JPH01296066A - Refrigerator - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To enable a defrosting operation to be performed with a predetermined refrigerant quantity even under a low outside air temperature and enable defrosting time to be shortened, by supplying a defrosting circuit with a refrigerant in an amount corresponding to a deficiency based on the result of detection by a refrigerant quantity deficiency detecting means, at the time of the defrosting operation. CONSTITUTION:When an instruction for starting a defrosting operation is supplied, a first solenoid valve 30 is closed, whereas the opening, if any, of a hot- gas bypass valve 21 toward a hot-gas bypass passage 20 is controlled to 0%, and a pump-down operation is started. When it is detected that the pump-down operation is finished by a low-pressure switch, the hot-gas valve 21 is switched to a 100% opening toward the hot-gas bypass passage 20, whereas a second solenoid valve 32 is closed, and the first solenoid valve 30 is opened. Of a refrigerant confined by the closing operation of the first solenoid valve 30, a quantity of the refrigerant necessary for the defrosting operation is metered at a metering part 33. The refrigerant thus metered is pushed out into the defrosting circuit by opening the first solenoid 30, and the defrosting operation is started.

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は冷凍装置、詳しくは、ホットガスバイパス路と
ホットガス弁とを備え、圧縮機と前記ホットガスバイパ
ス路及び蒸発器との間に形成するデフロスト回路に所定
の冷媒量を循環させてデフロスト運転を行なうようにし
た冷凍装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention relates to a refrigeration system, and more particularly, a refrigeration system comprising a hot gas bypass path and a hot gas valve, and a cooling system provided between a compressor and the hot gas bypass path and an evaporator. The present invention relates to a refrigeration system in which a predetermined amount of refrigerant is circulated through a defrost circuit to perform a defrost operation.

（従来の技術） 従来、ホットガスバイパス路とホットガス弁とを用い、
所定の冷媒量でデフロスト運転を可能にした冷凍装置は
、特開昭５９−１９７７８４号公報に示されているよう
に、デフロスト運転時−定の冷媒を計量し、計量した冷
媒を循環するようにしたものが知られている。(Prior art) Conventionally, using a hot gas bypass path and a hot gas valve,
A refrigeration system that enables defrost operation with a predetermined amount of refrigerant measures a certain amount of refrigerant during defrost operation and circulates the measured refrigerant, as shown in Japanese Patent Laid-Open No. 59-197784. What has been done is known.

この冷凍装置は、第２７図に示した通り、圧縮機（ＣＰ
）から吐出されるホットガスを凝縮器（ＣＤ）と側路し
て蒸発器（Ｅ）にバイパスさせるホットガスバイパス路
（Ｈ）と蒸発器（Ｅ）へホットガスをバイパスするホッ
トガス量を制御して能力制御を行うホットガス弁（ＨＶ
）を備えると共に、前記凝縮器（ＣＤ）の下流側に、１
対の電磁弁（ＳＶＩ）（ＳＶ２）とこれら電磁弁（ＳＶ
１）（ＳＶ、）間に介装する計量器（Ｔ）とで構成する
冷媒計量部（Ａ）を設け、デフロスト運転時この計量部
（Ａ）で計量する一定の冷媒量を、前記ホットガスバイ
パス路（）Ｉ）と蒸発器（Ｅ）及び圧縮機（ＣＰ）とで
形成するデフロスト回路に流出させ、一定の冷媒量でデ
フロストを行うようにしたものである。As shown in Fig. 27, this refrigeration system has a compressor (CP).
) The hot gas bypass path (H) bypasses the hot gas discharged from the condenser (CD) and bypasses the evaporator (E), and controls the amount of hot gas that bypasses the hot gas to the evaporator (E). hot gas valve (HV) to control capacity.
), and on the downstream side of the condenser (CD), 1
A pair of solenoid valves (SVI) (SV2) and these solenoid valves (SV
1) A refrigerant measuring section (A) consisting of a measuring device (T) interposed between (SV, The refrigerant flows out into a defrost circuit formed by a bypass path (I), an evaporator (E), and a compressor (CP), and defrosts with a constant amount of refrigerant.

尚、第２７図において（ＥＸ）は膨張弁、（Ｄ）は分流
器である。In FIG. 27, (EX) is an expansion valve, and (D) is a flow divider.

しかして、以上の如く構成する冷凍装置において、前記
計量部（Ａ）による冷媒の計量は、下流側の電磁弁（Ｓ
　Ｖ　１）を閉じた状態でポンプダウン運転を行い、ポ
ンプダウン終了後、前記計量部（Ａ）の上流側電磁弁（
ＳＶ２）を閉じることにより行うものであり、この計量
部（Ａ）で計量した冷媒を前記デフロスト回路に流出す
るのは、前記したポンプダウン運転終了後、待機タイマ
ーにより、一定時間（約２０秒）の後に上流側の前記電
磁弁（Ｓ　Ｖ　、）を開き、高低圧のバランスで行なっ
ている。つまり、高圧の計量部（Ａ）と低圧となってい
る蒸発器（Ｅ）側のデフロスト回路との圧力差で計量部
（Ａ）の冷媒を前記デフロスト回路に流出するようにし
ている。Therefore, in the refrigeration system configured as described above, the metering of the refrigerant by the metering section (A) is performed by the solenoid valve (S) on the downstream side.
Pump down operation is performed with V 1) closed, and after pump down is completed, the upstream solenoid valve (
SV2), and the refrigerant measured by this metering part (A) flows out to the defrost circuit for a certain period of time (approximately 20 seconds) after the end of the pump-down operation by a standby timer. After that, the upstream electromagnetic valve (S V ) is opened to maintain a balance between high and low pressure. That is, the refrigerant in the metering section (A) flows out into the defrost circuit due to the pressure difference between the high pressure metering section (A) and the low pressure defrost circuit on the evaporator (E) side.

（発明が解決しようとする課題） 所が、以上の如く一定の冷媒を計量してデフロスト運転
を行う場合、前記計量部（Ａ）で計量する冷媒の全量が
デフロスト回路を循環すれば何ら問題はないのであるが
、低外気時（例えば−３０℃）、高外気時に比較してデ
フロスト時間が長（なる問題がある。(Problem to be Solved by the Invention) However, when performing defrost operation by metering a certain amount of refrigerant as described above, there will be no problem if the entire amount of refrigerant metered in the metering section (A) circulates through the defrost circuit. However, there is a problem that the defrost time is longer when the outside air temperature is low (for example, -30°C) than when the outside air is high.

即ち、低外気時には圧縮機や室外配管など庫外に配設さ
れる庫外冷媒配管系統からの熱ロスが大きいし、また、
低外気時において、前記計量部（Ａ）で計量しても高圧
圧力が低くなっているから、計量ｇ　（Ａ）で計量した
冷媒の全量がデフロスト回路に流出しないし、また、デ
フロスト運転時、前記電磁弁（Ｓ　Ｖ　＊＞は開状態と
し、また、膨張弁（ＥＸ）は通常感温膨張弁が用いられ
ているため、デフロスト運転時には全開若しくは全開に
近い状態となっていることから、デフロスト回路を循環
するホットガスが前記計量部（Ａ）に逆流し、この計量
部（Ａ）で凝縮して溜り込むことになるのであって、デ
フロスト回路を循環する冷媒量が不足するのであって、
前記した熱ロスと冷媒量不足とによりそれだけデフロス
ト時間が長くなるのである。In other words, when the outside air temperature is low, there is a large amount of heat loss from the refrigerant piping system installed outside the refrigerator, such as the compressor and outdoor piping.
When the outside air temperature is low, even if the high pressure is measured by the measuring part (A), the high pressure is low, so the entire amount of refrigerant measured by the measuring part (A) does not flow into the defrost circuit, and during defrost operation, The solenoid valve (S V The hot gas circulating in the circuit flows back to the metering section (A), condenses and accumulates in the metering section (A), and the amount of refrigerant circulating in the defrost circuit becomes insufficient.
The defrost time becomes longer due to the aforementioned heat loss and insufficient amount of refrigerant.

尚、デフロスト時間が長くなれば、それだけ圧縮機入力
が増大するし、また、庫内又は室内の温度が変化するこ
とになるのである。Note that the longer the defrost time, the more the compressor input will increase, and the temperature inside the refrigerator or room will change.

本発明の目的は、低外気時のデフロスト運転における冷
媒量不足によるデフロスト時間が長くなる問題を解決し
、外気温度が低くとも、所定の冷媒量でデフロスト運転
が行なえ、デフロスト時間を短縮できるようにする点に
ある。The purpose of the present invention is to solve the problem of prolonging the defrost time due to insufficient amount of refrigerant during defrost operation when the outside air temperature is low, and to shorten the defrost time by allowing defrost operation to be performed with a predetermined amount of refrigerant even when the outside temperature is low. It is in the point of doing.

（ｍｌ！を解決するための手段） 本発明は、前記した問題点を解決するため、圧縮機（１
）から吐出されるホットガスを、凝縮器（２，３）を側
路して蒸発器（４）に導入させるホットガスバイパス路
（２０）と、該バイパス路（２０）にホットガスをバイ
パスさせるホットガス弁（２１）とを備え、前記圧縮機
（１）とホットガスバイパス路（２０）及び蒸発器（４
）との間でデフロスト回路を形成し、デフロスト運転可
能とした冷凍装置において、デフロスト運転時、前記凝
縮器（２，３）を含むデフロスト運転時の液溜め部から
、前記デフロスト回路に冷媒を供給する冷媒供給手段と
、前記デフロスト回路における冷媒量の不足を検出する
冷媒量不足検出手段と、この検出手段からの検出結果に
より前記冷媒供給手段を作動させて前記デフロスト回路
に不足冷媒量を補給する冷媒補給制御手段とを備えてい
ることを特徴とするものである。(Means for solving ml!) In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a compressor (1
); a hot gas bypass path (20) that bypasses the condenser (2, 3) and introduces the hot gas into the evaporator (4); and a hot gas bypass path (20) that bypasses the hot gas. A hot gas valve (21), which connects the compressor (1), a hot gas bypass path (20) and an evaporator (4).
), in which a defrost circuit is formed between the refrigeration system and the refrigeration system capable of defrost operation, refrigerant is supplied to the defrost circuit from a liquid reservoir during defrost operation including the condenser (2, 3) during defrost operation. a refrigerant supply means for detecting a shortage of refrigerant in the defrost circuit; a refrigerant shortage detection means for detecting a shortage of refrigerant in the defrost circuit; and a refrigerant supply means for operating the refrigerant supply means based on a detection result from the detection means to replenish the defrost circuit with the insufficient amount of refrigerant. The present invention is characterized by comprising a refrigerant replenishment control means.

所で、前記冷媒量不足検出手段は、外気温度を検出し、
この外気温度が一定値以下のとき冷媒量の不足を検出し
てもよいが、庫内（室内）温度条件により蒸発器に着霜
する状態が変化することから、庫内温度条件を考慮した
方が最適なデフロスト時間と最適なデフロスト、つまり
氷塊が落下することのないデフロストとが可能になるの
である。By the way, the refrigerant amount shortage detection means detects the outside air temperature,
It is possible to detect a lack of refrigerant when the outside air temperature is below a certain value, but since the state of frost formation on the evaporator changes depending on the internal (indoor) temperature conditions, it is better to take the internal temperature conditions into consideration. This enables optimal defrost time and optimal defrost, that is, defrost without falling ice cubes.

従って、外気温度に対応して変化するデフロスト時にお
ける冷媒温度又は圧力を検出し、その検出値に基づいて
冷媒量の不足を検出するのが好ましい。Therefore, it is preferable to detect the refrigerant temperature or pressure during defrosting, which changes in accordance with the outside air temperature, and to detect a shortage of the refrigerant amount based on the detected value.

又、前記冷媒補給制御手段は、前記冷媒量不足検出手段
からの出力で前記冷媒供給手段を制御し、この冷媒供給
手段を介して一定量の冷媒をデフロスト回路に補給する
のであるが、前記冷媒量不足検出手段からの出力値に応
じてそれぞれ一定量の冷媒を補給するのが好ましい。Further, the refrigerant replenishment control means controls the refrigerant supply means with the output from the refrigerant amount shortage detection means, and replenishes a certain amount of refrigerant to the defrost circuit via the refrigerant supply means. It is preferable to replenish a certain amount of refrigerant depending on the output value from the amount shortage detection means.

しかして、前記冷媒量不足検出手段は、吸入ガス温度検
出センサー（ＴＳ）を用い、デフロスト運転開始後一定
時間経過したときの吸入ガス温度を検出し、その温度を
もとにデフロスト回路の冷媒量の不足を検出したり、デ
フロスト運転時における前記吸入ガス温度の上昇率を演
算し、この上昇率をもとに冷媒量の不足を検出したり、
また、前記吸入ガス温度がデフロスト運転開始から一定
値になるまでの時間をもとに冷媒量の不足を検出したり
するのである。Therefore, the refrigerant amount shortage detection means uses an intake gas temperature detection sensor (TS) to detect the intake gas temperature after a certain period of time has passed after the start of defrost operation, and based on the detected temperature, the amount of refrigerant in the defrost circuit is determined. Detecting a shortage of refrigerant, calculating the rate of increase in the intake gas temperature during defrost operation, and detecting a shortage of refrigerant based on this rate of increase,
Furthermore, a shortage of refrigerant is detected based on the time it takes for the intake gas temperature to reach a constant value from the start of the defrost operation.

又、吸入ガス温度検出センサー（ＴＳ）を用いる代りに
高圧圧力検出センサー（ＰＳ）を用い、デフロスト運転
開始後一定時間経過したときの高圧圧力を検出し、その
圧力をもとにデフロスト回路における冷媒量の不足を検
出してもよいし、また、デフロスト運転時における高圧
圧力の変化率を演算し、この変化率をもとに、換言する
と高圧圧力の下降又は、下降に至るまでの時間をもとに
冷媒量の不足を検出してもよい。Also, instead of using the intake gas temperature detection sensor (TS), a high pressure detection sensor (PS) is used to detect the high pressure after a certain period of time has passed after the start of defrost operation, and based on that pressure, the refrigerant in the defrost circuit is Alternatively, the rate of change in the high pressure during defrost operation may be calculated, and based on this rate of change, in other words, the drop in the high pressure or the time required to reach the drop may be determined. A shortage of refrigerant may also be detected.

また、前記冷媒供給手段としては、主としてインジェク
タ１フ通路（３６）とインジェクシーン弁（３５）とを
用い、前記インジェクシーン通路（３６）を液溜め部と
デフロスト回路との間に介装し、前記冷媒量不足検出手
段からの検出結果により前記インジェクシーン弁（３５
）を一定時間又は、検出値に応じた時間開動作させるこ
とにより、前記インジェクシ■ン通路（３６）を介して
不足冷媒量を供給するのである。Further, as the refrigerant supply means, an injector 1f passage (36) and an injection scene valve (35) are mainly used, and the injection scene passage (36) is interposed between the liquid reservoir and the defrost circuit, Based on the detection result from the refrigerant amount shortage detection means, the injection scene valve (35
) is opened for a certain period of time or for a period corresponding to the detected value, thereby supplying the insufficient amount of refrigerant through the injection passage (36).

また、前記冷媒供給手段として、１対の開閉弁（３０）
（３２）を用いた計量部（３３）の第２開閉弁（３２）
を利用してもよい。Further, as the refrigerant supply means, a pair of on-off valves (30)
(32) Second on-off valve (32) of measuring section (33) using
You may also use

この場合、前記第２開閉弁（３２）を前記冷媒量不足検
出手段の検出結果により一定時間又は検出値に応じた時
間開動作させることにより、前記計量部（３３）から蒸
発器（４）に至る液管を介して不足冷媒量が供給される
のである。In this case, by opening the second on-off valve (32) for a certain period of time or a period of time according to the detected value based on the detection result of the refrigerant amount shortage detection means, the flow from the metering section (33) to the evaporator (4) is controlled. The insufficient amount of refrigerant is supplied through the liquid pipe leading to the refrigerant.

（作用） 低外気時において、デフロスト運転を行う場合、冷媒量
不足検出手段の作動でデフロスト回路中の冷媒量不足が
検出されると、冷媒補給制御手段からの指示で冷媒供給
手段が作動し、不足冷媒量がデフロスト運転時の液溜め
部からデフロスト回路に補給されるのである。(Function) When performing a defrost operation when the outside air temperature is low, when a shortage of refrigerant in the defrost circuit is detected by the operation of the refrigerant shortage detection means, the refrigerant supply means is activated in response to an instruction from the refrigerant replenishment control means. The insufficient amount of refrigerant is replenished from the liquid reservoir to the defrost circuit during defrost operation.

従うて、低外気時におけるデフロスト時間を短縮できる
。Therefore, the defrost time can be shortened when the outside air temperature is low.

また、冷媒量不足検出手段として吸入ガス温度検出セン
サー（ＴＳ）又は高圧圧力検出センサー（ＰＳ）を用い
、吸入ガス温度又は高圧圧力を検出することにより、冷
媒量不足を、正確に検出できるのであって、必要以上に
補給することにより、高圧スイッチや、圧縮機の過電流
継電器が作動することのない保護領域でのデフロスト運
転を確実に行なえるのである。Furthermore, by using a suction gas temperature detection sensor (TS) or a high pressure detection sensor (PS) as a refrigerant amount shortage detection means and detecting the suction gas temperature or high pressure, it is possible to accurately detect a refrigerant amount shortage. By replenishing more than necessary, defrost operation can be reliably performed in a protected area where the high voltage switch and compressor overcurrent relay will not operate.

また、冷媒補給制御手段として前記冷媒量不足検出手段
の出力に応じて所定量の冷媒を補給することにより、出
力に対し一定量の冷媒を補給する場合に比較し、よりき
め細かな冷媒量の補給が可能となり、デフロスト時間の
短縮と、保護領域内でのデフロスト運転補償との両要求
をともに満足させられるのである。In addition, by replenishing a predetermined amount of refrigerant according to the output of the refrigerant amount shortage detection means as the refrigerant replenishment control means, replenishment of refrigerant amount is more fine-grained than when replenishing a fixed amount of refrigerant based on the output. This makes it possible to satisfy both the requirements of shortening the defrost time and compensating for defrost operation within the protected area.

（実施例） 第１図に示したものは、海上コンテナ用冷凍Ｉｆであっ
て、圧縮機（１）、空冷凝縮器（２）、水冷凝縮器（３
）、蒸発！！　（４）　、感温部（５ａ）をもつ感温膨
張弁（５）を備え、これら各機器を冷媒配管（６）で連
結し、前記蒸発器（４）で庫内空気を冷却するようにし
たものである。(Example) What is shown in FIG.
),evaporation! ! (4) A temperature-sensitive expansion valve (5) having a temperature-sensing part (5a) is provided, each of these devices is connected by a refrigerant pipe (6), and the air inside the refrigerator is cooled by the evaporator (4). This is what I did.

尚、第１図において（７）はドライヤ、（８）はリキッ
ドインジケータ、（θ）はアキュムレータ、（１０）は
前記蒸発！！　（３）に付設するファン、（１１）は前
記空冷凝縮器（２）に付設するファンである。In FIG. 1, (7) is a dryer, (8) is a liquid indicator, (θ) is an accumulator, and (10) is the evaporator! ! (3) is a fan attached to the air-cooled condenser (2), and (11) is a fan attached to the air-cooled condenser (2).

そして、以上の如く構成する冷凍ＶＩｌｌ！において、
高圧ガス管（６ａ）に、前記圧縮機（１）から吐出され
るホットガスを、前記各凝縮器（２）（３）、感温膨張
弁（５）を側路して前記蒸発器（４）にバイパスするホ
ットガスバイパス路（２０）を接続し、その出口側を前
記蒸発器（４）の入口側に設ける分流器（１２）に接続
し、そしてこのホットガスバイパス路（２０）の前記高
圧ガス管（６ａ）への接続部位に、比例制御弁から成る
ホットガス弁（２１）を介装すると共に、前記水冷凝縮
器（３）の下流側、第１図では、前記リキッドインジケ
ータ（８）下流側で、前記膨張弁（５）の上流側に、冷
凍又は冷蔵運転の停止指令及びデフロスト運転の開始指
令で閉じる電磁弁から成る第１開閉機構（以下単に電磁
弁という）（３０）を設け、かつ、この第１電磁弁（３
０）の上流側に計量タンク（３１）を設けて、前記電磁
弁（３０）の閉動作により、ポンプダウン運転を可能と
し、前記計量タンク（３１）及び前記凝縮器（２）（３
）を含む液溜め部に冷媒を閉じ込めるようにする一方、
前記計量タンク（３１）の上流側、第１図では前記リキ
ッドインジケータ（８）と計量タンク（３１）との間に
、前記液溜め部に閉じ込めた冷媒のうち、デフロストに
使用する一定量の冷媒を計量する計量部（３３）を形成
する電磁弁から成る第２開閉機横（以下単に電磁弁とい
う）（３２）を設け、更に、前記計量部（３３）を除く
デフロスト運転時の液溜め部、即ち、第１図では第２電
磁弁（３２）とリキッドインジェクケータ（８）との間
に、キャピラリーチューブなどの膨張機構（３４）と、
主として電磁弁から成るインジェクシーン弁（３５）と
を備えたインジェクシ翳ン通路（３６）を分岐し、この
インジェクション通路（３６）を、低圧ガス管（６ｄ）
に接続したのである。And Frozen VIll configured as above! In,
The hot gas discharged from the compressor (1) is routed through the condensers (2, 3) and the temperature-sensitive expansion valve (5) to the high-pressure gas pipe (6a), and the hot gas is routed through the evaporator (4). ), the outlet side of which is connected to a flow divider (12) provided on the inlet side of the evaporator (4), and the hot gas bypass path (20) of the hot gas bypass path (20) is connected to A hot gas valve (21) consisting of a proportional control valve is installed at the connection site to the high pressure gas pipe (6a), and on the downstream side of the water-cooled condenser (3), in FIG. ) On the downstream side, on the upstream side of the expansion valve (5), a first opening/closing mechanism (hereinafter simply referred to as a solenoid valve) (30) consisting of a solenoid valve that closes in response to a command to stop freezing or refrigerating operation and a command to start defrosting operation is provided. provided, and this first solenoid valve (3
A metering tank (31) is provided on the upstream side of the metering tank (31) and the condenser (2) (3) to enable pump down operation by closing the solenoid valve (30).
) while confining the refrigerant in a liquid reservoir containing
On the upstream side of the metering tank (31), in FIG. 1, between the liquid indicator (8) and the metering tank (31), a certain amount of refrigerant used for defrosting out of the refrigerant confined in the liquid reservoir. A second opening/closing machine side (hereinafter simply referred to as a solenoid valve) (32) consisting of a solenoid valve forming a metering section (33) for metering is provided, and a liquid reservoir section during defrost operation excluding the metering section (33) is provided. That is, in FIG. 1, an expansion mechanism (34) such as a capillary tube is provided between the second solenoid valve (32) and the liquid injector (8).
An injection passage (36) equipped with an injection scene valve (35) mainly consisting of a solenoid valve is branched, and this injection passage (36) is connected to a low pressure gas pipe (6d).
It was connected to.

しかして、以上の構成において前記デフロスト回路は、
前記圧縮機（１）からのホットガスが全量ホットガスバ
イパス路（２０）に流れるように切換えることにより形
成するのであって、前記圧縮機（１）、ホットガス弁（
２１）、ホットガスバイパス路（２０）、蒸発ＩＩ　（
４）　、アキエムレータ（９）により形成される。Therefore, in the above configuration, the defrost circuit
It is formed by switching so that the entire amount of hot gas from the compressor (1) flows to the hot gas bypass path (20), and the compressor (1), the hot gas valve (
21), hot gas bypass path (20), evaporation II (
4), formed by Akyemreta (9).

又、第１図に示したものは、前記小ブトガスバイハス路
（２０）にドレンパンヒータ（３７）を接続しており、
このドレンパンヒータ（３７）も前記デフロスト回路の
一部を形成している。Furthermore, in the one shown in FIG. 1, a drain pan heater (37) is connected to the small buttogas bypass passage (20),
This drain pan heater (37) also forms part of the defrost circuit.

又、前記ホットガス弁（２１）は、電圧に比例して前記
ホットガスバイパス路（２０）への弁開度を０〜１００
％に制御可能とし、前記蒸発器（４）へのホットガスバ
イパス量を制御することにより能力調整を行ない、冷凍
運転及び冷蔵運転を可能にすると共に、デフロスト運転
時にはホットガスの全量がホットガスバイパス路（２０
）に流れるようにするのであって、コンビ二一夕を内蔵
するコントローラ（４０）によりＰＩＤ制御が行われる
ようになっている。Further, the hot gas valve (21) adjusts the valve opening degree to the hot gas bypass path (20) from 0 to 100 in proportion to the voltage.
%, and by controlling the hot gas bypass amount to the evaporator (4), the capacity can be adjusted to enable freezing and refrigeration operations, and during defrost operation, the entire amount of hot gas is bypassed by the hot gas bypass. Road (20
), and PID control is performed by a controller (40) containing a combination controller (40).

又、前記インジェクシソン弁（３５）及びインジェクシ
ーン通路（３６）は、デフロスト運転時、前記液溜め部
からデフロスト回路に不足の冷媒を供給する冷媒供給手
段を構成するもので、前記インジェクシーン通路（３６
）に介装する前記インジェクシーン弁（３５）は、前記
デフロスト回路における冷媒量の不足を検出する冷媒量
不足検出手段の検出結果による冷媒補給制御手段の出力
をもとに開動作させ、前記インジェクシ四ン通路（３ｅ
）を介して不足冷媒量を補給するのである。The injection scene valve (35) and the injection scene passage (36) constitute a refrigerant supply means for supplying insufficient refrigerant from the liquid reservoir to the defrost circuit during defrost operation, and the injection scene passage (36) 36
) The injection scene valve (35) installed in the defrost circuit is opened based on the output of the refrigerant replenishment control means based on the detection result of the refrigerant shortage detection means for detecting the shortage of refrigerant in the defrost circuit, and Four aisles (3e
) to replenish the insufficient amount of refrigerant.

第１．２図に示した実施例では、前記冷媒量不足検出手
段としてデフロスト運転開始一定時間（１１例えば５分
）後の吸入ガス温度（Ｔ）を検出し、この吸入ガス温度
（Ｔ）が一定値（Ｔ、）以下のとき出力する吸入ガス温
度検出センサー（ＴＳ）を用い、また、前記冷媒補給制
御手段として、前記センサー（ＴＳ）からの出力で、前
記インジェクシ１ン弁（３５）を、一定時間（ｔＩａ例
えば５秒）開動作させ、一定量の冷媒を補給する定量制
御手段を設けたものである。In the embodiment shown in Fig. 1.2, the refrigerant amount shortage detection means detects the intake gas temperature (T) after a certain period of time (11, for example, 5 minutes) after the start of the defrost operation, and this intake gas temperature (T) An intake gas temperature detection sensor (TS) that outputs an output when the temperature is below a certain value (T,) is used, and as the refrigerant replenishment control means, the injector 1 inlet valve (35) is operated by the output from the sensor (TS). , a fixed amount control means is provided for opening the refrigerant for a certain period of time (tIa, for example, 5 seconds) and replenishing a certain amount of refrigerant.

即ち、デフロスト運転を行なう場合、前記吸入ガス温度
は、デフロスト運転開始後時間経過と共に変化するが、
その変化は外気温度に対応して異なった変化をするもの
で、第３図に示した通り、外気温度が一３０℃の場合、
外気温度が５０℃の場合に比較してその変化割合が少な
（、従って、デフロスト開始後一定時間（ｔ　ｔ＝　５
分）経過したときの吸入ガス温度（Ｔ）は、外気温度に
対応し大きく差が生ずるのである。つまり、外気温度が
一３０℃のときの吸入ガス温度は、一定時間（ｔ１）を
経過しても０℃に至らないが、外気温度か５０℃のとき
の吸入ガス温度は一定時間（ｔ、）の経過前に０℃とな
り、一定時間（ｔＩ）経過したときの温度（Ｔ、）は０
℃を越えるのである。That is, when performing defrost operation, the intake gas temperature changes as time passes after the start of defrost operation;
The change varies depending on the outside temperature, and as shown in Figure 3, when the outside temperature is 130℃,
Compared to the case where the outside temperature is 50°C, the rate of change is small (therefore, after a certain period of time after the start of defrost (t t = 5
The intake gas temperature (T) after 30 minutes has elapsed varies greatly depending on the outside air temperature. In other words, when the outside air temperature is 130°C, the intake gas temperature does not reach 0°C even after a certain period of time (t1), but when the outside air temperature is 50°C, the intake gas temperature does not reach 0°C even after a certain period of time (t1). ) becomes 0℃ before the elapse of
It exceeds ℃.

しかして、以上の如く一定時間（ｔ、）後の吸入ガス温
度ＣＴ）を検出し、その温度が一定値（Ｔ、）のとき出
力することにより、外気温度に対応して冷媒量、の不足
を正確に検出できるのである。As described above, by detecting the intake gas temperature CT) after a certain period of time (t,) and outputting it when the temperature is at a certain value (T,), the amount of refrigerant can be reduced in response to the outside temperature. can be detected accurately.

尚、前記センサー（ＴＳ）が出力する吸入ガス温度は、
０℃より低い温度（Ｔ、）に設定するのであるが、これ
は０℃を越えた値に設定した場合、０℃を越えた状態で
はデフロストが終了するか又は終了近くになる筈である
し、また、第３図からも明らかな通り、吸入ガス温度（
Ｔ）は、０℃近くで変化が少なくなることから、０℃よ
り低い温度（Ｔ、）に設定するのであり、また、前記一
定時間（ｔ、）を５分間と設定するのは、低外気時（例
えば−３０℃）において、前記設定温度（Ｔ、）に達す
る時間が大略５分程度であるからである。The intake gas temperature output by the sensor (TS) is
It is set to a temperature (T) lower than 0℃, but if it is set to a value higher than 0℃, defrost should end or be near the end when the temperature exceeds 0℃. , Also, as is clear from Figure 3, the intake gas temperature (
T) changes little near 0℃, so it is set at a temperature (T,) lower than 0℃, and the above-mentioned fixed time (t,) is set to 5 minutes because the outside temperature is low. This is because it takes about 5 minutes to reach the set temperature (T,) at a certain temperature (for example, -30° C.).

又、前記インジエクシーン弁（３５）を開動作させる時
間（ｔ２）は、前記インジエクシーン通路（３６）に介
装する膨張機構（３４）を形成するキャピラリーチュー
ブの内径と、前記一定時間＜　１　＋）後に前記設定温
度（Ｔ、）に到達しない場合、つまり、外気温度−３０
℃以下のときに不足する冷媒量を基準に設定するのであ
って、弁開時間（ｔ２）を５秒に設定する場合、この５
秒で不足冷媒量が補給されることになるのである。Further, the time (t2) for opening the injector excine valve (35) is determined by the inner diameter of the capillary tube forming the expansion mechanism (34) interposed in the injector excine passage (36) and the certain time period < If the set temperature (T, ) is not reached after 1 +), that is, the outside temperature -30
The setting is based on the amount of refrigerant that is insufficient when the temperature is below ℃, and when the valve opening time (t2) is set to 5 seconds, this 5
The insufficient amount of refrigerant will be replenished in seconds.

つまり、低外気時における冷媒の不足量は、不足する原
因から予め設定できるのであり、また、デフロスト時の
適正冷媒循環量は、最適なデフロスト時間に必要な冷媒
量とデフ−スト運転時高圧が上昇して高圧スイッチが作
動したり、圧縮機（１）の過電流継電器が作動したりす
ることのない保護領域で運転を行える冷媒量とにより、
予め設定できるのであるから、この適正冷媒量と不足量
とを勘案して補給量を定めるのである。因みに、外気温
度−３０℃を基準に設定する補給量は３００ｃｃとして
いる。In other words, the amount of refrigerant shortage when the outside air temperature is low can be set in advance based on the cause of the shortage, and the appropriate amount of refrigerant circulation during defrost is determined by the amount of refrigerant required for the optimal defrost time and the high pressure during defrost operation. Due to the amount of refrigerant that can be operated in a protected area without rising and tripping the high-pressure switch or tripping the overcurrent relay of the compressor (1),
Since it can be set in advance, the replenishment amount is determined by taking into account the appropriate refrigerant amount and the shortage amount. Incidentally, the replenishment amount is set to 300 cc based on the outside temperature of -30°C.

また、デフロスト運転の開始指令は、主としてエアープ
レッシャスイッチ（ＡＰＳ）とデフロストタイマーによ
り行い、デフロスト運転の終了は、主として前記蒸発器
（４）の出口側における吸入ガス温度を検出するデフロ
スト完了サーモスタット（Ｔ）Ｉ）により行い、また、
デフロスト運転の開始指令により行なうポンプダウン運
転の終了は、低圧スイッチ（ＬＰＳ）を用いて行なうの
である。Further, the command to start the defrost operation is mainly given by the air pressure switch (APS) and the defrost timer, and the end of the defrost operation is mainly given by the defrost completion thermostat (T) which detects the intake gas temperature on the outlet side of the evaporator (4). ) I), and
A low pressure switch (LPS) is used to terminate the pump down operation, which is performed in response to a command to start the defrost operation.

尚、第１図において（ＨＰＳ）は高圧スイッチ、（ＨＦ
Ｏ２）は高圧制御スイッチ、（ＯＰＳ）は油圧保護スイ
ッチ、（ＷＰＳ）は水圧スイッチである。In Fig. 1, (HPS) is a high voltage switch, (HF
O2) is a high pressure control switch, (OPS) is a hydraulic protection switch, and (WPS) is a water pressure switch.

又、前記計量部（３３）は、計量タンク（３１）を用い
て形成しているが、この計量タンク（３１）は必ずしも
必要でないし、また、高圧液管（６ｂ）に形成したが、
低圧液管（６Ｃ）に形成してもよいのであって、計量タ
ンク（３１）を用いない場合は液管を利用し、一定量の
冷媒が計量できるようにすればよい。Further, although the measuring section (33) is formed using a measuring tank (31), this measuring tank (31) is not necessarily necessary, and although it is formed in the high-pressure liquid pipe (6b),
It may be formed as a low-pressure liquid pipe (6C), and if the measuring tank (31) is not used, a liquid pipe may be used so that a certain amount of refrigerant can be measured.

しかして、以上の構成において冷凍又は冷蔵運転を行う
場合、コントローラ（４０）のセットポイントセレクタ
ー（ＳＰＳ）により設定温度を設定して行うのであって
、設定温度が一５℃より低い冷凍運転においては、蒸発
器（４）の吸込側に設けるリターンセンサー（Ｒ８）を
もとに圧縮機（１）の発停制御により設定温度に調整し
、また、−５℃以上の冷蔵運転においては、吹出側に設
けるサプライセンサー（Ｓ　Ｓ）をもとに、前記ホット
ガス弁（２１）を０〜１００％の開度に制御し、この開
度に応じた流量でホットガスを蒸発器（４）にバイパス
することにより設定温度に調整するのである。Therefore, when performing freezing or refrigeration operation with the above configuration, the set temperature is set by the set point selector (SPS) of the controller (40), and in the case of freezing operation where the set point temperature is lower than 15 degrees Celsius, The temperature is adjusted to the set temperature by controlling the compressor (1) to start and stop based on the return sensor (R8) installed on the suction side of the evaporator (4). Based on the supply sensor (SS) installed in the hot gas valve (21), the hot gas valve (21) is controlled to have an opening of 0 to 100%, and the hot gas is bypassed to the evaporator (4) at a flow rate corresponding to this opening. By doing this, the temperature is adjusted to the set temperature.

そして、以上の如く冷凍又は冷蔵運転を行なっている際
、前記蒸発器（４）がフロストして前記エアープレッシ
ャスイッチ（ＡＰＳ）が作動するか、又はデフロストタ
イマーが動作してデフロス）１ｉ令が出ると次の如くデ
フロスト運転が行なわれる。During the freezing or refrigeration operation as described above, either the evaporator (4) is frosted and the air pressure switch (APS) is activated, or the defrost timer is activated and a defrost command is issued. The defrost operation is performed as follows.

先ず、デフロスト運転の開始指令が出ると、前記第１電
磁弁（３０）が閉じると共に、前記ホットガス弁（２１
）のホットガスバイパス（２０）への開度がある場合に
は０％に制御されてポンプダウン運転が始まる。First, when a defrost operation start command is issued, the first electromagnetic valve (30) closes and the hot gas valve (21
) to the hot gas bypass (20), it is controlled to 0% and pump down operation starts.

このポンプダウン運転で液冷媒は凝縮器（２）（３）か
ら第１電磁弁（３０）に至る部分に閉じ込められるので
あって、液冷媒の閉じ込みの進行と共に低圧圧力が低下
し、この低圧圧力が前記低圧スイッチ（ＬＰＳ）の設定
値より低くなると、前記低圧スイッチ（ＬＰＳ）がオフ
動作し、ポンプダウン運転の終了が検出される。In this pump-down operation, the liquid refrigerant is trapped in the area from the condenser (2) (3) to the first solenoid valve (30), and as the liquid refrigerant becomes trapped, the low pressure decreases. When the pressure becomes lower than the set value of the low pressure switch (LPS), the low pressure switch (LPS) is turned off and the end of the pump down operation is detected.

そして、前記低圧スイッチ（ＬＰＳ）によるポンプダウ
ン運転の終了が検出されると、圧縮機（１）の運転を継
続したま一前記ホットガス弁（２１）が、ホットガスバ
イパス路（２０）に対し１００％開変に切換えられると
共に、前記蒸発器（４）に付設のファン（１０）が停止
されると共にこれら動作と同時に前記第２電磁弁（３２
）が閉じると共に、第１電磁弁（３０）が開くのである
。When the end of the pump-down operation by the low pressure switch (LPS) is detected, the hot gas valve (21), which continues to operate the compressor (1), opens the hot gas bypass path (20). At the same time, the fan (10) attached to the evaporator (4) is stopped, and simultaneously with these operations, the second solenoid valve (32) is switched to 100% open.
) closes, and the first solenoid valve (30) opens.

しかして、前記第２ｆｆｉ磁弁（３２）の閉動作により
、前記第１電磁弁（３０）の閉動作で閉じ込めた冷媒の
うち、デフロスト運転に必要な冷媒量が前記計量部（３
３）において計量されるのであり、斯く計量された冷媒
は、前記第ｔｗ１磁弁（３０）の開動作により前記デフ
ロスト回路に押し出されデフロスト運転が開始される。Therefore, due to the closing operation of the second ffi solenoid valve (32), the amount of refrigerant necessary for the defrost operation is reduced to the amount of refrigerant trapped by the closing operation of the first solenoid valve (30).
The refrigerant thus measured is pushed out to the defrost circuit by the opening operation of the tw1 magnetic valve (30), and the defrost operation is started.

次に、このデフロスト運転を第４図に示したフローチャ
ートに従って説明する。Next, this defrost operation will be explained according to the flowchart shown in FIG.

先ず、デフロスト運転の開始と同時に、つまり、前記第
１１１ｔ磁弁（３０）の開動作と同時に前記一定時間（
１１）を計時するｔ、タイマーがカウントを開始しくス
テップ１０１）、一定時間（ｔ　ｒ＝　５分）の経過で
カウントアツプした後（ステップ１０２）、そのときの
吸入ガス温度（Ｔ）を前記センサー（ＴＳ）で検出しく
ステップ１０３）、その温度（Ｔ）が、前記設定温度（
Ｔ、）以下のとき（ステップ１０４）、前記インジェク
シーン弁（３５）を開く（ステップ１０５）と同時に、
前記一定時間（ｔ２）を計時するｔ２タイマーがカウン
トを開始しくステップ１０６）、一定時間（ｔ　＊＝　
５秒）の経過でカウントアツプした後（ステップ１０７
）、前記インジェクシーン弁（３５）を閉じるのである
（ステップ１０８）。First, simultaneously with the start of the defrost operation, that is, simultaneously with the opening operation of the 111t magnetic valve (30), the predetermined period of time (
11) When the timer starts counting, the timer starts counting (step 101), and after counting up after a certain period of time (t r = 5 minutes) (step 102), the intake gas temperature (T) at that time is measured by the sensor. (TS) (step 103), and the temperature (T) is the set temperature (step 103).
T,) When the following occurs (step 104), simultaneously opening the injection scene valve (35) (step 105),
The t2 timer that measures the predetermined time (t2) starts counting (step 106), and the predetermined time (t*=
After counting up after 5 seconds (step 107)
), the injection scene valve (35) is closed (step 108).

また、前記一定時間（ｔ、）後の吸入ガス温度（Ｔ）が
、設定温度（Ｔ、）より高いときには、前記インジェク
ション弁（３５）は開かれることなく、デフロスト完了
サーモ（ＴＨ）の動作（ステップ１０９）で、デフロス
ト運転が終了する（ステップ１１０）。Furthermore, when the intake gas temperature (T) after the certain period of time (t,) is higher than the set temperature (T,), the injection valve (35) is not opened and the defrost completion thermometer (TH) operates ( At step 109), the defrost operation ends (step 110).

以上のように、低外気時のデフロスト運転には、前記イ
ンジェクシーン弁（３５）の開動作で、デフロスト運転
時の液溜め部から前記インジェクション弁路（３６）を
介して前記デフロスト回路に一定量の冷媒が補給される
ことになるから、前記計量部（３）で計量した冷媒が完
全に排出されなかったり、また、デフロスト運転時にホ
、トガスが逆流して前記計量部（３３）に溜め込まれる
ことがあっても、不足冷媒量の補給により適正な冷媒量
でデフロスト運転が可能となり、デフロスト時間を短縮
できるのである。As described above, in the defrost operation when the outside air is low, by opening the injection scene valve (35), a certain amount of liquid is transferred from the liquid reservoir during the defrost operation to the defrost circuit via the injection valve passage (36). Since the refrigerant is replenished, the refrigerant measured in the measuring section (3) may not be completely discharged, or the gas may flow backward during defrost operation and be accumulated in the measuring section (33). Even if this happens, by replenishing the insufficient amount of refrigerant, defrost operation can be performed with an appropriate amount of refrigerant, and the defrost time can be shortened.

以上説明した実施例は、前記インジェクション弁（３５
）を一定時間（ｔｍ＝５秒）開動作させたが、検出する
吸入ガス温度に応じて、前記インジェクシーン弁（３５
）の開動作時間（１）を制御させてもよい。In the embodiment described above, the injection valve (35
) was opened for a certain period of time (tm = 5 seconds), but depending on the detected intake gas temperature, the injection scene valve (35
) may be controlled.

この場合、吸入ガス温度を検出する吸入ガス温度検出セ
ンサー（ＴＳ）として、該センサー（ＴＳ）で検出する
検出温度（Ｔｌ〜Ｔｓ）に応じた出力値を出力するよう
に構成すると共に、前記冷媒補給手段として前記した定
量制御手段の代りに前記センサー（ＴＳ）からの出力値
に応じて前記インジェクション弁（３５）の開動作時間
（１）を、第５図の如（制御し、前記吸入ガス温度（Ｔ
　ｔ〜Ｔ、）に応じて一定量の冷媒を補給する補給量制
御手段を設けるのである。In this case, the suction gas temperature detection sensor (TS) that detects the suction gas temperature is configured to output an output value according to the detected temperature (Tl to Ts) detected by the sensor (TS), and the refrigerant Instead of the quantitative control means described above as a replenishment means, the opening operation time (1) of the injection valve (35) is controlled as shown in FIG. 5 according to the output value from the sensor (TS), and the intake gas is Temperature (T
A replenishment amount control means is provided for replenishing a fixed amount of refrigerant depending on the time t to T, ).

尚、前記インジェクション弁（３５）　ノ開動作時間（
１）の設定は、外気温度が例えば−３０℃のときにおけ
る開動作時間（ｔｉ）、即ち、前記一定時間（ｔ　ｔ＝
　５分）後の吸入ガス温度（Ｔ）が前記温度（Ｔ１）と
なる場合の開動作時間（ｔ２）を最大とし、吸入ガス温
度（Ｔ）が０℃又は０℃に近い温度（Ｔ２）になる場合
の開動作時間を０時間として設定するのである。In addition, the opening operation time of the injection valve (35) (
Setting 1) is the opening operation time (ti) when the outside temperature is, for example, -30°C, that is, the above-mentioned fixed time (t t=
Maximize the opening operation time (t2) when the suction gas temperature (T) after 5 minutes) reaches the above temperature (T1), and the suction gas temperature (T) reaches 0°C or a temperature (T2) close to 0°C. In this case, the opening operation time is set as 0 hours.

つまり、前記開動作時間（１）は、吸入ガス温度（Ｔ）
の関数、ｔ＝ｆ　（Ｔ）％即ち、により設定するのであ
る。In other words, the opening operation time (1) is determined by the intake gas temperature (T).
It is set by a function of t=f(T)%, that is, t=f(T)%.

斯くすることにより、前記インジェクシーン弁（３５）
を前記設定温度（Ｔ、）以下で一定時間（ｔ２）開く場
合に比較してよりきめ細かく不足冷媒量の補給が可能と
なり、前記した保護領域内でのデフロスト運転を補償し
ながらデフロスト時間の短縮を行なえるのである。By doing so, the injection scene valve (35)
Compared to the case where the refrigerant is opened for a certain period of time (t2) below the set temperature (T,), it is possible to replenish the insufficient amount of refrigerant more precisely, and the defrost time can be shortened while compensating for the defrost operation within the above-mentioned protection area. It can be done.

以上説明した開動作時間（１）の制御を可能にした場合
のデフロスト運転は、第６図に示したフローチャートの
通りに行われるのである。このフローチャートは、第４
図に示したフローチャートと同じであるので、その詳細
な説明は省略し、相違点のみ説明すると、吸入ガス温度
（Ｔ）が０℃又は０℃に近い温度（Ｔ２）より低いとき
（ステップ１０４）、前記インジェクシーン弁（３５）
の開動作時間（ｔ）を設定しくステップ１０５）、その
時間経過後（ステップ１０８）、前記インジェクシーン
弁（３５）を閉じるのである。The defrost operation when the opening operation time (1) described above is enabled is performed according to the flowchart shown in FIG. 6. This flowchart shows the fourth
Since it is the same as the flowchart shown in the figure, its detailed explanation will be omitted, and only the differences will be explained. When the intake gas temperature (T) is lower than 0°C or a temperature close to 0°C (T2) (step 104) , the injection scene valve (35)
The opening operation time (t) is set (step 105), and after that time has elapsed (step 108), the injection scene valve (35) is closed.

また、前記吸入ガス温度（Ｔ）が前記温度（Ｔ２）より
高いとき（ステップ１０４）には、開動作時間（１）は
０時間となる（ステップ１１０）。Further, when the intake gas temperature (T) is higher than the temperature (T2) (step 104), the opening operation time (1) becomes 0 hours (step 110).

又、以上説明した第１実施例及び第２実施例は何れも吸
入ガス温度（Ｔ）の絶対値をもとに前記インジェクシ靜
ン弁（３５）を制御したが、そ即ち、デフロスト運転時
、吸入ガス温度はデフロスト時間後時間経過と共に変化
するが、その変化は、第８図に示した通り外気温度に対
応してつまり、外気温度が低い程、変化率が低くなり、
デフロスト時間が長くなるのであるから、この変化率（
ｄＴ）によっても低外気時における冷Ｖ 煤量の不足を正確に検出できるのである。Furthermore, in both the first and second embodiments described above, the injection silence valve (35) is controlled based on the absolute value of the intake gas temperature (T), but in other words, during defrost operation, The intake gas temperature changes over time after the defrost time, but as shown in Figure 8, the change corresponds to the outside air temperature, that is, the lower the outside air temperature, the lower the rate of change.
Since the defrost time becomes longer, this rate of change (
dT) can also accurately detect a lack of cold V soot when the outside air temperature is low.

この場合、前記冷媒量不足検出手段は、第７図に示した
如くデフロスト運転時における吸入ガス温度を検出する
吸入ガス温度検出センサー（ＴＳ）と、該センサー（Ｔ
Ｓ）からの情報をもとに吸入ガス温度の上昇率（ｄＴ＝
α）を演算し、そ丁丁 の上昇率（α）が一定値（α、）以下のとき出力する出
力部（５０）とにより構成するのであり、また、冷媒補
給制御手段として、前記出力部（５０）からの出力で前
記インジェクシーン弁（３５）を一定時間（ｔａ例えば
５秒）開動作させ、一定量の冷媒を補給する定量制御手
段を設けるのである。In this case, the refrigerant amount shortage detection means includes a suction gas temperature detection sensor (TS) that detects the suction gas temperature during defrost operation, as shown in FIG.
Based on the information from S), the rate of increase in intake gas temperature (dT=
and an output section (50) that calculates the rate of increase (α) of the air conditioner and outputs an output when the rate of rise (α) of the air conditioner is below a certain value (α,).The output section (50) also functions as a refrigerant supply control means 50) is used to keep the injection scene valve (35) open for a certain period of time (for example, 5 seconds) to replenish a certain amount of refrigerant.

尚、前記出力部（５０）が出力する前記吸入ガス温度の
上昇率（α、）は、外気温度が一３０℃のときの上昇率
、即ち大略５分で１０’Ｃ程度上昇する上昇率を基準に
設定するのであり、また、前記インジェクション弁（３
５）の開動作時間（ｔ２）は、第１実施例で説明した理
由により、５秒に設定するのである。The rate of increase (α,) of the intake gas temperature output by the output section (50) is the rate of increase when the outside air temperature is 130°C, that is, the rate of increase of about 10'C in about 5 minutes. The injection valve (3) is set as a standard.
The opening operation time (t2) in 5) is set to 5 seconds for the reason explained in the first embodiment.

以上のように吸入ガス温度の上昇率（α）をもとに前記
インジェクシーン弁（３５）を制御する場合、吸入ガス
温度の絶対値をもとに制御する場合に比較してより正確
な冷媒量の不足を検出できるのである。As described above, when the injection scene valve (35) is controlled based on the rate of increase (α) of the intake gas temperature, the refrigerant is more accurately controlled than when the injection scene valve (35) is controlled based on the absolute value of the intake gas temperature. It is possible to detect a lack of quantity.

また、この実施例によるデフロスト運転は、第９図に示
したフローチャートの通りに行われる。即ち、デフロス
ト運転の開始と同時、又は−定時間（例えば５分）後に
前記センサー（ＴＳ）により検出する吸入ガス温度をも
とにその上昇率（α）を演算しくステップ２０１）、そ
の上昇率（α）が予め設定した前記上昇率（設定上昇率
）（αＩ）以下のとき（ステップ２０２）、前記インジ
ェクション弁（３５）を開く（ステップ２０３）と同時
に、開動作時間（ｔ２）を計時するｔ２タイマーがカウ
ントを開始しくステップ２０４）、一定時間（ｔ　２＝
　５秒）の経過でカウントアツプした後（ステップ２０
５）、前記インジエクシーン弁（３５）を閉じるのであ
る（ステップ２０６）。Further, the defrost operation according to this embodiment is performed according to the flowchart shown in FIG. That is, the rate of increase (α) is calculated based on the intake gas temperature detected by the sensor (TS) at the same time as the start of the defrost operation or after a certain period of time (for example, 5 minutes) (step 201), and the rate of increase is calculated. When (α) is less than or equal to the preset rate of increase (set rate of increase) (αI) (step 202), the injection valve (35) is opened (step 203) and at the same time an opening operation time (t2) is measured. When the t2 timer starts counting (step 204), a certain period of time (t2=
5 seconds) after counting up (step 20).
5) Close the injector valve (35) (step 206).

また、前記上昇率（α）が設定上昇率（α、）より大き
い場合には、前記インジエクシーン弁（３５）が開かれ
ることなくデフロスト完了サーモ（ＴＨ）の動作（ステ
ップ２０７）で、デフロスト運転が終了する（ステップ
１０８）。Further, if the rate of increase (α) is larger than the set rate of increase (α,), the defrost completion thermometer (TH) operates (step 207) without opening the index excine valve (35). The operation ends (step 108).

しかして、この実施例によ、うても、低外気時のデフロ
スト運転には、前記インジェクシジン弁（３５）の開動
作で液溜め部から前記インジェクション通路（３６）を
介して前記デフロスト回路に一定量の冷媒が補給される
のであって、デフロスト時間を短縮できるのである。According to this embodiment, the defrost circuit is connected from the liquid reservoir through the injection passage (36) by opening the injector valve (35) when the outside air is low. Since a certain amount of refrigerant is replenished, the defrost time can be shortened.

また、第３実施例では、第１実施例と同様前記インジェ
クシーン弁（３５）を一定時間（ｔ２＝５秒）開動作さ
せたが、第２実施例と同様、上昇率（α）に応じて前記
インジェクシーン弁（３５）の開動作時間（１）を制御
してもよい。In addition, in the third embodiment, the injection scene valve (35) was opened for a certain period of time (t2 = 5 seconds) as in the first embodiment. The opening operation time (1) of the injection scene valve (35) may be controlled.

この場合、前記出力部（５０）として、前記センサー（
ＴＳ）からの情報をもとに演算する上昇率（α、〜α、
）に応じた出力値で出力するように構成すると共に、前
記冷媒補給手段として、前記出力部（５０）からの出力
値に応じて前記インジェクシーン弁（３５）の開動作時
間を、第１０図の如く制御し、前記上昇率（α重〜α５
）に応じて一定量の冷媒を補給する補給量制御手段を設
けるのである。In this case, the sensor (
The increase rate (α, ~α, calculated based on the information from TS)
), and as the refrigerant replenishing means, the opening operation time of the injection scene valve (35) is adjusted according to the output value from the output section (50) as shown in FIG. The increase rate (α weight ~ α5
) is provided with a replenishment amount control means for replenishing a fixed amount of refrigerant in accordance with the refrigerant.

尚、前記インジェクシ蓼ン弁（３５）の開動作時間（１
）の設定は、第２実施例と同様、外気温度が例えば−３
０℃のときにおける開動作時間（ｔ２）つまり、上昇率
（α）が前記上昇率（α、）になるときの開動作時間（
ｔ２）を最大として、外気温度が０℃のときの上昇率（
α２）では開動作時間を０時間として ｔ＝ｒ　＜α）、即ち ｔ　＝　−ｔ　ａ　　　・α＋β α　窃−α　１ により設定するのである。In addition, the opening operation time (1
) is set when the outside temperature is, for example, -3, as in the second embodiment.
The opening operation time (t2) at 0°C, that is, the opening operation time (t2) when the rate of increase (α) becomes the rate of increase (α, ).
t2) is the maximum, and the rate of increase when the outside temperature is 0℃ (
In α2), the opening operation time is set as 0 time and t=r<α), that is, t=−ta·α+β α t −α 1 .

この場合も、前記設定上昇率（αＩ）以下で一定時間（
ｔ２）開く第３実施例に比較してよりきめ細い不足冷媒
量の補給が可能となり、保護領域内でのデフロスト運転
を補償しながらデフロスト時間の短縮が可能となる。In this case as well, the rate of increase is below the set increase rate (αI) for a certain period of time (
t2) Open Compared to the third embodiment, it is possible to replenish the insufficient amount of refrigerant more precisely, and it is possible to shorten the defrost time while compensating for the defrost operation within the protected area.

この第４実施例のデフロスト運転は第１１図に示したフ
ローチャートの通りに行なわれる。The defrost operation of this fourth embodiment is performed according to the flowchart shown in FIG.

このフローチャートは第９図に示した第３実施例のフロ
ーチャートと、基本的には同じものであるので、その詳
細は省略し、その相違点のみを説明すると、前記吸入ガ
ス温度の上昇率（α）が、外気温度Ｏ℃又は０℃に近い
ときの上昇率（α２）以下のとき（ステップ２０２）、
前記インジェクシ日ン弁（３５）の開動作時間（１）を
設定しくステップ２０３）、その時間経過後（ステップ
２０６）、前記インジェクション弁（３５）を閉じるの
である（ステップ２０７）。This flowchart is basically the same as the flowchart of the third embodiment shown in FIG. 9, so the details will be omitted and only the differences will be explained. ) is less than the rate of increase (α2) when the outside air temperature is 0°C or close to 0°C (step 202),
The opening operation time (1) of the injection valve (35) is set (step 203), and after that time has elapsed (step 206), the injection valve (35) is closed (step 207).

また、前記吸入ガス温度の上昇率（α）が前記上昇率（
α２）より大きいときなには、開動作時間（１）は０時
間になる（ステップ２０８）。Further, the rate of increase (α) of the intake gas temperature is
When it is larger than α2), the opening operation time (1) becomes 0 hours (step 208).

以上説明した各実施例は、吸入ガス温度（Ｔ）及びその
上昇率（α）をもとに前記インジェクシ日ン弁（３５）
を制御したが、その他、吸入ガス温度（Ｔ）がデフロス
ト運転開始から一定値（Ｔ、）になるまでの時間により
制御してもよい。In each of the embodiments described above, the injector valve (35) is adjusted based on the intake gas temperature (T) and its rate of increase (α).
In addition, the control may be based on the time from the start of the defrost operation until the intake gas temperature (T) reaches a constant value (T, ).

第１及び第２実施例では、デフロスト運転開始後一定時
間（１１）を経過したときの吸入ガス温度（Ｔ）をもと
に前記インジェクシーン弁（３５）を制御したのに対し
、この第５実施例ではその逆にしたものである。In the first and second embodiments, the injection scene valve (35) was controlled based on the intake gas temperature (T) after a certain period of time (11) had passed after the start of the defrost operation. In the embodiment, the opposite is true.

しかして、第５実施例における冷媒量不足検出手段とし
ては、第１２図に示した如くデフロスト運転時における
吸入ガス温度（Ｔ）を検出し、吸入ガス温度（Ｔ）が一
定値（ＴＩ）になったとき出力する吸入ガス温度検出器
（ＴＳ）と、デフロスト運転開始から吸入ガス温度（Ｔ
）が前記−定値になるまでの時間（ｔｏ）を計測し、そ
の時間（ｔｏ）が一定時間（ｔ、）以上のとき出力する
タイマー（ＴＭ）をもった出力部（６０）とで構成する
のであり、また、前記冷媒補給制御手段として前記出力
部（６０）からの出力で前記インジェクシ目ン弁（３５
）を一定時間（例えば５秒）開動作させ、一定量の冷媒
を補給する定量制御手段を設けるのである。Therefore, the refrigerant amount shortage detection means in the fifth embodiment detects the suction gas temperature (T) during defrost operation as shown in FIG. The intake gas temperature sensor (TS) outputs when
) is comprised of an output unit (60) having a timer (TM) that measures the time (to) until it reaches the above-mentioned - constant value and outputs an output when the time (to) is equal to or longer than a certain time (t,). The refrigerant replenishment control means also operates the injector valve (35) using the output from the output section (60).
) is opened for a certain period of time (for example, 5 seconds) to supply a certain amount of refrigerant.

尚、前記出力部（６０）が出力する前記一定時間、つま
り、設定時間（ｔ４）は、第１３図に示した通り例えば
外気温度が０℃のときにおいて、吸入ガス温度（Ｔ）が
０℃になるまでの時間を基準に設定するのであり、また
、前記インジェクシ日ン弁（３５）の開動作時間（ｔ２
）は、前記実施例と同様５秒に設定するのである。As shown in FIG. 13, for example, when the outside air temperature is 0 degrees Celsius, the intake gas temperature (T) is 0 degrees Celsius. The opening operation time (t2) of the injection valve (35) is set as a reference.
) is set to 5 seconds as in the previous embodiment.

前記一定時間（ｔ４）を吸入ガス温度（Ｔ）が０℃にな
るまでの時間を基準にするのは、０℃又はその近くで吸
入ガス温度（Ｔ）は最も変化が少なく安定するのを利用
するためで、斯くすることにより吸入ガス温度（Ｔ）を
もとに制御する第１．２実施例に比較して制御の安定性
が増大するのである。The reason for using the above-mentioned fixed time (t4) as a reference is the time required for the intake gas temperature (T) to reach 0°C because the intake gas temperature (T) is stable with the least changes at or near 0°C. This is because the stability of the control is increased compared to the 1.2 embodiment in which control is performed based on the intake gas temperature (T).

又、この第５実施例によるデフロスト運転は、第１４図
に示したフローチャートの通りに行なわれる。Further, the defrost operation according to the fifth embodiment is performed according to the flowchart shown in FIG. 14.

即ち、デフロスト運転の開始と同時に前記タイマー（Ｔ
Ｍ）がカウントを開始（ステップ３０１）すると共に、
前記センサー（ＴＳ）により吸入ガス温度（Ｔ）が検出
される（ステップ３０２）。That is, at the same time as the start of the defrost operation, the timer (T
M) starts counting (step 301), and
The intake gas temperature (T) is detected by the sensor (TS) (step 302).

そして、前記吸入ガス温度（Ｔ）が０℃になったとき（
ステップ３０３）、前記タイマー（ＴＭ）をカウントア
ツプさせ、その時間（ｔｏ）を計測しくステップ３０４
）、その計測時間（ｔ。）と前記設定時間（ｔ４）とを
比較する（ステップ３０５）。この比較で、前記計測時
間（ｔ。）が設定時間（ｔ４）以上のとき、前記インジ
ェクシ四ン弁（３５）を開＜（ステップ３０θ）と同時
に、開動作時間（ｔ２）を計測するｔ２タイマーがカウ
ントを開始しくステップ３０７）、一定時間（５秒）の
経過でカウントアツプした後（ステップ３０６）、前記
インジエクシｅン弁（３５）を閉じるのである（ステッ
プ３０９）。Then, when the intake gas temperature (T) reaches 0°C (
Step 303), count up the timer (TM) and measure the time (to).Step 304
), the measured time (t.) and the set time (t4) are compared (step 305). In this comparison, when the measured time (t.) is longer than the set time (t4), the four injector valves (35) are opened (step 30θ), and at the same time, the t2 timer measures the opening operation time (t2). starts counting (step 307), and after counting up after a certain period of time (5 seconds) (step 306), the injection valve (35) is closed (step 309).

また、前記計測時間（ｔ　ｏ）が設定時間（ｔ）より短
かいときには、前記インジェクシジン弁（３５）を閉じ
るのである（ステップ３０９）。Furthermore, when the measured time (t o) is shorter than the set time (t), the injection valve (35) is closed (step 309).

また、前記計測時間（ｔｏ）が設定時間（ｔ４）より短
いときには、前記インジェクシーン弁（３５）は開かれ
ることなくデフロスト完了サーモ（ＴＨ）の動作で（ス
テップ３１０）、デフロスト運転が終了するのである（
ステップ３１１）。Further, when the measured time (to) is shorter than the set time (t4), the defrost operation is completed by the operation of the defrost completion thermometer (TH) (step 310) without opening the injection scene valve (35). be(
Step 311).

従って、この実施例によっても、低外気時のデフロスト
運転には、所定の冷媒量が補給されるのであって、デフ
ロスト運転を短縮できるのである。Therefore, according to this embodiment as well, a predetermined amount of refrigerant is replenished during the defrost operation when the outside air temperature is low, and the defrost operation can be shortened.

また、第５実施例は前記インジェクシーン弁（３５）を
一定時間（５秒）開動作させたが、第２実施例及び第４
実施例と同様、吸入ガス温度（Ｔ）が０℃になるまでの
時間＜　ｔ　ｏ、）に応じて前記インジェクション弁（
３５）の開動作時間（１）を制御してもよい。Further, in the fifth embodiment, the injection scene valve (35) was opened for a certain period of time (5 seconds), but in the second embodiment and the fourth embodiment,
As in the embodiment, the injection valve (
The opening operation time (1) of 35) may be controlled.

この場合、出力部（６０）は、デフロスト運転の開始か
ら吸入ガス温度（Ｔ）が一定値（Ｔ。In this case, the output section (60) maintains the intake gas temperature (T) at a constant value (T) from the start of the defrost operation.

＝０℃）になるまでの時間に応じた出力値を出力するよ
うに構成すると共に、冷媒補給手段として、前記出力部
（６０）からの出力値に応じて前記インジェクション弁
（３５）の開動作時間（１）を、第１５図のように制御
し、前記計測時間（ｔｏ）に応じた一定量の冷媒を補給
する補給量制御手段を設けるのである。= 0° C.), and as a refrigerant replenishing means, the injection valve (35) is opened in accordance with the output value from the output section (60). A replenishment amount control means is provided which controls the time (1) as shown in FIG. 15 and replenishes a fixed amount of refrigerant according to the measured time (to).

尚、前記開動作時間（１）の設定は、第２゜４実施例と
間様、外気温度が例えば−３０℃のときの開動作時間（
ｔｉ）、つまり、前記計測時間（ｔｏ）が設定時間（ｔ
４）を越えて第１６図に示した時間（ｔ、）になるとき
の開動作時間（ｔ２）を最大とし、計測時間（ｔｏ）が
設定温度（ｔ４）となるとき、つまり外気温度が０℃の
ときの開動作時間（ｔ２）を０時間としてｔ＝ｆ（ｔｏ
）、即ち、 １　：　−１＊　　　・ｔｏ−β ｔｓ　″ｔ４ により設定するのである。The setting of the opening operation time (1) is the same as that of the second embodiment, and the opening operation time (1) when the outside temperature is, for example, -30°C.
ti), that is, the measurement time (to) is the set time (t
4) and reaches the time (t, ) shown in Figure 16, the opening operation time (t2) is set as the maximum, and when the measurement time (to) reaches the set temperature (t4), that is, the outside air temperature is 0. t=f(to
), that is, 1 : −1*·to−β ts ″t4.

この場合も、第５実施例に比較してよりきめ細かい不足
冷媒量の補給が可能となる。Also in this case, it is possible to replenish the insufficient amount of refrigerant more precisely than in the fifth embodiment.

この第６図実施例のデフロスト運転は第１７図に示した
フローチャートにより行なわれる。The defrost operation in the embodiment shown in FIG. 6 is carried out according to the flowchart shown in FIG. 17.

このフローチャートは第１４図に示した第５実施例のフ
ローチャートと基本的には同じであるので、その詳細は
省略し、その相違点のみを説明すると、計測時間（ｔｏ
）が設定時間（ｔ４）以上のとき（ステップ３０５）、
前記インジェクション弁（３５）の開動作時間（１）を
設定しくステップ３０６）、その時間経過後（３０７）
　、前記インジェクシーン弁（３５）を閉じるのである
。This flowchart is basically the same as the flowchart of the fifth embodiment shown in FIG. 14, so the details will be omitted and only the differences will be explained.
) is longer than the set time (t4) (step 305),
Set the opening operation time (1) of the injection valve (35) (Step 306), and after the elapse of that time (307)
, the injection scene valve (35) is closed.

また、前記計測時間（ｔＯ）が設定時間（ｔ４）より短
かいときには開動作時間（１）は０時間になる（ステッ
プ３１１）。Further, when the measured time (tO) is shorter than the set time (t4), the opening operation time (1) becomes 0 hours (step 311).

以上説明した実施例は、何れも吸入ガス温度をもとに前
記インジェクシＵン弁（３５）を制御したが、その他、
高圧圧力をもとに制御することもできる。In all of the embodiments described above, the injection valve (35) is controlled based on the intake gas temperature.
It can also be controlled based on high pressure.

この場合、第１８図の如く、冷媒量不足検出手段として
、高圧圧力検出センサー（ＰＳ）を用い、このセンサー
（ＰＳ）を前記圧縮機（１）の吐出口と前記ホットガス
弁（２１）の介装位置との間の高圧ガス管（６ａ）又は
、図示していないが、デフロスト回路に設けるのである
。In this case, as shown in FIG. 18, a high pressure detection sensor (PS) is used as the refrigerant amount shortage detection means, and this sensor (PS) is connected to the discharge port of the compressor (1) and the hot gas valve (21). It is provided in the high pressure gas pipe (6a) between the intervening position or in the defrost circuit (not shown).

所で、デフロスト運転時の高圧圧力（Ｐ）は、第１９図
に示した如くデフロスト運転時の外気温度により太き（
変わると共に、デフロスト開放後の時間経過と共に変化
し、その変化は、外気温度に対応して異なるのであって
、外気温度による高圧圧力の変化は、吸入ガス温度の変
化より大きい。By the way, the high pressure (P) during defrost operation increases (as shown in Fig. 19) depending on the outside air temperature during defrost operation.
It also changes with the passage of time after the defrost is opened, and the change differs depending on the outside air temperature, and the change in the high pressure due to the outside air temperature is larger than the change in the intake gas temperature.

即ち、デフロスト運転時の高圧圧力（Ｐ）は、低外気時
における計量部（３３）からの流出が少ないことと、前
記計量部（３３）への逆流による該計量部（３３）での
溜り込みとにより冷媒量が減少すると、大きく低下し、
外気温度０℃以下においては、デフロスト運転開始後一
定時間をピークにその後はむしろ減少するのである。That is, the high pressure (P) during defrost operation is due to the fact that there is little outflow from the metering section (33) when the outside air is low, and the accumulation in the metering section (33) due to backflow to the metering section (33). When the amount of refrigerant decreases due to
When the outside temperature is below 0° C., it peaks at a certain time after the start of defrost operation and then decreases.

従って、前記高圧圧力（Ｐ）を検出することにより、外
気温度に対応した冷媒量の不足を、吸入ガス温度（Ｔ）
を検出する場合に比較してより正確に行なえるのである
。Therefore, by detecting the high pressure (P), a shortage of refrigerant corresponding to the outside air temperature can be detected using the suction gas temperature (T).
This can be done more accurately than when detecting.

しかして、以上の如く高圧圧力（Ｐ）を検出して前記イ
ンジェクシＷン弁（３５）の制御を行なう場合、デフロ
スト運転開始後一定時間（ｔＩ）経過したときの高圧圧
力（Ｐ）を検出して行して行う場合とがあるし、また、
これらの検出で前記インジェクシーン弁（３５）を開動
作させる場合、一定時間（ｔ２）にする場合と、検出値
に応じて開動作時間（ｔ２）を制御する場合とがある。Therefore, when controlling the injector W valve (35) by detecting the high pressure (P) as described above, the high pressure (P) is detected when a certain period of time (tI) has elapsed after the start of the defrost operation. In some cases, this is done by going to
When the injection scene valve (35) is opened based on these detections, there are cases where the opening operation time (t2) is set at a fixed time (t2), and cases where the opening operation time (t2) is controlled according to the detected value.

これらの各形態は、前記した第１乃至第１実施例と基本
的にその考え方が同じであるので、簡単に説明する。Each of these embodiments is basically the same in concept as the first to first embodiments described above, and therefore will be briefly explained.

■　冷媒量不足検出手段としてデフロスト運転開始後一
定時間（１＋）経過したときの高圧圧力ＣＰ＞を検出し
、高圧圧力（Ｐ）が一定圧力（Ｐ２）以下のとき、出力
する高圧圧力検出センサー（ＰＳ）を用い、冷媒補給制
御手段として前記センサー（ＰＳ）からの出力で、前記
インジェクション弁（３５）を一定時間（ｔ３）開動作
させ一定量の冷媒を補給する定量制御手段を設ける（第
７実施例）。■ As a refrigerant amount shortage detection means, a high pressure detection sensor ( A quantitative control means is provided as a refrigerant replenishment control means for replenishing a predetermined amount of refrigerant by opening the injection valve (35) for a predetermined time (t3) based on the output from the sensor (PS). Example).

この第７実施例において、前記センサー（ＰＳ）が出力
する高圧圧力は、外気温度０℃においてデフロスト運転
開始後一定時間（ｔ、）経過したときの高圧圧力（ｐ２
）、例えば８　ｋｇを基準に設定するのであり、また、
前記一定時間（ｔ８）は、大略５分に設定し、前記イン
ジェクシ騨ン弁（３５）の開動作時間（ｔ２）は５秒に
設定するのである。In this seventh embodiment, the high pressure output by the sensor (PS) is the high pressure (p2
), for example, is set based on 8 kg, and
The predetermined time (t8) is set to approximately 5 minutes, and the opening operation time (t2) of the injection valve (35) is set to 5 seconds.

又、この第７実施例によるデフロスト［ｉは第２０図に
示したフローチャートの通りに行われる。Further, defrost [i] according to the seventh embodiment is performed according to the flowchart shown in FIG.

■　冷媒量不足検出手段として、デフロスト運転開始後
一定時間（ｔ＋）！！遇したときの高圧圧力（Ｐ）を検
出し、この高圧圧力の検出温度に応じた出力値で出力す
る高圧圧力検出センサー（ＰＳ）を用い、冷媒補給制御
手段として、前記センサー（ＰＳ）からの出力値に応じ
て前記インジェクション弁（３５）の開動作時間（１）
を第２１図のように制御し１高圧圧力（Ｐ、〜Ｐ、）に
応じて一定量の冷媒を補給する補給量制御手段を設ける
（第８実施例）。■ As a means of detecting refrigerant shortage, a certain period of time (t+) after the start of defrost operation! ! A high pressure detection sensor (PS) that detects the high pressure (P) at the time of the high pressure and outputs an output value according to the detected temperature of this high pressure is used as a refrigerant replenishment control means. The opening operation time (1) of the injection valve (35) according to the output value
A replenishment amount control means is provided for controlling the refrigerant as shown in FIG. 21 and replenishing a fixed amount of refrigerant according to the high pressure (P, to P,) (eighth embodiment).

この第８実施例における前記開動作時間（１）の設定は
、外気温度が例えば−３０℃のときの開動作時間（ｔｎ
）、即ち、前記一定時間（ｔ　ｔ＝　５分）後の高圧圧
力ＣＰ）が、前記設定圧力（Ｐ２）より低い圧力（Ｐ１
）となるときの開動作時間（ｔ２）を最大とし、高圧圧
力（Ｐ）が、前記設定圧力（Ｐ、）となるときの開動作
時間を０時間としてｔ＝ｆ（Ｐ）、即ち、により設定す
るのである。The setting of the opening operation time (1) in this eighth embodiment is the opening operation time (tn
), that is, the high pressure CP after the certain period of time (t t = 5 minutes) is lower than the set pressure (P2) (P1
) is the maximum opening operation time (t2), and the opening operation time when the high pressure (P) reaches the set pressure (P, ) is 0 hours, t=f(P), that is, by It is set.

この第８実施例によるデフロスト運転は、第２２図に示
したフローチャートの通り行われる。The defrost operation according to the eighth embodiment is performed according to the flowchart shown in FIG. 22.

■　冷媒量不足検出手段として、第２３図に示した如く
デフロスト運転時における高圧圧力（Ｐ）を検出する高
圧圧力検出センサー（ＰＳ）と、該センサー（ＰＳ）か
らの情報をもとに高圧圧力負になったとき即ち、高圧圧
力（Ｐ）が下降したとき出力する出力部（７０）とによ
り構成し、また、冷媒補給制御手段として前記出力部（
７０）からの出力で前記インジェクシーン弁（３５）を
一定時間（ｔ２例えば５秒）開動作させ、一定量の冷媒
を補給する定量制御手段を設けるのである（第９実施例
）。■ As a refrigerant shortage detection means, as shown in Fig. 23, there is a high pressure detection sensor (PS) that detects the high pressure (P) during defrost operation, and a high pressure detection sensor (PS) that detects the high pressure (P) during defrost operation. The output section (70) outputs an output when the high pressure (P) becomes negative, that is, when the high pressure (P) decreases.
70) is used to open the injection scene valve (35) for a certain period of time (t2, for example, 5 seconds), thereby providing a quantitative control means for replenishing a certain amount of refrigerant (ninth embodiment).

尚、前記出力部（７０）が出力する高圧圧力（Ｐ）の下
降は、外気温度が０℃以下のとき生ずる。また、この第
９実施例における前記インジェクシーン弁（３５）の開
動作時間（ｔ２）は５秒に設定するのである。Incidentally, the drop in the high pressure (P) output from the output section (70) occurs when the outside air temperature is 0° C. or lower. Further, the opening operation time (t2) of the injection scene valve (35) in this ninth embodiment is set to 5 seconds.

この第９実施例によるデフロスト運転は第２４図に示し
たフローチャートの通りに行うのである。The defrost operation according to the ninth embodiment is performed according to the flowchart shown in FIG. 24.

■　冷媒量不足検出手段として、第２５図に示した如く
デフロスト運転時における高圧圧力（Ｐ）を検出する高
圧圧力検出センサー（ＰＳ）と、該センサー（ＰＳ）か
らの情報をもとに高圧圧力負になるとき、即ち、高圧圧
力（Ｐ）が下降するときの時間（ｔｎ）に応じた出力値
で出力するタイマー（ＴＭ）をもつ出力部（８０）とに
より構成し、また冷媒補給手段として前記出力部（８０
）からの出力値に応じて前記インジェクシーン弁（３５
）の開動作時間（１）を前記時間（ｔｎ）に比例した値
（ｔ＝に＠ｔｍ）（但しｋは１より小さい正数）を制御
するのである（第１０実施例）。■ As a refrigerant shortage detection means, as shown in Fig. 25, there is a high pressure detection sensor (PS) that detects the high pressure (P) during defrost operation, and a high pressure detection sensor (PS) that detects the high pressure (P) during defrost operation. It is composed of an output section (80) having a timer (TM) that outputs an output value according to the time (tn) when the high pressure (P) becomes negative, that is, when the high pressure (P) decreases, and also serves as a refrigerant replenishment means. The output section (80
) according to the output value from the injection scene valve (35
) is controlled to a value proportional to the time (tn) (t=@tm) (where k is a positive number smaller than 1) (10th embodiment).

この場合、前記高圧圧力（Ｐ）で下降するときの時間（
ｔｎ）は、目標にするデフロスト時間（例えば４５分）
より短かい時間（例えば４０分）に制限を加えるのが好
ましい。In this case, the time (
tn) is the target defrost time (e.g. 45 minutes)
Preferably, the limit is placed on a shorter period of time (eg 40 minutes).

又、前記インジェクシーン弁（３５）の開動作時間（１
）の設定は、外気温度が例えば−３０℃のときの開動作
時間（ｔ２）を最大とし、外気温度が０℃のときの開動
作時間を０時間として設定するのである。Further, the opening operation time (1
) is set such that the opening operation time (t2) when the outside air temperature is, for example, -30°C is the maximum, and the opening operation time when the outside air temperature is 0°C is set as 0 hours.

この第１０実施例によるデフロスト運転は第２６図に示
したフローチャート通り行うのである。The defrost operation according to the tenth embodiment is performed according to the flowchart shown in FIG. 26.

以上説明した各実施例は、吸入ガス温度（Ｔ）、高圧圧
力（Ｐ）をもとに前記インジェクシ關ン弁（３５）を制
御したが、その他低圧圧力、高圧ガス温度又は外気によ
り制御してもよい。In each of the embodiments described above, the injection valve (35) is controlled based on the intake gas temperature (T) and the high pressure (P), but the injection valve (35) is also controlled based on the low pressure, the high pressure gas temperature, or the outside air. Good too.

また、冷媒供給手段として、インジェクション通路（３
６）及びインジェクシ側ン弁（３５）により構成したが
、第１図の如く前記計量＠（３３）を構成する前記第２
電磁弁（３２）を利用して構成してもよい。In addition, an injection passage (3
6) and an injector side valve (35), but as shown in FIG.
It may also be configured using a solenoid valve (32).

この場合、前記第２電磁弁（３２）の下流側即ち、高圧
液管（６ｂ）及び低圧液管（６ｃ）がインジェクシ璽ン
通路となる。− 更に、以上の実施例は、何れも計量部（３３）を設け、
計量した冷媒によりデフロスト運転を行う所謂計量デフ
ロスト方式であるが、前記計量部を用いないで行う単純
デフロスト方式においも同様に適用できる。In this case, the downstream side of the second electromagnetic valve (32), that is, the high pressure liquid pipe (6b) and the low pressure liquid pipe (6c) serve as the injection passage. - Furthermore, all of the above embodiments include a measuring section (33),
Although this is a so-called metered defrost method in which defrost operation is performed using a metered amount of refrigerant, a simple defrost method that does not use the metering section can be similarly applied.

（発明の効果） 本発明は、デフロスト運転時の岐溜め部からデフロスト
回路に冷媒を供給する冷媒供給手段を設け、デフロスト
運転時、冷媒量不足検出手段からの検出結果で不足冷媒
量を前記デフロスト回路に補給するようにしたから、外
気温度が低い場合でも、冷媒量不足なくデフロスト運転
が行なえ、従ってデフロスト時間を短縮できるのである
。(Effects of the Invention) The present invention provides a refrigerant supply means for supplying refrigerant from a sump to the defrost circuit during defrost operation, and detects an insufficient amount of refrigerant from the refrigerant amount shortage detection means during defrost operation. Since the refrigerant is supplied to the circuit, even when the outside temperature is low, defrost operation can be performed without running out of refrigerant, and the defrost time can therefore be shortened.

そして、前記冷媒量不足検出手段として吸入ガス温度セ
ンサー（ＰＳ）を用い、デフロスト運転開始後一定時間
経過したときの吸入ガス温度をもとに冷媒量不足を検出
することにより、庫内又は室内温度条件を考慮した上で
の冷媒量不足が検出でき、外気温度を検出する場合に比
較して正確な検出が可能となるのである。Then, by using a suction gas temperature sensor (PS) as the refrigerant amount shortage detection means, the refrigerant amount shortage is detected based on the suction gas temperature after a certain period of time has elapsed after the start of the defrost operation. It is possible to detect a shortage of refrigerant after considering the conditions, and it is possible to detect it more accurately than in the case of detecting the outside air temperature.

また、吸入ガス温度の上昇率を演算し、この上昇率をも
とに冷媒量不足を検出することにより、吸入ガス温度の
絶対値を検出する場合に比較してより正確な検出が可能
となる。In addition, by calculating the rate of increase in intake gas temperature and detecting refrigerant shortage based on this rate of increase, more accurate detection is possible compared to detecting the absolute value of intake gas temperature. .

更に、デフロスト運転開始後吸入ガス温度が一定値（主
として０℃又は０℃近い温度）になるまでの時間を検出
し、この時間をもとに冷媒量不足を検出することにより
、誤差少なく安定した検出が可能となる。Furthermore, by detecting the time it takes for the intake gas temperature to reach a constant value (mainly 0°C or close to 0°C) after defrosting operation starts, and detecting a lack of refrigerant amount based on this time, the system can be stabilized with fewer errors. Detection becomes possible.

また、前記冷媒量不足検出手段として高圧圧力検出セン
サー（ＰＳ）を用い、デフロスト運転開始後一定時間経
過したときの高圧圧力をもとに冷媒量不足を検出するこ
とにより、吸入ガス温度の検出による場合に比較して外
気温度の変化に対する高圧圧力の変化が大きいことから
、より正確な検出が可能となるし、高圧圧力は、低外気
時即ち０℃以下において下降することになるので、この
下降を検出することにより、つまり高圧圧力の変化率を
演算し、その変化率が負になることを検出することによ
り更に正確な冷媒量不足の検出が可能となるのである。In addition, a high-pressure pressure detection sensor (PS) is used as the refrigerant amount shortage detection means, and by detecting a refrigerant amount shortage based on the high pressure after a certain period of time has passed after the start of defrost operation, Since the change in high pressure pressure with respect to change in outside air temperature is large compared to that in the case of outside air temperature, more accurate detection is possible. By detecting this, that is, by calculating the rate of change in the high pressure and detecting that the rate of change becomes negative, it is possible to more accurately detect the refrigerant amount shortage.

また、高圧圧力が下降するときの時間を検出して冷媒量
不足を検出することにより、デフロスト運転の終了間際
までの冷媒量不足を検出でき、それだけ監視時間を長く
できるのである。更に、前記冷媒補給制御手段として前
記冷媒量不足検出手段からの検出値に応じて冷媒量を補
給する補給量制御手段を設けることにより、一定量の冷
媒を補給する場合に比較し人よりきめ細かな補給が可能
となり、デフロスト時間を短縮できると共に、高圧スイ
ッチや圧縮機（１）の過電流継電器が作動することのな
い保護領域でのデフロスト運転を可能にできるのである
。Furthermore, by detecting the time when the high pressure falls and detecting a refrigerant shortage, it is possible to detect a refrigerant shortage until just before the end of the defrost operation, and the monitoring time can be lengthened accordingly. Furthermore, by providing a replenishment amount control means for replenishing the amount of refrigerant according to the detected value from the refrigerant amount shortage detection means as the refrigerant replenishment control means, the replenishment amount control means is more precise than when replenishing a fixed amount of refrigerant. Replenishment becomes possible, the defrost time can be shortened, and defrost operation can be performed in a protected area where the high voltage switch and overcurrent relay of the compressor (1) will not operate.

また、前記冷媒供給手段としてインジェクシｇン弁（３
５）及びインジェクション通路（３６）を用いることに
より、デフロスト時の不足冷媒量の補給が確実に行える
し、また、計量部（３３）を構成した冷凍装置において
前記計量部（３３）を構成する第２開閉弁（３２）を用
いることにより、特別な構造の追加なく不足冷媒の補給
が可能となるのである。Further, an injection valve (3) is used as the refrigerant supply means.
5) and the injection passage (36), it is possible to reliably replenish the insufficient amount of refrigerant during defrosting. By using the two-open/close valve (32), it is possible to replenish the insufficient refrigerant without adding any special structure.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本発明の第１実施例を示す冷媒配管系統図、第
２図は制御ブロック図、第３図はデフロスト運転時の外
気温度に対応する吸入ガス温度の変化を表わす吸入ガス
温度特性図、第４図は第１実施例のデフロスト運転時の
フローチャート図、第５図は第２実施例の吸入ガス温度
に対応する弁開動作時間の関係を示す制御図、第６図は
第２実施例のデフロスト運転時のフローチャート図、第
７図は第３実施例の冷媒量不足検出手段のブロック図、
第８図はデフロスト運転時の外気温度に対する吸入ガス
温度の上昇率を表わす吸入ガス温度上昇率特性図、第９
図は第３実施例のデフロスト運転時のフローチャート図
、第１０図は第４実施例の吸入ガス温度上昇率に対応す
る弁開動作時間の関係を示す制御図、第１１図は第４実
施例のデフロスト運転時のフローチャート図、第１２図
は第５実施例の冷媒量不足検出手段のブロック図、第１
３図は第５実施例を説明するための吸入ガス温度特性図
、第１４図は第５実施例のデフロスト運転時のフローチ
ャート図、第１５図は吸入ガス温度が一定値になるまで
の時間に対応する弁開動作時間の関係を示す制御図、第
１６図はデフロスト運転時の吸入ガス温度が一定値（０
℃）になるまでの時間を表わす吸入ガス温度特性図、第
１７図は第６実施例のデフロスト運転時のフローチャー
ト図、第１８図は第７実施例の冷媒配管系統図、第１９
図はデフロスト運転時の外気温度に対応する高圧圧力の
変化を表わす高圧圧力特性図、第２０図は第７実施例の
デフロスト運転時のフローチャート図、第２１図は第８
実施例の高圧圧力に対応する弁開動作時間の関係を示す
制御図、第２２図は第８実施例のデフロスト運転時のフ
ローチャート図、第２３図は第９実施例の冷媒量検出手
段のブロック図、第２４図は第９実施例のデフロスト運
転のフローチャート図、第２５図は第１０実施例の冷媒
量不足検出手段のブロック図、第２６図は第１０実施例
のデフロスト運転のフローチャート図、第２７図は従来
例を示す冷媒配管系統図である。 （１）・・・・・・圧縮機 （２）（３）・・・・・・凝縮器 （４）・・・・・・蒸発器 （２０）・・・・・・ホットガスバイパス路（２１）・
・・・・・ホブトガス弁Fig. 1 is a refrigerant piping system diagram showing a first embodiment of the present invention, Fig. 2 is a control block diagram, and Fig. 3 is an intake gas temperature characteristic showing changes in intake gas temperature corresponding to outside air temperature during defrost operation. 4 is a flowchart during the defrost operation of the first embodiment, FIG. 5 is a control diagram showing the relationship between the valve opening operation time corresponding to the intake gas temperature of the second embodiment, and FIG. A flowchart diagram of the defrost operation of the embodiment, FIG. 7 is a block diagram of the refrigerant amount shortage detection means of the third embodiment,
Figure 8 is an intake gas temperature increase rate characteristic diagram showing the rate of increase in intake gas temperature with respect to outside air temperature during defrost operation.
The figure is a flowchart during defrost operation in the third embodiment, Figure 10 is a control diagram showing the relationship between the valve opening operation time corresponding to the intake gas temperature rise rate in the fourth embodiment, and Figure 11 is the fourth embodiment. FIG. 12 is a block diagram of the refrigerant amount shortage detection means of the fifth embodiment, and FIG.
Fig. 3 is an intake gas temperature characteristic diagram for explaining the fifth embodiment, Fig. 14 is a flowchart during defrost operation of the fifth embodiment, and Fig. 15 is a diagram showing the time required for the intake gas temperature to reach a constant value. Fig. 16 is a control diagram showing the relationship between the corresponding valve opening operation times when the intake gas temperature during defrost operation is a constant value (0
℃), Fig. 17 is a flowchart during defrost operation in the sixth embodiment, Fig. 18 is a refrigerant piping system diagram in the seventh embodiment, Fig. 19
The figure is a high pressure characteristic diagram showing the change in high pressure corresponding to the outside temperature during defrost operation, Figure 20 is a flowchart during defrost operation of the seventh embodiment, and Figure 21 is the
A control diagram showing the relationship between the valve opening operation time corresponding to the high pressure of the embodiment, FIG. 22 is a flowchart during defrost operation of the eighth embodiment, and FIG. 23 is a block diagram of the refrigerant amount detection means of the ninth embodiment. 24 is a flowchart of the defrost operation of the ninth embodiment, FIG. 25 is a block diagram of the refrigerant amount shortage detection means of the tenth embodiment, and FIG. 26 is a flowchart of the defrost operation of the tenth embodiment. FIG. 27 is a refrigerant piping system diagram showing a conventional example. (1)... Compressor (2) (3)... Condenser (4)... Evaporator (20)... Hot gas bypass path ( 21)・
・・・・・・Hobut gas valve

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １）圧縮機（１）から吐出されるホットガスを、凝縮器
（２、３）を側路して蒸発器（４）に導入させるホット
ガスバイパス路（２０）と、該バイパス路（２０）にホ
ットガスをバイパスさせるホットガス弁（２１）とを備
え、前記圧縮機（１）とホットガスバイパス路（２０）
及び蒸発器（４）との間でデフロスト回路を形成し、デ
フロスト運転可能とした冷凍装置において、デフロスト
運転時、前記凝縮器（２、３）を含むデフロスト運転時
の液溜め部から、前記デフロスト回路に冷媒を供給する
冷媒供給手段と、前記デフロスト回路における冷媒量の
不足を検出する冷媒量不足検出手段と、この検出手段か
らの検出結果により前記冷媒供給手段を作動させて前記
デフロスト回路に不足冷媒量を補給する冷媒補給制御手
段とを備えていることを特徴とする冷凍装置。 ２）冷媒量不足検出手段がデフロスト運転開始後一定時
間経過したときの吸入ガス温度を検出し、吸入ガス温度
が一定値以下のとき出力する吸入ガス温度検出センサー
（ＴＳ）を備え、前記冷媒補給制御手段が、前記センサ
ー（ＴＳ）からの出力で一定量の冷媒を補給する定量制
御手段を備えている請求項１記載の冷凍装置。 ３）冷媒量不足検出手段がデフロスト運転開始後一定時
間経過したときの吸入ガス温度を検出し、該吸入ガス温
度の検出温度に応じた出力値で出力する吸入ガス温度検
出センサー（ＴＳ）を備え、前記冷媒補給制御手段が、
前記センサー（ＴＳ）からの出力値に応じて一定量の冷
媒を補給する補給量制御手段を備えている請求項１記載
の冷凍装置。 ４）冷媒量不足検出手段が、デフロスト運転時における
吸入ガス温度を検出する吸入ガス温度検出センサー（Ｔ
Ｓ）と、該センサー（ＴＳ）からの情報をもとに吸入ガ
ス温度の上昇率を演算し、その上昇率が一定値以下のと
き出力する出力部（５０）とを備え、前記冷媒補給制御
手段が、前記出力部（５０）からの出力で一定の冷媒を
補給する定量制御手段を備えている請求項１記載の冷凍
装置。 ５）冷媒量不足検出手段が、デフロスト運転時における
吸入ガス温度を検出する吸入ガス温度検出センサー（Ｔ
Ｓ）を、該センサー（ＴＳ）からの情報をもとに吸入ガ
ス温度の上昇率を演算し、その上昇率に応じた出力値で
出力する出力部（５０）とを備え、前記冷媒補給制御手
段が前記出力部（５０）からの出力値に応じて一定量の
冷媒量を補給する補給量制御手段を備えている請求項１
記載の冷凍装置。 ６）冷媒量不足検出手段が、デフロスト運転時における
吸入ガス温度を検出し、該吸入ガス温度が一定値になっ
たとき出力する吸入ガス温度検出センサー（ＴＳ）と、
デフロスト運転開始から、吸入ガス温度が前記一定値に
なるまでの時間を計測し、その時間が一定時間以上のと
き出力するタイマー（ＴＭ）をもった出力部（６０）と
を備え、前記冷媒補給制御手段が前記出力値（６０）か
らの出力で一定量の冷媒を補給する定量制御手段を備え
ている請求項１記載の冷凍装置。 ７）冷媒量不足検出手段が、デフロスト運転時における
吸入ガス温度を検出し、該吸入ガス温度が一定値になっ
たとき、出力する吸入ガス温度検出センサー（ＴＳ）と
、デフロスト運転開始から吸入ガス温度が前記一定値に
なるまでの時間を計測し、その時間に応じた出力値で出
力するタイマー（ＴＭ）をもった出力部（６０）とを備
え、前記冷媒補給制御手段が前記出力部（６０）からの
出力値に応じて一定量の冷媒を補給する補給量制御手段
を備えている請求項１記載の冷凍装置。 ８）冷媒量不足検出手段が、デフロスト運転開始後一定
時間経過したときの高圧圧力を検出し、高圧圧力が一定
値以下のとき出力する高圧圧力検出センサー（ＰＳ）を
備え、前記冷媒補給制御手段が前記センサー（ＰＳ）か
らの出力で一定量の冷媒を補給する定量制御手段を備え
ている請求項１記載の冷凍装置。 ９）冷媒量不足検出手段がデフロスト運転開始後一定時
間経過したときの高圧圧力を検出し、該高圧圧力の検出
圧力に応じた出力値で出力する高圧圧力の検出圧力に応
じた出力値で出力する高圧圧力検出センサー（ＰＳ）を
備え、前記冷媒補給制御手段が、前記センサー（ＰＳ）
からの出力値に応じて一定量の冷媒を補給する補給量制
御手段を備えている請求項１記載の冷凍装置。 １０）冷媒量不足検出手段がデフロスト運転時における
高圧圧力を検出する高圧圧力検出センサー（ＰＳ）と、
該センサー（ＰＳ）からの情報をもとに高圧圧力の変化
率を演算し、その変化率が一定値以下のとき出力する出
力部（７０）とを備え、前記冷媒補給制御手段が、前記
出力値（７０）からの出力で一定量の冷媒を補給する定
量制御手段を備えている請求項１記載の冷凍装置。 １１）冷媒量不足検出手段がデフロスト運転時における
高圧圧力を検出する高圧圧力検出センサー（ＰＳ）と、
該センサー（ＰＳ）からの情報をもとに高圧圧力の変化
率を演算し、その変化率が一定値以下になると、の時間
に応じた出力値で出力する出力部（７０）とを備え、前
記冷媒補給制御手段が前記出力部（７０）からの出力値
に応じて一定量の冷媒を補給する補給量制御手段を備え
ている請求項１記載の冷凍装置。 １２）圧縮機（１）から吐出されるホットガスを、凝縮
器（２、３）を側路して蒸発器（４）に導入するホット
ガスバイパス路（２０）と、該ホットガスバイパス路（
２０）にホットガスをバイパスさせるホットガス弁（２
１）とを備え、前記圧縮機（１）とホットガスバイパス
路（２０）及び蒸発器（４）との間でデフロスト回路を
形成し、デフロスト運転可能とした冷媒装置において、
前記凝縮器（２、３）の下流側に、前記凝縮器（２、３
）を含む液溜め部の冷媒を計量すると、一定量の冷媒を
前記デフロスト回路に供給する計量部（３３）を設ける
一方、デフロスト運転時前記液溜め部からデフロスト回
路に冷媒を供給する冷媒供給手段と、前記デフロスト回
路における冷媒量の不足を検出する冷媒量不足検出手段
と、この検出手段からの検出結果により前記冷媒供給手
段を作動させて前記デフロスト回路に不足冷媒量を補給
する冷媒補給制御手段とを備えていることを特徴とする
冷凍装置。 １３）前記計量部（３３）は、デフロスト運転の開始指
令で閉じ、液溜め部に冷媒を閉じ込める第１開閉機構（
３０）と該第１開閉機構（３０）の上流側に位置し、前
記液溜め部に閉じ込めた冷媒のうち、一定量の冷媒を計
量する第２開閉機構（３２）とを備えている請求項１２
記載の冷凍装置。 １４）冷媒供給手段が計量部（３３）を形成する第２開
閉機構（３２）により形成されている請求項１３記載の
冷凍装置。 １５）冷媒供給手段が、液溜め部とデフロスト回路とを
結ぶインジェクション通路（３６）と、該インジェクシ
ョン通路（３６）に介装するインジェクション弁（３５
）とから構成されている請求項１又は１２記載の冷凍装
置。[Claims] 1) A hot gas bypass path (20) that bypasses the condenser (2, 3) and introduces the hot gas discharged from the compressor (1) into the evaporator (4); The bypass passage (20) is provided with a hot gas valve (21) for bypassing hot gas, and the compressor (1) and the hot gas bypass passage (20) are connected to each other.
and an evaporator (4), in which a defrost circuit is formed and a defrost operation is possible. a refrigerant supply means for supplying refrigerant to the circuit; a refrigerant shortage detection means for detecting a shortage of refrigerant in the defrost circuit; and a refrigerant supply means operated according to the detection result from the detection means to detect a shortage in the defrost circuit. A refrigeration device comprising: a refrigerant replenishment control means for replenishing the amount of refrigerant. 2) The refrigerant amount shortage detection means includes an intake gas temperature detection sensor (TS) that detects the intake gas temperature after a certain period of time has passed after the start of the defrost operation, and outputs an output when the intake gas temperature is below a certain value, and the refrigerant replenishment is performed. The refrigeration system according to claim 1, wherein the control means includes quantitative control means for replenishing a fixed amount of refrigerant based on the output from the sensor (TS). 3) The refrigerant amount shortage detection means includes an intake gas temperature detection sensor (TS) that detects the intake gas temperature after a certain period of time has passed after the start of the defrost operation, and outputs an output value according to the detected intake gas temperature. , the refrigerant replenishment control means,
The refrigeration system according to claim 1, further comprising replenishment amount control means for replenishing a fixed amount of refrigerant according to the output value from the sensor (TS). 4) The refrigerant amount shortage detection means includes an intake gas temperature detection sensor (T) that detects the intake gas temperature during defrost operation.
S) and an output unit (50) that calculates the rate of increase in intake gas temperature based on information from the sensor (TS) and outputs an output when the rate of increase is below a certain value, and 2. The refrigeration system according to claim 1, wherein the means comprises quantitative control means for replenishing a constant amount of refrigerant with the output from the output section (50). 5) The refrigerant amount shortage detection means includes an intake gas temperature detection sensor (T) that detects intake gas temperature during defrost operation.
S), and an output unit (50) that calculates the rate of increase in intake gas temperature based on information from the sensor (TS) and outputs an output value according to the rate of increase, and the refrigerant replenishment control Claim 1, wherein the means comprises replenishment amount control means for replenishing a fixed amount of refrigerant according to the output value from the output section (50).
Refrigeration equipment as described. 6) A suction gas temperature detection sensor (TS) in which the refrigerant amount shortage detection means detects the suction gas temperature during defrost operation and outputs an output when the suction gas temperature reaches a constant value;
an output unit (60) having a timer (TM) that measures the time from the start of the defrost operation until the intake gas temperature reaches the constant value and outputs an output when the time exceeds the constant time; The refrigeration system according to claim 1, wherein the control means includes quantitative control means for replenishing a fixed amount of refrigerant with an output from the output value (60). 7) The refrigerant amount shortage detection means detects the intake gas temperature during defrost operation, and when the intake gas temperature reaches a constant value, the intake gas temperature detection sensor (TS) outputs an output, and the intake gas temperature from the start of defrost operation an output section (60) having a timer (TM) that measures the time until the temperature reaches the constant value and outputs an output value according to the time, and the refrigerant replenishment control means 60) The refrigeration system according to claim 1, further comprising replenishment amount control means for replenishing a fixed amount of refrigerant according to the output value from the refrigerant. 8) The refrigerant amount shortage detection means includes a high pressure detection sensor (PS) that detects the high pressure after a certain period of time has passed after the start of the defrost operation, and outputs an output when the high pressure is below a certain value, and the refrigerant replenishment control means The refrigeration system according to claim 1, further comprising quantitative control means for replenishing a fixed amount of refrigerant based on the output from the sensor (PS). 9) The refrigerant amount shortage detection means detects the high pressure after a certain period of time has passed after the start of the defrost operation, and outputs an output value corresponding to the detected pressure of the high pressure. The refrigerant replenishment control means includes a high-pressure pressure detection sensor (PS) that
2. The refrigeration system according to claim 1, further comprising replenishment amount control means for replenishing a fixed amount of refrigerant according to an output value from the refrigerant. 10) A high pressure detection sensor (PS) in which the refrigerant amount shortage detection means detects high pressure during defrost operation;
an output unit (70) that calculates a rate of change in high pressure based on information from the sensor (PS) and outputs an output when the rate of change is below a certain value; The refrigeration system according to claim 1, further comprising quantitative control means for replenishing a fixed amount of refrigerant with an output from a value (70). 11) A high pressure detection sensor (PS) in which the refrigerant amount shortage detection means detects high pressure during defrost operation;
An output unit (70) that calculates a rate of change in the high pressure based on information from the sensor (PS) and outputs an output value according to the time when the rate of change becomes less than a certain value, The refrigeration system according to claim 1, wherein the refrigerant replenishment control means includes replenishment amount control means for replenishing a fixed amount of refrigerant according to the output value from the output section (70). 12) A hot gas bypass path (20) that bypasses the condensers (2, 3) and introduces the hot gas discharged from the compressor (1) into the evaporator (4);
Hot gas valve (20) bypasses hot gas to (20)
1), a defrost circuit is formed between the compressor (1), a hot gas bypass path (20) and an evaporator (4), and a refrigerant device capable of defrost operation is provided,
The condenser (2, 3) is provided downstream of the condenser (2, 3).
) is provided with a metering unit (33) that supplies a certain amount of refrigerant to the defrost circuit when the refrigerant in the liquid reservoir containing the liquid is measured, and a refrigerant supply means that supplies refrigerant from the liquid reservoir to the defrost circuit during defrost operation. a refrigerant shortage detection means for detecting a shortage of refrigerant in the defrost circuit; and a refrigerant replenishment control means for operating the refrigerant supply means to replenish the defrost circuit with the insufficient amount of refrigerant based on the detection result from the detection means. A refrigeration device comprising: 13) The metering section (33) closes in response to a defrost operation start command, and includes a first opening/closing mechanism (
30) and a second opening/closing mechanism (32) located upstream of the first opening/closing mechanism (30) and measuring a certain amount of refrigerant out of the refrigerant confined in the liquid reservoir. 12
Refrigeration equipment as described. 14) The refrigeration system according to claim 13, wherein the refrigerant supply means is formed by a second opening/closing mechanism (32) forming a metering section (33). 15) The refrigerant supply means includes an injection passage (36) connecting the liquid reservoir and the defrost circuit, and an injection valve (35) interposed in the injection passage (36).
) The refrigeration apparatus according to claim 1 or 12, comprising: