonia or amine vapor. It is advantageous for the purpose of the present invention to control.
また、エアカーテンの強弱制御の際、インバータモータ
等を使用して送風ファンの回転数を制御することにより
行なえば、モータの動力費を低減することもできる。Further, when controlling the strength of the air curtain, the power cost of the motor can be reduced by controlling the rotation speed of the blower fan using an inverter motor or the like.
（実施例）
本発明を、以下添付図面に示す具体例に基づいて詳細に
説明する。(Example) The present invention will be described in detail below based on specific examples shown in the accompanying drawings.
本発明の塗膜硬化装置の全体の配置を示す第１図におい
て、この装置は大まかに言って、硬化室１と、該硬化室
１の搬入口１ａ及び搬出口１ｂに設けられたシール機構
２．２とから構成されている。尚、搬入口と搬出口とに
設けられているシール機構２．２は実質的に同一のもの
であるので、図面上、搬入口側のシール機構２は一部省
略している。In FIG. 1 showing the overall arrangement of the coating film curing apparatus of the present invention, this apparatus roughly speaking includes a curing chamber 1 and a sealing mechanism 2 provided at an inlet 1a and an outlet 1b of the curing chamber 1. .2. In addition, since the sealing mechanisms 2.2 provided at the carrying-in port and the carrying-out port are substantially the same, the sealing mechanism 2 on the carrying-in port side is partially omitted in the drawing.
硬化室１には、硬化用のアンモニア又はアミン蒸気発生
機構１０及び硬化用気流の循環系１１とが設けられてい
る。The curing chamber 1 is provided with a curing ammonia or amine vapor generating mechanism 10 and a curing airflow circulation system 11.
アンモニア又はアミン蒸気発生機構１０においては、加
圧された空気又は窒素等の露化用気体がフィルター２０
、レギュレータ２１、電磁弁２２及び流量計２３を介し
て露化ノズル２４に供給される。In the ammonia or amine vapor generation mechanism 10, pressurized air or dew gas such as nitrogen is passed through the filter 20.
, a regulator 21, a solenoid valve 22, and a flow meter 23 to the exposing nozzle 24.
また液状のアンモニア又はアミンが入った圧送タンク２
５から、電磁弁２６及び流量計２７、或いは電磁弁２６
．２８及び流量計３０を介して、液状のアンモニア又は
アミンが前記霧化ノズル２４に供給され、そこで霧化さ
れて微細なミスト状となり、前記循環系１１の気流中に
混合されて気化し、アンモニア又はアミンの蒸気の状態
となって硬化室１内に供給される。Also, a pressure feeding tank 2 containing liquid ammonia or amine
From 5, the solenoid valve 26 and the flow meter 27, or the solenoid valve 26
．． 28 and a flow meter 30, liquid ammonia or amine is supplied to the atomizing nozzle 24, where it is atomized into a fine mist, mixed into the air flow of the circulation system 11, and vaporized to form ammonia. Alternatively, it is supplied into the curing chamber 1 in the form of amine vapor.
循環系１１においては、アンモニア又はアミンの蒸気を
含有したガス（空気）が、ブロア−４０動作により、硬
化室１内の吹付ダクト４１を介して塗装物品１００に向
って吹付けられ塗膜の硬化を促進する。In the circulation system 11, gas (air) containing ammonia or amine vapor is sprayed toward the coated article 100 through the spray duct 41 in the curing chamber 1 by the operation of the blower 40 to cure the coating film. promote.
そしてアンモニア又はアミン蒸気を含有した硬化室ｌ内
のガス（空気）は、フィルター４１を介して回収され、
ブロアー４０により再び硬化室１内に循環供給される。The gas (air) in the curing chamber 1 containing ammonia or amine vapor is collected through a filter 41,
The blower 40 circulates and supplies the curing chamber 1 again.
またこの循環系１１内には、必要により硬化用ガスの加
熱機構（例えばヒータ）４２を設けることができ、温度
の低下する冬期中には、硬化用ガスの温度を常温乃至３
０℃程度の温度に維持し得るようになっている。In addition, a curing gas heating mechanism (for example, a heater) 42 can be provided in the circulation system 11 if necessary, and during the winter when the temperature drops, the temperature of the curing gas is kept at room temperature to 3.
The temperature can be maintained at around 0°C.
また硬化室１内にアンモニア又はアミンの濃度検出機構
（図示せず）を設け、この検出信号によってアンモニア
又はアミンの供給量若しくはｎ化層気体の供給量を制御
し、硬化室！内のアンモニア又はアミン濃度を常に一定
の範囲に設定することができる。In addition, an ammonia or amine concentration detection mechanism (not shown) is provided in the curing chamber 1, and the supply amount of ammonia or amine or the supply amount of the n-layer gas is controlled based on this detection signal. The ammonia or amine concentration within can always be set within a certain range.
尚、本発明に用いるアミン類は一級、二級或いは三級の
モノアミン類の他に、多価アミン類であっても良く、例
えばメチルアミン、エチルアミン、プロピルアミン、ジ
エチルアミン、トリエチルアミン、ピペリジン、モルホ
リン、ピペラジン、エタノールアミン、ジェタノールア
ミン、トリエタノールアミン、シクロヘキシルアミン、
工拳チレンジアミン、テトラメチルエチレンジアミン、
エチレントリアミン、等のｔｍ又は２種以上の組合せを
挙げることができるが、人体等に対する影響を考慮して
ＤＭＥＡ （ジメチルエタノールアミン）が好ましく用
いられている。In addition to primary, secondary, or tertiary monoamines, the amines used in the present invention may be polyvalent amines, such as methylamine, ethylamine, propylamine, diethylamine, triethylamine, piperidine, morpholine, piperazine, ethanolamine, jetanolamine, triethanolamine, cyclohexylamine,
Koken ethylenediamine, tetramethylethylenediamine,
Examples include tm such as ethylenetriamine or a combination of two or more thereof, but DMEA (dimethylethanolamine) is preferably used in consideration of the influence on the human body.
硬化用気流中に、アンモニア又はアミンは無稀釈の蒸気
の状態で存在させることもできるが、操作の容易性や経
済性の見地からは、アンモニア又はアミンは、５０乃至
５０，０００Ｄｐｍ、特に １００乃至１０．０００ｐ
ｐｍとなる濃度で気流中に含有させることが望ましい。Ammonia or amine can be present in the curing air stream in the form of undiluted vapor, but from the viewpoint of ease of operation and economical efficiency, ammonia or amine is preferably present at 50 to 50,000 Dpm, especially 100 to 50,000 Dpm. 10.000p
It is desirable to include it in the air stream at a concentration of pm.
本発明においては、既に前述した通り、硬化室１の搬入
口側１ａ及び搬出口側１ｂにシール機構２．２が設けら
れる。In the present invention, as already mentioned above, the sealing mechanisms 2.2 are provided on the entrance side 1a and the exit side 1b of the curing chamber 1.
本実施例におけるシール機構２は、塗装物品１００の搬
送路と平行に複数段配置されたエアカーテン５０ａ、５
０ｂ、５０ｃから構成されている。The sealing mechanism 2 in this embodiment includes air curtains 50a and 5 arranged in multiple stages parallel to the conveyance path of the coated article 100.
It is composed of 0b and 50c.
各エアカーテンは、それぞれブロアー５１８゜５１ｂ、
５１ｃによって循環空気流が形成されるものであるが、
図面から明らかな通り、本実施例における隣接するエア
カーテン同士は、気流の方向が反対方向となる様に設け
られる。Each air curtain has a blower 518°51b,
Although the circulating air flow is formed by 51c,
As is clear from the drawings, adjacent air curtains in this embodiment are provided so that the airflow directions are opposite to each other.
即ち、各エアカーテンの気流方向を全て同じに設定する
と、各エアカーテンの空気流がｗＩ接するエアカーテン
の空気流と混合し易くなり、この結果として該空気流は
乱流となって、シール効果が低下するという不都合を生
ずる。In other words, if the airflow direction of each air curtain is set to be the same, the airflow of each aircurtain will easily mix with the airflow of the air curtain in contact with wI, and as a result, the airflow will become turbulent, which will reduce the sealing effect. This results in the inconvenience of a decrease in
而して、本実施例の様に、隣接するエアカーテンの空気
流の方向が反対方向となっている場合には、空気流の混
合が防止され、シール効果の低下という不都合は生じな
い。Therefore, when the airflow directions of adjacent air curtains are opposite to each other as in this embodiment, mixing of the airflows is prevented, and the problem of deterioration of the sealing effect does not occur.
本発明においては、アンモニア又はアミン蒸気の外部へ
の漏洩を防止するためには、各エアカーテン５０ａ、５
０ｂ、５０ｃの循環空気流中に必然的にアンモニア又は
アミン蒸気が混入してくるので、該循環空気流の一部を
排気処理して無害化（無臭化）した後、外部に排出する
必要があるが、−船釣には本実施例に示す様に各エアカ
ーテン５０ａ、５０ｂ、５０ｃの空気循環路５２ａ。In the present invention, in order to prevent leakage of ammonia or amine vapor to the outside, each air curtain 50a, 5
Since ammonia or amine vapor inevitably gets mixed into the circulating air flow of 0b and 50c, it is necessary to exhaust a part of the circulating air flow to make it harmless (odorless) and then discharge it to the outside. However, for boat fishing, air circulation paths 52a of each air curtain 50a, 50b, and 50c are provided as shown in this embodiment.
５２ａ、５３ｃの途中から排気路５３ａ、５３ｂ。Exhaust passages 53a, 53b start from the middle of 52a, 53c.
５３ｃを分岐し、スクラバー等の排気処理装置５４に連
結して、排出されるエアカーテンの循環空気流の一部を
処理するようになっている。53c is branched and connected to an exhaust treatment device 54 such as a scrubber to treat a part of the circulating air flow of the air curtain that is discharged.
また本発明においては、前記装置の入口側或いは出口側
の双方或いば片方に、アンモニア又はアミン蒸気の濃度
検知機構５５を設け、且つ該検知機構５５をシール機構
２の駆動制御装置５６に連結し、該検知機構５５からの
アンモニア又はアミンの濃度検知信号に基づいて各エア
カーテン５０ａ、５０ｂ、５０ｃを駆動制御する。Further, in the present invention, an ammonia or amine vapor concentration detection mechanism 55 is provided on both or one of the inlet side and the outlet side of the device, and the detection mechanism 55 is connected to the drive control device 56 of the sealing mechanism 2. Based on the ammonia or amine concentration detection signal from the detection mechanism 55, the air curtains 50a, 50b, and 50c are driven and controlled.
即ち、前記検知機構５５によって検知されるアンモニア
又はアミンの濃度が例えば数十ｐｐｍ乃至数百ｐｐｍの
様に高い場合には、制御装置５６によって全てのブロア
ー５１ ａ、 ５ ｌ ｂ、 ５１ ｃが作動し、
全てのエアカーテン５０ａ、５０ｂ。That is, when the concentration of ammonia or amine detected by the detection mechanism 55 is high, for example, several tens of ppm to several hundred ppm, all the blowers 51 a, 5 l b, and 51 c are operated by the control device 56. death,
All air curtains 50a, 50b.
５０ｃが作動状態となる。50c becomes operational.
これにより硬化室１の搬出口１ｂから外部へ漏洩しよう
とするアンモニア又はアミン蒸気を、各エアカーテンに
よって効果的に遮蔽、捕捉し、外部への漏洩を未然に防
止する。As a result, ammonia or amine vapor that is about to leak to the outside from the outlet 1b of the curing chamber 1 is effectively shielded and captured by each air curtain, thereby preventing leakage to the outside.
一方、検知濃度が殆んどゼロ若しくはゼロに近い状態で
あれば、ブロアー５１ａ、５１ｂ。On the other hand, if the detected concentration is almost zero or close to zero, the blowers 51a and 51b.
５１ｃの何れかの駆動が停止され、実際に作動するエア
カーテンは、５０ａ、５０ｂ、５０ｃの内、何れか一つ
或いは２つとなる。When the driving of one of the air curtains 51c is stopped, only one or two of the air curtains 50a, 50b, and 50c actually operate.
これにより、硬化室１からのアンモニア又はアミン蒸気
の外部への漏洩防止を確保しつつ、エアカーテンの循環
空気流中から排気処理装置５４へ向けて排出されるアン
モニア又はアミンの量を抑え、同時に排気処理装置５４
の負荷も軽減させ、ランニングコストの大巾な低減を図
れる。As a result, while ensuring the prevention of leakage of ammonia or amine vapor from the curing chamber 1 to the outside, the amount of ammonia or amine discharged from the circulating air flow of the air curtain toward the exhaust treatment device 54 is suppressed, and at the same time, Exhaust treatment device 54
It also reduces the load on the engine, and significantly reduces running costs.
かくして本発明によれば、外部に漏洩するアンモニア又
はアミンの量に応じてシール機構２の動作を段階的に制
御することにより、極めて効率良く、アンモニア又はア
ミンの漏洩を防止できると同時に、アンモニア又はアミ
ンの消費量を低減させ且つ排気処理装置の負荷を出来る
だけ軽減させてランニングコストの大巾な低減を図るこ
とができる。Thus, according to the present invention, by controlling the operation of the sealing mechanism 2 in stages according to the amount of ammonia or amine leaking to the outside, leakage of ammonia or amine can be extremely efficiently prevented, and at the same time, ammonia or amine can be prevented from leaking. By reducing the amount of amine consumed and reducing the load on the exhaust treatment device as much as possible, it is possible to significantly reduce running costs.
上述したエアカーテンの数は、３つを例にとって説明し
たが、勿論装置の設置スペースや漏洩するアンモニア又
はアミンの程度に応じて、２個としてもよく、また３以
上の数とすることも可能で゛ある。The number of air curtains mentioned above is explained using three as an example, but of course the number may be two or three or more depending on the installation space of the device and the degree of leaking ammonia or amine. It is.
また上述したシール機構は、硬化室１の搬出側ｌａ、搬
入側１ｂの両側に必ず設ける必要はなく、何れか一方側
にのみ設けてもよい。Further, the above-described sealing mechanism does not necessarily need to be provided on both sides of the carrying-out side la and carrying-in side 1b of the curing chamber 1, and may be provided only on either side.
尚、本発明においては、通常硬化室１の近傍に塗膜形成
室（図示せず）が設置され、該室において所定の基体に
遊離イソシアネート基を有するプレポリマーを含有する
塗料がそれ自体公知の手段で施され、塗装物品１００と
して硬化室１内に搬入される。In the present invention, a coating film forming chamber (not shown) is usually installed in the vicinity of the curing chamber 1, and in this chamber, a coating material containing a prepolymer having free isocyanate groups on a predetermined substrate is coated with a coating material known per se. The coated article 100 is carried into the curing chamber 1 as a coated article 100.
上記塗料は、イソシアネート基末端プレポリマーと呼ば
れるものであり、前述したアンモニア又はアミンとの接
触で硬化が行なわれるものである。The above-mentioned coating material is called an isocyanate group-terminated prepolymer, and is cured by contact with the aforementioned ammonia or amine.
具体的には、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポ
リオール、水酸基含有アクリル樹脂、水酸基含有ビニル
樹脂、アルキド樹脂、ポリアミド、等のイソシアネート
基に対して反応性を有するオリゴマー乃至ポリマーをポ
リイソシアネート、例えばトリレンジイソシアネート、
ヘキサメチレンジイソシアネート、シクロヘキサンジイ
ソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネートと反
応させ、該イソシアネートをウレタン結合、尿素結合等
を介して、該オリゴマー乃至ポリマーの骨格に結合させ
たものが使用される。勿論、上述したイソシアネート基
に対して反応性のオリゴマー乃至ポリマーと、ポリイソ
シアネートとは、予め反応させたものでも、或いは混合
物の形で部分的に反応させたものでもよく、また、この
塗料は複数種の樹脂の混合物であってよい。要するに、
本発明の目的には、気相のアシモニア又はアミンで硬化
するに足る量の遊離イソシアネート基が含有されている
限り任意の塗料が使用し得ることが了解されるべきであ
る。Specifically, oligomers or polymers having reactivity with isocyanate groups such as polyester polyols, polyether polyols, hydroxyl group-containing acrylic resins, hydroxyl group-containing vinyl resins, alkyd resins, polyamides, etc. are converted into polyisocyanates, such as tolylene diisocyanate,
The isocyanate is reacted with hexamethylene diisocyanate, cyclohexane diisocyanate, or diphenylmethane diisocyanate, and the isocyanate is bonded to the skeleton of the oligomer or polymer through a urethane bond, a urea bond, or the like. Of course, the above-mentioned oligomer or polymer reactive with isocyanate groups and the polyisocyanate may be reacted in advance or partially reacted in the form of a mixture, and this coating material may be used in combination with multiple polyisocyanates. It may be a mixture of different resins. in short,
It should be understood that any coating may be used for purposes of the present invention as long as it contains sufficient free isocyanate groups to be cured with gas phase asimonia or amine.
遊離イソシアネート基の濃度は、一般に樹脂分１００ｇ
当り１０乃至５００ミリモル、特に３０乃至３００ミリ
モルの範囲にあるのが望ましい。The concentration of free isocyanate groups is generally 100 g of resin.
It is preferably in the range of 10 to 500 mmol, particularly 30 to 300 mmol.
この塗料は、塗装に適した粘度の液体である場合には、
無溶媒塗料としても使用でき、また前記ブリポリマーを
幾分溶剤で稀釈した溶液型塗料としても使用できる。勿
論、この塗料には、それ自体公知の塗料配合成分、例え
ば、顔料、可塑剤、界面活性剤、垂れ防止剤、防錆剤、
等をそれ自体公知の配合比で配合される。好適な塗料は
、不揮発分濃度が２０乃至１００重量％で且つ動粘度（
フォードカップ＃４）が１５乃至１５０秒の範囲のもの
である。If this paint is a liquid with a viscosity suitable for painting,
It can be used as a solvent-free paint, or as a solution-type paint in which the bripolymer is diluted with a solvent. Of course, this paint contains components known per se, such as pigments, plasticizers, surfactants, anti-sagging agents, rust preventives,
etc. are blended in a known blending ratio. Suitable paints have a non-volatile concentration of 20 to 100% by weight and a kinematic viscosity (
Ford Cup #4) ranges from 15 to 150 seconds.
塗装すべき基体としては、通常の鋼板乃至表面処理鋼板
から形成された基体の他に、熱による塗膜焼付の困難な
木工製品、繊維製品、プラスチック製品、油圧機器製品
、熱容量の大きい鋳造製品等を挙げることができ、特に
後者の基体の場合には、熱による焼付が不要であり、し
かも塗膜の硬化が迅速に行われることによる本発明の顕
著な利点が達成される。Substrates to be coated include substrates made of ordinary steel plates or surface-treated steel plates, as well as wood products, textile products, plastic products, hydraulic equipment products, cast products with large heat capacity, etc. that are difficult to bake with heat. Particularly in the case of the latter substrate, the significant advantage of the present invention is achieved in that no thermal baking is necessary and the coating film hardens quickly.
（発明の効果）
かかる本発明によれば、硬化室からのアンモニア又はア
ミン蒸気の外部への漏洩が有効に防止され、環境上も非
常に有益であると共に、高価なアンモニア又はアミンの
消費量が低減でき、排気処理装置の負荷が軽減できて、
ランニングコストを大巾に低減させることができる。(Effects of the Invention) According to the present invention, leakage of ammonia or amine vapor from the curing chamber to the outside is effectively prevented, which is very environmentally friendly and reduces the consumption of expensive ammonia or amine. The load on the exhaust treatment equipment can be reduced.
Running costs can be significantly reduced.
第１図は、本発明の装置の全体の配置を示す側面図であ
る。
１・・・・・・硬化室、 ２・・・・・・シール機構
、１０・・・・アンモニア又はアミン蒸気発生機構、１
１・・・・循環系、
５０ ａ、 ５０ ｂ、 ５０ ｃ＝エアカーテン、５
６・・・・・・駆動制御装置、
１００・・・・塗装物品。FIG. 1 is a side view showing the overall arrangement of the device of the present invention. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Curing chamber, 2... Seal mechanism, 10... Ammonia or amine vapor generation mechanism, 1
1... Circulatory system, 50 a, 50 b, 50 c = air curtain, 5
6... Drive control device, 100... Painted article.
Claims (3)
有する塗膜を、気相のアンモニア又はアミンと接触させ
て該塗膜を硬化させるための装置において、 塗装物品に、アンモニア又はアミンの蒸気を吹きつけて
塗膜の硬化を行なうための硬化室、及び、 該硬化室の搬出口及び／又は搬入口にそれぞれ設けられ
たアンモニア又はアミン蒸気の漏洩を防止するためのシ
ール機構、 とから成り、 前記シール機構は、気流方向が互いに異なる複数のエア
カーテンを交互に多段に配置することにより構成される
と共に、該シール機構には、硬化室の搬出口及び／又は
搬入口に配置されたアンモニア又はアミン濃度検知機構
が接続され、検出されたアンモニア又はアミン濃度に応
じてエアカーテンの駆動制御が行なわれることを特徴と
する塗膜硬化装置。(1) In an apparatus for curing a coating film containing a prepolymer having free isocyanate groups by contacting it with ammonia or amine in the gas phase, the coated article is sprayed with vapor of ammonia or amine. a curing chamber for curing the coating film, and a sealing mechanism for preventing leakage of ammonia or amine vapor provided at an outlet and/or an inlet of the curing chamber, respectively; The mechanism is constructed by alternately arranging a plurality of air curtains with different airflow directions in multiple stages, and the sealing mechanism includes ammonia or amine concentration installed at the outlet and/or inlet of the curing chamber. 1. A coating film curing device, characterized in that a detection mechanism is connected to the drive control of an air curtain according to the detected ammonia or amine concentration.
モニア又はアミン濃度に応じて、エアカーテンの強弱制
御として行われることを特徴とする請求項（１）記載の
塗膜硬化装置。(2) The coating film curing device according to claim 1, wherein the drive control of the air curtain is performed as strength control of the air curtain depending on the detected ammonia or amine concentration.
モニア又はアミン濃度に応じて、多段のエアカーテンを
順次ＯＮ−ＯＦＦ制御することにより行われることを特
徴とする請求項（１）記載の塗膜硬化装置。(3) The coating according to claim (1), wherein the drive control of the air curtain is performed by sequentially controlling ON/OFF of multistage air curtains according to the detected ammonia or amine concentration. Film curing equipment.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13042888A JPH01299668A (en) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | Coating film curing device free of leakage of ammonia or amine vapor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13042888A JPH01299668A (en) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | Coating film curing device free of leakage of ammonia or amine vapor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01299668A true JPH01299668A (en) | 1989-12-04 |
Family
ID=15034008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13042888A Pending JPH01299668A (en) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | Coating film curing device free of leakage of ammonia or amine vapor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01299668A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011160778A1 (en) * | 2010-06-23 | 2011-12-29 | Eisenmann Ag | Drier |
-
1988
- 1988-05-30 JP JP13042888A patent/JPH01299668A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011160778A1 (en) * | 2010-06-23 | 2011-12-29 | Eisenmann Ag | Drier |
| CN103038591A (en) * | 2010-06-23 | 2013-04-10 | 艾森曼股份公司 | Drier |
| CN103038591B (en) * | 2010-06-23 | 2015-01-07 | 艾森曼股份公司 | Drier |
| US9322594B2 (en) | 2010-06-23 | 2016-04-26 | Eisenmann Ag | Drier |
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